FR2614215A1 - Element conique de filtrage et de separation. - Google Patents

Element conique de filtrage et de separation. Download PDF

Info

Publication number
FR2614215A1
FR2614215A1 FR8805161A FR8805161A FR2614215A1 FR 2614215 A1 FR2614215 A1 FR 2614215A1 FR 8805161 A FR8805161 A FR 8805161A FR 8805161 A FR8805161 A FR 8805161A FR 2614215 A1 FR2614215 A1 FR 2614215A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
conical
metal wire
filtering
vortex
different substances
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8805161A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2614215B1 (fr
Inventor
Koichi Arai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arai Machinery Corp
Original Assignee
Arai Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arai Machinery Corp filed Critical Arai Machinery Corp
Publication of FR2614215A1 publication Critical patent/FR2614215A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2614215B1 publication Critical patent/FR2614215B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/0631—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor with means for better or quicker spreading the infusion liquid over the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/48—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y10T29/49602—Coil wound wall screen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN ELEMENT CONIQUE POUR FILTRER DIFFERENTES SUBSTANCES ET SEPARER DES PARTICULES, DANS LEQUEL UN FIL METALLIQUE 6 EST ENROULE D'UNE MANIERE CONIQUE SOUS LA FORME D'UN VORTEX, EN VUE DE DEFINIR UNE FENTE TOURBILLONNAIRE 9 ENTRE LES BORDS PERIPHERIQUES ADJACENTS DU FIL METALLIQUE, POUR AINSI AUGMENTER AU MAXIMUM LA ZONE DE TRAITEMENT DE FILTRAGE OU DE SEPARATION CORRESPONDANT A CE QUE L'ON APPELLE DES TROUS DE TRAITEMENT LINAIRES, AFIN D'AMELIORER LE RENDEMENT DE FILTRAGE ET DE SEPARATION.

