FR2725663A1 - Montage de cylindre porte-plaque - Google Patents
Montage de cylindre porte-plaque Download PDFInfo
- Publication number
- FR2725663A1 FR2725663A1 FR9511918A FR9511918A FR2725663A1 FR 2725663 A1 FR2725663 A1 FR 2725663A1 FR 9511918 A FR9511918 A FR 9511918A FR 9511918 A FR9511918 A FR 9511918A FR 2725663 A1 FR2725663 A1 FR 2725663A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- plate cylinder
- axis
- machine
- cylinder according
- bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Montage dans lequel l'axe d'au moins un cylindre porte-plaque (1) est déplaçable et un dispositif (14) de réglage du repérage latéral sert à la correction de la position. L'axe (2) du cylindre porte-plaque est tenu à sa position axiale par deux leviers de support (3) orientés vers les extrémités de l'axe (4) du cylindre de blanchet. L'axe (2) du cylindre porte-plaque est relié à chacune des extrémités par un palier articulé (5) à un levier de support (3). Ces leviers (3) sont reliés pivotants au bâti de la machine. Application aux machines à imprimer dans lesquelles le montage des cylindres porte-plaque doit être réalisé de façon que l'axe de chacun de ceux-ci soit déplaçable sans grande dépense de force.
Description
L'invention se rapporte à un montage de cylindre porte-plaque d'une
machine à imprimer dans laquelle l'axe d'au moins l'un de ces cylindres est déplaçable et un dispositif de réglage du repérage latéral sert à
la correction de position.
Les machines rotatives à imprimer en plusieurs couleurs posent le problème qu'il faut que les repérages des différentes couleurs coïncident. Il faut à cette fin aligner exactement les cylindres porte- plaque les uns sur les autres en corrigeant la position axiale de tous ces cylindres et en corrigeant la position circonférentielle d'un cylindre porte-plaque. L'invention se rapporte à un montage de cylindre porte-plaque permettant de corriger le
repérage latéral.
DE-OS 27 20 313 décrit un montage de cylindre porte-plaque dans lequel l'axe de celui-ci est monté déplaçable dans un manchon. La correction du repérage latéral s'effectue en fixant sur l'axe du cylindre porte- plaque un manchon coulissant dans lequel pénètre un levier
pivotant qui est déplaçable au moyen d'un engrenage à roue tangente.
Il faut tout d'abord effectuer une impression d'essai au début d'un nouvel ordre pour détecter l'écart de repérage. Ensuite a lieu la correction du repérage latéral et du repérage circonférentiel. Mais la machine est à la position "épreuve" en raison de cette impression d'essai. A cette position, des bagues qui sont disposées à chaque extrémité des cylindres sont serrées l'une contre l'autre avec de grandes forces. Des forces élevées en conséquence agissent sur les axes des cylindres porte-plaque et il faut surmonter des forces très élevées de frottement dans les paliers correspondants pour effectuer un déplacement dans la direction de l'axe. Il faut en conséquence exercer une force élevée de déplacement, ce qui exige des paliers coûteux et compliqués. En variante, il est nécessaire de passer à la position "reproduction" pour procéder à une correction du repérage
latéral. Mais cette dernière solution fait perdre un temps précieux.
L'invention a pour objet un montage de cylindre porte-plaque du type tel que spécifié et à l'aide duquel l'axe de ce cylindre est déplaçable sans grande dépense de force même à la position "épreuve" et donc un
montage à l'aide de paliers simples est suffisant.
Selon une particularité essentielle de l'invention, l'axe de cylindre porte-plaque est tenu à sa position axiale par deux leviers de support orientés vers les extrémités de l'axe du cylindre porte-blanchet, chaque extrémité de l'axe du cylindre porte-plaque étant reliée à un levier de support par un palier articulé et les leviers de support étant reliés
pivotants au bâti de la machine.
Les avantages de la solution selon l'invention résident dans le fait que de simples paliers articulés suffisent, car l'axe ne subit aucun déplacement dans les paliers. Un déplacement de l'axe est possible même avec une très faible dépense de force et donc le dispositif de réglage du repérage latéral peut être réalisé de manière simple et bon marché. Les forces de frottement qu'il faut surmonter lors de ce mouvement de réglage étant faibles, il en résulte par ailleurs une élévation de la précision du
processus de réglage.
