FR2648529A1 - Dispositif de transmission de force motrice pour une machine de fabrication de boites en carton ondule - Google Patents

Abstract

Le dispositif de transmission de force motrice selon la présente invention est destiné à relier des ensembles fonctionnels, tels que les ensembles d'alimentation, d'impression ou de fendage ou rainage d'une machine de fabrication de boîtes en carton ondulé, ces ensembles étant reliés de façon séparable en étant alignés, un arbre d'entraînement équipant chacun d'eux et étant alignés avec l'arbre d'entraînement de l'ensemble adjacent, ces arbres d'entraînement 7, 8 portant sur une de leurs extrémités en regard l'une de l'autre un élément 29, 30 formant un accouplement 27. Un des éléments est formé par un pignon 29 à denture externe et l'autre élément par un pignon 30 à denture interne. Le pignon 29 comporte des saillies d'engrènement 34 pourvues de protubérances 34a et l'autre pignon 30 des parties concaves d'engrènement 41 destinées à venir en prise avec les saillies d'engrènement 34, l'agencement étant tel que l'accouplement des deux arbres 7, 8 peut être effectué facilement, automatiquement et avec précision, quand chaque ensemble est rapproché de l'autre ensemble adjacent pour lui être relié fonctionnellement.

Description

-1-

"DISPOSITIF DE TRANSMISSION DE FORCE MOTRICE POUR UNE MACHINE DE

FABRICATION DE BOITES EN CARON ONDULE".

La ri-sen.e irvention concerne un dispositif de transmlsicn es

f20 -ce motfce dsTos entre les ensembles fcncticnnels oui cons:ue. -

unr machlre de fabricatonr de b-cees en carton ondulé.

Dans une macnine de fabri:aticn de boites en carton ondul;. u:-

ensemble d'a imenationr. u ensembl:e d'imrress on et un ensemble de fendage ou ralnage sont reliés les uns aux autres en étant align{s et

scnt entra:n6s de façon synchronisée par une source de force motrice.

Des opérations, telles qu'un nettoyage et un remplacement des clichés dans l'ensemble d'impression et le remplacement des molettes de fendage

ou rainage dans l'ensemble de fendage ou rainage sont effectuées frequerm-

ment. Pour exécuter de telles opérations, chaque ensemble est conçu de manière à être déplacé le long d'une chaine de fabrication de boites

et à être séparé des autres ensembles.

La figure 12 montre le système d'entrainement d'un ensemble d'a:-

menration 5, d'un ensemble d'impression 52 et d'un ensemble de fendare

cu rainage 5, d'une machine class-que de fabrication de bottes en cartoD.

BAD ORIGINAL

-2- ondulé. Chacun des ensembles 51, 52, 53 est pourvu d'une transmission

51a, 52a, ja, à engrenages constituée par un train de pignons 3.

L'ensemble d'alimentation 51 est pourvu d'un moteur d'entra.nement pour faire tourner la transmission 5la afin d'entrafner un organe mobile,

tel qu'un mécanisme de transport, dans l'ensemble d'alimentation 5e.

La force motrice est transmise à partir d'un'pigncn 51p de l'ensemble d'alimentation 51 à un pignon 52p de l'ensemble d'impression 2 pour faire tourner la transmission 52a de l'ensemble d'impression 52 afin d'entraîner des organes mobiles, tel qu'un cylindre d'impression dans

l'ensemble d'impression 52.

La force mctrice est transmise à partir d'un pignon 52q ee l'e:se.-

b'e d'impressicn 2 - un pi;ngn,3u de l'ensemble de fendage cu ra-.uze 5 pour faire tcurner la trar.smision scr -a dans l'er.semle de fenda.-e cu rainare 5' afin d'enrralner des organes mobiles, tel qu'an arbre d'zrzane de fendage ou ra;nage, dans l'ensemble de fendage ou ra:nage 3. De ce-:e mrrani-re. les transmss:ons 5la, a, -,Ta à engrenages scnt entracnées en rotatiocn simultanement et le cylindre d'impression, 'arbre

d'-crarne de fer.da et. e..., fcnctisnnent suivant une s.ynchro-

n.saticn pred,.term:::(-e.

