FR2675160A1 - Nouvelles compositions aqueuses pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages. - Google Patents

Nouvelles compositions aqueuses pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages. Download PDF

Info

Publication number
FR2675160A1
FR2675160A1 FR9204208A FR9204208A FR2675160A1 FR 2675160 A1 FR2675160 A1 FR 2675160A1 FR 9204208 A FR9204208 A FR 9204208A FR 9204208 A FR9204208 A FR 9204208A FR 2675160 A1 FR2675160 A1 FR 2675160A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
formula
aqueous composition
compound
composition according
alkaline earth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9204208A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2675160B1 (fr
Inventor
Patel Pinakin
Richard L Ranieri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandoz AG
Original Assignee
Sandoz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandoz AG filed Critical Sandoz AG
Publication of FR2675160A1 publication Critical patent/FR2675160A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2675160B1 publication Critical patent/FR2675160B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18After-treatment, e.g. pore-sealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet des compositions aqueuses comprenant (a) au moins un sel de métal alcalino-terreux, et (b) au moins un composé répondant à la formule I (CF DESSIN DANS BOPI) dans laquelle les symboles ont des significations variées. Ces compositions sont destinées au colmatage de l'aluminium et de ses alliages.

Description

La présente invention a pour objet de nouvelles compositions aqueuses
destinées au colmatage
de l'aluminium.
L'invention concerne en particulier des compositions aqueuses qui permettent un colmatage efficace de l'aluminium et qui également empêchent ou minimisent la formation de dépôts pendant le colmatage; l'invention concerne également les concentrés destinés à la préparation desdites compositions et un procédé de
colmatage utilisant de telles compositions.
L'aluminium et les alliages d'aluminium sont souvent traités en surface pour améliorer leur dureté et leur résistance à la corrosion, ainsi que pour fournir un substrat apte à l'application de colorants organiques ou de sels métalliques De tels traitements comprennent en général le dépôt d'une couche poreuse
d'oxyde d'aluminium adhérant sur la surface de l'alu-
minium, habituellement par anodisation en courant continu de l'aluminium dans un bain électrolytique aqueux d'un acide fort Toutefois, en raison de leur porosité, les couches d'oxyde d'aluminium demeurent sensibles à la corrosion, au dégorgement des colorants ou à tout autre détérioration et doivent en général être colmatées ou les pores doivent être protégées, pour obtenir des couches de bonne qualité, en particulier lorsque l'aluminium est utilisé en architecture. Le colmatage est effectué traditionnellement selon un procédé hydrothermique dans lequel la couche poreuse et essentiellement anhydre d'oxyde d'aluminium
est traitée dans un bain aqueux maintenu à la tempé-
rature d'ébullition ou proche de celle-ci, pour obtenir la formation de composés hydratés d'oxyde d'aluminium tels que la bohémite Les composés hydratés formés provoquent un rétrécissement et la fermeture des pores de la couche d'oxyde d'aluminium, ce qui donne l'effet
de colmatage désiré.
Pour le colmatage on utilise normalement de l'eau déminéralisée à la température d'ébullition ou
proche de la température d'ébullition On peut égale-
ment obtenir un colmatage de qualité acceptable en utilisant l'eau du robinet à des températures plus basses par exemple d'environ 70-900 C, et en ajoutant divers additifs, en particulier des sels solubles de métaux bivalents, spécialement l'acétate de cobalt ou
de nickel.
Toutefois, dans le colmatage de l'aluminium anodisé avec des compositions aqueuses ou avec de l'eau sous forme de vapeur ou d'eau chaude, les cristaux résiduels d'oxyde d'aluminium hydraté ont tendance à se déposer sur la surface d'oxyde d'aluminium, ce qui en modifie fortement l'apparence Des post-traitements chimiques et mécaniques anti- dépôt représentent une dépense supplémentaire et peuvent également nuire à la
qualité du colmatage.
