FR2631983A1 - Poste de travail pour coudre des articles manufactures - Google Patents
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Abstract
Poste de travail pour coudre des articles manufacturés comportant un châssis porteur sur lequel est défini une table porteuse plane 2, dont la surface est dotée d'une zone centrale 4 présentant une première machine à coudre 5 placée dessus et pouvant être utilisée pour réaliser le plus grand nombre possible d'opérations de couture sur un article manufacturé devant être soumis à un cycle de travail prédéterminé. Consécutives à la zone de travail central, il y a une première zone latérale 6 portant une seconde machine à coudre 7 adaptée destinée à être utilisée pour effectuer des travaux de façon intermédiaire avec les opérations de couture exécutées par la première machine à coudre 5. Une seconde zone latérale 8 se prolongeant à angle droit de la zone centrale 4, du côté opposé à la première zone latérale 6, porte une troisième machine 9 conçue pour être utilisée pour des travaux de passementerie sur les articles manufacturés aussi bien que d'autres opérations de façon alternée avec les opérations devant être effectuées par la première machine à coudre 5 et la seconde machine à coudre 7. Les trois zones 4, 6, 8 de la surface de support entourent l'utilisateur en accord avec les études ergonomiques pour permettre à un article manufacturé d'être aisément déplacé d'une machine à coudre à l'autre.
Description
263'1983
La présente invention concerne un poste de travail destiné à coudre des articles manufacturés, du type comportant un châssis porteur formant à sa partie supérieure une surface porteuse sur laquelle au moins une machine à coudre est placée et conçue pour réaliser un certain nombre d'opération sur un article manufacturé travaillé (ou pièce à travailler) et dont le devant fait
face à un utilisateur qui est assis devant la surface porteuse.
Il est connu que, lorsque la couture d'articles manufacturés tels que les vêtements et similaire est concernée, de nombreuses opérations de couture de différents types sont nécessaires. Par exemple, en réalisant un maillot ou un gilet, il est tout d'abord nécessaire d'assembler et d'en coudre les différents éléments, puis de poser les bandes de cou ou les bandes de support qui doivent être mises sur les bords de cou et quelquefois sur les bords de manche; en outre, lorsque des bandes ne sont pas prévues, il est nécessaire d'effectuer des ourlets aux extrémités inférieures du maillot et sur
les manches du maillot.
Afin de réaliser toutes les opérations nécessaires pour réaliser un article ?0 donné, l'installation d'une chaine de travail composée de plusieurs postes de travail alignés consécutifs est prévue, dans laquelle chaque poste de travail est confié à une couturière particulière et comporte essentiellement une machine à coudre conçue pour exécuter un travail donné, qui est monté près
d'une table porteuse formée sur le dessus d'un châssis porteur.
)5 La quantité totale d'opérations de couture prévues dans un cycle de travail pour parvenir à un article fini sont achevés par une série de passage successifs de l'article manufacturé d'un poste de travail à autre. De façon plus détaillée, après que l'article manufacturé ait été soumis à une opération donnée sur un poste de travail, il est remis à la couturière dut poste de travail suivant pour être soumis à une autre opération comme prévu par le cycle de travail.
Néanmoins, cette méthode de travail a de nombreux inconvénients.
Tout d'abord, étant donné que la pièce à travailler doit être transférée de nombreuses fois d'un poste de travail à un autre, il y a un accroissement indésirable du temps de manutention de la pièce à travailler qui a un impact
négatif sur la productivité.
I0 De nombreux problèmes également.proviennent du fait que le travail de chaque couturière est, d'une part, subordonné à la productivité de toutes les autres couturières travaillant en amont de la couturière concernée en se référant à la séquence prévue d'un cycle de travail - et, d'autre part, cela
exerce une influence sur le travail de la couturière travaillant en aval.
