FR2660681A1 - Element de liaison et procedes pour realiser des murs relies a leur base a une semelle ou a un radier. - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet un élément de liaison pouvant comporter deux parois transversales de même longueur (2b, 2c) solidaires d'une paroi longitudinale (2a) et perpendiculaires à celles-ci, lesquelles parois transversales (2b, 2c) sont espacées l'une de l'autre et sont situées entre les bords latéraux d'extrémités (2a1 , 2a2 ) de ladite paroi longitudinale (2a); elle concerne également un procédé de construction de murs, reliés à leur base à une semelle ou à un radier au moyen desdits éléments de liaison, caractérisé en ce qu'on dispose d'abord dans le fond d'une fouille et sur un lit de béton de propreté (7, 19, 23, 28) une première rangée composée desdits éléments (9) pour créer des ouvertures (13) sur au moins un des côtés du mur (4), en ce qu'on superpose au-dessus desdits éléments de liaison plusieurs rangées d'agglos à bancher (10) dans lesquels on passe des fers à béton (12) et en ce qu'on coule le béton dans les canaux (10a) desdits agglos (10) pour le faire s'écouler par lesdites ouvertures (13) créées par les éléments de liaison (9) et l'on réalise ainsi en une seule opération le remplissage du mur et la semelle ou le radier. L'invention trouve son application dans la construction des murs de soutènement et des piscines et bassins notamment.
Description
Eléments de liaison et procédés pour réaliser des murs reliés à leur
base à une semelle ou à un radier.
base à une semelle ou à un radier.
DESCRIPTION
La présente invention a pour objet des éléments de liaison et des procédés pour réaliser des murs reliés à leur base à une semelle ou à un radier.
La présente invention a pour objet des éléments de liaison et des procédés pour réaliser des murs reliés à leur base à une semelle ou à un radier.
Le secteur technique de l'invention est celui du bâtiment et des travaux publics.
On connaît les éléments de constructions dits "agglos à bancher", lesquels sont d'une forme générale, parallélépipédique et comportent deux parois longitudinales, parallèles entre elles, de même longueur et de même hauteur, reliées par des parois transversales également parallèles entre elles, de même hauteur que les précédentes et qui délimitent entre elles un ou plusieurs canaux ou parties de canaux, d'une section droite rectangulaire.
De façon connue, lorsqu'on réalise un ouvrage comportant une semelle ou un radier en béton armé, on met d'abord en oeuvre la semelle ou le radier, et on élève ensuite le ou les murs en superposant lesdits agglos à bancher, de telle sorte que les canaux coïncident.
On dispose à l'intérieur de certains d'entre eux des armatures métalliques que l'on relie à celles de la semelle ou du radier et on coule dans lesdits canaux le béton à la dose requise en fonction de la nature de l'ouvrage.
La coulée du béton dans lesdits éléments intervenant après la mise en oeuvre et le séchage de la semelle ou du radier, il est connu et l'on conçoit que, malgré l'existence des fers qui assurent la liaison des parties de l'ouvrage à la base des murs, la cohésion des matériaux à cet endroit ne se réalise pas dans des conditions optimales, susceptibles de garantir une excellente tenue dans le temps.
Ainsi et, en cours d'exploitation, il n'est pas rare de constater la formation de fissures se produisant au droit de la liaison de la semelle ou du radier et de la base du mur, lesquelles fissures étant aggravées par les infiltrations des eaux de ruissellement dans le cas par exemple des murs de soutènement des terres et, plus particulièrement, dans celui des piscines et bassins dont les murs sont, en outre, soumis à des efforts de poussée latérale générés par l'eau qu'ils contiennent.
L'invention vise à remédier aux inconvénients constatés non seulement sur de tels ouvrages, mais encore sur tous ceux qui sont mis en oeuvre selon les techniques traditionnelles.