Les leviers de support sont avantageusement reliés au bâti de la machine par des paliers à calotte sphérique. Les paliers à calotte sphérique peuvent se trouver directement dans le bâti de la machine, ils peuvent aussi être disposés sur des éléments de support de l'axe du cylindre de blanchet ou encore les paliers à calotte sphérique peuvent se trouver sur des bielles qui sont suspendues à des pièces de support de l'axe du cylindre de blanchet. Cette dernière disposition représente une solution à très faible
encombrement dans les machines qui comportent de telles bielles.
Il est possible de réduire encore les forces nécessaires au réglage du repérage latéral en réalisant les paliers articulés en roulements à billes à
calotte sphérique.
Suivant une autre particularité avantageuse, des paliers auxiliaires supportent l'axe du cylindre porte-plaque dans le bâti de la machine. Ces paliers ne supportent que le poids du mécanisme encreur et mouilleur et donc ils n'opposent aucune force élevée de frottement au réglage du
repérage latéral.
Il est prévu, pour déplacer le cylindre porte-plaque, que l'axe de ce dernier soit équipé à l'une des extrémités d'une tige orientée en direction axiale et comportant des surfaces planes et parallèles d'appui orientées radialement et entre lesquelles pénètre un élément réglant d'un dispositif de réglage du repérage latéral de manière qu'un mouvement de rotation soit possible entre la tige et l'élément réglant. Il est possible de réaliser le dispositif de réglage du repérage latéral de différentes manières. Une possibilité a été mentionnée en préambule, elle a été décrite dans l'art
antérieur cité.
Suivant une autre particularité avantageuse de l'invention, le dispositif de réglage du repérage latéral est d'une réalisation encore plus simple qui satisfait totalement aux critères du montage du cylindre porte-plaque selon l'invention. La structure de ce dispositif ainsi que ses
avantages sont exposés dans la description des figures.
L'invention va être décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation que représentent les dessins sur lesquels: la figure 1 est une vue sur l'un des côtés extrêmes des cylindres et représente un levier de support et la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 et
représente le dispositif de réglage du repérage latéral.
La figure 1 illustre le côté extrême des cylindres, le flasque latéral du bâti 6 de la machine étant supprimé pour permettre de l'observer. Cette figure montre le cylindre porte-plaque 1, le cylindre porte- blanchet 24 et le cylindre d'impression 30. Le cylindre 1 supporte la plaque d'impression et transmet l'image à imprimer au cylindre porte- blanchet 24 qui imprime une feuille sur le cylindre d'impression 30. L'axe 2 du cylindre porte-plaque est équipé d'un palier articulé 5 qu'entoure un levier de support 3. Celui-ci est orienté vers l'axe 4 du cylindre porte-blanchet. Il comporte à l'extrémité un palier 7 à calotte sphérique qui est fixé à une bielle 8 qui est suspendue à des éléments 9 de support de l'axe 4 du cylindre de blanchet. La disposition qui vient d'être décrite se trouve également à l'autre extrémité non représentée de l'axe 2 du cylindre porte-plaque. Ainsi, ce cylindre 1 est tenu de manière facilement
déplaçable par deux leviers de support 3.
La figure 2, qui est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1, montre la manière dont le cylindre porte-plaque 1 ainsi que le cylindre porte-blanchet 24 tournent l'un sur l'autre par l'intermédiaire de leurs bagues 32 qui provoquent les grandes forces radiales mentionnées. De plus, le cylindre porte-plaque 1 tourne au moyen de roulements 26 sur son axe 2
et le cylindre porte-blanchet 24, au moyen de roulements 27 sur son axe 4.
