DE19933486C2

DE19933486C2 - Device for filling and closing bags

Info

Publication number: DE19933486C2
Application number: DE19933486A
Authority: DE
Inventors: Konrad Tetenborg
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1999-05-04
Filing date: 1999-07-16
Publication date: 2001-06-13
Anticipated expiration: 2019-07-17
Also published as: DE19933486A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen einseitig of fener, vorzugsweise mit Seitenfalten versehener, Säcke nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for filling and closing on one side sacks, preferably with gussets, according to the generic term of Claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EP 290 879 A2 oder der DE 93 01 355 U1 bekannt. Die dort vorbeschriebene Vorrichtung weist jeweils eine einen Füllstutzen aufweisende Füllstation zum Befüllen der Säcke beispielsweise mit Granulat oder staubförmigem Füllgut auf. Es sind jeweils verschiedene Greifer zum Antransport der leeren Säcke, Halten der Säcke in der Füllstation und zum Abtransport der befüllten Säcke in der Vorrichtung vorgesehen. Unterhalb der Füll station ist ein Förderband zum Abstützen und zum Transport der befüllten Säcke von der Füllstation weg vorhanden. Dieses Förderband weist ein zumindest um zwei Umlenkrollen laufenden Trum auf. Bei den bekannten Vorrichtungen werden im einem Bereich vor der Füllstation an den von einer Vorratsrolle abgezogenen thermoplastischen Schlauch die Bodenschweißnähte angebracht. Wenn die Vor richtung, nun mit hoher Taktzahl betrieben wird, ist die Bodennaht zu dem Zeitpunkt, zu dem der Sack an die Füllstation übergeben wird und dort befüllt wird, noch nicht ausgekühlt und hat ihre Endfestigkeit noch nicht erlangt. Beim schlagartigen Befül len des Sackes über den Fülltrichter und die damit schlagartige Beanspruchung der Bodennaht, kann diese Aufplatzen. Hierdurch kann es zu einem unerwünschten Stillstand der Maschine kommen.Such a device is for example from EP 290 879 A2 or DE 93 01 355 U1 known. The device described there has one a filling station having a filling nozzle for filling the sacks, for example with granulate or dusty filling material. There are different grippers for transporting the empty bags, holding the bags in the filling station and for Removal of the filled bags is provided in the device. Below the fill station is a conveyor belt for supporting and transporting the filled sacks away from the filling station. This conveyor belt has at least one two pulleys running strand. In the known devices in the area in front of the filling station on those drawn off from a supply roll thermoplastic hose attached to the floor welds. If the before direction, is now operated with a high number of cycles, the bottom seam is at the time to which the sack is transferred to the filling station and filled there, not yet cooled down and has not yet reached its final strength. With sudden filling len the bag over the hopper and the sudden stress of the Bottom seam, this can burst. This can lead to an undesirable The machine comes to a standstill.

Aus der DE 28 19 689 A1 ist eine Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen von Beuteln bekannt, wobei unterhalb der Füllstationen Tragschienen angeordnet sind, die von Rüttelmitteln getragen und in Schwingungen versetzt werden und auf das Obertrum einer Beutelfördereinrichtung einwirken.DE 28 19 689 A1 describes a device for filling and closing Bags known, with support rails are arranged below the filling stations, which are carried and vibrated by vibrating means and on the Act on the upper strand of a bag conveyor.

