JP3426334B2 - コイル状井戸用スクリーン - Google Patents
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- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/088—Wire screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
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- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/22—Handling reeled pipe or rod units, e.g. flexible drilling pipes
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油井戸、天然ガス井
戸、水井戸および地下汚染修復井戸用のスクリーンに関
する。
戸、水井戸および地下汚染修復井戸用のスクリーンに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下の地質上のフォーメーション
を維持しつつ石油井戸、天然ガス井戸、水井戸および汚
染修復井戸から生産される流体やガスから砂やその他の
固体を除去するように設計されたスクリーンや濾過装置
が数多く知られている。これらの装置はしばしばグラベ
ルおよび／または砂等の濾過補助材とともに使用され
る。これらの濾過補助材は装置内に内蔵されるかまたは
装置を包囲するようにして別個に設けられる。
を維持しつつ石油井戸、天然ガス井戸、水井戸および汚
染修復井戸から生産される流体やガスから砂やその他の
固体を除去するように設計されたスクリーンや濾過装置
が数多く知られている。これらの装置はしばしばグラベ
ルおよび／または砂等の濾過補助材とともに使用され
る。これらの濾過補助材は装置内に内蔵されるかまたは
装置を包囲するようにして別個に設けられる。
【０００３】ワイヤ巻きスクリーンとプリパックドスク
リーンは穿孔された井戸穴内で使用される装置の例であ
る。このような装置を井戸穴内に配置する以前に、井戸
穴はそのまゝにしておく場合もあり、また多数の孔を穿
ったケーシングやライナーを井戸穴に固定して設ける場
合もある。このようなスクリーンの開口部は流体に含ま
れる望ましくない固体の流入を阻止するように設計され
ている。スクリーンおよび井戸ライナーはしばしば濾過
補助材によって包囲されている。濾過補助材は通常グラ
ベルからなる。濾過補助材とともに使用される場合、ス
クリーンやライナーの開口は濾過補助材を阻止するよう
に設計され、該濾過補助材は生産される流体に含まれる
望ましくない固体を阻止するように設計されている。
リーンは穿孔された井戸穴内で使用される装置の例であ
る。このような装置を井戸穴内に配置する以前に、井戸
穴はそのまゝにしておく場合もあり、また多数の孔を穿
ったケーシングやライナーを井戸穴に固定して設ける場
合もある。このようなスクリーンの開口部は流体に含ま
れる望ましくない固体の流入を阻止するように設計され
ている。スクリーンおよび井戸ライナーはしばしば濾過
補助材によって包囲されている。濾過補助材は通常グラ
ベルからなる。濾過補助材とともに使用される場合、ス
クリーンやライナーの開口は濾過補助材を阻止するよう
に設計され、該濾過補助材は生産される流体に含まれる
望ましくない固体を阻止するように設計されている。
【０００４】図１７に示すように、従来のスクリーンは
複数のスクリーンユニットを縦続接続してなり、各スク
リーンユニットａは５〜１０ｍの長さを有し、各端部に
短い長さの空白（非スクリーン）管部ｂを有する。各端
部においてこのような短い長さの空白管部ｂを設ける目
的は、（１）井戸現場においてスクリーンユニットどう
しを相互に接続する手段を提供すること、および（２）
スクリーンユニットを次々と組立てて井戸内に降して行