L'axe 4 du cylindre porte-blanchet est monté dans des éléments de support 9 à l'intérieur du bâti 6 de la machine. L'axe du cylindre porte- plaque est monté de la manière décrite au moyen de la bielle 8, du palier 7 à calotte sphérique, du levier de support 3 et du palier articulé 5. Dans cet exemple de réalisation, un palier supplémentaire 10 qui est prévu pour l'axe 2 du cylindre porte-plaque absorbe le poids du mécanisme encreur et mouilleur. Les pièces décrites se trouvent de manière identique sur l'autre côté de la machine. La flèche 33 indique le mouvement oscillant du levier de support 3 et la flèche 34, le déplacement axial de l'axe 2 du cylindre porte-plaque, ce cylindre 1 se déplaçant en conséquence lors d'une
correction du repérage latéral.
L'axe 2 du cylindre porte-plaque supporte à l'une des extrémités une tige 11 qui le prolonge en direction axiale. Des surfaces d'appui planes et parallèles 12 orientées en direction radiale se trouvent sur cette tige 11. Un élément réglant 13 d'un dispositif 14 de réglage du repérage latéral attaque ces surfaces d'appui de manière qu'un mouvement de rotation soit possible entre lui-même et la tige 11, mais qu'un déplacement axial soit transmis sans jeu. Cette liaison peut être réalisée par exemple à l'aide d'un anneau 35 passant entre les surfaces d'appui 12 de la tige 11. Ces surfaces d'appui 12 peuvent être conformées en paliers de butée pour diminuer le frottement. L'anneau 35 est fixé par des vis 36 à l'élément réglant 13 qui comporte une broche filetée 15 orientée en direction axiale. Cette broche filetée 15 est montée dans un taraudage 16 qui se trouve dans un support
23 qui est solidarisé avec le bâti 6 de la machine.
La liaison entre élément réglant 13 et tige 11, qui autorise un mouvement de rotation, est réglable sans jeu au moyen de contre-écrous 28. Ceux-ci se trouvent à l'extrémité de la tige 11. Un réglage correspondant des contre-écrous 28 serre ceux-ci contre des disques 29 qui poussent les surfaces d'appui 12 l'une contre l'autre de manière que l'anneau 35 de
l'élément réglant 13 soit guidé sans jeu.
L'élément réglant 13 est disposé dans deux paliers 22 qui en assurent un guidage auxiliaire et qui sont fixés au support 23. Par ailleurs, l'élément réglant 13 supporte une couronne dentée 19 orientée axialement et engrenant avec un pignon 31 qui se trouve sur un arbre 21 qui est relié à un élément de manoeuvre 17. Celui-ci peut consister en une commande manuelle ou en une commande motorisée, un bouton tournant 20 de commande manuelle ayant été adopté dans l'exemple représenté de réalisation. La couronne dentée 19 et le pignon forment un engrenage ayant le rapport de transmission nécessaire à permettre de procéder à un réglage optimal. Un dispositif d'affichage 25 indique dans quel sens et dans
quelle mesure une correction a été effectuée.
Claims (12)
1. Montage de cylindre porte-plaque d'une machine à imprimer dans laquelle l'axe d'au moins un cylindre porte-plaque (1) est déplaçable et un dispositif (14) de réglage du repérage latéral sert à la correction de position, caractérisé en ce que l'axe (2) du cylindre porte-plaque est tenu à sa position axiale au moyen de deux leviers de support (3) orientés vers les extrémités de l'axe (4) du cylindre porte- blanchet, l'axe (2) du cylindre porte-plaque étant relié à chacune des extrémités par un palier articulé (5) à l'un des leviers de support (3) et ceux-ci étant reliés pivotants au bâti (6) de
la machine.
2. Montage de cylindre porte-plaque selon la revendication 1, caractérisé en ce que les leviers de support (3) sont reliés au bâti (6) de la
machine au moyen de paliers (7) à calotte sphérique.
3. Montage de cylindre porte-plaque selon la revendication 2, caractérisé en ce que les paliers (7) à calotte sphérique se trouvent sur des bielles (8) qui sont suspendues à des éléments (9) de support de l'axe (4) du
cylindre porte- blanchet.
4. Montage de cylindre porte-plaque selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les paliers articulés (5) sont des
roulements à billes à calotte sphérique.
5. Montage de cylindre porte-plaque selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'axe (2) du cylindre porteplaque
est supporté par des paliers auxiliaires (10) disposés dans le bâti (6) de la
machine.
