FR2628672A1 - Tete pour machine portative a plaquer les chants de panneaux - Google Patents

Abstract

Tête pour machine portative à plaquer les chants de panneaux, planches, etc., pour application d'un ruban thermo-encollé 10 qui en recouvre un coin. Elle comprend deux montants 11, 12 parallèles, entre lesquels se trouve au moins une partie axiale dudit rouleau 17; des moyens de réglage 21, 22 pour régler la séparation entre les deux montants 11, 12 en faisant varier la dimension de ladite partie axiale; un mors préhenseur 23, 24 relié à chaque montant 11, 12 de manière que lesdits mors restent affrontés parallèlement entre eux et soient légèrement écartés dudit rouleau 17, lesdits mors étant individuellement déplaçables en relation avec le montant respectif 11, 12 de manière que la distance entre les mors 23, 24 soit égale ou inférieure à la dimension de ladite partie axiale; et des moyens 7 pour recevoir l'assemblage dudit appareil de chauffage-soufflage 1.

Description

La présente invention concerne une tête pour machine portable à plaquer

les chants de panneaux, de planches, etc, pour application d'un ruban thermo-encollé qui en recouvre

un chant, la machine comprenant un appareil de chauffage-

soufflage, actionné électriquement et avec des moyens de fixation, et la tête étant dotée d'un rouleau applicateur

de ruban audit chant et d'un pommeau de commande.

Les machines habituellement connues du type indiqué présentent des inconvénients divers, comme la difficulté à pouvoir appliquer le ruban sous une forme exactement coplanaire avec le chant du panneau de la planche, etc, et celle d'exercer sur le ruban une pression régulière sur toute la longueur dudit chant. Il est également difficile d'obtenir une marge régulière de ruban restant sur un ou les deux bords longitudinaux ou aucun d'entre eux, par rapport à la grosseur

ou à la largeur du panneau.

Il est également intéressant de doter ces machines de moyens s'opposant au retrait du ruban et de moyens pour

le couper dans les meilleures conditions de manipulation.

L'invention se propose de fournir une tête avec laquelle on surmonte les inconvénients cités et qui en même temps permet d'obtenir les avantages mentionnés. Cet objectif est atteint avec la tête objet de l'invention, qui étant du type indiqué au début se caractérise en ce qu'elle comprend: deux montants parallèles, entre lesquels se trouve au moins une partie axiale dudit rouleau; des moyens régulateurs pour régler la séparation entre les deux montants en faisant varier la dimension de ladite partie axiale; un mors de préhension fixé à chaque montant de manière que lesdits mors restent

face à face parallèlement entre eux et soient légè-

rement écartés dudit rouleau, lesdits mors pouvant se déplacer séparément par rapport à leur montant respectif de manière que la distance entre les mors soit égale ou inférieure à la dimension de ladite partie axiale; et des moyens pour recevoir l'assemblage dudit appareil de chauffagesoufflage; et en ce que l'un des montants dispose de moyens élastiques

qui permettent une application serrée du mors corres-

pondant à l'un des flancs du chant à recouvrir.

D'autre avantages et caractéristiques de l'in-

vention apparaîtront à travers la description qui

suit d'un mode préféré de réalisation de l'inven-

tion, description qui est faite en faisant référence

aux figures jointes. Les figures montrent: Figure 1, une vue en élévation latérale d'une machine à plaquer les chants dans laquelle se trouve

la tête objet de l'invention.

Figure 2, une vue en élévation latérale de

ladite tête.

Figure 3, une vue en élévation frontale de

la tête.

Figure 4, une vue en plan inférieur de la tête.

Figure 5, une vue en plan supérieur de la tête.

Figure 6, une vue en élévation latérale, partiel-

lement sectionnée, montrant la disposition pour

la coupe du ruban dans la tête.

La tête objet de l'invention s'applique dans les machines portatives à plaquer les chants qui, comme on observe dans la figure 1, se composent d'un appareil de chauffage-soufflage 1, avec un corps 2 pour un moteur électrique et un ventilateur, un corps chauffant 3 avec une embouchure 4 et un manche 5 pour son attache avec pulsateur de commande 6, cet ensemble étant monté dans un bras 7 dérivé de la tête; ledit bras 7 tient en outre assemblée une platine 8 comme support d'une bobine 9

porteuse d'un enroulement de ruban 10.

