FR2725263A1 - Anchoring device for fixing construction frames e.g. door or window frames - Google Patents

Anchoring device for fixing construction frames e.g. door or window frames Download PDF

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Abstract

The device has a runner (5) and a fixed part (4) which are housed in a displaceable manner with respect to each other in a guiding device (25) and are guided to the side and in height. Fixed to the runner (5) and/or the fixed part (4) is a locking element (17, 22, 67) of a locking device (44). The locking element (17, 22, 67) is connected to the fixed part (4) or the runner (5) or the two locking elements (17, 22, 67) are held in a fixed position. The assembly allows the adjusting and fixing of the frame to be assembled.

Description

L'invention concerne un dispositif, notamment un dispositif d'ancrage de distancement pour l'ajustage et la fixation d'un cadre, par exemple d'un cadre de fenêtre ou d'un encadrement de porte fabriqué en des profilés de matière synthétique, à un mur entourant une ouverture, notamment une ouverture de mur, de plafond ou de toit, avec une partie fixée à ce mur et réalisée le cas échéant sous forme de cornière et un coulisseau guidé linéairement relativement à celle-ci et pouvant être placé dans un élément de réception longitudinal, par exemple une rainure longitudinale, du cadre par des griffes de retenue. The invention relates to a device, in particular a distancing anchoring device for adjusting and fixing a frame, for example a window frame or a door frame made of plastic profiles, to a wall surrounding an opening, in particular a wall, ceiling or roof opening, with a part fixed to this wall and produced, where appropriate, in the form of an angle iron and a slide guided linearly relative to it and able to be placed in a longitudinal receiving element, for example a longitudinal groove, of the frame by retaining claws.

Par la demande de brevet allemand publiée Al 23 32 086, on connaît déjà un dispositif d'ancrage de porte où un rail profilé qui est destiné à recevoir une branche dentée d'une cornière à fixer au mur est fixé à l'extérieur au châssis de porte. Le rail profilé est réalisé de façon à former seulement après la fixation et, respectivement le cloutage sur et respectivement dans le châssis de porte un guidage fermé avec celui-ci qui, après cette opération, constitue un guidage linéaire forcé pour une cornière présentant une branche dentée, fixée au mur. En outre, dans ce dispositif a lieu un serrage en enfonçant un clou et, respectivement un élément en forme de clou le long de la surface de contact de la branche et du rail profilé par quoi les régions dentées disposées en opposition à la surface de contact de la branche et du rail profilé viennent en prise.Ce dispositif présente l'inconvénient qu'une fixation au moyen d'un clou ne permet pas d'empêcher efficacement un déplacement linéaire. By the German patent application published Al 23 32 086, a door anchoring device is already known where a profiled rail which is intended to receive a toothed branch of an angle iron to be fixed to the wall is fixed outside to the frame. door. The profiled rail is produced so as to form only after the fixing and, respectively the nailing on and respectively in the door frame, a closed guide with it which, after this operation, constitutes a forced linear guide for an angle iron having a branch toothed, fixed to the wall. Furthermore, in this device a clamping takes place by driving in a nail and, respectively, a nail-shaped element along the contact surface of the branch and of the profiled rail whereby the toothed regions arranged in opposition to the contact surface. of the branch and of the profiled rail engage. This device has the disadvantage that a fixing by means of a nail does not make it possible to effectively prevent a linear displacement.

Or, l'invention a pour objet la création d'un dispositif qui permette un déplacement linéaire facile avec une fixation simultanée sans éléments de construction additionnels, ainsi qu'un montage de cadres dans des ouvertures présentant des tolérances plus grandes. However, the subject of the invention is the creation of a device which allows easy linear movement with simultaneous fixing without additional construction elements, as well as mounting of frames in openings having larger tolerances.

Cet objet est atteint conformément à l'invention en ce que le coulisseau et la partie fixe sont logés dans un dispositif de guidage de façon déplaçable l'un par rapport à l'autre et sont guidés latéralement et en hauteur, et en ce qu'il est disposé de manière fixe au coulisseau et/ou à la partie fixe un élément d'enclenchement d'un dispositif d'enclenchement, et en ce que l'élément d'enclenchement est en prise avec la partie fixe ou le coulisseau, ou bien les deux éléments d'enclenchement sont en prise dans la position de fixation.Cela permet d'obtenir d'une manière surprenante par la réalisation d'un dispositif de guidage entre une partie fixe pouvant être ancrée dans le mur entourant l'ouverture et un coulisseau fixé au cadre, un appui assuré contre une rotation du cadre et le maintien d'un réglage progressif de la position du cadre relativement à l'ouverture et, respectivement à l'encadrement de celle-ci. De plus, au moyen du dispositif d'enclenchement, on obtient une fixation permanente par liaison par force et par concordance des formes du coulisseau par rapport à la partie fixe dans la position dans laquelle le cadre est orienté suivant le degré souhaité vers l'ouverture.Cette liaison par force et par concordance des formes entre la partie fixe et le coulisseau permet également des sollicitations plus élevées telles qu'elles se produisent lors des travaux de montage suivants au cours de l'application d'éléments de recouvrement et assure par une seule opération d'ajustage et de dressage une position exacte permanente du cadre relativement à l'ouverture. This object is achieved in accordance with the invention in that the slide and the fixed part are housed in a guide device which can be moved relative to one another and are guided laterally and in height, and in that it is fixedly fixed to the slide and / or to the fixed part an engagement element of an engagement device, and in that the engagement element is engaged with the fixed part or the slide, or well the two interlocking elements are engaged in the fixing position. This makes it possible to obtain, surprisingly, by the realization of a guide device between a fixed part which can be anchored in the wall surrounding the opening and a slider fixed to the frame, a support provided against a rotation of the frame and the maintenance of a progressive adjustment of the position of the frame relative to the opening and, respectively to the framing thereof. In addition, by means of the latching device, a permanent fixing is obtained by force connection and by matching the shapes of the slide with respect to the fixed part in the position in which the frame is oriented according to the desired degree towards the opening. .This connection by force and by concordance of shapes between the fixed part and the slide also allows higher stresses as they occur during the following assembly work during the application of covering elements and ensures by a only adjustment and dressing operation an exact permanent position of the frame relative to the opening.

Selon une réaliation avantageuse de l'invention, le dispositif de guidage est constitué de baguettes de guidage formées ou fixées sur le coulisseau ou la partie fixe, opposées l'une à l'autre et formant par exemple une section transversale en U. On obtient ainsi un guidage forcé efficace et par conséquent la réception de forces de poids plus élevées dans une position non enclenchée. According to an advantageous embodiment of the invention, the guide device consists of guide rods formed or fixed on the slide or the fixed part, opposite to each other and forming for example a U-shaped cross section. thus an effective forced guidance and therefore the reception of higher weight forces in an unlatched position.

Selon une autre réalisation avantageuse, la partie fixe est constituée d'une partie de guidage et d'une partie de retenue reliée à la partie de guidage, celle-ci formant de préférence un angle de 0 et, respectivement 900. On peut ainsi manipuler facilement les dispositifs de liaison qui relient la partie fixe à un mur, et le dispositif d'ancrage de distancement peut être utilisé d'une manière flexible pour des données diverses. According to another advantageous embodiment, the fixed part consists of a guide part and a retaining part connected to the guide part, the latter preferably forming an angle of 0 and, respectively 900. It is thus possible to manipulate easily the connecting devices which connect the fixed part to a wall, and the distance anchor can be used in a flexible way for various data.

Selon un développement ultérieur avantageux, le dispositif d'enclenchement est constitué d'un élément d'enclenchement disposé dans la partie de guidage, réalisé de préférence sous forme de trou oblong et d'un élément d'enclenchement associé à celui-ci, se trouvant à angle droit relativement à une surface de la partie de guidage et dans un axe longitudinal de l'élément d'enclenchement, ce qui permet un enclenchement sur toute la zone d'ajustage, et par l'élément d'enclenchement se trouvant dans le logement d'enclenchement on obtient un guidage forcé additionnel. According to an advantageous further development, the latching device consists of a latching element arranged in the guide part, preferably produced in the form of an oblong hole and of a latching element associated therewith, located at right angles to a surface of the guide portion and in a longitudinal axis of the latching member, which allows latching over the entire adjustment area, and by the latching member located in the interlocking housing provides additional forced guidance.

Selon une variante avantageuse, l'élément d'enclenchement en forme de trou oblong présente un côté frontal avec un profil d'enclenchement constitué d'élévations et de creux en forme de dent qui est disposé symétriquement autour de l'axe longitudinal, ce qui permet d'agrandir la surface de liaison en prise du dispositif d'enclenchement et une force de retenue plus grande contre un déplacement linéaire. According to an advantageous variant, the engagement element in the form of an oblong hole has a front side with an engagement profile made up of tooth-shaped elevations and recesses which is arranged symmetrically around the longitudinal axis, which enlarges the mating connection surface of the latching device and a greater retaining force against linear displacement.

Selon une autre réalisation avantageuse, l'élément d'enclenchement est constitué par un prolongement de tuyau en forme de manchon oval, par exemple d'un contour elliptique et traversant l'élément d'enclenchement, par quoi on obtient un enclenchement lors du montage avec des outils simples, et la taille du dispositif d'enclenchement est ramenée à un minimum. En même temps, du fait de la réalisation en forme de manchon de l'élément d'enclenchement, on assure une bonne déformation plastique ce qui, lors du formage à froid, provoque une fixation additionnelle de l'élément d'enclenchement. According to another advantageous embodiment, the latching element is constituted by an extension of a pipe in the shape of an oval sleeve, for example of an elliptical contour and passing through the latching element, whereby an engagement is obtained during assembly. with simple tools, and the size of the latching device is reduced to a minimum. At the same time, due to the sleeve-shaped embodiment of the latching element, good plastic deformation is ensured which, during cold forming, causes additional fixing of the latching element.

Selon une réalisation avantageuse, l'élément d'enclenchement a une hauteur qui se situe parallèlement à un axe longitudinal qui dépasse une épaisseur de la partie de guidage d'une saillie. On obtient ainsi que le bord de l'élément d'enclenchement soit rabattu sur l'épaisseur de la partie de guidage de façon à réaliser ainsi une liaison par force et par concordance des formes non seulement dans l'élément d'enclenchement en forme de trou oblong mais également à une surface de la partie fixe. According to an advantageous embodiment, the latching element has a height which is situated parallel to a longitudinal axis which exceeds a thickness of the guide part of a projection. It is thus obtained that the edge of the latching element is folded over the thickness of the guide part so as to thus form a connection by force and by matching of shapes not only in the latching element in the form of oblong hole but also on a surface of the fixed part.

Selon une variante de l'invention, la partie de retenue possède une ouverture de fixation, comme par exemple un trou oblong, pour recevoir des éléments de liaison destinés à être mis en prise amoviblement avec un mur, comme notamment un assemblage à vis, ce qui permet de prévoir une tolérance plus grande de l'ouverture dans le mur. According to a variant of the invention, the retaining part has a fixing opening, such as for example an oblong hole, for receiving connecting elements intended to be removably engaged with a wall, such as in particular a screw assembly, this which allows for a greater tolerance of the opening in the wall.

Selon un développement particulièrement avantageux, l'élément de retenue présente au moins un élément de fixation faisant saillie en direction du mur, comme par exemple une griffe de mur, ce qui permet d'économiser des éléments de liaison et de réaliser le dispositif pour recevoir des forces de poids plus élevées. According to a particularly advantageous development, the retaining element has at least one fixing element projecting in the direction of the wall, such as for example a wall claw, which makes it possible to save connecting elements and to make the device for receiving higher weight forces.

Selon une autre réalisation possible, la partie de retenue présente au moins un trou traversant pour recevoir des éléments de liaison destinés à être mis en prise amoviblement avec le mur, comme notamment un assemblage à vis, par quoi on obtient une possibilité de fixation ultérieure du dispositif au mur. According to another possible embodiment, the retaining part has at least one through hole for receiving connecting elements intended to be removably engaged with the wall, such as in particular a screw assembly, whereby a possibility of subsequent fixing of the wall device.

Selon une autre variante, une longueur de la partie de guidage est de préférence plus grande qu'une largeur de la partie de retenue ce qui permet d'agrandir le trajet de déplacement tout en maintenant à peu près une rigidité en flexion constante. According to another variant, a length of the guide part is preferably greater than a width of the retaining part, which makes it possible to enlarge the movement path while maintaining roughly a constant bending stiffness.

Selon une autre réalisation avantageuse, un étrier d'enclenchement est courbé en forme de boucle depuis un côté arrière autour d'un angle compris entre 900 et 1800 en direction de l'axe longitudinal et du chariot, en faisant saillie sur la surface en direction de l'élément de retenue, et qu'il présente une baguette de liaison qui présente un élément d'enclenchement s'étendant en direction de la partie de guidage. On obtient ainsi une manipulation facile du dispositif d'enclenchement tout en empêchant que le coulisseau se relâche par rapport à la partie fixe. De plus on diminue la complexité de montage car on a besoin ni d'un matériau de fixation additionnel ni d'outils. According to another advantageous embodiment, a locking stirrup is curved in the form of a loop from a rear side around an angle between 900 and 1800 in the direction of the longitudinal axis and of the carriage, projecting from the surface in the direction of the retaining element, and that it has a connecting rod which has an engagement element extending in the direction of the guide part. This provides easy manipulation of the latching device while preventing the slider from releasing relative to the fixed part. In addition, the assembly complexity is reduced since neither additional fixing material nor tools are required.

