FR2695870A1 - Dispositif pour régler des rouleaux dans des machines d'impression. - Google Patents
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Abstract
- La présente invention concerne un dispositif pour régler des rouleaux dans des unités d'encrage et de mouillage de machines d'impression, dans lesquelles le mouvement de réglage des rouleaux est guidé, à l'intérieur des paliers des rouleaux, dans des guides, les rouleaux, dans leur position de réglage, pouvant être serrés et relâchés par des éléments actionnés par du fluide sous pression. - Selon l'invention, coaxialement au palier (2, 5), est prévu un entraînement à fluide sous pression qui, parallèlement aux guides, présente un élément mené (16) orienté radialement et agissant sur le palier (2, 5) et, en direction axiale et coaxialement au palier (2, 5), un élément d'entraînement et de serrage (17) qui, à l'aide d'un entraînement (24) agissant de façon bilatérale, peut être déplacé de façon continue et serré sur une zone de réglage définie.
Description
i La présente invention concerne un dispositif pour régler des rouleaux
dans des unités d'encrage et de mouillage de machines d'impression, dans lesquelles le mouvement de réglage des rouleaux est guidé, à l'intérieur des paliers5 des rouleaux, dans des guides, les rouleaux, dans leur position de réglage, pouvant être serrés et relâchés par des
éléments actionnés par du fluide sous pression Un disposi- tif de ce type est connu par le brevet DE-1 250 451.
Dans des machines d'impression offset, aussi bien dans l'unité d'encrage que dans l'unité de mouillage, sont montés une pluralité de rouleaux qui sont réglés exactement les uns par rapport aux autres pour fournir un bon produit d'im- pression Dans ce cas, les valeurs de réglage de rouleau à rouleau seront différentes, du fait que les diamètres sont15 différents et, également, la surface des rouleaux peut être dure ou tendre D'autres influences sur la disposition des rouleaux les uns par rapport aux autres résultent du fonc- tionnement de la machine Dans ce cas, le fait que les rouleaux soient exactement ronds ou que des vibrations20 réagissant sur les rouleaux de l'unité d'encrage et de l'unité de mouillage puissent être fortement transmises
lorsque les rouleaux de la machine d'impression roulent, joue un rôle particulier.
A cet égard, en particulier le "choc du canal" présente une signification particulière Quand un canal est présent dans un cylindre porte-plaque pour tendre une plaque d'impression maintenue sur le cylindre porte-plaque, la contre-pression, pendant que roulent les rouleaux d'application de liquide de mouillage et les rouleaux d'application d'encre associés de30 façon correspondante, dans la zone du canal du cylindre est supprimée, et cela peut engendrer des mouvements dans les paliers des rouleaux Pour simplifier les paliers des
rouleaux, on a toujours utilisé jusqu'à présent une dispo-
sition élastique de sorte que les rouleaux étaient, à chaque fois, amenés contre un rouleau voisin par une force élasti- que réglable Le ressort utilisé pour cette mise en place ne 5 peut cependant pas empêcher une vibration ou un sautillement des rouleaux Quand on choisit des ressorts très rigides, le
sautillement est invraisemblable, mais les rouleaux ne peuvent également plus être réglés de façon optimale et fine les uns par rapport aux autres.
On connaît déjà, dans le cas de rouleaux dits à réglage de fléchissement (par exemple le document DE-3 910 827), des
mécanismes pour la mise en place linéairement guidée de rouleaux par rapport à d'autres rouleaux La force pour cette mise en place est appliquée de façon continue par des15 éléments hydrauliques ou supprimée de façon souhaitée.
