FR2866054A1 - Closing unit e.g. casement shutter, panel for building, has two pins cooperating to assemble strips with constant profile to align facing sides of adjacent strips, and provided such that engaging movement of pin is perpendicular to sides - Google Patents
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Abstract
Description
Panneau d'élément de fermeture réalisé par assemblage deClosing element panel made by assembling
lames.blades.
L'invention concerne un panneau d'élément de fermeture réalisé par assemblage de lames à profil constant, ainsi que de telles lames. The invention relates to a closure element panel made by assembling blades with a constant profile, as well as such blades.
Les ouvertures de bâtiment telles que les fenêtres sont fréquemment équipées d'un ou plusieurs volets battants. Le document FR 2 557 191 montre par exemple un volet formé par l'assemblage de lames en bois par tenon et mortaise le long de chants longitudinaux des lames. En plus de l'insertion des tenons dans les mortaises, les lames sont maintenues entre elles par deux barres transversales et une écharpe. Ces trois éléments forment un Z et sont cloués ou vissés sur les lames. Les barres transversales empêchent l'écartement relatif des lames, tandis que l'écharpe réalise un contreventement et empêche les lames de glisser longitudinalement entre elles. Building openings such as windows are frequently equipped with one or more shutters. The document FR 2 557 191 shows for example a flap formed by the assembly of wooden boards mortise and tenon along the longitudinal edges of the blades. In addition to the insertion of the tenons into the mortises, the blades are held together by two crossbars and a scarf. These three elements form a Z and are nailed or screwed on the blades. The crossbars prevent the relative spacing of the blades, while the scarf performs bracing and prevents the blades from sliding longitudinally between them.
Pour l'utilisation de matériaux sans entretien, on a proposé de réaliser des lames par extrusion de matière plastique ou de métal. Le document FR 1 571 961 propose par exemple un profilé en PVC comportant le long d'un premier chant une fiche mâle, et le long d'un deuxième chant parallèle au premier chant une fiche femelle. Deux lames débitées dans ce profilé s'assemblent par emboîtement avec encliquetage de la fiche mâle dans la fiche femelle. For the use of maintenance-free materials, it has been proposed to produce blades by extrusion of plastics material or metal. Document FR 1 571 961 proposes, for example, a PVC profile comprising, along a first edge, a male plug, and along a second edge parallel to the first edge, a female plug. Two blades cut in this profile are assembled by interlocking with snap of the plug in the socket.
Cependant, pour assembler un panneau de plusieurs de ces lames, il est nécessaire d'exercer une force dans le plan du panneau, ce qui peut conduire à un flambage du panneau déjà assemblé. However, to assemble a panel of several of these blades, it is necessary to exert a force in the plane of the panel, which can lead to buckling of the already assembled panel.
L'invention vise donc à fournir un panneau d'élément de fermeture de bâtiment formé par l'assemblage de lames à profil constant pour lequel l'opération d'assemblage soit facilitée. The invention therefore aims to provide a building closure element panel formed by the assembly of blades constant profile for which the assembly operation is facilitated.
Avec cet objectif en vue, l'invention a pour objet un panneau d'élément de fermeture d'un bâtiment formé par l'assemblage d'au moins une première lame et une deuxième lame, chaque lame étant à profil constant et comportant deux faces de parement sensiblement planes et parallèles entre elles. Des moyens d'assemblage comportent une première fiche sur la première lame, une deuxième fiche sur la deuxième lame, les deux fiches coopérant entre elles pour assembler les lames de telle sorte que les faces de parement des lames adjacentes soient alignées entre elles. En outre, les fiches sont prévues pour que le mouvement d'engagement d'une fiche dans l'autre soit sensiblement perpendiculaire aux faces de parement. With this object in view, the invention relates to a closure element panel of a building formed by the assembly of at least a first blade and a second blade, each blade being of constant profile and having two faces facing substantially flat and parallel to each other. Assembly means comprise a first plug on the first blade, a second plug on the second blade, the two plugs cooperating with each other to assemble the blades so that the facing faces of the adjacent blades are aligned with each other. In addition, the plugs are provided so that the engagement movement of a plug in the other is substantially perpendicular to the facing faces.
