BE1003459A6 - Appareil de soudage thermique. - Google Patents

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Abstract

Un appareil comprenant au moins une paire d'organes de transfert de chaleur (21, 22) destinées à venir en contact avec les faces extérieures de l'ensemble des feuilles à souder et à presser lesdites feuilles l'une contre l'autre. Un organe de transfert de chaleur au moins (par exemple 22) de chaque paire (20) est monté de manière à pouvoir être rétracté afin de ne plus être en contact avec une face des feuilles à souder. Un dispositif de commande (39) est couplé à l'organe de transfert de chaleur rétractable (22), ce dispositif de commande (39) répondant à un signal d'alerte de manière à exercer un effort de traction pour rétracter ledit organe de transfert de chaleur (22) dans une position où il n'est plus en contact avec les feuilles à souder.

Description


  APPAREIL DE SOUDAGE THERMIQUE

  
La présente invention concerne un appareil destiné à souder entre elles deux feuilles de matière thermosoudable. Une application exemplaire de cet appareil est la fermeture de sacs en matière plastique thermosoudable.

  
Un appareil de soudage du type concerné par l'invention comprend essentiellement une ou plusieurs paires d'organes de transfert de chaleur pressant entre eux les feuilles devant être soudées ensemble. En cas de défaillance d'un organe contrôlant le fonctionnement de l'appareil ou en cas d'arrêt soudain de l'appareil pendant son fonctionnement, les organes de transfert de chaleur restent en contact immobile prolongé avec les feuilles à souder et provoquent une surchauffe et par conséquent la détérioration de celles-ci ainsi qu'une surchauffe et la détérioration des bandes qui entraînent les feuilles à souder.

  
L'invention a pour but de pallier ces inconvénients et, à cet effet, elle propose un appareil de soudage thermique dans lequel les organes de transfert de chaleur se trouvent écartés automatiquement dès que survient un état d'alarme dans l'appareil.

  
Cet objectif est atteint, suivant l'invention, par un appareil de soudage comprenant au moins une paire d'organes de transfert de chaleur destinés à venir en contact avec les faces extérieures de l'ensemble des feuilles à souder et à presser lesdites feuilles l'une contre l'autre, cet appareil étant remarquable par le fait qu'au moins un organe de transfert de chaleur de chaque paire est monté de manière à pouvoir être rétracté afin de ne plus être en contact avec une face des feuilles à souder, et par le fait qu'il comprend un dispositif de commande couplé audit organe de transfert de chaleur rétractable, le dispositif de commande répondant à un signal d'alerte de manière à exercer un effort de traction pour rétracter ledit organe de transfert de chaleur dans une position où il n'est plus en contact avec les feuilles à souder.

  
Dans le cas où l'appareil comporte plusieurs unités de transfert de chaleur, un dispositif de commande, consistant par exemple en un vérin fluidique, peut être couplé individuellement à chaque organe de transfert de chaleur rétractable ou être couplé à plusieurs organes de transfert de chaleur, voire à tous les organes de transfert de chaleur pour assurer une commande centralisée.

  
L'avantage de l'invention est que tout contact prolongé se trouve évité entre les organes de transfert de chaleur et des feuilles à souder qui, par suite de défaillances techniques, resteraient stationnaires au lieu de défiler régulièrement entre les organes- de transfert de chaleur. On évite ainsi toute surchauffe de la matière thermodsoudable et par conséquent les rebus. De plus, on évite également la détérioration par surchauffe des bandes métalliques qui entraînent les feuilles à souder, ce qui permet d'éviter le temps perdu en réparations et en immobilisation de l'appareil lors des arrêts intempestifs.

  
D'autres particularités de l'appareil selon l'inven-tion sont définies dans les revendications dépendantes.

  
Un mode de réalisation exemplaire de l'invention est exposé dans ce qui suit à l'aide des dessins joints.

  
La figure 1 est une vue en élévation d'un appareil de soudage selon l'invention. La figure 2 est une vue de dessous de l'appareil de la figure 1. La figure 3 est, à échelle agrandie, une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 est une vue de dessus d'une partie de la figure 3. La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4.

  
L'appareil exemplaire représenté dans ces dessins constitue une tête soudeuse pouvant être montée sur un socle de manière amovible mais il pourrait tout aussi bien constituer une partie fixe d'une machine soudeuse.

  
L'avantage de la tête soudeuse amovible est qu'elle peut être aisément enlevée.et remplacée par une autre qui serait mieux adaptée au travail désiré pour chaque application.

