JPS60244315A - 円筒スクリ−ンおよびその製造方法 - Google Patents
円筒スクリ−ンおよびその製造方法Info
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- JPS60244315A JPS60244315A JP59099391A JP9939184A JPS60244315A JP S60244315 A JPS60244315 A JP S60244315A JP 59099391 A JP59099391 A JP 59099391A JP 9939184 A JP9939184 A JP 9939184A JP S60244315 A JPS60244315 A JP S60244315A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base pipe
- screen
- welding
- wire
- cylindrical screen
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- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
゛この発明は、石油、天然ガス、地熱や水等の深井戸に
埋め込まれて濾過用に用いられる円筒スクリーンおよび
その製造方法に関する。
埋め込まれて濾過用に用いられる円筒スクリーンおよび
その製造方法に関する。
円筒スクリーンは、基本的には第１図に示寸ように、ロ
ッド１を等間隔で円筒状に配し、その周囲にワイヤ２を
適宜のピッチで螺旋状に巻き付けて、それらの各交点を
スポット溶接等により溶着して構成されたもので、地中
に埋め込まれて使用され、ワイヤ２相互間のすき間２ａ
を利用して石油、天然ガス、蒸気、地下水などを濾過し
て取り出すものである。
ッド１を等間隔で円筒状に配し、その周囲にワイヤ２を
適宜のピッチで螺旋状に巻き付けて、それらの各交点を
スポット溶接等により溶着して構成されたもので、地中
に埋め込まれて使用され、ワイヤ２相互間のすき間２ａ
を利用して石油、天然ガス、蒸気、地下水などを濾過し
て取り出すものである。
この円筒スクリーンは、その性能として、例えば次のよ
うな条件が要求されている。
うな条件が要求されている。
（イ） 深井戸の過酷な条件すなわち大きな外圧、引張
り、座屈、捻り等の物理的条件に耐える構造であること
。
り、座屈、捻り等の物理的条件に耐える構造であること
。
（ロ） スクリーン本来の目的は土砂の流入を阻止する
ことであるから、精密なスリット幅（ワイヤ２相互間の
空隙の幅ｄ（第１図参照））が維持されること。土砂に
よる目詰りが防止される構造であること。化学的に腐蝕
に耐える金属で作られていること。大きな開口率を有す
ること。
ことであるから、精密なスリット幅（ワイヤ２相互間の
空隙の幅ｄ（第１図参照））が維持されること。土砂に
よる目詰りが防止される構造であること。化学的に腐蝕
に耐える金属で作られていること。大きな開口率を有す
ること。
（ハ） 最近の井戸掘削装置の発展や二次、三次回収法
の開発に伴い、スクリーンに対する生産運転上の過酷な
条件のために、その耐用寿命が短くなっているので、定
期的な引き抜きや再挿入の過酷な条件にも耐える構造で
あること。すなわち、スクリーンを引き抜くとき、スク
リーンの外部にこびりついた砂や土圧に抗して引き上げ
られるため、そのときスクリーン面が破壊されないこと
。
の開発に伴い、スクリーンに対する生産運転上の過酷な
条件のために、その耐用寿命が短くなっているので、定
期的な引き抜きや再挿入の過酷な条件にも耐える構造で
あること。すなわち、スクリーンを引き抜くとき、スク
リーンの外部にこびりついた砂や土圧に抗して引き上げ
られるため、そのときスクリーン面が破壊されないこと
。
これは、スクリーンが途中でちぎれて深井戸中に一部が
残ったりすると、それを取り出す手段がなく、井戸その
ものの再使用を不能にして、井戸自体を壊わす危険があ
るためである。
残ったりすると、それを取り出す手段がなく、井戸その
ものの再使用を不能にして、井戸自体を壊わす危険があ
るためである。
そこで、これらの条件を満たすスクリーンとして、第２
図（ａ）に示すようないわゆるスリップオン（Ｓ１ｉｐ
ｏｎ ）形円筒スクリーンと呼ばれるものが、最近使
われている。これは、第１図のスクリーンのようにロッ
