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Abstract

Procédé de fabrication à un produit de substitution de la pierre ponce à partir d'argile naturelle colorée ou non. Ce procédé comprend les étapes successives ci-après: - mélange d'argile à faïence naturelle avec une matière organique fibreuse et de l'eau non calcaire, dans les proportions ci-après, indiquées en poids: argile 100 matière organique fibreuse 28 à 30 eau non calcaire 30 à 40 - façonnage sous pression - séchage - cuisson en atmosphère oxydante à environ 1 000 deg.C. Le produit obtenu peut être ensuite immergé dans une cuve contenant une base moussante liquide, soumise à un chauffage éventuel et à des opérations alternées de dépression et de pression. Produit de substitution de la pierre ponce obtenu selon ce procédé.

Description

La présente invention a pour objet un produit de substitution de la pierre ponce à base de terre cuite naturelle, son procédé de fabrication et le dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé.
Parmi les produits de substitution de la pierre ponce connus à ce jour, certains renferment des particules de pierre ponce, c'est le cas notamment du produit décrit dans le document J-A-59 078 299, qui consiste en un savon abrasif incorporant des particules de pierre ponce, et du produit décrit dans le document DE-A-2 921 863, qui consiste en des granulés de pierre ponce mélangés à un liant organique ou minéral.
Les documents J-A-60 065 745 et J-A-04 168 124 décrivent également des produits de substitution de la pierre ponce à base, respectivement, de dolomite pulvérisée mélangée à du verre pulvérisé, et d'un mélange d'acide lactique polymérisé et d'oxyde d'étain.
Toutefois ces produits de substitution de la pierre ponce ne possèdent pas des capacités d'imprégnation, non plus qu'une structure alvéolaire leur permettant de présenter des propriétés moussantes satisfaisantes lorsqu'ils incorporent un produit de toilette moussant.
La présente invention a pour but de proposer un produit de substitution de la pierre ponce qui possède un structure alvéolaire communicante lui conférant une grande capacité d'absorbtion et susceptible d'être avantageusement mise en oeuvre avec une base moussante.
Le produit selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend une pierre alvéolaire inerte et neutre obtenue à partir d'une argile de faïence naturelle, colorée ou non, et d'une matière organique fibreuse naturelle, imprégnée d'une base moussante additionnée éventuellement d'un parfum.
Conformément à l'invention, la matière organique fibreuse mise en oeuvre peut être de la sciure de bois non résineux et non traité, calibré par tamisage, du marc de café déshydraté, des feuilles de thé déshydratées, de la poudre de végétaux, de la poudre de noix de coco, ou autre produit similaire.
Le procédé de fabrication du produit selon l'invention consiste à mélanger l'argile avec 28 à 30 % de son poids sec de la matière organique fibreuse et 30 à 40 % de son poids sec d'eau non calcaire ; à façonner sous pression des pains qui après séchage sont cuits en atmosphère oxydante à une température d'environ 1000"C, puis refroidis.
Les pains sont ensuite immergés dans une cuve contenant les composants fluides d'imprégnation, ou ils sont soumis à un chauffage et à des alternances de dépression et de pression.
Le dispositif permettant la mise en oeuvre de l'étape d'imprégnation du procédé selon l'invention se caractérise en ce qu'il comporte une cuve hermétique dont une partie de la paroi est doublée pour permettre une circulation d'eau de chauffage, et est reliée à une pompe à vide et à un compresseur.
Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif.
Dans le dessin annexé la figure unique représente une vue en élévation et en coupe d'un dispositif de cuve d'imprégnation selon l'invention.
Sur cette figure on peut voir qu'un tel dispositif comporte une cuve hermétique 1 dont la paroi cylindrique 10 est doublée d'une paroi 11 permettant la circulation d'une eau de chauffage amenée par une conduite 14 et sortant par une conduite 15.
La cuve 1 comporte dans sa partie supérieure deux piquages 12 et 13, connectés respectivement à une pompe à vide 2 et à un compresseur non représenté.
Un produit de substitution de la pierre ponce selon l'invention peut être fabriqué de la manière décrite ci-après, fournie à titre d'exemple non limitatif.
On mélange une argile à faïence naturelle, colorée ou non, avec un adjuvant organique sec calibré par tamisage et de l'eau non calcaire, dans les proportions ciaprès, indiquées en parties en poids :
- terre à faïence 100
- adjuvant organique sec 28
- eau non calcaire 30
L'adjuvant organique peut être soit de la sciure de bois non résineux et non traité , soit du marc de café déshydraté, soit des feuilles de thé déshydratées, soit de la poudre de végétaux.
Le mélange est réalisé dans un pétrin, dans une première étape l'adjuvant organique et l'argile à faïence sont malaxés, puis l'eau y est ajoutée sous agitation jusqu'à l'obtention d'une pâte homogène.
Lorsque l'on désire obtenir une pierre colorée, des oxydes colorants ou des colorants céramiques du commerce sont incorporés au mélange dans le pétrin, la proportion de colorant variant de 1 à 5% du poids de l'argile sèche, selon la teinte désirée.
Le mélange est ensuite mis en forme par pressage à l'aide d'une presse hydraulique afin de façonner des pains de formes diverses, qui sont ensuite séchés et cuits à une température de l'ordre de 10000 en atmosphère oxydante.
On obtient un produit aseptique et totalement neutre à très forte porosité et de texture alvéolaire communicante.
Les pains obtenus sont placés dans des paniers introduits dans la cuve précédemment décrite, laquelle est remplie d'une base moussante destinée à les imprégner.
A titre d'exemple, la base moussante peut être le mélange de produits ci-après, désignés par leur dénomination commerciale
Texapon N40 90,5 %
Ammonyx LO 9 t
Glycérine codex naturelle 0,4 %
Bronidox L5 0,1 t
Elle peut être additionnée de parfum concentré ou de tout autre produit utilisé en cosmétique, comme l'acide glycolique, l'acide malique ou l'acide lactique.
La cuve est ensuite fermée hermétiquement, puis suivent des opérations de mise en dépression et pression avec modifications de température.
Les variations de température, la durée de chaque opération, la dépression et la pression, sont fonction des matières fluides contenues, de la nature des produits mis en oeuvre et des résultats désirés.
L'expérience a montré que l'imprégnation par simple immersion, même très prolongée, ne permet d'obtenir qu'un taux d'absorption de 30 à 35%, tandis que l'imprégnation sous vide à -380 mbars permet de porter ce taux d'absorption à environ 50t.
L'imprégnation sous vide à -380 mbars, suivie d'une mise sous pression à 6 bars permet d'obtenir un taux d'absorption d'environ 60% en poids, tandis qu'une pénétration à coeur du produit, voire une saturation complète, soit plus de 70% du poids de la pierre alvéolaire, est obtenue par un vide de -965 mbars puis une pressionde 8 bars.
Le produit obtenu présente des propriétés moussantes tout à fait remarquables en raison de la structure alvéolaire communicante de la pierre alvéolaire, et il permet d'éliminer facilement les callosités et rugosités de la peau.
Toutefois les propriétés d'absorption de la pierre alvéolaire peuvent être mises en oeuvre avec d'autres produits qu'une base moussante, par exemple avec des produits amaigrissants, des adoucissants, des produits de traitements cutanés, et d'une façon générale tous les produits spécifiques pouvant être intégrés à un savon classique.
De meme, le procédé d'imprégnation peut être utilisé pour imprégner d'autres supports, par exemple les céramiques, les résines poreuses, le bois, les cartons ou composés ou les tissus.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication d'un produit de substitution de la pierre ponce à partir d'argile naturelle colorée ou non, caractérisé en ce qu il comprend les étapes successives ciaprès
- mélange d'argile à faïence naturelle avec une matière organique fibreuse et de l'eau non calcaire, dans les proportions ci-après, indiquées en poids
argile 100
matière organique fibreuse 28 à 30
eau non calcaire 30 à 40
- façonnage sous pression
- séchage
- cuisson en atmosphère oxydante à environ 1 000 0C.
2) Produit de substitution de la pierre ponce obtenu selon le procédé qui fait l'objet de la revendication 1.
3) Procédé de fabrication d'un produit de substitution de la pierre ponce présentant des propriétés moussantes, caractérisé en ce qu'il consiste à immerger le produit obtenu selon le procédé de la revendication 1 dans une cuve contenant une base moussante liquide,soumise à un chauffage éventuel et à des opérations alternées de dépression et de pression.
4) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'imprégnation avec la base moussante est réalisée sous vide de -380mbars, suivie d'une mise sous pression de 6 bars, conduisant à un taux d'absorption d'environ 60 % en poids.
5) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'imprégnation avec la base moussante est réalisée sous vide de -965 mbars suivie d'une mise sous pression de 8 bars, conduisant à un taux d'absorption d'environ 70 % en poids.
6) Produit de substitution de la pierre ponce obtenu selon le procédé qui fait l'objet des revendications 3 à 5.
7) Produit de substitution de la pierre ponce selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il renferme en outre un additif tel qu'un parfum, un produit adoucissant ou un produit de traitement cutané.
8) Dispositif pour la mise en oeuvre de l'étape d'imprégnation qui fait l'objet des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend OR une cuve hermétique (1) dont la paroi cylindrique (10) est doublée d'une paroi (11) permettant la circulation d'une eau de chauffage amenée par une conduite (14) et sortant par une conduite (15), la cuve (1) comportant dans sa partie supérieure deux piquages (12, 13), le piquage (12) étant connecté à une pompe à vide (2) et le piquage (13) à un compresseur.
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