Les operations de renrlacement des clichés. des molettes de fendage

ou ramnage, etc..., sont effectuées a:crs que les ensembles,,,_-

sont séparés et, pendant ces operations, ie cylindre d'impressicn et

l'arbre d'organe de fendage ou rainage tournent de façon indépendante.

Par conséquent, après les opératicns, si on accouple de nouveau les ensembles 51, 52, 53 sans prendre de précaution, ia synchronisation

du fonctionnement de chaque ensemble 5!, 52, 53 est perturbée. En d'au-

tres termes, quand la machine de fabrication de bcotes fcnctionne apres que l'on ait relié les ensembles, la position d'im,-pression ne co'ncide pas avec la position initialement établie dans ''ensemble d'impression 52 tandis que la position de fendage ou rainage ne coincide pas avec la position initia.ement établie dans l'ensemtle de fendage ou rainage

5, car l'étape de l'engrènement des pignons aux positions P, Q repr%-

sentées sur les figures 12 ne correspond plus à 'état inita:. Ar

BAD ORIGINAL

-3- d'éviter de tels inconvénients, on doit reconnecter chaque ensemble 51, 52 et 53 de manière que son état coïncide avec l'état initial en engrainant les pignons 51p, 52p, et 52q, 53q suivant les positions P.

Q représentées sur les figure 2.

Jusqu'à présent, il était de pratique courante de porter sur les pignons 51p, 52p, qui engrènent l'un avec l'autre, un repère à l'endroit indiqué par P pour indiquer initialement les positions de réglage avant de séparer chaque ensemble 51, 52, 53 et, de même, de porter sur les pignons 52, 53q, qui engrènent l'un avec l'autre, un repère a l'endroit indiqué par Q, pour indiquer les positions de réglage initiales afin de résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Avec ce procédé, quand

on accouple de nouveau les ensembles 51, 52, 53 après certaines opéra-

tions nécessaires en faisant en s.'te que les pignons =lp,,, - q,

=3q engrènent de manière que les repères coïncident, la machine de fabri-

cation de boltes après que ces ensembles constitutifs ont été reliés,

peut fonctionner avec la s.nrchronrisation de fonctionnement appr-priee.

fcu:ef:is, pour jue les repères des pignons 51p, 52p, -2q, 5.q

cocncident i'un a.ec Y'autre, i. est nécessaire de faire tourner manuel-

e:rent le cvi.ndre d'imprression de l'ensemble d'impression 2 et la trans-

mission 52a à encrenages, par exemrpe, et, pour surmonter l'inertie que présente ce c':indre d'impression et cette transmission a engrenages, i'opérateur doit déployer un effort important dans le cas du procédé classique. En même temps, i faut que l'opérateur apporte une très grande attention à l'opération de repérage avant que chaque ensemble 51, 52, 3 soit séparé ainsi qu'à l'opération de mise en coincidence des repères quand il accouple de nouveau les ensembles. En plus des problèmes propres

au procédé classique mentionné ci-dessus, il existe également une diffi-

culté en ce sens que lorsque l'on sépare chaque ensemble 5 52, 53, I'huile présente sur les pignons 52p, 53q tombe sur le sol avoisinant et tache celui-ci, étant donné quu les pignons 52p et 53q font saillie

des surfaces d'interface des ensembles.

La présente invent on a pour objet un dispos.tif permettant * Ceffec-

tuer facilement une série d'opérations au cours desquelles on sépare

RAD ORIGINAL

-4- chaque ensemble des autres ensembles puis on accouple de nouveau ces ensembles. La présente invention a encore pour objet un dispositif dans lequel l'arbre d'entraînement de chaque ensemble est automatiquement relié convenabiement en ce qui concerne la synchronisation de fonctionnement quand on accouple de nouveau les uns aux autres les ensembles, de sorte

que l'attention et le travail demandé à l'opérateur peut être ccnsidéra-

blement réduit.

La présente invention a également pour objet un dispositif qui permet de résoudre le probléme de la technique antérieure que scuive la formation de taches sur le sol avcsi.nar.nt par l'huile qui s' ccue

lors de _. séparation des ensem-les.

