<B>Machine à imprimer rotative.</B> La présente invention a pour objet une machine à imprimer rotative comportant un cylindre d'impression coopérant avec un cy lindre de contre-pression et un cylindre en creur, le cylindre d'impression étant monté de manière amovible dans des paliers sup portés par le bâti de la machine.
Elle est ca ractérisée en ce que le cylindre de contre- pression et le cylindre encreur sont montés dans des paliers prévus dans des flasques sé parés, montés pour pivoter autour d'un axe de support commun, à l'extérieur du bâti de la machine, en ce que le cylindre de contre- pression et le cylindre encreur sont entraînés à partir d'un pignon de commande commun monté sur l'axe de support, et en ce que la machine comprend des moyens pour régler la position du cylindre de contre-pression et celle du cylindre encreur par rapport à l'axe du cylindre d'impression, dans le but de pou voir remplacer le cylindre d'impression par un autre de diamètre différent.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple et en partie, une forme d'exécution particulière de la machine faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation laté rale, montrant de quelle façon le cylin dre d'impression et les cylindres de contre pression et d'encrage que comprend cette forme d'exécution sont montés et entraînés l'un par rapport à l'autre. La fig. 2 en est une vraie en coupe trans versale partielle, sensiblement par la ligne III-III de la fig. 1, montrant une extrémité des différents cylindres et les paliers et sup ports prévus à cette extrémité.
La fig. 3 est une vue analogue à la fig. 2, montrant l'autre extrémité des différents cy lindres, ainsi que leurs paliers et supports et les engrenages d'entraînement.
La machine représentée comprend un bâti 1 qui est muni de paliers 2 disposés, de pré férence, à une extrémité de la machine ou au voisinage de cette extrémité. Ces paliers 2 sont prévus en partie dans le bâti et en partie dans des couvercles amovibles 3 pour per mettre le dégagement et le remplacement ai sés d'un cylindre d'impression 4 dont les pi vots 5 sont en prise avec ces paliers. Un cy lindre de contre-pression 6, qui peut être plus large que le cylindre 4 est supporté par l'intermédiaire de ses pivots 7 dans des pa liers à rouleaux 8 ménagés dans des flasques 9 montés de façon réglable pour pouvoir tourner autour d'un axe de support fixe 10, à l'extérieur du bâti 1 de la machine.
Les flasques 9 ont la forme de secteurs compor tant une denture 11 engrenant avec des pi gnons dentés 12 solidaires d'un arbre trans versal 13 et sont agencés pour être entraînés en rotation par une vis sans fin 14 et une roue à vis sans fin 15. Un cylindre encreur 16 est supporté par ses pivots 17 dans des paliers à rouleaux 18, ménagés dans des flasques 19 agencés pour pi voter, à l'extérieur du bâti, autour de l'axe de support 10 sur le bâti 1 de la machine. Ces flasques sont chacun munis d'un secteur denté 20 dirigé vers le bas et engrenant cha cun avec un pignon 22 d'un axe 21 portant une roue à vis sans fin entraînée par une vis sans fin.
Un autre cylindre encreur 26 est supporté par ses pivots 27 dans des paliers à rouleaux 28 ménagés dans des flasques séparés 29 com portant des extrémités fendues 31 et agencés pour tourner autour de pivots 30 du bâti 1. Des prolongements de ces flasques 29 et des flasques 19 du premier cylindre encreur 16 sont reliés par des biellettes réglables 32 qui permettent de régler avec précision la posi tion relative des cylindres encreurs 16 et 26 l'un par rapport à l'autre. Ces biellettes 32 sont étudiées de manière à maintenir en rela tion correcte les flasques de support 19 et 29 des cylindres encreurs 16 et 26 en permettant par suite leur réglage par rapport au cylindre d'impression 4 sans modifier le réglage de l'un de ces cylindres par rapport à l'autre.
La commande du cylindre de contre-pres- sion 6 et du cylindre encreur 16 est assurée par un pignon de commande commun 40 monté pour tourner autour de l'a=ie commun 10 des flasques 9 et 19 supportant ces cylin dres 6 et 16. Le pignon de commande 40 est entraîné en rotation par une roue dentée prin cipale 41 et est en prise avec une roue den tée 42 portée par le pivot 7 du cylindre de contre-pression 6, ainsi qu'avec un pignon 43 porté par le pivot 17 du cylindre encreur 16 (fig. 3).
