FR2644395A1 - Carte postale et son procede de fabrication - Google Patents

Abstract

La carte postale comporte un matériau 11 pour carte et un matériau adhésif 12 en une pièce avec le précédent et collé à au moins une partie du matériau de la carte en rabattement, et le matériau adhésif comprend un matériau de base 14 opaque au moins en partie, une couche intermédiaire de détachement 18 formée sur la surface principale du matériau de base, une couche de résine synthétique 20 formée sur la surface principale de la couche intermédiaire, transparente au moins en partie, et une couche adhésive 22 formée sur la surface principale de la couche de résine et transparente au moins dans la partie correspondant à la partie transparente de la couche de résine. Avec cette carte postale, le matériau de base peut être facilement détaché de la couche de résine synthétique dans la partie où la couche intermédiaire est formée.

Description

1. La présente invention concerne un type spécial de carte postale dont

une partie est recouverte de manière

à être invisible et, plus particulièrement, une carte pos-

tale, dans laquelle une information secrète est maintenue recouverte pendant l'expédition du courrier et que le des- tinataire peut voir à sa discrétion; ainsi que son procédé

de fabrication.

Depuis quelque temps, les courriers contenant des informations secrètes, telles que le relevé d'un compte

bancaire, ont pris de plus en plus d'importance. Par consé-

quent, on a souhaité dévelopççer un certain type de carte postale, dont une partie contenant une information secrète

est maintenue recouverte pendant l'expédition et que le des-

tinataire peut voir sans difficulté. Dans le texte de la publication du modèle d'utilité japonais ne 3789/79, on décrit un type de carte postale, dans lequel une partie, par exemple une partie repérée, est maintenue recouverte 2. jusqu'au moment o elle est dégagée par le destinataire pour qu'il prenne connaissance de l'information secrète

ainsi cachée.

Cependant, pour la rendre partiellement non re-

couvrable, comme on peut le voir dans le texte du modèle d'utilité japonais venant d'être cité, toute la surface d'un papier de couverture doit être revêtue d'une pâte de séchage de manière à former une pellicule adhésive et

le matériau de la carte postale doit en partie, par exem-

ple dans la partie repérée, être revêtu avec un agent de

dégagement en silicone ou analogue pour qu'on puisse déta-

cher partiellement le papier de couverture. Ainsi, comme le

papier de couverture doit être revêtu d'une pâte de sécha-

ge et que le matériau de la carte postale doit être partiel-

lement traité avec un agent de dégagement tel qu'un agent

à base de siliconer la construction d'une telle carte posta-

le devient inévitablement compliquée et l'accroissement du nombre des étapes de fabrication se traduit par des

cots de production plus élevés.

Par conséquent, la présente invention a pour objet une carte postale, dans laquelle le traitement de surface du matériau de la carte n'est pas nécessaire grâce à un post-traitement de compression, etc. du matériau adhésif

afin de recouvrir une information secrète, une partie pou-

vant être détachée partiellement et une partie adhérant

complètement sont séparées l'une de l'autre, o l'informa-

tion secrète est recouverte pendant l'expédition par la pos-

te et le destinataire peut facilement en prendre connaissan-

ce; elle concerne également le procédé de fabrication d'une

carte de ce type.

Une première invention concerne une carte pos-

tale d'un type constitué d'un matériau pour la carte et d'un matériau adhésif en une pièce avec le matériau de la carte et

collé à au moins une partie du matériau de la carte en rabat-

tement,le matériau adhésif comprenant un matériau de base 3.

opaque au moins en partie, une couche intermédiaire de détache-

ment formée sur la surface principale du matériau de base,une couche de résine synthétique formée sur la surface principale de la couche intermédiaire avec au moins une partie de celle-ci transparente et une couche adhésive formée sur la surface prin- cipale de la couche de résine synthétique et transparente dans la partie correspondant à la partie transparente de la couche

de résine synthétique.