Selon une autre variante, le coulisseau possède à une plaque de support au moins un dispositif d'ancrage de cadre qui fait saillie sur la plaque de support en opposition à la surface. On obtient ainsi une possibilité de fixation simple par une liaison par force et par concordance des formes sans un matériau de montage propre du coulisseau au ou dans le cadre d'un profilé. According to another variant, the slide has at least one frame anchoring device which protrudes from the support plate in opposition to the surface to a support plate. A simple fixing possibility is thus obtained by a bond by force and by matching of the shapes without a clean mounting material of the slide at or within the framework of a profile.

Selon un développement ultérieur préféré, le dispositif d'ancrage de cadre est réalisé en forme de U et l'axe de symétrie de celui-ci s'étendant parallèlement aux branches s'étend suivant un angle droit à l'axe longitudinal, et les branches présentent des prolongements qui sont recourbés suivant un angle dépassant 900 en direction de la partie de guidage et qui présentent un profil de serrage de préférence en forme de dents de scie orienté vers la partie de guidage, ce qui permet d'augmenter une force de serrage du dispositif d'ancrage de cadre dans le profilé et une sécurité contre un relâchement autonome du dispositif d'ancrage de cadre. According to a preferred further development, the frame anchoring device is made in a U shape and the axis of symmetry thereof extending parallel to the branches extends at a right angle to the longitudinal axis, and the branches have extensions which are bent at an angle exceeding 900 in the direction of the guide part and which have a clamping profile preferably in the form of a sawtooth oriented towards the guide part, which makes it possible to increase a force of tightening of the frame anchoring device in the profile and safety against an autonomous loosening of the frame anchoring device.

Selon une variante de réalisation avantageuse, le dispositif d'ancrage de cadre est relié inamoviblement au coulisseau car ainsi on économise des éléments de construction et par conséquent on diminue le coût de fabrication. According to an advantageous alternative embodiment, the frame anchoring device is connected irremovably to the slide as this saves construction elements and therefore reduces the manufacturing cost.

Selon un développement ultérieur, l'élément d'enclenchement est formé par des moulages en forme de nervure dans la partie de guidage, faisant saillie sur une surface de glissement de celle-ci en direction opposée au chariot et s'étendant suivant un angle droit à l'axe longitudinal, ce qui permet de diminuer le coût de fabrication et d'augmenter une sollicitation de la liaison par force et par concordance des formes du coulisseau avec la partie de guidage contre un déplacement linéaire. According to a further development, the latching element is formed by rib-shaped moldings in the guide part, projecting from a sliding surface of the latter in the direction opposite to the carriage and extending at a right angle. to the longitudinal axis, which makes it possible to reduce the manufacturing cost and to increase a stress on the connection by force and by concordance of the shapes of the slide with the guide part against a linear displacement.

Selon une autre réalisation, l'élément d'enclenchement est réalisé par des nervures faisant saillie sur une surface de guidage en direction de la partie de guidage, formées sur le coulisseau qui, en position d'enclenchement, sont en prise avec les moulages, ce qui permet un enclenchement sur une zone de surface plus grande en augmentant encore plus la force de retenue. According to another embodiment, the latching element is produced by ribs projecting from a guide surface in the direction of the guide part, formed on the slide which, in the latching position, are engaged with the moldings, which allows an engagement on a larger surface area by further increasing the holding force.

Selon une réalisation avantageuse, on a disposé au dispositif d'ancrage de cadre parallèlement à l'axe longitudinal des baguettes de guidage qui forment avec le dispositif d'ancrage de cadre un profil en forme de C dans lequel est insérée la partie de guidage, le dispositif d'ancrage de cadre et la partie de guidage pouvant être mis en prise avec les éléments d'enclenchement ce qui permet une économie additionnelle d'éléments de construction et par conséquent de diminuer le coût de fabrication. According to an advantageous embodiment, the guide anchoring devices are arranged, parallel to the longitudinal axis, with the guide rods which form, with the frame anchoring device, a C-shaped profile in which the guide part is inserted, the frame anchoring device and the guide part being able to be engaged with the interlocking elements which allows an additional saving of construction elements and consequently to reduce the manufacturing cost.

Enfin, selon une autre variante, la partie fixe présente des moulures de renforcement s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie et réalisées par des moulages faisant saillie sur la surface, ce qui permet d'augmenter la rigidité en flexion du dispositif. Finally, according to another variant, the fixed part has reinforcement moldings extending parallel to the axis of symmetry and produced by moldings projecting from the surface, which makes it possible to increase the bending stiffness of the device.

Selon une autre variante, le coulisseau est réalisé en une pièce avec le dispositif d'ancrage de cadre. Cela permet de réduire à un minimum la complexité de fabrication et le besoin en matériau. According to another variant, the slide is made in one piece with the frame anchoring device. This helps to reduce manufacturing complexity and material requirements to a minimum.

Selon un développement ultérieur avantageux, le dispositif d'ancrage de cadre est relié au coulisseau par un dispositif de liaison amovible, comme par exemple un assemblage à vis ce qui permet de démonter facilement le dispositif d'ancrage de cadre du chariot. According to an advantageous further development, the frame anchoring device is connected to the slide by a removable connecting device, such as for example a screw assembly which allows the frame anchoring device to be easily dismantled from the carriage.

Selon un mode de réalisation ultérieur, le dispositif d'ancrage de cadre est logé de façon pivotante au coulisseau par l'intermédiaire d'un dispositif de pivotement autour d'un axe de pivotement, par quoi le dispositif d'ancrage de cadre peut être pivoté par rapport au chariot et ainsi on peut monter facilement le dispositif d'ancrage de cadre dans le profilé de fenêtre. According to a subsequent embodiment, the frame anchoring device is pivotally housed in the slide by means of a pivoting device about a pivot axis, whereby the frame anchoring device can be pivoted relative to the carriage and thus the frame anchoring device can be easily mounted in the window profile.

Selon une autre réalisation de l'invention, le dispositif d'ancrage de cadre est réalisé en forme de U et au moins une branche est constituée d'une cornière s'étendant suivant un angle d'inclinaison relativement à la surface et, respectivement à la face et d'une partie de branche formée sur celle-ci s'étendant à angle droit à la surface ou face, qui présente le prolongement avec le profil de serrage qui est recourbé vers la partie de branche suivant un angle dépassant 900 en direction de la partie de guidage, ce qui permet de fixer au moyen du dispositif d'ancrage de distancement des réalisations différentes de profilés de fenêtre par des variantes d'ancrage de cadre différentes. According to another embodiment of the invention, the frame anchoring device is made in the shape of a U and at least one branch consists of an angle iron extending at an angle of inclination relative to the surface and, respectively to the face and a branch part formed thereon extending at right angles to the surface or face, which has the extension with the clamping profile which is bent towards the branch part at an angle exceeding 900 in the direction of the guide part, which makes it possible to fix, by means of the anchoring device for distance, different embodiments of window profiles by different anchoring variants of the frame.

Enfin, selon une autre variante, l'élément d'enclenchement est mis en prise avec un élément d'enclenchement au moyen d'une déformation plastique, ce qui empêche un relâchement de l'enclenchement et ce qui augmente la résistance des pièces. Finally, in another variant, the latching element is engaged with an latching element by means of plastic deformation, which prevents loosening of the latching and which increases the resistance of the parts.

L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels
- la figure 1 représente un dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, constitué d'une partie fixe et d'un coulisseau disposé sur celle-ci, en une vue en perspective
- la figure 2 représente le dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention et en prise avec le cadre et le mur, vu de dessus
- la figure 3 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement en une vue de côté suivant la flèche III sur la figure 4
- la figure 4 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement, partiellement en coupe, suivant les lignes IV-IV sur la figure 3
- la figure 5 représente une variante conforme à l'invention d'un dispositif d'ancrage de distancement, notamment du coulisseau, en une vue en perspective
- la figure 6 représente le dispositif d'ancrage de distancement en prise avec le cadre et le mur suivant la figure 5 en une vue de dessus
- la figure 7 représente le dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, en coupe, suivant les lignes VII-VII sur la figure 6
- la figure 8 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement selon la flèche VIII vu de côté
- la figure 9 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en une vue en perspective
- la figure 10 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention selon la figure 9 en une vue de côté
- la figure 11 représente le dispositif d'ancrage de distancement selon les figures 9 et 10, en coupe, suivant les lignes XI-XI sur la figure 10
- la figure 12 représente une autre variante conforme à l'invention d'un dispositif d'ancrage de distancement en une vue en perspective
- la figure 13 représente un autre dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe
- la figure 14 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe
- la figure 15 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe
- la figure 16 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe
- la figure 17 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe
- la figure 18 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, vu de dessus
- la figure 19 représente une variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement, notamment du coulisseau, dans une vue de côté ; et
- la figure 20 représente le dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, en coupe, suivant les lignes XX-XX sur la figure 19.
The invention will be better understood, and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of example illustrating embodiments of the invention, and in which
- Figure 1 shows a distance anchoring device according to the invention, consisting of a fixed part and a slide disposed thereon, in a perspective view
- Figure 2 shows the distance anchoring device according to the invention and engaged with the frame and the wall, seen from above
- Figure 3 shows a partial area of the distance anchoring device in a side view along arrow III in Figure 4
- Figure 4 shows a partial area of the distance anchor, partially in section, along lines IV-IV in Figure 3
- Figure 5 shows a variant according to the invention of a distance anchoring device, in particular of the slide, in a perspective view
- Figure 6 shows the distance anchoring device engaged with the frame and the wall according to Figure 5 in a top view
- Figure 7 shows the distance anchoring device according to the invention, in section, along lines VII-VII in Figure 6
- Figure 8 shows a partial area of the distance anchoring device according to arrow VIII seen from the side
- Figure 9 shows another variant according to the invention of the distance anchoring device in a perspective view
- Figure 10 shows a partial area of the distance anchoring device according to the invention according to Figure 9 in a side view
- Figure 11 shows the distance anchoring device according to Figures 9 and 10, in section, along lines XI-XI in Figure 10
- Figure 12 shows another variant according to the invention of a distance anchoring device in a perspective view
- Figure 13 shows another distance anchoring device according to the invention, in engagement with a window profile and a wall, in a top view in section
- Figure 14 shows another variant according to the invention of the distance anchoring device engaged with a window profile and a wall, in top view in section
- Figure 15 shows another variant according to the invention of the distance anchoring device engaged with a window profile and a wall, in top view in section
- Figure 16 shows another variant according to the invention of the distance anchoring device engaged with a window profile and a wall, in a top view in section
- Figure 17 shows another variant according to the invention of the distance anchoring device engaged with a window profile and a wall, in top view in section
- Figure 18 shows another variant according to the invention of the distance anchoring device engaged with a window profile and a wall, seen from above
- Figure 19 shows a variant according to the invention of the distance anchoring device, in particular of the slide, in a side view; and
FIG. 20 shows the distance anchoring device according to the invention, in section, along the lines XX-XX in FIG. 19.

On a représenté sur les figures 1-4 un dispositif, notamment un dispositif d'ancrage de distancement 1 pour l'ajustage et la fixation de cadres, comme par exemple des cadres de fenêtre ou des encadrements de porte dans des ouvertures de mur, de plafond ou de toit. Le dispositif d'ancrage de distancement 1 est constitué d'une partie de retenue 2 par exemple en forme de L, à fixer au mur et d'une partie de guidage 3 de préférence à angle droit à celle-ci. FIGS. 1-4 show a device, in particular a distance anchoring device 1 for adjusting and fixing frames, such as for example window frames or door frames in wall openings, ceiling or roof. The distance anchoring device 1 consists of a retaining part 2, for example L-shaped, to be fixed to the wall and of a guide part 3 preferably at right angles thereto.

Une partie fixe 4 constituée par la partie de guidage 3 et la partie de retenue 2 possède un coulisseau 5 disposé mobile sur celles-ci, notamment sur la partie de guidage 3. La partie fixe 4 a un axe de symétrie 7 séparant une hauteur 6 en deux parties égales, s'étendant en forme de L qui correspond dans la partie de retenue 2 à un axe médian d'une ouverture de fixation 8, comme par exemple d'un trou oblong ou d'un ou de plusieurs trous traversants. La partie de retenue 2 et la partie de guidage 3 sont reliées de préférence par une partie en biais 9 qui s'étend suivant un angle d'environ 450 de surfaces 10, 11 éloignées l'une de l'autre de la partie de guidage 3 et de la partie de retenue 2.A fixed part 4 constituted by the guide part 3 and the retaining part 2 has a slide 5 disposed movably thereon, in particular on the guide part 3. The fixed part 4 has an axis of symmetry 7 separating a height 6 in two equal parts, extending in the shape of an L which corresponds in the retaining part 2 to a median axis of a fixing opening 8, such as for example an oblong hole or one or more through holes. The retaining part 2 and the guide part 3 are preferably connected by a biased part 9 which extends at an angle of approximately 450 from surfaces 10, 11 distant from each other from the guide part 3 and the retaining part 2.

