FR2652822A1 - Bain a l'hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d'un tel bain. - Google Patents

Bain a l'hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d'un tel bain. Download PDF

Info

Publication number
FR2652822A1
FR2652822A1 FR8913294A FR8913294A FR2652822A1 FR 2652822 A1 FR2652822 A1 FR 2652822A1 FR 8913294 A FR8913294 A FR 8913294A FR 8913294 A FR8913294 A FR 8913294A FR 2652822 A1 FR2652822 A1 FR 2652822A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
bath
palladium
platinum
ethylenediamine
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8913294A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2652822B1 (fr
Inventor
Josso Pierre
Alperine Serge
Steinmetz Pierre
Friant-Costantini Anne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
Universite Henri Poincare Nancy I
Original Assignee
Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
Universite Henri Poincare Nancy I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA, Universite Henri Poincare Nancy I filed Critical Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
Priority to FR8913294A priority Critical patent/FR2652822B1/fr
Priority to EP90402778A priority patent/EP0423005A1/fr
Priority to US07/597,647 priority patent/US5085693A/en
Priority to JP2270648A priority patent/JPH03134178A/ja
Publication of FR2652822A1 publication Critical patent/FR2652822A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2652822B1 publication Critical patent/FR2652822B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/42Coating with noble metals
    • C23C18/44Coating with noble metals using reducing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

Bain contenant un oxalate du métal ou de chacun des métaux à déposer et de l'hydrazine comme réducteur, ainsi que de l'éthylènediamine comme complexant et au moins un stabilisant, ce bain étant fortement basique et ayant une action autocatalytique.