L'invention concerne donc de nouvelles
compositions aqueuses et des concentrés aqueux, compre-
nant (a) au moins un sel de métal alcalino-terreux, et (b) au moins un composé répondant à la formule I y (SO ) n O
R 1 2 3)
t dans laquelle Y signifie une liaison directe ou un groupe de formule CH 3 -C, -O, -S, -SO ou -SO 2-; CH 3 R 1 et R 2 signifient chacun, indépendamment l'un de l'autre, l'hydrogène ou un groupe alkyle en C 5-C 25, RI et R 2 ne pouvant signifier tous les deux l'hydrogène, n signifie un nombre entier de 1 à 4 et,
X ' signifie H O ou un ion de métal alcalin, de préfé-
rence Na(), et leur utilisation pour le colmatage de l'aluminium ou
de ses alliages.
Ces compositions, en fonction de la nature et de la quantité de la composition utilisée, sont caractérisées, d'après l'essai de perte de masse après immersion en solution phosphochromique selon la norme ISO 3210, par une perte de masse par unité de surface d'environ 30 mg/dm 2 ou moins, de préférence d'environ
mg/dm 2 ou moins.
Les compositions de l'invention fournissent un colmatage de haute qualité aux couches d'oxyde
d'aluminium teintes ou non teintes et ont des pro-
priétés anti-dépôt Elles sont exemptes de sels de nickel ou de cobalt et sont donc moins nocives pour
l'environnement En outre, les compositions de l'inven-
tion peuvent être préparées à partir d'eau du robinet et peuvent être utilisées avantageusement pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages à des
températures inférieures à la température d'ébullition.
Les concentrés de l'invention peuvent être dilués dans l'eau pour former des bains de colmatage, de tels bains de colmatage, lorsque les rapports
molaires des composants sont ajustés aux valeurs in-
diquées, étant essentiellement exempts de trouble observé avec certains bains de l'état de la technique
obtenus par dilution d'un concentré.
Les couches d'oxyde d'aluminium devant être colmatées en utilisant les compositions et le procédé de l'invention peuvent être préparées selon les méthodes connues En général, on anodise l'aluminium en
faisant passer un courant continu dans un bain électro-
lytique aqueux d'un acide, la pièce en aluminium servant d'anode L'électrolyte préféré est l'acide sulfurique, ce qui donne un revêtement d'oxyde anodique d'épaisseur appropriée, résistant à la corrosion et apte à la coloration, convenant pour la plupart des
applications commerciales Afin de conserver entière-
ment les propriétés anti-dépôt des compositions de l'invention, on anodise de préférence à une densité de courant d'environ 1,3 à 2,7 A/dm 2, à une température comprise entre environ 65 et 750 C, l'acide sulfurique à
à 22 % en poids étant utilisé comme électrolyte.
Les compositions aqueuses de l'invention utilisées pour le colmatage de l'aluminium ou de ses
alliages, comprennent au moins un sel de métal alcali-
no-terreux soluble, le métal alcalino-terreux pouvant être choisi parmi Be, Mg, Ca, Sr, Ba et leurs mélanges, de préférence parmi le magnésium et le calcium et leurs mélanges. Les sels appropriés des ions de métaux alcalino-terreux sont les acétates, sulfates, nitrates,
halogénures, phosphates et sulfamates, et leurs mé-
langes On utilise de préférence les anions qui peuvent
conférer un effet tampon, en particulier l'acétate.
Les composés de formule I sont connus ou peuvent être préparés à partir de produits connus selon des procédés connus Les composés de formule I sont des
tensio-actifs connus et sont, au moins en partie, dis-
ponibles dans le commerce sous forme d'une formulation pouvant comprendre un mélange de tels composés, en
particulier un mélange de composés mono-alkylés (c'est-
à-dire o l'un de R 1 et de R 2 signifie l'hydrogène) et de composés dialkylés (c'est-à-dire o aucun des
symboles R 1 et R 2 signifie l'hydrogène).