L'autre cylindre encreur 26 est. en traîné par deux pignons 44 et 45 (fig. 1) montés pour tourner autour de l'axe des pi vots 30 des flasques 29 supportant le cylindre encreur 26, et l'un d'eux. (le pignon 44) en grène avec le pignon commun 40 indiqué plus haut, l'autre (le pignon 45) engrène avec un pignon 46 porté par le pivot 27 du cylindre encreur 26. Ceci permet aux cylindres en creurs 16 et 26 d'être entraînés à différentes vitesses, de manière à obtenir entre eux un glissement périphérique d'une quantité pré déterminée et à aider à la distribution uni forme de l'encre sur les cylindres encreurs.
Le cylindre encreur 26 comporte une couche superficielle 26a représentée en coupe sur les fig. 2 et 3. Le cylindre d'impression 4 est en traîné par un second pignon 47 (fig. 3) porté par le pivot. 7 du cylindre de contre-pression 6, et le cylindre d'impression 4 comporte un pignon 48 correspondant au diamètre du cy lindre 4, de manière à maintenir une vitesse , périphérique égale entre les cylindres d'im pression et de contre-pression 4 et 6.
Tous ces engrenages sont disposés à l'extérieur du bâti 1 de la machine, de manière à pouvoir être enfermés aisément dans des carters pour , assurer une protection et une lubrification efficaces desdits engrenages.
On remarquera à l'examen des dessins que les pivots 5 du cylindre d'impression 4 sont supportés avec précision dans les paliers 2 montés solidement dans le bâti principal 1 de la machine à imprimer. Les couvercles amovibles 3 des paliers 2 permettent le déga gement et le remplacement aisés du cylindre d'impression 4 par un autre cylindre d'impression ayant un diamètre différent qui est ensuite maintenu en place lorsqu'on re visse les couvercles 3 des paliers.
Pour monter un cylindre d'impression 4 de diamètre différent, on rapproche ou éloi gne le cylindre de contre-pression 6 de l'axe du cylindre d'impression suivant que ce der nier est de diamètre plus petit ou plais grand que celui que l'on remplace. Ce déplacement est assuré en faisant pivoter les flasques 9 au tour de leur axe de support 10. A cet effet, l'arbre 13 est entraîné en rotation dans le sens convenable, de manière que les pignons 12 en prise avec les dents 11 des flasques 9 fassent pivoter les flasques autour de leur axe de support 10 de l'amplitude désirée.
Ce réglage ne va pas modifier la. commande par le pignon d'entraînement 40 du pignon 42 porté par le pivot 7 du cylindre de contre- pression 6. Chaque cylindre d'impression 4 comprend un pignon 48 dont le diamètre d'engrènement correspond au diamètre effec tif du cylindre d'impression 4. Ainsi, le pi gnon 47 porté par le pivot 7 du eylindre de contre-pression 6 va venir correctement en prise avec le pignon 48 porté par le pivot 5 du cylindre d'impression, qui va, par suite, être entraîné à la même vitesse que le cylin dre de contre-pression.
On peut régler le cylindre encreur 16 par rapport au cylindre d'impression 4 en faisant pivoter les flasques 19 autour de l'axe de sup port 10.A cet effet, on fait tourner l'arbre 21 dans le sens convenable, de manière que le pignon 22 engrenant avec les dents des sec teurs 20 effectuent le réglage désiré. Les biellettes de liaison 32 provoquent le dépla cement des flasques 29 avec les flasques 19 en maintenant en position correcte l'un par rapport à l'autre les cylindres encreurs 16 et 26. La commande du cylindre encreur 16 est assurée par le pignon de commande com mun 40 monté sur l'axe de support 10, et l'entraînement du cylindre encreur 26 par les pignons 44 et 45 montés sur le pivot 30.
Par suite, cette commande n'est pas modifiée par le réglage des cylindres encreurs par rapport au cylindre d'impression.
La machine représentée est compacte et rigide, et les pignons de commande sont bien accessibles.