L'objectif à atteindre est la réalisation homogène de la liaison des murs à des semelles ou radiers dans le but d'éviter les inconvénients des méthodes actuellement appliquées et exposées cidessus.
Cet objectif est atteint par l'élément de liaison selon l'invention, lequel se caractérise en ce qu'il se compose d'au moins une paroi longitudinale et d'au moins une paroi transversale de même hauteur, lesquelles parois sont perpendiculaires entre elles et solidaires l'une de l'autre, ladite paroi transversale étant située entre les deux bords latéraux d'extrémités de ladite paroi longitudinale.
Dans un mode de réalisation, la paroi transversale est située au milieu de ladite paroi longitudinale.
Dans un autre mode de réalisation, il comporte deux parois transversales de même longueur, solidaires de ladite paroi longitudinale et perpendiculaires à celle-ci, lesquelles parois transversales sont espacées l'une de l'autre et sont situées entre les bords latéraux d'extrémités de ladite paroi longitudinale.
La distance entre chacune desdites parois transversales et chacun desdits bords latéraux d'extrémités de la paroi longitudinale est la même.
Dans un mode de réalisation, la distance qui sépare ainsi lesdites parois transversales est sensiblement double de celle qui sépare chacune desdites parois transversales d'un desdits bords latéraux d'extrémités de la paroi longitudinale.
Dans un autre mode de réalisation, ledit élément comporte une deuxième paroi longitudinale solidaire de ladite première paroi longitudinale et d'au moins une desdites parois transversales.
Lesdites première et deuxième parois longitudinales sont de même longueur et la largeur de ladite deuxième paroi longitudinale est égale à la longueur desdites parois transversales.
Lesdites première et deuxième parois longitudinales sont reliées l'une à l'autre, le long d'un de leurs bords longitudinaux.
L'objectif est également atteint par le procédé de construction selon l'invention pour relier la base d'un mur à une semelle ou à un radier, au moyen des éléments de liaison, ci-dessus, selon lequel on creuse d'abord une fouille de fondation, dans laquelle on dispose des armatures métalliques, pour les immerger dans un lit de béton, en ce qu'on élève ensuite le mur avec des éléments de construction dits "agglos à bancher" que l'on superpose selon des techniques traditionnelles en alignant leurs canaux dans le sens vertical, ou en alternant leur parois transversales, en ce que l'on place dans lesdits canaux ou certains d'entre eux des fers à béton que l'on relie auxdites armatures et en ce qu'on coule ensuite du béton dans lesdits canaux, caractérisé en ce qu'on dispose d'abord dans le fond de la fouille et sur un lit de béton de propreté une première rangée composée d'éléments de liaison pour créer des ouvertures sur au moins un des côtés du mur, en ce qu'on superpose au-dessus desdits éléments de liaison, plusieurs rangées d'agglos à bancher dans lesquels on passe lesdits fers à béton et en ce qu'on coule le béton dans les canaux desdits agglos, pour le faire s'écouler par lesdites ouvertures créées par lesdits éléments de liaison et l'on réalise ainsi en une seule opération le remplissage du mur et la semelle ou le radier.
Selon ce procédé et pour réaliser un mur relié à à une semelle à simple débord ou à un radier, on dispose lesdits éléments de liaison, de telle sorte que leurs parois longitudinales soient alignées en position verticale et que leurs parois transversales s'étendent vers le même côté du mur.
Selon ledit procédé, et pour réaliser un mur relié à une semelle à double débord ou à un radier comprenant un débord sur un des côtés du mur, on dispose lesdits éléments de liaison tête-bêche, en alignant à raison d'un élément sur deux leurs parois longitudinales en position verticale, les parois transversales d'une partie des éléments s'étendant vers un des côtés du mur, les parois transversales des autres s'étendant vers l'autre côté dudit mur.
En variante et pour réaliser un mur, relié à une semelle à double débord ou à un radier comprenant un débord sur un des côtés du mur, on dispose lesdits éléments de liaison, de telle sorte que leurs parois longitudinales soient alignées en position horizontale et que leurs parois transversales s'étendent verticalement.