Un prolongement imaginaire des surfaces 10, 11 formant un angle droit entre elles produit un coin d'angle imaginaire 12 qui délimite les dimensions des branches de la partie fixe en forme de L 4, comme une longueur 13 de la partie de guidage 3 et une largeur 14 de la partie de retenue 2. La longueur 13 est dans ce cas de préférence plus grande que la largeur 14. On a représenté par une ligne en trait interrompu aussi bien une variante de la partie de retenue 2 qu'une variante d'éléments de fixation 15, comme par exemple des dispositifs d'ancrage de mur. Ceux-ci sont formés symétriquement autour de l'axe de symétrie 7 suivant un angle droit à la surface 11 et sont destinés à la liaison rigide de la partie de retenue 2 à un mur.La variante représentée par une ligne en trait interrompu de la partie de retenue 2 montre que celle-ci peut être reliée suivant un alignement direct avec la partie de guidage 3, ce qui permet une fixation à des côtés frontaux des ouvertures. An imaginary extension of the surfaces 10, 11 forming a right angle between them produces an imaginary corner corner 12 which delimits the dimensions of the branches of the L-shaped fixed part 4, like a length 13 of the guide part 3 and a width 14 of the retaining part 2. The length 13 is in this case preferably greater than the width 14. There is shown by a dashed line both a variant of the retaining part 2 and a variant of fasteners 15, such as wall anchors. These are formed symmetrically around the axis of symmetry 7 at a right angle to the surface 11 and are intended for the rigid connection of the retaining part 2 to a wall. The variant represented by a dashed line of the retaining part 2 shows that it can be connected in direct alignment with the guide part 3, which allows attachment to the front sides of the openings.

Bien évidemment, dans cette réalisation aussi de l'élément de retenue 2, une ouverture de fixation 8 ou des éléments de fixation 15 peuvent être prévus. La partie de guidage 3 est pourvue d'un trou oblong dont l'axe longitudinal 16 s'étend parallèlement à l'axe de symétrie 7. Obviously, in this embodiment also of the retaining element 2, a fixing opening 8 or fixing elements 15 can be provided. The guide part 3 is provided with an oblong hole whose longitudinal axis 16 extends parallel to the axis of symmetry 7.

De préférence, le trou oblong est disposé symétriquement à l'axe de symétrie 7. Ce trou oblong constitue un élément d'enclenchement 17, et on a disposé relativement à celui-ci, de préférence sur toute l'épaisseur 18 de la partie fixe 4 au côté frontal 19 orienté suivant un angle droit à la surface 10 de celle-ci, un profilé d'enclenchement 20 constitué par des élévations et creux en forme de dents de scie. Le trou oblong formant l'élément d'enclenchement 17 présente parallèlement à l'axe de symétrie 7 une longueur 21 et est destiné à recevoir un élément d'enclenchement additionnel 22 qui est relié au coulisseau 5. Le coulisseau 5 est constitué d'un chariot longitudinal sur lequel l'élément d'enclenchement 22 est formé, enfoncé ou collé ou bien soudé.Preferably, the oblong hole is arranged symmetrically to the axis of symmetry 7. This oblong hole constitutes a latching element 17, and we have disposed relative to this, preferably over the entire thickness 18 of the fixed part. 4 at the front side 19 oriented at a right angle to the surface 10 thereof, an interlocking profile 20 constituted by elevations and hollows in the form of saw teeth. The oblong hole forming the latching element 17 has a length 21 parallel to the axis of symmetry 7 and is intended to receive an additional latching element 22 which is connected to the slider 5. The slider 5 consists of a longitudinal carriage on which the engagement element 22 is formed, pressed or glued or welded.

L'élément d'enclenchement 22 peut être fabriqué par exemple également par une opération de matriçage par emboutissage profond ou un autre procédé de déformation de matériau, et il fait saillie sur une surface de guidage 23 du coulisseau 5 pour pouvoir être mis en prise avec l'élément d'enclenchement 17 de la partie fixe 4. De préférence, la réalisation de l'élément d'enclenchement 22 est choisie de façon à ne pas faire saillie sur une surface d'appui 24 du coulisseau 5 éloignée de la surface de guidage 23.The latching member 22 can be manufactured, for example, also by a deep drawing die-stamping operation or other material deformation process, and it protrudes from a guide surface 23 of the slider 5 so that it can be engaged with the latching element 17 of the fixed part 4. Preferably, the embodiment of the latching element 22 is chosen so as not to protrude on a bearing surface 24 of the slide 5 remote from the surface of guide 23.

Le chariot constituant le coulisseau 5 a une section transversale en forme de C de façon qu'il constitue un dispositif de guidage 25. Ce dispositif de guidage 25 est formé par la surface de guidage 23 du coulisseau 5, ainsi que par des baguettes de guidage 26 s'étendant à peu près perpendiculairement à celui-ci et des baguettes de guidage 27 s'étendant parallèlement à la surface de guidage 23, les baguettes de guidage 26, 27 permettant avec le coulisseau 5 et, respectivement la surface de guidage 23 de celui-ci un guidage exact de la partie fixe 4 et du coulisseau 5 l'un relativement à l'autre ainsi que latéralement et en hauteur, c'est-à-dire aussi bien perpendiculairement à la surface de guidage 23 que perpendiculairement aux baguettes de guidage 26.Le jeu nécessaire et souhaité pour le réglage peut être fixé en accordant une largeur d'ouverture 28 entre les côtés intérieurs orientés l'un vers l'autre des baguettes de guidage 26 opposées l'une à l'autre en rapport avec la hauteur 6 de la partie fixe 4. Habituellement, on choisit un jeu et, respectivement une largeur d'ouverture 28 qui est seulement légèrement plus grande que la hauteur 6 de façon à obtenir un déplacement relatif exact sans coincement entre la partie fixe 4 et le coulisseau 5. The carriage constituting the slide 5 has a C-shaped cross section so that it constitutes a guide device 25. This guide device 25 is formed by the guide surface 23 of the slide 5, as well as by guide rods 26 extending approximately perpendicularly thereto and guide strips 27 extending parallel to the guide surface 23, the guide strips 26, 27 allowing with the slide 5 and, respectively the guide surface 23 of this an exact guiding of the fixed part 4 and of the slider 5 relative to each other as well as laterally and in height, that is to say both perpendicular to the guide surface 23 and perpendicular to the rods 26.The necessary and desired clearance for adjustment can be fixed by granting an opening width 28 between the interior sides facing one another of the guide rods 26 opposite one another in rap port with the height 6 of the fixed part 4. Usually, one chooses a clearance and, respectively, an opening width 28 which is only slightly greater than the height 6 so as to obtain an exact relative displacement without wedging between the fixed part 4 and the slide 5.

De préférence, on a disposé à une certaine distance, dans une direction s'étendant parallèlement aux baguettes de guidage 26 sur une plaque de support 29 du coulisseau 5 d'autres prolongements de guidage 30 dont les faces frontales orientées l'une vers l'autre ont de préférence la même largeur d'ouverture 28 que les faces intérieures orientées l'une vers l'autres des baguettes de guidage 26. Ces prolongements de guidage 30 faisant saillie sous forme de branche sur la surface de guidage 23 sont disposés au moins sur la longueur de l'élément d'enclenchement 22 parallèlement à la direction longitudinale des baguettes de guidage 26 et, respectivement, font saillie sur celui-ci en direction des baguettes de guidage 26, 27 et, respectivement dans la direction opposée à celles-ci.De préférence, une hauteur des prolongements de guidage 30 suivant laquelle ils font saillie sur la surface de guidage 23, est égale ou plus grande que l'épaisseur 18 de la partie fixe 4. Preferably, a certain distance, in a direction extending parallel to the guide rods 26, has been placed on a support plate 29 of the slide 5 of other guide extensions 30, the front faces of which face one towards the other preferably have the same opening width 28 as the interior faces oriented towards each other of the guide rods 26. These guide extensions 30 projecting in the form of a branch on the guide surface 23 are arranged at least along the length of the engagement element 22 parallel to the longitudinal direction of the guide rods 26 and, respectively, project thereon in the direction of the guide rods 26, 27 and, respectively in the direction opposite to them ci.Preferably, a height of the guide extensions 30 along which they project from the guide surface 23, is equal to or greater than the thickness 18 of the fixed part 4.

Comme variante de réalisation particulière il est également possible de prolonger les baguettes de guidage 26 s'étendant perpendiculairement à la surface de guidage 23 audelà de l'extrémité des baguettes de guidage 27 au moins jusqu'à la hauteur de l'élément d'enclenchement 22. As a particular variant, it is also possible to extend the guide rods 26 extending perpendicular to the guide surface 23 beyond the end of the guide rods 27 at least up to the height of the engagement element. 22.

Les baguettes de guidage individuelles 26, 27 et, respectivement les prolongements de guidage 30 peuvent être reliés en une pièce avec la plaque de support 29 et peuvent être fabriqués à partir d'une découpe plane en tôle ou en un profilé en tôle par repliage de la tôle. Cependant, il est également possible que les baguettes de guidage 26, 27 et, respectivement les prolongements de guidage 30 soient attachés à la plaque de support 29, collés ou assemblés à celle-ci par une autre opération de liaison. Les prolongements de guidage 30 et les baguettes de guidage 26, comme représenté par des lignes en traits interrompus, peuvent présenter des enfoncements qui couvrent la différence entre la largeur d'ouverture 28 et la hauteur 6. On obtient ainsi un guidage encore plus précis du coulisseau 5 à la partie de guidage 3. The individual guide strips 26, 27 and, respectively, the guide extensions 30 can be connected in one piece with the support plate 29 and can be produced from a flat sheet metal blank or from a sheet metal profile by folding prison. However, it is also possible that the guide strips 26, 27 and, respectively, the guide extensions 30 are attached to the support plate 29, glued or assembled thereto by another connection operation. The guide extensions 30 and the guide strips 26, as shown by dashed lines, may have indentations which cover the difference between the opening width 28 and the height 6. This gives even more precise guidance of the slide 5 to guide part 3.

On a disposé sur la surface d'appui 24 de la plaque de support 29 éloignée de la surface de guidage 23 un dispositif d'ancrage de cadre 31 qui fait saillie sur la surface d'appui 24. Le dispositif d'ancrage de cadre 31 qui a une section transversale à peu près en forme de U est orienté avec son axe longitudinal perpendiculairement à un axe longitudinal de la plaque de support 29 s'étendant dans la direction longitudinale des baguettes de guidage 26 et a une longueur qui est habituellement plus petite que la largeur d'ouverture 28 entre les baguettes de guidage 26 et qui ne fait donc pas saillie sur la largeur et, respectivement les surfaces extérieures des baguettes de guidage 26. A frame anchoring device 31 which protrudes from the bearing surface 24. The frame anchoring device 31 is placed on the support surface 24 of the support plate 29 remote from the guide surface 23. which has a roughly U-shaped cross section is oriented with its longitudinal axis perpendicular to a longitudinal axis of the support plate 29 extending in the longitudinal direction of the guide rods 26 and has a length which is usually shorter that the opening width 28 between the guide rods 26 and which therefore does not project over the width and, respectively, the outer surfaces of the guide rods 26.

Les branches du dispositif d'ancrage de cadre 31 faisant saillie sur la surface d'appui 24 et orientées perpendiculairement à celle-ci sont pourvues à leurs extrémités respectivement d'un prolongement 33 présentant un profilé de serrage 32 en forme de dents de scie qui font saillie respectivement sur les côtés orientés l'un vers l'autre ou éloignés l'un de l'autre des branches du dispositif d'ancrage de cadre 31 et qui sont orientés en direction de la surface d'appui 24 et qui forment entre eux et les branches associées à eux du dispositif d'ancrage de cadre 31 un angle qui est plus petit que 900. Comme on le voit en outre, le dispositif d'ancrage de cadre 31 se trouve à une certaine distance, dans la direction parallèle à la longueur 13, de l'élément d'enclenchement 22 et, respectivement des prolongements de guidage 30.On obtient ainsi que par les forces d'équilibrage agissant sur le dispositif d'ancrage de cadre 31 en prise par exemple avec un profilé de fenêtre, un support efficace de ces forces est réalisé par les prolongements de guidage 30 et qu'on évite ainsi, notamment lors de mouvements qui changent continuellement du dispositif d'ancrage de cadre 31 par rapport à la partie de guidage 3 un relâchement progressif de l'élément d'enclenchement 22 qui est en prise avec l'élément d'enclenchement 17. The branches of the frame anchoring device 31 projecting from the support surface 24 and oriented perpendicularly to the latter are provided at their ends respectively with an extension 33 having a clamping profile 32 in the form of a sawtooth which protrude respectively from the sides oriented towards one another or distant from each other of the branches of the frame anchoring device 31 and which are oriented towards the bearing surface 24 and which form between them and the branches associated with them from the frame anchor device 31 an angle which is smaller than 900. As can also be seen, the frame anchor device 31 is located at a certain distance, in the parallel direction at the length 13, of the engagement element 22 and, respectively, of the guide extensions 30.We thus obtain that by the balancing forces acting on the frame anchoring device 31 engaged for example with a profile of window e, effective support for these forces is achieved by the guide extensions 30 and which is thus avoided, in particular during movements which continuously change the frame anchoring device 31 relative to the guide part 3, a gradual relaxation of the engagement element 22 which is engaged with the engagement element 17.