Four attendre les objets mentionr.és ci-dessus, la présente invern-

t:on ross-de les caracteristiques suivantes. Dans une machine de fabrica-

tion de bcftes en carton coJule comrrenant une pluralité d'enserhles,

tels qu'un ensemble d'alimer.ta-icn, un ensemble d'impression et un ensem-

!e de fendage cu ranage, ces esense les - anr- relies les uns aux autres

de fazcrn sépara;les en tarnt, algn es s uns a.ec les autres, un dispcs-

tif de transmisscon de fcrce cmotrice dispcsé entre les ensembles comrend un arbre d'entrafnement dispose sur chaque ensemble dans la direct:on d'avancement d'une feuille de carton ondulé pour entraîner les organes mobiles de chaque ensemble; une source d'entramnement montée sur l'un quelccnque desdits ensembles pour entraúner un arbre d'entraînement de cet ensemble; un accouplement -onstitué d'un élément se trouvant

sur le côté entraînement et fixé à une extrémité d'un arbre d'entrai-

nement de l'un ou l'autre de deux ensembles adjacents devant être reliés l'un à l'autre et un élément se trouvant sur le côté entraîné et fixé à une extrémité de l'arbre d'entràAnement de l'autre ensemble, au moins un des éléments pouvant être sollicité de façon mobile vers l'autre

éement dans la direction de l'arbre et dans un état o chacun de ce-

ensembles se trouvent relies, l'elément se trouvant sur le côté d'entraa-

nement et l'élment se trouvant sur le c-té entraîné étant relias pour

BAD ORIGINAL

-5- transmettre une force motrice de l'un des arbres d'entraînement à l'autre arbre d'entraînement, une saillie d'engrènement étant formée sur un des éléments faisant partie de l'accouplement et des parties concaves

d'engrènement étant formées sur l'autre élément faisant partie de l'ac-

couplement pour venir en prise avec les saillies d'engrênement précitées

uniquement lorsque les positions de rotation des deux éléments coin-

cident. La présente invention est concue, comme décrit ci-dessus, de manière telle que, quand on accouple de nouveau chaque ensemble, l'élément sur le côté entraînement et l'élément sur le côté entraîné de l'accourlement viennent en contact simultanément l'un avec l'autre dans un état non engrène. A ce stade, les ensembles adjacents sont en contact étroit,

de fazon appr1rfee l'un avec l'autre à leur surface de liaisor., etan.

donné qu'au mcâns un des élements se trouve refoulé dans ia direco.cn

de l'arbre à i'enccntre de la force de sollicitation.

La ccnnexorn cu a:scn entre les arbres d'entrafnement s'effectue autcmaetquemen: rer rotation de l'arbre d'entrainement situe sur le côte entraînementr. En d'autres termes, l'élément se trouvant sur le cot,é entralnement de i'accou.,ement est aussi entraîné en rotation par

la rctaticn de l'arbre d'ertrainement se trouvant sur le côté entra-

nement et Suard l'élément se trcuvant sur ie côté entraînement a tcurne

Jusqu'à la position o il correspond à la position de rotation de i'ei-

ment se trouvant sur le côtée entraîné, les saillies d'engrènement d'un des éléments viennent en prise avec les parties concaves d'engrainement

de l'autre élément en plaçant l'accouplement dans l'état enclanché.

L'engrènement des saillies d'engrènement avec les parties concaves d'en-

grènement à lieu automatiquement, étant donné qu'au moins un des eéléments

est poussé vers l'autre élément.

Quand l'accouplement est enclanché de la manière cécrite ci-dessus, la synchronisaticn de fonctionnement entre les arbres d'entrainement est respectée et chaque ensemble fonctionne en étant synchronisé avec les autres, il n'est donc plus nécessaire, conformément à la présente invention, d'effectuer des opérations demandant une grande atten':-.,

BAD ORIGINAL

-6- comme par exemple les opérations de repérage et de mise en coincidence de repères qui étaientt nécessaires dans la technique antérieure. En

cutre, le travail que demande l'opération de rotation manuelle des sys-

tèmes d'entrainement de chaque ensemble pour faire coincider les repères n'est plus nécessaire. L'opération de réaccouplement des ensembles peut

dcnc être.effectuée facilement.