く時に各スクリーンユニットを井戸の頭部に保持するこ
とを容易にすること、にある。
複数のスクリーンユニットを縦続接続してなり、各スク
リーンユニットａは５〜１０ｍの長さを有し、各端部に
短い長さの空白（非スクリーン）管部ｂを有する。各端
部においてこのような短い長さの空白管部ｂを設ける目
的は、（１）井戸現場においてスクリーンユニットどう
しを相互に接続する手段を提供すること、および（２）
スクリーンユニットを次々と組立てて井戸内に降して行
く時に各スクリーンユニットを井戸の頭部に保持するこ
とを容易にすること、にある。
【０００５】各スクリーンユニットの両端部の空白管部
は各スクリーンユニットを接続するために必要なネジを
設けるために充分な長さを有していなければならず、ま
たスクリーンユニットどうしを相互接続する間各スクリ
ーンユニットを井戸の周りに設置されたやぐら（リグ）
の頂部から井戸の頭部に吊しておく余地を残しておくた
めに充分な長さを有していなければならない。２本のス
クリーンユニットを相互接続したときの空白部の長さの
合計は通常０．５ｍないし１ｍである。
は各スクリーンユニットを接続するために必要なネジを
設けるために充分な長さを有していなければならず、ま
たスクリーンユニットどうしを相互接続する間各スクリ
ーンユニットを井戸の周りに設置されたやぐら（リグ）
の頂部から井戸の頭部に吊しておく余地を残しておくた
めに充分な長さを有していなければならない。２本のス
クリーンユニットを相互接続したときの空白部の長さの
合計は通常０．５ｍないし１ｍである。
【０００６】複数の相互接続されたスクリーンユニット
からなるスクリーンは通常やぐらから井戸穴中を流体ま
たは天然ガスを産出する地下フォーメーションに隣接す
る位置まで降され井戸穴の中央位置に置かれる。この位
置において流体または天然ガスはスクリーンを介して半
径方向に流入する。スクリーンは好ましくない固体粒子
の侵入を０止し、流体または天然ガスがスクリーンおよ
びその上の管を通って流れ地表上で採取されることを許
容する。
からなるスクリーンは通常やぐらから井戸穴中を流体ま
たは天然ガスを産出する地下フォーメーションに隣接す
る位置まで降され井戸穴の中央位置に置かれる。この位
置において流体または天然ガスはスクリーンを介して半
径方向に流入する。スクリーンは好ましくない固体粒子
の侵入を０止し、流体または天然ガスがスクリーンおよ
びその上の管を通って流れ地表上で採取されることを許
容する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーンに共
通な１つの問題点は、複数のスクリーンユニットａを井
戸現場において相互接続し井戸の中に降すために長い時
間と多大の労力を必要とすることである。特に、近年石
油井戸においては、石油の生産効率を上げるために垂直
線から４５度ないし９０度傾斜した井戸穴を掘さくし、
この井戸穴にスクリーンを挿入して石油の採取を行う高
傾斜井戸ないし水平井戸が増加する傾向があり、このよ
うな高傾斜井戸の中のスクリーンの長さは時には２，０
００ｍ以上にも達することがあるが、このような非常に
長いスクリーンを使用する井戸においては、スクリーン
ユニットを井戸現場で連結する作業は大きな問題を提起
する。
通な１つの問題点は、複数のスクリーンユニットａを井
戸現場において相互接続し井戸の中に降すために長い時
間と多大の労力を必要とすることである。特に、近年石
油井戸においては、石油の生産効率を上げるために垂直
線から４５度ないし９０度傾斜した井戸穴を掘さくし、
この井戸穴にスクリーンを挿入して石油の採取を行う高
傾斜井戸ないし水平井戸が増加する傾向があり、このよ
うな高傾斜井戸の中のスクリーンの長さは時には２，０
００ｍ以上にも達することがあるが、このような非常に
長いスクリーンを使用する井戸においては、スクリーン
ユニットを井戸現場で連結する作業は大きな問題を提起
する。
【０００８】高傾斜井戸における他の問題点は、スクリ
ーン中の空白部の存在によりグラベル充填が不均一とな
ることである。
