FR2654442A1 - Fil de renfort pour entoilage ou textile technique et son procede de fabrication. - Google Patents

Fil de renfort pour entoilage ou textile technique et son procede de fabrication. Download PDF

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Abstract

l'invention concerne un fil de renfort (1) pour entoilage ou textile technique, destiné à être incorporé dans une base textile. Il comporte un fil d'âme synthétique ou artificiel (2) des premières fibres d'enrobage (3) déposées autour du fil d'âme (2). Les premières fibres d'enrobage (3) sont collées sur le fil d'âme (2). Elle concerne également le procédé de fabrication de ce fil de renfort (1)

Description

L'invention concerne des fils de renfort pour entoilage ou
textile technique ainsi que leur procédé de fabrication.
De tels fils sont destinés à être tissés ou à être insérés dans un tricot Ils sont fréquemment utilisés dans les articles destinés à l'entoilage du type toiles tailleurs ou plastrons Ils apportent aux produits dans lesquels ils sont incorporés leur nervosité et leur résistance. Dans l'entoilage on utilise depuis longtemps pour réaliser ces fils de renfort des fils de crin animal On a déjà chercher à remplacer ces fils naturels par des fils synthétiques monofilaments qui présentent
une nervosité et une résistance proches de celles du crin naturel.
Toutefois, l'utilisation de ces fibres synthétiques reste limitée car les fils ainsi obtenus ont tendance à glisser à l'intérieur de la contexture
des tissus.
Afin d'éviter ces glissements, on a proposé d'encoller, par exemple avec des résines acryliques, le tissu après les opérations de tissage ou de tricotage Cette méthode permet d'éviter les glissements mentionnés plus haut mais rigidifie le textile puisque, à la suite de l'encollage, les fils sont tous liés les uns aux autres à leur point de contact Cette méthode ne permet donc pas l'obtention de textiles qui, tout en ayant la nervosité et la résistance recherchées, conservent une
bonne souplesse et une bonne résiliance.
Le but de la présente invention est un fil de renfort composite, partiellement synthétique dont la structure évite le glissement dans la contexture du tissu ou du tricot auxquel il est incorporé, permettant d'éviter l'encollage de l'ensemble du textile ou du
tricot auquel il est incorporé.
Pour résoudre ce problème, il est proposé, selon l'invention, un fil de renfort pour entoilage ou textile technique destiné à être incorporé dans une base textile, caractérisé en ce qu'il comporte un fil d'âme synthétique ou artificiel, des premières fibres d'enrobage déposées autour du fil d'âme, les premières fibres d'enrobage étant collées sur le fil d'âme à l'aide d'une substance adhésive, ces premières fibres
d'enrobage formant des aspérités qui donnent du relief au fil de renfort.
Les premières fibres d'enrobage peuvent constituer un fil qui est enroulé autour du fil d'âme Elles peuvent également être individualisées et être associées au fil d'âme selon le procédé de
filature à friction.
Selon un mode de réalisation préféré, ce fil de renfort comporte des deuxièmes fibres d'enrobage, logées dans les aspérités formées par le fil d'enrobage et destinées à modifier le toucher du fil
de renfort.
L'invention concerne également le procédé de fabrication d'un fil de renfort pour entoilage ou textile technique dans lequel des premières fibres d'enrobage sont enroulées autour d'un fil d'âme, l'ensemble fil d'âme-fil d'enrobage étant imprégné d'une substance
adhésive puis exprimé et séché.
Selon un mode de réalisation préféré de ce procédé de fabrication, des deuxièmes fibres d'enrobage sont logées dans les aspérités formées par les premières fibres d'enrobage, par exemple par
filature à friction.
L'invention sera décrite en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 représente le fil de renfort de l'invention dans
un premier mode de réalisation.
Les figures 2 A et 2 B représentent le fil de renfort de l'invention selon un deuxième mode de réalisation, respectivement vue de
face et vue en coupe.
La figure 3 représente le fil de renfort de l'invention dans
un troisième mode de réalisation.
Les figures 4 A et 4 B représentent le fil de renfort de l'invention selon un quatrième mode de réalisation, respectivement vue de
face et vue en coupe.
Les figures 5 A et 5 B représentent le fil de renfort de l'invention selon un cinquième mode de réalisation, respectivement vue de
face et vue en coupe.
La figure 6 A représente le guipage du fil d'enrobage autour