Le résultat de l'invention est la réalisation homogène de la liaison de murs à des semelles ou à des radiers par la mise en oeuvre desdits procédés et l'usage desdits éléments de liaison qui garantissent une meilleure tenue dans le temps à l'étanchéité des ouvrages ainsi réalisés.
Les avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description suivant donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue en perspective d'un élément de liaison dans un mode de réalisation et comportant une seule paroi transversale.
La figure 1 est une vue en perspective d'un élément de liaison dans un mode de réalisation et comportant une seule paroi transversale.
La figure 2 est une vue en perspective d'un élément de liaison dans un mode de réalisation préférentiel, comportant deux parois transversales.
La figure 3 est une vue en perspective d'un élément de liaison dans un autre mode de réalisation à deux parois transversales et à deux parois longitudinales, qui concourent le long d'un de leurs côtés.
La figure 4 est une vue en coupe d'une fondation de piscine à radier en cuvette mise en oeuvre avec des éléments de liaison et par le procédé selon l'invention.
La figure 5 est une vue en perspective illustrant la position des éléments de liaison à la base du mur de la piscine de la figure 4.
La figure 6 est une vue en coupe d'un mur et d'une fondation pour la mise en oeuvre d'un mur dit "cornière" ou à semelle à simple débord.
La figure 7 est une vue en coupe du mur de la figure précédente selon la ligne VII-VII.
La figure 8 est une vue en coupe d'un mur et d'une fondation pour la mise en oeuvre d'une semelle à double débord.
La figure 9 est une vue en coupe du mur de la figure 8 selon la ligne IX-IX.
La figure 10 est une vue en coupe d'un mur et d'une fondation pour la mise en oeuvre d'une semelle à double débord.
La figure 11 est une vue en perspective illustrant la disposition des éléments de liaison à la base du mur de la figure précédente.
La figure 12 est une vue en coupe du mur de la figure 10 selon la ligne XII-XII.
On se reporte aux figures 1 à 3 qui illustrent l'élément de liaison selon l'invention, dans plusieurs variantes d'exécution.
L'élément de base 1 est illustré à la figure 1. Celui-ci se compose d'une paroi dite longitudinale la, du fait qu'elle est généralement prévue pour être placée dans le sens longitudinal du mur et d'une paroi transversale lb perpendiculaire à la paroi la, ainsi nommée du fait qu'elle s'étend dans le sens transversal au mur lorsque l'élément est en place à la base de ce dernier. La paroi lb est solidaire de la paroi la, est de même hauteur et est située entre les deux bords d'extrémités lal, la2 de la paroi la, de préférence et tel que représenté, la paroi lb est située au milieu de la paroi la.
La figure 2 illustre l'élément de liaison selon l'invention dans son mode de réalisation préférentiel. Un tel élément 2 se compose d'une paroi longitudinale 2a et de deux parois transversales 2b, 2c, perpendiculaires à la paroi 2a et solidaires de celle-ci. Les parois 2a, 2b, 2c sont de même hauteur et celles 2b, 2c sont éloignées l'une de l'autre et se situent entre les bords latéraux d'extrémités 2al, 2a2 de la paroi longitudinale. Lesdites parois transversales 2b, 2c sont ainsi parallèles entre elles et sont situées dans la partie médiane de la paroi longitudinale 2a, de préférence, la distance d qui les sépare est sensiblement double de la distance dl comptée à partir de chacune desdites parois et des bords latéraux d'extrémités 2al, 2a2 de la paroi longitudinale 2a.
La longueur L et la largeur 1 de l'élément de liaison 2 sont les mêmes que celles des éléments de construction dits "agglos à bancher.
couramment utilisés, de sorte à rendre l'élément de liaison compatible en vue de son usage en combinaison avec lesdits agglos. De même la distance d qui sépare les deux parois 2b, 2c est sensiblement la même que celle qui sépare les parois du canal central d'un agglo à bancher.