Un dispositif sur des unités d'encrage de machines d'im-
pression pour régler, ainsi que rapprocher et éloigner, les rouleaux d'application et de distribution selon le document DE-1 250 451, évite ces inconvénients Dans ce dispositif,20 les paliers des rouleaux sont maintenus dans des moyens de maintien déplaçables Ces moyens de maintien sont reçus dans des guides en forme de queue d'aronde sur un support qui, à son tour, est monté de façon solidaire du bâti Sur le support, est prévu un piston à fluide sous pression qui est25 relié, par l'intermédiaire d'un levier coudé, à une clavette à l'intérieur du guide Entre la clavette et le moyen de maintien mobile, sont prévus des rouleaux de serrage Par actionnement du piston à fluide sous pression, le moyen de maintien peut être serré par rapport au support à l'aide de30 la clavette et des rouleaux de serrage Ainsi, la position du rouleau est fixée et des mouvements non permis sont empêchés Pour libérer le serrage, la pression sur le piston à fluide sous pression est supprimée, un ressort de rappel déplaçant la clavette dans la position de desserrage Le dispositif présente une construction tout à fait complexe et
est très coûteux à cause des moyens de limitation de mouve- ment, des ressorts de rappel, des leviers de renvoi, des pièces intermédiaires et des éléments de guidage très5 complexes Avant tout, on ne peut cependant pas garantir que la possibilité de déplacement du moyen de maintien fonc-
tionne sans entrave Cela serait pourtant nécessaire pour obtenir un réglage fin des rouleaux Par ailleurs, la conception, du fait de sa grande section transversale, n'est10 pas appropriée pour la construction étroitement resserrée d'une unité d'encrage comportant de nombreux rouleaux De plus, le dispositif d'avance des rouleaux est clairement limité au sens de déplacement prédéfini du moyen de main- tien, ce qui diminue de façon importante la capacité d'uti-15 lisation du dispositif Enfin, une avance définie n'est possible que par des manipulations supplémentaires sur le
cylindre porte-plaque, du fait que, pour le réglage, une plaque d'ajustement spéciale est nécessaire.
L'invention a pour objet de régler de façon optimale et fine des rouleaux dans des unités d'encrage ou des unités de mouillage de machines d'impression et, par blocage, de les
protéger également contre des vibrations, l'espace de montage pouvant être petit.
En conséquence, l'invention a pour but de fournir un montage des rouleaux dans lequel, en conservant toute leur possi- bilité de réglage, avec la possibilité de pouvoir également effectuer, de façon sûre, de petits déplacements de réajus- tement, on obtient une garantie des rouleaux contre des mouvements pendant le fonctionnement, les paliers des30 rouleaux n'occupent pas plus de place que dans un montage normal, une adaptation du sens d'avance est possible, et la
position des rouleaux, relativement aux rouleaux voisins, peut être définie et automatiquement réglée.
A cet effet, le dispositif pour régler des rouleaux dans des unités d'encrage et de mouillage de machines d'impression, du type indiqué cidessus, est remarquable, selon l'inven- tion, en ce que, coaxialement au palier, est prévu un 5 entraînement à fluide sous pression qui, parallèlement aux guides, présente un élément mené orienté radialement et
agissant sur le palier et, en direction axiale et coaxialement au palier, un élément d'entraînement et de serrage qui, à l'aide d'un entraînement agissant de façon10 bilatérale, peut être déplacé de façon continue et serré sur une zone de réglage définie.
Avantageusement, dans chaque palier, coaxialement au rou-
leau, sont prévus, à chaque fois, un boîtier agencé de façon solidaire du bâti et un moyen de maintien du rouleau, chaque15 moyen de maintien étant solidaire d'une serrure à rouleau pour recevoir un tourillon du rouleau, le moyen de maintien
est radialement déplaçable sur les guides par rapport au boîtier, et au moins un ressort est prévu, qui maintient le moyen de maintien dans sa position d'extrémité prédéfinie20 par le réglage de l'entraînement à fluide sous pression.
De préférence, l'entraînement à fluide sous pression est constitué d'un bloc de commande agencé dans le boîtier, dans lequel rentrent, en tant d'élément d'entraînement et de serrage, axialement, un piston de commande, et radialement à25 l'intérieur du moyen de maintien, en tant qu'élément mené, un piston, les deux isolant un espace de pression rempli
d'un fluide sous pression, et le ressort est agencé sur le côté, opposé au piston, du bloc de commande, entre le bloc de commande et le dispositif de maintien.
En particulier, chaque guide peut être constitué d'au moins un axe de guidage agencé perpendiculairement à l'axe du moyen de maintien et, à chaque fois, d'une douille à billes agencée sur celui-ci, la douille à billes étant agencée
fixement dans le bloc de commande.
Selon une autre caractéristique de l'invention, pour fixer la position de réglage, est prévue une calotte d'appui 5 axialement chargée par un ressort, dans laquelle pénètrent plusieurs pièces de serrage fixées radialement et de façon pivotante sur le bloc de commande, les pièces de serrage s'appuyant sur la face interne de la calotte d'appui et sur le piston de commande, et l'entraînement agissant de façon10 bilatérale est agencé de sorte qu'il déplace le piston de commande dans un sens d'action et la calotte d'appui dans
l'autre sens d'action.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le
piston de commande est réalisé en forme de champignon et15 fait saillie par une tête de commande tronconique dans la zone des pièces de serrage.
