FR2710037A3 - Conteneur scellé en matière plastique, réalisée à partir d'une feuille unique. - Google Patents
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Abstract
Le conteneur scellé en matière plastique est réalisé à partir d'une feuille unique, présentant de préférence une structure alvéolaire. Le conteneur est soudé le long de lignes de soudage (21) et comporte des points (23) de soudure à recouvrement et des lignes de pliage sur sa base et sur deux parois latérales opposées qui permettent de replier le conteneur (20) de façon à obtenir une structure présentant la forme d'une plaque à couches superposées qui convient particulièrement pour rendre minimal l'espace nécessaire pour chaque conteneur (20) au cours du transport ou de la manipulation avant son utilisation.
Description
CONTENEUR SCELLE EN MATIERE PLASTIQUE,REALISE A PARTIR
D'UNE FEUILLE UNIQUE
La présente invention se rapporte à un conteneur réa-
lisé en matière plastique et scellé, et plus particuliè- rement à un conteneur assurant une fermeture hermétique parfaite dans la région de son fond, ledit conteneur étant replié avant son utilisation, le long de lignes de pliage réalisées sur lui et sur ses parois latérales afin de rendre minimal l'espace occupé au cours de son transport et de son stockage. Les conteneurs en matière plastique utilisés pour des substances qui doivent être isolées de l'environnement, et dont le fond est soudé aux parois latérales sont déjà connus. Si la soudure est défectueuse, il peut se produire des fuites, en
particulier pour des liquides.
Un objet de la présente invention consiste à réaliser un conteneur en matière plastique scellé, à partir d'une feuille unique, de préférence de polypropylène, en repliant la feuille le long de lignes de pliage qui sont présentes sur le fond lui-même et en prévoyant des lignes
de soudure uniquement à partir d'une hauteur prédétermi-
née vers le haut, ladite hauteur étant mesurée à partir
du fond du conteneur.
Un autre objet de la présente invention consiste à
donner une forme compacte au conteneur, avant son utili-
sation, pour qu'il occupe un volume minimum, et qu'il
soit similaire à une plaque à couches superposées.
Un autre objet encore de la présente invention consiste à réaliser ledit conteneur en partant d'une feuille présentant une structure alvéolaire, afin
d'augmenter sa résistance et de réduire son poids.
A cet effet, selon l'invention, le conteneur scellé en matière plastique, est caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'une feuille unique qui comporte des lignes de pliage et des lignes de coupe, le conteneur
étant soudé le long de lignes de soudage qui sont dispo-
sées à une certaine distance au-dessus de la base du conteneur et en ce que les lignes de pliage permettent de replier le conteneur en le laissant prendre la forme d'une plaque à couches superposées et occupant un volume minimal. Les lignes de soudage comportent des points de soudure à recouvrement afin d'assurer une étanchéité par- faite. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le conteneur comporte une base rectangulaire ou carrée et quatre parois latérales, deux parois latérales opposées comprenant des lignes de soudage verticales et des lignes de soudage horizontales, ces dernières soudant ensemble trois couches superposées de la feuille initiale, les deux autres parois opposées et la base comprenant des lignes de pliage qui permettent de replier le conteneur de façon à former une plaque à couches superposées, ces dernières lignes de pliage étant formées par deux lignes de pliage diagonales de la base et par une ligne qui coïncide avec l'axe de symétrie longitudinal de la
feuille en matière plastique initiale.
Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, le conteneur comporte une base rectangulaire
ou carrée et quatre parois latérales, deux parois laté-
rales opposées présentant des lignes de soudage verti-
cales et des lignes de soudage horizontales, ces der-
nières soudant ensemble trois couches superposées de la feuille initiale, les deux autres parois opposées à la base comprenant des lignes de pliage qui permettent de replier le conteneur de façon à former une plaque à couche superposée, ces dernières lignes de pliage étant formée par deux lignes de pliage en forme de "V" sur les
deux parois latérales opposées et par une ligne qui coïn-
cide avec l'axe longitudinal de symétrie de la feuille
initiale de matière plastique.