L'expression "composé" de formule I, doit donc être entendue comme comprenant également les mélanges de composés répondant à la formule I indiquée plus haut, en particulier les mélanges de composés
mono-alkylés et di-alkylés.
Les groupes alkyle peuvent être linéaires ou
ramifiés, sauf indication contraire.
Les composés préférés de formule I sont les suivants: (i) Y signifie O; N signifie 1 ou 2; et R 1 et R 2 sont chacun en position para par rapport au groupe Y lorsqu'ils ont une signification autre que l'hydrogène. Les composés de formule I particulièrement préférés sont ceux de (i) o (ii) au moins un de R 1 et R 2 signifie un groupe alkyle en C 12-C 20 Dans de tels composés, le ou les groupes sulfo est ou sont de préférence en position ortho par rapport au groupe Y, bien que le groupe sulfo puisse être également en position para par rapport au groupe Y lorsque le cycle phényle n'est pas
alkylé en cette position.
Les composés de formule I spécialement préférés sont ceux de (ii) o (iii) N signifie 2 et au moins un de R 1 et R 2 signifie un groupe alkyle en C 12-C 16, de préférence un groupe alkyle en C 12 ou C 16 Parmi ces composés, les mélanges comprenant environ 80 % en poids de composé mono-alkylé (c'est-à-dire o l'un de R 1 et R 2 signifie
un groupe alkyle en C 16 et l'autre signifie l'hydro-
gène) et environ 20 % en poids de composé di-alkylé (c'est-à-dire o les deux symboles RI et R 2 signifient
un groupe alkyle en C 16 sont particulièrement utiles.
Lorsque R 1 et/ou R 2 signifient un groupe alkyle en C 12, le ou les groupes alkyle sont ramifiés et, lorsque R 1 et/ou R 2 signifient un groupe alkyle en C 16, le ou les groupes alkyle sont linéaires, en fonction des produits de départ utilisés pour leur préparation. Dans les composés indiqués plus haut, X
signifie de préférence Nac$.
Les composés de formule I se présentent habituellement sous forme de leurs sels de sodium mais peuvent également exister dans les compositions de l'invention sous forme d'acide libre ou sous forme
d'autres sels.
Dans les compositions de l'invention, le rapport molaire du sel de métal alcalino-terreux au composé de formule I est compris de préférence entre environ 2:1 et environ 20:1, plus préférablement entre
4:1 et 20:1 et spécialement entre environ 10:1 et 16:1.
Le rapport pondéral du sel de métal alcalino-terreux au composé de formule I est compris entre 0,1:1 et 30:1, de préférence entre environ 0, 5:1 et 15:1, en particulier entre environ 1:1 et 10:1 et
spécialement entre environ 3:1 et 5:1.
Dans les compositions de l'invention, la concentration totale du sel de métal alcalino-terreux ensemble avec le composé de formule I peut être comprise entre environ 1 et 25 g/litre, bien que des concentrations supérieures puissent être utilisées, si nécessaire, pour obtenir l'effet de colmatage désiré, et est comprise de préférence entre environ 2 et
g/litre.
Les compositions de l'invention peuvent être formées en ajoutant le sel de métal alcalino-terreux et le composé de formule I dans de l'eau déminéralisée ou dans de l'eau du robinet Pour des raisons pratiques, on prépare d'abord un concentré constitué par une solution aqueuse concentrée (c'est-à-dire ayant une concentration en eau inférieure à environ 40 %) du composé de formule I et du sel métallique et de tout
autre composant éventuel, et on dilue diluer le concen-
tré dans de l'eau pour former une composition selon l'invention Par exemple, les composés de formule I sont en général disponibles sous forme de solutions aqueuses (par exemple une solution aqueuse à 35 ou 45 % des composés) et les concentrés de l'invention peuvent être formés par simple addition d'un sel de métal
alcalino-terreux sous forme solide à une telle solu-
tion Les concentrés aqueux appropriés peuvent conte-
nir, par litre, de 400 à 800 g du mélange de sel de métal alcalinoterreux et de composé de formule I, de
préférence de 600 à 750 g, par exemple 700 g du mé-
lange Les concentrés sont nouveaux et font également
partie de l'invention.
