FR2614270A1 - DEVICE FOR FILLING AND CLOSING BAGS OPENED ON THE TOP. - Google Patents
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Abstract
LA SOLUTION PROPOSEE POUR L'INVENTION DOIT FOURNIR UNE EVACUATION EN DOUCEUR DES SACS REMPLIS ET UN PARCOURS DE REFROIDISSEMENT SUFFISANT. LA BANDE TRANSPORTEUSE D'EVACUATION 9 EST CONCUE POUR RECEVOIR AU MOINS TROIS SACS. EN OUTRE, LE PLATEAU DE RECEPTION, MONTE EN AMONT DE LA BANDE D'EVACUATION 9, SITUE DANS LA PROJECTION VERTICALE DE LA TUBULURE DE REMPLISSAGE 2, PEUT ETRE SOULEVE AU-DESSUS DU NIVEAU DU TRONCON SUPERIEUR DE LA BANDE TRANSPORTEUSE D'EVACUATION 9. LA PAIRE DE COULISSEAUX 4 PRESENTANT DES PAIRES D'ELEMENTS DE PREHENSION 5 EST CONCUE DE TELLE SORTE QUE LE SAC CONTINUE EGALEMENT A ETRE MAINTENU ET GUIDE PAR DEUX PAIRES D'ELEMENTS DE PREHENSION, UNE FOIS LE JOINT DE FERMETURE APPLIQUE, EN VUE DU TRANSFERT DANS UN DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT 14, DE SORTE QUE LE JOINT DE FERMETURE RESTE INITIALEMENT NON SOLLICITE. LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION CONVIENT POUR LE REMPLISSAGE DE SACS DE PRODUITS GRANULEUX OU PULVERULENTS.THE PROPOSED SOLUTION FOR THE INVENTION MUST PROVIDE A GENTLE EVACUATION OF THE FILLED BAGS AND A SUFFICIENT COOLING PATH. THE EVACUATION CONVEYOR BELT 9 IS DESIGNED TO RECEIVE AT LEAST THREE BAGS. FURTHERMORE, THE RECEPTION PLATE, MOUNTED UPSTREAM OF DISCHARGE BELT 9, LOCATED IN THE VERTICAL PROJECTION OF FILLING TUBING 2, CAN BE RAISED ABOVE THE LEVEL OF THE UPPER TRUNK OF DISCHARGE CONVEYOR BELT 9 THE PAIR OF SLIDES 4 PRESENTING PAIRS OF GRIP ELEMENTS 5 IS DESIGNED SO THAT THE BAG ALSO CONTINUES TO BE HELD AND GUIDED BY TWO PAIRS OF GRIP ELEMENTS, ONCE THE CLOSURE GASKET APPLIED, WITH A VIEW TO THE TRANSFER INTO A COOLING DEVICE 14, SO THAT THE CLOSING JOINT REMAINS INITIALLY UNUSED. THE DEVICE ACCORDING TO THE INVENTION IS SUITABLE FOR FILLING BAGS WITH GRANULAR OR PULVERULENT PRODUCTS.
Description
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Dispositif pour remplir et fermer des sacs ouverts sur le dessus La présente invention concerne un dispositif pour remplir et fermer des sacs ouverts sur le dessus, avec un dispositif de remplissage présentant une tubulure de remplissage, avec un dispositif de soudage monté en aval du dispositif de remplissage pour réaliser un joint de fermeture s'étendant sur toute la largeur du sac, avec un plateau de réception pour le sac à remplir, prévu dans la projection verticale de la tubulure de remplissage, réalisé sous la forme d'une table vibrante soulevable et abaissable, et disposé au voisinage d'une bande transporteuse d'évacuation des sacs remplis, et avec une paire de coulisseaux déplaçable dans le sens horizontale à deux positions finales, qui présente des paires d'éléments de préhension qui saisissent respectivement un sac en dessous du bord de son embouchure, dans la région de ses bords The present invention relates to a device for filling and closing open bags on the top, with a filling device having a filler neck, with a welding device mounted downstream of the device for filling and closing bags open on the top. filling to realize a closure seal extending over the entire width of the bag, with a receiving tray for the bag to be filled, provided in the vertical projection of the filler neck, made in the form of a lifting vibrating table and lowering, and disposed in the vicinity of a discharge conveyor belt filled bags, and with a pair of horizontally movable sliders in two end positions, which has pairs of gripping elements which respectively grip a bag underneath from the edge of its mouth, in the region of its edges
longitudinaux en vis-à-vis.longitudinal vis-à-vis.
On connaît, par le brevet allemand DE-35 37 952, un dispositif de ce type. Dans ce dispositif, la bande transporteuse d'évacuation est conçue pour recevoir un seul sac, car le dispositif de fermeture est réalisé sous la forme d'une machine travaillant de manière autonome et se trouve à une distance relativement importante de la tubulure de remplissage. I1 est donc nécessaire de prévoir encore, entre la bande transporteuse d'évacuation et le dispositif de fermeture, une bande transporteuse intermédiaire, de sorte que DE-35 37 952 discloses a device of this type. In this device, the discharge conveyor belt is designed to receive a single bag, since the closing device is in the form of a machine working autonomously and is at a relatively large distance from the filler neck. It is therefore necessary to further provide, between the exhaust conveyor belt and the closing device, an intermediate conveyor belt, so that
l'encombrement d'un dispositif de ce type est relativement important. the size of a device of this type is relatively important.
Avec un tel dispositif pour remplir des sacs en matière plastique, il est nécessaire qu'à la suite de la réalisation du joint de soudure supérieur destiné à fermer le sac rempli, le joint de soudure reste non sollicité tant qu'il n'a pas été refroidi à une temperature relativement basse. A cet effet, les sacs remplis doivent présenter une stabilité au renversement telle que des mouvements de basculement ne se produisent pas lors du transport des sacs With such a device for filling plastic bags, it is necessary that following the realization of the upper seal to close the filled bag, the weld joint remains unsolicited as long as it does not has been cooled to a relatively low temperature. For this purpose, the filled bags must have a stability to the overturning such that tilting movements do not occur during the transport of the bags
remplis -transport qui se déroule de manière intermittente. filled-transport that takes place intermittently.
La présente invention a donc pour but d'améliorer, avec des moyens constructivement simples, un dispositif du type mentionné en introduction de manière à obtenir, avec un rendement élevé, une évacuation en douceur des The present invention therefore aims to improve, with constructively simple means, a device of the type mentioned in the introduction so as to obtain, with a high efficiency, a smooth evacuation of
sacs remplis, avec refroidissement du joint de soudure supérieur. filled bags, with cooling of the upper weld joint.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que la bande transporteuse d'évacuation est conçue pour recevoir au moins trois sacs remplis, que le dispositif de soudage se trouve à une distance de la tubulure de remplissage correspondant à la course de la paire de coulisseaux, que le plateau de réception réalisé sous la forme d'une table vibrante peut être According to the invention, this object is achieved by the fact that the evacuation conveyor belt is designed to receive at least three filled bags, that the welding device is at a distance from the filler neck corresponding to the stroke of the pair of slides, that the receiving tray made in the form of a vibrating table can be
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soulevé au-dessus du plan de la face porteuse de la bande transporteuse d'évacuation en direction de la tubulure de remplissage, et que la paire de coulisseaux est équipée d'au moins une paire d'éléments de préhension supplémentaire, pour le maintien et le guidage d'un sac rempli dans la région située en dessous du joint de fermeture supérieur pendant le transport du dispositif de soudage jusque dans un dispositif de refroidissement monté en aval, ou pendant le transport sur un tronçon partiel d'un parcours de raised above the plane of the carrying face of the discharge conveyor belt towards the filler neck, and that the pair of slides is equipped with at least one pair of additional gripping elements, for the maintenance and guiding a filled bag in the region below the upper seal during transport of the welding device into a downstream cooling device, or while traveling on a partial section of a feed path;
refroidissement monté en aval du dispositif de soudage. cooling downstream of the welding device.