La situation ci-dessus implique de nombreuses difficultés en essayant de parvenir à ce qui est appelé "l'équilibre de ligne", c'est-à-dire à veillèr à ce que la fourniture progressive à chaque couturière d'une quantité de pièces
2 2631963
égales à celle des pièces qu'elle est capable de coudre. En outre, non seulement l'équilibre de ligne mentionné est difficilement réalisé, mais il peut être facilement compromis par des événements imprévus tels que par exemple l'absence d'une couturière, la panne de la machine à coudre et ainsi de suite. Par ailleurs, chaque couturière doit avoir également un stock ou une fourniture d'articles manufacturés à travailler à sa disposition pour éviter qu'elle soit dépourvue desdits articles lorsque, pour une raison quelconque la couturière la précédant interrompt ou ralenti la production momentanée pour une raison quelconque. En tenant compte du nombre de postes de travail habituellement prévu, les stocks atteignent une quantité assez importante et, par conséquent, impliquent une augmentation remarquable du temps de séjour de chaque pièce travaillée sur la ligne de production. De fait, il est toujours nécessaire d'additionner le temps pendant lequel la pièce à travailler reste dans un stock à chaque poste de travail, au temps utilisé pour effectuer
les opérations de couture voulues sur une pièce à travailler.
Pour toutes les raisons ci-dessus, une livraison rapide des articles commandés est influencée négativement. De fait, il est impossible de commencer le travail d'un type particulier d'article manufacturé, si la provision de tous les articles manufacturés précédemment en cours de travail n'a pas été épuisée. Il sera reconnu que cet inconvénient implique des difficultés
sérieuses lorsque des travaux très urgents sont demandés.
D'autre part, il doit être souligné que la présence d'une pluralité de postes de travail entraine un temps mort important chaque fois qu'il est nécessaire de préparer toutes les machines à coudre pour la couture d'un nouveau type d'article manufacturé, lorsque le travail précédent est achevé. Ceci représente un inconvénient particulièrement génant lorsque de petites
quantités d'articles manufacturés de différents types doivent être cousues.
L'état de la technique connu souffre également de l'inconvénient qu'il est très difficile de détecter immédiatement des défauts de fabrication éventuels sur les articles isolés en cours de travail. Au contraire, il se produit souvent qu'un défaut de fabrication dû par exemple à un mauvais réglage de la machine, à l'inexpérience d'une couturière ou semblable, soit détecté à l'un des postes suivant celui auquel le défaut a son origine. Dans ce cas, le défaut détecté est susceptible de se présenter sur tous les vêtements des stocks existant sur tous les postes entre celui qui est à l'origine du défaut et celui auquel il a
été détecté.
Il doit être aussi noté que les systèmes de production ne stimulent pas l'intérêt du personnel chargé de cet ouvrage, étant donné que leur tâche est presqu'uniquement limitée à l'exécution systématique et répétée d'un nombre réduit d'opérations. Cet aspect, tout en étant évidemment important d'un point de vue humain, a aussi des répercussions sur la productivité et la
qualité du produit fini.
L'objectif de la présente invention est d'éliminer les problèmes de l'état de la technique connu autant qu'il est possible en proposant un ouvrage dans lequel une seule couturière peut commencer et achever un cycle de travail
donné comportant une série d'opérations différentes.
Les objectifs précédents et autres encore qui deviendront apparents dans le
cours de la présente description sont essentiellement réalisés par un poste -
de travail pour coudre des articles manufacturés, caractérisé par le fait que ladite surface porteuse possède une zone centrale sur laquelle est montée O une première machine à coudre qui peut être utilisée pour exécuter le plus grand nombre d'opérations de couture sur un article manufacturé qui doit être soumis à un cycle de travail déterminé, une première zone latérale s'étendant obliquement et consécutivement à partir de la zone centrale, et portant une seconde machine à coudre devant être utilisée pour réaliser des opérations de couture de façon alternée avec les opérations effectuées par la première machine à coudre, et une seconde zone latérale prolongeant à angle droit la zone centrale et encore placé latéralement par rapport à l'utilisateur, mais faisant face à la première zone latérale, et, portant une troisième machine à coudre destinée à effectuer des passementeries sur l'article manufacturé O ainsi que d'autres opération de façon alternée avec les opérations devant
être effectuées par les première et seconde machines à coudre.