Les compositions de l'invention peuvent être
formulées dans un large domaine de p H Pour le col-
matage, les compositions de l'invention sont maintenues à une valeur de p H suffisamment élevée pour obtenir un colmatage efficace, mais au- dessous d'une valeur à laquelle il se produit une formation importante d'un dépôt et/ou la précipitation des composants de la
composition de colmatage Le p H est compris de préfé-
rence entre environ 4,0 et 8,0, plus préférablement entre 4,5 et 7,5 Le colmatage est plus efficace à un p H compris entre environ 7 et 8, mais peut également être effectué à des p H inférieurs On peut ajuster le p H par addition d'acide acétique ou d'hydroxyde de
sodium, pour rendre le bain plus acide ou plus alcalin.
Un avantage de l'invention réside dans le fait que le p H de la composition de colmatage peut rester stable pendant une longue période de temps évitant ainsi de devoir ajuster le p H fréquemment Par exemple, un acétate de métal alcalino-terreux produit un effet tampon qui peut être augmenté par l'addition d'une
faible quantité d'acide acétique.
Le bain de colmatage peut contenir d'autres additifs habituels tels que des agents mouillants, des agents tampons, des agents anti-mousse etc L'utilisation des compositions aqueuses de l'invention permet d'obtenir un colmatage de haute
qualité à des températures comprises entre la tempé-
rature d'ébullition et des températures inférieures, c'est-à-dire entre environ 700 C et 1000 C, de préférence entre 700 C et 850 C. La couche d'oxyde d'aluminium est immergée dans le bain de colmatage pendant une période de temps appropriée pour effectuer le colmatage, en fonction de
l'épaisseur désirée de la couche d'oxyde.
Les paramètres du procédé de colmatage sont
inter-dépendants, un temps d'immersion plus court né-
cessitant une augmentation de la température et/ou du p H Après le colmatage, on rince à l'eau pour éliminer
tout résidu chimique et pour faciliter le séchage.
Le procédé de colmatage de l'invention peut être effectué avec de l'aluminium anodisé teint ou non
teint, en continu ou en discontinu.
Par "aluminium", on entend l'aluminium pur ainsi que les alliages à base d'aluminium contenant au
moins 50 % en poids d'aluminium La surface de l'alu-
minium peut avoir n'importe quelle forme désirée ou
appropriée pour l'anodisation et le colmatage, l'alu-
minium pouvant être extrudé, étiré, usiné ou laminé.
L'exemple suivant illustre l'invention sans
aucunement en limiter la portée.
Exemple d'application: On dégraisse des pièces d'aluminium mesurant ,1 cm x 7,6 cm, on les décape avec un produit de nettoyage alcalin et on les lave On anodise ensuite ces pièces pendant 35 minutes à 20-210 C et à une densité de courant de 1,62 A/dm 2, dans un bain aqueux contenant 18 % en poids d'acide sulfurique, et on les rince avec de l'eau déminéralisée, ce qui donne une couche d'oxyde anodique d'environ 15-20 microns On immerge ensuite les pièces pendant 15 minutes à 821 C dans un bain de colmatage réglé à p H à 5,7 contenant de l'eau déminéralisée et ayant la composition indiquée dans le tableau suivant On retire ensuite les pièces du bain, on les rince à l'eau du robinet et on les sèche. Dans le tableau suivant on a donné des exemples de différents bains aqueux appropriés pour le colmatage, à des concentrations et à des rapports variés du composé de formule I et du ou des sels de métaux alcalino-terreux Dans ces exemples, chaque bain aqueux comprend le sel de métal alcalino-terreux (tel qu'identifié dans le tableau) et le composé de formule I (désigné "IA") à la concentration donnée en gramme par litre de bain de colmatage et dans le rapport
molaire indiqué dans le tableau.