Description

Elément conique de filtrage et de séparation La présente invention
concerne un élément conique pour filtrer
différentes substances et séparer des particules.
Des éléments coniques classiques bien connus de ce type présen-
tent généralement une structure comportant des trous de filtrage sembla-
bles à ceux d'un filet ou d'un treillis.
On a développé récemment des éléments coniques poreux utilisant
une matière céramique pour des cafetières à écoulement goutte-à-goutte.
Cependant, la première structure qui comporte des trous de fil-
trage ponctuels se traduit par une zone de filtrage peu importante, ce qui entraîne un phénomène de colmatage considérable. Un problème réside en ce que plus la taille des particules à filtrer est faible, plus ce
phénomène est sensible.
D'autre part, la seconde structure oblige l'élément poreux à
effectuer un filtrage en trois dimensions, si bien que des corps étran-
gers imperméables s'accumulent dans la structure poreuse sous la forme d'un encrassement, ce qui se traduit par une réduction inévitable de la quantité de filtrage. Il faut donc procéder fréquemment à une élimination complète des corps étrangers présents dans la structure poreuse par un
nettoyage.
La présente invention a été réalisée en tenant compte des problèmes cidessus. Elle a pour but de proposer un élément conique
pour filtrer différentes substances et séparer des particules, dans le-
quel un fil métallique est enroulé d'une manière conique sous la forme d'un vortex, en vue de définir une fente tourbillonnaire entre les bords périphériques adjacents du fil, pour ainsi augmenter au maximum la zone de traitement de filtrage ou de séparation correspondant à ce que l'on appelle des trous de traitement linéaires, afin d'améliorer le rendement
de filtrage ou de séparation.
En raison de la construction de forme conique qui crée une sor-
te d'effet d'entonnoir, la zone de traitement pour un fluide à traiter, tel liquide ou un gaz est plus importante. En outre, du fait que les trous destinés à un traitement de filtrage ou de séparation sont des trous formant fentes tourbillonnaires, on définit ce que l'on appelle
des trous de traitement linéaires pour augmenter le débit de filtrage.
2 6 1 4 2 1 5
Il est possible de réaliser le processus de traitement d'une manière régulière, car tous les résidus, tels que des déchets filtrés, peuvent être éliminés en une seule operation, telle qu'un lavage à
contre-courant ou un grattage.
Ces buts, avantages et caractéristiques, et bien d'autres, de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la
description détaillée suivante d'un mode de réalisation préféré de
celle-ci, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue latérale montrant un mode de réalisa-
tion de l'élément conique de filtrage et de séparation de la présente invention;
- la figure 2 est une vue en perspective, réalisée à une échel-
le agrandie, de la partie périphérique extérieure conique de l'élément de la figure 1; - la figure 3 est une vue frontale partielle et à une échelle agrandie, montrant un état dans lequel le fil métallique de la partie périphérique extérieur est 8té;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale réalisée sui-
vant la ligne IV-IV de la. figure 3; et - la figure 5 est une vue en plan, partielle et à une échelle agrandie montrant un état dans lequel le fil métallique de la partie
centrale est 8té.
En référence aux dessins, une plaque d'armature conique 1 pré-
sentant une surface sensiblement conique, comporte un organe central 2, un organe annulaire 3 situé sur la périphérie extérieure de l'armature conique 1, et un certain nombre d'armatures de support 4 disposées entre les deux organes 2 et 3. Des gorges de blocage tourbillonnaires distinctes 5 sont découpées avec précision et suivant un pas déterminé depuis le centre de la plaque d'armature conique 1 en direction de la périphérie extérieure de celle-ci. Un fil métallique 6 est enroulé d'une manière tourbillonnaire le long des gorges de blocage 5, tout en étant en prise avec celles-ci. Les deux extrémités du fil métallique
6 sont en prise avec des gorges concaves 7 perforées dans l'organe an-
nulaire 3 et l'organe central 2, et sont assujetties à ceux-ci au moyen d'un dispositif de blocage 8, tel qu'une vis mécanique, pour pouvoir
ainsi y être fixées.
Le fil métallique 6 a une section transversale en forme de tri-
angle équilatéral et les gorges d'encastrement 5 sont perforées en forme de V conformément à la forme de la partie supérieure du fil métallique
6, de manière à permettre l'obtention d'une configuration tourbillon-
naire. Les surfaces adjacentes du fil métallique 6 enroulé sont formées suivant la même surface courbe conique pour permettre la définition d'une surface courbe régulière P.
Des trous formant fentes tourbillonnaires 9 présentant des in-
tervalles réguliers peuvent être définis entre les bords périphériques
adjacents du fil métallique 6 enroulé d'une manière tourbillonnaire.
La précision des trous formant fentes 9 est déterminée tout d'abord par la précision de fabrication du fil métallique 6 ainsi.que par la précision de découpage des gorges d'encastrement tourbillonnaires 5 dans la plaque d'armature conique 1, et enfin par l'opération d'enroulement
du fil métallique 6.
Lorsque l'on utilise le fil métallique 6 présentant une sec-
tion transversale en forme de triangle équilatéral illustrée par le
mode de réalisation représenté sur les dessins, la précision de la lar-
