FR2670179A1 - Systeme de remplissage automatique de facons de prescriptions. - Google Patents

Systeme de remplissage automatique de facons de prescriptions. Download PDF

Info

Publication number
FR2670179A1
FR2670179A1 FR9115013A FR9115013A FR2670179A1 FR 2670179 A1 FR2670179 A1 FR 2670179A1 FR 9115013 A FR9115013 A FR 9115013A FR 9115013 A FR9115013 A FR 9115013A FR 2670179 A1 FR2670179 A1 FR 2670179A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
filling
prescription
patient
conveyor
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9115013A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2670179B1 (fr
Inventor
Kenneth A Charhut
Goodale Keith
Blechl Joseph
Skou Will
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baxter International Inc
Original Assignee
Baxter International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baxter International Inc filed Critical Baxter International Inc
Publication of FR2670179A1 publication Critical patent/FR2670179A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2670179B1 publication Critical patent/FR2670179B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J7/00Devices for administering medicines orally, e.g. spoons; Pill counting devices; Arrangements for time indication or reminder for taking medicine
    • A61J7/0076Medicament distribution means
    • A61J7/0084Medicament distribution means for multiple medicaments
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06VIMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V20/00Scenes; Scene-specific elements
    • G06V20/60Type of objects
    • G06V20/66Trinkets, e.g. shirt buttons or jewellery items
    • GPHYSICS
    • G16INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16HHEALTHCARE INFORMATICS, i.e. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR THE HANDLING OR PROCESSING OF MEDICAL OR HEALTHCARE DATA
    • G16H20/00ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance
    • G16H20/10ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to drugs or medications, e.g. for ensuring correct administration to patients
    • G16H20/13ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to drugs or medications, e.g. for ensuring correct administration to patients delivered from dispensers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/04Customised on demand packaging by determining a specific characteristic, e.g. shape or height, of articles or material to be packaged and selecting, creating or adapting a packaging accordingly, e.g. making a carton starting from web material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Medical Treatment And Welfare Office Work (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Procédé et appareil pour la distribution de médicaments, permettant de préparer automatiquement une commande de patient comportant une ou plusieurs prescriptions. Les divers médicaments sont stockés dans trois lignes de remplissage (12,14,16) ou plus. Une dimension de flacon (18) est affectée à chaque ligne. Pour le remplissage d'une prescription, on l'affecte automatiquement à une ligne en fonction de la dimension de flacon requise et on la traite en conséquence. Des dispositions sont prises en cas d'impossibilité de fourniture d'une prescription ou d'une commande. Toutes les prescriptions d'un patient sont ensuite regroupées et mises à disposition sous la forme d'une commande de patient unique.