Une seconde invention implique un procédé de fabri-

cation d'une carte postale de ce type, comprenant un processus

de préparation d'une matière de cartç postale,comportant un ma-

tériau pour carte postale et un matériau de base en une pièce avec le précédent et collé à au moins une partie de celui-ci en rabattement;un processus de fabrication d'un matériau adhésif pendant des étapes A à D, à savoir une étape A de préparation d'une pellicule ou feuille de résine synthétique pour former

une couche de résine synthétique transparente au moins partiel-

lement sur la surface principale du matériau de base, une éta-

pe B de formation sur la surface principale de la pellicule ou

feuille de résine synthétique, d'une couche adhésive transparen-

te dans la partie correspondant à la partie transparente de la

pellicule ou feuille, une étape C consistant à imprimer ou ap-

pliquer un agent de dégagement de couche intermédiaire sur la surface principale du matériau de base ou de la pellicule ou feuille de résine synthétique, une étape D de formation d'une couche intermédiaire de détachement entre le matériau de base et la pellicule ou feuille de résine syntnetlque-en laminant cette pellicule

ou feuille sur le matériau de base en utilisant l'agent inter-

médiaire de dégagement, et une étape consistant à coller le

matériau adhésif avec sa couche adhésive sur la surface princi-

pale du matériau de la carte postale en rabattement.

Une troisième invention implique une autre méthode pour fabriquer une carte postale de ce type, qui comprenait un processus consistant à préparer une matière de carte postale comprenant un matériau pour carte postale et un matériau de base en une pièce avec le précédent, et collé à au moins une 4.

partie de celui-ci en rabattement, un processus de fabrica-

tion d'un matériau adhésif comportant des étapes A à C, à savoir

une étape A de formation d'une couche intermédiaire de détache-

ment en imprimant ou appliquant un agent de dégagement sur la surface principale du matériau de base, une étape B de for- mation d'une couche de résine synthétique transparente au moins partiellement par impression ou application d'un agent en résine synthétique sur la surface principale de la couche intermédiaire de:détachement, une étape C de formation d'une couche adhésive sur la surface de la couche

de résine synthétique, cette couche adhésive étant transpa-

rente dans la partie correspondant à la partie transparente de la couche de résine, et une étape consistant à coller

le matériau adhésif avec la couche adhésive sur la surface prin-

cipale du matériau de la carte postale en rabattement.

Selon la présente invention, le matériau adhésif comporte la couche intermédiaire de détachement entre le

matériau de base opaque et la couche de résine synthéti-

que, et la couche de résine synthétique est collée au maté-

riau de la carte au moyen de la couche adhésive, et le maté-

riau de base du matériau adhésif peut être détaché d'une fa-

çon relativement aisée car il est collé faiblement à la cou-

che de résine synthétique transparente o est formée la cou-

che intermédiaire de détachement, alors que la couche de

résine synthétique est maintenue collée de façon relative-

ment forte au matériau de la carte sous l'effet de l'adhé-

rence de la couche adhésive même après détachement du maté-

riau de base du matériau adhésif.

Selon la présente invention, la couche de résine synthétique est collée au matériau de la carte, d'une façon relativement forte, au moyen de la couche adhésive, alors que le matériau de base du matériau adhésif est collé à la couche de résine au moyen de la couche intermédiaire 5.

de détachement d'une façon relativement faible et est col-

lé au matériau de la carte d'une façon encore plus faible,

d'o il résulte qu'on peut détacher du matériau de la car-

te le matériau de base du matériau adhésif, c'est-à-dire la couche de résine synthétique formée sur son dessus. Après détachement de ce matériau de base, l'information secrète présente sur la surface principale de la carte

peut être vue par l'intermédiaire de la partie transparen-

te dz la couche de résine synthétique.

En outre, on peut obtenir, en collant le matériau

adhésif sans traiter le matériau de la carte, une carte pos-

tale, qui peut être divisée pour donner le matériau de ba-

se collé faiblement sur le matériau de la carte et la cou-

che de résine synthétique complètement collée, et l'utili-

sateur n'a seulement qu'à procéder à un simple travail d'empatage, ce qui permet une large application de ce type

de carte postale.

En outre, pendant la fabrication, il faut seu-

lement traiter le matériau adhésif et celui de la carte

n'a pas besoin de l'être, de sorte que le procédé de fabri-

cation ainsi que la machine d'adhérence peuvent être sim-

plifiés. La présente invention sera bien comprise lors de la

description suivante faite en liaison avec les dessins ci-

joints dans lesquels:

Les figures lA et lB sont des vues en perspecti-

ve d'un mode de réalisation de la présente invention; Les figures 2A et 2B sont des vues en coupe du mode de réalisation précédent; La figure 3 est une illustration d'un exemple du procédé de fabrication du mode de réalisation de la figure 1;

La figure 4 est une vue d'un dispositif de fabrica-

tion,représentant un exemple d'un procédé de fabrication d'un matériau pour carte postale; 6.