ド１とワイヤ２をスポット溶接により一点一点溶着して
円筒状に構成したスクリーンジャケット６中に、更に金
属製のベースパイプ３をスリップ・オンさせることによ
り、強度を持たせるようにしたものである。スクリーン
ジャケット６とベースパイプ３との接合は、従来におい
ては第２図（ｂ）に示すように、上下両端（図では下端
部のみ示す）を直接またはエンドリングを介して溶接（
符号４はビードを示す。）することにより行なわれてい
た。
図（ａ）に示すようないわゆるスリップオン（Ｓ１ｉｐ
ｏｎ ）形円筒スクリーンと呼ばれるものが、最近使
われている。これは、第１図のスクリーンのようにロッ
ド１とワイヤ２をスポット溶接により一点一点溶着して
円筒状に構成したスクリーンジャケット６中に、更に金
属製のベースパイプ３をスリップ・オンさせることによ
り、強度を持たせるようにしたものである。スクリーン
ジャケット６とベースパイプ３との接合は、従来におい
ては第２図（ｂ）に示すように、上下両端（図では下端
部のみ示す）を直接またはエンドリングを介して溶接（
符号４はビードを示す。）することにより行なわれてい
た。
ところが、このような構造のものにおいては、土中に静
止した状態では第１図のものに比べて大きな外圧に耐え
ることができるものの、井戸から引き抜く場合は、スク
リーンジャケット６とベースパイプ３とを上下両端のみ
で固定しただけであるので、スクリーンの外部にこびり
ついた砂や土圧に抗しきれず、スクリーンジャケット６
がスリップオフして井戸中に残って井戸そのものを壊す
ことがあった。また、引き抜き時だけでなく、挿入時に
も井戸壁にぶつかったりするとその両端の溶接部が簡単
に外れることがあった。
止した状態では第１図のものに比べて大きな外圧に耐え
ることができるものの、井戸から引き抜く場合は、スク
リーンジャケット６とベースパイプ３とを上下両端のみ
で固定しただけであるので、スクリーンの外部にこびり
ついた砂や土圧に抗しきれず、スクリーンジャケット６
がスリップオフして井戸中に残って井戸そのものを壊す
ことがあった。また、引き抜き時だけでなく、挿入時に
も井戸壁にぶつかったりするとその両端の溶接部が簡単
に外れることがあった。
この発明は上述の点に鑑みなされたもので、第２図のよ
うにスクリーンジャケット６中にベースパイプを挿入し
た構造の円筒スクリーンにおいて、井戸から引き抜くと
きの土圧に対する対抗力を向上させて破壊を防止すると
ともに万が−引きちぎりの止むなぎに到った時円筒スク
リーンの長手方向の同一場所（パイプ、ロッド、ワイヤ
とも）でちぎれるようにした円筒スクリーンおよびその
製造方法を提供することを目的とするものである。
うにスクリーンジャケット６中にベースパイプを挿入し
た構造の円筒スクリーンにおいて、井戸から引き抜くと
きの土圧に対する対抗力を向上させて破壊を防止すると
ともに万が−引きちぎりの止むなぎに到った時円筒スク
リーンの長手方向の同一場所（パイプ、ロッド、ワイヤ
とも）でちぎれるようにした円筒スクリーンおよびその
製造方法を提供することを目的とするものである。
この発明の円筒スクリーンは、スクリーンジャケットと
穴開きパイプを第２図のように上下両端のみで溶接接合
するのでなく、スクリーンジャケットのロッド自体を全
体的にベースパイプに溶接接合するようにしたものであ
る。このような構成によれば、スクリーンジャケットと
ベースパイプとが強固に接合されるので、円筒スクリー
ンを井戸中から引き抜くときのスリップオフを防止する
のみならず、ベースパイプのもつ引っ張り、座屈強度を
さらに増すことができる。
穴開きパイプを第２図のように上下両端のみで溶接接合
するのでなく、スクリーンジャケットのロッド自体を全
体的にベースパイプに溶接接合するようにしたものであ
る。このような構成によれば、スクリーンジャケットと
ベースパイプとが強固に接合されるので、円筒スクリー
ンを井戸中から引き抜くときのスリップオフを防止する
のみならず、ベースパイプのもつ引っ張り、座屈強度を
さらに増すことができる。
また、この発明の円筒スクリーンの製造方法は、はじめ
にベースパイプの外周にロッドを溶接し、その後でその
周りにワイヤを巻いて溶接するようにしたものである。
にベースパイプの外周にロッドを溶接し、その後でその
周りにワイヤを巻いて溶接するようにしたものである。
このような製造方法によれば、はじめにロッドとワイヤ
によりスクリーンジャケットを構成した後にベースパイ
プをスリップオンさせて、ベースパイプとロッドを接合