Les éléments des figures 1 et 2 se placent indifféremment soit dans la position illustrée auxdites figures, les parois longitudinales la, 2a étant verticales, soit dans une autre position où lesdites parois longitudinales sont disposées horizontalement. Dans cette disposition, les parois dites transversales lb, 2b, 2c s'étendent verticalement.
L'élément représenté à la figure 3 est le même que celui de la figure 2. sauf qu'il comporte une deuxième paroi longitudinale 2d solidaire des parois transversales 2b. 2c et de la première paroi longitudinale 2a le long de la ligne 2e.
Les parties homologues des deux éléments sont affectées des mêmes références.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, la paroi 2d constitue une semelle qui s'étend sur la longueur de la paroi longitudinale 2a. La paroi 2d est d'une largeur au plus égale à la longueur des parois transversales 2b, 2c tel que représenté à la figure 3.
La figure 4 est une vue en coupe partielle d'un mur de piscine 4 avec son radier dit en cuvette 5. L'ouvrage est réalisé dans une fouille de fondation 6 creusée selon les techniques habituelles.
Pour la mise en oeuvre du radier 5 et des murs 4, on réalise au droit du mur 4 une assise 7 constituée par un lit de béton de propreté et on dispose dans le fond de la fouille en cuvette, les armatures 8 du radier 5. On dispose sur l'assise 7 une première rangée composée par des éléments de liaison 9 que l'on aligne. leurs parois longitudinales 9a étant placée au nu extérieur du mur 4, les parois transversales 9b s'étendant vers l'intérieur de la piscine.
On garnit l'espace interne existant entre les parois transversales 9b de l'élément 9 par des armatures conventionnelles 8a que l'on relie auxdites armatures 8. On élève ensuite le mur 4 avec des rangées d'agglos à bancher 10 que l'on superpose selon les techniques traditionnelles en faisant coïncider leurs canaux 10a, ou selon une autre technique, en alternant leurs parois transversales. En cours de construction on insère entre les agglos 10 des fers à béton 11 que l'on dispose horizontalement.
Selon les méthodes connues. on place dans lesdits canaux lOa ou dans certains d'entre eux, des armatures verticales 12 que l'on relie à celles 8. 8a du radier 5 et à un chaînage 14 situé à la partie supérieure du mur.
A ce stade, l'ouvrage est formé de murs 4 qui comportent à leur base des ouvertures 13, qui débouchent à l'intérieur de la piscine et au droit de la périphérie du radier 5. On réalise d'abord le coulage du radier 5 jusqu'au pied des murs 4 et, dans le même temps, alors que le béton est encore frais, on déverse par la partie supérieure des murs 4, dans lesdits canaux l0a des agglos 10, du béton qui s'écoule par les ouvertures 13 jusqu'à se lier au béton du radier.
Le béton toujours déversé dans les agglos 10 occupe au fur et à mesure les canaux 10a jusqu'à ce qu'il atteigne la partie supérieure de la dernière rangée d'agglos à bancher lOb. On termine enfin l'ouvrage en réalisant une arase 15 sur laquelle on scellera des bordures 16.
Après le temps de séchage du béton, on recouvre les faces internes des murs et le radier par un carrelage ou tout autre revêtement de surface en matériau de synthèse ou autre.
L'ouvrage ainsi réalisé par "coulage en continu" pallie les inconvénients des techniques actuelle et garantit la non formation d'éventuelles fissurations au droit de la liaison du radier 5 et des murs 4.
D'autres exemples de mise en oeuvre du procédé et de l'élément de liaison selon l'invention sont illustrés aux figures 6 à 12.
La figure 6 représente en coupe transversale un mur par exemple de soutènement 17 comprenant à sa base une semelle 17a à simple débord, ce type de mur étant encore appelé mur cornière.