ーン中の空白部の存在によりグラベル充填が不均一とな
ることである。
【０００９】グラベルは通常グラベルを運ぶ流体がスク
リーンを通って循環する場所においてスクリーンと井戸
穴の間の空間内に最大限にきっちりと詰められる。した
がって、スクリーンの空白管部ｂにおいてはグラベルを
スクリーン部分ほどきっちりと詰めることはできない。
垂直井戸においては、それでも重力によりグラベルは空
白管部ｂ周囲においてもある程度充填されるが、高傾斜
井戸においては図１８に示すように、グラベルｈは重力
により井戸穴ｗの下側に移動し空白管部ｂの周囲を充填
することができないので、図示のように空白部ｂの附近
においてグラベルの未充填空間ｉを生じる。
リーンを通って循環する場所においてスクリーンと井戸
穴の間の空間内に最大限にきっちりと詰められる。した
がって、スクリーンの空白管部ｂにおいてはグラベルを
スクリーン部分ほどきっちりと詰めることはできない。
垂直井戸においては、それでも重力によりグラベルは空
白管部ｂ周囲においてもある程度充填されるが、高傾斜
井戸においては図１８に示すように、グラベルｈは重力
により井戸穴ｗの下側に移動し空白管部ｂの周囲を充填
することができないので、図示のように空白部ｂの附近
においてグラベルの未充填空間ｉを生じる。
【００１０】したがって、井戸が生産を開始すると、ス
クリーンと井戸穴間の空間内のグラベルは移動したり落
込むことがあり、その結果グラベルが充填されていない
空間領域が形成されることがある。グラベルがきっちり
と詰まっていない空間領域は固まっていない砂層からの
好ましくない砂その他の固体が井戸穴中に侵入し、スク
リーンを腐蝕させ、またスクリーンの開口部を目詰りさ
せたり、井戸穴の内部を好ましくない固体で充填させる
砂等の流路を形成する。
クリーンと井戸穴間の空間内のグラベルは移動したり落
込むことがあり、その結果グラベルが充填されていない
空間領域が形成されることがある。グラベルがきっちり
と詰まっていない空間領域は固まっていない砂層からの
好ましくない砂その他の固体が井戸穴中に侵入し、スク
リーンを腐蝕させ、またスクリーンの開口部を目詰りさ
せたり、井戸穴の内部を好ましくない固体で充填させる
砂等の流路を形成する。
【００１１】「井戸のグラベル充填方法」と題する米国
特許第４，９４５，９９１号公報には、グラベルを含有
する流体がスクリーンと井戸穴間の空間中の空隙すなわ
ち未充填領域内に流入しこれを充填するための流路を提
供するために、スクリーンの外側においてスクリーンの
全長にわたって長手方向にほぼ長方形の複数穿孔シャン
ト管を取付け、相互に結合される各スクリーン部分の長
さごとにこれらシャント管を相互に結合してなるスクリ
ーンが記載されている。この装置によれば、グラベルお
よび流体スラリーはスラリー附近またはスクリーン上方
の複数の流路に入りこの流路を通った後スクリーンと井
戸穴間の空間および前記取付けられた１または複数の穿
孔シャント管の双方を通下することができる。穿孔シャ
ント管中のスラリーの脱水は、シャント管に穿たれた制
限された面積の複数の孔の組合せとスクリーンと井戸穴
間の空間中のグラベルスラリーの流下によって抑止され
る。したがって、穿孔シャント管中のグラベルスラリー
は、それがグラベルが欠けているか充分に充填されてい
ないスクリーンと井戸穴間の空間の部分近くに到達する
まで脱水するおそれが少く、シャント管を通って連続的
に流れ、次いでグラベル充填が不充分な空間中に流出す
る。
特許第４，９４５，９９１号公報には、グラベルを含有
する流体がスクリーンと井戸穴間の空間中の空隙すなわ
ち未充填領域内に流入しこれを充填するための流路を提
供するために、スクリーンの外側においてスクリーンの
全長にわたって長手方向にほぼ長方形の複数穿孔シャン
ト管を取付け、相互に結合される各スクリーン部分の長
さごとにこれらシャント管を相互に結合してなるスクリ
ーンが記載されている。この装置によれば、グラベルお
よび流体スラリーはスラリー附近またはスクリーン上方
の複数の流路に入りこの流路を通った後スクリーンと井