Les figures 5 et 6 sont des vues d'une variante du mo-

de de réalisation précédent,la figuré 5 étant une vue en coupe et la figure 6 une vue en perspective en partie en crevé; La figure 7 et la figure 8 sont des illustrations d'un exemple du procédé de fabrication pour le mode de réalisation représenté en figure 5; Les figures 9A et 9B sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation,et les figures lOA et 0lB sont des vues en coupe de ce mode.de réalisation illustré en figure 9A; La figure 11 est une vue en coupe d'une variante du mode

de réalisation illustré en figure 0lA,et la figure 12 est une il-

lustration du procédé de sa fabrication; La figure 13 est une vue représentant une autre variante; La figure 14 est une vue en plan d'un autre mode de réalisation de l'invention; La figure 15 est une vue en plan d'une variante du mode

de réalisation de la figure 14.

Dans les dessins,les figures 1A et lB sont des vues en perspective d'une carte postale selon la présente invention.Les

figures 2A et 2B sont des vues en coupe de ce mode de réalisation.

La carte postale comporte une matière pour carte 10,

qui comprend un matériau 11 pour carte postale du type carte pos-

tale officielle et un matériau adhésif,c'est-à-dire un matériau de couverture 12,collé sur une partie du matériau ll.Le matériau 12 est en une pièce avec le matériau 11 en s'étendant à partir d'une

extrémité de celui-ci et est collé au matériau 11 en rabattement.

Le matériau adhésif 12 comporte un matériau de base trans-

parent 14 en une pièce avec le matériau 11 en s'étendant à partir

de l'une de ses extrémités.

Le matériau de base 14 est constitué d'un matériau rela-

tivement tendre tel que du papier ou une pellicule de résine synthétique. Le matériau de base 14,qui doit être opaque et doit présenter la possibilité de dissimulation, doit être rendu capable d'être recouvert de façon à le rendre opaque en, par exemple, l'imprimant avec une encre d'argent ou analogue de manière à former une couche de dissimulation ou en le laminant avec une pellicule ou un clinquant 7. ayant une possibilité de dissimulation tel qu'un clinquant

d'aluminium grace à l'utilisation d'un adhésif ou analogue.

Sur la surface de la couche de dissimulation est formée une partie 16 concernant une loterie dans laquelle des lettres sont indiquées telles que "GAGNANT" ou

"PERDANT".

La surface principale de la partie 16 est impri-

mée ou revêtue de cire, et est forméed'unecouche inter-

médiatre de détachement 18, dont une partie est rendue 13 transparente de façon à pouvoir voir la partie 16 relative

à la loterie.

Comme cire constituant la couche intermédiaire de détachement 18 on peut utiliser l'une quelconque des

cires animales,végétales, minérales et dérivées du pétro-

le, par exemple les cires naturelles telles que la cire de paraffine, la cire microcristalline ou la cire de

pétrolatum. En outre, on peut également utiliser, entre au-

tres, la cire de Fischer Tropsh et ses dérivés, les hydro-

carbures synthétiques tels que le polyéthylène de faible masse moléculaire et ses dérivés, les cires modifiées telles que les dérivés de la cire minérale, les dérivés

de la cire de paraffine et les dérivés de la cire micro-

cristalline, les alcools et acides aliphatiques tels que

l'alcool cétylique et l'acide stéarique, les esters d'aci-

de gras tels que le stéarate de glycéryle et le stéarate de polydthylèneglycol, les cires hydrogénées telles que le glycéride, la cire de castor et la cire d'opale, les amides synthétiques d'amine cétonique, et en outre les hydrocarbures chlorés, les cires animales synthétiques, les cires synthétiques telles que la cire alpha-oléfine conviennent également. Il est également possible d'utiliser des mélanges de cires contenant l'une quelconque des cires

mentionnées ci-dessus.

Sur une surface principale de la couche intermé-

diaire de détachement 18, on forme une couche 20 de résine 8.

synthétique, transparente au moins en partie.

Cette couche 20 est obtenue en laminant une pelli-

cule ou feuille de résine synthétique sur le matériau de

base 14 en utilisant l'adhérence de la couche intermé-

diaire 18 ou en imprimant ou appliquant une résine synthé-

tique dissoute dans un solvant ou dispersée dans l'eau.

Sur la surface principale de la couche 20 de ré-

sine synthétique, on forme une couche adhésive 22 par im-

pression ou application d'un adhésif du type auto-collant.

