CH688770A5

CH688770A5 - Contenitore in materiale plastico a tenuta stagna, realizzato a partire da un foglio unico.

Info

Publication number: CH688770A5
Application number: CH234494A
Authority: CH
Inventors: Roberto Bressan
Original assignee: Karton Spa
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 1998-03-13
Also published as: FR2710037A3; GB9416001D0; GB2281900A; GB2281900B; ES1028910Y; ITRM930161V0; AT526U1; DE9412191U1; ITRM930161U1; IT232254Y1; ES1028910U; FR2710037B3

Description

Il presente trovato si riferisce a un contenitore in materiale plastico a tenuta stagna, e in particolare ad un contenitore tale da garantire una perfetta tenuta nella regione del fondo, il quale prima del suo utilizzo è piegato su se stesso lungo linee di piegatura in esso presenti e sulle pareti laterali, per rendere minimo il volume occupato durante il suo trasporto e immagazzinamento.

Sono noti contenitori in materiale plastico per sostanze da isolare dall'ambiente esterno, il cui fondo è saldato alle pareti laterali. Se la saldatura è difettosa, si possono avere perdite, in particolare di liquidi.

Scopo del presente trovato è quello di realizzare un contenitore in materiale plastico a tenuta stagna a partire da un unico foglio, preferibilmente di polipropilene secondo linee di piegatura presenti sul fondo stesso e linee di saldature realizzate solo a partire da un'altezza determinata, misurata dalla sua base.

Un altro scopo del presente trovato è quello di dare al contenitore, prima del suo utilizzo, una forma compatta di volume minimo, avente l'aspetto di una piastra a strati sovrapposti.

Un ulteriore scopo del presente trovato, è quello di realizzare detto contenitore a partire da un foglio a struttura alveolare, per aumentarne la resistenza e riducendone il peso.

Il presente trovato verrà ora descritto a scopo esemplificativo e non limitativo, secondo la realizzazione illustrata nei disegni allegati, nei quali:

la fig. 1 è una vista in pianta del foglio in materiale plastico, preferibilmente a struttura alveolare, con linee di piegatura e di foglio;
la fig. 2 è una vista prospettica del contenitore, che mostra come si ottiene la configurazione tridimensionale del contenitore a partire dal foglio in materiale plastico di fig. 1;
la fig. 3 è una vista prospettica del contenitore, che mostra solamente le due linee di saldatura a "T" su due pareti contrapposte del contenitore;
la fig. 4 è una vista prospettica del contenitore, che mostra solamente le linee di piegatura che consentono di piegare il contenitore su se stesso;

la fig. 5 è una vista prospettica del contenitore, piegato su se stesso lungo le linee di piegatura di fig. 4 in modo da assumere la forma di una piastra a strati sovrapposti;
la fig. 6 è una vista in pianta di un foglio in materiale plastico preferibilmente a struttura alveolare con linee di piegatura e di taglio disposte in modo differente rispetto alla fig. 1;
la fig. 7 è una vista prospettica di un contenitore realizzato a partire dal foglio di fig. 6;
la fig. 8 è una vista prospettica, analoga alla fig. 5, del contenitore di fig. 7 piegato su se stesso per il trasporto.

Con riferimento alla fig. 1, il foglio presenta delle facce 1, 2; 3, 4; 3 min , 4 min ; 5, 6; 7, 8; 9, 10 simmetriche rispetto all'asse orizzontale di simmetria A-A e due facce 11, 12 simmetriche rispetto all'asse verticale di simmetria B-B.

Inoltre, queste facce sono separate da linee di piegatura (tratteggiate nella figura).

Una porzione centrale quadrata 13 è suddivisa in sei facce triangolari mediante una linea di piegatura che coincide con l'asse di simmetria verticale B-B e da due linee di piegatura diagonali 14, 15.

Quattro piccoli rettangoli (zone ombreggiate) 40a, 40b, 40c e 40d che formano delle regioni parziali delle facce 1, 2, 5, 6, sono delimitati lungo uno dei loro lati minori, da brevi linee di taglio 16a, 16b, 16c e 16d rispettivamente.

La configurazione tridimensionale del contenitore 20 mostrato in fig. 2 si ottiene dal foglio nel seguente modo: si piega il foglio lungo le quattro linee di piegatura che costituiscono i lati della porzione centrale quadrata 13, in modo tale che le facce 11, 12, 3 e 3 min , 4 e 4 min formino un angolo di circa 90 DEG con detta porzione centrale quadrata 13, sovrapponendo contemporaneamente la faccia 11 alle facce 1, 2, 7, 8 e la faccia 12 alle facce 5, 6, 9, 10.

Questa operazione è più facilmente comprensibile facendo riferimento anche alla fig. 2.

La porzione centrale quadrata 13 forma la base del contenitore 20, le due pareti laterali contrapposte 17 e 18 sono formate rispettivamente dalle facce 3, 3 min e 4, 4 min (le linee di piegatura coincidenti con l'asse di simmetria B-B di fig. 1 e che dividono a metà le pareti laterali 17 e 18 non sono mostrate in fig. 2).

La faccia 11 rettangolare è piegata sopra le due facce sostanzialmente trapezoidali 1 e 2 e sopra le due facce sostanzialmente triangolari 7, 8, queste ultime essendo interposte tra la faccia 11 esterna e le facce 1, 2.

Risulta inoltre chiara l'utilità delle linee di taglio 16a, 16b, 16c, 16d di fig. 1. I due piccoli rettangoli 40a, 40b si sovrappongono nella regione rettangolare 19 compresa tra due linee tratteggiate e consentono di realizzare la saldatura tra di essi in tale regione 19. La linea di saldatura 21 risultante è mostrata in fig. 3.