Comme la bande transporteuse d'évacuation peut maintenant recevoir au moins trois sacs remplis, et comme le dispositif de soudage se trouve à une distance de la tubulure de remplissage correspondant à la course de la paire de coulisseaux, un sac rempli peut maintenant, avec le même moyen de transport, être également encore transporté depuis la tubulure de remplissage jusqu'au-delà du dispositif de soudage. Ce faisant, le joint de soudure reste non sollicité au moins pendant encore une distance de transport correspondant au cycle de la machine, car le maintien et le guidage de la région supérieure du sac à la suite du soudage est réalisé par les paires d'éléments de préhension disposées sur la paire de coulisseaux. Dans la mesure o l'on a monté, à la suite du dispositif de soudage, un dispositif de refroidissement dans lequel est transporté, lors du cycle consécutif, le sac muni du joint de soudure, le refroidissement du joint de soudure peut avoir lieu d'une manière particulièrement avantageuse alors que le sac est stationnaire. Comme la bande transporteuse d'évacuation est entraînée de manière intermittente conformément au cycle de la machine, des forces de basculement agissent sur les sacs remplis lors du démarrage ou, selon le cas, lors de l'arrêt de la bande transporteuse d'évacuation. Avec la solution proposée par l'invention, tout basculement ou position inclinée des sacs est empêché par le fait que le plateau de réception réalisé sous la forme d'une table vibrante peut être soulevé au-dessus du plan de la face porteuse de la bande transporteuse d'évacuation en direction de la tubulure de remplissage. De la sorte, en particulier dans le cas de sacs plats ou de sacs à plis latéraux qui, comme on le sait, ne présentent pas de fonds à plis, on obtient une surface d'appui relativement importante, car le soulèvement du sac engendre une augmentation de la section, au moins dans la région inférieure. Cette augmentation de section est encore favorisé par le fait que le sac est soumis As the evacuation conveyor belt can now receive at least three filled bags, and since the welding device is at a distance from the filler neck corresponding to the stroke of the pair of slides, a filled bag can now, with the same means of transport, also be transported further from the filler neck to beyond the welding device. In doing so, the solder joint remains unsolicited at least for a further transport distance corresponding to the cycle of the machine, because the maintenance and guiding of the upper region of the bag after the welding is performed by the pairs of elements. grippers arranged on the pair of sliders. Since, after the welding device, a cooling device has been mounted in which the bag with the solder joint is transported during the subsequent cycle, the cooling of the weld joint may take place. a particularly advantageous manner while the bag is stationary. As the discharge conveyor belt is intermittently driven in accordance with the cycle of the machine, tilting forces act on the filled bags at startup or, as the case may be, when stopping the conveyor belt. With the solution proposed by the invention, any tilting or inclined position of the bags is prevented by the fact that the receiving plate in the form of a vibrating table can be raised above the plane of the carrier face of the strip. evacuation conveyor in the direction of the filler neck. In this way, particularly in the case of flat bags or side pleated bags which, as we know, do not have folded bottoms, a relatively large bearing surface is obtained, since the lifting of the bag generates a increase the section, at least in the lower region. This section increase is further favored by the fact that the bag is subject
à un effet de choc lors de sa remise sur la bande transporteuse d'évacuation. to a shock effect when it is put back on the evacuation conveyor belt.
Ce décalage en hauteur du plateau de réception par rapport à la bande This height difference of the reception plate with respect to the web
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transporteuse d'évacuation n'a aucune conséquence néfaste, car le sac est guidé, dans sa région supérieure, par les paires d'éléments de préhension disposés sur le coulisseau et est déplacé, dans sa région inférieure, par des volets de poussée également disposés sur la paire de coulisseaux. Les paires d'éléments de préhension et les volets de poussée peuvent être déplacés en Evacuation conveyor has no detrimental effect, because the bag is guided, in its upper region, by the pairs of gripping elements arranged on the slider and is moved, in its lower region, by thrust flaps also arranged on the pair of sliders. The pairs of gripping elements and the push flaps can be moved in
marche synchrone.synchronous operation.