戸穴間の空間および前記取付けられた１または複数の穿
孔シャント管の双方を通下することができる。穿孔シャ
ント管中のスラリーの脱水は、シャント管に穿たれた制
限された面積の複数の孔の組合せとスクリーンと井戸穴
間の空間中のグラベルスラリーの流下によって抑止され
る。したがって、穿孔シャント管中のグラベルスラリー
は、それがグラベルが欠けているか充分に充填されてい
ないスクリーンと井戸穴間の空間の部分近くに到達する
まで脱水するおそれが少く、シャント管を通って連続的
に流れ、次いでグラベル充填が不充分な空間中に流出す
る。
【００１２】上記米国特許第４，９４５，９９１号記載
の装置の問題点は、この装置を井戸現場で組立てること
が非常に手間がかかり、井戸穴中に降すことも面倒であ
り、また万一スクリーンが井戸穴中で引掛った場合ある
いは修理を要するために井戸穴から引上げる作業が困難
であることである。またスクリーンを組立て井戸中に降
ろしながら各シャント管を相互接続する作業も極めて面
倒である。さらに、各スクリーンユニットの両端の空白
部はグラベル充填の間または井戸が生産を開始した後に
流体が流入することができるスクリーンを備えていな
い。
の装置の問題点は、この装置を井戸現場で組立てること
が非常に手間がかかり、井戸穴中に降すことも面倒であ
り、また万一スクリーンが井戸穴中で引掛った場合ある
いは修理を要するために井戸穴から引上げる作業が困難
であることである。またスクリーンを組立て井戸中に降
ろしながら各シャント管を相互接続する作業も極めて面
倒である。さらに、各スクリーンユニットの両端の空白
部はグラベル充填の間または井戸が生産を開始した後に
流体が流入することができるスクリーンを備えていな
い。
【００１３】特願平５−１２７８４６号に記載されたス
ラリー流路内包井戸用スクリーンは、上記米国特許の有
する欠点を除去するために、スクリーンのワイヤの内側
にグラベルスラリー用の複数の供給管を設け、これら供
給管とスクリーン外部とを連通するスラリー供給孔を形
成したものである。しかしこの装置においても各スクリ
ーンユニットおよびシャント管を相互接続するために長
い時間と多大の労力を必要とする問題点は解決されてい
ない。
ラリー流路内包井戸用スクリーンは、上記米国特許の有
する欠点を除去するために、スクリーンのワイヤの内側
にグラベルスラリー用の複数の供給管を設け、これら供
給管とスクリーン外部とを連通するスラリー供給孔を形
成したものである。しかしこの装置においても各スクリ
ーンユニットおよびシャント管を相互接続するために長
い時間と多大の労力を必要とする問題点は解決されてい
ない。
【００１４】また特願平５−３３８８７０号に記載され
た井戸用スクリーンは、スクリーンユニットの接続部の
円周方向に配置され軸方向に延長する複数のサポートロ
ッドと、その外周に所定幅のスリットをもって巻回され
たワイヤを備え、接続部にはスクリーンユニットの外側
と内側との流体のながれを許容する孔を開設したもの
で、スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわたってグラ
ベルを効率的に充填することができる。しかしこの井戸
用スクリーンにおいても、各スクリーンユニットを相互
接続するために長い時間と多大の労力を必要とする問題
点は解決されていない。
た井戸用スクリーンは、スクリーンユニットの接続部の
円周方向に配置され軸方向に延長する複数のサポートロ
ッドと、その外周に所定幅のスリットをもって巻回され
たワイヤを備え、接続部にはスクリーンユニットの外側
と内側との流体のながれを許容する孔を開設したもの
で、スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわたってグラ
ベルを効率的に充填することができる。しかしこの井戸
用スクリーンにおいても、各スクリーンユニットを相互
接続するために長い時間と多大の労力を必要とする問題
点は解決されていない。
【００１５】本発明の第１の目的は、井戸現場において
