FR2640773A1 - Dispositif de developpement d'une image electrostatique latente - Google Patents

Abstract

L'invention concerne les dispositifs de développement d'images électrostatiques latentes. Elle se rapporte à un dispositif dans lequel le révélateur 4 transmis par une roue à palettes 9 ne peut pas parvenir directement à un espace G3 délimité entre deux manchons de développement 8, 8aplacés l'un au-dessus de l'autre à proximité du tambour photoconducteur 2. Selon l'invention, un organe de guidage 20 oblige le révélateur à monter sur le manchon supérieur 8, si bien que l'agent de virage ne peut pas s'accumuler dans l'espace compris entre les manchons et le tambour. Application aux copieurs, télécopieurs et imprimantes.

Description

La présente invention concerne un dispositif de développement destiné à

être utilisé dans un appareil de formation d'images, du type comprenant plusieurs manchons de développement placés les uns au-dessus des autres en positions relatives prédéterminées le long de la surface

d'un support d'une image latente qui est incorporé à l'ap-

pareil de formation d'images. Ce type de dispositif déve-

loppe une image latente formée électrostatiquement sur le

support d'image par utilisation d'un agent de virage con-

tenu dans un révélateur qui est transmis aux manchons de développement. Un copieur électrophotographique, un télécopieur, une imprimante laser ou un appareil analogue de formation d'images forme une image électrostatique latente sur un élément photoconducteur ou un support analogue d'image et

la développe afin qu'elle devienne visible. Ce type d'appa-

reil comporte un dispositif de développement qui met sou-

vent en oeuvre un révélateur en poudre à deux constituants,

c'est-à-dire un mélange d'un agent de virage et d'un véhi-

cule. Le dispositif de développement comporte habituel-

lement un seul manchon de développement placé en face de

l'élément photoconducteur, et une roue à palettes consti-

tuant un dispositif destiné à distribuer le révélateur à

l'élément photoconducteur. Celui-ci et le manchon de déve-

loppement tournent dans le même sens, dans une région de développement dans laquelle ils sont placés en regard. Dans

l'hypothèse o les vitesses linéaires de l'élément photo-

conducteur et du manchon de développement sont Vp et Vs respectivement, le rapport Vs/Vp est habituellement choisi afin qu'il soit supérieur ou égal à 3. Plus précisément, la vitesse lindaire du manchon de développement est choisie afin qu'elle soit bien supérieure à celle de l'élément photoconducteur, si bien qu'une quantité de révélateur suffisamment grande pour qu'elle crée une image d'agent de virage de densité prédéterminée peut être transmise dans la région de développement. Cette disposition relative de l'élément photoconducteur et du manchon de développement est décrite par exemple dans la demande publiée de brevet japonais (Kokai) n 58-207064 par exemple. Cependant, cette disposition pose un problème car la formation d'une image sous forme d'une ligne mince verticale et horizontale, dans la direction de rotation et dans la direction axiale de l'élément photoconducteur avec une largeur prédéterminée, est difficile. Un autre problème qui se pose lors de la

formation d'une image cruciforme sur l'élément photoconduc-

teur, est que les parties postérieures de l'image, compte tenu du sens de rotation de l'élément photoconducteur, c'est-à-dire du sens de déplacement de sa surface, sont souvent perdues et restent blanches sur une feuille de papier. Un autre type de dispositif de développement très

utilisé actuellement comporte plusieurs manchons de déve-

loppement, par exemple au nombre de deux, placés l'un au-

dessus de l'autre le long de la surface de l'élément photo-

conducteur. Dans ce type de dispositif de développement, une roue à palettes transmet un révélateur aux manchons de développement, alors qu'un séparateur et un dispositif de raclage règlent la quantité de révélateur transmise par la

roue à palettes. On suppose que les deux manchons de déve-

loppement tournent à la même vitesse linéaire Vs, et que

l'élément photoconducteur tourne à une vitesse linéaire Vp.

En conséquence, même lorsque le rapport Vs/Vp est aussi

faible que 1,5 environ, une quantité suffisante de révéla-

teur peut être transmise aux régions de développement dans lesquelles se trouvent les manchons individuels. Ceci donne satisfaction pour l'uniformisation des largeurs d'images sous forme de lignes minces disposées verticalement et horizontalement sur l'élément photoconducteur, et pour l'élimination des manques locaux dans une image cruciforme comme indiqué précédemment. Cependant, cette disposition à plusieurs manchons pose un autre problème qui est le

suivant.