Auch aus der EP 468 376 B2 ist bereits eine Einrichtung zum Befüllen von Säcken bekannt, bei der unterhalb der Befülleinrichtung ein Förderband angeordnet ist. Ein Teil dieses Förderbandes ist abschwenkbar. Auf diesem Teil ruht zunächst der lee re Sack mit unten umgeschlagenem Ende auf, so daß die Naht beim ersten Befüll schuß nicht übermäßig belastet wird. Während des weiteren Befüllvorganges wird der unterhalb des Sackes befindliche Teil des Bandes nach unten abgeschwenkt, so daß sich der Boden ausbilden kann. Nachdem dies geschehen ist, schwenkt auch weiterhin dieser Teil des Bandes rhythmisch nach unten und nach oben, um das Füllgut zu verdichten. Hierdurch ergibt sich insbesondere bei Verwendung von dünnwandigem Sackmaterial der Nachteil, das das Material im Bereich der oberen Haltezange sehr hoch belastet und gedehnt wird, so daß der Sack beschädigt wer den kann. Ein weiterer Nachteil dieser Einrichtung ist darin zu sehen, daß relativ große Massen für den Rüttel- und Verdichtvorgang bewegt werden müssen.From EP 468 376 B2 there is already a device for filling sacks known, in which a conveyor belt is arranged below the filling device. On Part of this conveyor belt can be swung out. The lee initially rests on this part right sack with the bottom folded over so that the seam is filled the first time shot is not excessively loaded. During the further filling process the part of the belt underneath the sack is pivoted downwards, so that the floor can form. After this is done, pan this part of the volume continues rhythmically down and up to compress the contents. This results in particular when using thin-walled sack material the disadvantage that the material in the area of the upper Holding forceps are very heavily loaded and stretched, so that the sack is damaged that can. Another disadvantage of this device is that it is relative large masses have to be moved for the vibrating and compacting process.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, mit der sowohl eine einwandfreie Bodenausbildung während des Befüllvorgangs ge währleistet ist und zum anderen sichergestellt wird, daß eine einwandfreie Ver dichtung erreicht werden kann, ohne große Massen zu bewegen. The object of the invention is to provide a generic device with of both perfect soil formation during the filling process is guaranteed and on the other hand it is ensured that a perfect Ver seal can be achieved without moving large masses.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer gattungsgemäßen Vor richtung durch die zusätzlichen Merkmale des kennzeichnenden Teils des An spruchs 1 gelöst. Demnach ist das Förderband im Bereich unterhalb der Füllstation durch Verschwenken der Umlenkrolle absenkbar und wieder anhebbar. Unter dem Obertrum des Förderbandes ist im Bereich der Füllstation zusätzlich ein Rüttler an geordnet. Durch diese Ausgestaltung des Förderbandes ist folgender schonender Befüllvorgang des in der Füllstation gehaltenen Sackes möglich. Zunächst wird der unbefüllte Sack mit der noch nicht ausgekühlten Bodennaht in die Füllstation ein gehängt, wobei die Greifer der Füllstation den Sack an seinem offenen Ende er greifen. Das verschlossene Ende des Sackes liegt dabei auf dem unterhalb der Füllstation angeordneten Obertrum des Förderbandes, wobei der Abstand von der Füllstation bis zu dem Obertrum des Förderbandes geringer ist als die Länge des unbefüllten Sackes. Das untere Ende des noch nicht gefüllten Sackes liegt daher abgeknickt auf dem Obertrum des Förderbandes. Bei der Befüllung des Sackes wird nun der Füllschlag dadurch gedämpft, daß er auf den Boden des Förderbandes schlägt und den eventuell noch nicht vollständig ausgehärteten Schweißbereich in der Boden naht nicht schlagartig belastet. Nachdem diese dämpfende Vorfüllung erreicht ist, ergibt sich nun aber das Problem, eine gute Bodenausbildung des Sackes zu errei chen. Hierzu wird nun die an diesem Ende des Förderbandes angeordnete Um lenkrolle abgesenkt. Um das Füllgut zu verdichten, wird das Förderband über den unter dem Obertrum im Bereich der Füllstation angeordneten Rüttler in eine Rüttel bewegung versetzt, um dem Sackboden entsprechende Rüttelstöße zur Verdich tung des Füllmaterials zu erteilen.According to the invention, this task is based on a generic before direction through the additional features of the characterizing part of the An spell 1 solved. Accordingly, the conveyor belt is in the area below the filling station can be lowered and raised again by swiveling the deflection roller. Under the There is an additional vibrator in the upper section of the conveyor belt in the area of the filling station orderly. This configuration of the conveyor belt makes the following more gentle Filling process of the sack held in the filling station possible. First, the fill the empty sack with the bottom seam, which has not yet cooled down, into the filling station hanged, the gripper of the filling station holding the sack at its open end to grab. The closed end of the sack lies on the one below the filling station arranged upper run of the conveyor belt, the distance from the filling station up to the upper run of the conveyor belt is less than the length of the empty one Sacks. The lower end of the not yet filled bag is therefore kinked on the upper run of the conveyor belt. When filling the sack, the Filling stroke dampened by hitting the bottom of the conveyor belt and the possibly not yet fully hardened welding area in the floor does not come suddenly loaded. After this cushioning pre-fill is reached, But now there is the problem of achieving a good bottom formation of the sack chen. For this purpose, the order is arranged at this end of the conveyor belt swivel castor lowered. To compress the filling material, the conveyor belt is placed over the A vibrator is placed under the upper run in the area of the filling station movement offset to compress the corresponding bottom of the sack the filling material.

Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß eine Kombination zwischen einem ab schwenkbaren Förderbandteil und einem Rüttler beziehungsweise Vibrator unter halb des Obertrums geschaffen wird. Grundsätzlich ist zwar das Vorsehen von der artigen Rüttlern oder Vibratoren bei Ausführungen bekannt, bei denen mit Abstand zueinander angeordnete Rollen anstelle eines Förderbandes vorgesehen werden. Bei diesen beabstandet voneinander angeordneten Rollen steht allerdings keine ununterbrochene Auflagefläche für den Sack zur Verfügung. Gerade beim Vorse hen von voneinander beabstandeten Rollen als Auflagefläche bestünde aber die Gefahr, daß ein nicht oder nur teilweise befüllter Sack mit seinem Bodenteil zwi schen diese Rollen gerät und sich dort auf irgendeine Art und Weise verklemmt.The essence of the invention is that a combination between one swiveling conveyor belt part and a vibrator or vibrator underneath half of the upper strand is created. Basically, the provision of like vibrators or vibrators in versions known in which by far mutually arranged rollers can be provided instead of a conveyor belt. However, none of these rollers are arranged at a distance from one another uninterrupted contact area for the sack is available. Especially in front hen of spaced apart roles as a support surface would exist Danger that a not or only partially filled sack with its bottom part between these roles get caught and jammed there in some way.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den auf den Hauptan spruch zurückbezogenen Unteransprüchen. Advantageous refinements of the invention result from those on the main part claim related subclaims.

Demnach kann die Umlenkrolle über ein pneumatisch oder hydraulisch antreibba res Hebelgestänge verschwenkbar sein.Accordingly, the pulley can be driven pneumatically or hydraulically res lever linkage can be pivoted.

Während die Umlenkrolle des Förderbandes periodisch heb- und absenkbar ist, kann dem Sackboden während des Befüllens eine niederfrequente Rüttelbewegung aufgeprägt werden, wie dies zuvor schon beschrieben wurde.While the deflection roller of the conveyor belt can be raised and lowered periodically, can cause the sack bottom to vibrate during filling be imprinted as previously described.

Auf dem Förderband können querverlaufende Stollen angeordnet sein. Der Ab stand zwischen den Stollen ist so gewählt, daß zwischen diesen ein gefüllter Sack aufgenommen werden kann. Sind derartige querverlaufende Stollen vorhanden, ergibt sich das Problem, daß die über ein Transportgreiferpaar antransportieren leeren Sackabschnitte bei der Übergabe in die Füllstation, d. h. an die Greifer der Füllstation, mit ihrem unten frei hängenden Ende gegen die Stollen schlagen und daß dadurch das freie Ende sich nicht richtig auf das Förderband zwischen den Stollen ablegt. Daher kann nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung entgegen der Transportrichtung der von den Greifern in die Füllstation antransportieren Säc ke vor und oberhalb des Förderbandes eine quer zur Transportrichtung verlaufende Stange angeordnet sein, über die die Säcke derart ziehbar sind, daß sie sich durch eine gezielte Schwenkbewegung mit dem Sackboden zwischen zwei Stollen des Förderbandes ablegen.Transverse tunnels can be arranged on the conveyor belt. The Ab stood between the tunnels is chosen so that a filled sack between them can be included. If such transverse tunnels are available, the problem arises that they are transported by a pair of transport grippers empty bag sections upon delivery to the filling station, d. H. to the grabs of the Filling station, with its free hanging end against the tunnels and that the free end is not properly on the conveyor belt between the Stollen takes off. Therefore, according to a preferred embodiment of the invention the direction of transport of the Säc transported from the grippers to the filling station ke in front and above the conveyor belt a cross to the direction of transport Be arranged rod over which the bags can be pulled in such a way that they pass through a targeted pivoting movement with the bag bottom between two studs of the Put the conveyor belt down.