du fil d'âme.
La figure 6 B représente l'encollage du fil guipé.
La figure 6 C représente l'association des fibres d'enrobage
sur le fil par filature à friction.
La figure 6 D représente l'association des deuxièmes fibres
d'enrobage par guipage sur le fil.
Le fil de renfort 1 pour entoilage ou textile technique est destiné à être incorporé dans une base textile Lorsque cette base textile est un tissu, le fil de renfort 1 est tissé; lorsque la base est un tricot, les fils de renfort sont incorporés au système de mailles sans participer à la formation de celles-ci Selon la destination du textile, ils peuvent être introduits parallèlement aux colonnes de mailles ou au
contraire perpendiculairement à celles-ci.
Ces fils de renfort ont un diamètre généralement supérieur à 10
centièmes de millimètre.
Le fil de renfort comporte un fil d'âme synthétique ou artificiel 2 et des premières fibres d'enrobage 3 déposées autour du fil d'âme synthétique 2 Les premières fibres d'enrobage 3 sont collées sur le fil d'âme 2 à l'aide d'une substance adhésive 4 Le fil d'âme 2 est généralement monofilament Toutefois, il peut également être multifilament. Le fil d'âme 2 est réalisé dans une matière synthétique ou
artificielle telle que le polyamide, le polyester ou la viscose.
La substance adhésive 4 assurant le collage des premières fibres d'enrobage 3 sur le fil d'âme 2 comporte un polymère thermodurcissable Il peut également, de plus ou alternativement, comporter un polymére réticulable Le collage peut aussi être obtenu en utilisant un polymère thermofusible ou des fibres thermofusibles associées en mélange aux premières fibres d'enrobage 3 ou incorporées
parallèlement au fil d'âme 2 au moment de l'enrobage.
Les premières fibres d'enrobage 3 peuvent constituer un fil qui est enroulé autour du fil d'âme 2 (figures 1, 3 et 5) Le fil d'enrobage 3 donne un relief au fil 2,3 Ces deux fils 2,3 associés par collage sont solidaires l'un de l'autre Le relief du fil ainsi réalisé permet son accrochage dans la contexture du tissu auquel il est incorporé et donc évite son glissement Le fil d'enrobage 3 peut être réalisé à partir de
fibres courtes ou à partir de filaments.
Les premières fibres d'enrobage 3 peuvent aussi être individualisées et être associées au fil d'âme selon le procédé de filature à friction Ces fibres 3 sont ensuite collées sur le fil d'âme 2 (figures 2 et 4) De cette manière également les premières fibres d'enrobage donnent un relief au fil ce qui permet son accrochage dans la
contexture du tissu auquel il est incorporé et évite son glissement.
On utilise ici le terme -individualisées pour qualifier l'état des fibres utilisées dans le procédé de filature à friction par opposition aux fibres qui ont été soumises à une torsion et constituent
un fil ou encore par opposition aux filaments de grande longueur.
Il est particulièrement intéressant d'améliorer le toucher du fil muni des premières fibres d'enrobage 2, 3 en associant des deuxièmes fibres d'enrobage 5 logées dans les aspérités formées par les premières
fibres d'enrobage 3.
Les deuxièmes fibres d'enrobage peuvent former un fil
d'enrobage qui est enroulé en spirale autour de l'ensemble fil d'âme-
premier fil d'enrobage 2,3 (figure 3) Dans le cas o les premières fibres d'enrobage 3 constituent elles mêmes un fil enroulé en hélice autour de l'âme 2, le deuxième fil d'enrobage 5 forme de préférence une
hélice de même pas Il peut être multifilament.
Il est également possible d'utiliser des deuxièmes fibres d'enrobage 5 individualisées qui s'intercalent entre les aspérités
formées par les premières fibres d'enrobage 3.
dû.) Selon un premier mode de réalisation décrit ci-après les
premières fibres d'enrobage 3 constituent un fil (figures 1, 3 et 5).
Lors de la fabrication du fil de renfort 1 pour entoilage ou textile technique, un fil d'enrobage 3 est tout d'abord enroulé en spirale autour d'un fil d'âme 2 L'appareillage permettant la mise en 2-5 oeuvre de cette phase de fabrication est représenté sur la figure 6 A Le fil d'âme 2 est alimenté à partir de la bobine 6 et le fil d'enrobage 3 à partir de la bobine creuse 7 Lorsque le fil d'âme 2 est multifilament ( 2 a, 2 b), il est composé à partir de plusieurs bobines telles que 6 a et 6 b. La broche de guipage 8 réalise l'enroulement du fil d'enrobage 3 en spirale autour du fil d'âme 2 Le fil 2, 3, ainsi obtenu, est
enroulé sur la bobine 9.
