FR2559046A1

FR2559046A1 - Assembly device for decorative or framing mouldings

Info

Publication number: FR2559046A1
Application number: FR8401669A
Authority: FR
Inventors: Andre Claude Jacky Augeix
Original assignee: MOULUDECOR
Current assignee: MOULUDECOR
Priority date: 1984-02-03
Filing date: 1984-02-03
Publication date: 1985-08-09
Also published as: FR2559046B1

Abstract

The device comprises a groove 5 provided on the back of the moulding and extending over its entire length, and brackets 6, the branches of which have a section similar to that of the groove and approximately equal dimensions. The brackets cooperate by sinking into the end groove parts of the components to be assembled. According to various embodiments, the brackets and the grooves have an L or T section, one of the branches of the L or the transverse branch of the T being flush with the back of the moulding. Device usable with wood mouldings or profiles.

Description

L'invention concerne un dispositif d'assemblage pour moulures de décoration ou d'encadrement comportant une équerre coopérant avec des rainures prévues dans les extrémités d'éléments de moulure à assembler. The invention relates to an assembly device for decorative or framing moldings comprising a bracket cooperating with grooves provided in the ends of molding elements to be assembled.

L'assemblage à angle droit de deux moulures ou profilés destinés à former un cadre ou un panneau décoratif est toujours une source de difficultés pour le non professionnel même lorsque les éléments qu'il utilise sont déjà coupés en onglet. The assembly at a right angle of two moldings or profiles intended to form a frame or a decorative panel is always a source of difficulty for the non-professional even when the elements he uses are already cut in miter.

De nombreux systèmes utilisant des équerres ont été développés0
le brevet français 2.288.905 décrit un dispositif comportant des segments de profiles coupés à 450 et des équerres dont les ailes stintrodui sent dans des couloirs ménagés dans les profilés.Many systems using brackets have been developed0
French Patent 2,288,905 describes a device comprising segments of sections cut at 450 and brackets whose wings stintrodui feel in corridors formed in the profiles.

L'équerre est ensuite bloquée par des vis passant dans une fente d'accès aux couloirs. Des systèmes semblables sont également utilisés pour des moulures en bois. The bracket is then blocked by screws passing through a slot for access to the corridors. Similar systems are also used for wooden moldings.

Malgré la simplicité relative du montage, le raccordement d'angle est souvent défectueux par suite de la mauvaise précision de fixation des équerres0 En outre la nécessité d'équiper chaque extrémité du dernier élément à assembler d'une équerre et d'introduire les pattes des équerres exactement dans l'axe des couloirs crée des difficultés d'assemblage. Ces difficultés vont du simple coincement pour des profilés métalliques à la détsrioration d'une partie des couloirs dans le cas des moulures en bois. En outre le couloir crée dans un cadre en bois des zones fragiles qui rendent son montagne délicat. Despite the relative simplicity of assembly, the corner connection is often defective due to the poor precision of fixing the brackets0 In addition the need to equip each end of the last element to be assembled with a bracket and to introduce the legs of the squares exactly in the axis of the corridors creates assembly difficulties. These difficulties range from simple jamming for metal profiles to the deterioration of part of the corridors in the case of wooden moldings. In addition, the corridor creates fragile areas in a wooden frame which make the mountain delicate.

le dispositif décrit dans le brevet français 2.168.321 a tenté d'éliminer ces difficultés en supprimant les couloirs. les équerres portent de chaque côté de l'angle droit des tétons qui saillent perpendiculairement au plan de l'équerre. les éléments de profilé porte des trous correspondant aux tétons des équerres0 les coupes à onglet des extrémités des éléments à assembler sont placées l'une contre l'autre et maintenues par l'équerre dont on force les tétons dans les trous percés dans les profilés. Pour obtenir une grande précision de l'assemblage, il faut que les trous soient percés à des distances précises. Le dispositif, prévu pour des profilés plastiques destinés à former un cadre à des gravures de grande dimension du type "poster", ne prétend pas à des assemblages de qualité.En outre la forme tronconique des tétons est adaptée à des profilés en U autorisant des trous débouchés et ne peut stappliquer à des moulures de décoration en bois. the device described in French patent 2,168,321 has attempted to eliminate these difficulties by eliminating the corridors. the brackets have pins on each side of the right angle which project perpendicular to the plane of the square. the profile elements carry holes corresponding to the nipples of the brackets0 the miter cuts of the ends of the elements to be assembled are placed one against the other and held by the bracket whose nipples are forced into the holes drilled in the profiles. To obtain high assembly precision, the holes must be drilled at precise distances. The device, intended for plastic profiles intended to form a framework for large-scale engravings of the "poster" type, does not claim to be of quality assemblies. In addition, the frustoconical shape of the nipples is adapted to U-shaped profiles allowing through holes and cannot be applied to decorative wood moldings.

L'invention a pour objet un dispositif d'assemblage permettant d'obtenir un raccordement précis des angles et obviant aux inconvénients précédemment cités en utilisant des équerres et rainures d'un profil particulier évitant l'affaiblissement de la moulure et ne nécessitant pas de mouvement relatif d'un élément à assembler par rapport à l'autre ou aux autres, ce qui évite les coincements. The subject of the invention is an assembly device which makes it possible to obtain a precise connection of the angles and which obviates the drawbacks mentioned above by using brackets and grooves of a particular profile avoiding the weakening of the molding and not requiring movement. relative of an element to be assembled relative to the other or to the others, which prevents jamming.

les explications et figures données ci-après à titre d'exemple permettront de comprendre comment l'invention peut être réalisée. the explanations and figures given below by way of example will make it possible to understand how the invention can be implemented.

La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un exemple de réalisation selon l'invention0
La figure 2 est une vue en perspective d'un assemblage utilisant le dispositif selon l'invention0
la figure 3 est une vue en coupe d'une moulure ou d'un profilé montrant le profil-de la rainure recevant l'équerre da5semblage0
la figure 4 est un deuxième axemple de réalisation d'un assemblage utilisant le dispositif selon l'invention.Figure 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the invention0
Figure 2 is a perspective view of an assembly using the device according to the invention0
Figure 3 is a sectional view of a molding or a profile showing the profile of the groove receiving the square da5sembly0
Figure 4 is a second embodiment of an assembly using the device according to the invention.

La figure 1 montre vue en perspective et éclatée d'un assemblage utilisant un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention. l'exemple représenté concerne un assemblage d'éléments de moulure en bois, mais le même dispositif s'applique dans le cas de profilés métalliques obtenus par extrusion ou moulage
les éléments 1 et 2 à assembler sont constitués de moulures d'encadrement présentant sur leur face (figure 3) une découpe décorative 3 et sur leur dos une feuillure 4 dans laquelle vient, classiquement, se loger le tableau ou les serre et gravure Belon lainventions le dos porte dans sa partie épaisse une rainure 5s s'étendant parallèlement au bord de la moulure, d'une profondeur supérieure à sa largeur.Cette rainure est formée lors de la fabrication de la moulure et s'étend sur toute sa longueur. Les éléments à assembler sont pré'rus en longueurs standards et leurs extrémités sont coupées selon des angles de 450 permettant leur assemblage en un cadre rectangulaireO
les équerres 6, dont les branches ont une section semblable à celle des rainures et des dimensions approeimativement gales, sont prévues pour être introduites dans les parties de rainures aux extrémités de deux éléments de moulure disposés à angle droit selon leur coupe
Selon une forme simple de réalisation, l'épaisseur e des branches de l'équerre est inférieure à leur hauteur h. Ces dimensions, épaisseur et hauteur, correspondent à la largeur et à la profondeur de la rainure 5.Figure 1 shows a perspective and exploded view of an assembly using an embodiment of the device according to the invention. the example shown relates to an assembly of wooden molding elements, but the same device applies in the case of metal profiles obtained by extrusion or molding
elements 1 and 2 to be assembled consist of framing moldings having on their face (Figure 3) a decorative cutout 3 and on their back a rebate 4 in which conventionally comes to accommodate the painting or the greenhouse and Belon lainventions engraving the back carries in its thick part a groove 5s extending parallel to the edge of the molding, a depth greater than its width. This groove is formed during the manufacture of the molding and extends over its entire length. The elements to be assembled are pre'rus in standard lengths and their ends are cut at angles of 450 allowing their assembly in a rectangular frame.
the brackets 6, the branches of which have a section similar to that of the grooves and of approximately equal dimensions, are intended to be introduced into the parts of grooves at the ends of two molding elements arranged at right angles according to their cut
According to a simple embodiment, the thickness e of the branches of the bracket is less than their height h. These dimensions, thickness and height, correspond to the width and the depth of the groove 5.

On procède à l'assemblage des trois autres coins du cadre de la même façon que précédemment décrit. The other three corners of the frame are assembled in the same way as previously described.

Dans l'exemple représenté, afin de donner une plus grande rigidité à l'équerre et d'éviter toutes déformations dues à une mauvaise utilisation, on a prévu un talon 8 perpendiculaire aux branches de l'équerre et placé sur un des bords. Ce talon a donc son plan dans le plan du dos de la moulure. Afin de donner une plus grande rigidité à l'assemblage, sans diminueur la résistance mécanique de la moulure, le talon 8 coopère avec des épaulements 9 prévus sur les bords de la rainure 5 et dont la profondeur est suffisante pour permettre son affleurement au dos de la moulure. In the example shown, in order to give greater rigidity to the square and to avoid any deformation due to improper use, a heel 8 has been provided perpendicular to the branches of the square and placed on one of the edges. This heel therefore has its plane in the plane of the back of the molding. In order to give greater rigidity to the assembly, without reducing the mechanical resistance of the molding, the heel 8 cooperates with shoulders 9 provided on the edges of the groove 5 and whose depth is sufficient to allow it to be flush with the back of the molding.

la rainure présente alors une section en 1 correspondant à la section de l'équerre 6, selon une autre forme de réalisation non représentée, l'équerre présente une section en X de dimensions et de forme correspondant à celles d'une rainure en I, prévue dans le dos des moulures, une des branches du X étant dans le plan du dos de la moulure et affleurant le dos. the groove then has a section in 1 corresponding to the section of the bracket 6, according to another embodiment not shown, the bracket has an X section of dimensions and shape corresponding to those of an I groove, provided in the back of the moldings, one of the branches of the X being in the plane of the back of the molding and flush with the back.