Description

2652822 -
L'invention concerne le dépôt chimique de platine et/ou de palladium sur un substrat, par réduction autocatalytique. L'utilité industrielle d'un bain de dépôt de métal dépend dans une large mesure des trois paramètres suivants: - absence d'impuretés gênantes dans le dépôt; - possibilité d'obtenir des dépôts d'une épaisseur de plusieurs microns en un temps raisonnable, ce qui implique à la fois des propriétés autocatalytiques et une vitesse de dépôt de plusieurs microns par heure; - durée de vie du bain élevée, de préférence illimitée
avec recharges périodiques.
En ce qui concerne le premier point, le Brevet No 2 590 595 au nom du Demandeur, relatif à un bain de dépôt de nickel et/ou de cobalt, expose l'intérêt de choisir comme réducteur
l'hydrazine, qui n'apporte aucune impureté dans le dépôt.
Ce même Brevet indique également que de nombreux anions, et en particulier les anions chlorure, sulfate et nitrate,
perturbent le fonctionnement des bains à l'hydrazine.
Le Brevet US No 3 562 911 décrit des bains à l'hydrazine pour le dépôt chimique de platine, contenant de l'acide hexachloroplatinique et de l'acide chlorhydrique, et par
conséquent des ions chlorure. Ces bains ne sont pas auto-
catalytiques et fonctionnent jusqu'à épuisement sans que la réaction puisse être interrompue. Le rendement en platine est au maximum de 91%, c'est-à-dire que 9% au moins des
ions platine contenus dans le bain sont perdus.
Le but de l'invention est de proposer un bain autocatalyti-
que à l'hydrazine, ne contenant pas d'ions chlorure et pouvant être rechargé pour fonctionner pendant de longues durées. L'invention a pour objet un bain aqueux pour le dépôt chimique de platine et/ou de palladium, contenant un composé du métal ou de chacun des métaux à déposer et de l'hydrazine comme réducteur, caractérisé en ce que ledit composé est un oxalate et que le bain contient de l'éthylènediamine comme complexant et au moins un stabilisant, ce bain étant
fortement basique et ayant une action autocatalytique.
Un bain selon l'invention pour le dépôt de platine contient avantageusement du platine II à une concentration comprise entre 0,05 et 0,15 ion g/l environ, et un bain pour le
dépôt de palladium, du palladium à une concentration compri-
se entre 0,01 et 0,3 ion g/l environ.
L'invention vise également un procédé de préparation d'un bain tel que défini ci-dessus, dans lequel on prépare d'abord une solution-mère contenant du platine II ou du palladium, de l'éthylènediamine et des anions oxalate
et on y ajoute ensuite le ou les stabilisant(s) et l'hy-
drazine.
Dans le cas d'un bain au platine, les concentrations en platine, en éthylènediamine et en oxalate et le pH de la solution-mère sont sensiblement les mêmes que pour le bain final. Dans le cas d'un bain au palladium, la solution-mère est concentrée, c'est-à-dire que les ions palladium, l'éthylènediamine et les anions oxalate y sont présents à des concentrations plus élevées que dans le
bain, et la solution-mère est diluée et son pH éventuelle-
ment ajusté avant introduction du stabilisant et de l'hy-
drazine. Dans le cas d'un bain pour le dépôt simultané de platine et de palladium, on mélange une solution-mère contenant du platine, une solution-mère contenant du palladium et de l'eau de dilution en quantité convenable pour obtenir les concentrations voulues en platine et en palladium,
et on ajoute le ou les stabilisant(s) et l'hydrazine.
On décrit maintenant la fabrication d'une solution-mère
de platine.
On trouve dans le commerce des composés de platine II et des composés de platine IV. Ces derniers sont beaucoup plus stables et par conséquent plus aisés à manipuler que les premiers. Leur utilisation industrielle conduit donc à des coûts moins élevés. Les composés de platine IV les plus courants sont l'acide hexachloroplatinique H2PtC16
et l'acide hexahydroxoplatinique H2Pt(OH)6.
C'est ce dernier composé qu'on choisit comme produit de départ, pour éviter la présence des anions chlorure en
raison de leur influence néfaste sur l'oxydation de l'hydra-
zine. En milieu basique, en présence d'une solution d'hydroxyde de potassium, l'acide hexahydroxoplatinique forme des anions hexahydroxoplatinate Pt(OH)62-, dans lesquels les ions Pt4+ sont complexés par les anions OH- avec une force insuffisante pour assurer la stabilité du sel vis-à-vis du réducteur constitué par l'hydrazine. On souhaite donc remplacer le ligand OH- par un ligand aminé formant un complexe plus stable. Mais l'expérience montre que ce remplacement n'est pas possible directement en raison de l'encombrement des ions OH- et des ligands aminés, et de l'effet électrostatique répulsif entre la charge négative des anions OH- et le doublet électronique de l'azote. On forme donc un complexe intermédiaire avec des ions oxalate en milieu acide. Le milieu acide supprime l'effet