Le composé de formule I est introduit dans le bain de colmatage sous forme d'une solution aqueuse à 35 % du composé répondant à la formule suivante: SO 39 Nae 0
R 1 O R 2 I
5303 Na 9 dans laquelle R 1 signifie un groupe alkyle linéaire en C 16 et R 2 signifie l'hydrogène ou un groupe alkyle linéaire en C 16, ledit groupe alkyle étant en position para par rapport à -O-, et SO 3 O Nae étant en position ortho par rapport à -O ou pouvant être, lorsque R 2 signifie l'hydrogène, en position para par rapport à -O-. Le composé IA utilisé dans les exemples est
constitué plus particulièrement d'un mélange de compo-
sé mono-alkylé (c'est-à-dire o l'un de R 1 et R 2 signifie un groupe alkyle en C 16 et l'autre signifie l'hydrogène) et de composé di-alkylé (c'est-à-dire o les deux symboles R 1 et R 2 signifie un groupe alkyle en
C 16), dans un rapport pondéral d'environ 80:20.
Les pièces d'aluminium obtenues aux exemples 1-10 présentent un colmatage de qualité élevée; un contrôle visuel permet de constater qu'elles sont
exemptes de dépôt.
TABLEAU
Composition de colmatage Quantité g/litrel Rapport molaire 2
Exemple N .
1 (CH 3 COO)2 Ca 0,9
IA 0,5
TOTAL 1,4 7,4
2 (CH 3 COO)2 Ca 0,9
IA 0,9
TOTAL 1,8 4,1
3 (CH 3 COO)2 Ca 1,9
IA 0,5
TOTAL 2,4 15,6
4 (CH 3 COO)2 Ca 2,8
IA 0,9
TOTAL 3,7 12,7
(CH 3 COO)2 Mg 3,0
IA 1,5
TOTAL 4,5 9,0
6 (CH 3 COO)2 Mg 4,0
IA 1,5
TOTAL 5,5 12,0
TABLEAU (suite) Composition de colmatage Quantité g/litre 1 Rapport molaire 2
Exemple N .
7 (CH 3 COO)2 Mg 5,0
IA 1,5
TOTAL 6,5 15,0
8 (CH 3 COO)2 Mg 2,0 (CH 3 COO)2 Ca 1,0
IA 1,5
TOTAL 4,5 8,5
9 (CH 3 CO 0)2 Mg 3,0 (CH 3 COO)2 Ca 1,0
IA 1,5
TOTAL 5,5 11,5
(CH 3 COO) 2 Mg 4,0 (CH 3 COO)2 Ca 1,0
IA 1,5
TOTAL 6,5 14,5
1) les quantités en grammes se rapportent à 100 % de
matière active.
2) Rapport molaire de la quantité totale de sel de métal alcalino- terreux au composé IA (Le poids moléculaire en gramme du composé IA est calculé par rapport au poids moléculaire moyen d'un mélange
:20 de composé mono-alkylé et de composé di-
alkylé).

Claims (11)

REVENDICATIONS
1 Une composition aqueuse pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages, caractérisée en ce qu'elle comprend (a) au moins un sel de métal alcalino-terreux, et (b) au moins un composé répondant à la formule I R R (SO) N n D R 1 2 3 n dans laquelle Y signifie une liaison directe ou un groupe de formule CH 3
-C, -0, -S, -SO o U SO 2-
CH 3 R 1 et R 2 signifient chacun, indépendamment l'un de l'autre, l'hydrogène ou un groupe alkyle en C 5-C 25, R 1 et R 2 ne pouvant signifier tous les deux l'hydrogène, n signifie un nombre entier de 1 à 4 et,
X " signifie H O ou un ion de métal alcalin.
2 Une composition aqueuse selon la reven-
dication 1, caractérisée en ce que le rapport molaire du sel de métal alcalino-terreux au composé de formule
I est d'environ 2:1 à 20:1.