Corsme résine synthétique utilisée pour former la couche 20, on peut utiliser l'un quelconque des composés suivants: le polyéthylène, la résine copolymérisée d'éthylène-acrylate d'éthyle, la résine copolymérisée d'éthylène-acide acrylique, la résine copolymérisée d'éthylène-acrylate de méthyle, la résine copolymérisée d'éthylène- méthacrylate de méthyle, la résine copolymérisée d'éthylène-acide méthacrylique, la résine d'ionomère, la résine de polyméthylpentène, la résine copolymérisée d'éthylène-alcool de vinyle, la résine de chlorure de

vinylidène, la résine copolymérisée de chlorure de vinyle-

acétate de vinyle, la résine de polyamide, la résine copo-

lymérisée de styrène-acide acrylique, la résine de polystyrène, la résine copolymérisée d'acide polyacrylique, la résine de polyester, la résine de polyuréthane.Lorsqu'on procède à l'impression et au revêtement, on peut dissoudre la résine synthétique choisie dans un solvant approprié

ou la disperser dans l'eau.

La partie 16 constituant la loterie peut être formée soit sur la surface de la couche 20 de résine synthétique soit sur la surface du matériau 10 de la carte pour qu'elle soit visible par l'intermédiaire de la

couche 20. Cependant, pour cela, la couche de résine syn-

thétique 20 et la couche adhésive 22 doivent être transpa-

rentes ou translucides. La partie 16 peut également être formée sur la surface de la couche intermédiaire 18 de 9. détachement, et dans ce cas, la couche 18 n'a pas

besoin d'être transparente ou translucide.

On décrira maintenant le procédé de fa-

brication d'une carte postale de ce type.

On prépare tout d'abord du papier continu pour former la matière 10 de la carte postale. On

forme en continu la partie 11 du matériau de la car-

te postale et la partie 14 du matériau de base dans

le sens de la largeur de ce papier continu. Par con-

séquent, la longueur du papier continu dans le sens

de la largeur est la somme de la longueur du maté-

riau 11 et de celle du matériau 14.

Si le matériau de base 14 de ce papier continu est insuffisant, soit sa surface principale

est imprimée avec une encre à l'argent par un pro-

cédé d'impression connu tel que l'impression offset,

soit elle est revêtue pour former une couche de dis-

simulation. Par ailleurs, une couche adhésive 22 est pré-formée sur son dessus par l'application d'un

adhésif du type auto-collant sur la surface princi-

pale d'une feuille de dégagement 24 revêtue d'un agent de dégagement. Un feuilleté 26 doit également être préparé en laminant la pellicule ou feuille de résine synthétique utilisée pour la formation de la

couche 20 sur la surface d'un feuilleté.

10. On monte le feuilleté 26 sous forme de rouleau

sur un rouleau de maintien 32 d'un équipement de fabrica-

tion 30 pour le matériau de couverture. Par ailleurs, on monte la matière 10, également sous forme de rouleau, sur le rouleau de maintien 34 du même équipement 30.

Alors, on tire une extrémité du feuilleté enrou-

lé 26 et l'introduit dans l'appareil de revêtement 36.

L'appareil de revêtement 36 sert à revêtir la surfa-

ce de la couche 20 de résine synthétique avec un agent de

dégagement intermédiaire 18a pour la forma-

tion de la couche intermédiaire de détachement, comprenant

deux rouleaux 38a et 38b ainsi qu'un récipient de stqcka-

ge 40 et sert à appliquer par revêtement l'agent de déga-

gement intermédiaire chauffé et fondu 18a au moyen des rou-

leaux 38a et 38b soumis à un mouvement de rotation.

Comme appareil de revêtement 36, on peut utiliser

une machine de revêtement, telle qu'un dispositif de revê-

tement à rouleau de gravure ou dispositif de revêtement rouleaux tournant dans des directions opposées ainsi qu'une machine d'impression bien connue telle qu'une machine

d'impression offset ou une machine d'impression par séri-

graphie.

Ainsi, le feuilleté 26 recouvert de l'agent de dé-

gagement intermédiaire 18a est introduit dans une machine de laminage 42 pour laminage ultérieur avec le matériau de

base 14 comme cela est représenté en figure 3.

La machine de laminage 42 sert à laminer une par-

tie 14a du matériau de base devant servir de matériau de base -14 sur la surface de l'agent de dégagement 18a,disposé sur le feuilleté 26, et comporte un rouleau 34 pour maintenir le

matériau de base 14 sous forme de rouleau.