électrostatique répulsif avec le ligand aminé.
Pour ce faire, on ajoute à la solution d'hexahydroxoplati- nate de potassium une quantité d'acide oxalique solide suffisante pour obtenir un pH acide, par exemple de l'ordre de 2: Pt(OH)62 + 3 H2C204 > Pt(C204)2 + C2042 + 6 H20 A ce stade, la solution est de couleur verte. Après quelques heures de repos, on constate un dégagement de gaz carbonique et la solution devient bleu sombre. Les ions oxalate ont réduit le platine IV au degré d'oxydation II selon la réaction: Pt(C204)32- > 2 CO2 + Pt(C204)22 La limitation de la réduction à l'état II et non à l'état métallique est due au fait que le platine est présent
sous forme complexée, plus difficile à réduire.
Cette réduction préalable du platine est favorable, car elle diminue la quantité d'hydrazine nécessaire pour la
réduction à l'état métallique.
Le complexe platine-éthylènediamine est obtenu en neutrali-
sant la solution acide d'oxalate de platine II par un excès d'éthylènediamine anhydre. Cette dibase faible (pK1 = 6,9, pK2 = 10,0) amène le pH à une valeur comprise entre 8 et 10 lorsqu'elle est mise en oeuvre à raison d'au moins 4 moles d'éthylènediamine pour un ion gramme de platine
II, ce qui correspond au double de la quantité stoechiomé-
trique nécessaire pour former le complexe de coordinance II. On peut ensuite ajuster le pH à une valeur supérieure
par addition d'hydroxyde de potassium.
La fabrication de la solution-mère de palladium utilise comme produit de départ le chlorure de palladium PdC12,
qui est le seul composé pratiquement disponible.
Ce sel est soluble dans une solution aqueuse d'acide chlor- hydrique. On ajoute à la solution obtenue une solution d'hydroxyde de potassium en quantité suffisante pour obtenir un pH supérieur à 8, de façon à précipiter le palladium sous forme d'hydroxyde Pd(OH)2, qu'on recueille par filtration
sous dépression.
On met alors en solution l'hydroxyde de palladium, de couleur marron foncé, dans une solution d'acide oxalique, et on obtient une solution de couleur brun rouge foncé
dont le pH est compris entre 1 et 2.
On neutralise cette solution par addition d'éthylènediamine anhydre jusqu'à un pH de 10 environ. On obtient ainsi la solution-mère dans laquelle le palladium est complexé par l'éthylènediamine. Cette solution est concentrée et contient au moins 0,1 ion gramme de palladium, soit au
moins 10 g/l de palladium métal.
Pour obtenir un bain de platinage, on procède comme suit: - On part d'une quantité de solution-mère égale au volume
de bain désiré.
- On met en solution un stabilisant primaire tel que le
pentoxyde d'arsenic.
- On met en solution un ou plusieurs stabilisants secondai-
res choisis parmi l'imidazole, le benzotriazole, le sulfate
de cuivre, l'acétate de plomb, l'acide iodique et le gly-
cocolle.
Après mise en température, le bain est prêt à l'emploi.
La procédure d'obtention d'un bain de palladiage est la suivante: - On dilue à l'eau désionisée, au volume de bain désiré, un volume de solutionmère contenant la quantité d'ions
palladium voulue.
- On met en solution un stabilisant primaire, par exemple
le pentoxyde d'arsenic.
- On met en solution un ou plusieurs stabilisants secondai-
res choisis parmi l'imidazole, le benzotriazole, le sulfate
de cuivre, l'acétate de plomb, l'acide iodique et le gly-
cocolle.
- On ajoute le réducteur (hydrazine hydratée).
Après mise en température, le bain est prêt à l'emploi.
Exemple 1: Préparation d'une solution-mère de platine Pour obtenir 1 litre de solution-mère, on procède comme suit: - on dissout 1 mole d'hydroxyde de potassium dans 0,5 1 d'eau désionisée; - on ajoute 0,1 mole d'acide hexahydroxoplatinique, et on obtient une solution de couleur brun rouge; on ajoute 4 moles d'acide oxalique et environ 1 1 d'eau désionisée; la solution devient beige; - on chauffe à 50 C pour achever la dissolution des cristaux
d'acide oxalique et la neutralisation de l'hexahydroxo-
platinate; la solution prend une teinte verte; - après 16 heures de repos, la solution est devenue bleu foncé par suite de la réduction du platine IV en platine II; - on ajoute 1,2 mole d'éthylènediamine anhydre; la solution devient jaune foncé; - on chauffe à 90 C pour réduire le volume à 1 litre et on filtre pour obtenir une solution limpide de pH 8; - on ajoute de l'hydroxyde de potassium jusqu'à pH 13,
et on filtre la solution pour éliminer le précipité d'oxala-
te de potassium.
La solution-mère obtenue contient, pour 1 litre, 0,1 ion gramme de platine, 1,2 mole d'éthylènediamine et environ
0,1 ion gramme d'oxalate.
Il n'est pas possible de préparer une solution sensiblement plus concentrée sans risquer qu'elle soit instable et
conduise à la précipitation de sels de platine.