Comme on le voit maintenant par exemple sur la figure 2, le dispositif d'ancrage de cadre 31 relié solidement au chariot du coulisseau 5 s'engage avec ses branches courbées en forme de U vers l'extérieur sur le profilé de serrage en forme de dents de scie 32 dans une rainure de fixation 34 s'étendant tout autour d'un profilé 35. Il peut s'agir par exemple d'un profilé de fenêtre ou d'une soi-disant fenêtre additionnelle. Le serrage du dispositif d'ancrage de cadre 31 dans le profilé 35 a lieu de telle sorte qu'une fente 37 formée entre une surface 36 du dispositif d'ancrage de cadre 31 et, respectivement du chariot et des pointes du profilé de serrage 32 les plus en saillie en direction de cette surface 36 a une largeur de fente 38 qui est plus petite qu'une épaisseur de paroi du profilé 35.De ce fait, au cours d'un mouvement de serrage, il se produit une déformation élastique des branches courbées en U du dispositif d'ancrage de cadre 31 dans une direction éloignée de la surface d'appui 24 et, respectivement de la face 36 et une précontrainte résultant de l'élasticité inhérente au matériau. En outre, on a représenté sur la figure 2 la fixation de la partie de retenue 2 à un mur 39 qui entoure une ouverture de mur 40 ou une ouverture de plafond ou de toit, et qui a lieu dans ce cas par exemple par une liaison par vissage amovible 41. As can now be seen for example in FIG. 2, the frame anchoring device 31 firmly connected to the slide carriage 5 engages with its U-shaped curved branches towards the outside on the clamping profile in the form of sawtooth 32 in a fixing groove 34 extending all around a profile 35. It can for example be a window profile or a so-called additional window. The clamping of the frame anchoring device 31 in the profile 35 takes place so that a slot 37 formed between a surface 36 of the frame anchoring device 31 and, respectively, of the carriage and the tips of the clamping profile 32 most projecting towards this surface 36 has a slit width 38 which is smaller than a wall thickness of the profile 35. Therefore, during a tightening movement, there is an elastic deformation of the U-shaped curved arms of the frame anchoring device 31 in a direction remote from the bearing surface 24 and, respectively, from the face 36 and a prestress resulting from the elasticity inherent in the material. In addition, FIG. 2 shows the fixing of the retaining part 2 to a wall 39 which surrounds a wall opening 40 or a ceiling or roof opening, and which takes place in this case for example by a connection by removable screwing 41.

Du fait de cette agencement du dispositif d'ancrage de distancement 1, on obtient une possibilité de déplacement linéaire du profil 35 le long de la flèche double 42 afin d'obtenir une distance optimale 43 du profil 35 à une arête de l'ouverture de mur 40 ou de l'ouverture de plafond ou de toit. Lorsqu'on a atteint celle-ci, le coulisseau 5 est relié fixement à la partie fixe 4 au moyen d'un dispositif d'enclenchement 44 formé par les éléments d'enclenchement 17 et 22. Due to this arrangement of the distance anchoring device 1, a possibility of linear displacement of the profile 35 is obtained along the double arrow 42 in order to obtain an optimal distance 43 from the profile 35 to an edge of the opening of 40 wall or ceiling or roof opening. When this has been reached, the slide 5 is fixedly connected to the fixed part 4 by means of an interlocking device 44 formed by the interlocking elements 17 and 22.

La réalisation et l'effet du dispositif d'enclenchement 44 seront expliqués plus en détail à l'aide des figures 3 et 4. Dans le présent exemple de réalisation, l'élément d'enclenchement 22 est formé par un élément traversant et, respectivement par un téton tubulaire faisant saillie sur la surface de guidage 23 qui a une section transversale elliptique ou ovale dans un plan s'étendant parallèlement à la surface de guidage 23. Le rayon plus grand 45 mesuré au pourtour extérieur de l'élément d'enclenchement elliptique 22 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal 16 et, respectivement à la direction longitudinale des baguettes de guidage 26, 27 ou des prolongements de guidage 30. Un rayon plus petit 46 s'étendant à angle droit, donc transversalement à l'axe longitudinal de la plaque de support 29. The embodiment and the effect of the interlocking device 44 will be explained in more detail with the aid of FIGS. 3 and 4. In the present embodiment, the interlocking element 22 is formed by a through element and, respectively by a tubular stud projecting from the guide surface 23 which has an elliptical or oval cross section in a plane extending parallel to the guide surface 23. The larger radius 45 measured at the outer periphery of the engagement element elliptical 22 extending parallel to the longitudinal axis 16 and, respectively to the longitudinal direction of the guide rods 26, 27 or the guide extensions 30. A smaller radius 46 extending at right angles, therefore transversely to the longitudinal axis of the support plate 29.

Ce rayon 46 est égal ou plus petit qu'une largeur d'ouverture 48 entre les pointes 47 orientées les unes vers les autres du profilé d'enclenchement en forme de dents de scie 20 de l'élément d'enclenchement 17, transversalement à l'axe longitudinal 16 de la partie fixe 4. Il est ainsi possible d'insérer l'élément d'enclenchement 22 dans l'élément d'enclenchement 17 réalisé sous forme de trou oblong et de déplacer au moyen du dispositif de guidage 25 la partie fixe 4 et le coulisseau 5 l'un par rapport à l'autre de façon à obtenir un réglage exact dans la direction de la flèche double 42 du cadre et, respectivement du profilé 35 relativement à la paroi 39 ou à l'ouverture de paroi 40. This radius 46 is equal to or less than an opening width 48 between the points 47 oriented towards each other of the saw-toothed engagement profile 20 of the engagement element 17, transversely to the longitudinal axis 16 of the fixed part 4. It is thus possible to insert the latching element 22 into the latching element 17 produced in the form of an oblong hole and to move by means of the guide device 25 the part fixed 4 and the slide 5 relative to each other so as to obtain an exact adjustment in the direction of the double arrow 42 of the frame and, respectively of the profile 35 relative to the wall 39 or to the wall opening 40.

Le dispositif d'enclenchement 44 est destiné alors à bloquer la partie fixe 4 et le coulisseau 5 dans la position respective souhaitée. Ce dispositif d'enclenchement 44 mène dans le présent cas à une liaison combinée par force et par concordance des formes entre les éléments d'enclenchement 17 et 22 par laquelle on obtient une déformation plastique permanente du matériau d'un des deux éléments d'enclenchement, à savoir de l'élément d'enclenchement 22. The latching device 44 is then intended to block the fixed part 4 and the slide 5 in the respective desired position. This interlocking device 44 leads in the present case to a combined connection by force and by concordance of the shapes between the interlocking elements 17 and 22 by which a permanent plastic deformation of the material of one of the two interlocking elements is obtained. , namely of the engagement element 22.

La déformation du matériau est réalisée par exemple avec un outil de déformation, par exemple une broche 49 qui présente au moins dans la zone faisant saillie sur la plaque de support 29 du coulisseau 5, dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de la broche 49, une section transversale elliptique. Un rayon plus grand 50 de la section transversale elliptique est dans ce cas identique ou légèrement plus petit que le grand rayon 45 de l'élément d'enclenchement 22 en déduisant une épaisseur de paroi 51 restant constante dans la direction de pourtour, un rayon plus petit 52 étant identique ou légèrement plus petit que le petit rayon 46, en déduisant l'épaisseur de paroi 51 de l'élément d'enclenchement 22. On peut ainsi introduire la broche 49 dans la position intérieure elliptique ou ovale d'un perçage intérieur 53 de l'élément d'enclenchement 22. The material is deformed for example with a deformation tool, for example a spindle 49 which has at least in the zone projecting from the support plate 29 of the slide 5, in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the spindle 49 , an elliptical cross section. A larger radius 50 of the elliptical cross section is in this case identical or slightly smaller than the large radius 45 of the engagement element 22 by deducing a wall thickness 51 remaining constant in the direction of the periphery, a radius more small 52 being identical or slightly smaller than small radius 46, by deducing the wall thickness 51 of the latching element 22. It is thus possible to introduce the pin 49 in the internal elliptical or oval position of an internal drilling 53 of the engagement element 22.

Pour permettre une liaison suffisamment solide et une bonne déformation de l'élément d'enclenchement 22, celui-ci a une hauteur 54 dépassant la surface de guidage 23 qui dépasse la partie de guidage 3 de la partie fixe 4 de préférence d'une saillie 55. To allow a sufficiently solid connection and good deformation of the latching element 22, it has a height 54 beyond the guide surface 23 which exceeds the guide part 3 of the fixed part 4 preferably with a projection 55.

Lorsqu'on fait tourner maintenant la broche 49 insérée dans le perçage intérieur elliptique ou oval 53 autour de son axe longitudinal 56 en direction d'une flèche de rotation 57, comme représenté par des lignes en traits interrompus, et lorsque, du fait du déplacement du rayon 50 de la broche 49 dans la région du rayon 46 plus petit que celui-ci, diminué de l'épaisseur de paroi 51, de l'élément d'enclenchement 22, le matériau de l'élément d'enclenchement 22, donc le manchon en forme de tube est élargi et un côté extérieur 58 se trouvant dans la direction de pourtour de l'élément d'enclenchement 22 est enfoncé dans le profil d'enclenchement 20 en forme de dents de scie de telle sorte que les pointes 47 sont entourées et, respectivement déformées par le matériau refoulé, et on obtient un engrènement et un enclenchement permanent à la manière d'un sertissage. When the spindle 49 inserted in the elliptical or oval internal bore 53 is now rotated around its longitudinal axis 56 in the direction of a rotation arrow 57, as shown by dashed lines, and when, due to the displacement radius 50 of spindle 49 in the region of radius 46 smaller than this, minus the wall thickness 51, of the engagement element 22, the material of the engagement element 22, therefore the tube-shaped sleeve is widened and an outer side 58 lying in the direction of the periphery of the engagement element 22 is pressed into the engagement profile 20 in the form of a sawtooth so that the tips 47 are surrounded and respectively deformed by the pumped material, and one obtains a permanent engagement and engagement in the manner of a crimp.

On peut agir sur la part de la déformation du matériau et par conséquent du formage à froid de l'élément d'enclenchement 22 au moyen de l'angle de rotation de la broche 49 le long de la flèche de rotation 57, et au fur et à mesure que l'angle de rotation augmente, il se produit une déformation plus importante et par conséquent un refoulement de matériau plus important qui contribue à un engrènement plus intensif entre les deux éléments d'enclenchement 17 et 22. We can act on the part of the deformation of the material and consequently of the cold forming of the engagement element 22 by means of the angle of rotation of the spindle 49 along the rotation arrow 57, and as and as the angle of rotation increases, there is a greater deformation and consequently a greater material discharge which contributes to a more intensive meshing between the two engagement elements 17 and 22.

L'effet de la branche 49 peut également être renforcé lorsque dans la zone correspondant à l'épaisseur 18 de la partie de guidage 3 la broche, comme représenté par des lignes en traits interrompus, s'élargit en forme de cône dans la direction opposée à la plaque de support 29 car ainsi, la déformation des extrémités frontales du prolongement tubulaire qui constitue l'élément d'enclenchement 22, est encore plus importante et le matériau de celui-ci est refoulé dans les espaces intermédiaires entre les pointes 47.  The effect of the branch 49 can also be reinforced when in the zone corresponding to the thickness 18 of the guide part 3 the spindle, as shown by dashed lines, widens in the shape of a cone in the opposite direction to the support plate 29 because thus, the deformation of the front ends of the tubular extension which constitutes the latching element 22, is even greater and the material of the latter is forced back into the intermediate spaces between the tips 47.

On obtient ainsi une liaison de serrage par concordance des formes entre les éléments d'enclenchement 17 et 22, comme on le voit clairement dans la vue de côté sur la figure 3. A tightening connection is thus obtained by matching the shapes between the latching elements 17 and 22, as can be clearly seen in the side view in FIG. 3.

Une autre variante de réalisation du dispositif d'ancrage de distancement 1 est représentée sur les figures 5 et 6, où le coulisseau 5 présente un étrier d'enclenchement 59 réalisé symétriquement à son axe longitudinal, en saillie en direction de la partie de retenue 2, en forme de boucle, qui est formé ou attaché ou collé sur le coulisseau 5. Another alternative embodiment of the distance anchoring device 1 is shown in FIGS. 5 and 6, where the slide 5 has an interlocking stirrup 59 produced symmetrically at its longitudinal axis, projecting in the direction of the retaining part 2 , in the form of a loop, which is formed or attached or glued to the slide 5.

L'étrier d'enclenchement 59 qui est fabriqué par exemple à partir d'un composant, comme une découpe de tôle plane ou une bande en acier et qui est relié pour former une pièce avec le coulisseau 5, fait saillie sur la surface de guidage 23 et s'étend depuis l'extrémité du coulisseau 5 opposée au dispositif d'ancrage de cadre 31 en direction du dispositif d'ancrage de cadre 31 sur le côté éloigné de celui-ci du coulisseau 5.L'étrier d'enclenchement 59 est déformé dans ce cas autour d'un axe neutre 60 s'étendant perpendiculairement à la direction longitudinale du coulisseau 5 suivant un rayon de courbure 61 et présente deux baguettes de liaison 63 reliées sur des arêtes frontales longitudinales opposées l'une à l'autre du coulisseau 5 à celles-ci et espacées suivant une distance 62, avec des arêtes frontales orientées l'une vers l'autre en direction de l'axe neutre 60, d'une largeur 64 ayant les caractéristiques de résistance souhaitée. Les deux baguettes de liaison 63 sont reliées l'une à l'autre au voisinage de leurs extrémités éloignées du coulisseau 5 par une baguette de liaison 65. The interlocking stirrup 59 which is produced for example from a component, such as a flat sheet metal cut or a steel strip and which is connected to form a part with the slide 5, protrudes from the guide surface 23 and extends from the end of the slider 5 opposite the frame anchoring device 31 in the direction of the frame anchoring device 31 on the side remote from the latter of the slider 5. The interlocking stirrup 59 is deformed in this case around a neutral axis 60 extending perpendicular to the longitudinal direction of the slide 5 along a radius of curvature 61 and has two connecting rods 63 connected on longitudinal front edges opposite one another of the slide 5 to these and spaced apart at a distance 62, with front edges oriented towards one another in the direction of the neutral axis 60, of a width 64 having the desired resistance characteristics. The two connecting rods 63 are connected to one another in the vicinity of their ends remote from the slide 5 by a connecting rod 65.