Pour élever ce mur, on réalise une fouille 18, on effectue dans le fond de cette fouille un lit de béton de propreté 19 et on aligne sur ce lit des éléments de liaison 9 tels que décrits ci-avant.
Lesdits éléments sont placés de telle sorte que leurs parois transversales 9b sont toutes orientées du même côté comme cela est représenté à la figure 7. On dispose ensuite des armatures 20 dans la fouille et entre les parois 9b des éléments 9 et on dispose ensuite les éléments de construction à bancher 10 et l'on poursuit les opérations tel que cela a été décrit en référence à la figure 4.
La figure 8 illustre en coupe transversale un mur 21 comportant à sa base une semelle à double débord 2la, 21b.
Comme précédemment, on réalise une fouille 22 dans le fond de laquelle on étend un lit de béton de propreté 23. Sur ce lit de béton, on aligne en les plaçant tête-bêche des éléments de liaison 9 tels que représentés à la figure 9. leurs parois longitudinales 9a venant approximativement au droit des extrémités des parois transversales 9b.
De préférence, les éléments 9 sont inversés un sur deux, tel que représenté à la figure 9.
On dispose ensuite dans la fouille 22 des armatures 24, 25 qui se prolongent entre les éléments 9 et de part et d'autre du mur, on superpose au-dessus des éléments 9 des agglos à bancher 10 et on poursuit là aussi les opérations décrites en référence à la figure 4.
La figure 10 représente également un mur 26 à semelle à double débord 26a, 26b, dans lequel les éléments de liaison 9 sont placés dans une autre disposition pour favoriser encore l'écoulement du béton de part et d'autre du mur.
Selon cette variante, on réalise dans le fond d'une fouille 27.
un lit de béton de propreté 28 et on place et on aligne sur ce lit des éléments de liaison 9 dont la paroi longitudinale 9a est horizontale, les parois dites transversales 9b, étant ainsi en position verticale.
On place dans la fouille 27 et entre les parois 9b des armatures métalliques 29, 30, on superpose au-dessus des éléments de liaison 9 des agglos à bancher 10 et on poursuit les opérations telles que décrites à la figure 4.
Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, les parties qui viennent d'être décrites à titre d'exemple pourront être remplacées par l'homme du métier, par des parties équivalentes, remplissant la même fonction. Par exemple. les éléments 9 pourraient comporter des parois transversales s'étendant de part et d'autre de leurs parois longitudinales.
Egalement les parois transversales pourraient comporter des échancrures à leur partie supérieure pour favoriser le positionnement des aciers horizontaux.
Les éléments qui viennent d'être décrits seront réalisés à partir de tout matériau tel que : aggloméré de ciment, terre cuite, acier, matière plastique ou autre.
Claims (12)
1. Elément pour réaliser la liaison de la base d'un mur (10, 17, 21, 25) à la semelle (17a, 21a, 21b, 26a, 26b) ou au radier (5) d'un ouvrage, caractérisé en ce qu'il se compose d'au moins une paroi longitudinale (la, 2a) et d'au moins une paroi transversale (lb, 2b, 2c) de même hauteur, lesquelles parois sont perpendiculaires entre elles et solidaires l'une de l'autre, ladite paroi transversale (lb, 2b, 2c) étant située entre les deux bords latéraux d'extrémité (la1, la2, 2al, 2a2) de ladite paroi longitudinale (la, 2a).
2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi transversale (lb) est située au milieu de ladite paroi longitudinale (la).
3. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux parois transversales de même longueur (2b, 2c), solidaires de ladite paroi longitudinale (2a) et perpendiculaires à celle-ci, lesquelles parois transversales (2b, 2c) sont espacées l'une de l'autre et sont situées entre les bords latéraux d'extrémités (2al, 2a2) de ladite paroi longitudinale (2a).
4. Elément selon la revendication 3, caractérisé en ce que la distance (dl) entre chacune desdites parois transversales (2b, 2c) et chacun desdits bords latéraux d'extrémités (2al, 2a2) de la paroi longitudinale (2a) est la même.
5. Elément selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la distance (d) qui sépare lesdites parois transversales (2b, 2c) est sensiblement double de celle qui sépare chacune desdites parois (2b, 2c) d'un desdits bords latéraux d'extrémités (2al, 2a2) de la paroi longitudinale (2a).
6. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième paroi longitudinale (2d) solidaire de ladite première paroi longitudinale (2a) et d'au moins une desdites parois transversales (2b, 2c).
7. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites première et deuxième parois longitudinales (2a, 2d), sont de même longueur et que la largeur de ladite deuxième paroi longitudinale (2d) est égale à la longueur desdites parois transversales (2b, 2c).
8. Elément selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que lesdites première et deuxième parois longitudinales (2a, 2d) sont reliées l'une à l'autre, le long d'un de leurs bords longitudinaux (2e).
9. Procédé de construction de murs reliés à leur base à une semelle (17a, 21a, 21b, 26a, 26b) ou à un radier (5), au moyen d'éléments de liaison (1, 2, 3, 9), selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, selon lequel on creuse d'abord une fouille de fondation (6, 18, 22, 27), dans laquelle on dispose des armatures métalliques (8, 8a, 20, 24, 25, 29, 30), pour les immerger dans un lit de béton, en ce qu'on élève ensuite le mur avec des éléments de construction dits "agglos à bancher" (10) que l'on superpose selon des techniques traditionnelles en alignant leurs canaux (lOa) dans le sens vertical, ou en alternant leur parois transversales, en ce que l'on place dans lesdits canaux ou certains d'entre eux des fers à béton (12) que l'on relie auxdites armatures et en ce qu'on coule ensuite du béton dans lesdits canaux, caractérisé en ce qu'on dispose d'abord dans le fond de la fouille et sur un lit de béton de propreté (7, 19, 23, 28) une première rangée composée d'éléments de liaison (9) pour créer des ouvertures (13) sur au moins un des côtés du mur (4). en ce qu'on superpose au-dessus desdits éléments de liaison (9), plusieurs rangées d'agglos à bancher (10) dans lesquels on passe lesdits fers à béton (12) et en ce qu'on coule le béton dans les canaux (lOa) desdits agglos (10), pour le faire s'écouler par lesdites ouvertures (13) créées par lesdits éléments de liaison (9) et l'on réalise ainsi en une seule opération le remplissage du mur et la semelle ou le radier.
10. Procédé selon la revendication 9, pour réaliser un mur (17) relié à une semelle à simple débord (17a) ou à un radier, caractérisé en ce qu'on dispose lesdits éléments de liaison (9), de telle sorte que leurs parois longitudinales (9a) soient alignées en position verticale et que leurs parois transversales (9b) s'étendent vers le même côté du mur (17).
11. Procédé selon la revendication 9, pour réaliser un mur (21) relié à une semelle à double débord (23, 24) ou à un radier comprenant un débord sur un des côtés du mur, caractérisé en ce qu'on dispose lesdits éléments de liaison (9) tête-bêche, en alignant à raison d'un élément sur deux leurs parois longitudinales (9a) en position verticale, les parois transversales (9b) d'une partie des éléments (9) s'étendant vers un des côtés du mur (21), les parois transversales des autres s'étendant vers l'autre côté dudit mur.
12. Procédé selon la revendication 9, pour réaliser un mur (26), relié à une semelle à double débord (29, 30) ou à un radier comprenant un débord sur un des côtés du mur, caractérisé en ce qu'on dispose lesdits éléments de liaison (9), de telle sorte que leurs parois longitudinales (9a) soient alignées en position horizontale et que leurs parois transversales (9b) s'étendent verticalement.
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| FR2660681A1 true FR2660681A1 (fr) | 1991-10-11 |
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| FR2660681B1 (fr) | 1995-08-04 |
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