JPH09502276A - 電子写真印刷装置または電子写真複写装置のための現像ステーション - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 電子写真印刷装置または電子写真複写装置のための現像ステーションが現像剤室（１２）、混合室並びに両室を結合した現像ステーション槽（１４）を備えている。現像ステーションでは２つの現像剤混合物循環が形成される、すなわち新鮮なトナーを受容するための現像剤混合物循環と現像ギャップ（１８）内で本来の現像を行う現像剤混合物循環である。現像ステーション槽（１４）内に配置されたパドルローラ（３７）は混合室（１３）の出口領域内で混合物渦流を形成し、渦流は新鮮なトナーで濃厚にされ、かつ連続的に現像剤混合物殻現像プロセスのために取出される。混合物渦流は主に緩衝貯蔵部として現像時の高いトナー要求を補償し、かつ混合室（１３）と結合されて現像剤混合物の摩擦帯電による活性化に役立つ。

Description

【発明の詳細な説明】 電子写真印刷装置または電子写真複写装置 のための現像ステーション 電子写真印刷装置または電子写真複写装置では、一般に光学文字発生器（例え ばＬＥＤ−文字発生器であってよい）を用いて光導電体上に潜像が形成され、か つこの潜像は次いで現像ステーションでトナー粒子を用いて着色される。黒色ト ナー粒子は（および有色トナー粒子も）静電帯電され、かつ連続的に現像ギャッ プ内で光導電体へ適用される。例えば正に帯電したトナーは電荷像の露光箇所に 引付けられ、露光されない正に帯電した面は反発する。 “負のトナー”の使用時には光導電体層は同様に負に帯電され、かつ現像すべ き文字を用いて露光される。これらの使用は共に反転現像と呼ばれる。 トナー粒子が電荷像に付着するためにはトナー粒子を摩擦帯電によって帯電す る。この摩擦帯電は第１に摩擦帯電法で現像ステーション内で粒子相互の摩擦に よって行われる。この後の文字像の品質は特に静電力とワンデルワース力との相 互作用に依存する。したがってトナー供給と使用されるトナー材料での制御並び に現像ステーションの構成構造を含む現像工程は電子写真印刷装置または複写装 置内の最も複雑な構造体に 属する。 現像混合物としてはトナーと強磁性キャリヤ粒子から成る２成分混合物が最も 多く使用されている。両成分は現像ステーション内で十分に混合され、かつマグ ネットローラとして構成された現像ローラを介して現像ギャップ内で光導電体へ 適用される。混合過程は特別な性質のトナーとキャリヤ材料では摩擦帯電による トナーの帯電を行う。現像過程は現像ギャップの領域内で付加的にバイアス電圧 を印加することによって支持することができる。 上記の形式の現像ステーションは例えばＵＳ−Ａ−５０２３６６４またはＵＳ −Ａ−４９５２２７９から公知である。 このような現像ステーションを、きわめて異なる画像濃度と組成の画像を任意 の順序で着色しなければならない電子写真印刷装置で使用した場合、問題はとり わけ着色時の著しく変動するトナー消費量によるトナー混入の不十分な長期安定 性および変動する摩擦帯電である。電子写真印刷装置では例えば光導電体上の試 験トナーマークを用いて電荷像の着色度を測定し、かつトナー消費量に依存して 新鮮なトナーが現像ステーションへ供給される。しかし新鮮なトナーの混入は現 像剤混合物の摩擦帯電による帯電を劣悪にする。もう１つの問題は、例えば突然 に大きな画像面積を着色しなければならない場合の著しく変動するトナー消費量 である。これは現像ステーションにおいて新鮮トナーの供給によってトナー濃度 が再度増大され、かつ安定化される前にトナー濃度の急激な不足をもたらすこと がある。 本発明の課題は、運転負荷およびトナー消費量とは無関係に現像剤ゾーンにお いて出来る限り一定のトナー濃度が調整されるように電子写真印刷装置または複 写装置を構成することである。 現像剤混合物の摩擦帯電による帯電に関してはトナー消費量とは無関係にでき るだけ高い長期安定性が保証されなければならない。 この課題は上記の形式の現像ステーションにおいて主請求項の特徴によって解 決される。 本発明の有利な実施形が引用形式請求項に示されている。 