Par ailleurs, les pièces de serrage peuvent présenter une
forme rectangulaire à coins arrondis et sont montées, de façon pivotante, sur des axes dans le bloc de commande, et20 la largeur des pièces de serrage correspond à peu près à la distance du piston de commande à la calotte d'appui.
De préférence, l'entraînement agissant de façon bilatérale est un vérin pneumatique à double effet, une pièce de pression est fixée sur la tige de piston du vérin pneumati-25 que, la pièce de pression présente, pour rapprocher le rouleau, une première surface active orientée vers la tête
du piston de commande et, pour éloigner le rouleau, une seconde surface active, opposée à la première surface active et orientée vers la face interne de la calotte d'appui.
De plus, le boîtier peut être fixé de façon amovible dans le bâti de machine, de sorte qu'il peut être bloqué en différentes positions angulaires du moyen de maintien,
relativement à l'axe du rouleau.
Dans la présente invention, il est particulièrement avanta-
geux que les paliers présentent à peu près le même diamètre 5 que des paliers de rouleaux normaux Le réglage peut être adapté, de façon simple, aux conditions de service de la machine d'impression, un réglage défini du rouleau par rapport au rouleau voisin étant possible automatiquement La mise en service peut être télécommandée et être ainsi10 simplifiée de façon importante La disposition des rouleaux est également modifiable pendant le fonctionnement de la machine Des vibrations dans l'intervalle entre deux rou- leaux sont amorties Enfin, le sens de la force d'avance par rapport au rouleau voisin est également modifiable Un15 perfectionnement spécial est l'utilisation d'éléments pneumatiques qui peuvent être utilisés sur chaque machine d'impression, du fait que cette énergie est présente prati- quement partout La bonne capacité de réaction lors d'un amortissement en même temps suffisant de l'entraînement à20 fluide sous pression est garantie par l'utilisation d'une masse plastique, facilement déformable, en tant que fluide
sous pression.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment
l'invention peut être réalisée.
La figure 1 est une vue d'un rouleau comportant des paliers conformément à l'invention.
La figure 2 est une coupe d'un palier pour un rouleau.
La figure 3 est une coupe transversale selon la ligne A-A de
la figure 2.
La figure 4 est une coupe transversale selon la ligne B-B de
la figure 2.
La figure 5 est une coupe transversale selon la ligne C-C de
la figure 2.
Sur la figure 1, on a représenté une vue d'ensemble d'un rouleau 1 avec ses paliers Le rouleau 1 est reçu, aux deux extrémités, dans des serrures à rouleau 2, 2 ' Les serrures à rouleau 2, 2 ' sont fixées dans des fixations du rouleau 3, 3 ' Les fixations 3, 3 ' sont sollicitées, chacune, par un
entraînement 4, 4 ' pour régler ou serrer le rouleau 1 dans une position déterminée Tout l'agencement présente essen-
tiellement le même diamètre, que possède un montage normal de rouleaux Il est simplement quelque peu plus long en direction axiale.
Sur la figure 2, on a représenté la coupe de la fixation 3 en même temps que l'entraînement 4 et la serrure à rouleau 2 La serrure à rouleau 2 est agencée sur un moyen de maintien 5 Le moyen de maintien 5 est muni, sur son côté
arrière, de deux saillies 6 Dans l'espace entre les deux20 saillies, s'engage un bloc de commande 7.
Sur la figure 3, on a représenté comment le bloc de commande 7 est relié au moyen de maintien 5 Pour cela, des douilles à billes 8 sont montées dans le bloc de commande 7, douilles qui sont déplaçables sur des axes de guidage 9 Les axes de guidage 9 sont fixés au moyen de maintien 5 dans les sail- lies 6 Le moyen de maintien 5 est maintenu au contact de la
face supérieure du bloc de commande 7 par un ressort 10 qui s'appuie sur le bloc de commande 7.
Le bloc de commande 7 lui-même est fixé à un boîtier 12 par des pièces de serrage 11 Comme le montre la figure 4, des vis de serrage 13 sont prévues pour cela, vis qui peuvent presser les pièces de serrage 11 dans la zone de trous
oblongs 14 dans le boîtier 12 Pour dévisser les vis de serrage 13, le bloc de commande 7 peut être tourné dans la zone de ces trous oblongs 14 par rapport au boîtier 12.