Après cette phase d'enroulement ou de guipage, l'ensemble fil d'âme 2-fil d'enrobage 3 est imprégné d'une substance adhésive 4 puis exprimé et séché ce qui permet la solidarisation relative de ces deux fils ( Figure 6 B) A cet effet, le fil 2, 3 alimenté à partir de la bobine 9 traverse un bac d'imprégnation 10 rempli d'une substance adhésive 11 comportant un polymère thermodurcissable et/ou un polymère thermoréticulable Le fil 2, 3 est ensuite exprimé entre les rouleaux 12, 13 et est ensuite séché lors de la traversée du four 14 puis enroulé sur
la bobine 15.
Le terme -séchage utilisé ici englobe tous les phénomènes physiques ou chimiques susceptibles de se produire après encollage pour produire l'adhésion du fil d'enrobage 3 sur le fil d'âme 2 En particulier, lors de la traversée de ce four, le polymère adhésif peut réticuler. D'autres procédés de solidarisation du fil d'âme avec les fibres d'enrobage peuvent être utilisés tels que: Imprégnation des fils avec des polymères liquides en phase solvant. Imprégnation des fils avec des polymères thermofusibles amenés en contact en état fondu soit par imprégnation dans un bac
maintenu à haute température, soit par filière, soit par pulvérisation.
En incorporant des fibres thermofusibles qui seront mises en fusion ultérieurement thermiquement et assureront le collage des fils
entre eux ou des fibres d'enobage avec le fil d'âme.
Par imprégnation de résines synthétiques ou de polymères sensibles à des rayonnements de type UV, micro-ondes, etc La substance adhésive 4 peut comporter une résine thermodurcissable, par exemple acrylique, à base de mélamine, formol,
polyester, etc ou de polymères réticulables par rayonnement UV.
Selon un deuxième mode de réalisation les premières fibres d'enrobage 3 peuvent être individualisées et être associées au fil d'âme selon le procédé de filature à friction Ces fibres 3 sont ensuite collées sur le fil d'âme 2 La phase de guipage des premières fibres d'enrobage décrite plus haut (figure 3 A) est remplacée par une phase
d'enrobage des premières fibres 3 par filature à friction (figure 3 C).
Les autrs phases du procédé sont alors inchangées.
Que les premières fibres d'enrobage 3 constituent un fil ou, qu'elles soient individualisées et associées au fil d'âme par filature à friction il est possible d'améliorer le toucher du fil en déposant des deuxièmes fibres d'enrobage 5 sur les premières fibres d'enrobage 3 Les deuxièmes fibres d'enrobage 5 sont logées dans les aspérités formées par les premières fibres d'enrobage 3 elles peuvent être réalisées de deux manières: -Le deuxième enrobage peut être réalisé avec des fibres discontinues selon la méthode en elle-même connue de la filature à friction ( Figure 6 C) La bobine 15 de fil encollé est utilisée pour alimenter une machine à filer 16 comportant des tambours 17, 18 de filature perforés Ces tambours sont également alimentés par l'intermédiaire des rouleaux 19 par une mêche de fibres 20, les fibres 20 sont associées à l'ensemble fil d'âme-fibres d'enrobage 2,3 encollé Les fibres 20 constituent alors les deuxièmes fibres d'enrobage 5 logées dans les aspérités formées par le fil d'enrobage 3 et produisant le fil représenté sur la figure 3 Ce fil, prêt à l'utilisation, est alors enroulé sur la bobine 21 Il est également possible d'introduire des fibres 23 parallèlement à l'âme, avant le dépôt des fibres d'enrobage 5,
pour obtenir un toucher de qualité supérieure.
-Les deuxièmes fibres d'enrobage 5 peuvent aussi former un fil qui est lui-même guipé sur l'ensemble fil d'âme-premières fibres d'enrobage 2,3 ( Figure 6 D) L'ensemble fil d'âme -premières fibres d'enrobage 2,3 encollé est alors utilisé pour alimenter une broche de
2 (C guipage 22 conjointement avec une bobine creuse 23 du fil d'enrobage 3.
Après guipage, le fil obtenu est enroulé sur une bobine 24 Le fil d'âme 2 est un fil de gros titrage, par exemple de 300 décitex Les premières fibres d'enrobage 3 constituent de préférence un fil d'un titrage compris entre 100 et 150 décitex Les deuxièmes fibres d'enrobage peuvent être naturelles, artificielles ou synthétiques dans des titrages de l'ordre de 0,5 à 9 décitex La spirale formée par le fil d'enrobage 3 présente de préférence de l'ordre de 2 à 5 spires au millimètre. Le fils de renfort 1 synthétiques ainsi obtenus ne glissent pas par rapport à la contexture textile à laquelle ils sont incorporés, leur toucher est principalement déterminé par la nature des fibres d'enrobage et peut donc être librement contrôlé Ils peuvent avantageusement
remplacer les fils de crin de cheval guipés.