スクリーンユニットの相互接続および井戸穴中への降下
のために長い時間と多大の労力を必要としない井戸用ス
クリーンを提供することにある。
スクリーンユニットの相互接続および井戸穴中への降下
のために長い時間と多大の労力を必要としない井戸用ス
クリーンを提供することにある。
【００１６】本発明の第２の目的は、スクリーンユニッ
トの相互接続および井戸穴中への降下のために長い時間
と多大の労力をかけることなくスクリーンと井戸穴間の
空間の全域にわたってグラベルを効率的に充填すること
ができる井戸用スクリーンを提供することにある。
トの相互接続および井戸穴中への降下のために長い時間
と多大の労力をかけることなくスクリーンと井戸穴間の
空間の全域にわたってグラベルを効率的に充填すること
ができる井戸用スクリーンを提供することにある。
【００１７】本発明の第３の目的は、上記目的を達成す
るスクリーンの製造が容易な構造の井戸用スクリーンを
提供することにある。
るスクリーンの製造が容易な構造の井戸用スクリーンを
提供することにある。
【００１８】本発明の他の目的および特徴は以下の発明
の詳細な説明から明らかとなるであろう。
の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【００１９】
【課題を解決する手段および作用】上記発明の第１の目
的を達成する井戸用スクリーンは、長尺のパイプ状スク
リーン部材をコイル状に巻回してなるものである。
的を達成する井戸用スクリーンは、長尺のパイプ状スク
リーン部材をコイル状に巻回してなるものである。
【００２０】この構成により、本発明によれば、連続的
にコイル状に巻回されたスクリーンを巻戻しつつ井戸穴
中に降下させるだけで井戸用スクリーンを井戸穴中に設
置することができるので、複数のスクリーンユニットを
相互接続させるためのスクリーン接続部のねじ込み作業
等の面倒なスクリーン連結作業が省略され、スクリーン
設置の作業時間を大幅に短縮することができるとともに
労力を大幅に節約することができる。またスクリーンユ
ニットの相互接続のために従来必要とされていたやぐら
の設置も不要となり、井戸の設置コストをさらに減少さ
せることができる。
にコイル状に巻回されたスクリーンを巻戻しつつ井戸穴
中に降下させるだけで井戸用スクリーンを井戸穴中に設
置することができるので、複数のスクリーンユニットを
相互接続させるためのスクリーン接続部のねじ込み作業
等の面倒なスクリーン連結作業が省略され、スクリーン
設置の作業時間を大幅に短縮することができるとともに
労力を大幅に節約することができる。またスクリーンユ
ニットの相互接続のために従来必要とされていたやぐら
の設置も不要となり、井戸の設置コストをさらに減少さ
せることができる。
【００２１】本発明の１側面においては、パイプ状スク
リーン部材は、スクリーンの軸方向に延長する円筒状に
配設されたサポート部材と、該サポート部材の外周に所
定幅のスリットを形成するように配設されたワイヤ手段
を含む。
リーン部材は、スクリーンの軸方向に延長する円筒状に
配設されたサポート部材と、該サポート部材の外周に所
定幅のスリットを形成するように配設されたワイヤ手段
を含む。
【００２２】本発明の上記第１及び第２の目的を達成す
る本発明の１実施態様においては、該複数のサポート部
材はスクリーンの全長にわたり軸方向に延長し円周方向
に所定の間隔で配列された複数のサポートロッドからな
り、該ワイヤ手段はこれらのサポートロッドの外周にら
せん状に巻回されたワイヤからなる。
る本発明の１実施態様においては、該複数のサポート部
材はスクリーンの全長にわたり軸方向に延長し円周方向
に所定の間隔で配列された複数のサポートロッドからな
り、該ワイヤ手段はこれらのサポートロッドの外周にら
せん状に巻回されたワイヤからなる。
【００２３】この構成により、スクリーンの途中にはス
クリーンユニットを相互接続するための空白管部が存在
しないので、スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわた
ってグラベルを効率的に充填することができる。
クリーンユニットを相互接続するための空白管部が存在
しないので、スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわた
ってグラベルを効率的に充填することができる。
【００２４】また、本発明の他の実施態様において、該
パイプ状スクリーン部材は、円周方向に所定の間隔で配
置され軸方向に延長する複数のサポートロッドと、該サ
ポートロッドの外周に所定幅のスリットを形成するよう
に巻回されたワイヤと、該サポートロッドの両端が固定
された１対の端末リングとを備えるスクリーンユニット
を複数本有し、該複数本のスクリーンユニットを該端末
リングにおいて連結してなるものである。
パイプ状スクリーン部材は、円周方向に所定の間隔で配
置され軸方向に延長する複数のサポートロッドと、該サ
ポートロッドの外周に所定幅のスリットを形成するよう
に巻回されたワイヤと、該サポートロッドの両端が固定
された１対の端末リングとを備えるスクリーンユニット
を複数本有し、該複数本のスクリーンユニットを該端末
リングにおいて連結してなるものである。
【００２５】また、本発明の他の実施態様において、該
パイプ状スクリーン部材は、所定幅のピッチを形成する
ようにらせん状に巻回されたサポートロッドと、該サポ
ートロッドの外周に円周方向に所定幅のスリットを形成
するよう平行に配置され軸方向に延長する複数のワイヤ
と、該サポートロッドの両端が固定された１対の端末リ
ングとを備えるスクリーンユニットを複数本有し、該複
数本のスクリーンユニットを該端末リングにおいて連結
してなるものである。
パイプ状スクリーン部材は、所定幅のピッチを形成する
ようにらせん状に巻回されたサポートロッドと、該サポ
ートロッドの外周に円周方向に所定幅のスリットを形成
するよう平行に配置され軸方向に延長する複数のワイヤ
と、該サポートロッドの両端が固定された１対の端末リ
ングとを備えるスクリーンユニットを複数本有し、該複
数本のスクリーンユニットを該端末リングにおいて連結
してなるものである。
【００２６】また、本発明の第１〜第３の目的を達成す
る井戸用スクリーンの他の実施態様において、該パイプ
状スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置された長
尺の複数のサポートロッドと、これらのサポートロッド
とおおむね直交する方向に所定幅のスリットを形成する
ように配置され、これらのサポートロッドに溶接された
複数の棒状のワイヤからなる帯状シートからなり、この
帯状シートをらせん状に丸めて長手方向の一方の側縁と
他方の側縁とを相互に突合せ溶接してなるものである。
る井戸用スクリーンの他の実施態様において、該パイプ
状スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置された長
尺の複数のサポートロッドと、これらのサポートロッド
とおおむね直交する方向に所定幅のスリットを形成する
ように配置され、これらのサポートロッドに溶接された
複数の棒状のワイヤからなる帯状シートからなり、この
帯状シートをらせん状に丸めて長手方向の一方の側縁と
他方の側縁とを相互に突合せ溶接してなるものである。
【００２７】この構成により、コイル状スクリーンを製
造するために長大なスクリーン製造ラインを必要とする
ことなく、比較的小さいスクリーン製造ラインを使用し
て長尺のスクリーンを製造することができる。
造するために長大なスクリーン製造ラインを必要とする
ことなく、比較的小さいスクリーン製造ラインを使用し
て長尺のスクリーンを製造することができる。
【００２８】本発明の他の側面において、本発明の第１
の目的を達成するコイル状井戸用スクリーンは、所定の
間隔で多数の透孔を形成した長尺のパイプと、その周囲
に接して配設されたパイプ状スクリーン部材とをコイル
状に巻回してなるものである。
の目的を達成するコイル状井戸用スクリーンは、所定の
間隔で多数の透孔を形成した長尺のパイプと、その周囲