D'autres buts, caractéristiques et avantages apparai-
tront à la lecture de la description de divers modes de
réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé dans lequel:
- la figure 1 est une vue en plan de la feuille en ma-
tière plastique, présentant de préférence une struc-
ture alvéolaire et munie de lignes de pliage et de lignes de découpe; - la figure 2 est une vue en perspective du conteneur,
montrant comment obtenir la configuration tridimen-
sionnelle du conteneur en partant de la feuille de matière plastique de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective du conteneur, montrant uniquement les deux lignes de soudure ou de soudage en forme de "T" disposées sur deux parois opposées du conteneur; - la figure 4 est une vue en perspective du conteneur,
montrant uniquement les lignes de pliage qui permet-
tent de replier le conteneur; - la figure 5 est une vue en perspective du conteneur, replié le long des lignes de pliage de la figure 4, de façon à prendre la forme d'une plaque à couches superposées;
- la figure 6 est une vue en plan d'une feuille en ma-
tière plastique, présentant de préférence une struc-
ture alvéolaire et munie de lignes de pliage et de lignes de découpe agencées différemment par rapport à la figure 1; et - la figure 7 est une vue en perspective d'un conteneur obtenu à partir de la feuille de la figure 6; - la figure 8 est une vue en perspective, similaire à la figure 5, du conteneur de la figure 7, à l'état
replié convenant pour son transport.
En référence à la figure 1, la feuille unique comporte des faces 1, 2; 3, 4; 3', 4'; 5, 6; 7, 8; 9, 10,
symétriques par rapport à l'axe de symétrie horizontal A-
A et deux faces 11, 12, symétriques par rapport à l'axe de symétrie vertical B-B. En outre, ces faces sont séparées par des lignes de pliage (lignes en tirets sur
la figure).
Une partie carrée centrale 13 est divisée en six faces triangulaires, au moyen d'une ligne de pliage qui coïncide avec l'axe de symétrie vertical B-B et deux
lignes de pliage diagonales 14, 15.
Quatre petits rectangles (zones hachurées) 40a, 40b, c, 40d, qui forment des zones partielles des faces 1, 2, 5, 6, sont délimités par de courtes lignes de coupe ou de découpe correspondantes 16a, 16b, 16c et 16d le long
de l'une de leurs faces étroites.
La configuration tridimensionnelle du conteneur 20 représenté à la figure 2 est obtenue à partir de la feuille, de la façon suivante. La feuille est repliée le long de quatre lignes de pliage qui forment les côtés de la partie centrale carrée 13, de telle façon que les faces 11, 12, 3 et 3', 4 et 4' forment un angle d'environ par rapport à ladite partie carrée centrale 13, et simultanément la face 11 est superposée aux faces 1, 2,
7, 8 et la face 12 est superposée aux faces 5, 6, 9, 10.
On comprendra plus facilement cette opération en fai-
sant référence à la figure 2.
La partie centrale carrée 13 forme la base du conte-
neur 20. Les deux parois latérales opposées 17 et 18 sont formées respectivement par les faces 3, 3' et 4, 4' (les
lignes de pliage qui coïncident avec l'axe de symétrie B-
B de la figure 1 et qui divise en deux parties égales, les parois latérales 17 et 18, ne sont pas représentées
sur la figure 2).
La face rectangulaire 11 est repliée sur les deux
faces trapézoïdales 1 et 2 et sur les deux faces sensi-
blement triangulaires 7, 8, ces dernières étant disposées
entre la face extérieure 11 et les faces 1, 2.
L'utilisation des lignes de découpe 16a, 16b, 16c, 16d de la figure 1 est en outre tout à fait claire. Les deux petits rectangles 40a, 40b sont superposés à la zone rectangulaire 19 délimitée par deux lignes en tirets et permettent de réaliser la soudure entre elles dans ladite
zone 19. La ligne de soudure résultante 21 est représen-
tée à la figure 3.
Une ligne de soudure horizontale 22 coupe la ligne de
soudure verticale 21 au point 23 (superposition de sou-
dures ou soudures à recouvrement) et ladite ligne 22 re-
joint ensemble les trois couches superposées de la feuille initiale formées par les faces 1, 7, 11 ou 2, 8, 11. De façon évidente, sur la paroi latérale 24' opposée à la paroi latérale 24, il existe des lignes de soudure correspondantes 21', 22' qui coupent au point 23' la
ligne 21' joignant ensemble les petites parties rectangu-
laires superposées 40c, 40d de la feuille initiale.
A partir des figures 2, 3, on obtient par conséquent une première caractéristique fondamentale du récipient , c'est-à-dire le fait qu'il ne comporte pas de ligne
de soudure ou de ligne de découpe dans la région A en-
dessous des lignes de soudure horizontales 22, 22', de
telle façon que dans cette zone l'étanchéité soit par-
faite. Les figures 4 et 5 représentent par ailleurs une
autre caractéristique importante du conteneur 20. Les pa-
rois latérales opposées 17, 18 et la base 13 sont divi-
sées en deux parties égales par une ligne de pliage 30 (indiquée par une ligne en tirets) coïncidant avec l'axe
de symétrie B-B (figure 1) de la feuille initiale.