Ainsi, une lame est ajoutée au panneau en cours de formation en plaçant initialement la nouvelle lame dans un plan décalé par rapport au panneau, puis en effectuant un mouvement de la lame perpendiculairement au panneau pour emboîter les fiches. Pour cette opération, le panneau est placé par exemple sur un plan de travail, que l'opération soit manuelle ou mécanisée. Les efforts restent donc localisés entre les deux lames qui sont en cours d'assemblage, sans contraindre la totalité du panneau. On ne risque donc pas le flambage du panneau en cours d'assemblage. Thus, a blade is added to the panel being formed by initially placing the new blade in a plane offset from the panel, and then making a movement of the blade perpendicular to the panel to fit the sheets. For this operation, the panel is placed for example on a work plane, whether the operation is manual or mechanized. Efforts remain localized between the two blades that are being assembled, without constraining the entire panel. There is therefore no risk of buckling of the panel during assembly.
De plus, si l'opération est menée avec une presse, l'espace entre des mâchoires de la presse est constant et ne dépendant pas du nombre de lames formant déjà le panneau. In addition, if the operation is conducted with a press, the space between the jaws of the press is constant and does not depend on the number of blades already forming the panel.
Un autre problème posé par les lames de la technique antérieure est que, pour ajuster la largeur du panneau, on recoupe une dernière lame dans un sens longitudinal. On a donc une chute qui n'est pas réutilisable pour terminer un panneau puisque la chute comporte une fiche d'un autre type que celui qui serait utile. C'est donc un autre objectif de l'invention de proposer une lame dont la chute après un refend longitudinal soit exploitable. Another problem with the blades of the prior art is that, to adjust the width of the panel, a last blade is cut in a longitudinal direction. So we have a fall that is not reusable to complete a panel since the fall has a form of a type other than that which would be useful. It is therefore another object of the invention to provide a blade whose fall after a longitudinal slit is exploitable.
Pour cela, les fiches sont identiques pour que les moyens d'assemblage soient asexués. Ainsi, une lame peut être assemblée à une autre lame indifféremment par la première ou la deuxième fiche. Lorsqu'une lame est refendue dans le sens longitudinal, pour ajuster la largeur finale du panneau, la chute est réutilisable pour terminer un autre panneau. On optimise l'utilisation des profilés dans lesquels les lames sont débitées. For this, the plugs are identical for the assembly means are sexless. Thus, a blade can be assembled to another blade indifferently by the first or second plug. When a blade is split in the longitudinal direction, to adjust the final width of the panel, the drop is reusable to finish another panel. We optimize the use of the profiles in which the blades are cut.
De manière particulière, chaque fiche comporte au moins un tenon et au moins une rainure de part et d'autre d'un plan central parallèle aux faces de parement, le tenon de l'une des fiches coopérant avec la rainure de l'autre fiche. In particular, each plug has at least one tenon and at least one groove on either side of a central plane parallel to the facing faces, the tenon of one of the plugs cooperating with the groove of the other plug .
Selon un perfectionnement, chaque fiche comporte une surface de blocage à proximité du plan central et regardant sensiblement dans un sens opposé au sens d'ouverture de la rainure, une pièce de verrouillage s'insérant entre les surfaces de blocage de la première fiche et de la deuxième fiche pour faire obstacle au retrait d'une lame par rapport à l'autre. On réalise ainsi une liaison par obstacle entre deux lames. According to an improvement, each plug has a locking surface near the central plane and looking substantially in a direction opposite to the opening direction of the groove, a locking piece inserted between the locking surfaces of the first plug and the the second card to prevent the removal of one blade relative to the other. An obstacle connection is thus made between two blades.
De manière particulière, les surfaces de blocage ont une section semicylindrique. In particular, the blocking surfaces have a semicylindrical section.