3 Une composition aqueuse selon la reven-
dication 2, caractérisée en ce que le composé de formule I est choisi parmi les composés o Y signifie -O-, N signifie 1 ou 2 et R 1 et R 2, lorsqu'ils ont une signification autre que l'hydrogène, sont en position para par rapport au groupe Y. 4 Une composition aqueuse selon l'une
quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce
que le composé de formule I est choisi parmi les compo-
sés dans lesquels l'un de RI et R 2 signifie un groupe alkyle en C 12-C 20 et le ou les groupes sulfo sont en position ortho par rapport au groupe Y ou le groupe sulfo peut être en position para par rapport au groupe Y, lorsque le cycle phényle n'est pas alkylé en
position para.
Une composition aqueuse selon la reven- dication 4, caractérisée en ce que le composé de formule I est choisi parmi les composés dans lesquels n signifie 2 et au moins l'un des symboles R 1 et R 2
signifie un groupe alkyle en C 12-C 16-
6 Une composition aqueuse selon l'une
quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce
que le métal alcalino-terreux est choisi parmi le
magnésium et le calcium et leurs mélanges.
7 Une composition aqueuse selon la reven-
dication 6, caractérisée en ce que le sel de métal alcalino-terreux est choisi parmi les acétates, sulfates, nitrates, halogénures et sulfamates, et leurs mélanges.
8 Une composition aqueuse selon la reven-
dication 4, caractérisé en ce que le sel de métal alcalino-terreux est choisi parmi l'acétate de calcium
et l'acétate de magnésium et leurs mélanges.
9 Une composition aqueuse selon l'une
quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce
que le rapport molaire du sel de métal alcalino-
terreux au composé de formule I est compris entre
environ 4:1 et environ 20:1.
Une composition aqueuse selon la reven-
dication 9, caractérisée en ce que le rapport molaire du sel de métal alcalino-terreux au composé de formule
I est compris entre environ 10:1 et environ 16:1.
11 Une composition aqueuse selon la reven-
dication 1 ou 2, caractérisée en ce que le sel de métal alcalino-terreux est choisi parmi l'acétate de magnésium et l'acétate de calcium et leurs mélanges, et le composé de formule I répond à la formule suivante: SO Xe+ /3 R 2
R O
SO 3 dans laquelle R, signifie un groupe alkyle linéaire en C 16, R 2 signifie l'hydrogène ou un groupe alkyle linéaire en C 16, ledit groupe alkyle étant en position para par rapport à -O-, et SO 3, Xe étant en position ortho par rapport à -O ou pouvant être, lorsque R 2 signifie l'hydrogène, en position para par rapport à
-O et X O signifie H ou un ion de métal alcalin.
12 Un procédé de colmatage de la couche d'oxyde d'aluminium présente sur l'aluminium ou ses alliages, caractérisé en ce qu'on traite la couche d'oxyde d'aluminium par immersion de l'aluminium ou de ses alliages dans une composition aqueuse telle que
spécifiée à l'une quelconque des revendications 1 à Il
à une température comprise entre environ 701 C et 1000 C.
13 L'aluminium et ses alliages, caracté-
risés en ce qu'ils ont été colmatés selon le procédé
de la revendication 12.
14 Une composition aqueuse selon l'une
quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en
ce qu'elle se présente sous forme d'un concentré comprenant, par litre, de 400 à 800 g du mélange de sel de métal alcalino-terreux et de composé de formule I.
FR9204208A 1991-04-09 1992-04-03 Nouvelles compositions aqueuses pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages. Expired - Lifetime FR2675160B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US68275791A 1991-04-09 1991-04-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2675160A1 true FR2675160A1 (fr) 1992-10-16
FR2675160B1 FR2675160B1 (fr) 1995-03-10

Family

ID=24741006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9204208A Expired - Lifetime FR2675160B1 (fr) 1991-04-09 1992-04-03 Nouvelles compositions aqueuses pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages.