Le fait de monter en aval du dispositif de soudage un dispositif de refroidissement est particulièrement avantageux lorsque les sacs sont fabriqués à partir d'une feuille relativement mince, soit donc des sacs qui, comme on le sait, ne peuvent alors pas être soumis à des sollicitations trop importantes. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif de soudage est déplaçable dans le sens vertical, en cycle avec le dispositif de remplissage, au moyen d'un dispositif de déplacement en hauteur tel qu'un ensemble cylindre-piston. Selon une nouvelle caractéristique, la paire de coulisseaux présente deux volets de poussée pouvant pivoter autour d'un axe vertical respectif, qui se trouvent à une faible distance du plateau de réception et saisissent, en l'entourant, un coin respectif situé à l'arrière dans le sens de transport du sac. Selon une nouvelle caractéristique, la bande trasnporteuse d'évacuation et le plateau de réception, conçu comme table vibrante, sont disposés dans un bâti porteur commun et sont conjointement déplaçables en hauteur au moyen d'un entraînement commun, pour le réglage The fact of mounting downstream of the welding device a cooling device is particularly advantageous when the bags are made from a relatively thin sheet, ie bags which, as we know, can not then be subjected to solicitations too important. According to a further characteristic of the invention, the welding device is displaceable in the vertical direction, in cycle with the filling device, by means of a device for moving in height such as a cylinder-piston assembly. According to a new feature, the pair of slides has two thrust flaps that are pivotable about a respective vertical axis, which are at a short distance from the receiving plate and grip, surrounding it, a respective corner located at the back in the direction of transport of the bag. According to a new feature, the conveyor belt and the receiving tray, designed as vibrating table, are arranged in a common carrier frame and are jointly movable in height by means of a common drive, for adjustment
à la longueur de sac respective. Selon une autre caractéristique de l'inven- to the respective bag length. According to another characteristic of the invention
tion, le dispositif de refroidissement est situé derrière le dispositif de soudage -vu dans le sens d'évacuation des sacs remplis- à une distance correspondant à la course de la paire de coulisseaux. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de refroidissement est constitué essentiellement de deux buses soufflantes tubulaires s'étendant sur toute la The cooling device is located behind the welding device in the direction of evacuation of the filled bags at a distance corresponding to the travel of the pair of slides. According to yet another characteristic of the invention, the cooling device consists essentially of two tubular fan nozzles extending over the entire
largeur du sac.width of the bag.
Les différentes caractéristiques d'une configuration avantageuse de la The different features of an advantageous configuration of the
présente invention, telle que décrite ci-dessus, ressortiront de la description the present invention, as described above, will emerge from the description
suivante d'un exemple de réalisation préférentiel représenté sur le dessin annexé, dans lequel: Figure 1 est une vue partielle d'un dispositif selon l'invention, vu du côté frontal de la tubulure de remplissage; et Figure 2 est une vue de côté correpondant à la figure 1, dans le sens de next of a preferred embodiment shown in the accompanying drawing, wherein: Figure 1 is a partial view of a device according to the invention, seen from the front side of the filler neck; and Figure 2 is a side view corresponding to Figure 1, in the direction of
la flèche II.arrow II.
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Le dispositif représenté aux figures 1 et 2 présente un dispositif de remplissage I qui ne sera pas explicité, qui est équipé d'une tubulure de remplissage 2 déplaçable dans le sens vertical, laquelle ne sera pas non plus explicitée. La tubulure de remplissage 2 est montée sur une tring!erie 3 suggérée en traits mixtes. En dessous de la tubulure de remplissage 2, il est prévu une paire de coulisseaux 4 déplaçable dans le sens horizontal, sur laquelle sont articulées plusieurs paires d'éléments de préhension 5. A la figure 1, la paire de coulisseaux 4 est représentée à sa position finale de droite. La tubulure de remplissage 2 se trouve à sa position finale supérieure, c'est-à-dire que le sac se trouvant dans la projection de la tubulure de remplissage 2 est déjà rempli, et que la paire d'éléments de préhension correspondante 5 est déjà fermée. Le sac qui vient d'être rempli est posé sur un plateau de réception 6 qui sera décrit en détails plus loin, et qui se trouve également dans la projection verticale de la tubulure de remplissage 2. Sur la paire de coulisseaux 4 sont, en outre, encore disposés deux volets de poussée 8 qui peuvent pivoter autour d'un axe vertical respectif au moyen d'un ensemble cylindre-piston, et qui saisissent le sac qui vient d'être rempli en l'entourant partiellement du côté situé à l'arrière dans le sens de transport, et qui, en coopération avec les paires d'éléments de préhension 5 associées, le poussent sur une bande transporteuse d'évacuation 9 pendant le déplacement de la paire de coulisseaux 4 à la position finale de gauche. La bande transporteuse d'évacuation 9 est, par l'intermédiaire d'un entraînement qui ne sera pas explicité, entraînée