Les panneaux de la technique antérieure nécessitent de rapporter des barres transversales et une écharpe ou des pentures et contrepentures. Or, ces éléments rapportés sur le panneau le rendent plus encombrant et plus onéreux, et imposent son aspect esthétique. The panels of the prior art require the reporting of cross bars and a scarf or hinges and counterprocesses. However, these elements reported on the panel make it more bulky and more expensive, and impose its aesthetic appearance.
Pour cela, la pièce de verrouillage est une vis réalisant une empreinte sur les surfaces de blocage lors de sa mise en place. Non seulement la vis forme la liaison par obstacle, mais en plus elle réalise un blocage longitudinal des lames entre elles. Les fiches ne peuvent plus alors glisser l'une dans l'autre. Le panneau peut être utilisé en volet sans qu'il soit nécessaire de prévoir une écharpe ou un autre accessoire de contreventement. For this, the locking piece is a screw making an impression on the locking surfaces during its establishment. Not only the screw forms the obstacle connection, but in addition it performs a longitudinal blocking of the blades together. The cards can no longer slide into each other. The panel can be used as a shutter without the need for a sling or other bracing accessory.
Selon un perfectionnement, la vis comporte une tête faisant saillie d'un chant transversal du panneau, perpendiculaire au profil des lames, un profilé de bord s'étendant le long du chant transversal et coopérant avec au moins deux têtes de vis. La vis assure alors une fonction supplémentaire et sert de support pour la fixation du profilé de bord qui habille le chant transversal du panneau. According to an improvement, the screw comprises a head projecting from a transverse edge of the panel, perpendicular to the profile of the blades, an edge profile extending along the transverse edge and cooperating with at least two screw heads. The screw then provides an additional function and serves as a support for fixing the edge profile that dresses the transverse edge of the panel.
Selon un autre perfectionnement, les fiches comportent des moyens d'encliquetage pour retenir les lames lorsqu'elles sont emboîtées. On empêche ainsi le retrait relatif des lames, même sans les surfaces de blocage. According to another improvement, the plugs comprise latching means for retaining the blades when they are fitted. This prevents the relative withdrawal of the blades, even without the blocking surfaces.
Plus particulièrement, les moyens d'encliquetage comportent au moins un relief sur un flanc du tenon et un renfoncement sur un flanc de la rainure, ou réciproquement, le relief d'une fiche étant destiné à coopérer avec le renfoncement de l'autre fiche. More particularly, the latching means comprise at least one relief on a flank of the post and a recess on a flank of the groove, or reciprocally, the relief of a plug being intended to cooperate with the recess of the other plug.
L'invention a aussi pour objet une lame à profil constant, prévue pour former un panneau d'élément de fermeture tel que décrit précédemment, et comportant deux faces de parement sensiblement planes et parallèles entre elles, une première fiche et une deuxième fiche, les deux fiches de lames adjacentes étant destinées à coopérer pour assembler les lames de telle sorte que les faces de parement des lames adjacentes soient alignées entre elles. Les fiches sont prévues pour que le mouvement d'engagement d'une fiche dans l'autre soit sensiblement perpendiculaire aux faces de parement. The subject of the invention is also a blade with a constant profile, designed to form a closure element panel as described above, and comprising two substantially plane facing surfaces parallel to each other, a first plug and a second plug, the two adjacent blade plugs being adapted to cooperate to assemble the blades so that the facing faces of the adjacent blades are aligned with each other. The plugs are provided so that the engagement movement of one plug in the other is substantially perpendicular to the facing faces.
L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, la description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un élément de fermeture de bâtiment conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en bout d'une lame pour former l'élément de la figure 1; la figure 3 est une vue du détail III de la figure 2; la figure 4 est une vue de la coupe selon la ligne IV- IV de la figure 1. The invention will be better understood and other features and advantages will appear on reading the description which follows, the description referring to the appended drawings in which: FIG. 1 is a sectional view of a closure element of FIG. building according to the invention; Figure 2 is an end view of a blade for forming the element of Figure 1; Figure 3 is a detail view III of Figure 2; FIG. 4 is a view of the section along the line IV-IV of FIG.