Exemple 2: Préparation d'une solution-mère de palladium On procède comme suit: - on ajoute à 0,18 litre d'eau désionisée 0,17 litre d'acide chlorhydrique à 37% pour obtenir 0,35 litre d'une solution d'acide chlorhydrique 5M; - on ajoute 35 g de chlorure de palladium, et on obtient une solution limpide de couleur brun rouge et de pH 0; - par ailleurs, on prépare une solution d'hydroxyde de potassium 7,5M; - on neutralise la solution de chlorure de palladium par cette solution d'hydroxyde de potassium, pour obtenir un précipité d'hydroxyde de palladium qu'on recueille par filtration sous dépression sur un verre fritté N 3, avec lavage à l'aide de la même solution d'hydroxyde de potassium; - on met en solution l'hydroxyde de palladium dans une solution molaire d'acide oxalique; - on ajoute de l'éthylènediamine jusqu'à obtention d'un
pH supérieur ou égal à 9.
Cette solution peut être conservée telle quelle ou concen-
trée. Une solution-mère concentrée typique contient, pour 1 litre, 0,1 à 0,2 ion gramme de palladium et 0,1 à 0,19 ion gramme d'oxalate, son pH étant compris entre 9 et 12, selon les quantités de réactif utilisées et le degré de concentration final. La concentration en éthylènediamine
est ajustée à 1M.
Exemples 3 et 4: Bains de platine
Exemple 3
A la solution-mère de l'exemple 1 on ajoute les constituants suivants aux concentrations suivantes: - stabilisant primaire: pentoxyde d'arsenic 6,5. 10-4M - stabilisant secondaire: imidazole 0,3M - réducteur: hydrazine hydratée 1M Le pH de ce bain est de 13. On l'utilise à 90 C pour revêtir une plaquette d'alliage IN100 à base de nickel de dimensions approximatives 10 mm x 13 mm x 2 mm. On obtient pendant 2 heures une vitesse de dépôt constante de 1 micron/heure, en rechargeant le bain périodiquement, après dosage, de
façon connue. Le dépôt obtenu est gris clair et semi-
brillant. Son aspect de surface est dense et nodulaire, observations confirmées par l'examen métallographique
sur coupe polie.
Exemple 4
A partir de la solution-mère de l'exemple 1, on prépare un bain ayant la composition suivante: Pt 0,1 éthylènediamine 3,1 oxalate 0,1 environ (quantité restante après précipitation) hydroxyde de potassium QSP pH supérieur à 13 pentoxyde d'arsenic 6,5 10-4 imidazole 0,5 hydrazine hydratée 4,1 Le susbtrat traité est une plaquette d'acier inoxydable Z10
NCD18-10 préalablement nickelée et mesurant approximative-
ment 20 mm x 20 mm x 2 mm. A la température de 82 C on obtient une vitesse de dépôt de 1 micron/heure pendant
1 heure 40.
Exemples 5-18: Bains de palladium
Exemple 5
A partir de la solution-mère de l'exemple 2, on prépare un bain ayant la composition suivante en molarités: palladium 0,02 éthylènediamine 1,5 oxalate 0,19 pentoxyde d'arsenic 10-3 imidazole 0,2 hydrazine 1
Le pH de ce bain est de 10,5.
On utilise ce bain pour revêtir une plaquette de nickel
mesurant approximativement 10 mm x 10 mm x 2 mm à la tempé-
rature de 70 C. La vitesse obtenue est de 2 microns/heure
pendant 1 heure.
Exemple 6
Le bain diffère du précédent en ce que la concentration
en éthylènediamine est 2M.
Dans les mêmes conditions d'utilisation, on obtient une
vitesse de dépôt de 3 microns/heure pendant 1 heure.
Exemple 7
La concentration du bain en éthylènediamine est portée
à 3M, toutes choses égales par ailleurs.
La vitesse de dépôt est de 4 microns/heure pendant 1 heure.
Exemple 8
Le bain est semblable aux précédents, la concentration
en éthylènediamine étant portée à 4M.
La vitesse de dépôt à 70 C passe à 5 microns/heure pendant
1 heure.
Exemple 9
On prépare un bain semblable à celui de l'exemple 5, sauf en ce qui concerne la concentration en imidazole qui est 0,3M. Dans les mêmes conditions d'utilisation, on obtient une vitesse de dépôt de 6 microns/heure pendant 4 heures.
Exemple 10
Le bain diffère de ceux des exemples 1 et 9 par une concen-
tration en imidazole de 0,4M.
Toutes choses égales par ailleurs, on obtient une vitesse
de dépôt de 6 microns/heure pendant 5 heures.
Exemple 11
La concentration du bain en imidazole est portée à 0,5M,
sans autre changement.
La vitesse de dépôt passe à 4,5 microns/heure pendant
2 heures.
Exemple 12
A partir de la solution-mère de l'exemple 2, on prépare un bain ayant la composition suivante, en molarités: palladium 0,1 éthylènediamine 3 oxalate 0,5 pentoxyde d'arsenic 10-3 imidazole 0,4 hydrazine 1
Son pH est égal à 9.
Dans les mêmes conditions d'utilisation qu'aux exemples précédents, on obtient une vitesse de dépôt de 5 microns/
heure pendant 5 heures.
Exemple 13
Le bain diffère de celui de l'exemple 12 par le remplacement du pentoxyde d'arsenic par du sulfate de cuivre à une
concentration de 1,7.10-4M, le pH étant égal à 9,5.
Dans les mêmes conditions d'utilisation, on obtient une vitesse de dépôt de 5 microns/heure pendant 8 heures, ce qui représente une épaisseur de revêtement de palladium de 40 microns. Un tel revêtement n'a jamais été obtenu
précédemment par dépôt chimique autocatalytique.
Exemple 14
Le bain diffère de celui de l'exemple 12 par le remplacement du pentoxyde d'arsenic par de l'iodate de potassium à
la même concentration, le pH étant ici encore égal à 9,5.
On obtient, toujours dans les mêmes conditions, une vitesse
de dépôt de 1,5 micron/heure pendant 10 heures.
Exemple 15
Le bain s'écarte de celui de l'exemple précédent en ce que la concentration en iodate de potassium est réduite
à 10-4M.
On observe dans les conditions d'utilisation habituelles
une vitesse de dépôt de 2,5 microns/heure pendant 10 heures.
Exemple 16
Le bain diffère de ceux des deux exemples précédents en ce que la concentration en iodate de potassium est ramenée
à 10-5M.
Dans les mêmes conditions d'utilisation, on obtient une vitesse de dépôt de 4,5 microns/heure pendant 30 heures, soit une épaisseur totale de 135 microns. La dureté de ce dépôt est d'environ 450 HV25, comparable à celle d'un dépôt de nickel chimique autocatalytique. L'analyse de ce dépôt à la microsonde électronique montre qu'il ne contient que du palladium, dans la limite de détection
de cette technique.
Le même bain à la température de 60 C a fourni une vitesse
de dépôt de 1,5 micron/heure pendant 3 heures.
Exemple 17
A partir de la solution-mère de l'exemple 2, on prépare un bain ayant la composition suivante, en molarités: palladium 0,19 éthylènediamine 1 oxalate 0,19 pentoxyde d'arsenic 6,5.10-4 imidazole 0,3 hydrazine 0,14 le pH étant porté à une valeur supérieure ou égale à 13
par de l'hydroxyde de potassium.
Ce bain peut être utilisé dans une gamme de températures de 75 à 90 C, la vitesse de dépôt variant entre 4 et 25 microns/heure. Le dépôt obtenu, dont la croissance est du type colonnaire, présente un aspect de surface très sain et légèrement fissuré dans sa partie externe (dépôt
à croissance rapide).
Exemple 18
On utilise le bain de l'exemple 16 pour revêtir une plaquet-
te céramique en carbure de silicium mesurant approximative-
ment 10 mm x 8 mm x 3 mm ayant subi préalablement un traite-
ment de surface approprié. A titre indicatif, ce traitement de surface comporte les étapes suivantes: a) dégraissage chimique pendant 10 mn dans une solution ayant la composition suivante, à 90 C: hydroxyde de sodium 120 g/l phosphate trisodique 100 g/l perborate de sodium NaBO2.H202.H20 50 g/l mouillant (type Teepol) 100 ml/l b) Après rinçage soigné à l'eau désionisée, immersion dans une solution chlorhydrique à 5 g/l de chlorure de
palladium, pendant 10 à 15 mn.
c) Nouveau rinçage à l'eau désionisée puis immersion dans
de l'hydrazine hydratée pure pendant 3 à 5 mn.
d) Nouveau rinçage à l'eau désionisée.
La plaquette est alors introduite dans le bain selon l'in-
vention et la réaction de dépôt démarre dès que sa tempéra-
ture de surface atteint celle du bain.
A la température de 70 C on obtient une vitesse de dépôt de 4,5 microns/heure pendant 2 heures. Le dépôt est sain
et adhérent.
Exemple 19: Bain pour le dépôt d'un alliage palladium-
platine A partir des solutions-mères des exemples 1 et 2, on prépare un bain ayant la composition suivante, en molarités: palladium 0,03 platine II 0,06 éthylènediamine 2,7 oxalate 0,2 pentoxyde d'arsenic 10-3 imidazole 0,4 hydrazine 1 Le pH de ce bain est égal à 10,5. Dans les conditions d'utilisation des exemples 5 à 15, on obtient une vitesse de dépôt de 3 microns/heure pendant 1 heure. L'analyse du dépôt montre qu'il s'agit d'un alliage composé de 80%
de palladium et de 20% de platine en masse.
Les bains selon l'invention ont une durée de vie avec
recharge périodique pratiquement illimitée.
Les Tableaux 1 et 2 indiquent les gammes de compositions et de conditions d'utilisation des bains au platine et au palladium respectivement. La charge du bain est le
rapport entre la surface à revêtir et le volume du bain.
Les colonnes mini et maxi indiquent les valeurs limites.
La colonne "optimal" indique la valeur ou la gamme de
valeurs préférée pour chaque paramètre.
La stabilité des bains selon l'invention permet d'y intro-
duire des particules à inclure dans les dépôts, comme décrit dans le Brevet No 2 590 595 précité. Ces particules (céramique telle qu'alumine ou yttrine, métal ou alliage) sont obtenues par broyage en présence de la solution-mère
et d'un défloculant.
Tableau 1
Constituant ou paramètre Mini Maxi Optimal platine II 0,05 0,15 0,10 éthylènediamine 0,10 4,0 1 à 3 anions oxalate 0,05 0, 10 pentoxyde d'arsenic 10-5 5r10-3 6,5.10-4 imidazole 2.10-1 5.10-1 3.10-1 hydrazine hydratée 5.10-2 5 1 à 4 pH 10 14 13 température ( C) 70 105 80 à 90
Tableau 2
Constituant ou paramètre Mini Maxi Optimal palladium II 10-2 0,3 0,1 à 0, 2 anions oxalate 0,02 0,3 0,1 à 0,2 éthylènediamine 1 4 2 à 3 pentoxyde d'arsenic 10-4 10-2 10-3 ou sulfate de cuivre 10-5 10-3 2.10-4 ou iodate de potassium 10-6 10-3 10-5 imidazole 0,2 0,6 0,4 hydrazine hydratée 0,1 2,5 1 pH 8,5 14 9,5 température ( C) 40 105 70 charge du bain (dm2/1) 3 <2