本発明による現像ステーションは原則的に２つの現像剤循環を備えている。１ つの循環は現像ステーション内への新鮮トナーの受容ないしは現像ステーション 内に含有された現像剤混合物への新鮮トナーの混合のために用いられる。第２の 循環は現像ゾーン内における光導電体の電荷像の本来の着色に用いられる。これ らの循環は完全には互いに分離されていず、原則的には２つの接触領域があり、 この領域内で循環は互いに移行しているかないしは互いに混合される。したがっ て新鮮トナーを受容する混合室の下方の現像ステーシ ョン槽の領域内で渦流が発生せしめられ、この渦流内でほぼ印刷トナー濃度を持 つ現像剤混合物がトナー過剰量をもつ現像剤混合物と一緒に旋回せしめられる。 パドルローラの領域内で現像ギャップからの希薄現像剤混合物と印刷トナー濃度 を有する現像剤混合物との混合が行われる。 場合により高いトナー消費量は短時間で渦流内のトナー過剰量によって補償さ れよう。渦流は特に緩衝剤貯蔵部の作用を持つ。 現像ステーションが主に２つの現像剤循環を有しているために現像剤混合物の 比較的強力な活性化、それによりより迅速かつより高い摩擦帯電による帯電が得 られる。 摩擦帯電による帯電の長期一定性は、特に場合によって生じる比較的高いトナ ー消費量が渦流から補償されることによって得られる。渦流内ではキャリヤ粒子 およびトナー粒子はすでに部分的に摩擦帯電によって活性化されており、かつ渦 流は新鮮な非活性化トナーを一部含有しているにすぎない。 急激なトナー消費は混合室下方の渦流内の過剰のトナーの消費によって補償さ れる。これによってトナー搬送系は短時間でも過負荷になることはない。 所定のブレークダウン電界強度(Durchbruchfeldstaerkewert)を持つ、トナー 粒子と強磁性キャリヤ粒子との導電性２成分現像剤混合物を有利に現像ステーシ ョンで使用することができる。これによって現像剤混合物のブレークダウン電界 強度を上回る電界強度を持つ電界を現像ギャップ内で印加することが可能であり 、これは結果的に現像剤を導電性にする。このことは大面積着色を改善する。こ の過程はＵＳ−Ａ−４０７６８５７に記載されている。 本発明の実施形が図面に示されており、かつ以下の例で詳説される。 図１は電子写真印刷装置内の本発明による現像ステーションの略示断面図であ る。 図２は現像ステーション内で使用されるパドルローラを一部断面して示した略 示図である。 詳細には図示されていない、電子写真原理によって働く印刷装置内に電荷像支 持体としての光導電体ドラム１０が配置されている。この光導電体ドラム１０上 に電荷像が公知の形式で文字に依存して制御される露光装置を介して設けられ、 かつこの電荷像は次いで図示の現像ステーションで着色される。着色は反転現像 原理によって行われ、この方法では露光によって放電された電荷像の領域がトナ ー粒子とキャリヤ粒子とから成る現像剤混合物１１を用いて着色される。現像ス テーションを通過の後電荷像の着色によって生じたトナー像は常法で記録担体上 へ転写される。現像ステーションは主に光導電体１０の領域内に配置された現像 剤室１２と現像剤室１２に隣接した混合室１３と現像 剤室１２と混合室１３の下方に構成された現像ステーション槽１４とを備えてい る。 現像剤室 現像剤室１２は２つの並置された、通常の形式で構成されたマグネットローラ １５／１と１５／２とを備えている。マグネットローラは永久磁石芯１６と永久 磁石芯を包囲した回転可能なローラ１７とを備えている。現像剤混合物１１の強 磁性キャリヤ粒子がマグネットローラの磁力線に沿って整列することによって現 像剤混合物ブラシが形成され、これはマグネットローラの選択された回転方向に 応じてその先端でもってマグネットローラ１５／１，１５／２と光導電体ドラム １０との間に存在する現像ギャップ１８を通過する。ブラシの先端が光導電体ド ラム１０に接触し、かつそうしてトナー粒子を光導電体１０の表面へここに設け られた電荷像に応じて移動させる。マグネットローラ１５／１，１５／２の移動 方向が光導電体ドラム１０の移動方向とは逆方向に選択されているので（図１矢 印）、この形式の現像は逆方向現像と呼ばれる。