A l'intérieur du bloc de commande 7, il est prévu un espace de pression 15 qui s'étend en direction axiale et à partir de là en direction radiale vers le bloc de commande L'es- pace de pression 15 est fermé, dans la dérivation radiale, par un piston 16 Une surface frontale du piston 16 est10 orientée vers la surface du bloc de commande 7, qui est opposée à la surface d'engagement du ressort 10 L'espace de pression est isolé en direction axiale par un piston de commande 17 Le piston de commande 17 est réalisé en forme de champignon et muni d'une tête de commande 18 tronconique.15 La tête de commande 18 sort d'une bonne partie en dehors du bloc de commande 7 Autour du piston de commande 17, sont agencées, de façon décalée de 900, quatre pièces de serrage 19 sur le côté du bloc de commande 7 éloigné du dispositif de maintien 5 Comme le montre la figure 5, les pièces de
serrage 19 sont à chaque fois montées de façon pivotante sur un axe 20, radialement par rapport au bloc de commande 7.
Elles reposent de plus, par une face latérale, contre la tête 18 du piston de commande 17 L'autre face latérale s'appuie contre une calotte d'appui 21 La calotte d'appui25 21 est chargée par un ressort 22 en direction axiale contre les pièces de serrage 19 Le ressort 22 s'appuie sur un élément solidaire du bâti Entre la tête de commande 18 et le moyeu de la calotte d'appui 21, est agencée une pièce de pression 22 qui repose sur la tige de piston 23 d'un vérin30 pneumatique 24 Le vérin pneumatique 24 forme l'entraînement 4 proprement dit A l'aide du vérin pneumatique 24, la pièce de pression 22 peut être utilisée soit pour déplacer le piston de commande 17 en direction de l'espace de pression 15 ou pour ramener la calotte d'appui 21 au loin des pièces
de serrage 19.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante Le rouleau 1 à régler est réglé, à chaque fois, de façon synchrone du côté d'entraînement et du côté de service Pour cela, la tige de piston du vérin pneumatique 24 à double effet est 5 déplacée, la pièce de pression 22 déplaçant le piston de commande 17 par l'intermédiaire de la tige de piston et le
piston 16 par l'intermédiaire du fluide sous pression, par exemple une masse de plastiline De cette façon, le moyen de maintien 5 est déplacé radialement à l'aide du piston 16 par10 le déplacement axialement introduit du vérin pneumatique 24. A l'aide de la pression d'air réglable dans le vérin pneu-
matique 24, on peut atteindre une position quelconque du rouleau 1 par rapport à son rouleau voisin relativement à une orientation dynamique du rouleau 1 La position de15 réglage respective est garantie par les pièces de serrage 19 Celles-ci se coincent entre la tête 18 du piston de commande 17 et la calotte d'appui 21, qui est toujours maintenue en appui contre les pièces de serrage 19 par le ressort 22 Même lorsque la force de réglage sur le vérin pneumatique 24 est supprimée, le piston 16 est maintenu dans sa position par serrage contre le piston de commande 17 La force de serrage proprement dite entre la calotte d'appui 21 et les pièces de serrage 19, ainsi que la tête de commande 18, est engendrée de plus par la contre-force créée sur le piston 16 par le roulement du rouleau 1, du fait qu'ainsi le piston de commande 17 est introduit entre les pièces de
serrage 19.
Lors du mouvement de rappel, la pièce de pression 22 est ramenée par le vérin pneumatique 24 et la calotte d'appui 2130 s'écarte alors, au niveau de son moyeu, des pièces de serrage 19 Ainsi, le piston de commande 17 est libéré et le
moyen de maintien 5 peut être rappelé à nouveau dans sa position initiale par le ressort 10, grâce à quoi, simulta- nément, le piston 16 est ramené en position.