La distance 62 des arêtes frontales orientées l'une vers l'autre des baguettes de liaison 63 est égale ou plus grande qu'une hauteur 6 de la partie de retenue 2 et, respectivement de la partie de guidage 3 par quoi, lorsque la partie fixe 4 est en prise de guidage avec le coulisseau 5, la partie de retenue 2 de la partie fixe 4 peut traverser l'étrier d'enclenchement 59. The distance 62 from the front edges oriented towards each other of the connecting rods 63 is equal to or greater than a height 6 of the retaining part 2 and, respectively of the guide part 3 whereby, when the part fixed 4 is in guide engagement with the slide 5, the retaining part 2 of the fixed part 4 can pass through the interlocking stirrup 59.

Sur une surface intérieure 66 de la baguette de liaison 65 orientée vers la surface de guidage 23 du coulisseau 5, on a disposé un élément d'enclenchement 67 faisant saillie sur la baguette de liaison 65 en direction de la surface de guidage 23. Un écart 68 qui est mesuré à partir d'un côté frontal du dispositif de guidage en forme de C 25 orienté vers l'axe neutre 60 parallèlement à l'axe de symétrie 7 à l'axe neutre 60 lui-même et qui éloigne ainsi l'étrier d'enclenchement 59 du dispositif de guidage 25 est identique ou plus grand qu'une longueur de branche 69 qui éloigne les côtés frontaux des baguettes de liaison 63, 65 éloignés de l'axe neutre 60 de celle-ci. On an inner surface 66 of the connecting rod 65 oriented towards the guide surface 23 of the slide 5, an engaging element 67 is arranged projecting from the connecting rod 65 in the direction of the guide surface 23. A gap 68 which is measured from a front side of the C-shaped guide device 25 oriented towards the neutral axis 60 parallel to the axis of symmetry 7 to the neutral axis 60 itself and which thus distances the interlocking stirrup 59 of the guide device 25 is identical to or greater than a length of branch 69 which moves the front sides of the connecting rods 63, 65 distant from the neutral axis 60 thereof.

On a disposé sur la surface d'appui 24 du coulisseau 5, comme déjà décrit à l'aide des figures 1 à 4, un dispositif d'ancrage de cadre 31 où, différemment au mode de réalisation selon les figures 1 à 4, les branches font saillie dans l'espace intérieur 70 formé par les branches du dispositif d'ancrage de cadre 31 d'une section transversale en forme de
U, les côtés frontaux desquelles étant pourvus d'un profilé de serrage 32 d'une manière similaire à la réalisation selon les figures 1 à 4. Ces profilés de serrage 32 entourent maintenant depuis les deux côtés les brides en saillie d'un profilé de retenue en forme de T dont le profil 35 est formé, et centrent ainsi le coulisseau 5 relativement au profilé 35.
Was arranged on the bearing surface 24 of the slide 5, as already described with the aid of Figures 1 to 4, a frame anchoring device 31 where, differently to the embodiment according to Figures 1 to 4, the branches protrude into the interior space 70 formed by the branches of the frame anchoring device 31 of a cross section in the form of
U, the front sides of which being provided with a clamping profile 32 in a similar manner to the embodiment according to FIGS. 1 to 4. These clamping profiles 32 now surround from the two sides the projecting flanges of a profile T-shaped retainer whose profile 35 is formed, and thus center the slide 5 relative to the profile 35.

La partie de retenue 2, dans ce mode de réalisation, est pourvue par exemple de griffes de mur disposées fixement comme éléments de fixation 15 qui peuvent être murés dans le mur 39 en vue d'une liaison solide avec celui-ci. The retaining part 2, in this embodiment, is provided for example with wall claws fixedly arranged as fixing elements 15 which can be walled in the wall 39 for a solid connection with the latter.

Aussi longtemps que l'étrier d'enclenchement 59 se trouve dans sa position de repos représentée sur la figure 5, le chariot ou coulisseau 5 peut être amené et éloigné relativement à la partie fixe 4 ce qui permet un ajustage et un réglage parfait de la distance 43 du profilé 35 dans l'ouverture de mur 40. Lorsque la distance souhaitée 43 est atteinte, le coulisseau 5 peut être fixé au dispositif d'ancrage de distancement 1 au moyen de l'étrier d'enclenchement 59. As long as the interlocking stirrup 59 is in its rest position shown in FIG. 5, the carriage or slide 5 can be brought in and away relative to the fixed part 4 which allows perfect adjustment and adjustment of the distance 43 from the profile 35 in the wall opening 40. When the desired distance 43 is reached, the slide 5 can be fixed to the distance anchoring device 1 by means of the interlocking stirrup 59.

Dans ce cas subsiste une fente entre les côtés frontaux orientés l'un vers l'autre de l'étrier d'enclenchement 59 et du dispositif de guidage 25 étant donné que l'écart 68 est plus grand que la longueur de branche 69. In this case, a slot remains between the front sides facing one another of the interlocking stirrup 59 and of the guide device 25 since the distance 68 is greater than the length of branch 69.

Pour la fixation, comme on le voit sur les figures 7 et 8, l'étrier d'enclenchement 59 est déformé en direction d'une flèche 71, donc de la surface de guidage 23, et l'élément d'enclenchement 67 en saillie sur la surface intérieure 66 de la baguette de liaison 65 s'étendant transversalement pénètre dans l'élément d'enclenchement 17, et la liaison par concordance des formes ainsi obtenue entre les deux éléments d'enclenchement 17 et 67 peut être assurée par une déformation permanente correspondante et l'établissement d'une précontrainte dans les baguettes de liaison 63. For fixing, as can be seen in FIGS. 7 and 8, the interlocking stirrup 59 is deformed in the direction of an arrow 71, therefore of the guide surface 23, and the interlocking element 67 projecting on the inner surface 66 of the connecting rod 65 extending transversely enters the latching element 17, and the shape-matching connection thus obtained between the two latching elements 17 and 67 can be ensured by deformation corresponding permanent and the establishment of a prestress in the connecting rods 63.

A cette fin, l'élément d'enclenchement 67 présente transversalement à la direction longitudinale du coulisseau 5 une largeur 72 et une épaisseur 73 s'étendant perpendiculairement à celle-ci pour se coincer entre les pointes 47 du profilé d'enclenchement 20 en forme de dents de scie. On obtient ainsi une liaison par concordance des formes qui représente une liaison permanente entre la partie fixe 4 et le coulisseau 5. To this end, the latching element 67 has, transversely to the longitudinal direction of the slider 5, a width 72 and a thickness 73 extending perpendicularly thereto so as to be wedged between the points 47 of the latching profile 20 in the form saw teeth. A connection is thus obtained by concordance of the shapes which represents a permanent connection between the fixed part 4 and the slide 5.

De plus il est également possible que l'élément d'enclenchement 67 soit pourvu d'un prolongement 74 qui fait saillie sur celui-ci en direction de la surface de guidage 23. Une distance entre la baguette de liaison 65 et ce prolongement 74 correspond à peu près à une épaisseur 18 de la partie de guidage 3 plus une épaisseur 75 de l'étrier d'enclenchement 59. On obtient ainsi que lorsque l'élément d'enclenchement 67 est en prise avec l'élément d'enclenchement 17 sur toute la hauteur, le prolongement 74 s'engage dans un élément d'enclenchement 76 prévu dans le coulisseau 5 qui sert d'ouverture de serrage au prolongement 74. In addition, it is also possible that the latching element 67 is provided with an extension 74 which projects thereon in the direction of the guide surface 23. A distance between the connecting rod 65 and this extension 74 corresponds roughly at a thickness 18 of the guide part 3 plus a thickness 75 of the interlocking stirrup 59. It is thus obtained that when the interlocking element 67 is engaged with the interlocking element 17 on the entire height, the extension 74 engages in an interlocking element 76 provided in the slide 5 which serves as a clamping opening for the extension 74.

Lors d'un enfoncement suffisamment fort de l'étrier d'enclenchement 59, on réalise un ajustement serré entre le prolongement 74 de l'étrier d'enclenchement 59 et le chariot et on assure ainsi une prise durable des éléments d'enclenchement 67 et 17 qui permettent une retenue de longue durée du profilé 35 dans la position souhaitée relativement au mur 39. When the interlocking stirrup 59 is depressed sufficiently strongly, a tight fit is made between the extension 74 of the interlocking stirrup 59 and the carriage and this ensures a lasting grip of the interlocking elements 67 and 17 which allow long-term retention of the profile 35 in the desired position relative to the wall 39.

On a représenté sur la figure 9 une autre variante du dispositif de guidage 25 qui se trouve non pas au coulisseau 5 mais à la partie de guidage 3. Dans ce cas la partie de guidage 3 est réalisée de façon que la surface de guidage 23 constitue une zone partielle de la surface 10 qui présente des baguettes de guidage 26 s'étendant dans la direction opposée à la partie de retenue 2 à angle droit à la surface de guidage 23 parallèlement à l'axe de symétrie 7 et des baguettes de guidage 27 disposées à angle droit en direction de l'axe de symétrie 7.Les baguettes de guidage 26, 27 et leurs parties transitoires sont arrondies de telle sorte qu'elles possèdent ensemble dans un plan s'étendant parallèlement à la partie de retenue 2 une section transversale circulaire et qu'elles forment conjointement avec la surface de guidage 23 la section transversale en forme de C du dispositif de guidage 25. La largeur d'ouverture 28 se trouvant entre les surfaces intérieures orientées l'une vers l'autre des baguettes de guidage 26 sert à recevoir le coulisseau 5. Celui-ci possède en raison d'un coude 77 formé depuis la surface de guidage 23 en direction des prolongements 33 deux surfaces de glissement 78 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie. Du fait du coude 77, une surface de serrage 79 du coulisseau 5 éloignée des surfaces de glissement 78 se trouve par rapport à la surface de glissement 78 à angle droit à celle-ci, en direction des prolongements 33 à une distance d'une profondeur totale 80. Celle-ci est plus grande qu'une largeur de profilé 81 qui est formée par une surface intérieure des baguettes de guidage 27 et la surface de guidage orientée vers celle-ci 23 plus une paroi d'épaisseur des baguettes de guidage 27 de telle sorte que lors d'un serrage du dispositif d'ancrage de cadre 31 dans une rainure de fixation 34, le serrage du profilé 35 peut être exécuté à la surface de serrage 79 orientée vers celui-ci.  Another variant of the guide device 25 is shown in FIG. 9 which is located not at the slide 5 but at the guide part 3. In this case the guide part 3 is produced so that the guide surface 23 constitutes a partial area of the surface 10 which has guide rods 26 extending in the direction opposite to the retaining part 2 at right angles to the guide surface 23 parallel to the axis of symmetry 7 and guide rods 27 arranged at right angles to the axis of symmetry 7. The guide rods 26, 27 and their transient parts are rounded so that they together have in a plane extending parallel to the retaining part 2 a section circular cross-section and that they form, in conjunction with the guide surface 23, the C-shaped cross section of the guide device 25. The opening width 28 lying between the interior surfaces orient es of the guide rods 26 towards each other serves to receive the slide 5. This has, due to an elbow 77 formed from the guide surface 23 in the direction of the extensions 33, two sliding surfaces 78 s' extending parallel to the axis of symmetry. Due to the bend 77, a clamping surface 79 of the slide 5 remote from the sliding surfaces 78 is located with respect to the sliding surface 78 at right angles thereto, in the direction of the extensions 33 at a distance of a depth. total 80. This is greater than a profile width 81 which is formed by an inner surface of the guide strips 27 and the guide surface oriented towards the latter 23 plus a thickness wall of the guide strips 27 so that when the frame anchoring device 31 is tightened in a fixing groove 34, the profile 35 can be tightened with the clamping surface 79 oriented towards it.

Le coulisseau 5, avec l'élément d'enclenchement 22 et le dispositif d'ancrage de cadre 31 est réalisé en une pièce. The slide 5, with the latching element 22 and the frame anchoring device 31 is made in one piece.