  
Se reportant tout d'abord aux figures 1 à 3, la tête soudeuse illustrée, désignée dans son ensemble par le signe de référence 10, est portée par un bâti consti-tué de deux longerons 11 et deux traverses 12 munies de nervures 13 permettant de monter la tête soudeuse
10 de manière amovible sur un socle muni de coulisses pour recevoir les nervures 13. Sur les longerons 11 sont montés un support arrière 15 et un support avant
16 qui portent les organes de transfert de chaleur. Ces organes se subdivisent en plusieurs unités 20 visibles plus particulièrement sur les figures 2 et 3. Chaque unité 20 comprend une paire d'organes de transfert de chaleur 21 et 22. Dans le mode d'exécution illustré à titre d'exemple, chaque organe de transfert de chaleur consiste en un bloc de chauffage 23 sur lequel deux réglettes soudeuses 24 et 24' sont fixées au moyen de vis 25.

   Chaque bloc de chauffage comprend une source de chaleur quelconque. Dans l'exemple illustré, chaque bloc 23 comprend une résistance électrique 26 alimentée en courant électrique par un câble
56 connecté à la boîte de contacts 14 (visible sur la figure 1) à laquelle est raccordé un câble de raccordement 30.

  
Le bloc de chauffage de l'organe de transfert de chaleur 21 est fixé sur le support 15 à l'aide des tiges de liaison 27 (voir en particulier la figure 3); le bloc de chauffage de l'organe de transfert de chaleur 22 est fixé sur le support 16 à l'aide des tiges de liaison 28. Les supports 15 et 16 se trouvent montés sur les longerons 11. Les réglettes soudeuses des premier et second organes de transfert de chaleur
21 et 22 se font face (voir figure 3) avec un écartement qui permet le défilement des feuilles à souder ensemble.

  
L'écartement entre les organes de transfert de chaleur
21 et 22 correspondants dans chaque unité est ajusté de manière que les organes de transfert de chaleur soient en contact avec pression sur les faces opposées de l'ensemble de feuilles à souder ensemble. L'ajustement de l'écartement se fait à l'aide d'un mécanisme de positionnement de l'organe de transfert de chaleur
21 et/ou 22 de chaque unité 20. Dans l'exemple illustré, l'écartement entre les organes de transfert de chaleur est ajusté par positionnement des organes de transfert de chaleur 22 par rapport aux organes 21 correspondants. A cet effet, les tiges de liaison 28 coopèrent avec des fourches 31 fixées sur un arbre
(figures 1 et 2). Deux arbres à fourches 32 et 33 sont prévus dans l'exemple illustré, ces arbres étant portés dans les paliers 34.

   Les arbres 32 et 33 sont solidaires d'un bras 37 dont l'inclinaison est réglée à l'aide d'une molette 35. En manoeuvrant la molette 35, la variation de l'inclinaison du bras 34 imprime une légère rotation à l'arbre 32 ou 33 de sorte que les fourches 31 entraînent les tiges de liaison 28 et les organes de transfert de chaleur 22. Les molettes 35 sont -graduées de manière à régler l'écartement entre les réglettes soudeuses d'environ 0,05 mm par graduation par exemple. Le signe de référence 36 désigne le repère pour chaque molette de réglage. Il est ainsi possible de modifier l'écartement pendant le fonctionnement de l'appareil et également de vérifier l'usure des réglettes soudeuses. L'écartement minimum est fixé par les écrous 38 vissés sur les extrémités des tiges de liaison 28.

  
Un aspect particulier de l'invention concerne la commande automatique de la rétraction des organes de transfert de chaleur lorsqu'il y a danger de surchauffe des feuilles à souder par contact immobile prolongé des organes de transfert de chaleur avec ces feuilles. 

  
Pour assurer cette rétraction automatique, un organe de transfert de chaleur au moins de chaque unité 20 est relié à une tige de rétraction 29 couplée à un dispositif de commande quelconque répondant à un signal d'alerte produit par un organe approprié contrôlant le fonctionnement de l'appareil de soudage. Dans le mode d'exécution exemplaire illustré, un dispositif de commande de rétraction, constitué d'un vérin fluidique à double effet 39, se trouve couplé à chaque organe de transfert de chaleur 22 par une tige 29. Ce vérin exerce normalement la pression requise sur le bloc de chauffage afin d'assurer le contact adéquat avec les feuilles à souder.

   En réponse à un signal de commande représentant un état d'alarme de l'appareil, le vérin 39 exerce une traction sur le levier 38 de manière à écarter davantage l'organe de transfert de chaleur 22 de l'organe de transfert de chaleur 21 correspondant. Un vérin ou un autre dispositif de commande unique peut centraliser la commande de plusieurs ou de tous les organes de transfert de chaleur de l'appareil par l'intermédiaire d'un mécanisme de couplage agencé pour agir sur les tiges de rétraction

  
29. Les vérins 39 sont alimentés en fluide par le conduit 40. Il est bien entendu que les deux organes de transfert de chaleur de chaque unité 20 peuvent être montés de manière à être rétractables et que la rétraction des organes de transfert de chaleur pourrait être commandée par des dispositifs de commande de type quelconque : mécanique, électrique ou autre. La rétraction pourrait également être commandée manuellement.