Dans la présente invention, le problème que pose la formation des taches sur le sol avoisinant par l'huile peut également être résolue étant donné que l'inventicn n'adopte pas la structure dans laquelle une partie des pignons fait saillie vers l'extérieur depuis les surfaces d'accouplement de chaque ensemble quand ces ensembles sont seFar4s,

comme c'était le cas dans ia techrnique ante-rieure.

Cus cbjets et caract..istques ainsi que d'autres orets et caract-ê ristiques die la prrOsento v.ventcr. a.paraitron dans la:scri.ti5n dcr. nnée c:-ars avec r-f.?rences aux dessins annexés, sur lesquels: a f;gure est une vue dt face scuématique montrant un dispcsitif de transr:ss.on de fcrce mc:ri:e dispos' entre des ensemties fcr t n-..neS dans un mcde de J"alisaaicn de la piesente inventcn; la figure 2 est une vue en r:an du dispositif. de transmission de force moctrice; la figure est une v-ue en plan du dispositif de transmission d frce mtorice, des parties ayant été arrachées pour montrer les:e-zes principales; la figure a est une vue de face d'un pignon extérieur qui ccnstitue un des éléements d'un accouplement; la figure 5 est une vue de face d'un pignon intérieur qui constitue l'un des autres éléments de l'accouplement; la figure 6 est une vue en coupe montrant l'accouplemrent; la figure 7 est une vue en perspective montrant l'accouplement: la figure est une vue d'un agencement concret d'une machine de fabrication de bcites en carton ondulé, à laquelle est appliquée le 35. résente invention; a f.gue est une vue de face montrant un autre exemple d'une

BAD ORIGINAL

-7-

machine de fabrication de boîtes en carton ondulé, à laquelle est appli-

qué la présente invention; la figure 10 est une vue de face montrant la forme extérieure d'un des éléments d'un accouplement dans un autre mode de réalisation de la présente invention; la figure 11 est une vue de face montrant la forme extérieure d'un des éléments d'un accouplement dans un des autres modes de réalisation de la présente invention; et

la figure 12 est une vue de face schématique montrant un dispositif.

de transmission de force motrice dispose entre des ensembles fonctionnels

dans un mode de réalisation de la technique antérieure.

La figure i montre un exemple d'une machine d'une fabricatico dc

boetes en carton ondule, à laquelle est ap;liquee la présente ir;ent.cn.

cette machine comprenant: un ensembl e d'alimentation 1, un ensem!ie d'impression 2, un ensemble de felice ou rainage 3, un ensemble de

pliage 4 et un ensemble de dis*triutton 5. ces ensemblec étant re:i.

les uns aux autres, successivement, dans cet ordre et enr. étant algnU:.

Les feuill es t vir figure,t d-e carton ondulé empies sur 'e.-

sembLe d'a limentaticn:, sent avan:.es une Far une jusqu'à l'ensemble

d'impression 2 ou est effectuée une zperaticn d'impression predtermin.-e.

Ensuite, la feuille 6 en carton cndulé est transférée jusqu'à i'ensem.le de fendage ou ramnage 3 ou ont ieu des opérations de fendage et de plissage. Ensuite, la feuille 6 en carton ondulé est transportée jusqu'à l'ensemble de pliage 4 o la feuille est pliée le long de lignes de pliage puis est repliée afin de ne pas être encombrante. La boite de carton ainsi formée est ensuite envoyée au dispositif de distribution pour y être stockée et pour en être extrait. L'ensemble d'alimentation 1, l'ensemble d'impression 2 et l'ensemble de fendage ou rainage 3, qui constituent la partie avant de la machine

de fabrication de boites en carton ondulée, sont munis d'arbre d'entral-

nement 7, 8, 9 pour l'entrafnemen. d'orzanes mob:les de chaque ensemte.

La figure 2 montre le système d'entra:nement. L'ensemble d'aImer-

BAL) ORIGINAL

-8- tation A est pourvu d'un moteur électrique 10 qui fonctionne en tant que source de force motrice pour le système de force motrice destiné

à entralner l'arbre d'entrafnement 7.

La force motrice du moteur électrique 10 est transmise à l'arbre d'entrainement 7 par l'intermédiaire, dans l'ordre, d'une poulie Il à gorge en V, d'une poulie 12 à gorge er. V, c'une poulie 13 à gorge en, d'un arbre 14, d'un pignon 15, d'un arbre d'éjection 18, d'un pignon conique 19 et d'un pignon conique 20. L'arbre d'éjection 18 est destiné à faire fonctionner un éjecteur qui éjecte une feuille de cartcn ondulé.

La force mctrice de l'arbre d',n:rainement S de l'ensemkrne d':,-res-

s-cr 2 est transmise a un c:'indre d' miressicn 23 par _'interrr-i: a: d'un pigrncn conique _Il et d'un Fpigncn ccnaue '2 pour faire tourner ce cy.ndre d'impression. La force mrtrice de 'arbre d'entrainement ? de d enserie de Fendage ou ranae _' est transmise à l'ar.re 2t d'u-n cr-ane de fenoage ou rainage par l'intermédiaire d'un pignon conique - et d'un pignon ceniqoe 2_ pour faire tcur!.er cet arbre d'crzane de

f'enJiage ou rair.aoe.

es arbres d'entraenement 7,;, de c!.aque ensemble i, 2,, sont dfs:russés dans la d:rectcr doa:mer.natr. des feuilies 6 de cartrn -ndul

et scnt relies par des acccuFplements -. ' Chaque ensemble 1,.

est relié de façon séparable er. étant aLigné dans la direction de la flcne représentée sur la figure;. Quand cna]ue ensemble 1. 2,, est

reliés, les accouplements 27, 28 relient les arbres d'entraînement ad:a-

cents 7, 8, 9 et ces arbres d'entraînement 7, 8, 9 sont entraînés sirmu-

tanement en rotation par la force motrice du moteur électrique 10.

Par contre, quand chaque ensemble 1, 2, 3 est séparé, les accouplements 27, 28 sont séparés et chaque arbrc d'entrainement 7, c, 9 est dans

un état séparé.

On va maintenant décrire spcifiquement en se référant aux figures

à 7 les artres d'entra"ernent -,, 9 et Les accouplements 27, 2'.

BAtD ORIGINAL -9- Chaque arbre d'entraînement 7, 8, 9 et chaque accouplement 27, 28 sont réalisés de la même manière et, par conséquent, on ne décrira ci-après que l'arbre d'entraînement 8 de l'ensemble d'impression 2 et l'accouplement 27 qui est disposé entre les arbres d'entraînement 7, 8 de l'ensemble d'alimentation 1 et de l'ensemble d'impression 2, respec- tivement. L'accouplement 27 comprend un pignon 29 (un élément se'trouvant sur le côté "entrainement" de l'accouplement) a denture externe, pigrnon que l'on appellera plus simplement pignon externe, qui est fixé a une extrémité de l'arbre d'entraînement 7 de l'ensemble d'alimentation 1

et un pignon 30 (un ééiement se trouvant sur le côté entralné de l'acccu-

plement' à denture interne, pignon que l'on appellera plus simpiement pignon internr, qui est f'ixà une extrémité de!'arbre d'en:ranemen:

c de l'ensemble d'imression 2.

Le pignon externe 29 est fixe sur une extrémité de.'artre d'entraI-

nemenr 7 à l'aide d'une plaque de fixation 31 et d'une vis 32. Sur la circcrnfrence de ce pignon, des dents externes 33 sont formees pour engrener avec un pignon conique, et des saillies d'engrenement 34, qui cnt une larieur dans le sens cIrccnf-rentielle plus grande que celle des dents externes 3: scr.t fcrmees à la1 place de dents externes 53 en plusieurs endroits de la circonférence. En particulier, ccmme on peut le voir sur la figure y, les saillies d'engrènement 34 du Fignon

externe '29 se trouvent en quatre endroits. Chacune des saillies d'engrt-

nement 3a est formée sur la circonférence extérieure du pignon externe

29 sous la forme d'une sorte de dent constituée par deux des dents ex-

ternes 33 avec i'entre-dent colmaté.

Ccmme on peut le voir sur la figure 4, les saillies d ngrènement 34 sont séparées par des intervalles Li, L2, L3, La dans la direction

circonférentielle de telle manière que L1/L2:L3/La. Les saillies d'engrè-

nement 34 peuvent être disposées d'une autre manière que celle représen-

tée. Toutefois, il est indispensable de former une pluralité de saillies d'engrenement 34, qui présentent une largeur prédéterminée dans le sens circcnf4rentiel, sur la circonférence extérieure du pignon externe -2

à des intervalles réguliers dans le sens circonf4rentiel.