Description

i SYSTEME DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE DE FLACONS DE
PRESCRIPTIONS
La présente invention concerne d'une manière générale une méthode et un appareil pour la distribution de prescriptions Plus particulièrement, l'invention
concerne une méthode et un appareil pour distribuer et remplir des récipients, tels que des flacons, avec des médicaments.10 En général, les patients extérieurs reçoivent des prescriptions, d'une de deux façons Une façon con-
siste à préparer des prescriptions orales solides qui sont préemballées dans des flacons à un endroit distant et conservées en stock dans une pharmacie On retire15 ces flacons préremplis du stock lorsqu'on en a besoin et on y applique une nouvelle étiquette portant des informa-
tions spécifiques du patient Une autre méthode comprend le remplissage des prescriptions par un pharmacien qui compte manuellement les médicaments requis, à partir20 d'une réserve en vrac, et qui place ensuite une étiquette spécifique du patient sur un flacon.
Ces méthodes de remplissage de prescription présentent toutes deux des inconvénients Si les pnarma-
ciens choisissent d'utiliser des flacons préremplis, ils25 doivent avoir un inventaire-de plusieurs centaines de ty- pes de médicaments En outre, ils doivent gérer le niveau des stocks et surveiller le stock pour les produits épui- sés Généralement, un pharmacien paie un supplément de prix pour obtenir les flacons préremplis.30 D'autre part, le remplissage des prescriptions à partir d'une fourniture en vrac, sur une base individuelle, demande beaucoup de travail et est sujet à des
erreurs humaines de comptage En outre, le service d'une grande population de patients extérieurs exige un grand35 nombre de pharmaciens Beaucoup d'organisations pour pa-
tients extérieurs utilisent une combinaison de ces deux systèmes et fournissent des flacons préremplis pour les produits très demandés et des flacons remplis à la main
pour les produits qui sont moins demandés.
La présente invention a pour objet un procédé et un appareil perfectionnés pour la distribution de prescriptions L'invention supprime la nécessité d'avoir des flacons préremplis et réduit beaucoup le nombre de pharmaciens nécessaires pour servir une grande population de patients extérieurs Pour cela, l'invention procure
un système automatique de remplissage de flacons de pres-
criptions.
Dans un mode de réalisation, l'invention pro-
cure un système dans lequel un pharmacien introduit une commande d'un patient, comportant des informations de
prescription et d'identification de patient, par l'inter-
médiaire d'un terminal d'ordinateur Le système traite les informations et remplit automatiquement un ou plusieurs flacons avec un ou plusieurs médicaments, puis étiquette
et bouche automatiquement les flacons contenant les médi-
caments, conformément aux instructions du pharmacien.
Lorsque toutes les prescriptions du patient sont remplies, la commande est accumulée par un convoyeur intelligent et
présentée au pharmacien comme commande complète du pa-
tient, prête pour enlèvement ou expédition.
Dans un mode deréalisation, l'invention procure
un système, pour la mise en oeuvre des opérations ci-
dessus, comprenant au moins une ligne de machines qui rem-
plissent, étiquettent, bouchent, et trient automatiquement
les flacons, avec une ou plusieurs prescriptions,conformé-
ment à une commande d'un patient Chaque ligne remplit un flacon d'une certaine dimension, avec un médicament Les trois lignes sont de préférence identiques, à l'exception
de la dimension de flacon utilisée Les dimensions de fla-
con sont déterminées par la quantité de prescriptions, la combinaison de médicaments et le volume de médicaments de l'établissement o est placé le système Une distribution de dimension typique peut comporter des dimensions de
flacon de 60 cm 3, 120 cm 3 et 250 cm 3.
Un convoyeur de tri est placé à une extrémité
des trois lignes Le convoyeur regroupe la commande com-
plète du patient, pour enlèvement ou expédition.
Un avantage de l'invention réside dans la pos-
sibilité d'employer un nombre minimal de techniciens ou
de pharmaciens pour le comptage des médicaments à distri-
buer Un autre avantage de l'invention est de réduire
l'inventaire de flacons de médicament préremplis.
Un autre avantage de l'invention est un système de remplissage de prescription qui procure des réductions de prix, notamment pour la maind'oeuvre et les achats
de médicaments en vrac, par rapport auxméthodes de remplis-
sage existantes.
Des caractéristiques et avantages supplémen-
taires de la présente invention apparaîtront à la lec-
ture de la description détaillée ci-après de ses modes ac-
tuellement préférés de mise en oeuvre, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un
mode de réalisation du système conforme à la présente in-
vention;
la figure 2 est un schéma du système de la fi-
gure 1;
la figure 3 est un schéma de circulation des don-
nées du système de la figure 1; la figure 4 est un organigramme de remplissage de prescription pour le système de la figure 1;
la figure 5 est un organigramme de tri de pres-
cription pour le système de la figure 1; la figure 6 est un organigramme d'une procédure d'entrée de patient;
la figure 7 est un organigramme d'une pro-
cédure de service de patient; la figure 8 est un organigramme d'une procédure d'affectation de prescription à une ligne de remplissage optimale; la figure 9 est un organigramme d'une procédure de sélection et d'affectation de plateaux optimaux; la figure 10 est un organigramme d'une procédure de retour de plateau; la figure Il est un organigramme d'une procédure de deuxième service; la figure 12 est un organigramme d'une procédure de remplissage deprescription; la figure 13 est un organigramme d'une fonction de vérification de ligne de remplissage; la figure 14 est un organigramme d'une procédure de vérification de dispositif de positionnement; la figure 15 est un organigramme d'une procédure de vérification de dispositif de remplissage; la figure 16 est un organigramme d'une procédure de vérification de dispositif d'étiquetage; la figure 17 est un organigramme d'une procédure de vérification de dispositif de bouchage; la figure 18 est un organigramme d'une procédure de vérification d'analyseur de ligne; la figure 19 est un organigramme d'une procédure de vérification d'accumulateur; la figure 20 est un organigramme d'une procédure d'entrée de zone de transfert;
la figure 21 est un organigramme d'une procédu-
re de tri de prescription; la figure 22 est un organigramme d'une procédure de transfert de zone de sortie; la figure 23 est un organigramme d'une procédure de fourniture par expédition/enlèvement; et la figure 24 est un organigramme d'une procédure
d'extraction pour expédition/enlèvement.
On décrit maintenant en détail les modes actuel-
lement préférés de mise en oeuvre de l'invention Confor-
mément à l'invention, on obtient un système pour la dis-
tribution de prescriptions, de préférence pour des pa-
tients extérieurs, tel que le système emballe une commande
d'une ou plusieurs prescriptions, sur la base d'informa-
tions de prescription de patient, puis il présente une
commande de patient complète à un pharmacien pour enlève-
ment ou expédition Un tel système est illustré sur les
figures 1 et 2 Les organigrammes de traitement des don-
nées pour un tel système sont illustrés sur les figures 3 à 5 Les procédures employées dans le système sont
décrites plus loin.
Comme représenté sur les figures 1 et 2, un système 10 comprend trois lignes 12,14 et 16 de machines qui peuvent automatiquement remplir, étiqueter, boucher et trier des flacons 18 conformément à une commande de
prescription d'un patient, sous le contrôle d'un sys-
tème de commande approprié Bien que trois lignes soient représentées dans le mode de réalisation considéré, la présente invention peut englober un nombre quelconque de
lignes De préférence, les lignes sont identiques, à l'ex-
ception des dimensions des flacons remplis Bien que les dimensions de flacon soient déterminées par la quantité
de prescription, la combinaison de médicaments et le vo-
lume de médicaments d'un établissement dans lequel le
système 10 est utilisé, une répartition typique de dimen-
sions de flacons peut être de 60 cm 3, 120 cm 3 et 250 cm 3.
Pour faciliter l'explication, on décrit ci-
après en détail une seule des lignes 12,14 et 16 Toute-
fois, il est entendu que, à l'exception de la dimension
de flacon, la description s'applique à chacune des lignes
12,14 et 16 Par conséquent, les repères désignant des éléments des dessins qui ont des équivalents associés
à chaque ligne sont utilisés génériquement dans la pré-
sente description mais, sur les dessins, ils comportent
des suffixes tels que a, b, et c pour identifier les éléments qui correspondent aux lignes particulières. La première machine de chaque ligne du système est un dispositif de positionnement de flacon 20 Dans
ce dispositif, des flacons d'une même dimension sont ver-
sés en vrac dans une trémie 22 La trémie 22 est de pré-
férence assez grande pour contenir environ 1100 flacons,
soit environ la consommation d'un jour.
Le dispositif de positionnement 20 oriente les
flacons verticalement dans un séparateur 23 et les espa-
ce sur un convoyeur 24, en préparation à 1 ' introduction
dans un dispositif 26 de remplissage de flacon Le dispo-
sitif de positionnement 20 peut également être équipé pour la projection d'un jet d'air dans le flacon afin de
chasser les débris qui pourraient s'y trouver De préfé-
rence, le dispositif de positionnement 20 est une ma-
chine similaire à une machine Omega Modèle 20-LP fabriquée par Omega Design Corporation, 211 Philips Road, Lionville,
Pennsylvanieou New England Machinery Inc, Modèle NEHE-
J ou NEHB-50 AJ fabriquée par New England Machinery, Inc,
6204 29th Street East, Bradenton,Floride.
A partir du dispositif de positionnement 20, un flacon est amené par le convoyeur 24 au dispositif de
remplissage de flacon 26 (également appelé remplisseuse).
Le dispositif de remplissage de flacon 26 est de préféren-
ce une machine Automatic Tablet Control modifiée, fabri-
quée par Sanyo Corporation, Japon, et distribuée par
Baxter Health Care Corporation, One Baxter Parkway,Deer-
field, Illinois, sous la marque ATC Cette machine ATC ou de distribution automatique de comprimés est capable
de contenir jusqu'à 480 médicaments oraux solides diffé-
rents environ Ces médicaments sont contenus dans des
cartouches calibrées spécifiquement pour ces médicaments.
Il peut y avoir une ou plusieurs machines ATC par ligne, en fonction de la combinaison de médicaments et du volume de médicaments requis par l'établissement dans lequel le système 10 est installé.
Le convoyeur 24 amène le flacon sous une posi-
tion de remplissage du dispositif de remplissage 26 et un signal de l'unité de commande du système active la
cartouche de médicament appropriée, comme demandé Plu-
sieurs cartouches peuvent être affectées à un médicament
particulier et peuvent distribuer des doses simultanément.
Les doses de médicament sont comptées dans le flacon jus-
qu'à ce que le remplissage soit complet.
Après remplissage, le flacon est étiqueté par
un dispositif d'étiquetage 28 (également appelé étique-
teuse), qui peut de préférence être similaire à une ma-
chine Avery Modèle ALX 910 fournie par Avery Label Di-
vision, 35 McLachlan Drive, Rexdale, Ontario, Canadaou Willett Modèle 2600 fabriquée par Willette America Inc, 4901 Northeast Parkway, Fort Worth, Texas L'étiqueteuse 28 peut être placée en aval du dispositif de remplissage
de flacon 26, comme représenté, ou bien elle peut de pré-
férence être placée sous le dispositif de remplissage de flacon 26 de manière à étiqueter les flacons pendant ou juste après le remplissage Un signal est envoyé par l'unité de commande du système à l'étiqueteuse 28 en
même temps que le flacon est rempli L'étiqueteuse impri-
me des informations lisibles par l'homme, ainsi que des
informations de code à barres si nécessaire Les infor-
mations portées sur les étiquettes sont conservées dans
une base de données et contiennent la description des
médicaments ainsi que des indications sur les précautions
à prendre.
Après impression de l'étiquette, un dispositif
de lecture peut être prévu en association avec l'étique-
teuse 28, pour vérifier le contenu de l'étiquette par lec-
ture du code à barres imprimé.
Une fois qu'un flacon est rempli et étiqueté, il circule sur le convoyeur 24 jusqu'à un dispositif de bouchage 30 (également appelé boucheuse) Le dispo-
sitif de bouchage 30 saisit le flacon et applique de pré-
férence un bouchon 31,de type résistant aux enfants, au flacon. Comme illustré, juste après le dispositif de bouchage 30, chaque ligne comprend un lecteur de code à barres 36 et une courroie d'enroulement 39, disposés de part et d'autre du convoyeur 24 La courroie 39 sert à faire tourner un flacon sur lui-même afin que son code à barres puisse être lu par le lecteur 36 Le lecteur de code à barres 36 vérifie la lisibilité du code à barres sur l'étiquette et confirme le numéro de prescription
à l'unité de commande du système.
Après bouchage du flacon, un détecteur associé à ce dispositif vérifie que le bouchon a été correctement
appliqué Le dispositif de bouchage 30 comprend de préfé-
rence un réservoir 33 qui est suffisamment grand pour
stocker une réserve de bouchons correspondant à une pério-
de de travail complète La machine de bouchage préférée
peut être similaire à la machine Kalish-Cap Mark III fa-
briquée par HG Kalish Inc, 6535 Mill Creek N 062, Mississauga, Ontario, Canadaou Capamatic DLR-1 fabriquée par National Instrument Co, 4119 Fordleigh, Baltimore, Maryland. Après bouchage du flacon et vérification du contenu par le détecteur de bouchage 36, le flacon avance
à un accumulateur ou une station d'acccumulation 32, si-
tué à l'extrémité de son convoyeur respectif 24 (l'accu-
mulateur 32 c est illustré plus clairement sur la figure 1).
La station d'accumulation 32 remplit deux fonctions: un tri et une éjection Les flacons sont éjectés lorsqu'ils
ont un compte de médicament incorrect, des étiquettes il-
lisibles ou des bouchons mal mis en place Un signal en-
voyé par le dispositif de remplissage 26, le dispositif d'étiquetage 28 ou le dispositif de bouchage 30 provoque l'éjection d'un flacon défectueux dans un bac de rejet , au moyen d'un jet de pistolet pneumatique 34, si une des situations précitées est détectée Lorsqu'un flacon est éjecté, l'unité de commande du système adresse une demande de deuxième service au dispositif de remplissage
26, sur une base prioritaire, de sorte qu'une autre tenta-
tive est faite pour compléter la commande de prescription.
Un convoyeur de circulation 42 (également ape-
lé convoyeur de tri) transporte des plateaux en circula-
tion 40 le long d'un chemin qui amène chacun des plateaux sous un accumulateur 32, une fois par tour Les plateaux
portent un code à barres et l'unité de commande attri-
bue au moins un plateau en circulation 40 à chaque patient.
Si un patient particulier a besoin de plus de flacons qu'un seul plateau peut en contenir, un deuxième ou un troisième plateau sera également attribué Un plateau circule sur le convoyeur 42 jusqu'à ce qu'une commande totale d'un patient ait été rassemblée Le code à barres sur le plateau 40 est lu par un lecteur de code à barres
63 avant le passage sous les accumulateurs 32, et un si-
gnal synchronise correctement un accumulateur 32 pour
qu'il dépose un flacon du patient concerné dans le pla-
teau 40.
Tous les flacons correctement préparés sont af-
fectés à un emplacement sur l'accumulateur 32 o ils at-
tendent un plateau en circulation 40 dans lequel ils doi-
vent être placés Ces emplacements sont également appelés zone de transfert de sortie L'accumulateur 32 comprend
de préférence jusqu'à vingt emplacements de stockage tem-
poraire des flacons.
Les accumulateurs 32 sont situés au-dessus du convoyeur 42 de sorte que les flacons en attente sur un accumulateur peuvent être placés dans un plateau 40 de passage Pour cela, un dispositif de prise pneumatique 37
monté sur un cylindre sans tige est associé à chaque ac-
cumulateur 32 pour placer, à la demande, un flacon dans
une position d'accumulateur.
L'unité de commande affecte un ou plusieurs des
plateaux à un patient Lorsque le ou les plateaux en cir-
culation 40 attribués passent sous l'accumulateur de fla-
cons 32 l'accumulateur 32 dépose les flacons dans le
ou les plateaux attribués Le dépôt des flacons est ef-
fectué au moyen d'une trappe prévue à la position d'ac-
cumulateur, sur laquelle les flacons reposent et qui est actionnée par un solénoïde commandé par l'unité de commande De préférence, l'accumulateur 32 est capable de placer tout son contenu dans un même plateau, si nécessaire De cette manière, tous les flacons pour une même commande de patient peuvent être triés et placés
ensemble dans un plateau.
Lorsqu'une commande totale d'un patient a été accumulée dans un ou plusieurs plateaux 40, le convoyeur de tri 42 transfère le ou les plateaux 40 à l'un d'une
pluralité de branchements.
Le branchement 50 est un convoyeur appelé con-
voyeur d'exception Une commande est placée sur le bran-
chement 50 si, pour une raison quelconque, le contenu
doit être modifié par suite d'une erreur.
On peut également utiliser le branchement 50 pour placer des médicaments, autres que des médicaments
oraux solides,dans le plateau 40 d'un patient Ce branche-
ment 50 peut amener un plateau 40 sous un portique qui
contient par exemple des liquides ou des crèmes Par lec-
ture du code à barres du plateau 40, le portique distri-
bue automatiquement le médicament correct dans le pla-
teau 40.
il
Le branchement 52 est un convoyeur appelé con-