D'autres caractéristiques et avantages seront mieux compris à partir de la
description détaillée d'une réalisation possible d'un poste de travail servant à
coudre des articles manufacturés selon la présente invention, donnée ciaprès au moyen d'un exemple non limitatif en se référant aux dessins d'accompagnement, dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus schématique d'un poste de travail conforme à la présente invention; O - la figure 2 est une vue en perspective montrant, à l'aide d'un exemple non limitatif, une première machine à coudre située sur une zone centrale de la
surface de support faisant partie du poste présenté en figure 1; -
- la figure 3 est une vue en perspective d'une seconde machine à coudre qui peut être associée à la première zone latérale de ladite surface de support; - la figure 4 est une vue faciale schématique, encore à l'aide d'un exemple non limitatif d'une troisième machine à coudre qui peut être installée sur une seconde zone latérale de la surface de support; - la figure 5a montre schématiquement une veste de pyjama qui peut être réalisée par le poste de travail présenté dans les figures précédentes; 0 - la figure 5b montre schématiquement une paire de patalons de pyjama qui peut être réalisée par le poste de travail présenté dans les figures précédentes et destinée à aller avec la veste présentée en figure 5a pour
constituer un costume complet.
En se référant aux dessins, et particulièrment à la figure 1, un poste de travail pour coudre des articles manufacturés conforme à la présente invention a été
globalement identifié par le chiffre de référence 1.
Le poste de travail 1 comporte un châssis porteur (non représenté car il peut être réalisé d'une quantité de manière connues), constituant sur le dessus un 26319e3 surface de support 2 sur le devant de laquelle est placée un fauteuil tournant
3 sur lequel s'assoit l'utilisateur.
De manière originale, la surface de support 2 est divisée en 3 zones, chacune d'elles portant une machine à coudre conçue pour effectuer un
certain nombre d'opérations de couture.
Avec plus de détails, ce sont: une zone centrale.4 disposée devant l'utilisateur et portant une première machine à coudre 5, une première zone latérale 6 prolongeant obliquement la zone centrale 4, latéralement par rapport à l'utilisateur, et portant une seconde machine à coudre 7, et une seconde zone latérale 8 prolongeant à angle droit la zone centrale 2 consécutivement à son côté opposé, et faisant donc face à la première zone latérale 6, cette seconde zone latérale portant une troisième machine à
coudre 9.
La surface de support 2 dans son ensemble s'étend autour du fauteuil 3, de sorte que l'utilisateur peut se servir indépendamment des machines à coudres 5,7 et 9 en effectuant uniquement des rotations angulaires pour
transférer la pièce à travailler d'une machine à coudre à une autre.
Ainsi, les machines à coudre 5, 7 et 9, qui sont choisies en fonction de l'ouvrage à accomplir avec, peuvent être utilisées séparément en fonction d'une séquence déterminée à l'avance, en vue de commencer et d'achever
un cycle de travail particulier sur l'article manufacturé traité.
En règle générale, conformément à la présente invention, la zone centrale 4 est conçue pour porter la machine à coudre qui sera utilisée principalement pour réaliser le cycle de travail, alors que la seconde zone latérale portera la
machine devant être la moins utilisée.
En d'autres termes, des trois machines à coudre, la première 5 sera réglée de façon à pouvoir exécuter le plus grand nombre d'opérations de couture prévu dans un cycle de travail. La seconde machine à coudre 7 sera à son tour réglée pour effectuer des opérations de couture de façon alternée avec les opérations réalisées par la première machine à coudre 5. Au contraire, la troisième machine à coudre 9 sera capable d'effectuer des opérations de passementerie, si nécessaire, et d'autres opérations éventuelles supplémentaires de façon alternée avec celles effectuées par la seconde
machine à coudre 7.et la première 5.
Les figures 2, 3 et 4 montrent respectivement une première, seconde et troisième machine, données à titre d'exemple uniquement, associées au poste de travail 1, lorsque ce dernier est conçu pour coudre des articles manufacturés en vue de réaliser des pyjamas du type présenté dans les
figures 5a et 5b.
Comme montré en figure 2, la première machine à coudre 5 est d'un modèle adapté à l'exécution d'une couture de bord des deux côtés des bords de la pièce à travailler et est équipée, de manière connue, de dispositifs 26319e 3 additionnels concçus pour réaliser, aussi bien que des points normaux, des travaux d'ourlets et la couture de différents types de bandes de cou, de bandes et autres garnitures de type ruban le long des bords de l'article manufacturé. Ladite machine a déjà fait l'objet d'un dépôt de brevet italien enregistré sous le n' 22210-A/87 au nom du déposant, auquel nous vous
prions de vous référer pour plus ample information.