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5362317A (fr)
JP (1) JP3305747B2 (fr)
CH (1) CH683527A5 (fr)
DE (1) DE4210884C2 (fr)
FR (1) FR2675160B1 (fr)
GB (1) GB2254622B (fr)
HK (1) HK1006978A1 (fr)
IT (1) IT1254318B (fr)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5411607A (en) * 1993-11-10 1995-05-02 Novamax Technologies Holdings, Inc. Process and composition for sealing anodized aluminum surfaces
US5513766A (en) * 1993-11-30 1996-05-07 Sandoz Ltd. Aluminum etching
GB9612924D0 (en) * 1996-06-20 1996-08-21 Clariant Int Ltd Cobalt-and nickel-free sealant compositions
US6197451B1 (en) 1998-04-07 2001-03-06 Henkel Corporation Corrosion inhibiting electrolytic solutions
JP3583633B2 (ja) 1998-12-21 2004-11-04 シャープ株式会社 半導体装置の製造方法
AU1769901A (en) 1999-11-18 2001-05-30 Houghton Metal Finishing A sealant composition
US20050218004A1 (en) * 2003-11-26 2005-10-06 Calphalon Corporation Process for making a composite aluminum article
CN101736386B (zh) * 2008-11-27 2011-11-16 比亚迪股份有限公司 一种铝合金封孔剂
CN101892506A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 北京航空航天大学 一种钛合金阳极氧化膜的后处理方法
CN106191959A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 广州市汉科建材科技有限公司 一种环保型铝合金封孔剂
CN104911670B (zh) * 2015-06-05 2017-08-25 南京鸿发有色金属制造股份有限公司 铝型材阳极氧化膜的封孔剂及低镍中温封孔方法
CN105040067B (zh) * 2015-09-09 2017-09-29 佛山市海化表面处理科技有限公司 环保型无镍无氟中温封闭剂及封闭方法
ITUB20160646A1 (it) * 2016-02-10 2017-08-10 Italtecno S R L Metodo per il fissaggio dell'ossido anodico.
CN108884586A (zh) * 2016-03-28 2018-11-23 奥野制药工业株式会社 铝合金的阳极氧化覆膜用封孔处理液、浓缩液和封孔处理方法
CN109778285A (zh) * 2019-02-20 2019-05-21 湖北叒成科技有限公司 一种铝合金中高温无镍封孔剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2126215A (en) * 1982-08-07 1984-03-21 Sandoz Ltd Sulphonic acid derivatives and their use as anti smut agents
GB2139646A (en) * 1983-04-08 1984-11-14 Albright & Wilson Sealing anodised aluminium

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2671815A (en) * 1950-06-21 1954-03-09 Universal Oil Prod Co Manufacture of diarylalkanes
US2739124A (en) * 1952-09-04 1956-03-20 Socony Mobil Oil Co Inc High metal content complex salts of sulfonic acids and mineral oil compositions thereof
US2854477A (en) * 1956-11-20 1958-09-30 Dow Chemical Co Method of making alkyl diphenyl ether sulfonates
US3264242A (en) * 1961-10-03 1966-08-02 Dow Chemical Co Aqueous dispersions containing alkylated diphenyloxidedisulfonic acid and a non-ionic surface active agent
US4121979A (en) 1975-08-28 1978-10-24 Oxy Metal Industries Corporation Metal treatment
JPS5754593A (en) * 1980-09-16 1982-04-01 Takeda Chem Ind Ltd Preparation of valienamine
CH655519B (fr) * 1981-08-28 1986-04-30
JPS6193952U (fr) * 1984-11-26 1986-06-17
JPH05254593A (ja) * 1992-03-13 1993-10-05 Toyo Shokuhin Kikai Kk 回転式液体充填機の充填バルブの洗浄装置
KR200348736Y1 (ko) * 2004-02-11 2004-04-29 주식회사 다이와테쿠노 애완동물용 목욕장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2126215A (en) * 1982-08-07 1984-03-21 Sandoz Ltd Sulphonic acid derivatives and their use as anti smut agents
GB2139646A (en) * 1983-04-08 1984-11-14 Albright & Wilson Sealing anodised aluminium

Also Published As

Publication number Publication date
FR2675160B1 (fr) 1995-03-10
US5362317A (en) 1994-11-08
ITRM920238A1 (it) 1993-10-02
US5374455A (en) 1994-12-20
HK1006978A1 (en) 1999-03-26
GB2254622B (en) 1994-11-23
JPH05106087A (ja) 1993-04-27
JP3305747B2 (ja) 2002-07-24
GB9207562D0 (en) 1992-05-20
DE4210884C2 (de) 2000-10-05
GB2254622A (en) 1992-10-14
DE4210884A1 (de) 1992-10-15
IT1254318B (it) 1995-09-14
CH683527A5 (de) 1994-03-31
ITRM920238A0 (it) 1992-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2675160A1 (fr) Nouvelles compositions aqueuses pour le colmatage de l'aluminium et de ses alliages.