voyeur de commande postale Une commande est placée sur
le convoyeur 52 si elle doit être expédiée à un patient.
Le branchement 54 est un convoyeur appelé con-
voyeur d'enlèvement Une commande est placée sur le bran- chement 54 si elle doit être enlevée par un patient, par
exemple un patient en visite.
Comme illustré, divers extracteurs sont fonc-
tionnellement placés de manière à faire entrer et sortir
les plateaux des convoyeurs 42,50,52,60 et 51 Ces ex-
tracteurs sont désignés d'une manière générale par le repère 62 L'extracteur 62 a, à la demande, dérive les
plateaux du convoyeur 42 vers le convoyeur 50 L'extrac-
teur 62 b, à la demande, dérive les plateaux du convoyeur 42 vers leconvoyeur 52 L'extracteur 62 c, à la demande,
dérive les plateaux du convoyeur 42 vers le convoyeur 54.
L'extracteur 62 b, à la demande, dérive les plateaux de retour du convoyeur 61 sur le convoyeur 60 L'extracteur
62 e, à la demande, dérive les plateaux en retour du con-
voyeur 60 sur le convoyeur 42.
En outre, il est prévu un analyseur à balayage
63 qui lit les codes à barres sur les plateaux en retour.
On place un plateau vide 40 sur un convoyeur
de retour 60 ou 61 qui le ramène sur le convoyeur de cir-
culation 42 On utilise un convoyeur de retour 60 pour
le retour des plateaux utilisés pour des commandes posta-
les, tandis qu'on utilise le convoyeur de retour 61 pour
le retour des plateaux utilisés pour des commandes à en-
lever Au point de retour, le code à barres sur le pla-
teau 40 est lu et noté dans l'unité de commande, comme
plateau disponible Si le code à barres n'est pas lisi-
ble, le plateau 40 est automatiquement éjecté dusystème 10. Le retour s'effectue juste en aval de la sortie
sur le convoyeur de circulation 42, de sorte que le convo-
yeur de circulation 42 est toujours plein.
Des cylindres de transfert suspendus 64 servent à transférer les plateaux 40 d'un convoyeur rectiligne 42 a
à un autre convoyeur rectiligne 42 b qui constituent ensem-
ble le convoyeur de circulation 42. Les figures 3 à 5 illustrent la circulation des données pour divers aspects du système Comme représenté
sur la figure 3, un ordinateur central 70 fournit une in-
formation de commande de patient à une unité de commande de système 80 En retour, l'unité de commande 80 informe
l'ordinateur central 70 de ce qu'une commande est vala-
ble ou non.
Dans les schémas de circulation des données, plusieurs composants, tels que des unités de données, des
entités intelligentes, des registres, etc, sont indi-
qués On les décrit en premier.
La Liste d'Entrée de Patient 100 est une collec-
tion de commandes de patient reçues par le système de
commande 80, en provenance de l'ordinateur central 70 Gé-
* néralement, les commandes sont organisées d'une manière
"premier entré, premier sorti" (FIFO) Toutefois, lors-
que des commandes reçoivent un état de priorité, par exemple pendant un deuxième service comme décrit plus haut, une commande plus récente peut être placée en tête
de la liste de sorte qu'elle sera traitée en premier.
Chaque entrée de la Liste d'Entrée de Patient comprend des informations spécifiques au patient, pour
des fonctions d'identification, et une ou plusieurs pres-
criptions pour un patient.
La File d'Attente de Disponibilité de Plateau 102 est utilisée pour retenir temporairement une commande
de patient, en attente de la disponibilité d'un des pla-
teaux en circulation 40 C'est une file d'attente de type FIFO et, lorsqu'un plateau 40 devient disponible,
la commande la plus ancienne est affectée à ce plateau 40.
La Liste de Réapprovisionnement 104 est une liste de type FIFO qui est utilisée chaque fois qu'une
cartouche de médicament ne contient pas une quantité suf-
fisante pour servir une commande de patient Lorsque ce cas se présente, la commande non servie est retirée de la Liste d'Entrée de Patient et placée à la fin de la Liste
de Réapprovisionnement jusqu'à ce que la cartouche dési-
gnée soit remplie.
La Liste de Service de Patient 106 est une liste de type FIFO utilisée une fois qu'on a déterminé qu'une commande peut être servie par le système 10 Lorsqu'une telle détermination, est faite, une commande de patient est sortie de la Liste d'Entrée de Patient et placée à la
fin de la Liste de Service de Patient.
Les Listes d'Attente de Prescription 108 sont des listes de type FIFO qui sont utilisées une fois qu'on
a déterminé qu'une commande de patient pouvait être ser-
vie Il y a une Liste d'Attente de Prescription affectée
à chaque ligne de remplissage 12,14 et 16 du système 10.
Lorsqu'une telle détermination est faite, une prescription figurant dans une commande de patient est placée à la fin de la Liste d'Attente de Prescription appropriée Les prescriptions sont extraites d'une Liste d'Attente de
Prescription dans l'ordre de réception.
Les Listes de Tri de Prescription 110 sont des
listes à accès sélectif utilisées une fois que les pres-
criptions ont été remplies Une Liste de Tri de Prescrip-
tion 110 est prévue pour chacune des lignes 12, 14 et
16 Une fois qu'une prescription est remplie, la prescrip-
tion est placée à la fin de sa Liste de Tri de Prescrip-
tion 110 respective A ce moment, le flacon associé se
trouve dans l'accumulateur 32 Les Listes de Tri de Pres-
cription sont utilisées par le système de commande 80, comme décrit plus loin, pour placer les flacons, qui se
trouvent dans la zone de transfert, dans le plateau cor-
rect 40 Les prescriptions sont sélectivement sorties de
ces listes lorsqu'elles sont placées dans leurs plateaux.
Comme illustré sur la figure 6,les Files d'At-
tente d'Affectation de Prescription 112 sont généralement des listes FIFO contenant des énumérations des prescrip- tions à servir par le dispositif de remplissage 26 Une File d'Attente d'Affectation de Prescription est prévue pour chaque dispositif de remplissage 26 Lorsqu'une prescription est affectée àune ligne pour remplissage, elle est transférée de sa Liste d'Attente de Prescription
108 associée à cette file d'attente.
Les Listes de Remplissage de Prescription 114
sont utilisées lorsque des flacons doivent être remplis.
Une Liste de Remplissage de Prescription 114 est produite pour chaque dispositif de remplissage 26 Lorsqu'une zone d'accumulateur devient disponible, comme décrit ci-après,
des prescriptions sont sorties de la File d'Attente d'Af-
fectation de Prescription et placées à la fin de la Liste de Remplissage de Prescription A ce moment, un flacon
est positionné sur la ligne de remplissage pour la pres-
cription Lorsqu'une prescription a été remplie et laissée
en attente d'entrée dans l'accumulateur 32, elle est re-
tirée de cette liste.
Les Listes de Réapprovisionnement de Prescrip-
tion 116 sont des listes FIFO utilisées chaque fois
qu'une prescription ne peut pas être servie par le dispo-
sitif de remplissage associé 26 Une Liste de Réapprovi-
sionnement de Prescription 116 est prévue pour chaque dis-
positif de remplissage 26.
Si on détermine, comme décrit plus loin, qu'un
dispositif de remplissage 26 ne peut pas servir une pres-
cription, la prescription est transférée de sa File d'At-
tente d'Affectation de Prescription 112 à cette liste jus-
qu'à ce que le dispositif de remplissage 26 soit réappro-
visionné Ensuite, la prescription est réinsérée dans une File d'Attente d'Affectation de Prescription 112, en
tête dela liste.
Les Files d'Attente de Prescription Remplie 118 sont utilisées après passage des flacons devant leurs analyseurs de ligne Une File d'Attente de Pres-
cription Remplie est prévue pour chaque ligne de remplis-
sage Lorsque c'est le cas, une prescription est placée
à la fin des Files d'Attente de Prescription Remplie Cha-
que entrée dans une File d'Attente de Prescription Rem-
plie 118 est marquée pour indiquer la zone d'accumulateur spécifique à laquelle le flacon associé doit être envoyé
ou si le flacon doit être dirigé vers le bac de rejet.
Puisque les flacons traversent les index tournants d'une
manière FIFO,il s'agit d'une file d'attente FIFO. Comme illustré sur la figure 5, la Liste de Prescription Triée 120 est
utilisée lorsqu'un flacon est
sur le point d'être déposé dans son plateau affecté 40.
Les prescriptions sont transférées à cette liste, à par-
tir des Listes de Tri de Prescription 110, comme dé-
crit plus loin, lorsqu'on détermine qu'un flacon doit être déposé dans unplateau 40 Les prescriptions sont
effacées de cette liste après le traitement de trans-
fert de sortie.
La Liste de Patient Servi 122 est utilisée après service d'une commande de patient Dans ce cas, une commande de patient est retirée de la Liste de Service de Patient 106 et placée à l'extrémité dequeue de la
Liste de Patient Servi 122.
La Liste de Patient Servi 122 est utilisée par la procédure d'expédition/enlèvement, pour envoyer un plateau 40 à la zone de gestion de destination correcte à partir du convoyeur de tri 42 Lorsqu'un plateau a été physiquement enlevé du convoyeur de tri 42, la commande
de patient est sortie de la liste.
Après la description ci-dessus des diverses lis-
tes et files d' attente employées dans le système de com-
mande 80, on décrit maintenant les diverses procédures employées par le système 10 sous le contrôle du système
de commande 80.
Procédure d'Entrée de Patient Comme illustré sur la figure 6, la procédure d'entrée de données de patient 200 peut être décrite comme suit Le système de commande 80 détermine d'abord si l'ordinateur central 70 est connecté au système Si ce n'est pas le cas, alors le système de commande 80 reste dans un état de "veille" Si l'ordinateur central est connecté, alors le système de commande 80 attend qu'une information de commande de client lui soit fournie par l'ordinateur central 70 Après réception de la commande de patient, le système de commande 80 détermine si les informations de commande de patient sont valables Si les
informations ne sont pas valables,alors un message d'er-
reur est envoyé à l'ordinateur central pour informer l'o-
pérateur de l'erreur Si les informations de commande de
patient sont valables, alors la commande de patient, com-
prenant une ou plusieurs prescriptions et des données spé-
cifiques dupatient, est placée sur la Liste d'Entrée de Patient, comme décrit plus haut et illustré sur la figure
3 Ensuite, un accusé de réception est envoyé à l'ordina-
teur central 70 pour informer son opérateur que la com-
mande de patient a été placée sur la Liste d'Entrée de Patient. Procédure de Service de Patient
La procédure de service de patient est la procé-
dure par laquelle une commande de patient est divisée en ses diverses prescriptions qui sont ensuite affectées aux diverses lignes 12,14 et 16 Comme illustré sur la figure 7, dans cette procédure, le système attend qu'une commande de patient soit placée dans la Liste d'Entrée de Patient
100 Pour chaque commande de patient dans la Liste d'En-
trée de Patient 100, une affectation de remplissage de
prescription est fournie à chacune des lignes de remplis-
sage 12,14 et 16 de sorte quel'opération de remplissage
s'effectue d'une manière optimale Toutefois, les prescrip-
tions ne sont pas remplies à ce moment. On détermine ensuite si les prescriptions sont correctement affectées aux diverses lignes Si ce n'est pas le cas, la commande de patient est placée sur la Liste de Deuxième Service 104 et les prescriptions sont sorties
des Listes de Remplissage de Prescription 114 Si les pres-
criptions sont affectées avec succès, on détermine si un plateau 40 est disponible pour la réception de la commande de patient S'il n'y a pas de plateau disponible, alors la commande de patient est placée dans la File d'Attente de Disponibilité de Plateau 120 et les prescriptions
sont sorties des Listes de Remplissage de Prescription 114.
La procédure 202 attend alors à nouveau qu'une informa-
tion de commande de patient soit présentée dans la Liste
d'Entrée de Patient.
Si un plateau 40 est disponible, alors la com-
mande de patient est placée sur la Liste de Service de Patient 106 et un plateau optimal 40 est choisi et affecté à ce patient, comme décrit plus loin La procédure pour
le remplissage des prescriptions commence ensuite.
Affectation des Prescriptions à une Ligne de Remplissage Optimale On utilise une procédure simple pour déterminer l'affectation d'une ligne de remplissage optimale pour une prescription Comme illustré sur la figure 8, on calcule d'abord une dimension de flacon pour une prescription particulière On détermine ensuite s'il y a plus d'une
ligne disponible pour le remplissage de la prescription.
S'il y a plus d'une ligne de la même dimension de flacon disponible pour remplir la prescription, alors on choisit
la ligne ayant la plus courte attente; dans le cas con-
traire, on choisit la première ligne disponible On dé-
termine ensuite si le remplissage de cette prescription particulière épuisera la quantité de médicament de la ligne choisie, au-dessous d'une quantité minimale Si la réponse est oui, alors une demande de réapprovision- nement est émise pour indiquer à l'opérateur du système
ou au pharmacien qu'il doit réapprovisionner les cartou-
ches On détermine ensuite si la prescription épuisera complètement la cartouche associée Si la réponse est oui,
on arrête la procédure et on indique une non affectation.
Si on détermine que le remplissage de la pres-
cription n'amènera pas la quantité de médicament au-
dessous drune valeur minimale ou que le remplissage de la prescription ne videra pas une cartouche, alors la
prescription est affectée à la Liste d'Attente de Pres-
cription associée 108,avec activation d'un indicateur ou drapeau dormant A la mise en service, tous les plateaux sont vides et reposent sur le convoyeur de retour Les
plateaux du convoyeur de retour sont placés sur le convo-
yeur de tri par le mécanisme de transfert suspendu 62.
Les plateaux circulent sur le convoyeur de tri et passent devant le lecteur de code à barres 63 qui lit le numéro du plateau Le logiciel reconnaît un plateau comme étant le premier plateau non affecté disponible (voir la figure 9), puisqu'il conserve la trace de tous les numéros de
plateau et les affecte à des commandes de patient.
Procédure de Retour de Plateau La procédure de retour de plateau 204 ramène essentiellement lesplateaux du convoyeur de retour 60 sur le convoyeur de tri 42 Secondairement, elle détermine s'il y a des commandes de patient dans la File d'Attente de Disponibilité de Plateau 102 et, si c'est le cas, elle
place ces commandes en tête de la Liste d'Entrée de Pa-
tient, de sorte qu'elles seront traitées ensuite.
Comme illustré sur la figure 10, au début de cette procédure, on détermine si un plateau en retour est disponible Si un plateau en retour est disponible, alors on effectue une deuxième détermination pour savoir si un créneau vide est disponible sur le convoyeur de tri S'il n'y a pas de créneau vide disponible, alors cette procé- dure reste dans une boucle jusqu'à ce qu'un créneau vide
soit disponible.
Si un créneau vide est disponible sur le convo-
yeur de tri, alors une temporisation est imposée jus-
qu'à ce que ce créneau arrive en face du plateau en retour.
Une instruction est alors envoyée à l'extracteur de pla-
teau en retour.
Après l'émission de l'instruction à l'extrac-
teu r de plateau en retour, on détermine si des comman-
des de patient sont dans la File d'Attente de Disponi-
bilité de plateau et si le plateau particulier est dis-
ponible Si la détermination est négative, alors on ré-
pète toute la procédure Dans le cas contraire, les in-
formations de commande de patient sont extraites de la File d'Attente de Disponibilité de Plateau et placées
en tête de la Liste d'Entrée de Patient 100 La procé-
dure complète recommence alors.
Procédure de Réapprovisionnement On appelle la procédure de réapprovisionnement 206 si une cartouche de médicament quelconque ne contient pas une quantité suffisante pour remplir une prescription quelconque dans une commande de patient Comme illustré sur la figure 11, la Procédure de Service de Patient 202 extrait la commande de la Liste d'Entrée de Patient 100, comme décrit plus haut, et la transfère à la Liste de Réapprovisionnement 104 jusqu'à ce que la cartouche de
médicament requise ait été réapprovisionnée.
Dans la procédure de réapprovisionnement 206,
un sous-programme continu attend dans une boucle l'indi-
cation qu'une cartouche de médicament a été réapprovision-
née On détermine ensuite s'il y a des commandes de patient, dans la Liste de Réapprovisionnement, qui sont en attente du réapprovisionnement indiqué S'il n'y a pas de commande en attente du réapprovisionnement indiqué, le sous-programme recommence Toute commande de patient pla- cée dans la Liste de Réapprovisionnement et en attente de ce réapprovisionnement est sortie et placée en tête
de la Liste d'Entrée de Patient 100 Sinon, on déter-
mine s'il y a des prescriptions, sur une Liste de Réappro-
l visionnement de Prescription 116,qui sont en attente du réapprovisionnement indiqué Si la réponse est négative, alors le sousprogramme de réapprovisionnement revient
au départ Si la réponse est affirmative, les prescrip-
tions sont retirées de la Liste de Réapprovisionnement
116 et placées en tête de la File d'Attente d'Affecta-
tion de Prescription 112 associée Ensuite, le sous-
programme de réapprovisionnement revient au départ pour
attendre une nouvelle indication d'un réapprovisionnement.
Procédure de Remplissage de Prescription Une procédure de remplissage de prescription 208 est en fait une collection de traitements,de listes
et d'interfaces matérielles, comme illustré sur la fi-
gure 4 Pour chaque ligne de remplissage dans le système,
il y a une procédure de remplissage de prescription 208.