Étant donné que ladite machine 5 est déjà connue en soi, elle ne sera pas décrite plus en détail. Brièvement, il est rappelé que la machine à coudre 5 0 est équipée d'une unité de chargement 10 composée d'un guide de chargement 11 fixé sur le dessus de la machine à coudre et mobile, sous lI'action d'un cylindre hydraulique 12, à partir d'une position de repos montrée en figure 2, jusqu'à une position de travail dans laquelle le guide fonctionne essentiellement au niveau de la table 13 supportant ladite machine à coudre afin de charger une pièce de garniture de type ruban sous le pied presseur
14 tandis qu'une couture est effectuée.
En conséquence, la pièce de garniture de type ruban sera travaillée par ladite couture et de cette façon cousue le long du bord correspondant de l'article !0 manufacturé, afin d'être automatiquement coupée, à la fin de la ceuture, par
une unité de coupe 15.
L'unité de coupe 15 comprend essentiellement un élément de coupe 16 monté sur un guide 17 fixé au lit 18 de machine à coudre et mobile, sous !5 l'effet d'une commande hydraulique 19, d'une position de repos montrée en figure 2 jusqu'à une position de travail dans laquelle il travaille devant le pied presseur 14 pour couper la pièce de garniture dans la partie comprise entre
le pied presseur et la guide de chargement 11.-
I0 La première machine à coudre 5 est aussi équipée d'un groupe à ourler 20 composé d'un ourleur 21 coulissant sur le guide 17 et mobile, sous l'effet d'un autre cylindre hydraulique 22, d'une position de repos montrée en figure 2, jusqu'à une position de travail dans laquelle il travaille au niveau de la table porteuse 13 et devant le pied presseur 14 pour guide et façonner correctement le bord de l'article manufacturé traité. Si nécessaire, l'ourleur 21 peut être remplacé par un guide de fronce non représenté, car connu et classique, ou d'autres éléments de divers types, en
fonction des besoins.
Nous nous référons maintenant à la figure 3. La seconde machine à coudre 7 est une machine à coudre classique à lit plat de type gauche, équipée de deux aiguilles. Il doit être noté que la table 23 supportant la pièce à travailler de la seconde machine à coudre est orientée vers la table 13 supportant la pièce à travailler de la première machine à coudre 5, étant donné que cette dernière est une machine droite et que la première zone latérale 6 portant la seconde machine à coudre est située sur le côté vers lequel la table porteuse 13 de la première machine à coudre est tournée, c'est-à-dire, sur la gauche de la zone centrale 4. Grâce à cette disposition, les tables 23 et 13 supportant la pièce à travailler de la seconde machine à coudre 7 et de la 6 26319e3 première 5 peuvent être disposées remarquablement proches l'une de l'autre, de sorte que l'utilisateur a toute facilité pour transférer la pièce à travailler de
l'une desdites machines à l'autre.
La seconde macine à coudre 7 est équipée d'un guide de chargement 24 correspondant dont l'extrémité libre 25 est située au niveau de la table porteuse 23 et devant le pied presseur correspondant (non représenté) pour alimenter le pied presseur avec une pièce de garniture de type ruban, telle que bande, d'un type différent de celui cousu sur la première machine à
coudre.
En se référant à la figure 4, la troisième machine 9 est une machine à coudre droite à lit cylindrique, avec deux aiguilles, équipée d'un ourleur 26 conçu pour travailler au niveau de la table porteuse 27 et deVant le pied presseur 28
afin de guider un bord plié de la pièce à travailler sous le pied presseur.
De manière connue, I'ourleur 25 est également capable d'entrainer et de faire coulisser une bande élastique préalablement placée sur des rouleaux de support 29 répartis autour du lit 30 de la troisième machine à coudre 9 pour introduire la bande élastique dans le pli formé le long du bord de la pièce à
travailler et devant par suite être fixé en place pendant la couture.
La troisième machine à coudre est aussi dotée d'un guide de chargement 31 correspondant dont l'extrémité libre 31 a est conçue pour travailler au niveau de la table 27 supportant la pièce à travailler et devant le pied presseur 28 pour envoyer une pièce de garniture de type ruban sous ledit pied presseur, ladite garniture étant d'un type et d'une couleur différents de ceux des
garnitures cousues en utilisant la machine à coudre précédemment décrite.
L'ourleur 26 et le guide de.chargement 31 sont entrainés par des cylindres hydrauliques respectifs afin d'être individuellement et sélectivement conduits à leurs positions de travail respectives afin de pouvoir ourler, et, si nécessaire, poser une bande élastique, et de permettre l'application d'une
bande à cheval sur l'un des bords du produit manufacturé, respectivement.
La troisième machine à coudre 9 a fait l'objet d'un dépôt de brevet italien simultané au nom du même déposant. Par conséquent, ladite machine n'est pas décrite en détail ici, étant donné qu'elle est connue par ledit dépôt auquel
nous renvoyons pour plus ample information.
Après la description précédente, la réalisation de pyjamas constitués par une
veste identifiée par 32 en figure 5a et d'une paire de pantalons identifiée par
43 en figure 5b se déroule de la façon suivante.
De préférence, une unité de commande électronique de type connu et classique est associée au poste de trayail 1; une fois qu'un cycle de travail déterminé a été saisi, ladite unité de commande est capable de régler automatiquement les machines à coudre 5, 7 et 9, de sorte qu'elles soient prêtes à exécuter séquentiellement les opérations de couture nécessaires
sans avoir besoin d'intervention de la part de l'opérateur.
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En se référant particulièrement à la figure Sa, si nous devons commencer l'exécution d'une veste 32, avant tout, en utilisant la première machine à coudre 5, il est nécessaire d'effectuer toutes les lignes de points identifiées par 34 qui sont conçues pour obtenir l'assemblage des principaux éléments de la veste préalablement coupée à la taille. Ces opérations d'assemblage sont exécutées par séquence en cousant par les points de bordure les bords
préalablement superposés des parties du tissu à assembler l'une à l'autre.
Par conséquent, pendant l'exécution de ces opérations, le guide de O chargement 11, l'ourleur 21 et l'élément de coupe 16 de la première machine
à coudre 5 sont en position de repos, comme indiqué en figure 2.
L'exécution d'un oulet le long du bord inférieur 35 de la veste 32 peut alors être nécessaire. Cette opération aussi est réalisée par la première machine à coudre 5 qui est réglée avec l'ourleur 21 en position de travail devant le pied
presseur 14.
Au lieu de l'opération ci-dessus concernant l'ourlet, il peut être également prévu qu'une bande soit posée sur le bord inférieur 35 de ladite veste. Cette 0 application, aussi, peut petre effectuée par la première machine à coudre 5 et, dans ce cas, le guide de chargement 11 correspondant doit être disposé
en position de travail.
Toutefois, l'application de la bande susmentionnée au bord inférieur 35 peut aussi être effectuée en utilisant la seconde machine à coudre 7 ou la
troisième machine à coudre 9.
Ensuite, il faut coudre une bande de cou 36 le long des bords du cou de la-
veste 32 et la seconde machine à coudre 7 peut être utilisées dans ce but.
O Dans ce cas, l'utilisateur sera en mesure de passer rapidement de l'utilisation de la première machine 5 à à l'utilisation de la seconde machine 7 par un déplacement restreint de la pièce à travailler. Il est évident que la bande de cou peut aussi être cousue en utilisant la troisième machine à coudre 9, aussi
bien à l'aide du guide de chargement 31 qui y est associé.
La dernière opération pour finir la veste 32 est la pose de bandes 37 le long des bords inférieurs des manches. En fonction du type de bande à poser et/ou du type de points à utiliser, ladite opération peut être effectuée en utilisant, la première, la seconde ou la troisième machine à coudre 5, 7 et 9 0 respectivement. Il peut aussi être prévu que les travaux d'ourlets soit
exécutés avec la première machine 5, au lieu de la pose de bandes.
Une fois la veste 32 terminée, il est possible de passer à l'exécution des
points sur les pantalons 33.
Dans ce cas aussi, l'utilisation de la première machine à coudre 5 est avant tout prévue pour l'exécution des coutures d'assemblage 38 le long de bords des élements principaux-des pantalons. Après cela, en se servant de la troisième machine 9, un ourlet est effectué le long du bord supérieur'39 des
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pantalons avec introduction simultanée d'une bande élastique sans fin dedans. Pour l'exécution de l'opération ci-dessus, 'ourleur 26 prévu sur la troisième machine à coudre 9 est utilisé. Enfin, les bandes 40 peuvent être appliquées aux bords inférieurs des jambes de pantalons. Lesdites bandes également peuvent être posées avec la troisième machine 9, à l'aide du guide de chargement 31, ou en utilisant le première ou la seconde machine à coudre 5 ou 7 respectivement, en fonction
du type de ruban à poser eVt/ou du type de point à employer.
Le long des bords inférieurs des jambes de pantalons, il est également possible d'effectuer des ourlets au lieu de l'application de bandes 40 et, dans ce cas, la première machine à coudre 5 avec l'oUrleur 21, ou la troisième
machine 9 avec l'ourleur 26 peuvent être indifféremment utilisées.
La présente invention réalise les objectifs recherchés.
En effet, au moyen du poste de travail en question, un seul opérateur peut commencer et achever un cycle de travail spécifique comportant une série de diverses opérations de couture. Par suite, la présente invention résoud la plupart des problèmes liées aux méthodes de travail de type traditionnel qui exigent qu'un article manufacturé passe d'un poste de travail à un autre
chaque fois qu'une opération de couture différente doit être effectuée.
Il doit également être noté que le poste de travail en question présente une remarquable souplesse d'utilisation, indépendamment du type d'ouvrage pour lequel il est conçu. Ceci est dû à la présence de trois machines à coudre différentes permettant de choisir à chaque fois l'une d'entre elles poour exécuter des opérations de couture particulières en fonction des exigences spécifiques et cette souplesse d'utilisation est justement prouvée dans le cas du poste de travail décrit ci-dessus pour faire des pyjamas. En effet, sur ce poste de travail, il y a trois machines à coudre adaptées à l'exécution de différents types de points et à la pose de trois types différents de garniture de type ruban. En outre, deux desdites machines peuvent effectuer deux types différents d'ourlet sur la pièce à travailler, I'un de ces deux types prévoyant
l'insertion d'une bande élastique sans fin.
De toute évidence, de nombreuses modifications et variations peuvent être apportées à l'invention telle que conçue, toutes tombant dans le domaine de l'idée originale la caractérisant. En particulier, la disposition des machines à coudre dans la zone centrale et dans les zones latérales de la surface de support 2 n'est pas contraignante, étant donné que l'emplacement desdites
machines peut être choisi en fonction du type de travaux à réaliser.
Claims (2)
1. Poste 'de travail pour coudre des articles manufacturés comportant un châssis porteur constituant sur le dessus une surface de support (2) sur laquelle au moins une machine à coudre est placée et réglée pour effectuer un certain nombre d'opérations sur un article manufacturé traité (ou pièce à travailler) et dont le devant fait face à un utilisateur qui est assis devant la surface de support (2) caractérisé par le fait que la surface de support présente: - une zone centrale (4) sur laquelle une première machine à coudre (5) est montée, qui peut être utilisée pour effectuer le plus grand nombre d'opérations de couture sur un article manufacturé qui doit passer par un cycle de travail prédéterminé; - une première zone latérale (6) prolongeant obliquement la zone centrale (4), latéralement par rapport à l'utilisateur, et portant une seconde machine à coudre (7) devant être utilisée pour effectuer des opérations de couture de façon alternée avec les opérations effectuées par la première machine à coudre (5); - une seconde zone latérale (8) prolongeant la zone centrale (4) à
angle droit et située latéralement par rapport à l'utilisateur,-
mais faisant face à la première zone latérale (6), et portant une troisième machine à coudre (9) devant servir à exécuter des opérations de bordures sur l'article manufacturé ainsi que d'autres opérations de façon alternée avec les opérations à effectuer par
les première et seconde machines à coudre (5,7).
2. Poste de travail selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la table supportant la pièce à travailler de la seconde machine à coudre (7) est orientée vers la table supportant la pièce à travailler de la première machine à coudre (5), ladite première zone latérale (6) étant située latéralement par rapport à la zone centrale (4) du côté vers lequel la table porteuse de la première
machine (5) à coudre est tournée.
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