Une extrémité de la matière 10 est extraite et intro-

duite entre un rouleau 44a et son rouleau opposé 44b.

Alors, le feuilleté 26 revêtu de l'agent de dégagement 18a 11.

est introduit entre les rouleaux 44a et 44b; par consé-

quent, entre les rouleaux 44a et 44b, la partie 14a est disposée sur le feuilleté 26 avec l'agent de dégagement 18a placé entre eux. Alors, le feuilleté 26 avec la partie 14a devant servir de matériau de base 14 est introduit dans un

dispositif de refroidissement 46 ou un rouleau de refroidis-

sement (non représenté).

Le dispositif de refroidissement 46 sert à re-

froidir l'agent de dégagement 18a appliqué entre le feuille-

té 26 et la partie 14a du matériau de base.

Dans le dispositif de refroidissement 46, l'agent de dégagement 18a est refroidi et solidifié pour former la

couche intermédiaire 18 de détachement.

Le feuilleté 26 constitué de la couche intermédiai-

re 18 est enroulé autour d'un rouleau de bobinage 48.

Ensuite,_la matière 10 est introduite dans un dispositif 50 de collage de matériau de couverture, qui procède au collage du matériau de couverture 12 sur la

matière 11. A ce moment là, pour recouvrir une informa-

tion confidentielle telle que le solde de compte bancaire formée sur une partie de la surface de la carte avec le matériau 12, il est nécessaire d'imprimer des caractères corrects à l'avance à un endroit correct, par exemple

sur la colonne inférieure de la surface du matériau 11.

De plus, pour que ce matériau de couverture 12 adhère, par exemple, à la colonne inférieure de la carte

postale, comme représenté en figure 4, la feuille de déga-

gement 24 est enlevée et la matière 10 est introduite,;et

elle est repliée & la limite entre le matériau 11 et le maté-

riau de couverture 12, et ce matériau et le matériau 11 sont liés. Alors, la surface du matériau 10 est comprimée par un rouleau, et le matériau de couverture 12 est collé à la surface du matériau 11 de la carte postale. Alors, la matière 10 est découpée aux dimensions correctes et la carte postale de la présente invention se trouve ainsi obtenue. 12.

Ainsi, par l'adhérence du matériau 11, le maté-

riau de couverture 12 adhère fortement au matériau 11 par le pouvoir collant de la couche adhésive 22, et je matériau de base 14 adhè e faiblement sous l'effet de la couche intermédiaire 18. Par conséquent, comme représenté en figures 1A et lB, le matériau de base 14 du matériau de couverture 12 peut être séparé d'une façon relativement

simple du matériau 11.

Bien qu'on ait choisi dans le mode de réalisation précédent, un papier continu sous forme de rouleau pour constituer la matière 10, celui-ci peut être séparé sous

forme de feuille.

La surface du matériau de base 14 peut être imprimée suivant un mode approprié pour la matière 10 de la carte postale, et quand le matériau 14, la couche intermédiaire 18 et la couche 20 de résine synthétique sont formés en continu, des repères pour contrôler le pas d'introduction du

matériau de couverture 12,tels que des flèches noires, peu-

vent être imprimés comme cela est représenté en figure lA.

La figure 5 est une vue d'une carte postale à ti-

tre de variante du mode de réalisation précédent.

Comme représenté en figure 5, la carte postale com-

porte un matériau 61 de carte et un matériau de couvertu-

re 62 en une pièce avec le précédent de façon a s'étendre à partir d'un de<ses c8tés est collé à sa surface, et le matériau 62 comporte un matériau de base 64, une partie 66

formant loterie, uen couche intermédiaire 68 de détache-

ment, une couche transparente 70 de résine synthétique et

une couche adhésive 72.

Dans le matériau de couverture 62, une partie de la couche 70 est collée par points directement au matériau

de base 64, comme cela est représenté en figure 6.

Par conséquent, dans le cas o l'on ne forme pas la couche intermédiaire 68, le matériau de base 64 est collé d'une façon relativement forte à la couche 70 de résine synthétique de sorte qu'il y à un faible risque que 13. le matériau de base 64 se détache accidentellement de la

couche 70 même si la couche intermédiaire 68 est présente.

On décrira maintenant ci-après le procédé de fa-

brication du matériau de couverture 62 illustré en figure 5, principalement en liaison avec la figure 7 et la figure 8. La figure 7 est une illustration d'un exemple d'équipement de fabrication pour un feuilleté 76 obtenu en laminant le matériau de base 64, la couche intermédiaire

de détachement 68 et la couche 70 de résine synthétique.