Una linea di saldatura orizzontale 22 interseca la linea di saldatura verticale 21 nel punto 23 (sovrapposizione della saldatura), e tale linea 22 unisce tra loro i tre strati sovrapposti del foglio di partenza formati dalle facce 1, 7, 11 oppure 2, 8, 11.

Ovviamente, sulla parete laterale 24 min opposta alla 24 sono presenti delle corrispondenti linee di saldatura 21 min , 22 min che si intersecano nel punto 23 min , la linea 21 min saldando tra loro le piccole porzioni rettangolari 40c, 40d sovrapposte del foglio di partenza.

Dalle fig. 2, 3 risulta quindi chiaramente una prima caratteristica fondamentale del contenitore 20, e cioè quella di non presentare linee di saldatura o di taglio nella regione A al di sotto delle linee di saldatura orizzontali 22, 22 min di modo che in tale regione A la tenuta sarà perfetta.

Le fig. 4 e 5 illustrano invece una seconda importante caratteristica del contenitore 20.

Le pareti laterali 17 e 18 contrapposte, e la base 13, sono divise a metà da una linea di piegatura 30 (indicata mediante tratteggio) coincidente con l'asse di simmetria B-B (fig. 1) del foglio di partenza.

Il contenitore 20 può essere piegato su se stesso lungo detta linea di piegatura 30 e lungo le due linee di piegatura diagonali 14, 15 in modo da assumere la forma mo strata in fig. 5, simile a una piastra con strati sovrapposti nelle cui facce superiore e inferiore sono presenti le linee di saldatura a forma di T, formate dalle linee di saldatura 21, 22 e 21 min , 22 min rispettivamente. Prima del loro utilizzo, si possono, con poco ingombro, impilare trasportare e maneggiare un gran numero di contenitori 20, grazie a questo particolare sistema di piegatura del contenitore, mostrato in fig. 5.

Facendo riferimento alla fig. 6, si nota che a parte le due linee di piegatura a V 140 e 150, le linee di piegatura e di taglio sono le stesse di fig. 1, la quale presentava invece delle linee di piegatura diagonali 14, 15 sulla base 13 del contenitore.

La fig. 7 mostra la disposizione delle linee di piegatura 30, 140 e 150 quando il contenitore è saldato lungo le linee di saldatura a T e assume la sua configurazione tridimensionale. Una descrizione dettagliata di come si ottiene il contenitore di fig. 7 dal foglio di fig. 6 è inutile, in quanto ciò avviene in modo identico a quanto descritto con riferimento alle fig. 1, 2, 3.

La fig. 8 mostra come il contenitore di fig. 7 può essere piegato su se stesso, sfruttando le linee di piegatura 30, 140 e 150 di fig. 7 si ottiene ovviamente una forma differente da quella di fig. 5.

Claims

1. Contenitore (20) in materiale plastico a tenuta stagna, caratterizzato dal fatto che esso è composto da un unico foglio piegato e tagliato secondo prefissate linee di piegatura e di taglio (16a, 16b, 16c, 16d), il contenitore essendo saldato lungo linee di saldatura (21, 22; 21 min , 22 min ) che si trovano a una distanza (A) oltre la base (13) del contenitore (20), e dal fatto che esso presente delle ulteriori linee di piegatura (14, 15, 140, 150, 30) tali de consentirgli di venire piegato su se stesso lungo di esse assumendo la forma di una piastra a strati sovrapposti e di volume minimo.

2. Contenitore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette linee di saldatura (21, 22; 21 min , 22 min ) presentano dei punti (23, 23 min ) di sovrapposizione della saldatura per garantire una perfetta tenuta.

3.

Contenitore secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che esso ha base (13) rettangolare o quadrata e quattro pareti laterali (17, 18, 24, 24 min ), due pareti laterali contrapposte (24, 24 min ) presentando linee di saldatura verticali (21, 21 min ) e linee di saldatura orizzontali (22, 22 min ), queste ultime saldando tra loro tre strati sovrapposti del foglio di partenza, le altre due pareti contrapposte (17, 18) e la base (13) presentando linee di piegatura (14, 15, 30) che consentono di piegare il contenitore (20) in modo da formare una piastra a strati sovrapposti, queste ultime linee di piegatura essendo costituite da due linee di piegatura diagonali (14, 15) della base (13) e da una linea (30) che coincide con l'asse longitudinale (B-B) di simmetria del foglio in materiale plastico di partenza.

4.

Contenitore secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che esso ha base (13) rettangolare o quadrata e quattro pareti laterali (17, 18, 24, 24 min ), due pareti laterali contrapposte (24, 24 min ) presentando linee di saldatura verticali (21, 21 min ) e linee di saldatura orizzontali (22, 22 min ), queste ultime saldando tra loro tre strati sovrapposti del foglio di partenza, le altre due pareti contrapposte (17, 18) e la base (13) presentando linee di piegatura (140, 150, 30) che consentono di piegare contenitore (20) in modo da formare una piastra a strati sovrapposti, queste ultime linee di piegatura essendo costituite da due linee di piegatura a V (140, 150) sulle due pareti laterali contrapposte (17, 18) e da una linea (30) che coincide con l'asse longitudinale (B-B) di simmetria del foglio in materiale plastico di partenza.

5.

Contenitore secondo la rivendicazione 1, 2 3 o 4, caratterizzato dal fatto che detto foglio è a struttura alveolare.

6. Contenitore secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che esso è costituito da un unico materiale plastico, preferibilmente polipropilene.