Dans l'exemple qui est représenté et décrit, la tête se compose d'un montant fixe 11 et d'un montant mobile 12, parallèles entre eux et mis en relation par plusieurs goupilles transversales 13 assujetties au moyen de vis de pression 14. Un couvercle supérieur 15 est assujetti sur le montant fixe 15 au moyen de plusieurs vis latérales 16. Un rouleau 17 pour l'application du ruban 10 est monté en un axe 18 disposé entre ledit montant fixe 11 et une aile 19 dérivée du couvercle supérieur 15; une partie axiale dudit rouleau 17 (et éventuellement la totalité du rouleau lui-même) se trouve entre les deux montants 11 et 12, et cette partie axiale devra avoir une dimension en rapport avec la largeur du ruban 10 à appliquer. Sur le couvercle supérieur 15 est fixé un pommeau de commande 20. Il existe plusieurs moyens de réglage pqur régler la séparation entre les deux montants, et ces moyens, dans le présent exemple, comprennent une vis micrométrique 21, filetée à travers le montant mobile 12 et pouvant être actionnée par une tête 22 appliquée contre

le montant fixe 11.

Les montants 11 et 12 sont reliés par leur partie intérieure avec chacun des mors de préhension 23 et 24,. qui à leur partie inférieure forment des ailettes d'assujettissement 25 et 26, avec un orifice à coulisse 27 (Fig. 4) pour une cheville filetée

jointe à une ailette inférieure 28 du montant respec-

tif, permettant de faire varier et de fixer la posi-

tion de chaque mors par rapport à son montant au

moyen d'un écrou de commande 29 en forme de bouton.

Les mors 23 et 24 restent face à face et ont de préférence à leur face inférieure chacunune petite plaque lisse 30 et 31, qui possède deux bords 32 (le bord. inférieur et le bord orienté dans le sens

de l'avance de la tête) formant biseau, pour faci-

liter la pénétration d'un panneau 33 (Fig. 1) appliqué

directement entre les deux petites plaques et indi-

rectement entre les deux mors préhenseurs 23 et 24; lesdites petites plaques 30 et 31 sont fixées sur les mors correspondants au moyen de vis 34 (Fig.

6). La séparation entre les mors (ou entre les peti-

tes plaques correspondantes) correspondra à la largeur du panneau, de la planche, etc à plaquer et par conséquent sera égale ou inférieure à la largeur du ruban 10 à appliquer. Les mors 23 et 24 sont légèrement espacés de la vis 17, ce qui fait qu'ils

n'interfèrent pas avec le ruban 10 que l'on applique.

L'un des montants et de préférence le montant mobile 12 dispose de moyens élastiques qui permettent une application serrée du mors correspondant (ou de la petite plaque correspondante) à l'un des flancs

duchant que l'on se propose de recouvrir. De préfé-

rence, ces moyens élastiques sont constitués par deux lames métalliques flexibles 35 et 36, à la manière de ressorts, réunies entre elles par leurs bords supérieur et inférieur au moyen de rivets 37, laissant un espace intermédiaire. Pour l'ajustement positionnel des mors 23 et

24 par rapport au montant correspondant, leurs ai-

lettes d'assujettissement 25 et 26 possèdent à leur

face supérieure une plaquette graduée comme réfé-

rence de leur position relative par rapport au mon-

tant. Un dispositif de coupe du ruban 10 est situé au voisinage du pommeau 20 pour. être manipulé par la même main que celle qui est appliquée au dit

pommeau. Le dispositif de coupe se compose d'une.

lame glissante 40 située sous le couvercle 15 de la tête, et cette lame est réunie au moyen de vis 42 à un support 41, lequel à son tour s'articule

avec une poignée 43 montée sur une goupille trans-

versale 44 dotée d'un ressort 45 pour le retour de la poignée 43 ellemême. La relation d'articulation entre le support 41 et la poignée 43 est pour le passage des bras de cette poignée par des rainures 46 du support 41, o s'effectue la poussée pour le déplacement de la lame 40. Entre cette lame et une contre-lame fixe 49 est défnie une ouverture

47 d'accès du ruban 10 à l'intérieur de la tête.