L'affleurement de l'équerre et du dos de la moulure permet la réalisation de panneaux de décoration plaqués contre la surface à décorer, le montage du panneau peut entre exécuté avant sa pose, puis positionné sur la surface et maintenu provisoirement par tout moyen, ce qui permet une fixation précise conservant une parfaite finition des angles. The flush of the square and the back of the molding allows the realization of decorative panels plated against the surface to be decorated, the assembly of the panel can between executed before its installation, then positioned on the surface and temporarily maintained by any means, which allows a precise fixing preserving a perfect finish of the angles.

La fixation des angles du cadre ou du panneau se fait, de manière classique, par collage. les coupes angle sont encollées puis mises en contact et immobilisées par introduction des équerres au dos du cadre ou du panneau. The fixing of the angles of the frame or of the panel is done, in a conventional manner, by gluing. the angle sections are glued then brought into contact and immobilized by the introduction of brackets on the back of the frame or panel.

Afin de faciliter cette opération et d'éviter Itencollage avant introduction des équerres, ces dernières sont prévues en un matériau plastique rigide présentant une faible élasticité. lorsque le cadre ou le panneau est assemblé par les équerres, il suffit de tordre légèrement vers Itextérieur les deux éléments de moulure d'un coin afin de faire bailler le joint pour introduire la colle nécessaire à sa fixation définitive. In order to facilitate this operation and to avoid bonding before introduction of the brackets, the latter are provided in a rigid plastic material having a low elasticity. when the frame or the panel is assembled by the brackets, it suffices to twist the two molding elements at a corner slightly inward in order to make the joint yawn to introduce the glue necessary for its final fixing.

le dispositif d'assemblage, selon l'invention, s'applique plus particulièrement à la réalisation de cadres ou de panneaux de forme rectangulaire, il est évident que l'on peut appliquer l'invention à des réalisations dans lesquelles les angles différent de 900, il suffit alors de prévoir des équerres d'angles correspondants. the assembly device according to the invention applies more particularly to the production of frames or panels of rectangular shape, it is obvious that the invention can be applied to embodiments in which the angles different from 900 , it suffices to provide corresponding angle brackets.

Afin d'éviter le glissement des pattes de l'équerre dans les rainures et obtenir une fixation directe des coins du cadre ou du panneau, les pattes de l'équerre sont munies sur au moins une des ses surfaees en contact avec la rainure d'aspérités0
lorsque la moulure ou le profilé présentent une grande largeur (figure 4), on prévoit deux rainures, l'une formée près du bord de la feuillure 4, l'autre près du bord extérieur de-la moulure d'encadrement ou près des bords intérieur et extérieur de la moulure de décoration, Chaque coin est équipé de deux équerres qui empochent tout baillement du joint. In order to avoid the sliding of the bracket legs in the grooves and to obtain a direct fixing of the corners of the frame or of the panel, the bracket legs are provided on at least one of its surfaces in contact with the groove of asperities0
when the molding or the profile has a large width (Figure 4), two grooves are provided, one formed near the edge of the rebate 4, the other near the outer edge of the frame molding or near the edges interior and exterior of the decorative molding, Each corner is equipped with two brackets which pocket any yawning of the joint.

Claims

1. An assembly device for decorative or framing moldings comprising a bracket cooperating with grooves provided in the ends of molding elements to be assembled, characterized in that it comprises a groove (5) provided on the back of the molding and extending over the entire length, said groove having a depth greater than its width, and a bracket (6) whose branches have a section similar to that of the groove and approximately equal dimensions, said bracket being capable of cooperating with parts of grooves at the ends of elements to be assembled.

2. An assembly device according to claim 1, characterized in that the bracket (6) has a heel (8) perpendicular to its branches and disposed on one of the edges.

3. An assembly device according to claim 2, characterized in that the bracket (6) has a section in B.

4. An assembly device according to claim 2, characterized in that the bracket (6) has a T- section.

5. An assembly device according to claim 3, characterized in that the groove (5) has an L-shaped section, one of the branches of the X being in the plane of the back of the molding and flush with the back.

6. An assembly device according to claim 4, characterized in that the groove (5) has a T-section, the horizontal branch of the T being in the plane of the back of the molding, and flush with the back of the molding.

7. An assembly device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one face of the bracket cooperating with the groove carries roughness.

8. An assembly device according to one of the preceding claims, characterized in that the bracket is made of a rigid plastic material.