Claims (15)

Revendications
1.- Bain aqueux pour le dépôt chimique de platine et/ou de palladium, contenant un composé du métal ou de chacun des métaux à déposer et de l'hydrazine comme réducteur, caractérisé en ce que ledit composé est un oxalate et que le bain contient de l'éthylènediamine comme complexant et au moins un stabilisant, ce bain étant fortement basique
et ayant une action autocatalytique.
2.- Bain selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient du platine II à une concentration comprise entre
0,05 et 0,15 ion-gramme par litre environ.
3.- Bain selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il contient les constituants suivants dans les gammes de molarités suivantes: éthylènediamine 0,1 à 4 anions oxalate 0,05 à 0,15 pentoxyde d'arsenic 105 à 5.10-3 imidazole 0,2 à 0,5 hydrazine 0,05 à 5
son pH étant compris entre 10 et 14 environ.
4.- Bain selon la revendication 3, caractérisé en ce que sa composition en molarités est sensiblement la suivante: platine II 0,1 éthylènediamine 1 à 3 anions oxalate 0,1 pentoxyde d'arsenic 6,5.10-4 imidazole 0,3 hydrazine 1 à 4
son pH étant 13 environ.
5.- Procédé de préparation d'un bain selon l'une des reven-
dications 2 à 4, caractérisé en ce qu'on prépare d'abord une solutionmère contenant du platine II, de l'éthylène-
diamine et des anions oxalate sensiblement aux mêmes concen-
trations que le bain à obtenir et ayant sensiblement le même pH que celuici, et qu'on y ajoute ensuite le ou
les stabilisant(s) et l'hydrazine.
6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la préparation de la solution-mère comporte les étapes suivantes: a) on introduit de l'acide hexachloroplatinique dans une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium,
b) on ajoute de l'acide oxalique et on chauffe pour dissou-
dre celui-ci et le faire réagir avec l'hexachloroplatinate de potassium, c) on laisse reposer la solution, d) on ajoute de l'éthylènediamine et on filtre,
e) on ajuste le pH par addition d'hydroxyde de potassium.
7.- Procédé selon la revendication 6, comportant en outre les caractéristiques suivantes: - la quantité d'acide oxalique utilisée est d'environ moles pour 1 ion-gramme de platine, - la quantité d'éthylènediamine utilisée est d'au moins 4 moles pour 1 ion-gramme de platine, - après addition de l'éthylènediamine et avant filtration, on concentre la solution par évaporation, - après ajustement du pH on filtre de nouveau pour éliminer l'oxalate de potassium précipité.
8.- Bain selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient du palladium à une concentration comprise entre
0,01 et 0,3 ion-gramme par litre environ.
9.- Bain selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il contient les constituants suivants dans les gammes de molarités suivantes: éthylènediamine 1 à 4 anions oxalate 0,02 à 0,3 pentoxyde d'arsenic 10-4 à 10-2 ou sulfate de cuivre 10-5 à 10-3 ou iodate de potassium 10-6 à 10- 3 imidazole 0,2 à 0,6 hydrazine 0,1 à 2,5
son pH étant compris entre 8,5 et 14 environ.
10.- Bain selon la revendication 9, caractérisé en ce
que sa composition en molarités est sensiblement la sui-
vante: palladium 0,1 à 0,2 anions oxalate 0,1 à 0,2 pentoxyde d'arsenic 10-3 ou sulfate de cuivre 2.10-4 ou iodate de potassium 10-5 imidazole 0, 4 hydrazine 1
son pH étant 9,5 environ.
11.- Procédé de préparation d'un bain selon l'une des
revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'on prépare
d'abord une solution-mère concentrée contenant des ions palladium, de l'éthylènediamine et des anions oxalate à des concentrations plus élevées que le bain à obtenir,
et qu'on y ajoute ensuite, après dilution, le ou les stabi-
lisant(s) et l'hydrazine.
12.- Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la préparation de la solution-mère comporte les étapes suivantes: a) on dissout du chlorure de palladium dans une solution aqueuse d'acide chlorhydrique, b) on neutralise la solution par addition d'une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium jusqu'à précipitation du palladium sous forme d'hydroxyde, c) on filtre pour recueillir l'hydroxyde de palladium, d) on dissout l'hydroxyde de palladium dans une solution aqueuse d'acide oxalique, et e) on ajoute de l'éthylènediamine anhydre jusqu'à obtention
d'un pH d'environ 10.
13.- Procédé de préparation d'un bain selon la revendica-
tion 1 pour le dépôt simultané de platine et de palladium, caractérisé en ce qu'on mélange une solution-mère obtenue
par le procédé selon l'une des revendications 5 à 7, une
solution-mère obtenue par le procédé selon l'une des reven-
dications 10 à 12, et de l'eau de dilution en quantité convenable pour obtenir les concentrations voulues en
platine et en palladium, et qu'on ajoute le ou les stabili-
sant(s) et l'hydrazine.
14.- Solution-mère telle que préparée lors de la mise
en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 5
à 7, ayant sensiblement la composition suivante en mola-
rités: platine II 0,1 ions oxalate 0,1 éthylènediamine 1,2
et ayant un pH de 13 environ.
15.- Solution-mère telle que préparée lors de la mise
en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 11
et 12, ayant sensiblement la composition suivante en mola-
rites: palladium 0,1 à 0,2 ions oxalate 0,1 à 0,19 éthylènediamine 1
son pH étant compris entre 9 et 12.
FR8913294A 1989-10-11 1989-10-11 Bain a l'hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d'un tel bain. Expired - Fee Related FR2652822B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8913294A FR2652822B1 (fr) 1989-10-11 1989-10-11 Bain a l'hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d'un tel bain.
EP90402778A EP0423005A1 (fr) 1989-10-11 1990-10-05 Bain à l'hydrazine pour le dépôt chimique de platine et/ou de palladium, et procédé de fabrication d'un tel bain
US07/597,647 US5085693A (en) 1989-10-11 1990-10-10 Hydrazine bath for chemical deposition of platinum and/or palladium, and method of manufacturing such a bath
JP2270648A JPH03134178A (ja) 1989-10-11 1990-10-11 白金及び/又はパラジウムの化学析出のためのヒドラジン浴、及び該浴の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8913294A FR2652822B1 (fr) 1989-10-11 1989-10-11 Bain a l'hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d'un tel bain.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2652822A1 true FR2652822A1 (fr) 1991-04-12
FR2652822B1 FR2652822B1 (fr) 1993-06-11