L'équipement illustré de fabrication 80 comprend un rouleau 82 pour le maintien du matériau 60 en une pièce avec le matériau de base 64 sous forme de rouleau. La matière maintenue par le rouleau 82 a l'une de ses extrémité qui

est extraite et cette extrémité est introduite dans un en-

semble 84 de revêtement avec un agent intermédiaire de déga-

gement. Cet ensemble 84 sert à imprimer ou à appliquer à la surface du matériau de base 64 un agent de dégagement intermédiaire 68a tel qu'une cire, et comporte deux rouleaux

86a et 86b.

* La partie inférieure du rouleau 86a plonge dans un récipient contenant l'agent 68a. Par conséquent, lorsque

les rouleaux 86a et 86b sont animés d'un mouvement de rota-

tion, la surface du matériau de base 64 introduite entre eux

est revêtue de l'agent 68a à l'exception des points.

Comme ensemble de revêtement 84, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une

machine d'impression connue telle qu'une machine d'impres-

sion offset ou une machine d'impression par sérigraphie.

La matière 60 revêtue de l'agent de dégagement 68a est alors introduite dans un ensemble de séchage 88

afin de procéder à la solidification de l'agent 68a.

Le feuilleté avec l'agent 68a solidifié sur sa 14. surface dans l'ensemble de séchage 88 est alors introduit dans un ensemble 90 de revêtement en résine synthétique pour la formation sur son dessus d'une couche 70 de résine

synthétique transparente.

Dans cet ensemble 90, la surface de la couche in- termédiaire de détachement 68 d'une épaisseur appropriée formée par la solidification de l'agent 68a est imprimée ou revêtue avec un agent 70a en résine synthétique pour

former sur son dessus une couche de résine, synthétique 70.

Le feuilleté 76 revêtu avec l'agent 70a dans cet ensemble de revêtement est bobiné sous forme de rouleau

après solidification de l'agent.

Le feuilleté 76 bobiné en rouleau est alors, comme cela est représenté en figure 8, chargé dans un ensemble

de laminage 94 pour la formation d'une couche adhésive 72.

Dans cet ensemble de laminage 94, une feuille de dégagement 74 est chargée sous forme de rouleau, dont une extrémité est extraite et introduite dans un ensemble 96 de revêtement avec un adhésif de façon que la surface de la feuille de dégagement 74 soit revêtue d'un adhésif 72a

tel qu'un adhésif du type auto-collant.

L'ensemble 96 comporte deux rouleaux 98a et 98b.

Le rouleau 98b a sa partie inférieure maintenue plongée dans l'adhésif 72a dans la partie inférieure d'un récipient 98c. Par conséquent, lors de la rotation des

rouleaux 98a et 98b, la surface de la feuille de dégage-

ment 74 est revêtue de l'adhésif 72a. Comme ensemble de revêtement 96, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une machine d'impression - d'un type connu telle qu'une machine d'impression offset

ou une machine d'impression par sérigraphie.

La feuille de dégagement 74 ainsi revêtue de

l'adhésif 72a est alors introduite dans un ensemble de sé-

chage 100 comprenant, par exemple, un élément chauffant.

Dans l'ensemble de séchage 100, l'adhésif 72a appliqué par 15. revêtement:& la surface de la feuille de dégagement 74 est séche de maniete & former la couche aanesive 72.La feuille

74 avec la couche adhésive 72 formée sur son dessus est intro-

duite dans un ensemble de laminage 102.

Entre-temps,le feuilleté 76 est maintenu sous forme de bobine sur un rouleau séparé 104 dont une extrémité est extraite et cette extrémité est introduite dans l'ensemble de

laminage 102.L'ensemble de laminage 102 comporte deux rou-

leaux 106a et 106b.Entre les deux rouleaux 106a et 106b,le feuilleté constitué de la feuille de dégagement 74 et de la couche adhésive 72 est acheminé en même temps que le feuilleté 76 de sorte que la couche 70 de résine synthétique est collée et laminée sur la couche adhésive 72. Lorsque les rouleaux 106a et 106b sont animés d'un mouvement de rotation, le feuilleté 72 et la couche 70 de résine synthétique sont collés ensembleet le

matériau de couverture 62 se trouve ainsi formé.

Le matériau 62 ainsi formé est enroulé sur un rouleau

de bobinage 110 pour Ltre conservé sous forme de rouleau.