に接して配設されたパイプ状スクリーン部材とをコイル
状に巻回してなるものである。
【００２９】本発明の１実施態様において、該パイプ状
スクリーン部材は該パイプの外周に所定幅のスリットを
形成するようにらせん状に巻回されたワイヤからなる。
スクリーン部材は該パイプの外周に所定幅のスリットを
形成するようにらせん状に巻回されたワイヤからなる。
【００３０】本発明の１実施態様において、該長尺のパ
イプは、所定の間隔で多数の透孔を形成した帯状金属板
をらせん状に丸めて長手方向の一方の側縁と他方の側縁
とを相互に突合せ溶接してなるものである。
イプは、所定の間隔で多数の透孔を形成した帯状金属板
をらせん状に丸めて長手方向の一方の側縁と他方の側縁
とを相互に突合せ溶接してなるものである。
【００３１】本発明の１実施態様において、該パイプ状
スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置された複数
のサポートロッドと、これらのサポートロッドとおおむ
ね直交する方向に所定幅のスリットを形成するように配
置され、これらのサポートロッドに溶接された複数の長
尺のワイヤからなる帯状シートからなり、この帯状シー
トを該パイプの外周にらせん状に巻回してなるものであ
る。
スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置された複数
のサポートロッドと、これらのサポートロッドとおおむ
ね直交する方向に所定幅のスリットを形成するように配
置され、これらのサポートロッドに溶接された複数の長
尺のワイヤからなる帯状シートからなり、この帯状シー
トを該パイプの外周にらせん状に巻回してなるものであ
る。
【００３２】また、本発明の他の実施態様において、該
パイプ状スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置さ
れた長尺の複数のサポートロッドと、これらのサポート
ロッドとおおむね直交する方向に所定幅のスリットを形
成するように配置され、これらのサポートロッドに溶接
された複数の棒状のワイヤからなる帯状シートからな
り、この帯状シートを該パイプの外周にらせん状に丸め
てなるものである。
パイプ状スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置さ
れた長尺の複数のサポートロッドと、これらのサポート
ロッドとおおむね直交する方向に所定幅のスリットを形
成するように配置され、これらのサポートロッドに溶接
された複数の棒状のワイヤからなる帯状シートからな
り、この帯状シートを該パイプの外周にらせん状に丸め
てなるものである。
【００３３】また、本発明の他の実施態様において、該
パイプを構成する帯状金属板は所定間隔で長手方向に延
長する複数の突条が形成されており、該パイプ状スクリ
ーン部材は該複数の突条と直交する方向に所定幅のスリ
ットを形成するように配置され、これらの突条に溶接さ
れた複数の棒状のワイヤからなるものである。
パイプを構成する帯状金属板は所定間隔で長手方向に延
長する複数の突条が形成されており、該パイプ状スクリ
ーン部材は該複数の突条と直交する方向に所定幅のスリ
ットを形成するように配置され、これらの突条に溶接さ
れた複数の棒状のワイヤからなるものである。
【００３４】パイプおよび／または／パイプ状スクリー
ン部材を帯状シートにより形成し、この帯状シートをら
せん状に丸めて、必要に応じ長手方向の一方の側縁と他
方の側縁とを相互に突合せ溶接することにより、比較的
に小さいスクリーン製造ラインを使用して長尺のスクリ
ーンを製造することができる。
ン部材を帯状シートにより形成し、この帯状シートをら
せん状に丸めて、必要に応じ長手方向の一方の側縁と他
方の側縁とを相互に突合せ溶接することにより、比較的
に小さいスクリーン製造ラインを使用して長尺のスクリ
ーンを製造することができる。
【００３５】また、本発明の他の実施態様においては、
パイプ状スクリーン部材はパイプの周囲に所定のスリッ
トを形成するように平行に配置された軸方向に延長する