geur des trous formant fentes est inférieure à 1 micron, sans parler
de celle qui va de quelques microns à de multiples microns.
Les éléments constitutifs du fil 6 et de la plaque d'armature
conique 1 peuvent être non seulement des métaux mais également d'au-
tres matériaux préférés, tels qu'une matière plastique ou céramique.
Le fonctionnement de l'élément conique de filtrage et de sé-
paration selon la présente invention va être décrit sur la base de la
structure ci-dessus.
La surface courbe régulière P du fil métallique tourbillon-
naire 6 est dirigée vers le cSté primaire, comme illustré surles figures 1 et 2, et fixée à un tuyau à l'aide de l'organe annulaire 3,
sur sa périphérie extérieure, et l'on fait circuler un fluide à trai-
ter voulu (un liquide ou un gaz) en direction des trous formant fentes 9. Les résidus dont la taille est supérieure à la largeur des trous formant fentes 9 conçus pour filtrer et séparer ceux-ci, sont éliminés du fluide, en vue de filtrer différentes substances et de séparer des particules, tandis qu'un fluide contenant des particules d'une taille inférieure à la largeur des trous formant fentes 9 peut passer à travers ceux-ci, pour permettre ledit filtrage et ladite sé- paration. Les résidus filtrés et séparés du fluide sont accumulés sur la surface courbe régulière P de la face conique définie par le fil métallique 6, mais peuvent être nettoyés facilement et avec précision par un retournement et à l'aide du fluide venant en sens inverse (du cSté secondaire) grâce à un lavage à contrecourant ou à un dispositif de grattage (non représenté), de sorte que l'on peut, si on le désire,
procéder à des opérations de filtrage et de séparation successives.
Bien qu'un seul mode de réalisation de la présente invention
soit décrit, il va sans dire que la plaque d'armature conique 1 ci-
dessus peut comporter une plaque plane sur laquelle sont prévus un cer-
tain nombre de trous, une plaque formant filet en treillis, et un
égouttoir(non représenté), tous conformés pour présenter une configura-
tion en entonnoir, à la place des armatures de support 4, les gorges de blocage 5 pouvant être.définies sous la forme de gorges aptes à
épouser une forme quelconque de la section tranversale du fil métalli-
que 6 enroulé d'une manière tourbillonnaire, la forme de la section
transversale de celui-ci pouvant être circulaire, elliptique ou tra-
pézoidale. Des moyens pour fixer et assujettir la plaque d'armature conique 1 au fil métallique 6 destiné à être enroulé, peuvent faire appel à des méthodes préférées, par enfoncement à l'aide d'une vis mécanique, par fusion par points et par adhérence à l'aide d'un adhésif au niveau de chaque partie, en plus de la fixation des deux extrémités à l'aide du dispositif de blocage 8 du mode de réalisation ci-dessus,
ou à la place des deux fixations d'extrémités.
Selon la présente invention, des trous formant fentes peuvent être définis sur la plaque d'armature conique grace au fil métallique tourbillonnaire disposé dans un état conique, qui définit une surface courbe régulière, pour ainsi augmenter considérablement le volume de
2 6 1 4 2 1 5
traitement d'un filtrage ou d'une séparation, par exemple, correspor.-
dant à ce que l'on appelle des trous de traitement linéaires. Les trous
formant fentesproprement dits peuvent être définis d'une manière tourbil-
lonnaire par les écartements entre les bords adjacents du fil enroulé d'une manière tourbillonnaire, de sorte qu'il est possible de déterminer
exactement la largeur des trous pour permettre des opérations de filtra-
ge et de séparation de haute precision.
Du fait que l'élément comporte une surface courbée régulière-
ment, on peut l'utiliser avec une grande interchangeabilité comme élé-
ment de filtrage et de séparation permanent pour remplacer différents
filtres à café jetables.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Elément conique pour filtrer différentes substances et sé-
parer des particules, caractérisé en ce qu'il comporte des gorges de blocage tourbillonnairesdistinctes (5) dirigées depuis le centre de la partie interne d'une plaque d'armature conique (1) pourvue d'une struc-
ture poreuse, vers la périphérie extérieure de celle-ci, gorges de blo-.
cage dans lesquelles le bord de la périphérie extérieure d'un fil métal-
lique (6) conformé pour présenter une configuration voulue en section transversale, est encastré et bloqué pour définir des trous formant fentes tourbillonnaires (9) entre les bords périphériques adjacents du
fil métallique.
2. Elément conique pour filtrer différentes substances et sé-
parer des particules selon la revendication 1, caractérisé en ce que
la plaque d'armature conique (1) pourvue d'une structure poreuse com-
porte un organe central (2), un organe annulaire (3), et un certain
nombre d'armature de support (4).
3. Elément conique pour filtrer différentes substances et sé-
parer des particules selon la revendication 1, caractérisé en ce que les gorges de blocage tourbillonnaires (5) présentent des sections transversales en forme de V et correspondant à la partie supérieure du fil métallique (6) dont la section transversale a la forme d'un
triangle équilatéral.
FR888805161A 1987-04-21 1988-04-19 Element conique de filtrage et de separation. Expired - Fee Related FR2614215B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62096198A JPS63264110A (ja) 1987-04-21 1987-04-21 濾過ないし分離用円錐状素子