! 'D ORIGINAL

-10-

Les saillies d'engrènement 34 sont également pourvues de protubé-

rances 34a s'étendant en direction du pignon interne 30 dans la direction axiale depuis une surface d'extrémité 35 du pignon externe 29, comme on peut le voir sur les figures 6 et 7. Les protubérances 34a servent de guide quand on assemble mutuellement le pignon externe 29 et le pignon

interne 30.

Le pignon interne 30 est fixé à l'arbre d'entraînement 8 de faton

mobile dans le sens axial mais sans pouvoir tourner autour de cet arbre.

L'extrémité de l'arbre d'entraînement 8 comporte donc des cannelures

36 et le pignon interne 30 est pourvu de cannelures 37 destinées à coo-

perer avec les cannelures 36. Le pignon interne 30 est sc li.cte en

directien du pignon externe 29 par un resscrt de compression i.

Sur 'a surfac d'ex:rémit. de i'arbre d'entratnement ^ est lixée une plaque d'arrêt 39 destinée à régler le deéplacement du pignon interne dans la direstior. axiale. Sur la circonférence intérieure du pignon - interne. des dents internes 40 pour pignon conique scrnt formées pour engr=ner a'ec Les dents externes 33 tandis que des parties concaves 'engratnement 41 sont fcrr.:ées en plusieurs endrcits sur la circcnfr. erence prcr engrJ ner avec es sa illies d'engra'n nement. a la place des denté internes. En particulier. comme on peut le voir sur 'a figure 5, des tart:les conca.es d'engrenemenr.t 41 sont formées en quatre endrcits du pinr.zn interne 'c dans une disposition symetrique par rapport aux cuatre endroits des sa.illies d'engrrnemen,. 34 du pignon externe 29. La réference ésigne, sur le figure X et 7, une surface d'extrémité du pignon

interne 30.

La figure 3 montre l'arbre d'entraînement 8 du dispositif d'impres-

sion 2 sur l'extrémité droite duquel est fixé le pignon interne 3C et sur i'extrémité gauche duquel est'fixé le pignon externe 29 qui est identique à celui fixé à l'arbre d'entraînement Le dispcsitif d'alimentation 1, le dispositif d'impressior. 2 et e i:spcsitif de fendage ou rainage 3 représentes sur la figure 1 sont

) 9 ORIGINAL

-11- munis de leur propre mécanisme de lubrification (non représenté), avec un trajet d'huile indépendant dans chacun de leur système d'entrainement, tout en étant pourvu d'un système d'étanchéité d'huiie indépendant afin d'empocher la circulation de l'huilte aux sections de raccordement des arbres d'entrainement adjacents quand les dispositifs sont reliés les

uns aux autres.

On va maintenant décrire le fonctionnement des dispositifs en pre-

nant comme exemple le cas du remplacement d'un cliché.

Le fonctionnement commence après que la machine a été arrêtée et que le dispositif d'alimentation 1, le dispcsitif d'impression 2, et

le dispositif de fendage ou rainage 2 cnt été séparés. Pendant!'oo&ra-

tion de remplacement du c lio.=,!e cylndre 2? est entraîne en ro:aticn

de façon aprrcrri.'e. Par conséquent, l'arbre d'entraînement 8 est eéale-

ment entraîné en rotation par la rotation du cylindre d'impression 2a, avant et après l'opération, et la position de rotation est modifiée par rapport à l'état initial. Q:and on relie de nouveau les dispositifs -, 3 apres ('opéra:ion de remplacement du cliché, les accouplements 1- et 28 s'assemblent automatiquement dans une disrosition mutuelle appr.criée que l'cn va décrire en rrena,' comme exemple l'accouplement

2, représenté sur La figure t.