Les manchons supérieur et inférieur de développement sont séparés l'un de l'autre par un espace de l'ordre de 1 mm. Cet espace provoque le transport direct d'une partie du révélateur transmis par la roue à palettes à l'élément photoconducteur. En conséquence, la quantité de révélateur

transmise au manchon supérieur par le séparateur et l'or-

gane de raclage, est réduite si bien que la quantité de révélateur transmise au-delà du dispositif de raclage devient instable. Le révélateur transporté vers l'élément photoconducteur par ledit espace n'est transmis qu'à la région de développement dans laquelle le manchon inférieur est disposé et non dans la région de développement dans

laquelle le manchon supérieur est disposé. Lorsqu'une quan-

tité importante de révélateur passe dans ledit espace, elle s'accumule du côté amont de la région de développement à l'endroit o se trouve le manchon inférieur et exerce une force importante de l'élément photoconducteur et sur les manchons de développement. Cette force peut empêcher la rotation de l'élément photoconducteur et des manchons de développement aux vitesses prédéterminées. Le révélateur passant dans cet espace et non au niveau du séparateur et de l'organe de réglage n'est pas soumis à des contraintes si bien que son agent de virage et son véhicule ne sont pas

suffisamment chargés. Il est donc probable que les parti-

cules d'agent de virage se séparent du véhicule et se déposent sur l'élément photoconducteur en contaminant le fond de l'image formée sur l'élément photoconducteur. En outre, ces particules flottantes d'agent de virage peuvent salir l'intérieur de l'appareil de formation d'images. Dans tous les cas, le révélateur passant par ledit espace empêche un développement stable. Ce problème peut être résolu par disposition d'un manchon de distribution d'agent de virage ayant des aimants à l'intérieur, au-dessous de la

roue à palettes et très près du manchon supérieur de dével-

oppement. Dans ce cas, le révélateur est transmis par la roue à palettes au manchon supérieur de développement par l'intermédiaire du manchon de transmission de l'agent de

virage et non dudit espace. Cependant, le manchon de trans-

mission du révélateur contenant les aimants augmente les dimensions globales du dispositif de développement et donc

son coût.

La présente invention concerne un dispositif de développement destiné à un appareil de formation d'images qui ne présente pas les inconvénients de la technique anté- rieure, comme décrit précédemment, et qui a cependant une

construction simple.

L'invention a aussi pour objet un dispositif de développement destiné à un appareil de formation d'images, possédant la plupart des avantages de l'ensemble comprenant des manchons de développement et empêchant cependant la pénétration du révélateur dans l'espace délimité entre les manchons.

L'invention concerne aussi un dispositif perfec-

tionné de développement destiné à un appareil de formation d'images. Un dispositif de développement destiné à un appareil

de formation d'images afin qu'il développe une image élec-

trostatique latente formée sur un support d'image à l'aide d'un révélateur, selon l'invention, comporte plusieurs manchons de développement placés les uns au-dessus des autres, dans des positions relatives prédéterminées le long de la surface du support d'image, et destinés à tourner

dans le sens correspondant au sens de déplacement du sup-

port d'image dans des régions individuelles de développe-

ment dans lesquelles les manchons de développement sont tournés vers la surface du support d'image, un élément fixé à l'intérieur de chacun des manchons de développement et destiné à retenir le révélateur sur la surface du manchon

associé de développement sous l'action de forces magné-

tiques, un organe de distribution de révélateur placé à un endroit auquel l'organe de distribution peut transmettre le révélateur au manchon de développement qui est le plus bas, et un guide destiné à guider le révélateur transmis par

l'organe de distribution de révélateur au manchon de déve-

loppement qui est le plus haut.

D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention seront mieux compris à la lecture de la des-

cription qui suit d'exemples de réalisation, faite en réfé-

rence aux dessins annexés sur lesquels:

la figure i est une coupe d'un dispositif de déve-

loppement de la technique antérieure; la figure 2 est une vue utile pour la compréhension des manques locaux dans une image cruciforme;

la figure 3 est une coupe d'un dispositif de déve-

loppement selon l'invention;

la figure 4 est un schéma représentant des dimen-

sions particulières et d'autres facteurs de différents éléments du dispositif représenté sur la figure 3; et

la figure 5 est un graphique représentant la rela-

tion entre la vitesse de rotation d'une roue à palettes et

la quantité de révélateur qui recircule.

On considère d'abord, pour une meilleure compréhen-

sion de l'invention, un dispositif de développement de la

technique antérieure, tel que représenté sur la figure 1.

Ce dispositif de développement de la technique antérieure, portant la référence générale 1, est placé à proximité d'un élément photoconducteur sous forme d'un tambour 2 qui est un type particulier de support d'image. Un révélateur en poudre 4, constitué d'un véhicule magnétique et d'un agent magnétique ou non magnétique de virage est logé dans un carter 3 de développement. Lorsque la concentration de l'agent de virage dans le révélateur 4 est réduite, un rouleau 207 de transmission de virage tourne afin qu'il transmette un agent neuf de virage 6 d'un récipient 5 d'agent de virage au révélateur 4. Des rouleaux 7 et 107 d'agitation sont places dans le carter 3 de développement afin qu'ils agitent l'agent de virage neuf 6 introduit dans le révélateur 4. Plusieurs manchons de développement, au nombre de deux 8 et 8a dans ce cas, et une roue à palettes 9 sont supportés afin qu'ils puissent tourner dans le carter 3 de développement. La roue à palettes 9 est un type particulier d'organe rotatif de déplacement d'agent de virage. Chacun des manchons 8 et 8a est sous forme d'un

cylindre constitué d'un matériau non magnétique. Ces man-

chons 8 et 8a sont placés l'un au-dessus de l'autre, en position relative prédéterminée le long de la surface du tambour 2. Dans la configuration particulière représentée sur la figure 1, le manchon 8 est placé audessus du manchon 8a. Les deux manchons 8 et 8a de développement tournent dans le sens des aiguilles d'une montre comme

indiqué sur la figure sous la commande d'un mécanisme d'en-

traînement, non représenté. Les ensembles 10 et l0a à aimants sont fixés en place dans les manchons 8 et 8a de développement respectivement. Chacun des ensembles 10 et a à aimants est composé de plusieurs aimants dont les extrémités qui sont tournées vers le manchon associé 8 ou

8a sont aimantées avec des polarités opposées, en alter-

nance comme représenté par les références S et N sur la figure.

La roue à palettes 9, par exemple formée d'alumi-

nium, comporte un moyeu cylindrique et un certain nombre de palettes 11 qui dépassent radialement à l'extérieur du moyeu. La roue à palettes 9 est entraînée en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre comme indiqué sur la figure 1. En conséquence, le révélateur 4 placé -dans le carter 3 est entraîné vers le haut par les palettes 11 tout en étant agité. Le révélateur 4 ainsi soulevé est libéré vers le manchon inférieur 8a de développement et se dépose ainsi sur la surface de ce manchon 8a. En d'autres termes, la roue à palettes 9 a une position telle qu'elle attire le révélateur 4 et le transmet au manchon de développement 8a qui est placé le plus bas. Le manchon 2 est entraîné en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre comme indiqué par la flèche A sur la figure, lorsqu'une

image électrostatique latente est formée sur le tambour 2.

Sur la figure 1, l'image latente portée par le tambour 2 se déplace vers le bas à un emplacement auquel le tambour 2

est adjacent au dispositif de développement 1.

Le révélateur transmis au manchon inférieur 8a de développement, comme indiqué précédemment, est attiré par

le manchon supérieur 8 de développement et placé sur celui-

ci par les deux aimants 12 et 12a qui sont logés dans les manchons 8 et 8a et sont tournés l'un vers l'autre. Le révélateur transféré du manchon inférieur 8a au manchon supérieur 8 est retenu à la périphérie du manchon 8 par l'ensemble 10 à aimants et il est transporté dans le sens des aiguilles d'une montre lors de la rotation du manchon 8. Lorsque le révélateur porté par le manchon 8 s'est déplacé dans l'espace G1 de séparateur délimité entre un séparateur 13 et le manchon 8, un organe 14 de raclage retire l'excès de révélateur du manchon 8. En conséquence, une quantité de révélateur convenant au développement passe

dans un espace G2 de raclage entre l'organe 14 et le man-

chon 10. Cette partie du révélateur est en outre transpor-

tée dans le sens des aiguilles d'une montre, tout en for-

mant un balai magnétique sous l'action de la force magné-

tique de l'ensemble 10 à aimants et de la rotation du manchon 8. Le révélateur sous forme d'un balai magnétique arrive ainsi dans une première région D1 de développement dans laquelle le manchon 8 et le tambour 2 sont placés en regard. Le révélateur qui s'est écarté de la région D1 de développement est transmis au manchon inférieur 8a par la

force de deux aimants 15 et 15a qui sont logés respective-

ment dans les manchons 8 et 8a et qui sont tournés l'un vers l'autre. La partie du révélateur passant sur le

manchon 8a est transportée dans une seconde région de déve-

loppement D2 dans laquelle le manchon 8a est tourné vers le tambour 2. Enfin, le révélateur se sépare du manchon 8a et rejoint la partie inférieure du carter 3 de développement,

et il est agité par la roue à palettes 9 qui y est placée.

Dans les régions de développement D1 et D2, les manchons 8 et 8a tournent dans le sens correspondant au sens de déplacement du tambour 2. Le sens de transport du

révélateur est indiqué par les flèches en trait interrompu.

Lorsque le révélateur est ainsi transporté, il est agité par la roue à palettes 9 et est soumis à des forces dans les espaces G1 et G2. En conséquence, les particules d'agent de virage du véhicule du révélateur se frottent mutuellement et se chargent à des polarités opposées si

bien que les particules d'agent de virage se déposent élec-

trostatiquement sur les particules du véhicule. Lorsque le révélateur de chacun des manchons 8 et 8a vient dans la région associée de développement D1 ou D2, l'agent de virage du révélateur est transféré électrostatiquement à une image latente qui a été formée sur le tambour 2 afin

qu'elle soit développée. D'autre part, une partie du révé-

lateur retiré par l'organe de raclage 14 s'écoule sur le séparateur 13 et le long de celui-ci et tombe sur la roue à palettes 9 (flèche B), alors que le reste s'écoule vers

l'organe 16 à vis qui tourne. Cet organe 16 à vis trans-

porte le révélateur reçu en direction perpendiculaire au plan de la figure 1 tout en l'agitant, jusqu'à ce que le

révélateur tombe sur la roue à palettes 9 par l'intermé-

diaire du séparateur 13 comme représenté par la flèche C. Ceci favorise aussi la charge des particules d'agent de

virage et du véhicule par frottement.

En plus du dispositif 1 de développement représenté sur la figure 1, on utilise aussi beaucoup un dispositif de développement du type qui comporte uniquement le manchon inférieur 8a de développement (figure 1). Dans ce type de dispositif de développement, si l'on suppose que les

vitesses linéaires de l'élément photoconducteur et du man-

chon de développement sont Vp et Vs respectivement, on doit choisir un rapport Vs/Vp de l'ordre de 3 ou plus par exemple. Plus précisément, la vitesse linéaire du manchon de développement doit être bien supérieure à celle de

l'élément photoconducteur. Dans le cas contraire, la quan-

tité de révélateur transmise dans la région de développe-

ment serait trop faible et la densité d'une image d'agent

de virage serait réduite au-dessous d'une valeur prédéter-

minée (voir par exemple la demande publiée de brevet japonais n 58207064, citée précédemment). Cependant,

lorsque l'élément photoconducteur et le manchon de dévelop-

pement sont déplacés dans le même sens dans la région de 264077j développement, la formation d'une mince image sous forme d'une ligne verticale et d'une ligne horizontale, réalisée

sur un élément photoconducteur avec une largeur prédéter-

minée, est difficile comme décrit précédemment. En outre, si l'on suppose qu'une image cruciforme 17 est formée sur le tambour 2 comme indiqué sur la figure 2, les parties

postérieures 17a et 17b de la croix, dans le sens de rota-

tion A du tambour 2, disparaissent si bien que la qualité

de l'image est dégradée.

Au contraire, lors de l'utilisation de deux manchons

de développement ou plus, tels que repérés par les réfé-

rences 8 et 8a sur la figure 1, la densité de l'image est suffisante même lorsque le rapport Vs/Vp est réduit à 1,5 environ. Cette réduction du rapport Vs/Vp uniformise les largeurs des images formées de minces lignes disposées

verticalement et horizontalement sur l'élément photoconduc-

teur, et les manques locaux disparaissent dans l'image cruciforme, malgré le fait que les manchons 8 et 8a se déplacent dans le même sens que le tambour 2 dans les

régions individuelles de développement D1 et D2.

Cependant, la disposition à plusieurs manchons,

décrite précédemment, pose le problème suivant. Plus préci-

sément, les manchons supérieur et inférieur 8 et 8a de développement ne doivent pas être maintenus en contact mutuel et sont séparés l'un de l'autre par un espace G3

d'environ 1 mm par exemple. L'espace G3 provoque le trans-

port direct d'une partie du révélateur transmis par la roue à palettes 9 vers l'élément photoconducteur 2, lors de la

rotation du manchon inférieur 8a. En conséquence, la quan-

tité de révélateur qui doit être transmise au manchon supé-

rieur 8 est réduite si bien que la quantité de révélateur

retirée par l'organe 14 de raclage et s'écoulant vers le.

séparateur 13 est réduite (cette quantité est appelée "quantité qui recircule" dans la suite). En conséquence, la quantité de révélateur passant dans l'espace G2 de raclage est instable et la qualité de l'image est mauvaise. Le révélateur qui est déplacé à distance de l'espace G3 n'est transmis qu'à la région de développement D2 et non à la région de développement Dl. En conséquence, la quantité de révélateur passant dans la région de développement D1 devient inférieure à la quantité passant dans l'autre région de développement D2 et la qualité de l'image en est affectée. Lorsqu'une quantité importante de révélateur passe

dans l'espace G3, elle s'accumule dans la région de déve-

loppement D2 ou à un emplacement X qui se trouve légèrement en amont de la région D2. Lorsque la quantité accumulée augmente, une force importante est appliquée au tambour 2

et aux manchons 8 et 8a. Cette force peut empêcher la rota-

tion du tambour 5 et des manchons 8 et 8a aux vitesses prédéterminées. Dans le pire des cas, la force empêche pratiquement le déplacement du tambour 5 et des manchons 8 et 8a et empêche la formation d'une image. Le révélateur qui circule dans l'espace G3 a été agité par la roue à

palettes 9, mais il n'a pas été acheminé par l'espace sépa-

rateur G1 et l'espace de raclage G2. Cette partie du révé-

lateur n'est donc pas soumise à une force suffisante, et l'agent de virage et le véhicule qui y sont contenus ne sont pas suffisamment chargés. Il est donc probable que les particules d'agent de virage se séparent du véhicule et se déposent sur le tambour 5, avec contamination de la région du fond formée sur l'élément photosensible. En outre, ces particules flottantes d'agent de virage peuvent s'envoler

hors du carter de développement 3 et peuvent salir l'inté-

rieur de l'appareil 1 de formation d'images.

Il est vrai que les aimants 12 et 12a, placés l'un en face de l'autre, sont montés dans les manchons 8 et 8a de développement respectivement afin qu'ils assurent le transfert de tout le révélateur du manchon inférieur 8a au manchon supérieur 8. Cependant, cette seule disposition n'assure pas l'interception complète du révélateur qui a

tendance à pénétrer dans l'espace G3. En outre, la disposi-

tion des aimants d'une manière telle que l'entrée du révé-

lateur dans l'espace G3 soit limitée, réduit la liberté de ll

conception de l'ensemble du dispositif de développement.

Compte tenu des remarques qui précèdent, un manchon

de distribution de révélateur ayant des aimants à l'inté-

rieur peut être placé au-dessus de la roue à palettes 9 et très près du manchon supérieur 8 de développement. Dans ce cas, le révélateur est transmis par la roue à palettes 9 au

manchon supérieur 8 par le manchon de distribution du révé-

lateur. Comme ce dernier ne peut pas être directement transmis au manchon inférieur 8a par la roue à palettes 9,

il ne pénètre pas dans l'espace G3 délimité entre les man-

chons supérieur et inférieur 8 et 8a. Cependant, l'addition - d'un tel manchon de distribution du révélateur qui contient des aimants augmente les dimensions globales du dispositif de développement et donc le coût de fabrication comme

décrit précédemment.

On se réfère à la figure 3 qui représente un dispo-

sitif de développement selon l'invention qui ne présente pas l'inconvénient précité. Sur toutes les figures, les éléments et constituants analogues portent des références

identiques et on ne redécrit pas les éléments déjà décrits.

Le mode de réalisation de la figure 3 est essentiellement analogue à celui de la figure 1, par ses éléments principaux. Le mode de réalisation représenté sur la figure 3 se distingue de la technique antérieure en ce qu'il comporte un guide 20 de révélateur et ne comporte pas l'aimant 12a placé dans le manchon inférieur 8a de développement. Le guide 20 guide le révélateur 4 déplacé par la roue à

palettes 9 vers le manchon supérieur 8 de développement.

Plus précisément, le guide 20 est sous forme d'une plaque non magnétique qui est inclinée d'un emplacement qui se trouve au-dessus de la roue & palettes 9 et à droite de celle-ci vers une position qui se trouve audessous du

manchon supérieur 8 et à gauche de celui-ci. Plus précisé-

ment, l'extrémité supérieure du guide 20 est placée très près de la périphérie du manchon supérieur 8 alors que l'extrémité inférieure est placée très près de la roue à palettes 9. Le guide 20 du révélateur est tourné vers le manchon inférieur 8a, il est disposé sur toute la longueur

de celui-ci et il est monté à demeure sur les parois laté-

rales opposées du carter 3.

Lors du fonctionnement, le révélateur 4 libéré par

la roue à palettes 9 vers le manchon inférieur 8a de déve-

loppement est reçu par le guide 20. Le révélateur 4 se trouvant sur le manchon inférieur 8a est attiré par l'aimant 12 qui est placé dans le manchon supérieur 8 et

est donc transféré vers ce manchon 8. Ensuite, le révéla-

teur 4 est transporté par le manchon supérieur 8 comme indiqué par les flèches en trait interrompu, c'est-à-dire qu'il passe successivement dans les espaces G1 et G2 et dans les régions de développement Dl et D2 de la même

manière que dans le dispositif de développement de la tech-

nique antérieure. Pendant qu'il passe successivement dans les régions Dl et D2, il développe l'image latente qui a

été formée sur le tambour 2. Après développement, le révé-

lateur 4 est séparé du manchon inférieur 8a.

Dans la construction précédente, le révélateuz pré-

levé par la roue à palettes 9 est dirigé vers le manchon

supérieur 8 de développement par le guide 20 et, en pra-

tique, il ne peut pas pénétrer dans l'espace G3 formé entre

les manchons supérieur et inférieur 8 et 8a. En consé-

quence, le révélateur ne risque pas de pénétrer dans l'espace G3 si bien que tous les problèmes posés par la

pénétration du révélateur dans l'espace G3 et décrits pré-

cédemment, sont éliminés. Plus précisément, la quantité de

révélateur passant dans l'espace G2 de réglage reste cons-

tante et la qualité de l'image d'agent de virage est accrue, alors que les quantités de révélateur passant dans

les deux régions de développement D1 et D2 sont unifor-

misées et donnent la qualité voulue d'image. Une quantité importante de révélateur ne risque pas de s'accumuler dans la région X et d'affecter la rotation du tambour 2 et des manchons 8 et 8a, et les particules flottantes d'agent de virage ne risquent pas de contaminer la zone du fond du 264077s tambour 5 et d'être dispersées. Le guide 20 remplace un manchon encombrant et coûteux de distribution de révélateur

ayant des aimants à l'intérieur, utilisés jusqu'à présent.

Cette caractéristique, associée au fait que le manchon inférieur 8 ne nécessite pas l'aimant 12a, réduit le coût

du dispositif de développement. Ainsi, le mode de réalisa-

tion considéré donne la plupart des avantages des ensembles à plusieurs manchons de développement, et a cependant une

construction simple.

De préférence, les palettes de la roue 9 sont repliées chacune vers l'avant dans le sens de rotation de la roue 9, comme dans la roue de la technique antérieure représentée sur la figure 1. Cette considération des palettes 11 permet la transmission efficace d'une grande quantité de révélateur vers le guide 20. L'angle e du guide par rapport au plan horizontal est avantageusement choisi entre 40 et 50 afin qu'il permette une réception

facile du révélateur.

La figure 4 représente les dimensions particulières d'un appareil de développement dans lequel l'invention a été mise en oeuvre expérimentalement. Comme représenté, le moyeu cylindrique de la roue à palettes 9 avait un diamètre externe P1 de 20 mm, chaque palette 11 de la roue 9 était repliée à un diamètre P2 de 30 mm, le bout de chaque palette 11 était placé à un diamètre P3 de 40 mm, et chaque

palette 11 était repliée avec un angle 81 de 30 . Les man-

chons supérieur et inférieur 8 et 8a de développement

avaient un diamètre externe P4 de 20 mm, l'espace G3 com-

pris entre les manchons 8 et 8a était de 1 mm, les manchons 8 et 8atournaient à une vitesse de 650 tr/min, l'espace G1 était de 1,5 mm, et l'espace G2 de raclage était de 0,55 mm. Le centre du manchon supérieur 8 et celui de la roue à palettes 9 étaient séparés l'un de l'autre par une distance Q1 de 32 mm, mesurée en direction horizontale, et

par une distance Q2 de 28 mm, mesurée en direction verti-

cale. En outre, le rapport des vitesses linéaires Vs/Vp des

manchons 8 et 8a était choisi comme étant égal à 1,5.

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Dans ces conditions, la roue à palettes 9 tournait à

diverses vitesses permettant la détermination de la rela-

tion entre la quantité du révélateur retiré par l'organe de

raclage 14 et s'écoulant vers le séparateur 13, c'est-à-

dire la quantité qui recircule, et la vitesse de circula- tion de la roue à palettes 9. La figure 5 est un graphique représentant la relation déterminée. Sur la figure 5, les courbes Wl et W2 représentent les résultats obtenus avec le guide 20 représenté sur les figures 3 et 4 sans le guide

20. On note que le guide 20 augmente la quantité qui recir-

cule, c'est-à-dire empêche la pénétration du révélateur dans l'espace G3 formé entre les manchons 8 et 8a. Lorsque le guide 20 du révélateur est absent, la quantité qui recircule diminue du fait de la pénétration du révélateur

dans l'espace G3.

Bien qu'on ait représenté et décrit un mode de réa-

lisation à titre illustratif comprenant deux manchons de

développement, l'invention s'applique évidemment à un dis-

positif de développement ayant trois manchons ou plus. Il suffit qu'un guide de révélateur soit disposé afin que le révélateur prélevé par l'organe rotatif d'extraction de révélateur, placé à un endroit o il permet la transmission du révélateur au manchon inférieur de développement, soit

guidé vers le manchon supérieur de développement. L'inven-

tion peut aussi être utilisée non seulement avec un support d'image sous forme d'un tambour comme représenté et décrit mais aussi avec un support d'image sous forme d'une courroie. En résumé, l'invention concerne un dispositif de développement qui intercepte un révélateur qui a tendance à pénétrer dans l'espace délimité entre un manchon supérieur et un manchon inférieur de développement, par utilisation

d'un guide petit et peu coûteux de révélateur. Cette carac-

téristique permet la conservation de la plupart des avan-

tages obtenus avec plusieurs manchons.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent

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d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs

sans sortir du cadre de l'invention.

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Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de développement destiné à un appareil de formation d'images, destiné à développer une image latente formée électrostatiquement sur un support d'image par utilisation d'un révélateur, caractérisé en ce qu'il comprend: plusieurs manchons de développement (8, 8a) placés

l'un au-dessus de l'autre en positions relatives prédéter-

minées le long d'une surface du support d'image (2) et destinés à tourner de façon qu'ils se déplacent dans le

même sens que le support d'image dans des régions indivi-

duelles de développement dans lesquelles les manchons de développement sont tournés vers la surface du support d'image, des aimants (12, 15, 15a) fixés dans chacun des manchons de développement (8, 8a) et destinés à retenir le

révélateur sur une surface d'un manchon associé de dévelop-

pement par des forces magnétiques, un dispositif (9) de distribution de révélateur occupant une position telle qu'il permet la transmission du révélateur au manchon de développement (8a) qui est le plus bas, et

un dispositif (20) de guidage du révélateur prove-

nant du dispositif de distribution vers le manchon de déve-

loppement qui est le plus haut.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le révélateur est du type à deux constituants comprenant un véhicule magnétique et un agent de virage

magnétique ou non magnétique.

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (9) de distribution de révélateur comprend un corps rotatif sous forme d'une roue à palettes

destinée à prélever le révélateur.

4. Dispositif de développement selon la revendica-

tion 1, caractérisé en ce que le dispositif (20) de guidage

de révélateur comporte un guide non magnétique de dévelop-

pement analogue à une plaque.