Das gesamte Förderband kann höhenverstellbar im Maschinengestell gelagert sein. Hierdurch ist eine Anpassung an ein unterschiedliches Format der Säcke problem los möglich.The entire conveyor belt can be height-adjustable in the machine frame. This is an adjustment to a different format of the bags problem let's go.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are based on one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail below. Show it:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungs gemäßen Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen der Säcke; Fig. 1: a side view of an embodiment of the device according to the Invention for filling and closing the bags;

Fig. 2: ein Detail der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und Fig. 2: a detail of Fig. 1 in an enlarged view and

Fig. 3 u. 4: vergrößerte Darstellung eines Teils der Ansicht gemäß Fig. 2, in unterschiedlichen Arbeitsstellungen. Fig. 3 u. 4: enlarged representation of a part of the view according to FIG. 2, in different working positions.

Wie bereits in der EP 290 879 A2 beschrieben, ist eine Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen einseitig offener Säcke, wie sie hier im einzelnen beschrieben wird, Teil einer Anlage zum Herstellen von Säcken, Befüllen der Säcke mit Füllgut und zum Abtransport der befüllten Säcke.As already described in EP 290 879 A2, there is a device for filling and closing sacks that are open on one side, as described in detail here becomes, part of a plant for the production of sacks, filling the sacks with filling material and to remove the filled bags.

Die Fig. 1 zeigt die Gesamtansicht einer derartigen Anlage zum Herstellen von Säcken, Befüllen der Säcke mit einem Füllgut und zum Abtransport der gefüllten Säcke. Die gesamte Anlage ist mit 10 bezeichnet. Von einer Vorratsrolle 12 wird ein mit Seitenfalten versehener Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff 14 abge zogen und einer ersten Schweißstation 16 zum Ausbilden der Bodennaht zugeführt. Die entsprechend mit der Bodennaht versehenen und mittels eines an sich be kannten Messers abgetrennten Sackabschnitte werden über Greiferpaare 18, 20 einer Füllstation 22 zugeführt. Dort wird der jeweilige Sackabschnitt 24 von statio nären Füllgreifern erfaßt und gehalten. Fig. 1 shows the overall view of such a system for manufacturing sacks, filling the sacks with a filling material and for removing the filled sacks. The entire system is labeled 10. From a supply roll 12 , a gusseted hose made of thermoplastic material 14 is drawn off and fed to a first welding station 16 for forming the bottom seam. The bag sections correspondingly provided with the bottom seam and separated by means of a knife known per se are fed via gripper pairs 18 , 20 to a filling station 22 . There, the respective bag section 24 is grasped and held by stationary filling grippers.

Mit seinem freien Ende 26 liegt der Sack 24 auf dem Obertrum 28 eines Förder bandes 30, das unterhalb der Füllstation 22 beginnt.With its free end 26 , the sack 24 lies on the upper run 28 of a conveyor belt 30 , which begins below the filling station 22 .

Das Förderband 30 ist höhenverstellbar angeordnet. Der Tragbalken des Förder bandes 30 hat in seiner Mitte eine horizontale Konsole mit Führungsbacken, die zwischen in der Fig. 2 dargestellten Führungen 32 gleitend geführt sind. Um das Förderband 30 heben und senken zu können, ist ein Getriebemotor 34 mit einer antreibbaren Spindel 36 vorhanden, über die die stufenlose Höhenanpassung des Förderbandes erfolgen kann. Die Höhenanpassung des Förderbandes ist zur An passung an unterschiedliche Formate, d. h. Längen, der Säcke 24 notwendig.The conveyor belt 30 is arranged adjustable in height. The support beam of the conveyor belt 30 has in its center a horizontal bracket with guide jaws which are slidably guided between guides 32 shown in FIG. 2. In order to be able to raise and lower the conveyor belt 30 , a geared motor 34 with a drivable spindle 36 is provided, by means of which the conveyor belt can be continuously adjusted in height. The height adjustment of the conveyor belt is necessary to adapt to different formats, ie lengths, of the bags 24 .