Le conteneur 20 peut être replié le long de ladite ligne de pliage 30 et le long des deux lignes de pliage diagonales 14, 15 de façon à prendre la forme représentée à la figure 5, qui est similaire à celle d'une plaque à
couches superposées sur les faces supérieure et infé-
rieure desquelles sont prévues des lignes de soudage en forme de "T" formées par les lignes de soudage ou de
soudure respectives 21, 22 et 21', 22'.
Avant leur utilisation, il est possible de plier, de transporter et de manipuler un grand nombre de conteneurs 20, qui n'occuperont qu'un faible volume du fait de ce procédé particulier de pliage du conteneur représenté à
la figure 5.
En référence à la figure 6, on peut noter qu'à part les deux lignes de pliage en forme de "V" 140 et 150, les
lignes de pliage et de découpe sont les mêmes qu'à la fi-
gure 1, o au contraire il était prévu des lignes de pliage diagonales incluses 14, 15 sur la base 13 du conteneur. La figure 7 représente l'emplacement des lignes de pliage 30, 140 et 150 lorsque le conteneur est soudé le long des lignes de soudage en forme de "T" et lorsqu'il prend sa configuration tridimensionnelle. Il n'est pas
nécessaire de faire une description détaillée sur la fa-
çon d'obtenir le conteneur de la figure 7, en partant de la feuille de la figure 6, car ceci est réalisé de la
même façon que décrit en référence aux figures 1, 2 et 3.
La figure 8 représente comment on peut replier le conteneur de la figure 7 en utilisant avantageusement les lignes de pliage 30, 140 et 150 de la figure 7. De façon évidente, on obtient une forme qui est différente de
celle de la figure 5.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes
de réalisation décrits et représentés, mais elle est sus-
ceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
Claims (6)
1.- Conteneur scellé en matière plastique, caracté-
risé en ce qu'il est réalisé à partir d'une feuille unique qui comporte des lignes de pliage et des lignes de coupe (16a, 16b, 16c, 16d), le conteneur étant soudé le long des lignes de soudage (21, 22; 21', 22') qui sont disposées à une distance (A) au-dessus de la base (13) du conteneur, et en ce que les lignes de pliage (14, 15, , 150, 30) permettent de replier le conteneur (20) en
lui laissant prendre la forme d'une plaque à couches su-
perposées en occupant un volume minium.
2.- Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites lignes de soudage (21, 22; 21', 22') comportent des points (23, 23') de soudure à recouvrement
afin d'assurer une étanchéité parfaite.
3.- Conteneur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une base rectangulaire ou carrée (13) et quatre parois latérales (17, 18, 24, 24'), deux parois latérales opposées (24, 24') comprenant des lignes de soudage verticales (21, 21') et des lignes de soudage horizontales (22, 22'), ces dernières soudant ensemble trois couches superposées de la feuille initiale, les deux autres parois opposées (17, 18) et la base (13) comprenant des lignes de pliage (14, 15, 30) qui permettent de replier le conteneur (20) de façon à former une plaque à couches superposées, ces dernières lignes de pliage étant formées par deux lignes de pliage diagonales (14, 15) de la base (13) et par une ligne (30) qui coïncide avec l'axe longitudinal de symétrie (B-B) de
la feuille initiale en matière plastique.
4.- Conteneur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une base rectangulaire ou carrée (13) et quatre parois latérales (17, 18, 24, 24'), deux parois latérales opposées (24, 24') munies de lignes de soudage verticales (21, 21') et de lignes de soudage horizontales (22, 22'), ces dernières soudant ensemble trois couches superposées de la feuille initiale, les deux autres parois opposées (17, 18) et la base (13) comprenant des lignes de pliage (140, 150, 30) qui permettent de replier le conteneur (20) de façon à former une plaque à couches superposées, ces dernières lignes de pliage étant formées par deux lignes de pliage en forme de "V" (140, 150) sur les deux parois latérales opposées (17, 18) et par une ligne (30) qui coïncide avec l'axe longitudinal de symétrie (B-B) de la feuille
initiale en matière plastique.
5.- Conteneur selon l'une des revendications 1, 2,
3 ou 4, caractérisé en ce que ladite feuille unique
présente une structure alvéolaire.
6.- Conteneur selon l'une quelconque des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé
dans la même matière plastique, de préférence du polypro-
pylène.
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