現像剤室１２は強磁性材料製の 遮蔽板１９によって混合室１３に対して閉鎖されている。遮蔽板１９はマグネッ トローラ１５／１，１５／２に対して供給通路２０を形成する距離を有している 。供給通路２０は現像ステーション槽１４に対して現像剤混合物のための入口領 域２１内で開いており、現像剤混合物は入口領域２１ を介してマグネットローラ１５／１，１５／２へ供給される。マグネットローラ １５／２と光導電体ドラム１０との間の現像ギャップ１８への流入領域内には調 量装置が存在し、これは現像ギャップへ混合物カーペットの形状で供給される現 像剤混合物の幅と厚みを決める。調量装置はマグネットローラ１５／２の両側に 配置された側方の掻取り部材２２並びに調量ローラ２３を備えており、掻取り部 材は掻取りリップでもって混合物カーペットの幅をマグネットローラ１５／２の 周面に沿って決め、かつ調量ローラは光導電体ドラム１０の運転方向に移動せし められ、かつ内部に赤光源２４（ＬＥＤ−ストリップ）を配置した光透過性プラ スチックから製作されている。調量ローラは２つの機能を有している：１つには 調量ローラ２３とマグネットローラ１５／２との間の距離によって混合物カーペ ットの厚さを規定する調量ギャップ２５が決められ、他方では赤光源２４が光導 電体ドラム１０のトナーで着色されていない部分を放電し、かつこのようにして トナー像の記録担体への転写を軽減する。 現像によって希薄になった、現像ギャップ１８から出た現像剤混合物は現像剤 室１２の出口領域２６を介して現像ステーション槽１４へ供給される。出口領域 ２６内には掻取りブレードを備えた掻取りドクタ２７並びにガイド板から成る前 方の混合装置２８が配置されており、掻取りドクタはマグネットローラ１５／１ に付着した現像剤混合物を掻取り、かつ混合装置は斜めに配置されたガイド板に よって現像剤混合物の横方向の混合を配置する。 混合室 現像剤室１２に隣接した混合室１３は一方で現像ステーションのケーシング壁 ２９によって、他方で遮蔽板１９によって制限されている。混合室は上方部分で オーバーフロー路３０を介して現像剤室１２と連結されており、かつさらに同様 に上方部分内に新鮮トナーの供給口３１を備えている。混合室は調量ローラ２３ に対して弾性のシールリップ３２によって閉鎖されている。混合室は横方向ない しは斜めに置かれた混合板３４の形状の後方の混合装置３３および混合板３４と 連結された現像剤混合物のためのガイド板３５を含んでいる。混合室の混合装置 ３３はオーバーフロー路３０を経て現像剤室１２から受容した、印刷トナー濃度 を有する現像剤混合物を供給口３１を介して受容した新鮮トナーと混合し、かつ このようにして生じた混合物を現像ステーション槽１４へ供給する、この際に現 像ステーション槽１４への混合室１３の出口領域内で混合物渦流３６が発生する 。混合物渦流の作用については後述される。 現像ステーション槽 混合物渦流３６を形成し、かつ現像剤混合物１１を現像剤室１２の入口領域２ １へ搬送するためには現像 ステーション槽内にパドルローラ３７が配置されている。このパドルローラ３７ は電動機を介して駆動され、かつ現像ステーションの全幅にわたって延びており 、主に２つの側方のウエブ車３８を備え、これに配置されたプレート状のパドル 部材３９を有している。パドルローラ３７の周面に配置されたパドル部材３９内 にはウエブ車３８と連結された搬送スクリューの形状の搬送らせん部材４０が存 在している。搬送部材として働く搬送らせん部材４０のピッチ方向は、パドル部 材３９間へおよび側方でウエブ車３８を越えて侵入した現像剤混合物が現像ステ ーションの中央へ搬送されるように選択されており、中央で現像剤混合物は再び パドルローラ３７からパドル部材３９間へ出る。これによって現像剤混合物は現 像ステーション槽１４の領域内で横方向に十分に混合される。 現像ステーションの機能 現像ステーションでもって原則的には２つの現像剤混合物循環が形成される。 すなわち新鮮トナーを現像剤混合物内へ受容するために用いられる第１の現像剤 循環と電荷像の本来の現像が行われる第２の循環である。原則的には３つの現像 剤混合物が生じる。すなわち破線で示されタ、印刷トナー濃度を持つ第１の現像 剤混合物と、細い実線で示された、新鮮トナーから成る第２の現像剤混合物、か つ太い、実線で示された、僅かに消費された現像剤混合物から成る僅かに消費さ れた現像剤混合物である。 第１の現像剤混合物循環 現像剤混合物の大部分は現像ステーション槽１４内に存在し、現像ステーショ ン槽は槽の形状に形成されたケーシングから成っている。ここで現像剤混合物は パドルローラ３７によって十分に混合される。パドルローラ３７の１６個のパド ル部材（薄板）３９が現像剤混合物を入口領域２１を経て現像剤室１２の供給通 路２０内へ搬送する。供給通路はマグネットローラ１５／１，１５／２の助けで 現像剤混合物の一部を受容し、他方過剰の現像剤混合物はパドルローラの搬送ら せん部材上へ落下し、かつ搬送らせん部材によって現像ステーションの中央へ搬 送される。マグネットローラ１５／１のローラの回転運動によって現像剤混合物 はマグネットローラ１５／２へ搬送され、かつこれによって受容される。マグネ ットローラ１５／２のロータ（ローラ）は現像剤混合物を側方の掻取り部材２２ へ搬送する。過剰の現像剤混合物の掻取りによって混合物カーペットの幅が決め られ、混合物カーペットは次いで現像ギャップ（現像ゾーン）１８内へ流入する 。混合物カーペットの厚さは調量ローラ２３を介して決定される。現像剤混合物 は調量ギャップ２５を通って押圧されて幅および厚さが厳密に規定された混合物 カーペットとして現像ギャップ（現像ゾーン）１８内へ達し、他方過剰の、分岐 された現像剤混合物は遮蔽 板１９およびガイド板３５を経て混合装置３３内へ達する。上方に位置した供給 口３１から新鮮なトナーが適切な搬送装置を介して現像剤混合物中の確認された トナー濃度に応じて混合室１３へ供給され、かつ混合板３４を備えた混合装置３ ３によって掻取られた過剰現像剤混合物と横方向に十分に混合される。このよう に混合された現像剤混合物はパドルローラ３７の領域内へ達し、その際に一方で 現像剤混合物の混合室から現像ステーション槽への供給方向によって、かつパド ルローラ３７の運動によって混合物渦流３６が発生する。 現像剤混合物流が混合装置３３内で自由に流れ得るためには現像剤室１２と混 合室１３との間に分離部材として遮蔽板１９が配置されている。マグネットロー ラ１５／１，１５／２の磁力線が遮蔽板１９を介して閉じており、したがってこ の後方にある現像剤にもはや影響を及ぼさない。 第２の現像剤混合物循環 第２の現像剤混合物循環内では印刷トナー濃度を持つ現像剤混合物がパドルロ ーラ３７を介して混合物渦流３６から取出され、かつ上述のようにマグネットロ ーラ１５／１，１５／２へ供給される。調量装置を介して調量および現像ギャッ プ１８を通過の後現像剤混合物は掻取りドクタを介して掻取られ、かつ現像剤混 合物は前方の混合装置２８内へ流れ、ここで横方向に 十分に混合されて場合による不均一なトナーの消費が現像ステーションの幅に沿 って補償される。現像ギャップ１８を通過したことによって不足した現像剤混合 物は前方の混合装置２８からパドルローラ３７の領域内に流れ、パドルローラに よって捕えられ、かつ上記の形式で現像ステーション槽１４内にある現像剤と混 合される。 記述したように現像ステーション内で３種のトナー濃度を有する現像剤混合物 が生じる：パドルローラ３７までの後方の混合装置３３の領域内の僅かに高い濃 度を有する現像剤混合物； パドルローラ３７、マグネットローラ１５／１，１５／２，調量ローラ２３な いしは後方の混合装置３３の領域内の印刷トナー濃度の現像剤混合物； さらに前方の混合装置２８およびパドルローラ３７の領域内のマグネットロー ラ１５／１，１５／２の出口領域内の相対的に低いトナー濃度を有する現像剤混 合物。 トナー濃度に応じて定義されたこれら３種の現像剤混合物を十分に混合するた めには、原則的に２つの衝突箇所がある：すなわち遮蔽板１９の下方の混合物渦 流３６（ここで印刷トナー濃度を有する現像剤混合物がより高いトナー濃度のも のと混合される）とパドルローラ３７の領域内の衝突箇所である。ここでは印刷 トナー濃度を有した現像剤混合物が現像プロセスによ って若干希薄になった現像剤混合物と混合される。 ２つの現像剤混合物循環と衝突箇所を介してジオメトリー的に現像ステーショ ンの幅にわたって見てもまた経時的にも一定のトナー濃度が現像ギャップ１８内 に得られる。 急激に大面積を着色したことによって急激に高いトナー消費が起こった場合は 後方の混合装置３３の下方の混合物渦流３６内の過剰トナーの消費によって補償 される。これによってトナー搬送系は短時間でも過負荷されない。僅かなトナー 消費では少量のトナーのみが現像ステーション内へ供給され、かつトナー濃度は 徐々に補償される。 主に新鮮トナーの受容に用いられる第１の現像剤混合物循環はさらに現像剤混 合物の付加的な摩擦帯電活性化の働きをする。これによって現像剤混合物のほと んどトナー消費に依存しない摩擦帯電による帯電が得られる。 付加的に現像ステーションは調量ローラ上方の光導電体ドラム１０の現像ステ ーションからの出口領域内にキャリヤ捕捉ローラ４１を備えており、キャリヤ捕 捉ローラは回転するローラケーシングを備えた永久磁石を有している。キャリヤ 捕捉ローラ４１は場合により光導電体ドラム１０に付着したキャリヤ粒子を解離 させ、かつこれらを現像ステーションへ戻す。 現像剤混合物の不断の移動および混合によって現像 ステーション内部にはトナーダストが生じる。トナーダストが漏れて環境を汚染 しないように、現像ステーション内に適切な保護装置が設けられている。保護装 置は主にシールリップ３２から成り、シールリップは新鮮トナー供給領域を光導 電体ドラム１０に対して隔離する。さらに現像ステーションの上方領域内には吸 引口４２があり、吸引口は現像ステーションの上方領域内で生じたトナーダスト を吸引装置で吸引する。類似の吸引装置が前方の混合装置２８の領域内に配置さ れている。この吸引装置は混合装置２８の領域内で生じたトナーダストを吸引す る。 上記の現像ステーションの実施例では現像ローラとして２つのマグネットロー ラが設けられている。しかし１個の比較的大きなマグネットローラまたは並置さ れた多数のマグネットローラを使用することも可能である。さらにマグネットロ ーラの代わりに他の機械的な適用手段、例えばパドル部材または短パイルブラシ を使用することも考えられる。渦流を発生する手段として現像ステーション槽内 にパドルローラが設けられている。パドルローラは場合によりマグネットローラ によって、または他の、例えばピンローラまたは他の現像剤混合物を搬送する粗 表面を持ったローラの形状の機械的な渦流化兼搬送手段によって代えることがで きる。光導電体についてはこれは実施例では光導電体ドラムとして構成されてい る。しかし光導電体ベルト を光導電体として使用することもできる。２成分現像剤混合物の代わりに１成分 現像剤混合物を使用可能である。 現像ステーションは、約１０⁸〜１０⁹Ωの低い抵抗を持つ、高い導電性の２成 分現像剤混合物を使用するのに好適であり、これは所定のブレークダウン磁界強 度を有する。同時に現像剤混合物のブレークダウン磁界強度を上回る電界がバイ アス電圧の形で現像ギャップに印加される。この現象はＵＳ−Ａ−４０７６８５ ７に詳しく記載されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．電子写真印刷装置または電子写真複写装置で光導電体（１０）上に形成され た電荷像を現像するための現像ステーションにおいて、現像剤室（１２）と、混 合室（１３）と、混合室（１３）から濃厚にされた現像剤混合物を受容する現像 ステーション槽（１４）とが設けられており、 上記現像剤室（１２）が光導電体（１０）の領域内に配置されており、かつ現 像剤室（１２）が、 光導電体（１０）に対して現像ギャップ（１８）を形成する距離を置いて少な くとも１つの現像ローラ（１５／１，１５／２）と、 現像剤混合物（１１）を受容する入口領域（２１）と、 現像剤混合物（１１）のための調量装置（２２，２３）と、 現像によって不足した現像剤混合物を現像剤室（１２）から導出するための出 口領域（２６）とを有しており、 前記調量装置において調量された現像剤混合物が現像ローラ（１５／１，１５ ／２）の少なくとも１つを介して現像ギャップ（１８）へ供給され、かつ調量時 に分離された過剰現像剤がオーバーフロー路（３０）を経て現像剤室（１２）か ら導出されるよう になっており； 上記混合室（１３）がオーバーフロー路（３０）と連結されていて、しかも新 鮮なトナーのための入口領域（３１）を有しており、混合室（１３）が過剰現像 剤に新鮮なトナーを混合して、こうして濃厚にされた現像剤混合物を生成する手 段（３３）を有しており； 上記現像ステーション槽（１４）が現像剤室（１２）の入口領域（２１）およ び出口領域（２６）と連結されていて、しかも渦流を発生する手段（３３，３７ ）を備えており、この手段が消費された現像剤混合物を濃厚にされた現像剤混合 物と一緒に旋回させ、かつこのようにして生成された現像剤混合物を現像剤室（ １２）に供給するようになっていることを特徴とする、電子写真印刷装置または 電子写真複写装置のための現像ステーション。 ２．現像ローラがマグネット（１５／１，１５／２）として構成されていて、現 像ギャップ（１８）内で光導電体（１０）の移動方向と逆の走行方向を持ってい る、請求項１記載の現像ステーション。 ３．現像剤室（１２）を混合室（１３）から分離する強磁性材料から成る遮蔽板 （１９）を備えている、請求項１または２記載の現像ステーション。 ４．調量手段として現像剤混合物の現像ギャップ（１８）への供給領域内に配置 された側方の掻取り部材 （２２）と調量ローラ（２３）とを備えている、請求項１から３までのいずれか １項記載の現像ステーション。 ５．混合室（１３）内に配置された、過剰現像剤と新鮮なトナーとを横方向で十 分に混合するためのガイド部材（３４，３５）を備えている、請求項１から４ま でのいずれか１項記載の現像ステーション。 ６．現像剤室（１２）の出口領域（２６）内に配置された、希薄にされた現像剤 混合物を横方向で十分混合するためのガイド部材（２８）並びに配設の現像ロー ラ（１５／１）のための掻取り部材（２７）を備えている、請求項１から５まで のいずれか１項記載の現像ステーション。 ７．渦流化兼搬送手段として周面にパドル部材（３９）を備えたパドルローラ（ ３７）を備えており、該パドルローラが現像ステーション槽（１４）内に配置さ れている、請求項１から６までのいずれか１項記載の現像ステーション。 ８．内部に配置した搬送らせん部材（３７）を備えており、搬送らせん部材が、 現像剤混合物がパドルローラ（３７）内でパドルローラ軸に対して軸方向に移動 せしめられるように構成されている、請求項７記載の現像ステーション。 ９．混合室（１３）を光導電体（１０）に対してシールする装置（３２）を備え ている、請求項１から８ までのいずれか１項記載の現像ステーション。 10．トナーダストのための吸引装置（４２）を備えている、請求項１から９まで のいずれか１項記載の現像ステーション。 11．トナー粒子と強磁性キャリヤ粒子との導電性の２成分現像剤混合物（１１） が配慮されており、該現像剤混合物が所定のブレークダウン電界強度を有してい る、請求項１から１０までのいずれか１項記載の現像ステーション。 12．現像剤混合物のブレークダウン電界強度を上回る電界強度を持つ電界を現像 ギャップ（１８）内に形成するための手段を備えている、請求項９記載の現像ス テーション。 13．電子写真印刷装置または電子写真複写装置で光導電体上に形成された電荷像 を現像するための方法において、次の特徴： 現像ステーション槽（１４）内で新鮮なトナーで濃厚にされた現像剤混合物お よび現像プロセスによって希薄にされた現像剤混合物から混合物渦流（３６）を 形成する、 混合物渦流（３６）から現像剤混合物を連続的に取出する、 取出された現像剤混合物を調量装置（２２，２３）によって所定の幅および厚 さの混合物カーペットへ変える、 混合物カーペットを光導電体（１０）に隣接した現像ギャップ（１８）を通過 案内し、かつ希薄の現像剤混合物として現像ステーション槽（１４）内へ導入す る、 調量（２２，２３）時に分離された過剰現像剤混合物を場合によりトナー消費 に応じて新鮮なトナーで濃厚にし、かつ現像ステーション槽（１４）へ供給する 、を有していることを特徴とする、電子写真印刷装置または電子写真複写装置で 光導電体上に形成された電荷像を現像するための方法。