6. Montage de cylindre porte-plaque selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'axe (2) du cylindre porteplaque
est équipé à l'une des extrémités d'une tige (11) orientée en direction axiale et comportant des surfaces planes et parallèles (12) d'appui orientées radialement et entre lesquelles pénètre un élément réglant (13) de manière qu'un mouvement de rotation entre tige (11) et l'élément réglant (13) soit possible.
7. Montage de cylindre porte-plaque selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément réglant (13) comporte une broche filetée (15) qui est montée dans un taraudage (16) orienté axialement sur l'axe (2) du - cylindre porte-plaque et solidaire du bâti (6) de la machine et en ce qu'un
élément de manoeuvre (17) permet de faire tourner l'élément réglant (13).
8. Montage de cylindre porte-plaque selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un engrenage (18) est disposé entre l'élément réglant
(13) et l'élément de manoeuvre (17).
9. Montage de cylindre porte-plaque selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'engrenage (18) se compose d'une couronne dentée (19) disposée sur l'élément réglant (13) et orientée axialement et d'un pignon (31) qui est en liaison fonctionnelle avec l'élément de manoeuvre (17).
10. Montage de cylindre porte-plaque selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément de manoeuvre (17) est un bouton tournant
(20) de commande manuelle qui est relié au pignon (31) par un axe (21).
11. Montage de cylindre porte-plaque selon l'une quelconque des
revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'élément réglant (13) est guidé
par au moins un palier (22) solidarisé avec le bâti (6) de la machine.
12. Montage de cylindre porte-plaque selon l'une quelconque des
revendications 6 à 11, caractérisé en ce que la tige (11) comporte à
l'extrémité deux contre-écrous (28) qui servent au réglage sans jeu de la liaison entre elle-même et l'élément réglant (13) qui autorise le
mouvement de rotation.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4436584A DE4436584C2 (de) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Plattenzylinderlagerung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2725663A1 true FR2725663A1 (fr) | 1996-04-19 |
| FR2725663B1 FR2725663B1 (fr) | 1997-11-21 |
Family
ID=6530668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9511918A Expired - Fee Related FR2725663B1 (fr) | 1994-10-13 | 1995-10-11 | Montage de cylindre porte-plaque |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5647673A (fr) |
| JP (1) | JP3746818B2 (fr) |
| DE (1) | DE4436584C2 (fr) |
| FR (1) | FR2725663B1 (fr) |
| GB (1) | GB2294008B (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7621918B2 (en) * | 2004-11-23 | 2009-11-24 | Jackson Roger P | Spinal fixation tool set and method |
| US7171900B2 (en) * | 2003-06-09 | 2007-02-06 | Goss International Corporation | Variable format offset printing machine |
| US20070203433A1 (en) * | 2006-02-27 | 2007-08-30 | Murphy Martin P | Relaxation inducing apparatus |
| DE102008025998B4 (de) * | 2008-05-29 | 2014-11-06 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und ein Verfahren zum Ankoppeln einer Farbübertragungswalze |
| CN106379036B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-05-18 | 高斯图文印刷系统（中国）有限公司 | 一种胶、柔混合印刷机的轴向调整机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB762568A (en) * | 1954-02-19 | 1956-11-28 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in or relating to rotary printing presses |
| DE2720313A1 (de) * | 1976-07-02 | 1978-01-05 | Polygraph Leipzig | Registereinstellvorrichtung fuer formzylinder von rotationsdruckmaschinen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3343484A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-26 | Harold P Dahlgren | Lithographic dampener with skewed metering roller |
| US3856462A (en) * | 1973-10-18 | 1974-12-24 | Xerox Corp | Reproduction machine fuser |
| DE2921153A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum einstellen des seiten- und umfangsregisters in rotationsdruckmaschinen |