Dans ce cas, au moins une branche du dispositif d'ancrage de cadre 31 ou de la forme de contour allongée de celui-ci est découpée suivant la découpe plane non déformée du coulisseau 5, par exemple par découpage au chalumeau et est déformée ensuite par des opérations de centrage pour avoir la position voulue. Ce faisant, les prolongements 33 du dispositif d'ancrage de cadre en forme de U 31 peuvent être courbés suivant un angle dépassant 900 l'un vers l'autre en direction de la partie de guidage 3 par quoi les profilés de serrage 32 des deux prolongements 33 sont orientés l'un vers l'autre. Du fait de la réalisation en une pièce du coulisseau 5, notamment avec le dispositif d'ancrage de cadre 31, il subsiste dans l'état fini une découpure 82.Comme on le voit en outre, l'élément d'enclenchement 22, notamment l'axe central de celui-ci se trouve par rapport à la surface frontale du coulisseau 5 orientée vers la partie de retenue 2 à une distance 83 en direction du dispositif d'ancrage de cadre 31. Cette distance 83 est inférieure ou égale à une distance 84 qui est mesurée parallèlement à l'axe de symétrie 7, et une surface frontale des baguettes de guidage 26, 27 éloignée de la partie de retenue 2 se trouve à une distance du centre 85 de l'élément d'enclenchement 17 en forme de trou oblong. On peut ainsi appliquer le chariot 5 avec ses surfaces de coulissement 78 à la surface de guidage 23, l'élément d'enclenchement 22 étant inséré dans l'élément d'enclenchement 17.Par un déplacement ultérieur du chariot 5 le long de la surface de guidage 23 en direction de la partie de retenue 2, celui-ci est mis en prise avec le dispositif de guidage 25 par quoi on obtient un guidage en hauteur et latéral du chariot 5 relativement à la partie fixe 4.In this case, at least one branch of the frame anchoring device 31 or of the elongated shape of the latter is cut according to the non-deformed plane cutout of the slide 5, for example by cutting with a torch and is then deformed by centering operations to obtain the desired position. In doing so, the extensions 33 of the U-shaped frame anchoring device 31 can be bent at an angle exceeding 900 towards each other in the direction of the guide part 3 whereby the clamping profiles 32 of the two extensions 33 are oriented towards each other. Due to the production in one piece of the slide 5, in particular with the frame anchoring device 31, there remains in the finished state a cutout 82. As can be seen further, the engagement element 22, in particular the central axis thereof is relative to the front surface of the slide 5 oriented towards the retaining part 2 at a distance 83 in the direction of the frame anchoring device 31. This distance 83 is less than or equal to a distance 84 which is measured parallel to the axis of symmetry 7, and a front surface of the guide strips 26, 27 remote from the retaining part 2 is located at a distance from the center 85 of the engagement element 17 in the form oblong hole. It is thus possible to apply the carriage 5 with its sliding surfaces 78 to the guide surface 23, the engagement element 22 being inserted into the engagement element 17. By a subsequent movement of the carriage 5 along the surface guide 23 in the direction of the retaining part 2, the latter is engaged with the guiding device 25 whereby a height and lateral guidance of the carriage 5 is obtained relative to the fixed part 4.

On a représenté sur les figures 10 et 11 une autre variante du dispositif de guidage 25 et d'un dispositif d'enclenchement 44. Le dispositif de guidage 25 est constitué de baguettes de guidage 26 formées sur le coulisseau 5 dans lesquelles la partie de guidage 3 est insérée de manière mobile. Celle-ci présente un trou oblong 86 situé dans l'axe de symétrie 7 qui ne présente cependant pas de profilé de serrage 32 en forme de dents de scie. La partie de guidage 3 possède comme éléments d'enclenchement 17 des moulages en forme de nervure 87 qui, à angle droit à axe de symétrie 7, font saillie sur la surface de coulissement 78 dans la direction opposée au dispositif d'ancrage de cadre 31.On peut mettre en prise avec ces moulages l'élément d'enclenchement 22 qui est disposé de façon à s'étendre parallèlement aux moulages 78 sous forme de nervure 88 à la surface de guidage 23 du coulisseau 5 et qui font saillie sur celle-ci en direction de la partie de guidage 3. Pour déplacer les deux parties, les nervures 88 disposées parallèlement aux moulages 87 ne sont pas en prise avec les moulages 87. S'il faut maintenant fixer le coulisseau 5 à la partie de guidage 3, on introduit dans le trou oblong 86 et de préférence dans deux trous traversants 89 ménagés dans le coulisseau 5 des rivets 90, et la partie de guidage 3 est rivetée au coulisseau 5 par quoi les nervures 88 sont enfoncées dans les moulages 87 et ainsi, un enclenchement est réalisé. Pour le rivetage, en plus du rivet 90, on peut prévoir par exemple encore des rondelles élastiques 91 ou des rondelles de calage 92. FIGS. 10 and 11 show another variant of the guide device 25 and of an interlocking device 44. The guide device 25 consists of guide rods 26 formed on the slide 5 in which the guide part 3 is inserted movably. The latter has an oblong hole 86 located in the axis of symmetry 7 which does not, however, have a clamping profile 32 in the form of saw teeth. The guide part 3 has as engagement elements 17 rib-shaped moldings 87 which, at right angles to axis of symmetry 7, protrude from the sliding surface 78 in the direction opposite to the frame anchoring device 31 .It is possible to engage with these moldings the latching element 22 which is arranged so as to extend parallel to the moldings 78 in the form of a rib 88 on the guide surface 23 of the slider 5 and which project therefrom. ci in the direction of the guide part 3. To move the two parts, the ribs 88 arranged parallel to the moldings 87 are not in engagement with the moldings 87. If it is now necessary to fix the slide 5 to the guide part 3, is introduced into the oblong hole 86 and preferably in two through holes 89 formed in the slide 5 of the rivets 90, and the guide part 3 is riveted to the slide 5 whereby the ribs 88 are pressed into the moldings 87 and thus, an engagement is carried out. For riveting, in addition to the rivet 90, it is also possible, for example, to provide elastic washers 91 or wedging washers 92.

Bien évidemment il est également possible, au lieu d'un rivetage, de réaliser une liaison amovible par des vis du coulisseau 5 avec la partie de guidage 3. Obviously it is also possible, instead of riveting, to make a removable connection by screws of the slide 5 with the guide part 3.

La partie fixe 4, notamment la partie de retenue 2 et la partie de guidage 3 présentent des moulures de renforcement 93 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 7 qui s'étendent à une distance égale 94 de celui-ci. Les moulures de renforcement 93 sont réalisées de façon que des moulages 95 font saillie sur la surface de coulissement 78 dans une direction opposée au dispositif d'ancrage de cadre 31 suivant une profondeur de moulure 96. Les moulages 85 sont constitués respectivement de deux côtés 97 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 7, disposés suivant un angle l'un relativement à l'autre dont la zone de coupe est arrondie par un rayon qui résulte de l'outil d'estampage. The fixed part 4, in particular the retaining part 2 and the guide part 3 have reinforcing moldings 93 extending parallel to the axis of symmetry 7 which extend at an equal distance 94 from the latter. The reinforcing moldings 93 are produced so that moldings 95 protrude from the sliding surface 78 in a direction opposite to the frame anchoring device 31 along a depth of molding 96. The moldings 85 consist respectively of two sides 97 extending parallel to the axis of symmetry 7, arranged at an angle to each other, the cutting area of which is rounded by a radius which results from the stamping tool.

On a représenté sur la figure 12 un autre exemple de réalisation de la partie fixe 4 et du coulisseau 5. Dans ce cas, la partie fixe 4 ne présente pas de partie en biais 9 entre la partie de guidage 3 et la partie de retenue 2 de telle sorte que ces dernières forment à angle droit l'une relativement à l'autre le coin d'angle 12. On a disposé à la partie de retenue 2 une ouverture de fixation 8 ou des éléments de fixation 15 représentés par une ligne en traits interrompus. La largeur 14 de la partie de retenue 2 est par exemple plus grande que la longueur 13 de la partie de guidage 3. Dans la partie de guidage 3, comme déjà décrit, se trouve dans l'axe longitudinal 16 l'élément d'enclenchement 17 qui présente dans le côté frontal 19 un profil d'enclenchement 20 en forme de dents de scie. A travers celui-ci passe l'élément d'enclenchement 22 qui est disposé sur le coulisseau 5.Celui-ci présente avec les baguettes de guidage 26, 27 une section transversale en forme de C avec une largeur d'ouverture 28. Le dispositif d'ancrage de cadre 31, dans cette variante, est disposé à la plaque de support 29 du dispositif de guidage 25 de façon tournante par un dispositif de pivotement 98 autour d'un axe de pivotement 99 s'étendant à angle droit à axe longitudinal 16 et à la surface 10. Le dispositif de pivotement 98 peut être réalisé dans ce cas par exemple sous forme d'assemblage rivé ou vissé. There is shown in Figure 12 another embodiment of the fixed part 4 and the slide 5. In this case, the fixed part 4 does not have a biased part 9 between the guide part 3 and the retaining part 2 such that the latter form at right angles to each other the corner corner 12. A retaining opening 8 or fixing elements 15 are represented by a line in the retaining part 2. broken lines. The width 14 of the retaining part 2 is for example greater than the length 13 of the guide part 3. In the guide part 3, as already described, is located the longitudinal member 16 17 which has in the front side 19 an interlocking profile 20 in the form of a sawtooth. Through it passes the latching element 22 which is disposed on the slide 5. This has, with the guide rods 26, 27, a C-shaped cross section with an opening width 28. The device frame anchor 31, in this variant, is disposed on the support plate 29 of the guide device 25 in a rotary manner by a pivoting device 98 about a pivot axis 99 extending at right angles to longitudinal axis 16 and at the surface 10. The pivoting device 98 can be produced in this case for example in the form of a riveted or screwed assembly.

On a représenté sur la figure 13 à titre d'exemple une réalisation d'un dispositif d'ancrage de cadre 31. Dans ce cas, les branches du dispositif d'ancrage de cadre peuvent être recourbées suivant un angle 100 depuis la surface 36 en direction d'un axe de symétrie 101 du dispositif d'ancrage de cadre 31, l'angle 100 pouvant être compris de préférence entre 300 et 800. A la suite de cornières 102, formées par l'angle 100, des branches, on a formé sur celle-ci des parties de branche 103 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 101 qui présentent des prolongements 33 recourbés en direction de l'axe de symétrie 101 et du coulisseau 5 avec les profilés de serrage 32. La partie fixe 4 et, respectivement la longueur 13 de celle-ci est conçue pour une largeur de profilé 104 du profilé 35.Le profilé 35 est supporté dans ce cas par les prolongements 33 et les parties de branche 103 qui sont disposés dans la rainure de fixation 34, et par une zone partielle de la surface 36 se trouvant à partir du dispositif d'ancrage de cadre 31 en direction du mur 39 au dispositif d'ancrage de distancement 1. On peut fixer dans ce cas non seulement des profilés de fenêtre classiques, mais également par exemple des profilés de fenêtre additionnels, tels qu'utilisés pour l'insonorisation et, respectivement l'aération, au mur 39. La partie de retenue 2 possède dans cette réalisation des éléments de fixation 15, comme par exemple des griffes de mur, et à la zone de transition avec la partie de guidage 3 le coin d'angle 12. A chaque côté du profil 35 où est disposé le dispositif d'ancrage de distancement 1, on peut également disposer une isolation 105. FIG. 13 shows by way of example an embodiment of a frame anchoring device 31. In this case, the branches of the frame anchoring device can be bent at an angle 100 from the surface 36 in direction of an axis of symmetry 101 of the frame anchoring device 31, the angle 100 possibly being between 300 and 800. Following angles 102, formed by the angle 100, of the branches, there are formed thereon of branch parts 103 extending parallel to the axis of symmetry 101 which have extensions 33 curved in the direction of the axis of symmetry 101 and of the slide 5 with the clamping profiles 32. The fixed part 4 and, respectively, the length 13 thereof is designed for a profile width 104 of the profile 35. The profile 35 is supported in this case by the extensions 33 and the branch parts 103 which are arranged in the fixing groove 34 , and by a partial area of the s urface 36 located from the frame anchoring device 31 in the direction of the wall 39 to the distance anchoring device 1. In this case, not only conventional window profiles can be fixed, but also for example window profiles additional, as used for soundproofing and ventilation respectively, to the wall 39. The retaining part 2 has in this embodiment fixing elements 15, such as for example wall claws, and to the transition zone with the guide part 3 the corner corner 12. On each side of the profile 35 where the distance anchoring device 1 is arranged, it is also possible to have insulation 105.

Une autre variante est représentée sur la figure 14 où le profil 35 est supporté également, comme déjà décrit, dans les prolongements 33 et les parties de branche 103 et, respectivement par une zone partielle de la surface 36 se trouvant depuis le dispositif d'ancrage de cadre 31 en direction du mur 39. Le dispositif d'ancrage de distancement 1 possède un coin d'angle 12, et la partie de retenue 2 est fixée par un assemblage à vis 41 au mur 39. La largeur 104 du profilé et la longueur 13 sont dans ce cas plus grandes que celles sur la figure 13. Le dispositif d'ancrage de cadre 31 présente également des parties de branche 103 et des cornières 102, les prolongements 33 étant en prise avec le profilé 35 par les profilés de serrage 32. Another variant is shown in FIG. 14 where the profile 35 is also supported, as already described, in the extensions 33 and the branch parts 103 and, respectively, by a partial area of the surface 36 located from the anchoring device frame 31 towards the wall 39. The distance anchoring device 1 has a corner corner 12, and the retaining part 2 is fixed by a screw assembly 41 to the wall 39. The width 104 of the profile and the length 13 are in this case greater than those in FIG. 13. The frame anchoring device 31 also has branch parts 103 and angles 102, the extensions 33 being engaged with the profile 35 by the clamping profiles 32.

Une autre variante est représentée sur la figure 15. Another variant is shown in FIG. 15.