Quand onr. rapproche l'un de l'autre le dispcsitif d'alimentat:cn t et le dispositif d'impression 2, les protuberances (parties formant

guides) 3aa de la pluralite de saillies d'engrènement 34 du pignon ex-

terne 29 viennent tout d'abord en contact avec la surface d'extrémité 42 du pignon interne 30. Si on continue de rapprocher l'un de l'autre les dispositifs 1 et 2, le pignon interne 30 est par conséquent poussé par le pignon externe 29 et recule sur l'extrémité cannelée 36. Quand on relie l'un a l'autre les deux dispositifs 1, 2, le pignon externe

29 et le pignon interne 30 viennent en contact l'un avec l'autre à l'en-

droit des protubérances 34a et de la surface d'extrémité 42 en portant élastiquemen- l'un contre l'autre sous la force de poussée du ressort

de compression 33.

BAD ORIGINAL

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saillies d'engrènement 34 et les parties concaves d'engrènement Li.

Ensuite, la venue en prise des saillies d'engrènement 34 avec les parties concaves d'engrènement 41 et l'interpénétration des dents externes _ avec les dents internes 40 ont lieu de manière à établir un contact

étroit entre les deux pignons 29, 30.

La figure -, montre un exemple d'une réalisation pratique d'une

machine de fabrication de boîtes en carton ondulé, a laquelle est appli-

quée la présente invention.

La machir.e de fabrication de botes en cartocn ondulé como:'en 'r,.-

section d'rimpression composée d'un premier dIspositif d'impres: -.

et d'un second dispositif d'imFression 2i. Far constquent. 'a.n la machine de fabricat;n de bo:tes en cartonr ondulé se d&;se en a: dispositifs;, la, _t et et des arbres d'entra!nemer.nt, a,,

identiques à ceux dcri-ts pr=cdemmen: equipent les dspcs izif' resy ec-

tifs. Les arbres d'entrainement 7, 3a, 8b et 9 scnrt relis par des a-

coulement _, -, 28 qui sort identiques. ceux dtcrits prec-drmmrncr.

La figur 9 montre une mac:ine dC fari-cacion de bc tes en c:_r ondul' en tarnt qu'autre exemp:e de réa:sat:cn pratique d laqueY? e t

appliquée la présente invention.

La machine de fabrication de tctes en carton ondulé se divise tn s::_ ensembles, à savcir l'ensemble d'alimentation 1, un premier ensemine d'impressicn., un second ensemble d'impression 2b, un troisième ensemble 2c, un ensemble de matrice découpeuse 44, et un ensemble de fendage

ou rainage 3. Ces ensembles sont pourvus respectivement d'arbres d'en-

trainement 7, $a, 8b, 8c, 45,9 qui sont identiques à ceux mentionnés

précédemment et, entre ces arbres d'entranement, sont disposés respec-

tivement des accouplements 27, 46, 47, 48, a9 qui sont identiques à

ceux décrits précédemment.

La présente invention peut être mcdifiée et donner d'autres modes de réalisation que ceux décrits ci-dessus. Par exemple, à la place de accouplement - représenté sur ies figures c et, cr. peut ut.liser

BAD ORIGINAL -14- un accouplement qui ne comporte pas de dents externes 33 ni de dents

internes 40.

Comme représenté sur la figure 10, l'acccuplement peut être ccmposé de deux pigncns que l'on obtient en formant une pluralité de saillies d'entraînement 34b sur ia circonférence extérieure du pigncn externe 29a à des intervalles réguliers 1 (120) et -n dcnnant à ces saillies d'engrènement 14b des largeurs inégales tl, t2' t dans la direction

circonférentielle de ces saillies, tandis que l'on forme sur la circan-

férence intérieure du pignon interne des parties concaves d'engrènement

destinées à venir en prise avec chacune des saillies d'engrènement 3ab.

Ou bien, cormme représenté sur la figure 'i,!'accouplernent peu-

être composé de deux; pignons que l'or. cbtien. en formant une plura:: de saillies d'entr-r.ement 34c, a des 'r:'À 'es irru:ies ', L. L_ sur ia crccn:,erence extérieure d.. ignr. exterre; e: r: i.:..: à ces sailies d'enr5rnemert -c des iargeurs ingales t., t_. dans

la dirctzion circaonférere.ieile tandis que l'on ménage sur ia clrcaz-

férerce du pigncn ie-rne des parties ccnca.es d'engrène-er.t des-inees

a;en:r en pr.se:ez cnatune des saillies d'engrnemrent -]c.

il est nen er. e. qu'. lausz., cr. quf rrec -'e n'a été d:.nee qu'a titre rurerent; usra-'- e: nqr. -i.? et que des var:antes cu des mcdificapir.c peu'.ent e tre apr;es cdans ie cadre de la pr-sente invention.

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-15-

R E V E N DI CATIONS

1. Dispositif de transmission de force motrice disposé entre les ensembles constituant une machine de fabrication de boites en carton ondulé dans laquelle une pluralité d'ensembles, tels qu'un ensemble

d'alimentation (1), un ensemble d'impression (2) et un ensemble de fen-

dage ou rainage (3), sont reliés de façon séparable en étant alignés, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend: des arbres d'entrainement (7), (8), (9) disposés respectivement sur lesdits ensembles dans la direction d'alimentation d'une feuille

(6) de carton ondulé pour entrainer les organes mobiles de chaque en-

semble; une source (10) de force motrice dfsposee dans l'un quelccr.nue des ensembles pour enrrafner:'artre d'en:rafnement de cet ensem,-re: un accouplement (27; 2 constitué d'un élément (29; situe sur le côte entraznement et fixà une exrémite de l'arbre d'entralnement

se trcuvant sur l'un ou l'autre des ensembles devant être reliés e-

un élément (30) situé sur le c5té entrainé et fixe à une extrém.té de i'arbre d'entrafnement de l'autre ensemble, l'un au moins de ces éléments I29. 30) étant sollicité de manière a se d=>iacer vers l'autre éilment dans ia direction de l'arbre et quand cha;ue ensemble est relié ieélemer. t se trouvant sur le côté entraTnement et l'élément se trouvant sur le coté entra-né étant reliés cour transmettre la force motrice d'un des arbres d'entrafnement à!'autre arbre d'erenz.ranemrrent; des saillies d'entrainem't;34i formées sur un (29) des élements que comprend l'accouplement; et des parties concaves d'engrènement 41) formées sur l'autre élément (30) que comprend l'accouplement pour venir en prise avec les saillies d'engrènement (34) formées sur l'autre élément, uniquement lorsque les

positions de rotation des deux éléments coincident.

2. Dispositif de transmission de force motrice selon la revendi-

cation 1, caractérisé en ce que l'accouplement (27) est composé d'un pignon (29) a denture externe et d'un pigncr. (30> à denture interne qui viennent en prise l'un avec l'autre par déplacement dans la drection

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-16- de l'arbre, une pluralité de saillies d'engrènement (34), qui présentent une largeur prédéterminée dans la direction circonférentielle, étant formée sur ia circonférence extérieure du pignon (29) à denture externe

en ayant une iongueur d'espacement inégale dans la direction circonféren-

tielle, et des parties concaves d'engrènement (41) étant formées sur la circonference intérieure du pignon (30), à denture interne pour venir

en prise avec chacune des saillies d'engrènement (34).

3. Dispositif de transmission de force mctrice selon la revendi-

cation 1, caractérisé en ce que l'accouplement {27; 26) est composé d'un plgnon (29) à denture externe et d'un pignoen (à) à dernture interne qui viennent en prise l'un avec.'autre par déplacement dans 'a.d:: r.n de l'arbre, une plurallt de saillies d'engrènement (34 etarnt ftrn:-e sur -a c.rcc.n:eérence extér.eure du;ignon a derture externe et la ae: ' de ces sa::es d'enigrnemen: dans -a diretion circonf,arentie-e e:ant inrcale e. des parties concaves d'engr. nemrent ul) etant formees sur -a c:rorfrence interieure du pigncn ( à?D a denture interne pour ver.r

e pre a. ec cracune des sa':es d'engrènement (7a).

4. D:scsiti de transmision de f"rce mrnice seicn la reven-

d.cat:n., caractr:s' en ce que chaque sai. e d'enzrênemen.

3-, du grinon r denture externe est pourvu d'une partie 34'a) faisant sa ile ve-s le c pigncn c C a denture intr-erne depuis ia surface

d'extremé,t du iznonr (29 à denture externe dans la direct.ion de:'ar-

*tre.

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