| US4879950A (en) * | 1987-06-19 | 1989-11-14 | Ryobi Ltd. | Image position adjusting apparatus of rotary press machine |
| SE464625B (sv) * | 1990-04-24 | 1991-05-27 | Gustav Rennerfelt | Lagringsanordning foer ett linjaert staelldon till vals |
| SE506953C2 (sv) * | 1991-10-19 | 1998-03-09 | Koenig & Bauer Ag | Anordning för inställning av lagerglapp vid cylindrar i tryckmaskiner |
| US5301609A (en) * | 1993-03-04 | 1994-04-12 | Heidelberg Harris Inc. | Printing unit with skew and throw-off mechanisms |
-
1994
- 1994-10-13 DE DE4436584A patent/DE4436584C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-10-11 JP JP26285295A patent/JP3746818B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-11 FR FR9511918A patent/FR2725663B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-12 GB GB9520920A patent/GB2294008B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-13 US US08/543,159 patent/US5647673A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB762568A (en) * | 1954-02-19 | 1956-11-28 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in or relating to rotary printing presses |
| DE2720313A1 (de) * | 1976-07-02 | 1978-01-05 | Polygraph Leipzig | Registereinstellvorrichtung fuer formzylinder von rotationsdruckmaschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2294008B (en) | 1998-02-18 |
| GB9520920D0 (en) | 1995-12-13 |
| FR2725663B1 (fr) | 1997-11-21 |
| DE4436584C2 (de) | 1996-10-02 |
| US5647673A (en) | 1997-07-15 |
| GB2294008A (en) | 1996-04-17 |
| DE4436584A1 (de) | 1996-04-18 |
| JP3746818B2 (ja) | 2006-02-15 |
| JPH08118588A (ja) | 1996-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2747339A1 (fr) | Dispositif d'entrainement comportant un dispositif d'alignement pour une unite d'impression d'une presse rotative a imprimer | |
| EP0305235B1 (fr) | Groupe d'impression amovible pour presses à imprimer offset | |
| FR2518455A1 (fr) | Imprimeuse flexographique | |
| CH628936A5 (fr) | Dispositif de regulation de la tension d'enroulement du tissu sur une machine a tisser. | |
| FR2725663A1 (fr) | Montage de cylindre porte-plaque | |
| FR2684601A1 (fr) | Dispositif de pliage pour machines rotatives a imprimer. | |
| FR2693945A1 (fr) | Dispositif pour le déplacement de deux supports de palier fixes sur des chariots. | |
| EP0564372B1 (fr) | Appareil d'impression offset | |
| BE654464A (fr) | Machine a rectifier les vilebrequins | |
| EP2300231B1 (fr) | Unité d'impression avec deux dispositifs d'écartement et utilisation correspondante | |
| JPS63178049A (ja) | 印刷機のインキ出しローラのための切換駆動装置 | |
| FR2537247A1 (fr) | Dispositif correcteur anti-vissage, pour un vireur de chaudronnerie | |
| FR2658176A1 (fr) | Table a marger pour une machine d'impression de feuilles. | |
| FR2733452A1 (fr) | Dispositif de commande d'un groupe numeroteur et d'impression de machines rotatives a imprimer | |
| EP0056532B1 (fr) | Procédé et dispositif de correction dite "de travers" dans une machine à imprimer offset, et machine à imprimer comportant un tel dispositif | |
| EP0287406B1 (fr) | Dispositif pour maintenir une plaque d'impression sur un cylindre porte-plaque dans une rotative offset | |
| JPH0734670Y2 (ja) | ニップ圧調節機構 | |
| FR2547241A1 (fr) | Mecanisme de reglage de la pression entre rouleaux pour une presse d'impression offset | |
| FR2721550A1 (fr) | Dispositif de correction du repérage dans des machines à imprimer des feuilles. | |
| FR2741294A1 (fr) | Dispositif de reglage pour des cylindres d'une unite d'impression | |
| CH274257A (fr) | Machine à imprimer rotative. | |
| FR2682637A1 (fr) | Dispositif de reglage du reperage dans le sens peripherique sur des machines a imprimer rotatives. | |
| FR2527518A1 (fr) | Machine a imprimer dont les cylindres comportent des bagues d'espacement | |
| BE1003459A6 (fr) | Appareil de soudage thermique. | |
| FR2639875A1 (fr) | Machine d'impression d'objets a axe d'impression fixe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |