JPH01300982A - 作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、細断された布地全裁縫する為の作業台に関す
るものであり、支持フレームはその頂部に支持面を形成
し、その支持面上に少なくとも１つのミシンが設置され
、加工される細断された布地に与えられた数の操作音な
し、前駅作業台の正面は支持面の正面に坐る使用者に面
Ｌ７ているようになっている。

衣服のような細断された布地の裁縫がなされる時は、異
なった種類の多くの裁縫操作が必要である。例えば、肌
着を作る時は、先づ組み合わせてその異なった部分をぬ
い付け、次いで首ひも或は支持テープが首の縁、時に袖
の縁にとりつけられる。更に、テープが用いられない時
は、肌着及び肌着の袖の下端に縁ぬいをする必要がある
。

与えられた布地を縫合するのに必要な総ての操作をする
為に、いくつかの連続的に並べられ九台よシなる作業ラ
インが設けられ、各台は夫々針子にまかせられ、且実質
的に与えられた作業台するのに適し、支持フレームの頂
部に形成された支持テーブルの近くに設けられるミシン
となる。

完成品を作る為に、作業サイクルで与えられた全縫製作
用は一つの作業台から他の作業台へ細断された布地を連
続する通すじを通って最終工程に至る。

詳細に説明すると、細断された布地は作業台の与えられ
た作業操作をなされた後、作業サイクルによって与えら
れ九新しい操作をするよう次の作業台の針子に引渡され
る。

然し乍ら、この作業方法は多くの欠点を有する。

先づ、加工品は一つの作業台から他の作業台に移動する
のに多くの時間がかかるから、加工品の処理時間が増加
し、生産性を低下する。

一方、各針子の作業は作業サイクルの決められた結果で
生ずるその針子の前方で作業する総ての他の針子の生産
性に従属するものであり、他方、後工程で作業する針子
の作業に影響を及ぼすという事実から又多くの問題がお
きる。

上述の事は針子が裁縫し得る加工品に等しい量の加工品
を各針子に等しく分配する事を確実にする所謂１ライン
ーバランス”をさせる事に多くの困難性を有する。更に
、上記のラインーノｆランスは殆んど得られないばかシ
でなく、針子の欠席、ミシンの破損等のような思いがけ
ない事故の為容具に失われる。

更に、各針子はその前の針子の作業が一時的に停止した
シ或は遅れたシする理由で前記加工品がなくなるのを防
止する為、針子の作業用として加工品の貯蔵や供給をす
べきである。通常、設けられる作業台の数を考慮すると
、貯蔵量は重要な意味を有し従って製造ラインにおける
各加工品の一時的な無駄な時間を相当に増加する。実際
、加工品に対する適当な裁縫操作をするのに必要な時間
に、各作業台における貯蔵の如き加工品が停止する時間
を加える事が常に必要となる。

上述した総ての理由の為に、注文品を早く仕上げる事は
出来ない、実際、若し総ての細断された布地の供給が作
業中に先に流れないと、布地の特別な種類の作業を始め
る、事は不可能である。この欠点は大きな緊急な仕事が
入ると非常な困難性をともなう。

更に複数の作業台の存在の為、先の作業が終って総ての
ミシンを新しい種類の布地がすぐ縫える状態にする事が
必要な時はいつでも長い無駄な時間がかかる。この事は
小量の異なった種類の布地を縫う必要がある時は特にや
っかいである。

公知の技術は又個々の布地が縫われる時、製品の欠かん
を直ちに見つける事が非常に困難であるという欠点を有
する。これに反し、例えばミシンの悪い据えつけ、針子
の未熟の為、製品の欠かんが、欠かんが生じた次の台で
発見される事が多い。

この場合、発見された欠かんは、欠かんが始まった台と
欠かんが発見され九台との間の総ての台にある総ての貯
蔵され次衣類に存在する可能性がある。

前述した製造機構は、仕事が殆んど規則的に限定され、
単調な操作の単なる〈シ返えしであるので作業を計画す
るスタッフの興味を刺激しない。

この事は人間的見地からも重要であると共に、生産性に
も又製品の品質にも間接的に影響する。

本発明の目的は、−人の針子が複数の異なった作業を有
する与えられた作業サイクルを始めそして終るような作
業によって出来るだけ公知の技術の問題点を除去する事
である。

本発明によって更に明らかとなる他の目的は実質的に細
断された布地を縫う一つの作業台によって得られるもの
であり、支持面は所定の作業サイクルに従って細断され
た布地に最も数の多い裁縫操作をするよう用いられ得る
第１のミシンを支持する中央の領域と、使用者に対１−
５側方で中央の領域に対し斜めて且連続し？：′延在［
−ｚ　、第１のミシンのミシンによってなされる操作に
対し中間関係で裁縫操作な・するよう用いられる第２の
ミシン金支持する第１の側方領域と、中央の領域に対（
２直角で連続して延在し、使用者に対し側方で且第１の
側方領域に対向し、細断された布地に飾りつり操作をす
ると共に、第１と第２のミシンによってなされる操作の
中間関係の別の操作をするよう用いられる第３のミシン
金支持する第２の側方領域とを有している。

図面、特に第１Ｎにおいて、本発明による細断された布
地を縫う作業台を全体的に１で示し２か二〇作業台１は
支持面２を頂面に形成する支持フレーム（多くの公知の
ものかあ／！−）ので図示しない〕全有し、支持面の正
面には使用者が坐る回転椅子３がある。

通常、支持面２θ：３つの領域に別れ、各領域には与え
られた数の裁縫操作をするミシンが設けられている。

詳細に説明Ｊると、使用者の正面に設けらノコ−５第１
のミシン５′１：ｆ：有する中央の領域４と、この中央
の領域４に対し連続り、且斜め方向にヌ使用者に対して
側方に延びて第２のミシン７全η゛する第１の側方領域
６と、第１の側方領域に対向し、従って第１の側方領域
に対面し７、第３のミシン９を有すると共に中央の領域
２に連続し且直角に延びる第２の側方領域８がある。

支持面２は全体として椅子３のまわりにあり、従って使
用者は単に角度的な（ロ）転をする丈でミシン５．７及
び９を別個に利用出来、被加工品全１つのミシンから他
のミシンに動かし得る。

従って、なされるべき作業全基礎として選ばれるミシン
５．７及び９は加工される細断された布地に特別の作業
ザイクＡ−孕始めさぜ且終らせる為に、所定の順序に従
って個々に用いられるよう適応する。

一般に、本発明にＪ、ると、中央の領域４は作業サイク
Ａｙｋ完成するのに最も多く用いられるミシン金支持す
るようになって居り、一方第２の側方の領域は最も少な
く用いられ２）ミシン金支持する。

換言すれば、３“りのミシンの内、第１のミシン５は作
業サイクル中綴も多い裁縫操作をするように据えつけら
れる。他方第２のミシン７は第１のミシン、５によって
なされる操作の中間関係における裁縫操作を実施するよ
うに据えつけられる。これに反し、第３のミシン９は若
し、必要であれば飾りつけ操作金なし得るものであり、
更に第２と第１のミシンによってなされ７’ｉ−操作と
中間関係の操作全可能としている。

第２図、第３図及び第４図は１、第５ａ図及び第５ｂ図
に示された形の・ぐジャマを作る為に細断された布地金
裁縫するよう作業台が配置された時、作業台１に組み込
まれた第１．第２及び第３のミシンの一例のみを示す。

第２図に示すように、第１のミシン５は加工品の縁の何
れかの側部の縁縫いケするものであって、公知の」二う
に、通常の裁縫と同様、へり縫い、異なっ７？Ｔ形の首
ひも、テープの裁縫及び細断された布地の縁に沿９リゲ
ン状の飾りつけをする別の装置を設けている。前記のミ
シン６−既に同一出願人によるイタリヤ特許出願第２２
２１０−Ａ／８７で発明されている。

ｌ！ｉ前記ミシン５Ｆｉ、それ自身既に公知でちるから
、詳細には述べていない。簡単に述べると、ミシン５は
ミシンの頂部に固定され、流体操作シリンダＪ２によっ
て第２図に示ｌ−た静止位置から作業位置に動き得る送
りガイド１１を有する送シュニットＪ　Ｏｆｆ、設け、
作業位置において（はガイドはミシンの加工品支持テー
ブル１３と略凹−面で操作し、裁縫が行われている間、
押え金１４の下方に飾りのリボン状片全送給づ”る３、 従って、リボン状の飾り片はｌ！ｌｆｌ記載縫によって
縫いつけられ、このようにして細断された布地の対応す
る縁にそって縫われ、裁縫の終りで切断ユニット１５に
より自動的に切断される。

切断ユニット１５は：ミシンベッド１８に固定された案
内１７」二に設けられた切断部月１６金有し１、流体操
作アクチ１エータ１９により、第２図に示した静止位置
から作業位置に動き、作業位置においては押え金１４の
正面で操作し、押え金と送りガイド１１との間の部分で
飾り片を切断する。

第１のミシン５ｆ′ｉ、又案内１７に滑動的に連結され
た縁折り部２１を有するへり縫い部２０を設け、別の流
体操作シリンダ２２により第２図に示ｌ−た静止位置か
ら作業位置に動き、その作業位置においては、へり縫い
部は支持テープ／Ｉ／１３と同一面てあシ押え金１４の
正面に案内され、加工される細断された布地の縁を適宜
に形成する。

若し、必要であれば、縁折り部２１は図示しない公知孔
任意のしわつけガイド或は要求に応じて異なった形の他
の部材と置換え得る。

次に第３図において、第２のミシン７は２つの針を・設
けた左様式の従来の平らな台を有するミシンである。第
２のミシン７の加工品支持テーブル２３は、第１のミシ
ン５が右様式であり、第２のミシン７を支持している第
１の側方領域６が第１のミシンの支持テーブル１３が向
く方向、即ち中心領域４の左側部に位置するから、第１
のミシン５の加工品支持テーブル１３方向に配置される
。

この配置によると、第２のミシン７と第１のミシ１５の
加工品支持テーブル２３と１３とは互いに非常に近くに
配々されるから、使用者は加工品を前記ミシンの一方か
ら他方に容易に動かし得る。

第２のミシン７は夫々送シガイド２４全設け、その自由
端２５は支持テーブル２３と同一面で図示しない対応す
る押え金の正面に配置され、第１のミシンで縫われるべ
き加工品に対し異なった形のチー！のような飾シのリゼ
ン状片を押え金に送る。

第４図において、第３のミシン９は２つの針金もつ九円
筒状の台を有する右様式のミシンで、支持テーブル２７
と同一面で且押え金２８の正面で操作するように配置さ
れた縁折り部２６を設け、押え金の下側に加工品の曲っ
ｆｃ縁を案内する。

公知のように、縁折り部２６は又第３のミシン９の台の
まわりに設けられた支持ロー２２９上に先にとりつけら
れた弾性バンドと滑動的に係合し、弾性バンドを加工品
の縁に沿って形成されたひだ内に係合し、裁縫中その場
所に固定する。

第３のミシンは又夫々送りガイド３１を有し、その自由
端３１ａは加工品支持テーブル２７と同一面で且押え金
２８の正面で操作し、す？ン状の飾シ片をこの押え金の
下方に送る。そしてこの飾シは先に述べたミシンを用い
て縫い込まれた飾りとは異なった形と色を有している。

縁折り部２６と送りガイド３１とは、それ等の各作業位
置に選択的にもたらされた夫々の流体操作シリンダによ
り駆動され、ヘシ縫い、若し必要であれば弾性バンドの
取りつけ、更には製造された製品の一つの縁に重ねられ
たテープの取りつけをする。

第３のミシン９は同一の出願人による同時のイタリヤ特
許出願で発明されている。従ってこのミシンについては
前記の出願で公知であるから詳細には述べていない。

上述に続いて、第５ｉ図の３２で示した下着のパジャマ
と、第５ｂ図の４３で示したズボンは次のようにして完
成される。

作業台１には公知で任意の電子制御ユニットがルが始ま
ると、曲記制御ユニットは自動的にミシン５．７．９を
セットし、次いで作業員の介在なしに必要な裁縫操作の
準備をする。

特に第５ａ図において、若し、第１に第１のミシン５を
用いてパジャマ３２全縫い始めるならば、３４で示した
総ての裁縫ラインを作る事が必要であり、このラインは
先に切断されたパジャマの主部分を組み合せるのに適応
している。これ等の組合せ操作は次いで互いに縫いつけ
られるべき布地部分の先に重ねられた綴金縁縫いしてな
される。

従って、これ等の操作中、第１のミシン５の送りガイド
１１、縁折シ部２ノ及び切断部材１６は第２図に示した
ような静止位置にある。

次いで、パジャマ３２の下方の縁に沿う縁ぬいが必要で
ある。この操作は又第１のミシン５によってなされ、こ
の第１のミシンは押え金１４の正面の作業位置に縁折り
部２ｉ全位置させてセットされてｈる。前記縁ぬい操作
の代りに、パジャマの下方の縁３５にテープが用いられ
る事がある。

この適用は又第１のミシン５ｆ：用いてなされ、この場
合、その送υガイド１ノは作業位置に配置される。

然し乍ら、下方の縁３５に前記テープ全とりつける事は
第２のミシン７或は第３のミシン９を用いてもなされる
。

次いで首ひも３６がパジャマ３２の首の縁に沿ってぬわ
れ、この為に第２のミシン７が用いられる。この場合、
使用者は加工品の小さな移動と共に第１のミシン５の使
用位置から第２のミシンの使用位置にすげやく移動する
。首ひも３６は組み込まれた送りガイド３ノの助Ｖｊを
かりながら第３のミシン９を用いてぬわれる。

・ぐジャマ３２を完成する最後の操作は、袖の下縁に沿
ってテープ３７をとりつける事である。とりつけられる
べきテープの形、或は用いられる縫い方によシ、前記操
作は第１のミシン５．第２のミシン７及び第３のミシン
９金夫々用いてなされる。テープをとりつける代りに、
縁ぬい操作が第１のミシン５によってなされる事もある
。

ノ争、ジャマ３２が完成すると、ズボン３３を縫う事が
始まる。

この場合も、ズボンの主な部分である縁に沿う縫い目を
作る為に、先づ第１のミシ１５が使用される。その後、
第３のミシン９ｔ−用いて同時に弾性の無端・ぐンド全
挿入し乍ら、ズボンの上縁３９に沿ワてへり縫いがなさ
れる。

上述した操作の為に、第３のミシン９に設けられた縁折
り部２６が用いられる。

最後に、テープ４θがズボンの脚部の下端縁にとりつけ
られる。このテープは送りガイド３Ｊの助けをかり乍ら
、第３のミシン９で或は取りつけられるテープの形状又
は使用されるステッチの形によシ第１のミシン５或は第
２のミシン７を夫々用いてとりつけられる。

ズボンの脚部の下端に沿って、テープ４０金とりつける
代りに、縁ぬいをする事も可能であり、この場合は縁折
り部２１の助けをかり乍ら第１のミシン５が、又縁折り
部２６の助けをかり乍ら第３のミシン９が用いられる。

本発明は次のような目的全達成する。

実際、本発明の作業台により、−人の作業員が枚数の異
なった裁縫操作全頁する特別な作業サイクル全始め又終
らせ得る。従って本発明は異なった裁縫操作がな埒れる
時、細断された布地が一つの作業台から他の作業台に通
過する事全うながす従来の形の作業力法に関連する大部
分の問題点を解決する。

本発明の作業台は意図する作業の種類とは別に使１月に
ついて相当の融通性金有している。これは特別な要求に
応じてその一つ金その時点で選び得る３つの異なったミ
シンが存在する為であり、この融曲１す：はノ９ジャマ
を作るのに適した上述の作業台の場合に正に立証される
。実際この作業台には３つのミシンがあり、異なった種
類の裁縫と、異なった種類のリケ／状の飾りつけをする
のに適している。更に、前記ミシンの２つは加工品に２
つの異なっｆｒ、種類の縁ぬいをする事が出来、その一
つは弾性の無喘バンドの挿入である。

本発明には多くの変形があり、特に中央の領域と支持面
２の側方領域におけるミシンの配置は、これ等のミシン
の位置がなされるべき作業の種類に応じて選ばれるから
自由である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による作業台の概略の平面図、第２図は
第１図に示した台の一部である支持面の中央の領域上に
位置する第１のミシンの一例を示す斜視図、第３図は前
記支持面の第１の側方領域に組み込まれ得る第２のミシ
ンの側面図、第４図は支持面の第２の側方領域に設置さ
れ得る第３のミシンの一例の概略の斜視図、第５ａ図は
前記図面に示す作業台によって製造される・やジャマの
概略図で第５ｂ図は＠配した図面に示す作業台によって
製造され第５＆図に示したパジャマに組み込まれて完全
な衣服となる／ぐジャマのズボンの概略図である。 １・・・作業台、２・・・支持面、４・・・中央の領域
、５・・・第１のミシン、６・・・第１の側方領域、７
・・・第２のミシン、８・・・第２の側方領域、９・・
・第３のミシン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１つのミシンが配置される支持面を頂
   部に有する支持フレームを有し、ミシンは操作される細
   断された布地に与えられた数の操作をなし得るように配
   置され、その正面部分は支持面の正面に坐わる使用者に
   面する細断された布地を裁縫するものであって、前記支
   持面は、所定の作業サイクルに従って細断された布地に
   最も数の多い裁縫操作をするよう用いられ得る第１のミ
   シンを支持する中央の領域と、使用者に対し側方で中央
   の領域に対し斜めで且連続して延在し、第１のミシンに
   よってなされる操作に対し中間関係の裁縫操作をするよ
   う用いられる第２のミシンを支持する第１の側方領域と
   、中央の領域に対し直角で連続して延在し、使用者に対
   して側方で且第１の側方領域に対向し、細断された布地
   に飾りつけ操作をすると共に、第１と第２のミシンによ
   ってなされる操作の中間関係の別の操作をするよう用い
   られる第３のミシンを支持する第２の側方領域とを有す
   る作業台。
2. （２）第２のミシンの加工品支持テーブルは、第１のミ
   シンの加工品支持テーブルの方向に向いて配置され、前
   記第１の側方領域は、第１のミシンの支持テーブルが向
   く側で中央の領域に対し側方に位置する請求項１記載の
   作業台。
3. （３）ミシンに対する支持面は人間工学上の見地から使
   用者をとりかこんで延在する請求項１記載の作業台。