Il est replié & la limite entre la partie du matériau 61 de la carte postale et la partie du matériau de couverture 62,et le matériau 62 et le matériau 61 sont liés. De plus,en

comprimant la surface de la matière 10 par un rouleau, le maté-

riau 62 est collé & la surface du matériau 61.Alors, la matiè-

re 60 est découpée dans les dimensions appropriées, et on ob-

tient la carte postale de la présente invention.

Les figures 9A et 9B sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation,et les figures lOA et lOB sont des

vues en coupe du mode de réalisation de la figure 9A.

Les figures 9A et IOA sont des vues de l'état origi-

nel et les figures 9B et lOB sont des vues après dégagement.

Dans ce mode de réalisation,des découpes 128a et 128b sont effectuées dans un matériau de couverture 122 collé

au matériau 121 de la carte postale, o la couche intermé-

diaire de détachement 126 est formée, continuellement entre une extrémité et l'autre extrémité en parallèle et à 16. proximité relative dans le voisinage de l'extrémité gauche

d'un matériau de base 124 de manière à permettre la sépara-

tion de ce matériau. En outre, le matériau 124 entre les dé-

coupes 128a et 128b est évidé de manière à être facilement accroché par un doigt ou un ongle, et pouvoir détacher

facilement le matériau 124 entre les découpes. En varian-

te, on peut prévoir une saillie à l'extrémité antérieure du matériau 124 entre les découpes 128a et 128b de manière à faciliter la préhension, au lieu de l'évideMent mentionné

ci-dessus.

De plus, dans le voisinage du bord droit, une

découpe 132 pour séparation est ménagée de sorte que le maté-

riau de couverture 122 détaché du matériau 121 de la carte peut

être séparé de la partie collée solidement au moyen de la cou-

che 130 de résine synthétique. Dans ce mode de réalisa-

tion, une partie 136 pour loterie est prévue sur le côté 121

du matériau de la carte, de manière à être visible par l'in-

termédiaire de la couche 130 de résine synthétique.

Les découpes 128a et 128b ainsi que la découpe 132 pour séparation sont formées, lorsque le matériau de base 124

est constitué de papier, dans la direction des fibres de sor-

te que le matériau 124 peut être facilement séparé. De fait,

dans ce mode de réalisation, la couche 130 de résine synthé-

tique est collée directement dans le voisinage des deux bords du matériau de base 124 de peur qu'il ne soit détaché accidentellement. La figure 11 est une vue en coupe d'une autre variante du mode de réalisation de la figure lOA, et la

figure 12 illustre son procédé de fabrication.

Dans cette variante, un matériau de base 141 et une couche 142 de résine synthétique sont fortement collés

ensemble avec une couche adhésive 144 placée entre eux.

Comme on le voit en figure 12, le procédé de fa-

brication de la carte postale de cette variante comprend les étapes consistant à former tout d'abord une couche 17. adhésive 144 sur la surface du matériau de base 141 par

revêtement avec un adhésif du type auto-collant, puis à déta-

cher un papier de dégagement 146 et à le laminer sur la sur-

face de la couche 142 de résine synthétique.

La figure 13 est une vue d'une autre variante,

dans laquelle un matériau de base 151 et une couche adhési-

ve 152 sont collés directement pour éviter un détachement

accidentel du matériau 151.

Dans chacun des modes de réalisation de l'inven-

tion, les découpes peuvent être formées le long des bords du matériau de base. Alors, la partie centrale du matériau-de

couverture se détache facilement.Dans ce cas,comme représen-

té en figure 14, lorsque chaque découpe est constituée d'une partie découpée linéairement et d'une partie découpée de façon curviligne, respectivement, de manière à chevaucher une partie d'une découpe 224 et une partie de la découpe suivante 224 dans une certaine direction pour détacher le matériau adhésif 212, la partie centrale de ce matériau peut être détachée facilement. De plus, pour procéder

facilement au détachement de la partie centrale du maté-

riau adhésif, comme représenté en figure 15, par exemple, chaque découpe linéaire 324 peut être formée le long des bords du matériau de base 314 suivant une pente de manière à chevaucher une partie d'une découpe 324 et une partie de la

découpe suivante 324 dans une direction permettant le détache-

ment du matériau de couverture 312.Dans ces modes de réalisation le matériau de couverture est collé de façon & recouvrir

l'ensemble de la surface de la carte postale.