Comme illustré sur la figure 12, dans cette procédure 208, un sousprogramme commence par un état d'attente ou de sommeil de 500 ms environ On détermine ensuite si une Liste de Remplissage de Prescription 114 associée est vide Si la Liste de Remplissage de Prescription 114 n'est pas vide, alors on procède à une vérification de la ligne de remplissage associée, comme
décrit plus loin.
Après vérification de la ligne de remplissage associée ou si la Liste de Remplissage de Prescription 114 associée est vide, alors on détermine si la File d'Attente d'Affectation de Prescription 112 associée est vide Si la File d'Attente d'Affectation de Prescription
112 est vide, alors le sous-programme revient au départ.
Dans le cas contraire, on détermine si le drapeau dormant de l'entrée de la File d'Attente d'Affectation de Pres- cription 112 est mis à l'état actif Si le drapeau dormant
de l'entrée de la File d'Attente d'Affectation de Pres-
cription 112 est mis à l'état actif, alors le sous-
programme recommence Sinon, on détermine si le remplis-
sage de la prescription viderait la cartouche de médica-
ment requis Si le remplissage de la prescription viderait
la cartouche de médicament requis, alors on place la pres-
cription sur la Liste de Réapprovisionnement de Prescrip-
tion 116 associée et on émet une demande de réapprovision-
nement Le sous-programme recommence alors.
Si le remplissage de la prescription ne viderait pas la cartouche de médicament requis, alors on procède à une vérification pour une affectation d'une zone libre d'accumulateur.
Si l'accumulateur 32 ne possède pas de zone li-
bre pour affectation, alors le sous-programme est recom-
mencé Dans le cas contraire, si une zone libre de l'accu-
mulateur 32 peut être affectée, alors la prescription est sortie de la File d'Attente d'Affectation de Prescription 112 et placée dans la Liste de Remplissage de Prescription
114 En même temps, une instruction est envoyée au dispo-
sitif de positionnement associé 18 pour qu'il fournisse
un flacon.
Fonction de Vérification de Ligne de Remplissage Comme illustré sur la figure 13, la vérification
d'une ligne de remplissage, effectuée pendant une procé-
dure de remplissage de prescription 208, commence par une vérification du dispositif de positionnement associé 18 et se poursuit par une vérification des dispositifs associés de remplissage 26, d'étiquetage 28 et de bouchage
, et de l'analyseur de ligne 38.
Vérification du Dispositif de Positionnement Comme illustré sur la figure 14, lorsqu'on vérifie le dispositif de positionnement, on détermine si une instruction de dépôt de flacon est en attente Si aucune instruction de dépôt de flacon n'est en attente, alors on arrête la vérification Si une instruction de dépôt de flacon est en attente, alors on détermine
si le dispositif de positionnement est prêt à répondre.
Si le dispositif de positionnement n'est pas prêt à ré-
pondre, alors la vérification est terminée Si le dispo-
sitif de positionnement est prêt à répondre, alors on détermine si un flacon a été déposé avec succès Si un
flacon n'a pas été déposé avec succès, alors une ins-
truction est envoyée au dispositif de positionnement pour déposer un flacon et la vérification de ce dispositif se termine. Vérification du Dispositif de Remplissage Comme illustré sur la figure 15, si un flacon
a été déposé avec succès, alors on attribue à la prescrip-
tion un état "d'attente pour le dispositif de remplissage"
et on vérifie alors le dispositif de remplissage 26.
La vérification du dispositif de remplissage commence par une détermination qui est effectuée pour voir si une instruction de dispositif de remplissage est
en attente Si une instruction de dispositif de remplis-
sage n'est pas en attente, alors on détermine si une pres-
cription a reçu l'état "d'attente de remplissage" Si au-
cune prescription n'a reçu l'état "d'attente de remplis-
sage",alors la vérification du dispositif de remplissage
est terminée Si une prescription a reçu l'état "d'at-
tente de remplissage"l,alors une instruction est envoyée
au dispositif de remplissage pour remplir la prescription.
La vérification du dispositif de remplissage est alors
terminée.
Si, au début de la vérification du dispositif
de remplissage, on détermine qu'une instruction de dis-
positif de remplissage est en attente, alors on détermine si une réponse de dispositif de remplissage est prête Si une réponse de dispositif de remplissage n'est pas prête, alors la vérification du dispositif de remplissage est terminée Si une réponse de dispositif de remplissage est
prête, alors on détermine si une prescription a été rem-
plie avec succès Si une prescription n'a pas été remplie avec succès, alors un signal est émis pour prévenir le système de l'existence du flacon partiellement rempli et
le flacon est aiguillé de façon appropriée La vérifica-
tion du dispositif de remplissage est alors terminée.
Si on détermine qu'une prescription a été rem-
plie avec succès, alors une instruction est envoyée au dispositif d'étiquetage pour appliquer une étiquette sur le flacon On affecte alors à la prescription un état
"d'attente d'étiquette" et la vérification du disposi-
tif de remplissage est terminée.
Vérification du Dispositif d'Etiquetage Comme illustré sur la figure 16, lorsqu'on
vérifie le dispositif d'étiquetage, on exécute un sous-
programme qui détermine, dans une première étape, si une
instruction de dispositif d'étiquetage est en attente.
Si aucune instruction de dispositif d'étiquetage n'est en
attente, alors le sous-programme est terminé Si une ins-
truction de dispositif d'étiquetage est en attente, alors on détermine si une réponse de dispositif d'étiquetage est prête Si aucune réponse de dispositif d'étiquetage n'est prête, alors le sous-programme est terminé Si une réponse de dispositif d'étiquetage est prête, alors on
détermine si des erreurs se sont produites dans l'opéra-
tion de remplissage S 'il n'y a pas eu d'erreur, alors
on affecte à la prescription un état "d'attente de bou-
chage" et une instruction est envoyée au dispositif de bouchage, pour boucher le flacon Le sous-programme est
alors terminé.
Si une erreur est détectée dans l'opération de
remplissage, alors un sous-programme de traitement d'er-
reur est appelé et le sous-programme de vérification de
dispositif d'étiquetage est terminé.
Vérification du Dispositif de Bouchage Comme illustré sur la figure 17, lorsqu'on
vérifie le dispositif de bouchage, on appelle un sous-
programme qui détermine, dans une première étape, si une instruction est en attente pour que le dispositif de bouchage associé bouche un flacon, cette instruction étant appelée instruction de dispositif de bouchage Si aucune instruction de dispositif de bouchage n'est en attente, alors le sous-programme est terminé Si une instruction de dispositif de bouchage est en attente,
alors on détermine si une réponse de dispositif de bou-
* chage est prête Si une réponse de dispositif de bou-
chage n'est pas prête, alors le sous-programme est ter-
miné Si une réponse de dispositif de bouchage est prête, alors on détermine si des erreurs ont été détectées dans l'opération de remplissage Si aucune erreur n'a été détectée, alors on affecte à la prescription un état "d'attente d'analyseur de ligne" Si des erreurs sont
détectées, alors on appelle le sous-programme de trai-
tement d'erreur et le sous-programme de vérification de
dispositif de bouchage est terminé.
Vérification de l'Analyseur de Ligne
Comme illustré sur la figure 18, lorsqu'on vé-
rifie l'analyseur de ligne, on appelle un sous-programme
qui détermine si un message d'analyseur de ligne est pré-
sent Si aucun message d'analyseur de ligne n'est présent,
alors le sous-programme est terminé Si un message d'ana-
lyseur de ligne est présent, alors on détermine si une erreur est détectée Si aucune erreur n'est détectée,
alors on détermine s'il y a une concordance entre l'infor-
mation de prescription sur l'étiquette et l'information de prescription appropriée dans la Liste de Remplissage de Prescription 114 Si les informations de l'étiquette et de la Liste de Remplissage de Prescription concordent, alors la prescription est transférée à la Liste d'Attente
de Prescription Remplie 118 avec un numéro de zone d'accu-
mulateur Ensuite, on affecte à la prescription un état
"d'attente de rotation" et le sous-programme de vérifica-
tion d'analyseur de ligne est terminé Si une erreur est
détectée ou s'il n'y a pas de concordance entre les in-
formations de l'étiquette et de la Liste de Remplissage de Prescription, la prescription est transférée à une
File d'Attente de Prescription Remplie 118, avec un dra-
peau de rejet Le sous-programme de vérification d'ana-
lyseur de ligne est alors terminé.
Vérification d'Accumulateur Comme illustré sur la figure 19, on vérifie l'accumulateur associé 32 pour déterminer s'il possède une zone libre Si une zone d'accumulateur est libre, elle est attribuée S'il n'y a pas de zone libre, alors
le sous-programme est terminé.
Procédure d'Entrée de Zone de Transfert Comme illustré sur la figure 20, la procédure d'entrée de transfert 210 retire les prescriptions de la File d'Attente de Prescription Remplie 118, dans un ordre FIFO Cette procédure détermine également si la
prescription marquée est "bonne", c'est-à-dire non reje-
tée Si la prescription est marquée comme étant bonne, alors elle est déposée sur le dispositif de classement d'accumulateur 37 par le convoyeur et placée dans sa zone d'accumulateur affectée, par un mécanisme de transport
de flacon d'accumulateur La prescription est ensuite sor-
tie de la File d'Attente de Prescription Remplie 118 et
placée en queue de la Liste de Tri de Prescription 110.
Si la prescription est marquée comme étant mau-
vaise, une instruction retire la commande de prescription de la File d'Attente de Prescription Remplie Le flacon est éjecté dans le bac de rejet par une chasse d'air,avant d'atteindre la zone de transfert d'accumulateur,et sa zone
d'accumulateur affectée est libérée.
Pour effectuer ce qui est décrit ci-dessus, dans une première étape, cette procédure détermine s'il y a une entrée dans la File d'Attente de Prescription
Remplie 118 S'il n'y a pas d'entrée, alors ce sous-
programme suit une boucle jusqu'à ce qu'une entrée soit
faite dans la File d'Attente de Prescription Remplie 118.
Ensuite, l'information de prescription est transférée de la File d'Attente de Prescription Remplie 118 à la Liste de Tri de Prescription 110 et le sous-programme d'entrée
de classement recommence.
Procédure de Tri de Prescription
Comme illustré sur la figure 21, dans la pro-
cédure de tri de prescription 212, les prescriptions qui se trouvent dans une zone de transfert sont comparées aux plateaux 40 lorsque ceux- ci s'approchent de ces zones de transfert Lorsqu'un plateau s'approche d'une zone
de transfert, on vérifie son affectation à un patient.
S'il est affecté à un patient, on trouve l'information de patient dans la Liste de Service de Patient 106 On utilise ensuite cette entrée de liste pour vérifier s'il
y a des prescriptions, dans les Listes de Tri de Pres-
cription 110 (c'est-à-dire des flacons dans les zones
d'accumulateur), qui doivent être déposées dans ce pla-
teau Si une prescription doit être déposée dans ce pla-
teau,elle est retirée de la Liste de Tri de Prescription et placée en queue de la Liste de Prescription Triée
associée On vérifie alors que la commande de pa-
tient est complète (c'est-à-dire que toutes les prescrip-
tions ont été déposées dans le plateau du patient) Si la commande de patient est complète, la commande de patient est retirée de la Liste de Service de Patient 106 et
placée en queue de la Liste de Patient Servi.
Dans un sous-programme pour cette procédure, dans une première étape, on détermine si un message d'ana- lyseur de transfert existe S'il n'y a pas de message,
alors le sous-programme revient par une boucle au départ.
S'il y a un message d'analyseur de transfert, alors on détermine si un plateau est affecté Si un plateau n'est pas affecté, alors le sousprogramme recommence Si un plateau est affecté à un patient, alors on détermine si des prescriptions doivent être placées dans le plateau affecté S'il n'y a pas de prescription à placer dans ce
plateau, alors le sous-programme de prescription recom-
mence Si des prescriptions doivent être placées dans le plateau, alors une instruction est émise pour faire tomber les flacons à la sortie de transfert Ensuite, la
prescription est retirée de la Liste de Tri de Prescrip-
tion 110 et l'état de la prescription du patient est mis à jour sur la Liste de Service de Patient 106 On
détermine ensuite si une commande de patient est complète.
Si une commande de patient est incomplète, on recommence
le sous-programme Si la commande de patient est com-
plète, alors la commande de patient est transférée de la Liste de Service de Patient 122 à une Liste de Patient Servi. Procédure de Sortie de Zone de Transfert Dans la procédure de sortie de transfert 214,
des portes de sortie sont ouvertes et fermées aux ins-
tants appropriés pour déposer un flacon contenant une prescription dans un plateau, au passage de celui-ci sur
le convoyeur de tri Un sous-programme pour cette opéra-
tion, illustré sur la figure 22, commence par une détermi-
nation de ce qu'une entrée est présente ou non dans la Liste de Prescription Triée 120 S'il n'y a pas d'entrée, alors le sous-programme suit une boucle jusqu'à ce qu'une entrée soit présente dans la Liste de Prescription Triée Une fois qu'une entrée est présente dans la Liste de Prescription Triée 120, une temporisation est induite sur la base du numéro de porte attribué à la prescrip- tion La porte appropriée est ensuite ouverte pour le
flacon et elle reste ouverte pendant un temps prédéter-
miné La porte est ensuite fermée et la zone d'accumula-
teur associée peut être libérée La procédure de trans-
fert de sortie recommence alors.
Procédure de Livraison par Expédition/Enlèvement Chaque fois qu'un plateau passe devant les analyseurs d'expédition postale/enlèvement, une procédure de livraison par expédition/enlèvement 216 examine si le plateau est affecté à un patient Si c'est le cas, cette
procédure vérifie si la commande de ce patient est ser-
vie, par vérification de la Liste de Patient Servi 122.
Si on trouve une concordance, cette procédure informe une procédure d'extraction pour expédition/enlèvement qu'il faut pousser le plateau sur le convoyeur approprié, et la commande de patient est sortie de la Liste de Patient
Servi 122.
Dans un sous-programme pour cette procédure, illustré sur la figure 23, dans une première étape, on détermine si un analyseur d'expédition postale/enlèvement identifie un message indiquant qu'une commande de patient
est complète Si un tel message n'existe pas sur le pla-
teau, alors le sous-programme suit une boucle jusqu'à ce
qu'un tel plateau passe devant l'analyseur Si un pla-
teau contient une commande de patient complète, on déter-
mine si le plateau est affecté Si le plateau n'est pas
affecté, alors le sous-programme recommence Si le pla-
teau est affecté, alors on détermine si le plateau est destiné à un convoyeur particulier, tel que le convoyeur de commande postale 52 Si le plateau n'est pas pour ce convoyeur, alors le sous-programme est recommencé Si le plateau est pour ce convoyeur, alors un message est envoyé à l'extracteur affecté au convoyeur Le sous-programme
est ensuite recommencé.
Procédure d'Extraction pour Commande Postale/Enlèvement
La procédure d'extraction pour commande pos-
tale/enlèvement 218 est un sous-programme utilisé pour
diriger les plateaux vers un des convoyeurs 52 ou 54.
Cette procédure, lors de la réception d'un signal pour extraire un plateau, démarre une temporisation permettant
au plateau de se déplacer de l'analyseur de commande pos-
tale ou d'enlèvement associé jusqu'à l'extracteur, avant
d'émettre une instruction d'extension de l'extracteur as-
socié. Dans un sous-programme pour cette procédure, illustré sur la figure 24, on détermine d'abord si un
signal d'extraction de plateau a été émis par un analy-
seur Si un tel message n'existe pas, alors le sous-
programme suit une boucle jusqu'à ce qu'un tel message soit émis Si un tel message existe, alors on détermine si plusieurs plateaux ont été affectés à ce patient Si on n'a pas affecté plus d'un plateau à un patient parti-
culier, alors on introduit une temporisation jusqu'à
ce que le plateau soit adjacent à 1 ' extracteur A ce mo-
ment,une instruction est envoyée à l'extracteur pour pla-
cer le plateau sur le convoyeur approprié, c'est-à-dire le convoyeur d'exception 50 ou le convoyeur de commande postale 52 ou le convoyeur d'enlèvement 54 La commande de patient est alors sortie de la Liste de Patient Servi
122 et le sous-programme recommence.
Si on a affecté plusieurs plateaux à un patient
particulier, on détermine si c'est le premier plateau.
Si c'est le premier plateau, une temporisation est intro-
duite jusqu'à ce que le plateau arrive à un extracteur secondaire A ce point, une instruction est envoyée à l'extracteur secondaire pour placer le premier plateau sur
le convoyeur approprié.
Si le plateau est l'un de plusieurs plateaux et n'est pas le premier plateau affecté au patient, alors une instruction est envoyée à la File d'Attente d'Extrac- tion Une temporisation est alors induite jusqu'à ce que
le plateau arrive à l'extracteur A ce moment, une ins-
truction est envoyée à l'extracteur pour placer le plateau
sur le convoyeur affecté La commande de patient est en-
suite sortie de la Liste de Patient Servi 122 et le sous-
programme est recommencé.
Il est entendu que des modifications dedétail peuvent être apportées dans la forme et la mise en oeuvre du procédé et de l'appareil suivant l'invention, sans
sortir du cadre de celle-ci.