L'élément de fermeture 1 de bâtiment de figure 1, tel qu'un volet battant, est formé, selon l'invention, par l'assemblage de lames 2 le long de chants longitudinaux. Dans l'exemple de la figure 1, le volet comporte une première lame 2a et une deuxième lame 2b complètes, et une troisième lame 2c refendue longitudinalement pour ajuster la largeur du volet 1. The closure element 1 of building of Figure 1, such as a flap is formed, according to the invention, by the assembly of blades 2 along longitudinal edges. In the example of Figure 1, the flap comprises a first blade 2a and a second complete blade 2b, and a third blade 2c slotted longitudinally to adjust the width of the flap 1.
Les lames 2a, 2b, 2c sont à profil constant, selon le profil montré sur la figure 2. Les lames sont par exemple débitées dans un produit semi- fini obtenu par extrusion ou pultrusion d'un matériau de synthèse ou d'un alliage métallique comprenant par exemple de l'aluminium. Elles sont toutes coupées à la même longueur pour ajuster la hauteur du volet 1. La lame 2 comporte un premier 21 et un deuxième voile 22, plans et parallèles entre eux, reliés par des cloisons longitudinales 23. Les voiles 21, 22 présentent à l'extérieur deux surfaces de parement 210, 220. Deux chants longitudinaux 24, 25, parallèles aux cloisons 23, comportent respectivement une première fiche 26 et une deuxième fiche 27. Les fiches 26, 27 forment des moyens d'assemblage d'une lame avec une autre lame le long de leurs chants longitudinaux 24, 25. Les fiches d'une lame 2 sont parfaitement symétriques par rapport à un axe central A de la lame. The blades 2a, 2b, 2c are of constant profile, according to the profile shown in FIG. 2. The blades are, for example, cut in a semi-finished product obtained by extrusion or pultrusion of a synthetic material or a metal alloy. comprising for example aluminum. They are all cut to the same length to adjust the height of the flap 1. The blade 2 comprises a first 21 and a second sail 22, planar and parallel to each other, connected by longitudinal partitions 23. The sails 21, 22 are arranged at a distance from one another. two facing surfaces 210, 220. Two longitudinal edges 24, 25, parallel to the partitions 23, respectively comprise a first plug 26 and a second plug 27. The plugs 26, 27 form means for assembling a blade with another blade along their longitudinal edges 24, 25. The pins of a blade 2 are perfectly symmetrical with respect to a central axis A of the blade.
La figure 3 montre en détail la première fiche 26. Elle comporte un tenon 261 orienté parallèlement au chant 24, vers le premier voile 21, et relié au chant par un talon 262. Le talon 262 est sensiblement dans l'alignement du deuxième voile 22. La première fiche 26 comporte également une fourche 263 reliée au chant 24 par un pied 266 et comportant une rainure 264 orientée parallèlement au chant 24 et vers le premier voile 21. Le pied 266 comporte en regard du tenon 261 une surface de blocage 265 de forme arrondie concave, semblable à un quart de cylindre. Le tenon 261 comporte un relief 267 en regard du chant 24, tandis que la rainure comporte un dégagement 268. FIG. 3 shows in detail the first plug 26. It comprises a post 261 oriented parallel to the edge 24, towards the first web 21, and connected to the edge by a heel 262. The heel 262 is substantially in alignment with the second web 22 The first plug 26 also comprises a fork 263 connected to the edge 24 by a foot 266 and having a groove 264 oriented parallel to the edge 24 and to the first web 21. The foot 266 has opposite the tenon 261 a locking surface 265 of rounded concave shape, similar to a quarter cylinder. The tenon 261 has a relief 267 facing the edge 24, while the groove has a clearance 268.