Claims (9)
1 Dispositif pour régler des rouleaux dans des unités d'encrage et de mouillage de machines d'impression, dans lesquelles le mouvement de réglage des rouleaux est guidé, à l'intérieur des paliers des rouleaux, dans des guides, les5 rouleaux, dans leur position de réglage, pouvant être serrés et relâchés par des éléments actionnés par du fluide sous pression, caractérisé en ce que, coaxialement au palier ( 2,3; 2 ',3 '; 5), est prévu un entraînement à fluide sous pression qui,10 parallèlement aux guides ( 8,9), présente un élément mené ( 16) orienté radialement et agissant sur le palier ( 2,3; 2 ', 3 '; 5) et, en direction axiale et coaxialement au palier ( 2,3; 2 ',3 '; 5), un élément d'entraînement et de serrage ( 17) qui, à l'aide d'un entraînement ( 24) agissant de façon
bilatérale, peut être déplacé de façon continue et serré sur une zone de réglage définie.
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans chaque palier ( 2,3; 2 ',3 '; 5), coaxialement au rouleau ( 1), sont prévus, à chaque fois, un20 boîtier ( 12) agencé de façon solidaire du bâti et un moyen de maintien ( 5) du rouleau, chaque moyen de maintien ( 5) étant solidaire d'une serrure à rouleau ( 2,2 ') pour recevoir un tourillon du rouleau, en ce que le moyen de maintien ( 5) est radialement déplaçable sur les guides ( 8,9) par rapport25 au boîtier ( 12), et en ce qu'au moins un ressort ( 10) est prévu, qui maintient le moyen de maintien ( 5) dans sa
position d'extrémité prédéfinie par le réglage de l'entraî- nement à fluide sous pression.
3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'entraînement à fluide sous pression est constitué d'un bloc de commande ( 7) agencé dans le boîtier ( 12), dans lequel rentrent, en tant d'élément il d'entraînement et de serrage, axialement, un piston de commande ( 17), et radialement à l'intérieur du moyen de maintien ( 5), en tant qu'élément mené, un piston ( 16), les deux isolant un espace de pression ( 15) rempli d'un fluide sous pression, et en ce que le ressort ( 10) est agencé sur le côté, opposé au piston ( 16), du bloc de commande ( 7), entre le bloc de commande ( 7) et le dispositif de maintien ( 5).
4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque guide est constitué d'au moins un axe de guidage ( 9) agencé perpendiculairement à l'axe du moyen de maintien ( 5) et, à chaque fois, d'une douille à billes ( 8) agencée sur celui-ci, la douille à billes ( 8)
étant agencée fixement dans le bloc de commande ( 7).
5 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, pour fixer la position de réglage, est prévue une calotte d'appui ( 21) axialement chargée par un ressort ( 21 A), dans laquelle pénètrent plusieurs pièces de serrage ( 19) fixées radialement et de façon pivotante sur le bloc de commande ( 7), les pièces de serrage ( 19) s'ap- puyant sur la face interne de la calotte d'appui ( 21) et sur
le piston de commande ( 17), et en ce que l'entraînement ( 24) agissant de façon bilatérale est agencé de sorte qu'il déplace le piston de commande ( 17) dans un sens d'action et25 la calotte d'appui ( 21) dans l'autre sens d'action.
6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le piston de commande ( 17) est réalisé en forme de champignon et fait saillie par une tête de commande ( 18) tronconique dans la zone des pièces de serrage
( 19).
7 Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les pièces de serrage ( 19) présentent une forme rectangulaire à coins arrondis et sont montées, de façon pivotante, sur des axes ( 20) dans le bloc de commande 5 ( 7), et en ce que la largeur des pièces de serrage ( 19) correspond à peu près à la distance du piston de commande
( 17) à la calotte d'appui ( 21).
8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à
7, caractérisé en ce que l'entraînement agissant de façon bilatérale est un vérin pneumatique ( 24) à double effet, en ce qu'une pièce de pression ( 22) est fixée sur la tige de piston ( 23) du vérin pneumatique ( 24), en ce que la pièce de pression ( 22) présente, pour rapprocher le rouleau ( 1), une15 première surface active orientée vers la tête ( 18) du piston de commande ( 17) et, pour éloigner le rouleau ( 1), une
seconde surface active, opposée à la première surface active et orientée vers la face interne de la calotte d'appui ( 21).
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à
8, caractérisé en ce que le boîtier ( 12) peut être fixé de
façon amovible dans le bâti de machine, de sorte qu'il peut être bloqué en différentes positions angulaires du moyen de maintien ( 5), relativement à l'axe du rouleau.
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| DE4231673C2 (de) | 1994-11-10 |
| DE4231673A1 (de) | 1994-03-24 |
| GB2271082B (en) | 1995-11-15 |
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