FR2508481A1 (fr) Concentres et solutions sans fluorure et procedes pour le nettoyage a basse temperature de l'aluminium
FR2699556A1 (fr) Bains pour former un dépôt électrolytique de cuivre et procédé de dépôt électrolytique utilisant ce bain.
EP0575244B1 (fr) Procédé de traitement de substrats à base d'aluminium en vue de leur anodisation, bain mis en oeuvre dans ce procédé et concentré pour préparer le bain
FR2565259A1 (fr) Electrolyte acide aqueux, et procede de revetement electrolytique de cuivre a vitesse elevee
FR2465008A1 (fr) Bain acide aqueux de passivation d'un substrat a surface metallique, procede de passivation utilisant ce bain et article passive obtenu
FR2516930A1 (fr) Compositions chimiques pour l'enlevement d'etain et d'alliage d'etain-plomb a partir de substrats metallises
FR2658536A1 (fr) Compositions et procedes d'electrodeposition.
EP0180523A1 (fr) Procédé perfectionné de phosphatation au zinc, bain d'activation et d'affinage mis en oeuvre dans ce procédé et concentré correspondant
FR2825721A1 (fr) Melange utilisable comme brillanteur dans un bain de depot electrolytique d'argent, d'or ou d'un de leurs alliages
FR2531107A1 (fr) Electrolytes au chrome trivalent renfermant des agents additifs a base de thiazole
CH657384A5 (fr) Procede de traitement de surface de l'aluminium ou des alliages d'aluminium.
FR2507631A1 (fr) Composition pour le depot electrolytique d'etain renfermant un perfluoroalkylsulfonate en tant qu'agent de mouillage
FR2493349A1 (fr) Procede d'obtention de revetements d'or, resistant a la corrosion, sur un substrat et revetements d'or durci notamment par du cobalt ainsi obtenus
FR2500489A1 (fr) Compositions de revetement electrolytique en metal et procedes de revetement
JP3878283B2 (ja) コバルトおよびニッケルを含まないシーラント組成物
FR2564105A1 (fr) Composition detergente liquide et procede pour sa preparation.
EP0274776B1 (fr) Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable
FR2505862A1 (fr) Produits et procede pour le nettoyage acide de surfaces d'aluminium
FR2527230A1 (fr) Bains de revetement de zinc, renfermant des brillanteurs formes de derives d'acide a-aminopropionique et de leurs polymeres
FR2692903A1 (fr) Nouveaux complexes métallifères 1:2 asymétriques, leur préparation et leur utilisation comme colorants anioniques.
FR2702226A1 (fr) Procédé de teinture des fibres cellulosiques avec des colorants réactifs de la série des phtalocyanines.
FR2492849A1 (fr) Bains de revetement electrolytique pour le depot de nickel semi-brillant, renfermant un acide benzenesulfonique comme brillanteur et un agent de mouillage a base de perfluoroalkylsulfonates
FR2656338A1 (fr) Procede perfectionne pour purifier des bains de nickelage.
BE891722A (fr) Bain et procede pour l'electrodeposition d'un alliage nickel-fer brillant

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property