させるのに比べて製造が容易であるうえ、仕上り品質も
良好になる。
によりスクリーンジャケットを構成した後にベースパイ
プをスリップオンさせて、ベースパイプとロッドを接合
させるのに比べて製造が容易であるうえ、仕上り品質も
良好になる。
この発明の円筒スクリーンの′一実施例を第３図に示す
。
。
この円筒スクリーン１０は、内側に開口３ａが規則的に
形成された円筒状のベースパイプ３が配置され、その外
側に丸棒ロッド１が等間隔に配置され、更にその外側に
ワイヤ２が所定のピッチで螺旋状に巻き付けられて構成
されている。ベースパイプ３とロッド１とは全体にわた
っであるいは適宜の間隔で部分部分で溶接により接合さ
れている（溶接部分を点々７で示す）。また、ロッド１
とワイヤ２は各交点において溶接により接合されている
（溶接部分を点々８で示す）。
形成された円筒状のベースパイプ３が配置され、その外
側に丸棒ロッド１が等間隔に配置され、更にその外側に
ワイヤ２が所定のピッチで螺旋状に巻き付けられて構成
されている。ベースパイプ３とロッド１とは全体にわた
っであるいは適宜の間隔で部分部分で溶接により接合さ
れている（溶接部分を点々７で示す）。また、ロッド１
とワイヤ２は各交点において溶接により接合されている
（溶接部分を点々８で示す）。
この円筒スクリーン１０は井戸中に挿入されて、ワイヤ
２で土砂の侵入を防いで、その空隙２ａから石油、天然
ガス、蒸気、地下水等を抽出し、これをベースパイプ３
の開口３ａを介して円筒内に取り出すようにして使用さ
れる。
２で土砂の侵入を防いで、その空隙２ａから石油、天然
ガス、蒸気、地下水等を抽出し、これをベースパイプ３
の開口３ａを介して円筒内に取り出すようにして使用さ
れる。
次に、上記第３図の円筒スクリーン１０の製造方法の一
実施例について第４図を参照して説明する。第４図は製
造方法を順を追って示したものである。
実施例について第４図を参照して説明する。第４図は製
造方法を順を追って示したものである。
■ はじめに、第４図（ａ）に示すようにベースパイプ
３とロッド１を用意する ■ ロッド１をベースパイプ３の外周面の適宜の位置に
ベースパイプ３の軸と平行に、配置し、第４図（ｂ）に
示すように溶接７によりこれらを接合する。ここでの溶
接は、電気抵抗溶接、アーク溶接あるいは高周波溶接な
どを用いることができる。
３とロッド１を用意する ■ ロッド１をベースパイプ３の外周面の適宜の位置に
ベースパイプ３の軸と平行に、配置し、第４図（ｂ）に
示すように溶接７によりこれらを接合する。ここでの溶
接は、電気抵抗溶接、アーク溶接あるいは高周波溶接な
どを用いることができる。
■ 上記の方法で、ベースパイプ３の全周にわたって適
宜の間隔でロッド１を溶接する。
宜の間隔でロッド１を溶接する。
■ ベースパイプ３とロッド１との溶接が終了したら、
その外周にワイヤ２を適宜のピッチで巻き付け、第４図
（Ｃ）に示すように、ワイヤ２とロド１が交叉する点ご
とに溶接８でこれらを接合していく。このようにして必
要な長さの円筒スクリーン１０が作られる。ここでの溶
接は、電気抵抗溶接が好適である。
その外周にワイヤ２を適宜のピッチで巻き付け、第４図
（Ｃ）に示すように、ワイヤ２とロド１が交叉する点ご
とに溶接８でこれらを接合していく。このようにして必
要な長さの円筒スクリーン１０が作られる。ここでの溶
接は、電気抵抗溶接が好適である。
なお、上記実施例では、ロッド１に丸棒をワイヤ２にウ
ェッジワイヤを用いたがロッド１およびワイヤ２の形状
はこれに限られるものではない。
ェッジワイヤを用いたがロッド１およびワイヤ２の形状
はこれに限られるものではない。
ベースパイプ３、ロッド１１、ワイヤ２の材質も金属に
限らずプラスチック等地の材料を用いることもできる。
限らずプラスチック等地の材料を用いることもできる。
以上説明したこの発明の構成によれば、次のような効果
が得られる。
が得られる。
イ、べ〜スパイプとロッドとの接合が強固なので、井戸
から引き扱くときのスクリーンジャケット（ロッドとワ
イヤにより構成される部分）のスリップオフが防止され
る。また、挿入時に井戸壁に当たっても、溶接部が外れ
たり、スクリーンジャケットがスリップオフすることが
なくなる。
から引き扱くときのスクリーンジャケット（ロッドとワ
イヤにより構成される部分）のスリップオフが防止され
る。また、挿入時に井戸壁に当たっても、溶接部が外れ
たり、スクリーンジャケットがスリップオフすることが
なくなる。
口、引張り、座屈に対して、元来補強が目的のベースパ
イプの持つ引張り強さおよび座屈力に、ロッドの引張り
強さおよび座屈力に加えた力が発揮されるので、全体の
強度が増す。
イプの持つ引張り強さおよび座屈力に、ロッドの引張り
強さおよび座屈力に加えた力が発揮されるので、全体の
強度が増す。
ハ、捻れ強さもベースパイプの強さにスクリーンジャケ
ットの強さが加わった強さになる。
ットの強さが加わった強さになる。
二、これらの結果、スクリーンに大きな力が加わったと
きでもスクリーンのスリット精度が維持される。
きでもスクリーンのスリット精度が維持される。
ホ、最悪のケースとして、井戸から引き抜き時に設計条
件をはるかに越えた予想もできなかった外圧が加わった
場合、スクリーン自体を無りやり引っ張って引きちぎら
ざるを得ないが、従来のスリップ・オン形スクリーンで
はスクリーンジャケットとベースパイプが上下両端でし
か固定されてないので、切断箇所がスクリーンジャケッ
トとベースパイプとで別々の高さ位置になってしまい、
切断面が複雑化して、井戸中に残ったスクリーンを把み
出す器具の使用が不可能となっていた。これに対しこの
発明のスクリーンでは全体にわたってワイヤとロッドと
ベースパイプとが一体的に接合されているので、無理や
り引っ張った場合同じ高さ位置でワイヤ、ロッドおよび
ベースパイプの３者が切断され、単純な切断面を形成す
るので、井戸中に残ったスクリーンを把み出す器具の使
用が可能となる。
件をはるかに越えた予想もできなかった外圧が加わった
場合、スクリーン自体を無りやり引っ張って引きちぎら
ざるを得ないが、従来のスリップ・オン形スクリーンで
はスクリーンジャケットとベースパイプが上下両端でし
か固定されてないので、切断箇所がスクリーンジャケッ
トとベースパイプとで別々の高さ位置になってしまい、
切断面が複雑化して、井戸中に残ったスクリーンを把み
出す器具の使用が不可能となっていた。これに対しこの
発明のスクリーンでは全体にわたってワイヤとロッドと
ベースパイプとが一体的に接合されているので、無理や
り引っ張った場合同じ高さ位置でワイヤ、ロッドおよび
ベースパイプの３者が切断され、単純な切断面を形成す
るので、井戸中に残ったスクリーンを把み出す器具の使
用が可能となる。
へ、この発明の製造方法によれば、はじめにベースパイ
プにロッドを溶接し、その後にロッドの外周にワイヤを
巻いて溶接するようにしたので、はじめにスクリーンジ
ャケットを作ってからベース ・パイプをスリップオン
してスクリーンジャケットをベースパイプに溶接するの
に比べて溶接がしやすくなる。また、はじめにスクリー
ンジャケットを作ってからベースパイプをスリップオン
させて、電極をスクリーンジャケットの外周とベースパ
イプの内周に当てて電気抵抗溶接を行なうと、ロッドと
ベースパイプとの間の電流密度に対してロッドとワイヤ
間の電流密度が大きくなり、また、ベースパイプは面状
の広がりを有し熱が放散され易くなるので、ロッドがベ
ースパイプに溶接されるよりも、ロッドとワイヤ間の溶
は込みが進行し、ロッドとワイヤの溶接が不均一となっ
てスリン１〜精度、強度等が悪化して品質が低下する。
プにロッドを溶接し、その後にロッドの外周にワイヤを
巻いて溶接するようにしたので、はじめにスクリーンジ
ャケットを作ってからベース ・パイプをスリップオン
してスクリーンジャケットをベースパイプに溶接するの
に比べて溶接がしやすくなる。また、はじめにスクリー
ンジャケットを作ってからベースパイプをスリップオン
させて、電極をスクリーンジャケットの外周とベースパ
イプの内周に当てて電気抵抗溶接を行なうと、ロッドと
ベースパイプとの間の電流密度に対してロッドとワイヤ
間の電流密度が大きくなり、また、ベースパイプは面状
の広がりを有し熱が放散され易くなるので、ロッドがベ
ースパイプに溶接されるよりも、ロッドとワイヤ間の溶
は込みが進行し、ロッドとワイヤの溶接が不均一となっ
てスリン１〜精度、強度等が悪化して品質が低下する。
これに対し、この発明のように、はじめにベースパイプ
にロッドを溶接し、その後でワイヤ溶接すれば、ロッド
とワイヤの溶は込みが必要以上に進行することがなく、
品質の低下を防止することができる。
にロッドを溶接し、その後でワイヤ溶接すれば、ロッド
とワイヤの溶は込みが必要以上に進行することがなく、
品質の低下を防止することができる。
第１図は円筒スクリーンの基本的な構成を示す斜視図、
第２図は（ａ）はスリップオン形円筒スクリーンを示す
斜視図、第２図（ｂ）は第２図（ａ＞の部分縦断面図、
第３図はこの発明の円筒スクリーンの一実施例を示ず部
分断面斜視図、第４図は第３図の円筒スクリーンの製造
方法の一例を示す部分縦断面図である。 １．１１・・・ロッド、２・・・ワイヤ、２ａ・・・空
隙、３・・・ベースパイプ、４・・・ビード、６・・・
スクリーンジャケット、７，８・・・溶接部分、１０・
・・円筒スクリーン。 第１図 第３図 第４図 （ａ） （ｂ） （ｃ）
第２図は（ａ）はスリップオン形円筒スクリーンを示す
斜視図、第２図（ｂ）は第２図（ａ＞の部分縦断面図、
第３図はこの発明の円筒スクリーンの一実施例を示ず部
分断面斜視図、第４図は第３図の円筒スクリーンの製造
方法の一例を示す部分縦断面図である。 １．１１・・・ロッド、２・・・ワイヤ、２ａ・・・空
隙、３・・・ベースパイプ、４・・・ビード、６・・・
スクリーンジャケット、７，８・・・溶接部分、１０・
・・円筒スクリーン。 第１図 第３図 第４図 （ａ） （ｂ） （ｃ）
Claims (2)
- （１） ベースパイプの外周にロッドを配設し、更にそ
の外周にワイヤを巻いた円筒スクリーンにおいて、ベー
スパイプとロッド問およびロッドとワイヤ間を相互に溶
接で接合したことを特徴とする溶接一体構造円筒スクリ
ーン。 - （２） ベースパイプの外周にロッドを配設してそれら
を溶接により接合し、続いてその外周にワイヤを巻いて
ワイヤをロッドに溶接して円筒スクリーンを製造するよ
うにしたことを特徴とする円筒スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099391A JPS60244315A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 円筒スクリ−ンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099391A JPS60244315A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 円筒スクリ−ンおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244315A true JPS60244315A (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=14246193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099391A Pending JPS60244315A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 円筒スクリ−ンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244315A (ja) |
Cited By (12)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63264110A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-11-01 | Arai Tekkosho:Kk | 濾過ないし分離用円錐状素子 |
| US5015383A (en) * | 1989-06-15 | 1991-05-14 | Johnson Filtration Systems Inc. | Slotted screen scallops for high loading pressures and method of making same |
| EP0650754A1 (en) * | 1993-11-02 | 1995-05-03 | Hydroflow, Inc. | Filter septum |
| KR100467952B1 (ko) * | 2002-04-24 | 2005-01-26 | 채영규 | 제지용 스크린의 스크린 바스켓 제조방법 |
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-
1984
- 1984-05-17 JP JP59099391A patent/JPS60244315A/ja active Pending
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