La deuxième fiche 27 est parfaitement symétrique à la première fiche 26 et leurs rôles sont interchangeables. Dans la description qui va suivre, les éléments de la deuxième fiche 27 seront référencés en ajoutant une dizaine à la référence de l'élément correspondant de la premier fiche 26. The second record 27 is perfectly symmetrical to the first record 26 and their roles are interchangeable. In the description which follows, the elements of the second file 27 will be referenced by adding a dozen to the reference of the corresponding element of the first file 26.
Pour fabriquer un élément de fermeture 1, les lames 2a, 2b, 2c débitées sont assemblées en insérant la première fiche 26 de l'une des lames dans la deuxième fiche 27 de la lame adjacente. Pour cela, la rainure 274 est mise en regard du tenon 261, tandis que le tenon 271 est mis en regard de la rainure 264. Puis dans un mouvement perpendiculaire aux surfaces de parement 220, 210, les tenons sont introduits dans les rainures. Les fourches 263 s'ouvrent élastiquement pour le passage des reliefs 267. Lorsque les reliefs 267 coïncident avec les dégagements 268, les fourches se referment, ce qui réalise un encliquetage par la coopération d'un relief avec un dégagement. To manufacture a closure member 1, the blades 2a, 2b, 2c cut are assembled by inserting the first plug 26 of one of the blades into the second plug 27 of the adjacent blade. For this, the groove 274 is facing the stud 261, while the pin 271 is placed next to the groove 264. Then in a perpendicular movement to the facing surfaces 220, 210, the pins are introduced into the grooves. The forks 263 elastically open for the passage of the reliefs 267. When the reliefs 267 coincide with the clearances 268, the forks close again, which realizes a snap by the cooperation of a relief with a clearance.
Le verrouillage relatif de deux lames 2 adjacentes est réalisé par l'introduction de vis 3 entre les surfaces de blocage 265 de la première fiche 26 et de la deuxième fiche 27. Le diamètre de la vis est prévu pour que, lors de son introduction, elle réalise une empreinte sur les surfaces de blocage, ce qui assure aussi un blocage positif des lames en translation longitudinale. Comme on le voit sur la figure 4, la tête de la vis 3 a une forme qui permet l'encliquetage d'un profilé de bord 4 qui habille les chants transversaux supérieur et inférieur du volet 1. Le profilé de bord 4 ne déborde pas par rapport à l'épaisseur de la lame. The relative locking of two adjacent blades 2 is achieved by the introduction of screws 3 between the locking surfaces 265 of the first plug 26 and the second plug 27. The diameter of the screw is designed so that, when it is inserted, it makes an impression on the locking surfaces, which also ensures a positive locking of the blades in longitudinal translation. As seen in Figure 4, the head of the screw 3 has a shape that allows the snapping of an edge profile 4 which dresses the upper and lower transverse edges of the flap 1. The edge profile 4 does not overflow relative to the thickness of the blade.
La troisième lame 2c est fermée par un profilé de fermeture 5 en forme de U. Il est fixé par exemple par un adhésif. Il recouvre avantageusement le profilé de bord 4 pour fermer son extrémité. Le volet est articulé par exemple sur des gonds, non représentés, qui comportent également une fiche qui coopère avec la première fiche 26 de la première lame 2a. Les gonds sont bloqués par exemple par des vis vissées dans le chant 24 de la première lame. The third blade 2c is closed by a U-shaped closure profile 5. It is fixed for example by an adhesive. It advantageously covers the edge profile 4 to close its end. The flap is articulated for example on hinges, not shown, which also include a plug which cooperates with the first plug 26 of the first blade 2a. The hinges are blocked for example by screws screwed into the edge 24 of the first blade.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple. L'une des branches de la fourche 263 peut être intégrée au chant 24. The invention is not limited to the embodiment which has just been described by way of example. One of the branches of the fork 263 can be integrated into the song 24.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
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| PLFP | Fee payment |
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| CA | Change of address |
Effective date: 20170823 |
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| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20181031 |