Sur celle-ci, la zone entre la partie de guidage 3 et la partie de retenue 2 de la partie fixe 4 est reliée par la partie en biais 9. Le support du profil 35 au dispositif d'ancrage de distancement 1 a lieu par les prolongements 33 et les parties de branche 103 qui sont disposés dans les rainures de fixation 34, et par une zone partielle de la surface 36 se trouvant entre le dispositif d'ancrage de cadre 31 et le mur 39. Dans ce cas, la largeur du profilé 104 est plus grande que celle sur la figure 14. En outre, le dispositif d'ancrage de cadre 31 possède des cornières 102 et aux prolongements 33 le profilé de serrage 32. La longueur 13 de la partie de guidage 3 est plus grande que celle sur la figure 14.On this, the area between the guide part 3 and the retaining part 2 of the fixed part 4 is connected by the biased part 9. The support of the profile 35 to the distance anchoring device 1 takes place by the extensions 33 and the branch parts 103 which are arranged in the fixing grooves 34, and by a partial area of the surface 36 located between the frame anchoring device 31 and the wall 39. In this case, the width of the profile 104 is larger than that in FIG. 14. In addition, the frame anchoring device 31 has angles 102 and the extensions 33 the clamping profile 32. The length 13 of the guide part 3 is greater than the one in figure 14.

On a représenté sur la figure 16 à titre d'exemple une autre variante de réalisation du dispositif d'ancrage de cadre 31. Dans ce cas, une branche associée au mur 39 s'étend à angle droit à la surface 36, le prolongement 33 de celle-ci avec le profilé de serrage 32 étant recourbé en direction de l'axe de symétrie 101 de la plaque de support 29 vers la surface 36. La deuxième branche est recourbée suivant l'angle 100 depuis la surface 36 en direction de 1axe de symétrie 101 qui s'étend de préférence dans une plage comprise entre 300 et 800 et qui ne possède pas de partie de branche 103 de telle sorte que cette branche présente simplement une cornière 102.A cette cornière 102, le prolongement 33 avec le profilé de serrage 32 est recourbé en direction de la surface 36 et en une direction opposée à l'axe de symétrie 101 de telle sorte que les prolongements 33 des deux branches s'étendent approximativement parallèlement. On a disposé à la partie de retenue 2 des éléments de fixation 15, comme par exemple des griffes de mur qui sont reliées solidement au mur 39. Le support du profilé 35 a lieu à la branche du dispositif d'ancrage de cadre 31 orientée vers le mur 39 par celle-ci et le prolongement 33, qui sont disposés dans une rainure de fixation 34, et dans l'autre branche, celle-ci est en prise uniquement par le prolongement 33 avec le profilé 35. Une zone partielle de la surface 36 sert également à supporter le profilé 35.Au mur 39 et, respectivement au côté du profile 35 où est disposé le dispositif d'ancrage de distancement 1, se trouve de nouveau une isolation 105 qui est cependant délimitée dans la direction opposée au mur 39 par exemple par un placoplâtre 106. FIG. 16 shows by way of example another alternative embodiment of the frame anchoring device 31. In this case, a branch associated with the wall 39 extends at right angles to the surface 36, the extension 33 of the latter with the clamping profile 32 being bent in the direction of the axis of symmetry 101 of the support plate 29 towards the surface 36. The second branch is bent at an angle 100 from the surface 36 in the direction of the axis of symmetry 101 which preferably extends in a range between 300 and 800 and which does not have a branch portion 103 so that this branch simply has an angle 102.At this angle 102, the extension 33 with the profile clamp 32 is bent in the direction of the surface 36 and in a direction opposite to the axis of symmetry 101 so that the extensions 33 of the two branches extend approximately parallel. Fixing elements 15, such as wall claws which are firmly connected to wall 39, have been placed at the retaining part 2. The support for the profile 35 takes place at the branch of the frame anchoring device 31 oriented towards the wall 39 by the latter and the extension 33, which are arranged in a fixing groove 34, and in the other branch, the latter is engaged only by the extension 33 with the profile 35. A partial area of the surface 36 also serves to support the profile 35. On the wall 39 and, respectively on the side of the profile 35 where the distance anchoring device 1 is arranged, there is again an insulation 105 which is however delimited in the direction opposite to the wall 39 for example by a plasterboard 106.

Sur la figure 17, le dispositif d'ancrage de cadre 31 du dispositif d'ancrage de distancement 1 présente des cornières 102 sans parties de branche 103 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 101, ces cornières 102 étant courbées par exemple suivant respectivement le même angle 100 de la surface 36 en direction de l'axe de symétrie 101 dans une plage de, par exemple, 300 à 800, et les prolongements 33 des branches et, respectivement des cornières 102 sont recourbés en direction de la surface 36 et en une direction éloignée de l'axe de symétrie 101. Le support du profilé 35 a lieu uniquement par les prolongements 33 des cornières 102 et par une zone partielle de la surface 36. Les cornières 102, dans ce cas, ne sont pas en prise avec une rainure de fixation 34. On a disposé également dans cette variante par exemple un placoplâtre 106 qui entoure avec le mur 39 l'isolation 105.La partie de retenue 2, comme déjà décrit, est reliée par un assemblage à vis 41 au mur 39. In FIG. 17, the frame anchoring device 31 of the distancing anchoring device 1 has angles 102 without branch parts 103 extending parallel to the axis of symmetry 101, these angles 102 being bent for example as follows respectively the same angle 100 of the surface 36 in the direction of the axis of symmetry 101 in a range of, for example, 300 to 800, and the extensions 33 of the branches and, respectively of the angles 102 are bent in the direction of the surface 36 and in a direction distant from the axis of symmetry 101. The support for the profile 35 takes place only by the extensions 33 of the angles 102 and by a partial area of the surface 36. The angles 102, in this case, are not in taken with a fixing groove 34. In this variant, for example, a plasterboard 106 has been placed which surrounds the insulation 105 with the wall 39. The retaining part 2, as already described, is connected by a screw assembly 41 on wall 39.

Sur la figure 18, une branche s'étend comme partie de branche 103 parallèlement à l'axe de symétrie 101, le prolongement 33 de celle-ci étant courbé en direction de la surface 36 et dans la direction opposée à l'axe de symétrie 101. La deuxième branche qui est associée au mur 39 possède de nouveau une cornière 102 qui s'étend suivant l'angle 100 et la partie de branche 103 formée sur celle-ci qui s 'étend de nouveau parallèlement à l'axe de symétrie 101 et qui présente le prolongement 33 qui est recourbé en direction de la surface 36 et en une direction opposée à l'axe de symétrie 101. La partie de retenue 2 est reliée par un assemblage à vis 41 au mur 39 en faisant passer celles-ci à travers un trou oblong de la partie de retenue 2.Le support du profilé 35 au dispositif d'ancrage de distancement 1 a lieu uniquement par les prolongements 33 avec les profilés de serrage 32 qui sont disposés dans une rainure de fixation 34. In FIG. 18, a branch extends as part of a branch 103 parallel to the axis of symmetry 101, the extension 33 of the latter being curved in the direction of the surface 36 and in the direction opposite to the axis of symmetry 101. The second branch which is associated with the wall 39 again has an angle 102 which extends along the angle 100 and the branch part 103 formed thereon which again extends parallel to the axis of symmetry 101 and which has the extension 33 which is curved in the direction of the surface 36 and in a direction opposite to the axis of symmetry 101. The retaining part 2 is connected by a screw assembly 41 to the wall 39 by passing them ci through an oblong hole in the retaining part 2. The support of the profile 35 to the distance anchoring device 1 takes place only through the extensions 33 with the clamping profiles 32 which are arranged in a fixing groove 34.

Un support sur une zone partielle de la surface 36 n'existe pas dans cette variante. A support on a partial area of the surface 36 does not exist in this variant.

Sur les figures 19 et 20 qui seront décrites ensemble, on a représenté enfin une autre variante d'un dispositif d'ancrage de distancement 1 conforme à l'invention qui présente une partie de guidage 3 pourvue des moulures de renforcement 93 et un coulisseau 5. La partie de guidage 3 possède à sa surface de coulissement 78 l'élément d'enclenchement 22 qui s'engage dans les moulages 87. Ces moulages 87 qui constituent l'élément d'enclenchement 17 sont disposés dans cette variante dans le coulisseau 5. Le coulisseau 5 présente en outre un boulon fileté 107 qui est disposé à angle droit à la surface de coulissement 78 et, respectivement à la surface de guidage 23 du coulisseau 5 en faisant saillie sur celle-ci en direction de la partie de guidage 3. Le boulon fileté 107 s'étend en outre dans l'axe de symétrie 7 et traverse le trou oblong 86 ménagé dans la partie de guidage 3.Le coulisseau 5 possède en outre le dispositif de guidage 25. In Figures 19 and 20 which will be described together, there is finally shown another variant of a distance anchoring device 1 according to the invention which has a guide portion 3 provided with reinforcing moldings 93 and a slide 5 The guide part 3 has at its sliding surface 78 the engagement element 22 which engages in the moldings 87. These moldings 87 which constitute the engagement element 17 are arranged in this variant in the slide 5 The slider 5 also has a threaded bolt 107 which is disposed at right angles to the sliding surface 78 and, respectively, to the guide surface 23 of the slider 5 by projecting thereon in the direction of the guide part 3. The threaded bolt 107 further extends in the axis of symmetry 7 and passes through the oblong hole 86 formed in the guide portion 3. The slide 5 also has the guide device 25.

Le dispositif de guidage 25 est réalisé de façon que les baguettes de guidage 26 et les baguettes de guidage 27 ne soient pas disposées les unes au-dessus des autres dans la direction de la hauteur 6, mais s'étendant suivant un décalage en biais les unes aux autres de telle sorte que par exemple une moitié inférieure de guidage 108 soit disposée de façon décalée en direction de la partie de retenue 2 relativement à une moitié supérieure de guidage 109. Un déport 110 met à distance deux surfaces frontales orientées l'une vers l'autre de la moitié de guidage inférieure 108 et, respectivement de la moitié de guidage supérieure 109 et est mesuré parallèlement à l'axe de symétrie 7. Le déport 110 est divisé par un axe médian 111 s'étendant à angle droit à l'axe de symétrie 7, qui s'étend dans le centre du boulon fileté 107. Les surfaces frontales orientées lune vers l'autre des baguettes de guidage 27 des moitiés de guidage 108, 109 présentent des chanfreins 112 qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre depuis les surfaces frontales opposées l'une à l'autre dans la direction de l'axe de symétrie 7, un angle 113 qui est délimité par le chanfrein 112 et l'axe de symetrie 7 étant à peu près de 450.  The guide device 25 is designed so that the guide strips 26 and the guide strips 27 are not arranged one above the other in the direction of the height 6, but extending in an offset at an angle. to each other so that, for example, a lower guide half 108 is arranged offset towards the retaining part 2 relative to an upper guide half 109. An offset 110 sets apart two front surfaces oriented one towards the other of the lower guide half 108 and, respectively of the upper guide half 109 and is measured parallel to the axis of symmetry 7. The offset 110 is divided by a central axis 111 extending at right angles to the axis of symmetry 7, which extends in the center of the threaded bolt 107. The front surfaces facing one towards the other of the guide strips 27 of the guide halves 108, 109 have chang kidneys 112 which extend parallel to each other from the frontal surfaces opposite one another in the direction of the axis of symmetry 7, an angle 113 which is delimited by the chamfer 112 and the axis of symmetry 7 being approximately 450.

Une largeur 114 qui, à angle droit aux chanfreins 112, met à distance ceux-ci, est légèrement plus grande que la hauteur 6 de la partie de guidage 3. Cette variante du dispositif d'ancrage de distancement 1 est utilisée de préférence de telle sorte que le coulisseau 5 est disposé au profilé 35 au-dessus des dispositifs d'ancrage de cadre 31. A width 114 which, at right angles to the chamfers 112, sets them apart, is slightly greater than the height 6 of the guide part 3. This variant of the distance anchoring device 1 is preferably used in such a way. so that the slider 5 is disposed at the profile 35 above the frame anchoring devices 31.

Ensuite, la partie fixe 4, notamment la partie de guidage 3 de celle-ci, est disposée suivant l'angle 113, comme représenté par des lignes en traits interrompus, relativement au coulisseau 5. De ce fait, la hauteur 6 glisse en largeur 114 jusqu'à ce que la partie de guidage 3 vient en contact avec la surface de guidage 23 du coulisseau 5. Ensuite, on fait pivoter la partie de guidage 3 suivant l'angle 113 dans une position parallèle au dispositif de guidage 25 par quoi la partie de guidage 3 coulisse dans le dispositif de guidage 25. Ensuite on place sur le boulon fileté 107 par exemple une rondelle élastique 91 et une rondelle de calage 92 et ensuite on visse un écrou hexagonal 115 sur le boulon fileté 107.Then, the fixed part 4, in particular the guide part 3 thereof, is arranged at the angle 113, as shown by lines in broken lines, relative to the slide 5. As a result, the height 6 slides in width 114 until the guide part 3 comes into contact with the guide surface 23 of the slide 5. Then, the guide part 3 is pivoted at the angle 113 in a position parallel to the guide device 25 whereby the guide part 3 slides in the guide device 25. Next, an elastic washer 91 and a shim washer 92 are placed on the threaded bolt 107, for example, and then a hexagonal nut 115 is screwed onto the threaded bolt 107.

Lorsqu'on continue maintenant à visser l'écrou hexagonal 115 encore plus sur le boulon fileté 107, les éléments d'enclenchement 22, c'est-à-dire les nervures 88 glissent dans les éléments d'enclenchement 17, c'est-à-dire les moulages 87 et ainsi a lieu de nouveau un enclenchement du coulisseau 5 avec la partie fixe 4.When we now continue to screw the hexagonal nut 115 even more on the threaded bolt 107, the latching elements 22, that is to say the ribs 88 slide in the latching elements 17, that is to say that is to say the moldings 87 and thus a slide 5 again engages with the fixed part 4.