Claims (14)

REVENDICATIONS
1 Fil de renfort ( 1) pour entoilage ou textile technique, destiné à être incorporé dans une base textile, caractérisé en ce qu'il comporte: un fil d'âme synthétique ou artificiel ( 2) des premières fibres d'enrobage ( 3) déposées autour du fil d'âme ( 2); et que les premières fibres d'enrobage ( 3) sont collées sur le fil d'âme ( 2) à l'aide d'une substance adhésive ( 4), ces premières fibres d'enrobage formant des aspérités qui donnent du relief au fil de renfort. 2 Fil de renfort selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premières fibres d'enrobage ( 3) constituent un fil qui est
enroulé autour du fil d'âme ( 2).
3 Fil de renfort selon la revendication 1, caractérisé en ce
que les premières fibres d'enrobage ( 3) sont individualisées.
4 Fil de renfort selon la revendication 1, caractérisé en ce
que le fil d'âme ( 2) est monofilament.
Fil de renfort selon la revendication 1, caractérisé en ce
que le fil d'âme ( 2) est multifilament.
6 Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à
, caractérisé en ce que le fil d'âme ( 2) est en polyamide.
7 Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à
, caractérisé en ce que le fil d'âme ( 2) est en polyester.
8 Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à
, caractérisé en ce que le fil d'âme ( 2) est en viscose.
9 Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1 à
8, caractérisé en ce que la substance adhésive ( 4) assurant le collage des premières fibres d'enrobage ( 3) sur le fil d'âme ( 2) comporte un
polymère thermofusible.
Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1
à 8, caractérisé en ce que la substance adhésive ( 4) assurant le collage des premières fibres d'enrobage ( 3) sur le fil d'âme ( 2) comporte un
polymère thermodurcissable.
11 Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1
à 8, caractérisé en ce que la substance adhésive ( 4) assurant le collage des premières fibres d'enrobage ( 3) sur le fil d'âme ( 2) comporte un
polymère réticulable.
12 Fil de renfort selon l'une quelconque des revendications 1
à 11, caractérisé en ce qu'il comporte des deuxièmes fibres d'enrobage ( 5) logées dans les aspérités formées par les premières fibres d'enrobage
( 3) et destinées à modifier le toucher du fil de renfort.
13 Fil de renfort selon la revendication 12, caractérisé en ce que les deuxièmes fibres d'enrobage ( 5) forment un deuxième fil
d'enrobage, ce deuxième fil d'enrobage étant multifilament.
14 Fil de renfort selon la revendication 12, caractérisé en ce
que les deuxièmes fibres d'enrobage ( 5) sont discontinues.
Procédé de fabrication d'un fil de renfort ( 1) pour entoilage ou textile technique, caractérisé en ce que: des premières fibres d'enrobage ( 3) sont enroulées en spirale autour d'un fil d'âme ( 2), l'ensemble fil d'âme ( 2)-fibres d'enrobage ( 3) est imprégné
d'une substance adhésive ( 4) puis exprimé et séché.
16 Procédé de fabrication selon la revendication 15, caractérisé en ce que des deuxièmes fibres d'enrobage ( 5) sont logées
dans les aspérités formées par les premières fibres d'enrobage ( 3).
17 Procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisé en ce que les deuxièmes fibres d'enrobage ( 5) sont enroulées
en spirale autour du fil d'âme ( 2).
18 Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que les deuxièmes fibres d'enrobage ( 5) sont associées à l'ensemble fil d'âme ( 2)-premières fibres d'enrobage ( 3) par filature à friction.
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