  
En fonctionnement, les réglettes soudeuses qui se font face sont écartées l'une de l'autre d'une distance faible prédéterminée, suffisante pour enserrer les feuilles à souder ensemble tout en permettant le défilement régulier de ces feuilles. Celles-ci sont entraînées dans l'interstice entre les réglettes de soudure et en contact avec celles-ci par des bandes d'entraînement 41 et 42 constituées par exemple d'acier téflonné. Ces bandes sont entraînées par des poulies motrices 43 et elles roulent sur les poulies libres 44. Les poulies motrices 43 sont montées sur des axes 45 tournant dans les paliers 47; les poulies libres 44 sont montées sur des axes 46 tournant dans les paliers 48.

  
Les feuilles à souder défilent successivement entre les réglettes de soudure 23 et 24 de chaque unité 20 et sont ensuite pressées entre les galets presseurs
49.

  
L'appareil de soudage décrit dans ce qui précède comporte avantageusement des tubes de refroidissement 51 et 52 disposés de chaque côté de l'appareil. Ces tubes sont parcourus par un fluide de refroidissement amené par le conduit 50 (voir figure 2).

  
Le mode de réalisation de l'invention décrit dans ce qui précède est un exemple donné à titre illustratif et l'invention n'est nullement limitée à cet exemple. Toute modification, toute variante et tout agencement équivalent doivent être considérés comme compris dans le cadre de l'invention. 

REVENDICATIONS

  
1. Appareil destiné à souder ensemble, par transfert de chaleur, plusieurs feuilles de matière thermosoudable, lequel appareil comprend au moins une paire d'organes de transfert de chaleur (21, 22) destinés à venir en contact avec les faces extérieures de l'ensemble des feuilles à souder et à presser lesdites feuilles l'une contre l'autre, caractérisée en ce qu'au moins un organe de transfert de chaleur (par exemple 22) de chaque paire (20) est monté de manière

  
à pouvoir être rétracté afin de ne plus être en contact avec une face des feuilles à souder, et en ce qu'il comprend un dispositif de commande (39) couplé à l'organe de transfert de chaleur rétractable (22), le dispositif de commande (39) répondant à un signal d'alerte de manière à exercer un effort de traction pour rétracter ledit organe de transfert de chaleur

  
(22) dans une position où il n'est plus en contact avec les feuilles à souder..

Claims (1)

  1. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif de commande (39) est couplé individuellement (29) à un organe de transfert de chaleur rétractable (par exemple 22).
    3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un même dispositif de commande (39) est couplé à plusieurs organes de transfert de chaleur rétractable
    (22).
    4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de commande (39) est un vérin fluidique. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe de transfert de chaleur rétractable (par exemple 22) est solidaire d'une tige de liaison (28) couplée avec des moyens (31-37) agencés de manière à ajuster le positionnement de l'organe de transfert de chaleur rétractable (par exemple 22) par rapport à l'organe de transfert de chaleur (21) correspondant.
    6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque organe de transfert de chaleur rétractable (par exemple 22) est solidaire d'une tige de liaison (28) coopérant avec une fourche (31) calée sur un arbre (32, 33) monté pour pouvoir tourner autour de son axe longitudinal, et en ce que des moyens de commande (34, 35) sont prévus pour ajuster la position angulaire de l'arbre (32, 33) de manière à ajuster le positionnement de l'organe de transfert de chaleur rétractable (22) par rapport à l'organe de transfert de chaleur (21) correspondant.
    7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par un moyen de butée (38) pour fixer l'écartement minimum entre les organes de transfert de chaleur (21, 22) de chaque paire (20).
    8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe de transfert de chaleur (21, 22) est constitué d'un bloc de chauffage (23) et d'au moins une réglette soudeuse (24) fixée sur le bloc de chauffage (23).
    9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le bloc de chauffage (23) comprend une source de chaleur quelconque (26). 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que chaque réglette soudeuse (24) est fixée au bloc de chauffage de manière détachable (25).
    11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (13) pour permettre la fixation de l'appareil de soudage (10) sur un support de manière détachable.
    12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de fixation (13) comprennent des rainures (13) destinées à coulisser dans des coulisses prévues sur le support.
    13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50-52) pour refroidir l'appareil.
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