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2614215A1 true FR2614215A1 (fr) 1988-10-28
FR2614215B1 FR2614215B1 (fr) 1991-12-13

Family

ID=14158590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR888805161A Expired - Fee Related FR2614215B1 (fr) 1987-04-21 1988-04-19 Element conique de filtrage et de separation.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5011023A (fr)
JP (1) JPS63264110A (fr)
KR (1) KR930001598B1 (fr)
CN (1) CN1011481B (fr)
DE (1) DE3812876C3 (fr)
FR (1) FR2614215B1 (fr)
GB (1) GB2203961B (fr)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190161A (en) * 1987-04-22 1993-03-02 Arai Machinery Corporation Cylindrical element for filtering and separation
DE3942591A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-27 Voith Gmbh J M Siebkorb
US5419977A (en) * 1994-03-09 1995-05-30 Medtronic, Inc. Electrochemical device having operatively combined capacitor
DE19711589A1 (de) * 1997-03-20 1998-09-24 Hydac Filtertechnik Gmbh Spaltsiebrohrfilterelement sowie Rückspülfiltervorrichtung zur Aufnahme desselben
SE9802526L (sv) * 1998-07-10 1999-08-02 Btg Kaelle Inventing Ab Anordning för tagning av ett filtratprov från en massasuspension
DE19956859A1 (de) * 1999-11-25 2001-06-07 Hydac Filtertechnik Gmbh Rückspülfiltervorrichtung
DE20010933U1 (de) * 2000-06-27 2001-09-13 Weh Erwin Filterteil für Fluidleitungen
WO2003031730A1 (fr) * 2001-10-05 2003-04-17 Blueport Nominees Pty Ltd Appareil d'epuration d'un liquide
KR100461533B1 (ko) * 2002-12-03 2004-12-23 주식회사 에취켓 오폐수처리장치용 스크린
DE10323075A1 (de) 2003-05-22 2004-12-23 Hydac Process Technology Gmbh Filterelement
US7771538B2 (en) * 2004-01-20 2010-08-10 Jusung Engineering Co., Ltd. Substrate supporting means having wire and apparatus using the same
DE102005016151B4 (de) * 2005-04-07 2013-10-10 K. & H. Eppensteiner Gmbh & Co. Kg Filtervorrichtung
JP2008212256A (ja) * 2007-03-01 2008-09-18 Agc Techno Glass Co Ltd ドリッパー
AU2009208378B2 (en) * 2008-01-29 2013-07-18 Bradken Resources Pty Limited Apertures of a grate element for a grinding mill
DE102008033401B4 (de) * 2008-07-16 2010-09-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Dampfsiebes, Dampfsieb und Verwendung hierfür
MX2012000860A (es) * 2009-07-29 2012-03-16 Smidth As F L Estructura de cubeta para concentrador centrifugo.
US9108794B2 (en) 2009-09-29 2015-08-18 Lbp Manufacturing, Inc. Disposable single use beverage package
US9527661B2 (en) * 2009-09-29 2016-12-27 Lbp Manufacturing Llc Disposable single use beverage package
US9452879B2 (en) 2011-07-26 2016-09-27 Lbp Manufacturing Llc Sealed beverage basket and method of making
CN102726337B (zh) * 2012-04-09 2015-11-18 常君斌 水污分离装置
KR101516810B1 (ko) * 2014-08-08 2015-05-04 주식회사 신우엔지니어링 원뿔형 드럼스크린 제조장치 및 제조방법
RU2562321C1 (ru) * 2014-10-07 2015-09-10 Александр Николаевич Михайлов Фильтрующий элемент (варианты)
CN104399303B (zh) * 2014-11-11 2015-12-02 重庆颐洋企业发展有限公司 一种滤料装填器
JP6553546B2 (ja) * 2016-05-30 2019-07-31 一夫 下岡 金属製メッシュコーヒーフィルター 並びにその製造方法
TWM542431U (zh) * 2017-01-12 2017-06-01 Rui-Na Deng 濾袋
DE102019121342B4 (de) * 2018-08-15 2021-03-18 Mann+Hummel Gmbh Filterelement für den Einsatz als Partikelfilter in einem Kühlkreislauf eines elektrochemischen Energiewandlers und Verwendung des Filterelements in einer Anordnung mit einem elektrochemischen Energiewandler und einem Kühlkreislauf
CN112516718B (zh) * 2021-01-04 2022-05-17 中电建路桥集团有限公司 一种垃圾分离器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2049206A (en) * 1929-04-01 1936-07-28 Edward E Johnson Inc Method of forming well screens
US2160790A (en) * 1937-10-02 1939-05-30 A D Cook Inc Well strainer and process of making it
US3584685A (en) * 1968-12-30 1971-06-15 Universal Oil Prod Co Tubular screen
US4009109A (en) * 1975-12-15 1977-02-22 Tullier Leo D Fluid filter flow arrangement
EP0151193A2 (fr) * 1980-12-11 1985-08-14 Nagaoka Kanaami Kabushiki Kaisha Filtre
DE3504740A1 (de) * 1985-02-07 1986-08-14 Arai Machinery Corp., Kanagawa Verfahren und filter zum filtern von fluessigkeiten
GB2176215A (en) * 1985-06-11 1986-12-17 Qualastic Products Limited Screens, a method of making screens and apparatus for making screens

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE65189C (de) * G. ROBINSOHN in Löbtau, Wilsdrufferstrafse 40 Filtrir-Vorrichtung und deren Herstellung
US1644121A (en) * 1926-09-22 1927-10-04 Ambrose E Greene Screen
US2084433A (en) * 1934-10-27 1937-06-22 Chorlton Frank Oscar Levi Filter, strainer, and the like
GB450534A (en) * 1935-07-26 1936-07-21 George William Mensforth Improvements in and relating to filtering apparatus
US2346647A (en) * 1940-11-28 1944-04-18 Edward E Johnson Inc Well screen
DE1747431U (de) * 1954-11-09 1957-06-27 Alfred Knecht Vorrichtung zum bespulen von spaltfilterkoerpern.
GB884432A (en) * 1958-07-17 1961-12-13 Formica Int Screens or sieves of plastics material
SU584910A1 (ru) * 1959-10-26 1977-12-25 Lazarev Ivan K Щелевое сито
US3425561A (en) * 1967-11-13 1969-02-04 American Factors Ass Ltd Centrifugal basket assembly and method of making same
US3630379A (en) * 1970-08-07 1971-12-28 Pennwalt Corp Step ring centrifuge screen
US3716144A (en) * 1971-03-09 1973-02-13 Hendrick Mfg Co Screen having parallel slots and method
DE2614922A1 (de) * 1976-04-07 1977-10-27 Willi Fritsch Filterkorb fuer kontinuierlich arbeitende zentrifugen
JPS53138768U (fr) * 1977-04-09 1978-11-02
JPS5426939U (fr) * 1977-07-26 1979-02-22
JPS5738915A (en) * 1980-08-20 1982-03-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Manufacture of screen
US4569763A (en) * 1983-08-15 1986-02-11 Arai Machinery Corporation Wire locking structure for a filter device
JPS60244315A (ja) * 1984-05-17 1985-12-04 Nagaoka Kinmo Kk 円筒スクリ−ンおよびその製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2049206A (en) * 1929-04-01 1936-07-28 Edward E Johnson Inc Method of forming well screens
US2160790A (en) * 1937-10-02 1939-05-30 A D Cook Inc Well strainer and process of making it
US3584685A (en) * 1968-12-30 1971-06-15 Universal Oil Prod Co Tubular screen
US4009109A (en) * 1975-12-15 1977-02-22 Tullier Leo D Fluid filter flow arrangement
EP0151193A2 (fr) * 1980-12-11 1985-08-14 Nagaoka Kanaami Kabushiki Kaisha Filtre
DE3504740A1 (de) * 1985-02-07 1986-08-14 Arai Machinery Corp., Kanagawa Verfahren und filter zum filtern von fluessigkeiten
GB2176215A (en) * 1985-06-11 1986-12-17 Qualastic Products Limited Screens, a method of making screens and apparatus for making screens

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63264110A (ja) 1988-11-01
US5011023A (en) 1991-04-30
KR880012259A (ko) 1988-11-26
GB2203961B (en) 1991-05-29
JPH0314483B2 (fr) 1991-02-26
DE3812876C2 (fr) 1993-07-08
DE3812876A1 (de) 1988-11-17
GB2203961A (en) 1988-11-02
CN88102165A (zh) 1988-11-23
FR2614215B1 (fr) 1991-12-13
CN1011481B (zh) 1991-02-06
KR930001598B1 (ko) 1993-03-06
DE3812876C3 (de) 1995-06-01
GB8808481D0 (en) 1988-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2614215A1 (fr) Element conique de filtrage et de separation.
FR2503878A1 (fr) Monture de lunettes permettant le remplacement des lentilles
CA2192107C (fr) Element tubulaire inorganique de filtration comportant des canaux de section non circulaire presentant des profils optimises
EP2611514B1 (fr) Filtre a decolmatage automatique.
FR2614216A1 (fr) Element cylindrique de filtrage et de separation.
WO2006045933A1 (fr) Support monolithe poreux d'un element de filtration
EP3746209B1 (fr) Filtre pour dispositif de filtration
FR2493720A1 (fr) Filtre, notamment pour la filtration de liquides
FR2863180A1 (fr) Disques de filtration avec secteurs a panneaux
FR2656541A1 (fr) Dispositif en cassette pour la filtration de gaz.
FR2613953A1 (fr) Element plan de filtrage et de separation
FR2533458A1 (fr) Cartouche de filtration, notamment pour filtre en circuit ferme
FR2740049A1 (fr) Cartouche de filtrage a ame tubulaire rigide
FR2674776A1 (fr) Crible a disques.
FR2496414A1 (fr) Cartouche de filtrage de fumee pour porte-cigarette
JP2002186810A (ja) 固液分離用濾過エレメント
FR2666027A1 (fr) Panneau filtrant, et filtre mecanique comportant au moins un tel panneau filtrant.
FR2713508A1 (fr) Rotor pour système de filtrage dynamique, système de filtrage dynamique, procédé de filtration et procédé d'installation ou de retrait d'un élément filtrant dans un système de filtrage dynamique.
FR2883770A1 (fr) Dispositif ameliore de chromatographie de partage centrifuge a cellules
FR2569251A1 (fr) Embout a faible bruit, limitant le debit d'ecoulement et a ecoulement laminaire
WO1997034681A1 (fr) Filtre auto-nettoyant pour liquide
FR2530154A1 (fr) Dispositif de filtration d'un fluide et cartouche de filtration appelee a equiper ledit dispositif
EP3827944B1 (fr) Dispositif à râcler, couper ou râper des produits alimentaires
FR2757573A1 (fr) Filtre et dispositif d'alimentation en carburant equipe d'un tel filtre
WO2008139346A1 (fr) Article de joaillerie constitué d'éléments sphériques

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse