CN113321478A - 一种土与石膏结合制作器具的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土与石膏结合制作器具的方法，选取布料和模具，在模具上均匀铺设布料，作为胚底；选取石膏粉和土充分混合均匀，再将混合物加入到含有水的容器中，同时加入木质纤维素，搅拌几分钟，得到凝结材料；塑形成雏形胚体后，使用阿甘油黑金皂水溶液浇灌，用打磨工具进行湿打磨多次后，干燥后再用打磨工具进行干打磨，最终制得成品器具，整体操作过程不经过烧制和添加有害化学成分，人体接触无害，制得的产品表面光滑，可以用于容器或者观赏艺术器具。

Description

一种土与石膏结合制作器具的方法
技术领域
本发明涉及装饰器具领域，具体地为一种土与石膏结合制作器具的方法。
背景技术
现有技术中陶土或高岭土上釉经过高温烧制后土的本身材质会变成光洁顺滑效果，这种技术已经较为成熟，但是比较繁琐，成本高昂，本发明人要解决的问题是如何让土在不经过高温和上釉的过程，让土变成如陶瓷一样的光洁，且具有一定的硬度，能够最为容器或者艺术器具，为解决上述问题，本发明设计了一款新型的土与石膏结合制作器具的方法。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有尼龙长丝镀银设备具的问题，提供了一种整体流程简便，无需大型器械加工，可自由塑形，产品成型后表面光洁光滑，具有一定的硬度。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种土与石膏结合制作器具的方法，包括如下步骤：
（1）选取布料和模具，在模具上均匀铺设布料，作为胚底；
（2）制备凝结材料，包括以下重量份数比制备而成：取300~600份石膏粉和1000~2000份土充分混合均匀，再将混合物加入到含有800-100份水的容器中，同时加入30-50份木质纤维素，搅拌3-6分钟，得到凝结材料；石膏和水溶解的过程中，会释放一定的热量，使得整体混合物的温度升高，等同于低温的烧制，便于凝结材料塑形，而木质素纤维对人体无害，属绿色环保产品，有良好的韧性、分散性和化学稳定性，吸水能力强，有非常优秀的增稠抗裂性能；
（3）制作雏形胚体，使用上述凝结材料均匀涂抹在胚底表面，反复4~6遍，整体塑形后，静置养护48小时以上，再将凝结材料和胚底分离，得到雏形胚体；
（4）制备表面防护液，包括以下重量份数比制备而成：在300分阿甘油黑金皂中，加入800份水，搅拌均匀后静置至泡沫消失；
（5）将表面防护液均匀浇注在雏形胚体上，使雏形胚体完全湿润，静置8~12小时，等雏形胚体表面八成干的时候，使用打磨工具蘸防护液打磨胚体表面，打磨至表面形成光润的效果为止，然后自然晾干；
（6）等干后再次浇注和湿打磨，此步骤反复3次以上，再静置48小时以上，得到干燥胚体；
（7）对步骤6中得到的干燥胚体，在胚体表面为干燥的状态下，再次使用打磨工具蘸防护液打磨胚体，反复打磨3-10次，直至干燥胚体表面碳化形成表面防水层，得到成品器具。
作为优选，所述凝结材料的最佳组分重量比为：300份石膏粉，1500份土，30份木质纤维素和800份水。
作为优选，所述土为黏土、陶土或高岭土等自然粘性土壤。
作为优选，所述打磨工具为表面光滑的石子。
作为优选，所述阿甘油黑金皂为植物糊状体，阿甘油黑金皂包括橄榄油、油酸、麻酸和榈酸。
本发明具备的有益技术效果是：将原料土经过加工塑形成为各种形状的容器和器具，整体操作过程不经过烧制和添加有害化学成分，人体接触无害，制得的产品表面光滑，可以用于容器或者观赏艺术器具。
附图说明
图1是本发明的实施例1成品效果示意图；
图2是本发明的实施例2成品效果示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
实施例1：
一种土与石膏结合制作器具的方法，包括如下步骤：
（1）选取布料和半球型模具，在半球型模具上均匀铺设布料，作为胚底；
（2）制备凝结材料，包括以下重量份数比制备而成：取300份石膏粉和1500份陶土充分混合均匀，其中陶土选取为黄色料，再将混合物加入到含有800份水的容器中，同时加入30份木质纤维素，搅拌5分钟，得到凝结材料；
（3）制作雏形胚体，使用上述凝结材料均匀涂抹在胚底表面，反复4遍，整体塑形后，静置养护48小时后，再将凝结材料和胚底分离，得到雏形胚体；
（4）制备表面防护液，包括以下重量份数比制备而成：在300分阿甘油黑金皂中，加入800份水，搅拌均匀后静置至泡沫消失；其中，阿甘油黑金皂为植物糊状体，阿甘油黑金皂包括橄榄油、油酸、麻酸和榈酸；
（5）将表面防护液均匀浇注在雏形胚体上，使雏形胚体完全湿润，静置8~12小时，等雏形胚体表面八成干的时候，使用表面光滑的石子蘸防护液打磨胚体表面，打磨至表面形成光润的效果为止，然后自然晾干；
（6）等干后再次浇注和湿打磨，此步骤反复3次以上，再静置48小时，得到干燥胚体；
（7）对步骤6中得到的干燥胚体，在胚体表面为干燥的状态下，再次使用表面光滑的石子蘸防护液打磨胚体，反复打磨5次，直至干燥胚体表面碳化形成表面防水层，得到成品器具。
本实施例中：陶土选取为黄色料，石膏和水溶解的过程中，会释放一定的热量，使得整体混合物的温度升高，等同于低温的烧制，便于凝结材料塑形，而木质素纤维对人体无害，属绿色环保产品，有良好的韧性、分散性和化学稳定性，吸水能力强，有非常优秀的增稠抗裂性能，整体制备成成品器具后，器具表面光洁，有光泽，整体和瓷器特性相同，整体器具结构较为稳定，有一定的强度，可以作为容器或者艺术品观赏，只需在原料的选取过程中更加严格和精密，就可以将器具做的更加精美。
实施例2：
一种土与石膏结合制作器具的方法，包括如下步骤：
（1）选取布料和碗装模具，在碗装模具上均匀铺设布料，作为胚底；
（2）制备凝结材料，包括以下重量份数比制备而成：取600份石膏粉和2000份白色黏土充分混合均匀，再将混合物加入到含有1000份水的容器中，同时加入50份木质纤维素，搅拌6分钟，得到凝结材料；
（3）使用上述凝结材料均匀涂抹在胚底表面，反复6遍，整体塑形后，静置养护48小时，再将凝结材料和胚底分离，得到雏形胚体；
（4）制备表面防护液，包括以下重量份数比制备而成：在300分阿甘油黑金皂中，加入800份水，搅拌均匀后静置至泡沫消失；
（5）将表面防护液均匀浇注在雏形胚体上，使雏形胚体完全湿润，静置12小时，等雏形胚体表面八成干的时候，使用表面光滑的石子蘸防护液打磨胚体表面，打磨至表面形成光润的效果为止，然后自然晾干；
（6）等干后再次浇注和湿打磨，此步骤反复3次以上，再静置50小时，得到干燥胚体；
（7）对步骤6中得到的干燥胚体，在胚体表面为干燥的状态下，再次使用表面光滑的石子蘸防护液打磨胚体，反复打磨5次，直至干燥胚体表面碳化形成表面防水层，得到成品器具。
本实施例中：整体制备成成品器具后，器具表面光洁，有光泽，整体和碗状瓷器特性相同，结构较为稳定，有一定的强度，可以作为容器或者艺术品观赏。
当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种土与石膏结合制作器具的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）选取布料和模具，在模具上均匀铺设布料，作为胚底；
（2）制备凝结材料，包括以下重量份数比制备而成：取300~600份石膏粉和1000~2000份土充分混合均匀，再将混合物加入到含有800-100份水的容器中，同时加入30-50份木质纤维素，搅拌3-6分钟，得到凝结材料；
（3）制作雏形胚体，使用上述凝结材料均匀涂抹在胚底表面，反复4~6遍，整体塑形后，静置养护48小时以上，再将凝结材料和胚底分离，得到雏形胚体；
（4）制备表面防护液，包括以下重量份数比制备而成：在300分阿甘油黑金皂中，加入800份水，搅拌均匀后静置至泡沫消失；
（5）将表面防护液均匀浇注在雏形胚体上，使雏形胚体完全湿润，静置8~12小时，等雏形胚体表面八成干的时候，使用打磨工具蘸防护液打磨胚体表面，打磨至表面形成光润的效果为止，然后自然晾干；
（6）等干后再次浇注和湿打磨，此步骤反复3次以上，再静置48小时以上，得到干燥胚体；
（7）对步骤6中得到的干燥胚体，在胚体表面为干燥的状态下，再次使用打磨工具蘸防护液打磨胚体，反复打磨3-10次，直至干燥胚体表面碳化形成表面防水层，得到成品器具。
2.根据权利要求1所述的一种土与石膏结合制作器具的方法，其特征在于，所述凝结材料的最佳组分重量比为：300份石膏粉，1500份土，30份木质纤维素和800份水。
3.根据权利要求2所述的一种土与石膏结合制作器具的方法，其特征在于，所述土为黏土、陶土或高岭土等自然粘性土壤。
4.根据权利要求1所述的一种土与石膏结合制作器具的方法，其特征在于，所述打磨工具为表面光滑的石子。
5.根据权利要求1所述的一种土与石膏结合制作器具的方法，其特征在于，所述阿甘油黑金皂为植物糊状体，阿甘油黑金皂包括橄榄油、油酸、麻酸和榈酸。
6.一种土与石膏结合制作的器具，其特征在于，由石膏粉、土、木质纤维素和水为原料制成的胚体，胚体表面涂覆有阿甘油黑金皂液。
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