FR2643098A1 - Procede et dispositif pour realiser un mur par prefabrication suivie de la mise en place du mur a sa position definitive et les murs ainsi realises - Google Patents

Abstract

L'invention concerne la réalisation d'un mur par la préfabrication suivie de la mise en place du mur sur un support à sa position définitive. On préfabrique le mur à proximité immédiate M de sa position définitive, la position de préfabrication se déduisant par pivotement de la position définitive et on relève le mur préfabriqué depuis sa position de préfabrication jusqu'à sa position définitive. De préférence, on constitue des liaisons à charnière T1 , T2 entre la position de préfabrication et la position définitive. Application à la construction de murs de bâtiments ou d'ouvrages d'art.

Description

L'invention concerne la réalisation d'un mur par durcissement d'un matériau hydraulique, par exemple par moulage, projection ou injection.

Il est bien connu de fabriquer un mur in situ dans sa position définitive, par durcissement d'un matériau hydraulique, notamment par moulage entre des banches, mais cette technique nécessite de disposer d'un matériel coûteux, outre qu'il n'est pas toujours aisé d'assurer in-situ de bonnes conditions de moulage.

De plus, dans certains cas, il n'est pas possible de mouler le mur dans sa position définitive en raison de la proximité d'un mur existant.

Il est connu d'autre part de préfabriquer le mur ailleurs que dans sa position définitive, ce qui permet d'éviter certains des inconvénients signalés ci-dessus mais il est alors nécessaire de transporter le mur préfabriqué et de le mettre en place dans sa position définitive, opérations qui, à leur tour, entratnent un certain nombre d'inconvénients, notamment une limitation dans les dimensions du mur puisque ce dernier doit rester transportable et la nécessité de mettre en oeuvre des engins de manutention relativement puissants et de disposer d'un espace suffisant pour l'évolution de ces engins.

Cette technique ne convient donc pas pour des murs de grandes dimensions ou lorsque l'on ne dispose pas d'engins de manutention puissants ou lorsqu'on ne dispose pas d'un espace suffisant pour l'évolution de ces engins.

La présente invention vise à conserver les avantages de la préfabrication tout en évitant les limitations et les inconvénients des techniques connues.

On y parvient, selon l'invention, en préfabriquant dans une position différente de sa position définitive mais telle qu'il soit possible, par un simple relevage par pivotement, de le faire passer de sa position de préfabrication à sa position définitive, et on relève le mur par pivotement de sa position de préfabrication à sa position définitive.

Le pivotement du mur s'effectue de préférence autour d'une arête inférieure du mur en sorte que le mur reste en permanence en appui sur son support pendant son relevage, ce qui permet d'utiliser des moyens de manutention très simples, beaucoup moins puissants que dans le cas où le mur doit être soulevé en l'air après préfabrication.

Dans une réalisation particulière avantageuse de l'invention, avant ou après préfabrication, on établit une ou des liaisons à pivotement entre le support et le mur avant de le relever, ces liaisons facilitant le relevage et empêchant tout autre déplacement indésirable du mur.

On décrira un exemple de mise en oeuvre de l'invention en référence aux figures du dessin joint, la description et les figures faisant apparaître d'autres particularités de la présente invention.

Sur les figures
- la figure 1 est une coupe verticale transversale du mur en position de moulage ;
- la figure 2 est une coupe verticale transversale du mur en place
- la figure 3 est une vue en long du mur dans sa position de moulage, et
- la figure 4 est un agrandissement d'une charnière du mur.

Les figures sont relatives à la réalisation d'un mur sur un support S constitué par exemple d'une dalle de plancher D et d'un poteau ou mur P déjà construit. Dans cet exemple de réalisation, on préfabrique le mur par moulage, par exemple par moulage de béton ou autre matériau hydraulique durcissable, dans un volume M en position horizontale ou sensiblement horizontale, comme représenté sur les figures 1, 3 et 4. Selon l'invention, il est avantageux d'utiliser la dalle de plancher D pour soutenir le mur pendant la préfabrication en interposant, si nécessaire, une feuille de séparation ou similaire pour éviter un contact direct du béton du mur avec la surface de la dalle. Si le mur doit comporter du côté interne une paroi d'isolation 1, cette paroi peut constituer la séparation voulue entre la surface du support et le béton de moulage.Les autres parois du moule sont constituées de façon quelconque en soi connue et il n'est pas nécessaire de les décrire, les techniques de préfabrication par moulage étant connues de l'homme de métier, mais on comprendra que le moule peut être constitué de façon très simple.

Avant de couler le béton du mur, on met en place entre le moule et le support une charnière constituée par un certain nombre d'éléments qui pénètrent à la fois dans le support et dans le moule.

Dans la réalisation représentée, ces éléments sont des profilés linéaires pliables, par exemple des tiges ou des câbles T dont une extrémité T1 est introduite-à coulissement libre dans un logement L du support du mur et dont l'autre extrémité T2 est disposée et maintenue dans le moule qui constitue le volume de préfabrication M du mur, comme représenté sur les figures 1, 3 et 4.

De préférence, les logements L sont des trous verticaux formés dans le support du mur juste en avant de la face frontale du moule et les tiges
T2 sont coudées à force pour avoir une extrémité T1 enfoncée dans les logements L avec possibilité de coulissement libre et une extrémité T2 maintenue dans le moule suivant une inclinaison vers le haut à partir de la face frontale du moule, comme on le voit sur les figures I et 4.

De préférence, pour maintenir l'extrémité de la tige dans le moule, on dispose à l'avant du moule une ou plusieurs cornières C qui sont percées pour le passage des tiges et qui sont utiles également pour renforcer l'arête inférieure avant du mur qui servira d'arête de pivotement.

En variante, les tiges sont fixées dans les logements du support et peuvent coulisser dans le volume de préfabrication.

En variante, les tiges peuvent coulisser dans les logements et dans le volume de préfabrication.

Après moulage du mur dans sa position horizontale et durcissement du béton, on relève le mur jusque dans sa position définitive M', par exemple au moyen de cordes ou de câbles, de façon qu'il pivote autour de son arête avant inférieure, ce mouvement s'accompagnant d'un coulissement progressif des tiges T qui s'enfoncent dans les logements L. Pendant cette opération de relevage, les tiges T assurent un rôle de charnière de pivotement et également une sécurité contre un glissement éventuel du mur. Préalablement au relevage du mur, il est avantageux d'appliquer sur la surface qui recevra le mur un produit apte à faire prise avec le support du mur et avec la tranche du mur et notamment un produit apte à pénétrer également et à faire prise dans les logements L. Ce produit est par exemple un coulis de mortier.

L'invention n'est pas limitée à la réalisation qui a été décrite notamment en ce qui concerne la construction de la charnière. On a décrit une charnière constituée par des tiges ou des câbles, on peut aussi par exemple utiliser des tubes, des plaques, des bandes, des tresses, des feuillards et autres profilés.

La position de moulage du mur M est de préférence horizontale mais ceci n'est pas obligatoire, de même que la position finale du mur M' n'est pas nécessairement verticale, notamment lorsqu'il s'agit d'un mur de grenier.

Le mur n'est pas nécessairement un mur extérieur et il peut s'agir d'une simple cloison.

Le mur n'est pas nécessairement un mur d'habitation et il peut s'agir du mur d'un ouvrage.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS

   1. Procédé pour réaliser un mur sur un support dans lequel on préfabrique le mur par durcissement d'un matériau hydraulique, notamment par moulage, projection ou injection, en particulier de béton, dans une position de préfabrication différente de sa position définitive, et on met le mur préfabriqué en place à sa position définitive, caractérisé en ce qu'on détermine la position de préfabrication en sorte qu'il soit possible, par un simple relevage par pivotement, de faire passer le mur de sa position de préfabrication à sa position définitive, et on relève le mur par pivotement de sa position de préfabrication à sa position définitive.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait pivoter le mur autour d'une arête inférieure du mur en sorte que le mur reste en permanence en appui sur son support pendant son relevage.
3. 3. Procédé selon l'une des -revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise le support du mur pour soutenir le mur pendant sa préfabrication.
4. 4. Procédé selon l'une des revendications l à 3, caractérisé en ce que ladite position de préfabrication est horizontale ou sensiblement horizontale.
5. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'avant relevage du mur on établit une liaison à pivotement entre la position de préfabrication et la position définitive.
6. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on constitue la liaison à pivotement par des câbles, tiges, tubes, plaques, bandes, tresses, feuillards ou autres profilés pliables dont on introduit une extrémité dans un logement formé dans ledit support et dont on introduit l'autre extrémité dans le volume de préfabrication.
7. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite extrémité introduite dans le support et/ou ladite extrémité introduite dans le volume de préfabrication est fixe ou peut coulisser.
8. 8. Procédé selon la revendication 7, où le mur est préfabriqué par moulage, caractérisé en ce que ladite extrémité introduite dans le support peut coulisser dans le logement du support et en ce que ladite extrémité introduite dans le volume de préfabrication est introduite et maintenue dans le volume de préfabrication avant moulage.
9. 9. Procédé selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'avant de relever le mur dans sa position définitive on applique sur le support une matière apte à faire prise avec le support et avec la tranche du mur et à pénétrer éventuellement dans lesdits logements.
10. 10. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications précédentes afin de réaliser un mur par préfabrication dans un volume (M) puis mise en place du mur préfabriqué sur un support à sa position définitive, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (T1,T2) aptes à constituer une liaison à pivotement entre le support (S) et le volume de préfabrication.
11. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits mnvens sont Cnnstitllés nar des câbles, tiges, tubes, nlaaiies, bandes, tresses, feuillards ou autres profilés pliables dont on introduit une extrémité (T1) dans un logement (L) formé dans ledit support et dont on introduit l'autre extrémité (T2) dans le volume de préfabrication (M).
12. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite extrémité (T1) introduite dans le support (S) et/ou ladite extrémité (T2) introduite dans le volume de préfabrication (M) est fixe ou peut coulisser.
13. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite extrémité (T1) introduite dans le support (S) peut coulisser dans le log-ment (L) du support et en ce que ladite extrémité (T2) introduite dans le volume de préfabrication (M) est introduite et maintenue dans ce volume avant moulage.
14. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend une ou des cornières (C) disposées pour réaliser ledit maintien des extrémités introduites dans le volume de préfabrication.
15. 15. Les murs réalisés au moyen d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 9 et/ou d'un dispositif selon l'une des revendications 10 à 14.