Family

ID=9386293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8913294A Expired - Fee Related FR2652822B1 (fr) 1989-10-11 1989-10-11 Bain a l'hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d'un tel bain.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5085693A (fr)
EP (1) EP0423005A1 (fr)
JP (1) JPH03134178A (fr)
FR (1) FR2652822B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6695960B1 (en) 1998-12-16 2004-02-24 Onera (Office National D' Etudes Et De Recherchers Aerospatiales) Method for producing a metal alloy powder such as MCRALY and coatings obtained with same

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5882736A (en) * 1993-05-13 1999-03-16 Atotech Deutschland Gmbh palladium layers deposition process
AUPN705195A0 (en) * 1995-12-08 1996-01-11 Cardiac Crc Nominees Pty Limited Electroless deposition of metallic coatings on non-conducting substrates
EP1838897B1 (fr) * 2005-01-12 2014-04-30 Umicore Galvanotechnik GmbH Procede pour deposer des couches de palladium et bain de palladium approprie
JP4662039B2 (ja) * 2005-07-08 2011-03-30 上村工業株式会社 ダイレクトプレーティング方法
DE102005046351A1 (de) * 2005-09-28 2007-04-05 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsbelag, insbesondere für eine Scheibenbremse eines Nutzfahrzeugs
JP5327494B2 (ja) * 2005-11-16 2013-10-30 日立化成株式会社 無電解めっき用触媒濃縮液の製造方法とそれを用いためっき触媒付与方法
DE102006029947B4 (de) * 2006-06-29 2013-01-17 Basf Se Verfahren zum Aufbringen einer metallischen Deckschicht auf einen Hochtemperatursupraleiter
WO2008056403A1 (fr) * 2006-11-06 2008-05-15 C. Uyemura & Co., Ltd. Procédé de plaquage direct et solution destinée à constituer une couche conductrice au palladium
JP2008184679A (ja) * 2007-01-31 2008-08-14 Okuno Chem Ind Co Ltd 無電解パラジウムめっき用活性化組成物
JP6012132B2 (ja) * 2011-12-20 2016-10-25 メタローテクノロジーズジャパン株式会社 無電解白金めっき液、その製造方法、及び白金皮膜の形成方法
DE102013207045A1 (de) * 2012-10-05 2014-06-12 Heraeus Precious Metals Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Edelmetalloxalat-Komplexen
US9440224B2 (en) 2012-12-18 2016-09-13 Umicore Ag & Co. Kg Catalyst particles comprising hollow multilayered base metal-precious metal core/shell particles and method of their manufacture
US9101915B2 (en) 2012-12-18 2015-08-11 Umicore Ag & Co. Kg Catalyst particles comprising a layered core-shell-shell structure and method of their manufacture