Dans la carte postale représentée en figures 14 et 15, en tirant le matériau de couverture dans le sens de la flèche, ce matériau situé entre des perforations adjacentes est brisé suivant la direction indiquée par la flèche en trait mixte, et le matériau de la partie enfermée

par les perforations est détaché.

18. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et

de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

19.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1 - Carte postale, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un matériau (11) pour carte; et - un matériau adhésif (12) en une pièce avec le matériau pour carte et collé sur au moins une partie de celui-ci en rabattement; le matériau adhésif comportant: - un matériau de base (14) au moins en partie opaque; - une couche intermédiaire de détachement (18) formée sur la surface principale du matériau de base; - une couche de résine synthétique (20)

formée sur la surface principale de la couche intermédiai-

re, transparente au moins en partie; et - une couche adhésive (22) formée sur la surface principale de la couche de résine synthétique, transparente dans la partie correspondant à la partie

transparente de la couche de résine synthétique.

2 - Carte postale selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que le matériau adhésif (12) est collé de manière à recouvrir l'ensemble de la surface du matériau

de la carte.

3 - Carte postale selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que le matériau de base (14) comporte une couche de dissimulation formée sur la surface principale du

c8té sur lequel se trouve la couche intermédiaire de déta-

chement (18).

4 - Carte postale selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la couche intermédiaire de détachement (18) est obtenue en prodcdant'à une impression ou à un

revêtement avec une cire.

- Procédé de fabrication d'une carte postale, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: 20. - préparer une matière (10) pour carte postale comprenant un matériau pour carte et un matériau de base qui est formé en une pièce avec le matériau pour carte et

collé à au moins une partie du matériau pour carte en rabat-

tement, - suivre un processus de fabrication d'un matériau adhésif (12), contenant les étapes A à D suivantes, à savoir: A: une étape de préparation d'une pellicule ou feuille en résine synthétique (20) afin de former une couche de résine synthétique transparente au moins en partie sur une surface principale du matériau de base;

B: une étape de formation sur une surfa-

ce principale de la pellicule ou feuille de résine synthé-

tique une couche adhésive (22) transparente dans la partie correspondant à la partie transparente de la pellicule ou feuille de résine synthétique;

C: une étape d'impression ou de revê-

tement avec un agent intermédiaire de dégagement sur une sur-

face principale du matériau de base ou de la pellicule ou feuille de résine synthétique; D: une étape de formation d'une couche

intermédiaire de détachement (18) entre-le matériau de ba-

se et la pellicule ou feuille de résine synthétique en laminant cette pellicule ou feuille sur le matériau de base avec utilisation de l'agent intermédiaire de détachement;et - une étape de collage du matériau adhésif avec sa couche adhésive sur la surface principale du matériau de

la carte en rabatemment.

6 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce que les lignes d'image sur le matériau de la carte représentent une

information secrète imprimée ou appliquée par revêtement.

7 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une étape- de préparation du matériau de base avec une 21.

couche de dissimulation formée sur sa surface principale.

8 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'agent

de détachement intermédiaire est une cire.

9 - Procédé de fabrication d'une carte postale, caractérisé en ce qu'il comprend: - une étape de préparation d'une matière pour carte comprenant un matériau pour carte et un matériau de base en une pièce avec le précédent et collé à au moins une partie de celui-ci en rabattement;

- un processus de fabrication d'un matériau adhé-

sif comprenant les étapes A à C suivantes, à savoir: A: une étape de formation d'une

couche intermédiaire de détachement par impression ou ap-_-

plication d'un agent de détachement intermédiaire sur la sur-

face principale du-natériau de base; B: une étape de formation d'une couche de résine synthétique, transparente au moins en partie, par impression ou application d'un agent en résine synthétique sur la surface principale de la couche intermédiaire de détachement;

C: une étape de formation d'une cou-

che adhésive sur la surface de la couche en résine synthé-

tique, la couche adhésive étant transparente dans la partie

correspondant à la partie transparente de la couche de ré-

sine synthétique; et - une étape de collage du matériau adhésif avec la couche adhésive sur la surface principale du matériau

de la carte en rabattement.

10 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 9, caractérisé en ce que les lignes d'image placées sur le matériau de la carte sont formées par impression d'une information secrète ou application de

cette information par revêtement.

11 - Procédé de fabrication d'une carte postale 22. selon la revendication 9, caractérisé par une étame de

préparation du matériau de base avec une couche de dissi-

mulation formée sur sa surface principale. -

12 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'agent

intermédiaire de détachement est une cire.