Claims (16)

REVENDI CATI ONS
1. Système ( 10) pour la fourniture automati-
que de prescriptions, caractérisé en ce qu'il comprend: des moyens de réception d'une commande de pa-
tient, ladite commande comportant une information d'iden-
tification de patient et une ou plusieurs prescriptions;
au moins une ligne de remplissage de prescrip-
tion comportant des machines pour remplir des flacons avec des médicaments, étiqueter les flacons et les boucher, de façon automatique;
des moyens d'affectation d'une desdites pres-
criptions à ladite ligne de remplissage de prescription, pour exécution; des moyens de réception des flacons provenant de ladite ligne de remplissage et de tri desdits flacons conformément aux commandes des patients; et
des moyens de regroupement des flacons con-
cernant une même commande de patient.
2. Système suivant la revendication 1,
caractérisé en ce que lesdits moyens de réception des fla-
cons ( 18) provenant de ladite ligne de remplissage ( 12,14, 16) et de tri desdits flacons comprennent un accumulateur ( 32) placé à une sortie de ladite ligne de remplissage et fonctionnant de manière à positionner un flacon, reçu en provenance de ladite ligne de remplissage, dans une zone
d'accumulateur spécifiée.
3 Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de regroupement des
flacons comprennent un convoyeur ( 42), adjacent à la sor-
tie de ladite ligne de remplissage, et des réceptacles ou plateaux ( 40) sélectables, portés par ledit convoyeur, lesdits réceptacles sélectables servant à recevoir des flacons.
4. Système suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens ( 62) pour enlever lesdits réceptacles ( 40) dudit convoyeur ( 42) et les diriger vers un d'une pluralité de branchements
( 50,52,54).
5. Système pour la fourniture automatique de prescriptions, caractérisé en ce qu'il comprend: une unité de commande ( 80) qui peut recevoir une commande de patient, ladite commande comportant une information d'identification de patient et au moins une prescription;
au moins un convoyeur de ligne de remplis-
sage ( 24); des moyens ( 22) de stockage d'au moins un flacon
vide ( 18), associés audit convoyeur de ligne de remplis-
sage; un dispositif de positionnement ( 20) placé le long dudit convoyeur de ligne de remplissage et qui agit pour extraire ledit flacon et le positionner sur ledit convoyeur de ligne de remplissage; un dispositif de remplissage ( 26) placé le long dudit convoyeur de ligne de remplissage, en aval dudit dispositif de positionnement, et qui agit pour placer des
médicaments dans ledit flacon conformément à ladite pres-
cription; un dispositif d'étiquetage ( 28) placé le long
dudit convoyeur de remplissage ( 24), en aval dudit dispo-
sitif de remplissage, et qui agit pour appliquer une éti-
quette audit flacon; un dispositif de bouchage ( 30) placé le long dudit convoyeur de ligne de remplissage, en aval dudit
dispositif de remplissage, et qui agit pour fixer un bou-
chon sur ledit flacon; un accumulateur ( 32) placé à une extrémité de
sortie dudit convoyeur de ligne de remplissage et qui re-
çoit ledit flacon; un convoyeur de tri ( 42) adjacent audit accumulateur; au moins un réceptacle amovible ( 40) porté par ledit convoyeur de tri; et un dispositif qui agit pour transférer ledit
flacon dudit accumulateur audit réceptacle.
6. Système suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ledit réceptacle ( 40) est codé et le dit système comprend un dispositif de lecture ( 63) placé
près dudit convoyeur de tri ( 42) de sorte que ce disposi-
tif de lecture peut lire un code sur ledit réceptacle, ledit dispositif de lecture étant relié à ladite unité de commande ( 80) de sorte que ledit réceptacle peut être
mis en corrélation avec une commande de patient particu-
lière.
7. Système suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un
branchement adjacent audit convoyeur de tri ( 42) et un dis-
positif ( 62) qui permet de transférer ledit réceptacle
( 40-) dudit convoyeur de tri audit branchement.
f
8. Système suivant la revendication 7,
caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de bran-
chements ( 50,52,54) adjacents audit convoyeur de tri, et ledit dispositif ( 62) de transfert dudit réceptacle ( 40)
à un branchement fonctionne de manière à transférer sélec-
tivement ledit réceptacle à l'un quelconque desdits bran-
chements.
9. Système suivant la revendication 6,
caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de convo-
yeurs de ligne de remplissage, chaque convoyeur de ligne de remplissage comportant, en association avec lui, un dispositif de stockage d'au moins un flacon, un disposi- tif de positionnement, un dispositif de remplissage, un dispositif d'étiquetage, un dispositif de bouchage et un accumulateur, ledit convoyeur de tri étant adjacent audit accumulateur.
10. Système suivant la revendication 9, caractérisé en ce que chaque dispositif ( 22) de stockage
d'au moins un flacon ( 18) stocke un flacon de volume dif-
férent.
11. Procédé pour la fourniture d'une pres-
cription, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de-, attente de la présentation d'une commande de patient, ladite commande comportant une ou plusieurs
prescriptions et une information d'identification de pa-
tient; détermination de ce que ladite commande est ou non valable; rejet d'une commande non valable; introduction de ladite commande dans une liste de type premier entré premier sortilsi la dite commande est valable; et accusé de réception de l'introduction de ladite commande dans ladit liste de type premier entré premier
sorti.
12. Procédé pour la fourniture de prescrip-
tions, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: établissement d'une commande de patient, ladite
commande comportant des données d'identification de pa-
tient et au moins une prescription; affectation de chaque prescription de ladite commande de patient à une ligne de remplissage séparée;et affectation d'un réceptacle de collecte à ladite commande, ledit réceptacle servant à recevoir les pres- criptions remplies provenant de ladite ligne de remplis- sage.
13. Procédé pour la fourniture de prescrip-
tions suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes de: détermination d'une dimension de flacon requise pour le remplissage d'une prescription; détermination de ce que le remplissage de la prescription épuiserait ou non une quantité de médicament requis, au-dessous d'une quantité minimale;
émission d'une demande de réapprovisionnement si le remplissage de la prescription épuiserait la quan-
tité de médicaments au-dessous de la valeur minimale;20 détermination de ce que le remplissage de la prescription épuiserait complètement ou non le stockage de médicament requis; et arrêt de la procédure si le remplissage de la prescription épuiserait complètement la réserve de
médicament requis.
14. Système pour la fourniture de prescrip- tions, caractérisé en ce qu'il comprend: au moins une ligne de remplissage ( 12,14,16) comportant des dispositifs qui permettent automatiquement de remplir un flacon ( 18) avec des médicaments prescrits, d'étiqueter ledit flacon et de boucher ledit flacon; un dispositif de tri ( 32,37,40, 42), placé à une sortie de ladite ligne de remplissage et fonctionnant de manière à recevoir des flacons en provenance de cette ligne et à transférer des groupements de dits flacons, chaque groupement correspondant à un patient particulier; et
une unité de commande pour commander ladite li-
gne de remplissage dans ledit dispositif de tri.
15. Système de remplissage de prescription suivant la revendication 14, caractérisé en ce que ledit dispositif de tri comprend une pluralité de réceptacles ( 40), chaque réceptacle étant codé avec une information
de sorte que lesdits réceptacles peuvent être temporaire-
ment associés à un patient particulier.
16. Système de remplissage de prescription suivant la revendication 14, caractérisé en ce que ledit
système de commande comprend une pluralité de listes aux-
quelles les informations de prescription sont successive-
ment transférées pendant le traitement d'une prescription.
FR9115013A 1990-12-06 1991-12-04 Systeme de remplissage automatique de facons de prescriptions. Expired - Fee Related FR2670179B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/622,991 US5208762A (en) 1990-12-06 1990-12-06 Automated prescription vial filling system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2670179A1 true FR2670179A1 (fr) 1992-06-12
FR2670179B1 FR2670179B1 (fr) 1995-10-20