de manière discontinue en cycle avec le dispositif de remplissage 1. Le sac évacué de la tubulure de remplissage 2 arrive, au cours d'un premier cycle, dans un dispositif de soudage 12 présentant deux mâchoires de soudage 11 pouvant pivoter autour d'un axe horizontal, dispositif dans lequel le sac est muni d'un joint de fermeture situé à distance du bord d'embouchure supérieur du sac. Au courss du déplacement de la paire de coulisseaux 4 de la position finale de droite à celle de gauche, non seulement un sac vide est transporté d'un poste d'ouverture à la tubulure de remplissage 2, mais encore un sac préalablement fermé dans le dispositif de soudage 12 est transporté jusqu'à un dispositif de refroidissement 14 présentant des buses de soufflage 13. Sur ce parcours, la région supérieure du sac est guidée par des paires d'éléments de préhension 5 diposées sur la paire de coulisseaux 4 et saisissant le sac en dessous du joint de fermeture. La position finale de gauche de la paire de coulisseaux 4 est désignée 4' à la figure I et représentée en traits mixtes. Les paires d'éléments de préhension The device shown in Figures 1 and 2 has a filling device I which will not be explained, which is equipped with a filling pipe 2 movable in the vertical direction, which will not be explained either. The filler neck 2 is mounted on a tringerie 3 suggested in phantom. Below the filling pipe 2, there is provided a pair of horizontally displaceable slides 4 on which are articulated several pairs of gripping elements 5. In FIG. 1, the pair of slides 4 is shown at its right. final position on the right. The filler neck 2 is at its upper end position, i.e. the bag in the projection of the filler neck 2 is already filled, and the corresponding pair of gripping elements 5 is already closed. The bag which has just been filled is placed on a receiving tray 6 which will be described in detail later, and which is also in the vertical projection of the filler neck 2. On the pair of slides 4 are, in addition , still arranged two thrust flaps 8 which can pivot about a respective vertical axis by means of a cylinder-piston assembly, and which grip the bag which has just been filled by partially surrounding the side located at the rearward in the conveying direction, and which, in cooperation with the pairs of grippers associated 5, push it on a discharge conveyor belt 9 during the movement of the pair of sliders 4 to the left end position. The evacuation conveyor belt 9 is, via a drive which will not be explained, driven discontinuously in cycle with the filling device 1. The bag discharged from the filler neck 2 arrives, during a first cycle, in a welding device 12 having two welding jaws 11 pivotable about a horizontal axis, wherein the bag is provided with a closure seal located at a distance from the upper mouth edge of the bag . During the movement of the pair of slides 4 from the right end position to the left position, not only is an empty bag transported from an opening station to the filling pipe 2, but also a bag previously closed in the welding device 12 is transported to a cooling device 14 having blowing nozzles 13. On this run, the upper region of the bag is guided by pairs of gripping elements 5 placed on the pair of slides 4 and seizing the bag below the seal. The left end position of the pair of slides 4 is designated 4 'in Figure I and shown in phantom. The pairs of gripping elements
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maintenant le sac pendant son transport depuis le dispositif de soudage 12 jusqu'au dispositif de refroidissement 14 sont représentées en traits mixtes et now the bag during its transport from the welding device 12 to the cooling device 14 are shown in phantom and
désignées 5'.designated 5 '.
Dans le présent exemple de réalisation, la bande transporteuse d'évacuation 9 est conçue d'une longueur lui permettant de recevoir quatre sacs remplis. De la sorte, le sac rempli, à la suite de l'apposition du joint de fermeture par les mâchoires de soudage 11, reste encore pendant trois cycles supplémentaires sur la bande transporteuse d'évacuation 9. Dans la mesure ou l'on remplit des sacs qui sont réalisés à partir d'une feuille de matière plastique relativement épaisse, on peut se passer du dispositif de refroidissement 14, car le joint de fermeture peut alors être sollicité plus tôt que dans le cas de sacs réalisés à partir d'une feuille à paroi relativement mince. Afin que l'évacuation des sacs hors du dispositif de soudage 12 ne soit pas gênée par les mâchoires de soudage 11, le dispositif de soudage 12 est monté sur un dispositif de déplacement en hauteur 15 qui, dans le présent exemple de réalisation, consiste pour l'essentiel en un ensemble In the present embodiment, the evacuation conveyor belt 9 is designed with a length allowing it to receive four filled bags. In this way, the bag filled, following the apposition of the closure seal by the welding jaws 11, remains for three additional cycles on the discharge conveyor belt 9. Insofar as filling of bags that are made from a relatively thick plastic sheet, one can dispense with the cooling device 14, because the closure seal can then be solicited earlier than in the case of bags made from a sheet relatively thin wall. In order that the evacuation of the bags from the welding device 12 is not hindered by the welding jaws 11, the welding device 12 is mounted on a height-displacement device 15 which, in the present embodiment, consists of the essential in one set
cylindre-piston 16.cylinder-piston 16.