Bien évidement il est possible de combiner entre elles toutes les variantes des dispositifs d'ancrage de cadre 31, du coulisseau 5, de la partie fixe 4, du dispositif d'enclenchement 44, des dispositifs de guidage 25 et du dispositif de pivotement 98. Le dispositif de guidage 25 n'est pas limité à des réalisations en forme de C mais peut être réalisé par exemple également sous forme de guidage en queue d'aronde. Obviously, it is possible to combine together all the variants of the frame anchoring devices 31, of the slide 5, of the fixed part 4, of the latching device 44, of the guide devices 25 and of the pivoting device 98. The guide device 25 is not limited to C-shaped embodiments but can for example also be produced in the form of dovetail guidance.

Les exemples de réalisation, pour plus de clarté des détails de réalisation, ne sont pas représentés à l'échelle.  The exemplary embodiments, for the sake of clarity of the embodiment details, are not shown to scale.

Notamment, les réalisations individuelles représentées sur les figures 1 ; 2 à 4 ; 5 à 8 ; 9 ; 10, 11 ; 12 ; 13 14 ; 15 ; 16 ; 17 ; 18 ; 19, 20 peuvent constituer l'objet de solutions inventives propres. Les objets et solutions correspondantes conformes à l'invention ressortent des descriptions détaillées de ces figures.  In particular, the individual embodiments shown in Figures 1; 2 to 4; 5 to 8; 9; 10, 11; 12; 13 14; 15; 16; 17; 18; 19, 20 can constitute the object of own inventive solutions. The objects and corresponding solutions according to the invention appear from the detailed descriptions of these figures.

Claims (24)

REVENDICATIONS 1. Dispositif, notamment dispositif d'ancrage de distancement pour l'ajustage et la fixation d'un cadre, par exemple d'un cadre de fenêtre ou d'un encadrement de porte fabriqué en des profilés de matière synthétique à un mur entourant une ouverture, notamment une ouverture de mur, de plafond ou de toit, avec une partie fixe fixée à ce mur et réalisée le cas échéant sous forme de cornière et un coulisseau guidé linéairement à celle-ci et pouvant être placé dans un élément de réception longitudinal, par exemple une rainure longitudinale, du cadre par des griffes de retenue, caractérisé en ce que le coulisseau (5) et la partie fixe (4) sont logés de façon déplaçable l'un par rapport à l'autre dans un dispositif de guidage (25) et sont guidés latéralement et en hauteur, et en ce qu'il est dispose de manière fixe au coulisseau (5) et/ou à la partie fixe (4) un élément d'enclenchement (17, 22, 67) d'un dispositif d'enclenchement (44), et en ce que l'élément d'enclenchement (17, 22, 67) est en prise avec la partie fixe (4) ou le coulisseau (5), ou les deux éléments d'enclenchement (17, 22, 67) sont en prise dans la position de fixation. 1. Device, in particular a distance anchoring device for adjusting and fixing a frame, for example a window frame or a door frame made of plastic profiles to a wall surrounding a opening, in particular a wall, ceiling or roof opening, with a fixed part fixed to this wall and produced, where appropriate, in the form of an angle iron and a slide guided linearly thereto and able to be placed in a longitudinal receiving element , for example a longitudinal groove, of the frame by retaining claws, characterized in that the slide (5) and the fixed part (4) are housed so as to be movable relative to each other in a guide device (25) and are guided laterally and in height, and in that it is fixedly arranged with the slide (5) and / or the fixed part (4) an engagement element (17, 22, 67) d '' an interlocking device (44), and in that the element t engagement (17, 22, 67) is engaged with the fixed part (4) or the slide (5), or the two engagement elements (17, 22, 67) are engaged in the fixing position . 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de guidage est constitué de baguettes de guidage (26, 27) formées ou fixées sur le coulisseau (5) ou la partie fixe (4), opposées l'une à l'autre, par exemple d'une section transversale en forme de U (figure 1). 2. Device according to claim 1, characterized in that the guide device consists of guide rods (26, 27) formed or fixed on the slide (5) or the fixed part (4), one opposite to the other. other, for example of a U-shaped cross section (Figure 1). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la partie fixe (4) est constituée d'une partie de guidage (3) et d'une partie de retenue (2) reliée à la partie de guidage (3), celles-ci formant de préférence un angle de 0 et, respectivement de 900 (figure 1).  3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fixed part (4) consists of a guide part (3) and a retaining part (2) connected to the guide part (3), these preferably forming an angle of 0 and, respectively, 900 (Figure 1). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d'enclenchement (44) est constitué d'un élément d'enclenchement (17) disposé dans la partie de guidage (3), réalisé de préférence sous forme de trou oblong et d'un élément d'enclenchement (22) associé à celui-ci, se trouvant à angle droit à une surface (10) de la partie de guidage (3) et dans un axe longitudinal (16) de l'élément d'enclenchement (17) (figure 1). 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching device (44) consists of an latching element (17) disposed in the guide part (3), preferably made in the form of an oblong hole and an engagement element (22) associated therewith, lying at right angles to a surface (10) of the guide part (3) and in a longitudinal axis (16) of the engagement element (17) (Figure 1). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (17) en forme de trou oblong présente un côté frontal (19) avec un profil d'enclenchement (20) constitué d'élévations et de creux en forme de dent qui est disposé symétriquement autour de l'axe longitudinal (16) (figure 3). 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the engagement element (17) in the form of an oblong hole has a front side (19) with an engagement profile (20) consisting of tooth-shaped elevations and troughs which are arranged symmetrically around the longitudinal axis (16) (Figure 3). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22) est constitué par un prolongement tubulaire oval en forme de manchon, d'une forme de contour par exemple elliptique, traversant l'élément d'enclenchement (17). 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the latching element (22) consists of an oval tubular extension in the form of a sleeve, of an outline shape, for example elliptical, passing through the 'engagement element (17). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22) a une hauteur (54) qui est parallèle à un axe longitudinal (56) et qui dépasse une épaisseur (18) de la partie de guidage (3) d'une saillie (55) (figure 4). 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the latching element (22) has a height (54) which is parallel to a longitudinal axis (56) and which exceeds a thickness (18) of the guide part (3) of a projection (55) (Figure 4). 8. Dispositif selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie de retenue (2) possède une ouverture de fixation (8), comme par exemple un trou oblong pour la réception d'éléments de liaison qui conviennent pour une liaison amovible avec un mur (39), comme notamment un assemblage à vis (41) (figure 2). 8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the retaining part (2) has a fixing opening (8), such as for example an oblong hole for the reception of connecting elements which suitable for a removable connection with a wall (39), such as in particular a screw assembly (41) (Figure 2). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie de retenue (2) présente au moins un élément de fixation (15) en saillie en direction du mur (39), comme par exemple une griffe de mur (figure (1). 9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the retaining part (2) has at least one fixing element (15) projecting towards the wall (39), such as for example a claw of wall (figure (1). 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie de retenue (2) présente au moins un trou traversant pour recevoir des éléments de liaison qui conviennent pour une liaison amovible avec le mur (39), notamment un assemblage à vis (41) (figure 2).  10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the retaining part (2) has at least one through hole for receiving connecting elements which are suitable for a removable connection with the wall (39), in particular a screw assembly (41) (Figure 2). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'une longueur (13) de la partie de guidage (3) est de préférence plus grande qu'une largeur (14) de la partie de retenue (2) (figure 1). 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a length (13) of the guide part (3) is preferably greater than a width (14) of the retaining part (2 ) (figure 1). 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'un étrier d'enclenchement (59) est courbé à la manière d'une boucle depuis un côté arrière autour d'un angle compris entre 900 et 1800 en direction de l'axe longitudinal (16) et du chariot, en faisant saillie sur la surface (10) en direction de la partie de retenue (2), et qu'il présente une baguette de liaison (65) qui est pourvue d'un élément d'enclenchement (67) en saillie en direction de la partie de guidage (3) (figure 5). 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that an interlocking stirrup (59) is curved in the manner of a loop from a rear side around an angle between 900 and 1800 in direction of the longitudinal axis (16) and of the carriage, projecting from the surface (10) in the direction of the retaining part (2), and that it has a connecting rod (65) which is provided with a latching element (67) projecting in the direction of the guide part (3) (FIG. 5). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le coulisseau (5) possède à une plaque de support (29) au moins un dispositif d'ancrage de cadre (31) qui fait saillie sur la plaque de support (29) de manière opposée à la surface (10) (figure 1). 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the slide (5) has at a support plate (29) at least one frame anchoring device (31) which protrudes from the plate support (29) opposite the surface (10) (Figure 1). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est réalisé en forme de U et que l'axe de symétrie (101) de celui-ci, s'étendant parallèlement aux branches, s'étend à angle droit à l'axe longitudinal (16) et que les branches présentent des prolongements (33) qui sont recourbés suivant un angle supérieur à 900 en direction de la partie de guidage (3) et qui ont de préférence un profilé de serrage (32) en dents de scie orienté vers la partie de guidage (3) (figure 1).  14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the frame anchoring device (31) is made in the shape of a U and that the axis of symmetry (101) thereof, s' extending parallel to the branches, extends at right angles to the longitudinal axis (16) and the branches have extensions (33) which are bent at an angle greater than 900 in the direction of the guide part (3) and which preferably have a serrated clamping profile (32) oriented towards the guide part (3) (Figure 1). 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est relié inamoviblement au coulisseau (5). 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the frame anchoring device (31) is connected irremovably to the slide (5). 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (17) est constitué par des moulages (87) en forme de nervure dans la partie de guidage (3) faisant saillie sur une surface de coulissement (78) de celle-ci dans le sens opposé au chariot (5) et s'étendant à angle droit à l'axe longitudinal (16) (figure 10). 16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the latching element (17) consists of moldings (87) in the form of a rib in the guide part (3) projecting from a sliding surface (78) thereof in the opposite direction to the carriage (5) and extending at right angles to the longitudinal axis (16) (Figure 10). 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22) est réalisé par des nervures (88) faisant saillie sur une surface de guidage (23) en direction de la partie de guidage (3), formées au coulisseau (5) qui, en position d'enclenchement, sont en prise avec les moulages (87). 17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the latching element (22) is produced by ribs (88) projecting from a guide surface (23) in the direction of the part of guide (3), formed on the slide (5) which, in the engaged position, are engaged with the moldings (87). 18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que sont disposées au dispositif d'ancrage de cadre (31) parallèles à l'axe longitudinal (16) des baguettes de guidage (26, 27) qui constituent avec le dispositif d'ancrage de cadre (31) un profilé en forme de C dans lequel est insérée la partie de guidage (3), le dispositif d'ancrage de cadre (31) et la partie de guidage (3) pouvant être mis en prise avec les éléments d'enclenchement (17, 22, 67). 18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that are arranged to the frame anchoring device (31) parallel to the longitudinal axis (16) of the guide strips (26, 27) which constitute with the frame anchor (31) a C-shaped profile into which the guide part (3) is inserted, the frame anchor (31) and the guide part (3) being able to be put in taken with the interlocking elements (17, 22, 67). 19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la partie fixe (4) présente des moulures de renforcement (93) s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie (7), constituée par des moulages (95) faisant saillie sur la surface (10). 19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the fixed part (4) has reinforcing moldings (93) extending parallel to the axis of symmetry (7), constituted by moldings ( 95) projecting from the surface (10). 20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14 et 16 à 19, caractérisé en ce que le coulisseau (5) est réalisé en une pièce avec le dispositif d'ancrage de cadre (31). 20. Device according to one of claims 1 to 14 and 16 to 19, characterized in that the slide (5) is made in one piece with the frame anchoring device (31). 21. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 14 et 16 à 19, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est relié par un dispositif de liaison amovible, comme par exemple un assemblage à vis au coulisseau (5). 21. Device according to one of claims 1 to 14 and 16 to 19, characterized in that the frame anchoring device (31) is connected by a removable connecting device, such as for example a screw assembly to the slide ( 5). 22. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14 et 16 à 21, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est logé de façon pivotante au coulisseau (5) par l'intermédiaire d'un dispositif de pivotement (98) autour d'un axe de pivotement (99). 22. Device according to one of claims 1 to 14 and 16 to 21, characterized in that the frame anchoring device (31) is pivotally housed in the slide (5) by means of a device for pivot (98) about a pivot axis (99). 23. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est réalisé en forme de U et qu'au moins une branche est constituée d'une cornière (102) s'étendant suivant un angle d'inclinaison (100) à la surface (10) et, respectivement à une face (36) et d'une partie de branche (103) formée sur celle-ci, s'étendant à angle droit à la surface (10) et, respectivement à la face (36), qui présente le prolongement (33) avec le profilé de serrage (32) qui est recourbé vers la partie de branche (103) suivant un angle supérieur à 900 en direction de la partie de guidage (3). 23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the frame anchoring device (31) is made in the shape of a U and that at least one branch consists of an angle iron (102) s extending at an angle of inclination (100) to the surface (10) and, respectively to a face (36) and to a branch part (103) formed thereon, extending at right angles to the surface (10) and, respectively to the face (36), which has the extension (33) with the clamping profile (32) which is bent towards the branch part (103) at an angle greater than 900 in the direction of the guide part (3). 24. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22, 67) est mis en prise avec l'élément d'enclenchement (17) par déformation plastique permanente.  24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the latching element (22, 67) is engaged with the latching element (17) by permanent plastic deformation.
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