Das hier dargestellte Förderband 30 weist querverlaufende Stollen 38 auf, die den Transport der mit Schüttgut befüllten Säcke 24 erleichtern sollen. The conveyor belt 30 shown here has transverse studs 38 which are intended to facilitate the transport of the bags 24 filled with bulk material.

Wie insbesondere der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist die Umlenkrolle 40 an dem freien Ende des Förderbandes 30, das unter der Füllstation liegt, abschwenkbar. Die Umlenkrolle 40 ist in nicht näher dargestellter Art und Weise seitlich über Seiten bleche gelagert. Diese Seitenbleche sind um ein Schwenklager 42 (vgl. Fig. 2) ver schwenkbar. Die Verschwenkung erfolgt über eine Pneumatikkolbenzylinderanord nung 44, die über einen Schwenkhebelmechanismus 46, der um einen Drehpunkt 48 gelagert ist, die Umlenkrolle 40 verschwenken kann.As can be seen in particular from FIG. 2, the deflection roller 40 can be pivoted away at the free end of the conveyor belt 30 , which lies below the filling station. The deflection roller 40 is mounted laterally over side plates in a manner not shown. These side plates are pivotable about a pivot bearing 42 (see FIG. 2). The pivoting takes place via a pneumatic piston cylinder arrangement 44 , which can pivot the deflection roller 40 via a pivoting lever mechanism 46 , which is mounted about a pivot point 48 .

Die einzelnen Schritte des Befüllens des Sackes 24 werden anhand der Fig. 2-4 erläutert.The individual steps of filling the sack 24 are explained with reference to FIGS. 2-4.

In Fig. 2 ist ein Sack 24 von dem Greiferpaar 50 in der Füllstation 22 erfaßt. Das untere Ende 26 mit der noch nicht voll ausgehärteten Schweißnaht (hier nicht dar gestellt) liegt abgeknickt auf dem Obertrum 28 des Förderbands 30 auf. Das inter mittierend bewegbare Förderband steht in dieser Phase still. In der Füllstation wird der Sack 24 nunmehr in an sich bekannter Weise befüllt. Das Füllgut wird aufgrund der Anordnung des Sackes 24, die zuvor beschrieben wurde, nicht unmittelbar die Bodenschweißnaht voll beanspruchen. Allerdings wird sich der Sackboden in dieser Anordnung nicht wunschgemäß ausbilden.In FIG. 2, a bag 24 is detected by the pair of grippers 50 in the filling station 22nd The lower end 26 with the not yet fully hardened weld seam (not shown here) lies kinked on the upper run 28 of the conveyor belt 30 . The intermittently movable conveyor belt stands still during this phase. In the filling station, the sack 24 is now filled in a manner known per se. Due to the arrangement of the sack 24 , which has been described above, the filling material will not directly stress the bottom weld seam. However, the sack bottom will not develop as desired in this arrangement.