Family

ID=24496340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9115013A Expired - Fee Related FR2670179B1 (fr) 1990-12-06 1991-12-04 Systeme de remplissage automatique de facons de prescriptions.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5208762A (fr)
JP (1) JPH06127635A (fr)
FR (1) FR2670179B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998009598A1 (fr) * 1996-09-06 1998-03-12 Merck & Co., Inc. Ligne de conditionnement specifique-client
FR2959988A1 (fr) * 2010-05-12 2011-11-18 Le Pratique Machine de conditionnement et de distribution de produits

Families Citing this family (211)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5511594A (en) * 1992-06-23 1996-04-30 Brennan; Eric L. Modular pharmacy system and pharmacy process
US5337919A (en) * 1993-02-11 1994-08-16 Dispensing Technologies, Inc. Automatic dispensing system for prescriptions and the like
EP0642024A1 (fr) * 1993-09-08 1995-03-08 Teruaki Itoh Appareil automatique pour la distribution et l'étiquettage de récipients
US5720154A (en) * 1994-05-27 1998-02-24 Medco Containment Services, Inc. Enhanced drug dispensing system
NL9402206A (nl) * 1994-06-09 1996-01-02 Cons Health Entrepreneurs Bv Apotheeksysteem en afgifte-automaat voor een dergelijk systeem.
US5891734A (en) * 1994-08-01 1999-04-06 Abbott Laboratories Method for performing automated analysis
US5660305A (en) * 1994-08-02 1997-08-26 Medco Containment Services, Inc. Automatic prescription dispensing system
US7072840B1 (en) 1994-10-28 2006-07-04 Cybear, L.L.C. Prescription management system
US7574370B2 (en) * 1994-10-28 2009-08-11 Cybear, L.L.C. Prescription management system
US5737539A (en) * 1994-10-28 1998-04-07 Advanced Health Med-E-Systems Corp. Prescription creation system
US5845255A (en) * 1994-10-28 1998-12-01 Advanced Health Med-E-Systems Corporation Prescription management system
CN1099084C (zh) * 1995-02-16 2003-01-15 史密丝克莱恩比彻姆公司 用于将样品送检的自动装置
US5623415A (en) * 1995-02-16 1997-04-22 Smithkline Beecham Corporation Automated sampling and testing of biological materials
US5758095A (en) * 1995-02-24 1998-05-26 Albaum; David Interactive medication ordering system
US5883370A (en) * 1995-06-08 1999-03-16 Psc Inc. Automated method for filling drug prescriptions
US5988858A (en) * 1995-06-09 1999-11-23 Kabushiki Kaisha Yuyama Seiksakusho Method and apparatus for delivering drugs
US5805454A (en) * 1995-08-10 1998-09-08 Valerino, Sr.; Fred M. Parenteral products automation system (PPAS)
US5703786A (en) * 1995-08-14 1997-12-30 Profile Systems, Llc Medication dispensing and timing system utilizing time reference message
US5657236A (en) * 1995-08-14 1997-08-12 Profile Systems, Llc Medication dispensing and timing system utilizing patient communicator with internal clock
US5850344A (en) * 1995-08-14 1998-12-15 Profile Systems, Llc Medication dispensing and timing system
JP3402869B2 (ja) * 1995-08-23 2003-05-06 三洋電機株式会社 固形製剤包装装置
US5797515A (en) 1995-10-18 1998-08-25 Adds, Inc. Method for controlling a drug dispensing system
US5597995A (en) * 1995-11-08 1997-01-28 Automated Prescription Systems, Inc. Automated medical prescription fulfillment system having work stations for imaging, filling, and checking the dispensed drug product
US5812410A (en) * 1995-12-14 1998-09-22 Rx Excel, Inc. System for dispensing drugs
AU1333097A (en) * 1995-12-14 1997-07-03 Rx Excel, Inc. System for dispensing drugs
US5838575A (en) * 1995-12-14 1998-11-17 Rx Excell Inc. System for dispensing drugs
JPH09215728A (ja) * 1996-02-07 1997-08-19 Yuyama Seisakusho:Kk 錠剤払出し方法
US5761877A (en) * 1996-02-23 1998-06-09 Quandt; W. Gerald System for individual dosage medication distribution
JPH1033636A (ja) * 1996-05-03 1998-02-10 Yuyama Seisakusho:Kk 薬剤分包装置、薬瓶及び薬剤検査方法
US5771657A (en) * 1996-05-07 1998-06-30 Merck Medco Managed Care, Inc. Automatic prescription filling, sorting and packaging system
US5795784A (en) 1996-09-19 1998-08-18 Abbott Laboratories Method of performing a process for determining an item of interest in a sample
US5963453A (en) * 1996-11-25 1999-10-05 Medication Management, Inc. System and method for processing prescription medications
US6330351B1 (en) * 1996-11-29 2001-12-11 Kabushiki Kaisha Yuyama Seisakusho Drug inspection device and drug packaging device
US6529446B1 (en) * 1996-12-20 2003-03-04 Telaric L.L.C. Interactive medication container
US6611733B1 (en) 1996-12-20 2003-08-26 Carlos De La Huerga Interactive medication dispensing machine
US6259654B1 (en) 1997-03-28 2001-07-10 Telaric, L.L.C. Multi-vial medication organizer and dispenser
US6032155A (en) * 1997-04-14 2000-02-29 De La Huerga; Carlos System and apparatus for administering prescribed medication to a patient
JPH10198736A (ja) * 1997-01-13 1998-07-31 Yuyama Seisakusho:Kk 医薬品処理システム
US5832693A (en) * 1997-01-22 1998-11-10 Kabushiki Kaisha Yuyama Seisakusho Apparatus for collecting ampules
US5907493A (en) * 1997-01-31 1999-05-25 Innovation Associates, Inc. Pharmaceutical dispensing system
JPH10234824A (ja) * 1997-02-26 1998-09-08 Yuyama Seisakusho:Kk 薬剤払出装置及び数量入力装置
US7978564B2 (en) * 1997-03-28 2011-07-12 Carlos De La Huerga Interactive medication container
US7061831B2 (en) 1997-03-28 2006-06-13 Carlos De La Huerga Product labeling method and apparatus
JP4318766B2 (ja) * 1997-06-17 2009-08-26 株式会社湯山製作所 錠剤充填装置
US5941867A (en) * 1997-07-15 1999-08-24 Kao; Ti Formulation of pharmaceutical solutions in free fall
US6267753B1 (en) 1997-07-15 2001-07-31 Ti Kao Robotic medicament dispenser
US7216802B1 (en) 1997-10-21 2007-05-15 Carlos De La Huerga Method and apparatus for verifying information
US5970462A (en) * 1997-10-31 1999-10-19 Reichert; Richard R. On-line pharmacy automated refill system
US6006946A (en) * 1997-12-05 1999-12-28 Automated Prescriptions System, Inc. Pill dispensing system
US6036812A (en) * 1997-12-05 2000-03-14 Automated Prescription Systems, Inc. Pill dispensing system
US6176392B1 (en) 1997-12-05 2001-01-23 Mckesson Automated Prescription Systems, Inc. Pill dispensing system
US8150706B2 (en) * 1998-06-16 2012-04-03 Telemanager Technologies, Inc. Remote prescription refill system
US7848934B2 (en) * 1998-06-16 2010-12-07 Telemanager Technologies, Inc. Remote prescription refill system
US6256967B1 (en) * 1998-08-27 2001-07-10 Automed Technologies, Inc. Integrated automated drug dispenser method and apparatus
JP4005239B2 (ja) * 1998-10-23 2007-11-07 株式会社湯山製作所 薬剤分包装置
US6155485A (en) 1998-11-09 2000-12-05 Scriptpro Llc Medicament dispensing station
US6170230B1 (en) 1998-12-04 2001-01-09 Automed Technologies, Inc. Medication collecting system
GB2363108B (en) * 1998-12-14 2003-04-16 Shenzhen 999 Pharmaceutical Co Method and system with electronic control devices for blending of chinese herbal medicine
US6421584B1 (en) * 1999-03-02 2002-07-16 Scriptpro Llc Independent counting unit
US7003475B1 (en) * 1999-05-07 2006-02-21 Medcohealth Solutions, Inc. Computer implemented resource allocation model and process to dynamically and optimally schedule an arbitrary number of resources subject to an arbitrary number of constraints in the managed care, health care and/or pharmacy industry
US7801765B2 (en) * 1999-09-21 2010-09-21 Denny Lawrence A Prescription verification system
US6687676B1 (en) * 1999-09-21 2004-02-03 Nevoca, Com, Inc. Prescription verification system
US7636718B1 (en) * 1999-10-07 2009-12-22 B. Braun Medical Inc. Pharmaceutical administrative system for ordering and receiving prescribed medication
US7933780B2 (en) 1999-10-22 2011-04-26 Telaric, Llc Method and apparatus for controlling an infusion pump or the like
US6464142B1 (en) * 1999-10-29 2002-10-15 Si/Baker, Inc. Automated will call system
JP4953495B2 (ja) * 1999-11-22 2012-06-13 株式会社湯山製作所 調剤機器用制御装置
US6588548B1 (en) * 1999-11-23 2003-07-08 Load King Manufacturing, Co. Pharmacy workstation and method of operation
US7645258B2 (en) * 1999-12-01 2010-01-12 B. Braun Medical, Inc. Patient medication IV delivery pump with wireless communication to a hospital information management system
EP1656988B2 (fr) * 1999-12-03 2017-07-12 Baxter International Inc. Procédé et dispositif pour contrôler la stratégie pour faire des mélanges pharmaceutiques
CA2360788C (fr) * 1999-12-03 2009-04-14 Baxter International Inc. Procede et appareil regulant la strategie de confection de melanges pharmaceutiques
US6370841B1 (en) 1999-12-03 2002-04-16 Automed Technologies, Inc. Automated method for dispensing bulk medications with a machine-readable code
US6975924B2 (en) * 1999-12-03 2005-12-13 Baxter International Inc. Method and apparatus for controlling the strategy of compounding pharmaceutical admixtures
US6363687B1 (en) * 2000-03-06 2002-04-02 Luciano Packaging Technologies, Inc. Secured cell, rapid fill automated tablet order filling system
WO2001068484A1 (fr) * 2000-03-16 2001-09-20 Yuyama Mfg. Co., Ltd. Distributeur automatique d'elements contenant des substances a injecter
JP2001301921A (ja) * 2000-04-18 2001-10-31 Tomiyuki Imai 物品管理装置
US7233971B1 (en) * 2000-05-26 2007-06-19 Levy & Associates, Inc. System and method for analyzing work activity and valuing human capital
US6343711B1 (en) * 2000-06-05 2002-02-05 Scriptpro, Llc Medicament dispensing cell
US6892941B2 (en) 2000-06-08 2005-05-17 Mendota Healthcare, Inc. Automatic prescription drug dispenser
US20020080393A1 (en) * 2000-06-13 2002-06-27 Leonard Ronald A. Parallel printer intercept
US7076933B2 (en) * 2000-08-03 2006-07-18 Perfo Tec B.V. Method for packing products prone to decay
JP2002073855A (ja) * 2000-09-01 2002-03-12 Nikon Corp 製品メインテナンス事業システム
WO2002021402A1 (fr) * 2000-09-06 2002-03-14 Advanced Pharmacy Technologies, L.L.C. Systeme de distribution automatique de prescriptions et procede d'utilisation
US7887146B1 (en) 2001-08-18 2011-02-15 Gsl Solutions, Inc. Suspended storage system for pharmacy
US7672859B1 (en) * 2000-11-16 2010-03-02 Gsl Solutions, Inc. Prescription order position tracking system and method
US8224664B1 (en) 2000-11-16 2012-07-17 Gsl Solutions, Inc. Portable prescription order distribution cart and tracking system
US7747477B1 (en) * 2000-11-16 2010-06-29 Gsl Solutions, Inc. Pharmacy supply tracking and storage system
US8479988B2 (en) * 2000-11-16 2013-07-09 Gsl Solutions, Inc. System for pharmacy tracking and customer id verification
US20090230189A1 (en) * 2000-11-16 2009-09-17 Shelton Louie Scanning Wand For Pharmacy Tracking and Verification
AU2002220414A1 (en) * 2000-11-22 2002-06-03 Robert Rieveley System and method for providing packaged personally selected combinations of dietary supplements
US7143937B2 (en) * 2001-02-21 2006-12-05 United States Postal Service Systems and methods for utilizing a tracking label in an item delivery system
US7738994B2 (en) * 2001-02-21 2010-06-15 United States Postal Service Systems and methods for processing items in an item delivery system
WO2002069195A1 (fr) 2001-02-21 2002-09-06 United States Postal Service Systemes et procedes de production et de gestion d'une etiquette de suivi dans un systeme de distribution d'elements
US7364079B2 (en) * 2001-02-21 2008-04-29 United States Postal Service Tracking label
US20040172169A1 (en) * 2001-03-02 2004-09-02 Curtis Wright Method and apparatus for compouding individualized dosege forms
US6574861B1 (en) 2001-04-11 2003-06-10 Applied Micro Circuits Corporation System and method for solder ball rework
US6615104B2 (en) 2001-05-01 2003-09-02 Nintendo Of America, Inc. System and method of selecting box size
US6592005B1 (en) 2001-05-02 2003-07-15 Scriptpro Llc Pill count sensor for automatic medicament dispensing machine
US6578734B1 (en) 2001-05-02 2003-06-17 Scriptpro Llc Vial gripping mechanism for automatic medicament dispensing machine
GB0115414D0 (en) * 2001-06-23 2001-08-15 Glaxo Group Ltd Clinical trials process
US6581836B2 (en) * 2001-07-03 2003-06-24 Yakima Packaging Automation, Inc. Apparatus and method for automatic lid selection in a produce packing apparatus
US7096212B2 (en) * 2001-11-21 2006-08-22 Forhealth Technologies, Inc. Serial data capture and processing
US8321236B2 (en) * 2002-02-01 2012-11-27 Walgreen Co. Method and apparatus for prescription processing
US7493263B2 (en) * 2002-04-30 2009-02-17 Medco Health Solutions, Inc. Prescription management system
US20040059463A1 (en) * 2002-06-24 2004-03-25 Scriptpro Llc Active control center for use with an automatic dispensing system for prescriptions and the like
US6910601B2 (en) 2002-07-08 2005-06-28 Scriptpro Llc Collating unit for use with a control center cooperating with an automatic prescription or pharmaceutical dispensing system
DE10329028A1 (de) * 2002-07-11 2004-01-29 Ceram Tec Ag Innovative Ceramic Engineering Isolierung für piezokeramische Vielschichtaktoren
US8333053B2 (en) * 2002-07-26 2012-12-18 Express Scripts, Inc. Prescription order packaging system and method