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1771053A1 (de) * 1968-03-28 1971-11-25 Telefunken Patent Verfahren zum stromlosen Abscheiden von Metallschichten der Platinmetallgruppe auf Oberflaechen metallischer und nichtmetallischer Teile

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2915406A (en) * 1958-03-03 1959-12-01 Int Nickel Co Palladium plating by chemical reduction
US3704156A (en) * 1970-07-13 1972-11-28 Du Pont Catalyst solution for electroless plating on nonconductors
US4006047A (en) * 1974-07-22 1977-02-01 Amp Incorporated Catalysts for electroless deposition of metals on comparatively low-temperature polyolefin and polyester substrates

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1771053A1 (de) * 1968-03-28 1971-11-25 Telefunken Patent Verfahren zum stromlosen Abscheiden von Metallschichten der Platinmetallgruppe auf Oberflaechen metallischer und nichtmetallischer Teile

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6695960B1 (en) 1998-12-16 2004-02-24 Onera (Office National D' Etudes Et De Recherchers Aerospatiales) Method for producing a metal alloy powder such as MCRALY and coatings obtained with same

Also Published As

Publication number Publication date
FR2652822B1 (fr) 1993-06-11
US5085693A (en) 1992-02-04
JPH03134178A (ja) 1991-06-07
EP0423005A1 (fr) 1991-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2652822A1 (fr) Bain a l&#39;hydrazine pour le depot chimique de platine et/ou de palladium, et procede de fabrication d&#39;un tel bain.
KR101557216B1 (ko) 고순도 백금 분말의 제조 방법, 및 이 방법에 따라 수득할 수 있는 백금 분말, 및 이의 용도
CH622829A5 (fr)
FR2565844A1 (fr) Nouveaux microagregats de metaux non nobles, procede pour leur preparation et application a la catalyse de la photoreduction de l&#39;eau
JP2004018923A (ja) 金属微粉末の製造方法
CH381493A (fr) Bain pour le dépôt par voie chimique de revêtements adhérents de palladium, et utilisation dudit bain
JP5104253B2 (ja) Sn合金めっき液へのSn成分補給用酸化第一錫粉末
EP0574438A1 (fr) Synthese directe de peroxyde d&#39;hydrogene par catalyse heterogene, catalyseur pour ladite synthese et procede de preparation dudit catalyseur.
EP1268347B1 (fr) Sel complexe de palladium et son utilisation pour ajuster la concentration en palladium d&#39;un bain electrolytique destine au depot du palladium ou d&#39;un de ses alliages
EP0227518B1 (fr) Bain à l&#39;hydrazine pour le dépôt chimique de nickel et/ou de cobalt, et procédé de fabrication d&#39;un tel bain
KR20140020829A (ko) 고 알칼리성 도금 욕을 이용하는 금속의 무전해 증착 방법
EP0304315A1 (fr) Bain de déposition électrolytique d&#39;un alliage or-cuivre-zinc
EP0102874B1 (fr) Bain pour le dépôt chimique de nickel et/ou de cobalt utilisant un réducteur à base de bore ou de phosphore
EP1048618B1 (fr) Procédé de préparation d&#39;un electrolyte pour dorure
Tsuji et al. Syntheses of Au–Cu-rich AuAg (AgCl) Cu alloy and Ag–Cu-rich AuAgCu@ Cu core–shell and AuAgCu alloy nanoparticles using a polyol method
JP4992434B2 (ja) 金メッキ液および金メッキ方法
CH621367A5 (en) Electrolytic bath for plating gold-copper-cadmium alloys and its use in galvanoplasty
FR2619371A1 (fr) Uranate plutonate d&#39;ammonium, son procede de preparation et son utilisation pour l&#39;elaboration d&#39;oxyde mixte (u, pu)o2
FR2652823A1 (fr) Bain a l&#39;hydrazine pour le depot chimique de palladium, et procede de fabrication d&#39;un tel bain.
JP4463972B2 (ja) 無電解白金めっき液の製造方法及び無電解白金めっき液並びに無電解白金めっき方法
BE842679A (fr) Procede de preparation de nitrate d&#39;argent
CN109642322B (zh) 用于在氮化镓半导体的非活化表面上直接沉积钯的方法
JPH07166392A (ja) 金めっき液及び金めっき方法
EP0149830B2 (fr) Bain électrolytique pour le dépôt de couches minces d&#39;or pur
JP2008174796A (ja) 金メッキ液および金メッキ方法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse
ST Notification of lapse