Daher wird, wie in Fig. 3 dargestellt, über das Gestänge 46 die Umlenkrolle 40 und damit das gesamte Ende des Förderbandes 30 nach unten hin abgeschwenkt, so daß der sich füllende Sack 24 frei nach unten hängt. Während des Abschwenkens des Förderbandes 30 wird das Obertrum 28 durch eine Umlenkrolle 52 unterstützt. Anschließend wird noch während des Befüllvorganges, wie in Fig. 4 dargestellt, das Förderband wieder in die Ausgangsstellung zurückgeschwenkt. Das Hin- und Her schwenken des abschwenkbaren Endes des Förderbandes 30 kann periodisch wiederholt werden, um das Schüttgut im Sack 24 zu verdichten. Zur intensiveren Verdichtung des Schüttgutes ist zusätzlich ein von seiner Bauweise her als solches bekannter Rüttler 54 unterhalb des Obertrums 28 des Förderbandes 30 angeord net, über den höherfrequente Rüttelbewegungen auf den Sackboden ausgeübt werden können, wie dies anhand der Fig. 4 verdeutlicht ist. Nach Befüllen des Sacks 24 wird dieser von einem anderen Transportgreiferpaar in bekannter Weise erfaßt und zu einer Schweißstation zum Verschließen der offenen Seite transpor tiert. Während dieser Verfahrbewegung wird das Förderband 30 zum Transport des Sackes fortbewegt.Therefore, as shown in Fig. 3, the guide roller 40 and thus the entire end of the conveyor belt 30 is pivoted downward over the linkage 46 so that the filling bag 24 hangs freely downward. During the pivoting of the conveyor belt 30 , the upper run 28 is supported by a deflection roller 52 . Subsequently, during the filling process, as shown in FIG. 4, the conveyor belt is pivoted back into the starting position. The swinging back and forth of the swiveling end of the conveyor belt 30 can be repeated periodically in order to compress the bulk material in the sack 24 . For more intensive compression of the bulk material, a vibrator 54, known in its construction as such, is additionally arranged below the upper run 28 of the conveyor belt 30 , via which higher-frequency vibrating movements can be exerted on the sack bottom, as is illustrated in FIG. 4. After filling the bag 24 , this is gripped by another pair of transport grippers in a known manner and transported to a welding station for closing the open side. During this movement, the conveyor belt 30 is moved to transport the sack.

In den Fig. 1 und 2 ist eine quer zur Transportrichtung des zur Füllstation antrans portierten Sackes 24 angeordnete Stange 56 vorhanden. Über diese Stange wird der mit dem Greiferpaar 20 zur Füllstation bewegte Sack 24 gezogen. Das über die Stange 56 gezogene Ende des Sacks 24 schwingt während des Transports zur Füllstation zwischen zwei Stollen 38 des Transportbandes 30, so daß sich das En de 26 des Sackes 24 ohne am Stollen 38 anzustoßen glatt im Zwischenraum zwi schen den zwei Stollen 38, wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ablegt.In Figs. 1 and 2, transverse to the transport direction of the arranged to the filling station antrans ported bag 24 rod 56 is present. The sack 24 moved to the filling station with the pair of grippers 20 is pulled over this rod. The drawn through the rod 56 of the bag 24 oscillates during the transport to the filling station between two lugs 38 of the conveyor belt 30, so that the En de 26 of the bag 24 to abut against the lugs 38 without smoothly in the intermediate space Zvi rule the two lugs 38, as this is shown in FIGS. 1 and 2.

Das untere Trum des Förderbandes legt sich während des Abschwenkens des För derbandes an den Unterstützungsrollen 53 an.The lower run of the conveyor belt lies on the support rollers 53 during the pivoting of the conveyor belt.

Claims

1. Device for filling and closing one-sided open, preferably with side gusseted sacks, with a filling nozzle having a filling station for filling the sacks, with a shaker, with various grippers for transporting the empty sacks, holding the sacks in the filling station and removing them filled sacks, and with a conveyor belt beginning below the filling station for supporting and transporting the filled sacks, which has a strand running around two deflection rollers, characterized in that the conveyor belt ( 30 ) swings in the area below the filling station ( 22 ) by Ver the deflection roller ( 40 ) can be lowered and raised again and that the vibrator ( 54 ) is arranged between the upper and lower run of the conveyor belt ( 30 ) in the pivotable area below the filling station ( 22 ), which is on the upper run ( 28 ) of the conveyor belt ( 30 ) and thus acts on the sack bottom.

2. Device according to claim 1, characterized in that the deflecting roller ( 40 ) via a pneumatically or hydraulically drivable lifting linkage ( 46 ) is pivotable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deflecting roller ( 40 ) of the conveyor belt ( 30 ) can be raised and lowered periodically.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that, opposite to the transport direction of the sacks ( 24 ) transported by the grippers ( 20 ) into the filling station, in front of and above the conveyor belt ( 30 ) a rod ( 56 ) extending transversely to the transport direction. is arranged, over which the sacks can be pulled in such a way that they lie down with their ends lying downwards through a targeted pivoting movement with the sack bottom between two transverse studs ( 38 ) of the conveyor belt ( 30 ).

5. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the entire conveyor belt ( 30 ) is mounted adjustable in height in the machine frame.