Les paires d'éléments de préhension 5 sont ouvertes et fermées par un The pairs of gripping elements 5 are opened and closed by a
dispositif d'entraînement non représenté, par exemple un ensemble cylindre-- not shown drive device, for example a cylinder assembly--
piston.piston.
Dans le présent exemple de réalisation, le plateau de réception 6 est configuré comme table vibrante et donc équipé d'un dispositif d'entraînement vibrant 17 non explicité, qui est conçu de telle sorte que le plateau 6 est déplacé exclusivement verticalement. D'une manière non représentée, une fois le processus vibrant terminé, le plateau 6 peut par exemple être soulevé In the present embodiment, the receiving plate 6 is configured as a vibrating table and thus equipped with an unexplained vibrating drive device 17, which is designed such that the plate 6 is moved exclusively vertically. In a manner not shown, once the vibrating process is completed, the plate 6 can for example be raised
par un autre ensemble cylindre-piston en direction de la tubulure de remplis- by another cylinder-piston assembly in the direction of the filling pipe.
sage 2, de sorte que la face porteuse du plateau 6 se trouve au-dessus du niveau du tronçon supérieur horizontal de la bande transporteuse d'évacuation 9. Cet effet de choc agrandit la section du sac rempli au moins dans la wise 2, so that the carrying face of the plate 6 is above the level of the horizontal upper section of the discharge conveyor belt 9. This shock effect enlarges the section of the bag filled at least in the
région inférieure, de sorte qu'on obtient une surface d'appui maximale. lower region, so that a maximum support surface is obtained.
La figure 1 montre encore que le dispositif d'entraînement vibrant 17 Figure 1 still shows that the vibrating drive 17
est disposé sur le bâti porteur 18 recevant la bande transporteuse d'évacua- is arranged on the support frame 18 receiving the evacuation conveyor belt.
tion 9. C'est pourquoi, lors d'une adaptation du dispositif à une autre longueur de sacs, la bande transporteuse d'évacuation 9 et le plateau de réception 6 peuvent être déplacés conjointement dans le sens vertical par un dispositif d'entraînement 19. De la sorte, le temps mort engendré par l'adaptation est raccourci, et en outre le réglage du plateau de réception 6 Therefore, when the device is adapted to another bag length, the discharge conveyor belt 9 and the receiving tray 6 can be moved together in the vertical direction by a driving device 19 In this way, the dead time generated by the adaptation is shortened, and furthermore the adjustment of the receiving plate 6
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par rapport au tronçon supérieur de la bande transporteuse d'évacuation 9 relative to the upper section of the evacuation conveyor belt 9
n'est pas modifié.is not modified.
La figure 2 montre encore qu'une paire d'éléments de préhension 5 respective saisit chaque côté longitudinal du sac. On peut voir, en outre, que chaque volet de poussée 8 est disposé directement au-dessus du tronçon supérieur de la bande transporteuse d'évacuation 9. Les volets de poussée 8 sont configurés de telle sorte qu'ils saisissent, en les entourant partiellement, les coins respectifs situés à l'arrière, dans le sens d'évacuation du sac. Par la coopération des paires d'éléments de préhension 5 associées aux volets de poussée 8, le sac est transmis par guidage forcé du plateau de réception 6 à la bande transporteuse d'évacuation 9 consécutive. On notera encore qu'à la différence de la représentation de la figure 1, la bande transporteuse Figure 2 further shows that a pair of respective gripping members grip each longitudinal side of the bag. It can be seen, furthermore, that each thrust flap 8 is disposed directly above the upper portion of the evacuation conveyor belt 9. The thrust flaps 8 are configured so that they grip, partially surrounding them the respective corners located at the rear, in the direction of evacuation of the bag. By the cooperation of the pairs of gripping elements 5 associated with the thrust flaps 8, the bag is transmitted by forced guidance of the receiving plate 6 to the subsequent evacuation conveyor belt 9. It will be noted that, unlike the representation of FIG. 1, the conveyor belt
d'évacuation 9 peut être conçue de manière à recevoir plus de quatre sacs. 9 can be designed to accommodate more than four bags.
De la bande transporteuse d'évacuation 9, les sacs remplis peuvent être From the evacuation conveyor belt 9, the filled bags can be
amenés, par exemple, à un dispositif de palettisation. brought, for example, to a palletizing device.
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