US6769228B1 (en) * 2002-07-26 2004-08-03 Express Scripts, Inc. Prescription order packaging system and method
US6892512B2 (en) * 2002-08-07 2005-05-17 Medco Health Solutions, Inc. Automated prescription filling system/method with automated labeling and packaging system/method automated order consolidation system/method
US7228198B2 (en) * 2002-08-09 2007-06-05 Mckesson Automation Systems, Inc. Prescription filling apparatus implementing a pick and place method
US7303094B2 (en) 2002-08-09 2007-12-04 Kevin Hutchinson Vacuum pill dispensing cassette and counting machine
US7860724B2 (en) * 2002-10-30 2010-12-28 Automed Technologies, Inc. System and method for management of pharmacy workflow
US7753085B2 (en) 2002-12-03 2010-07-13 Forhealth Technologies, Inc. Automated drug preparation apparatus including automated drug reconstitution
US10688021B2 (en) 2002-12-03 2020-06-23 Baxter Corporation Englewood Automated drug preparation apparatus including automated drug reconstitution
AU2002356429A1 (en) * 2002-12-04 2004-06-23 Shobana Kamineni A machinery and process to manufacture instantly a batch of customised dosage
US7995831B2 (en) * 2003-01-30 2011-08-09 Express Scripts, Inc. Prescription bottle imaging system and method
US20060171970A1 (en) * 2003-02-21 2006-08-03 Cardio Combos Llc Pharmaceutical formulation delivery system
GB0307225D0 (en) * 2003-03-28 2003-04-30 Arx Ltd Automated dispensing system
US7230519B2 (en) * 2003-06-19 2007-06-12 Scriptpro Llc RFID tag and method of user verification
US7048183B2 (en) 2003-06-19 2006-05-23 Scriptpro Llc RFID rag and method of user verification
US20040256452A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Coughlin Michael E. RFID tag and method of user verification
US8831775B2 (en) * 2003-07-02 2014-09-09 Omnicare, Inc. Method and system for electronic assistance in dispensing pharmaceuticals
WO2005009324A2 (fr) * 2003-07-22 2005-02-03 Scriptpro Llc Systeme de stockage et de transport a base de fourche pour distributeur de doses pharmaceutiques unitaires
US7100796B1 (en) 2003-08-08 2006-09-05 Scriptpro Llc Apparatus for dispensing vials
GB0319023D0 (en) * 2003-08-13 2003-09-17 Arx Ltd Stock retrieval system
US7313898B1 (en) 2003-08-29 2008-01-01 Express Scripts, Inc. Container carrying system and method for use in an automated filling process
US20050102163A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-12 Coughlin Michael E. Method and system for delivering prescriptions to remote locations for patient retrieval
JP4486827B2 (ja) * 2004-01-30 2010-06-23 株式会社湯山製作所 薬剤収納取出装置
AT413483B (de) * 2004-03-11 2006-03-15 Knapp Logistik Automation Automatisches tablettenabfüllverfahren und -system
US8141330B2 (en) 2004-05-20 2012-03-27 KNAPP Logistics Automation, Inc. Systems and methods of automated tablet dispensing, prescription filling, and packaging
US20060005035A1 (en) * 2004-06-22 2006-01-05 Coughlin Michael E Keystroke input device for use with an RFID tag and user verification system
US7461759B2 (en) * 2004-07-22 2008-12-09 Scriptpro Llc Fork based transport storage system for pharmaceutical unit of use dispenser
US7080755B2 (en) * 2004-09-13 2006-07-25 Michael Handfield Smart tray for dispensing medicaments
US7175381B2 (en) * 2004-11-23 2007-02-13 Scriptpro Llc Robotic arm for use with pharmaceutical unit of use transport and storage system
US7514044B2 (en) * 2004-11-24 2009-04-07 Cytyc Corporation Vial presentation module, slide dispenser and slide presentation module
DK1830782T3 (da) * 2004-12-22 2013-09-08 Intelligent Hospital Systems Ltd Automatiseret apotek-blandesystem (APAS)
US7783383B2 (en) * 2004-12-22 2010-08-24 Intelligent Hospital Systems Ltd. Automated pharmacy admixture system (APAS)
CA2533230C (fr) * 2005-01-27 2013-07-23 Sanyo Electric Co., Ltd. Appareil de distribution de medicaments
JP2006231459A (ja) 2005-02-24 2006-09-07 Yuyama Manufacturing Co Ltd バイアル瓶搬送装置およびそのアーム
JP4348741B2 (ja) * 2005-06-27 2009-10-21 日本電気株式会社 光学的情報記録媒体及び光学的情報再生装置
US7931859B2 (en) * 2005-12-22 2011-04-26 Intelligent Hospital Systems Ltd. Ultraviolet sanitization in pharmacy environments
US20070173971A1 (en) * 2006-01-26 2007-07-26 Prairiestone Pharmacy, Llc System and method of providing medication compliance packaging
JP2007285186A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Suncall Corp バルブアッセンブリ
JP2007302300A (ja) * 2006-05-11 2007-11-22 Yuyama Manufacturing Co Ltd キャップ供給装置
US7814731B2 (en) * 2006-10-20 2010-10-19 Forhealth Technologies, Inc. Automated drug preparation apparatus including a bluetooth communications network
US7900658B2 (en) 2006-10-20 2011-03-08 Fht, Inc. Automated drug preparation apparatus including drug vial handling, venting, cannula positioning functionality
US20080169044A1 (en) * 2006-10-20 2008-07-17 Forhealth Technologies, Inc. Automated drug preparation apparatus including syringe loading, preparation and filling
US20080093372A1 (en) * 2006-10-23 2008-04-24 Milton Monroe T Method and apparatus for sorting, counting and packaging pharmaceutical drugs and other objects
EP2083784B1 (fr) * 2006-11-09 2016-01-27 Intelligent Hospital Systems Inc. Commande d'operations de transfert de fluide
US20080171981A1 (en) * 2007-01-11 2008-07-17 Forhealth Technologies, Inc. Tamper evident cap for a drug delivery device
US20080208628A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Telemanager Technologies, Inc. System and Method for Targeted Healthcare Messaging
US8738393B2 (en) * 2007-02-27 2014-05-27 Telemanager Technologies, Inc. System and method for targeted healthcare messaging
US8280550B2 (en) * 2008-06-17 2012-10-02 Omnicell, Inc. Cabinet with remote integration
US9978110B2 (en) * 2007-06-19 2018-05-22 Omnicell, Inc. Patient-specific bin assignment systems, methods, and devices
JP2009023731A (ja) * 2007-06-21 2009-02-05 Yuyama Manufacturing Co Ltd 錠剤充填装置
US7784244B2 (en) * 2007-08-13 2010-08-31 Mts Medication Technologies, Inc. High speed automated filling of solid pharmaceutical product packaging via a conveyor system
US8271138B2 (en) * 2007-09-12 2012-09-18 Intelligent Hospital Systems Ltd. Gripper device
US8225824B2 (en) * 2007-11-16 2012-07-24 Intelligent Hospital Systems, Ltd. Method and apparatus for automated fluid transfer operations
DE102007057881A1 (de) * 2007-11-29 2009-06-04 Deutsche Blistergesellschaft Mbh Verfahren und System zum Umpacken von Arzneimitteln
US8467897B2 (en) 2007-12-19 2013-06-18 Rxsafe Llc Pharmaceutical storage and retrieval system and methods of storing and retrieving pharmaceuticals
EP2244958B1 (fr) * 2007-12-19 2020-02-05 RxSafe, LLC Procédé de stockage et de récupération de produits pharmaceutiques à l'aide d'un système de stockage et de récupération pharmaceutique
US8972047B2 (en) * 2008-05-16 2015-03-03 Parata Systems, Llc Pharmaceutical dispensing systems and graphical user interfaces associated with same
US20110146835A1 (en) * 2008-08-23 2011-06-23 Robert Terzini Automated pharmacy drug handling and prescription verification system and method
US8952284B1 (en) * 2008-09-16 2015-02-10 Amazon Technologies, Inc. Method and apparatus for managing the allocation of items to processing stations in an order fulfillment process
US8554579B2 (en) 2008-10-13 2013-10-08 Fht, Inc. Management, reporting and benchmarking of medication preparation
US8055512B1 (en) 2008-11-21 2011-11-08 Walgreen Co. Manifest, methods and systems for multi-dose medication order fill
US20100185458A1 (en) * 2009-01-22 2010-07-22 David Newcomb Method for Retrieving Prescriptions with RFID Detection
US8386070B2 (en) * 2009-03-18 2013-02-26 Intelligent Hospital Systems, Ltd Automated pharmacy admixture system
US8811578B2 (en) * 2009-03-23 2014-08-19 Telemanager Technologies, Inc. System and method for providing local interactive voice response services
US8336700B2 (en) * 2009-04-08 2012-12-25 Ima North America, Inc. Transport system for moving a plurality of containers through a plurality of work stations
US20110108508A1 (en) * 2009-10-07 2011-05-12 Volker Kientzle Pharmaceutical Container
US8353869B2 (en) 2010-11-02 2013-01-15 Baxa Corporation Anti-tampering apparatus and method for drug delivery devices
US12046342B2 (en) 2011-02-14 2024-07-23 Gsl Solutions, Inc. Pharmacy stock supply tracking system
US11244747B2 (en) 2014-10-16 2022-02-08 Gsl Solutions, Inc. Pharmacy security system
JP6351507B2 (ja) * 2011-10-27 2018-07-04 サノフィ−アベンティス・ドイチュラント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 薬物送達デバイスの構成要素および組立方法
US8983655B2 (en) * 2012-03-26 2015-03-17 Aesynt Incorporated Automated dispensing system and method
US9665688B2 (en) * 2012-05-15 2017-05-30 Tension International Inc. Product dispensing system and method with redundant container induction
CN104363878B (zh) 2012-06-13 2018-01-02 株式会社高园科技 药剂填充装置
CA2881017C (fr) * 2012-08-23 2018-01-09 Parata Systems, Llc Dispositif pour transferer des fioles encapsulees utiles dans un systeme et dans un procede pour distribuer des medicaments
KR20210068610A (ko) 2012-08-31 2021-06-09 백스터 코포레이션 잉글우드 약제 요청서 집행 시스템 및 방법
EP3779876A1 (fr) 2012-10-26 2021-02-17 Baxter Corporation Englewood Acquisition d'images améliorées pour système de préparation de doses médicales
KR101623326B1 (ko) 2012-10-26 2016-05-20 백스터 코포레이션 잉글우드 의료 투여분 조제 시스템을 위한 개선된 작업 스테이션
US9361748B2 (en) 2012-11-28 2016-06-07 Parata Systems, Llc Pharmaceutical dispensing systems, methods and computer program products for determining and displaying replenishment information
WO2014190200A1 (fr) 2013-05-22 2014-11-27 Carefusion 303, Inc. Gestion de flux de médicaments
US11182728B2 (en) 2013-01-30 2021-11-23 Carefusion 303, Inc. Medication workflow management
US9342484B2 (en) 2013-01-30 2016-05-17 Carefusion 303, Inc. Variable dose dispensing system
US9076115B2 (en) * 2013-01-30 2015-07-07 Carefusion 303, Inc. Component based aggregation of medication orders
JP6205757B2 (ja) * 2013-03-07 2017-10-04 オムロン株式会社 制御システム、制御装置、画像処理装置、および、制御方法
CA2918862A1 (fr) * 2013-07-22 2015-01-29 Takazono Technology Incorporated Procede de manipulation de recipients a medicaments
US9977871B2 (en) 2014-01-14 2018-05-22 Capsa Solutions Llc Cassette control including presence sensing and verification
AU2015284368A1 (en) 2014-06-30 2017-01-12 Baxter Corporation Englewood Managed medical information exchange
CN104326204B (zh) * 2014-09-19 2016-09-14 江苏迅捷装具科技有限公司 带包装药品积木式组架发药系统
US11107574B2 (en) 2014-09-30 2021-08-31 Baxter Corporation Englewood Management of medication preparation with formulary management
US11575673B2 (en) 2014-09-30 2023-02-07 Baxter Corporation Englewood Central user management in a distributed healthcare information management system
SG11201704359VA (en) 2014-12-05 2017-06-29 Baxter Corp Englewood Dose preparation data analytics
EP3800610A1 (fr) 2015-03-03 2021-04-07 Baxter Corporation Englewood Gestion de flux de travail en pharmacie avec alertes intégrées
CA2939591C (fr) 2015-08-25 2021-11-09 Chudy Group, LLC Systeme de conditionnement de medicament automatique multimode
GB2547254A (en) * 2016-02-12 2017-08-16 Pharmacy2U Ltd Pharmacy dispensing system
US10521562B2 (en) * 2016-06-02 2019-12-31 Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh Automatic picking machine for filling a transport container
CN109689304B (zh) 2016-09-09 2021-03-26 宝洁公司 真空保持器和带自主真空的载体
EP3510459A2 (fr) 2016-09-09 2019-07-17 The Procter and Gamble Company Système et procédé pour l'acheminement indépendant de véhicules chargés de conteneurs pour créer différents produits finis
CN109689510B (zh) 2016-09-09 2021-09-24 宝洁公司 用于同时填充不同形状和/或尺寸的容器的系统和方法
MX2019002777A (es) 2016-09-09 2019-08-29 Procter & Gamble Sistema y método para producir productos en base a solicitud.
WO2018049119A1 (fr) 2016-09-09 2018-03-15 The Procter & Gamble Company Procédés de production simultanée de produits différents sur une seule ligne de production
EP4194378A1 (fr) * 2016-09-09 2023-06-14 The Procter & Gamble Company Système et procédé pour acheminer indépendamment des véhicules et distribuer des récipients et des fermetures à des stations d'exploitation unitaires
WO2018049125A1 (fr) 2016-09-09 2018-03-15 The Procter & Gamble Company Système et procédé de remplissage simultané de récipients avec différentes compositions fluides
CA3035540C (fr) 2016-09-09 2021-04-06 The Procter & Gamble Company Systeme de voie pour la creation de produits finis
US11798668B1 (en) * 2018-10-02 2023-10-24 Cvs Pharmacy, Inc. Systems and methods for a numeric waiting bin for prescription fulfillment
US11999518B2 (en) * 2020-12-15 2024-06-04 Express Scripts Strategic Development, Inc. Pharmaceutical order processing systems and methods
CA3233078A1 (fr) * 2021-09-23 2023-03-30 Opio Connect, Inc. Systemes et procedes automatises d'assemblage de doses d'un traitement pharmacologique
WO2023172488A1 (fr) 2022-03-09 2023-09-14 Parata Systems, Llc Système et procédé de remplissage en grande quantité de prescriptions pharmaceutiques