La lame 40 a un fil 48 en légère obliquité et la

contre-lame 49 se fixe au moyen de vis 50, qui per-

mettent en même temps qu'une plaque de guidage supérieure 51 et une plaque de guidage inférieur 52 se fixent dans ledit couvercle supérieur 15; lesdites plaques de guidage sont pour le guidage

du ruban 10 (Fig. 6).

La tête est munie d'un dispositif anti-retour pour le ruban 10; pour celui-ci la plaque de guidage supérieure 15 forme deux oreilles avec chacune son orifice coulissant 54 incliné par rapport à la plaque ellemême, par o passe une goupille 55 qui dans le cas o s'amorce un retour du ruban se lie contre

la plaque de guidage 51 et retient le ruban.

Pour l'assujettissement de la plaque mentionnée 8 de support de la bobine 9 pour le ruban 10, le bras 7 de la tête possède (Fig. 2) une gorge 56 avec des orifices 57 pour le vissage. Ladite bobine 9 se compose d'un axe 58 et de deux jeux parallèles de bras radiaux 59 ajustables pour leur écartement mutuel dans le sens de l'axe, en fonction de la largeur du ruban 10. Certains desdits bras possèdent une tige 60 qui pénètre dans une fente 61 du bras opposé. Le fonctionnement se déroule de la façon suivante: la bobine 9 étant chargée d'un rouleau de ruban , ce ruban s'étend pour passer par le dispositif anti-retrait, entre la goupille 55 et la plaque de guidage supérieure 51, et pénétrer par l'ouverture 47 de la tête, passant entre les montants 11 et 12, séparés par une certaine largeur, et sous le rouleau 17, dépassant de la tête. Ensuite on procède au réglage de la position des mors préhenseurs 23 et 24, en fonction de l'épaisseur du panneau 33 et d'une éventuelle marge restante de largeur du ruban 10 par un de ses bords longitudinaux ou par les deux bords. Pour la partie du montant fixe, si l'on doit laisser une marge excédentaire, le mors 23 se situera dans une position séparée du montant 11 et se bloquera avec le bouton 29; ainsi le mors rentrera à la verticale de la partie axiale du rouleau 17 qui se trouve entre les montants 11 et 12, ce qui permettra que ledit rouleau applique le ruban au chant du panneau et laisse une marge excédentaire correspondant à la distance dont est rentré le mors 23. Si au contraire on souhaite laisser le ruban arasé avec le panneau (ou bien si l'on ne souhaite pas laisser une marge excédentaire de ruban), le mors 23 sera situé dans la position la plus proche du montant, ce qui fait que la face intérieure du mors (ou, le cas échéant, de la petite plaque 30) restera alignée avec le début de la partie

axiale mentionnée. Ce cas est celui qui est repré-

senté dans la figure 3.

Si l'on se réfère au montant mobile 12, tout d'abord le panneau 33 se situe entre les mors 23 et 24, dont la distance mutuelle est ajustée selon la taille du panneau; ensuite on retire le panneau et on rapproche le montant mobile d'environ 2 mm du montant fixe 11 et on bloque le mors 24, ce qui fait que la position des lames flexibles 35 et 36 reste ajustée pour que l'introduction du panneau entre les mors 23 et 24 doive se faire en surmontant la force élastique de ressort desdites lames à la manière d'un ressort, ce qui permet l'application serrée mentionnée du mors 24 (ou de la petite plaque 31) à l'un des côtés du panneau 33, ou bien à l'un

des flancs du chantque l'on se propose de recouvrir.

L'opération de fixation du ruban encollé 10 sur le coin du panneau 33 s'effectue à partir d'une extrémité du panneau, ce pour quoi on met en marche l'appareil de chauffage-soufflage 1 qui produit la fusion de la colle, la tête étant appuyée contre le panneau par la force qui s'exerce sur le pommeau , avec amorçage du déplacement le long du chant par -la traction que l'on exerce avec l'autre main sur le manche 5; ainsi le rouleau se maintient en constant parallélisme avec ledit chant, sur lequel s'exerce une pression régulière. Lorsqu'on arrive à la fin du parcours, on actionne la poignée 43 avec la première main, pour que la lame 40 coupe le ruban, sans qu'on ait besoin pour cela de lâcher

le pommeau 20.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Tête pour machine portative à plaquer les chants de panneaux,

planches, etc, pour application d'un ruban thermo-

encollé (10) qui en recouvre un chant la machine comprenant un appareil de chauffage-soufflage (1), actionné électriquement et avec des moyens de fixation

(5) et la tête étant dotée d'un rouleau (17) appli-

cateur de ruban (10) au dit chant et d'un pommeau (20) de commande, caractérisée en ce qu'elle comprend: deux montants (11, 12) parallèles, entre lesquels se trouve au moins une partie axiale dudit rouleau (17); des moyens de réglaqe (21, 22) pour régler la séparation entre les deux montants (11, 12) en faisant varier la dimension de ladite partie axiale; un mors préhenseur (23, 24) relié à chaque montant

(11, 12) de manière que lesdits mors restent affron-

tés parallèlement entre eux et soient légèrement

écartés dudit rouleau (17), lesdits mors étant indi-

viduellement déplaçables en relation avec le montant respectif (11, 12) de manière que la distance entre les mors (23, 24) soit égale ou inférieure à la dimension de ladite partie axiale; et des moyens (7) pour recevoir l'assemblage dudit appareil de

chauffage-soufflage (1); et en ce que l'un des mon-

tants (11, 12) dispose de moyens élastiques (35, 36) qui permettent une application serrée du mors - correspondant (23, 24) à l'un des flancs du chant

à recouvrir.

2. Tête selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits montants (11, 12) dispose d'une ailette inférieure (28) et chacun desdits

mors (23, 24) dispose d'une ailette d'assujettis-

sement (25, 26) qui est fixée à une ailette infé-

rieure (28) au moyen d'un écrou et d'une cheville filetée qui traverse un orifice coulissant (27)

de l'ailette d'assujettissement (25, 26).

3. Tête selon les revendications 1 ou 2, caracté-

risée en ce que l'un des montants (11) est fixe et l'autre montant (12) est mobile et en ce que

lesdits moyens régulateurs comprennent une vis fi-

letée (21) pouvant être actionnée par une tête (22).

4. Tête selon l'une des revendications 1 à 3, ca-

ractérisée en ce que lesdits moyens élastiques qui permettent une application serrée de l'un des mors (23, 24) à l'un des flancs du chant à recouvrir,

comprennent deux lames métalliques flexibles paral-

lèles (35, 36) à la manière de ressorts, situées dans l'un des montants (12) et réunies entre elles par leurs bords supérieur et inférieur laissant

un espace intermédiaire.

5. Tête selon l'une des revendications 1 à 4, ca-

ractérisée en ce qu'elle contient un dispositif de coupe pour le ruban (10), situé à proximité dudit pommeau (20) et pouvant être actionné depuis ce

même pommeau (20).

6. Tête selon l'une des revendications 1 à 5, carac-

térisée en ce que ledit dispositif de coupe comprend une lame glissante (40) articulée à une poignée

(43) dotée d'un ressort de retrait (45) et.une contre-

lame fixe (49), une ouverture (47) étant définie entre la lame (40) et la contre-lame (49) pour la

pénétration du ruban dans la tête.

7. Tête selon l'une des revendications 1 à 6, carac-

térisée en ce qu'avant l'entrée du ruban (10) dans la tête, se trouve une plaque de guidage (51) sur laquelle court ledit ruban (10), et ladite plaque de guidage -est dotée d'un dispositif anti-retrait du ruban (10), ledit dispositif comprenant une goupille (55) qui s'étend entre deux orifices coulissants

(54) respectivement pratiqués sur chacune des oreil-.

les (53) de la plaque de guidage (51).

8. Tête selon l'une des revendications 1 à 7, ca-

ractérisée en ce que chacun desdits mors préhen-

seurs (23, 24) possède incorporée à sa face anté-

rieure une petite plaque lisse (30, 31) qui présente

deux bords (32) formant biseau.