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA936501A (en) * 1971-06-23 1973-11-06 J. Humphries Frederick Automatic unit-dose dispenser

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2708996A (en) * 1950-03-08 1955-05-24 Punch Engineering Pty Ltd Coin-operated vending machine
US2665775A (en) * 1950-03-25 1954-01-12 Smith Clyde Mechanized merchandising system
US2865532A (en) * 1955-03-07 1958-12-23 S & S Vending Machine Co Vending machine
US3023851A (en) * 1957-04-08 1962-03-06 Bruno V Stiller Electronic marketing system and apparatus
US3196276A (en) * 1962-04-19 1965-07-20 Brewer Pharmacal Engineering C Article delivery chute with photosensitive means to prevent stuffing
US3160793A (en) * 1962-05-24 1964-12-08 Brewer Pharmacal Engineering C Electrical interlock circuit
US3185851A (en) * 1962-06-29 1965-05-25 Brewer Pharmacal Engineering C Photocell controlled anti-ejection circuit for an article handling apparatus
US3144958A (en) * 1962-09-04 1964-08-18 Donald G Gumpertz Automatic warehousing machine
US3206062A (en) * 1962-09-06 1965-09-14 Rappaport Max Tablet counter and packaging unit
US3179288A (en) * 1963-07-25 1965-04-20 Coroga Company Package vending machine
US3312372A (en) * 1964-05-28 1967-04-04 Veeder Industries Inc Secret coded card system
US3310199A (en) * 1965-03-22 1967-03-21 Ethicon Inc Article dispensing units removable from an enclosing casing
US3417542A (en) * 1965-11-26 1968-12-24 Merrill Machinery Company Desiccant capsule feeding machine
US3436736A (en) * 1966-09-22 1969-04-01 Remington Arms Co Inc Automatic data processing unit
US3410450A (en) * 1967-06-16 1968-11-12 Jerry A. Fortenberry Sanitary pill dispenser with indicator
GB1168758A (en) * 1968-09-12 1969-10-29 Miner Ind Inc Improved Belt from which Articles are to be Dispensed.
US3599152A (en) * 1968-11-15 1971-08-10 Robert L Williams Method and apparatus for distributing drugs and the like
US3556342A (en) * 1969-05-05 1971-01-19 Joseph S Guarr Medicine dispensing apparatus
DE1936816A1 (de) * 1969-07-19 1971-02-04 Graesslin Feinwerktech Weckeruhr mit Schaltprogrammeinrichtung
US3780907A (en) * 1969-10-03 1973-12-25 Parke Davis & Co System for remote control of package-dispensing station
US3732544A (en) * 1970-11-25 1973-05-08 D Obland Computer-controlled article merchandising system for prescription drugs and like articles
BE789821A (fr) * 1971-10-08 1973-02-01 Kerney J Hurst Dispositif de comptage d'objets
US3730388A (en) * 1972-02-10 1973-05-01 Brenner & Bender Inc Material measuring and dispensing apparatus
US3837139A (en) * 1973-07-05 1974-09-24 H Rosenberg Apparatus for handling and counting pills and the like
US3917045A (en) * 1974-04-25 1975-11-04 Robert L Williams Drug dispensing apparatus
BE845931A (fr) * 1975-10-07 1976-12-31 Dispositif pour plier des coupons a appliquer sur des goulots de bouteilles
US4267942A (en) * 1979-06-20 1981-05-19 John B. Wick, Jr. Pharmaceutical dispensing cabinet
US4434602A (en) * 1981-08-07 1984-03-06 The Mead Corporation Tray loading machine
US4573606A (en) * 1983-09-12 1986-03-04 Kermit E. Lewis Automatic pill dispenser and method of administering medical pills
US4546901A (en) * 1984-02-02 1985-10-15 Buttarazzi Patrick J Apparatus for dispensing medication
US4980292A (en) * 1984-10-01 1990-12-25 Baxter International Inc. Tablet dispensing
US4695954A (en) * 1984-10-31 1987-09-22 Rose Robert J Modular medication dispensing system and apparatus utilizing portable memory device
DE3515302A1 (de) * 1985-04-27 1986-10-30 Bramlage Gmbh, 2842 Lohne Spender zur ausgabe von tabletten
US4664289A (en) * 1985-06-03 1987-05-12 Sanyo Electric Co, Ltd. Drug dispensing apparatus
US4674651A (en) * 1985-11-15 1987-06-23 Scidmore Fred A Pill dispenser
DE3541672A1 (de) * 1985-11-26 1987-05-27 Uhlmann Maschf Josef Vorrichtung an verpackungsmaschinen zum geordneten zufuehren und ablegen zu verpackender kleinteile, wie tabletten, kapseln, dragees oder dergl.
US4655026A (en) * 1985-12-11 1987-04-07 Wigoda Luis T Pill dispensing machine
US4869392A (en) * 1986-05-16 1989-09-26 Moulding Jr Thomas S Medication dispenser and method of dispensing medication
US4674259A (en) * 1986-08-20 1987-06-23 Package Machinery Company Container filling machine
US4766542A (en) * 1986-11-07 1988-08-23 General Computer Corporation System and software for pharmaceutical prescription compliance
DE8815878U1 (de) * 1988-06-09 1989-10-12 Bramlage Gmbh, 2842 Lohne Spender zur einzel-portionierten Ausgabe von Tabletten
US4918604A (en) * 1988-10-03 1990-04-17 Medco Containment Services, Inc. Prescription drug depiction and labeling system
US5047948A (en) * 1989-04-25 1991-09-10 Turner Joseph D Medication dispensing system
US4984709A (en) * 1990-02-05 1991-01-15 Primary Delivery Systems, Inc. Non-reversing tablet dispenser with counter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA936501A (en) * 1971-06-23 1973-11-06 J. Humphries Frederick Automatic unit-dose dispenser

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998009598A1 (fr) * 1996-09-06 1998-03-12 Merck & Co., Inc. Ligne de conditionnement specifique-client
US6317648B1 (en) 1996-09-06 2001-11-13 Merck & Co., Inc. Customer specific packaging line having containers with tag means containing medication order information
US6522945B2 (en) 1996-09-06 2003-02-18 Merck & Company, Inc. Customer specific packaging line
FR2959988A1 (fr) * 2010-05-12 2011-11-18 Le Pratique Machine de conditionnement et de distribution de produits

Also Published As

Publication number Publication date
US5208762A (en) 1993-05-04
JPH06127635A (ja) 1994-05-10
FR2670179B1 (fr) 1995-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2670179A1 (fr) Systeme de remplissage automatique de facons de prescriptions.
USRE37829E1 (en) Automated prescription vial filling system
US5348061A (en) Tablet accumulator for an automated prescription vial filling system
JP7264105B2 (ja) 薬剤仕分装置
JP7319286B2 (ja) 医薬品のための自動包装機及びその操作方法
US7530211B2 (en) System for emptying pharmaceutical containers
CA2555327C (fr) Systeme d'identification et de tri des commandes
US8615971B2 (en) Automatic tablet filling method and system
US11024407B2 (en) Device for offloading capped vials useful in system and method for dispensing prescriptions
US20110146835A1 (en) Automated pharmacy drug handling and prescription verification system and method
CN106232083A (zh) 用于接受和检验药物的个体化剂的装置和方法
NL2017148B1 (en) A method of evaluating individualized compounds of medicines, a control device, a packaging device and a computer program product

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse

Effective date: 20081020