ワイヤと、このワイヤの外周に所定のピッチで巻回され
たサポートロッドからなるものである。
パイプ状スクリーン部材はパイプの周囲に所定のスリッ
トを形成するように平行に配置された軸方向に延長する
ワイヤと、このワイヤの外周に所定のピッチで巻回され
たサポートロッドからなるものである。
【００３６】
【実施例】以下添付図面を参照して本発明の実施例につ
いて詳細に説明する。図１は本発明のコイル状井戸用ス
クリーンの基本的技術思想を概略的に示す１実施例の斜
視図である。
いて詳細に説明する。図１は本発明のコイル状井戸用ス
クリーンの基本的技術思想を概略的に示す１実施例の斜
視図である。
【００３７】図１の実施例において、コイル状スクリー
ン１は図２の部分断面図に示すように、スクリーンユニ
ット２を必要本数だけ各端末リング３において相互に溶
接して長尺のパイプ状スクリーン部材４としたものをド
ラム５にコイル状に巻回してなるものである。
ン１は図２の部分断面図に示すように、スクリーンユニ
ット２を必要本数だけ各端末リング３において相互に溶
接して長尺のパイプ状スクリーン部材４としたものをド
ラム５にコイル状に巻回してなるものである。
【００３８】各スクリーンユニット２は図２に示すよう
に、円筒状に円周方向に所定の間隔で配設され軸方向に
延長する数数のサポートロッド６の外周に所定幅のスリ
ット７を形成するようにウエッジワイヤ８を巻回し、サ
ポートロッド６の両端が固定された１対の端末リング３
を備えている。このスクリーンユニット２を必要本数準
備し、１つのスクリーンユニット２と後続のスクリーン
ユニットを端末リング３において溶接して一体化し、こ
うして全部のスクリーンユニット２を縦続接続しつつド
ラム５に巻取って行く。こうしてドラム５に巻回された
コイル状スクリーン１が形成される。
に、円筒状に円周方向に所定の間隔で配設され軸方向に
延長する数数のサポートロッド６の外周に所定幅のスリ
ット７を形成するようにウエッジワイヤ８を巻回し、サ
ポートロッド６の両端が固定された１対の端末リング３
を備えている。このスクリーンユニット２を必要本数準
備し、１つのスクリーンユニット２と後続のスクリーン
ユニットを端末リング３において溶接して一体化し、こ
うして全部のスクリーンユニット２を縦続接続しつつド
ラム５に巻取って行く。こうしてドラム５に巻回された
コイル状スクリーン１が形成される。
【００３９】各スクリーンユニット２はドラム５に巻回
することが可能な程度に変形することが必要であり、サ
ポートロッド６とワイヤ８の材質および寸法をこの要請
に応じて選択することが必要である。サポートロッド６
とワイヤ８の材料としてはたとえば炭素鋼、ステンレス
鋼、ニッケル鋼等が好適である。
することが可能な程度に変形することが必要であり、サ
ポートロッド６とワイヤ８の材質および寸法をこの要請
に応じて選択することが必要である。サポートロッド６
とワイヤ８の材料としてはたとえば炭素鋼、ステンレス
鋼、ニッケル鋼等が好適である。
【００４０】図３は本発明のコイル状井戸用スクリーン
の他の実施例を示す。なお、本実施例および以下に説明
する実施例において、図１および図２と同一構成要素は
同一符号で示し、詳細な説明を省略する。
の他の実施例を示す。なお、本実施例および以下に説明
する実施例において、図１および図２と同一構成要素は
同一符号で示し、詳細な説明を省略する。
【００４１】図３に示す実施例において、各スクリーン
ユニット２は、所定幅のピッチを形成するようにらせん
状に巻回されたサポートロッド９と、サポートロッド９
の外周に円周方向に所定幅のスリットを形成するよう平
行に配置され軸方向に延長する複数のワイヤ１０と、サ
ポートロッド９の両端が固定された１対の端末リング３
を備える。このスクリーンユニット２を複数本端末リン
グ３において溶接しつつ、でき上った部分をドラム上に
巻取って図１と同様のコイル状スクリーンを形成する。
ユニット２は、所定幅のピッチを形成するようにらせん
状に巻回されたサポートロッド９と、サポートロッド９
の外周に円周方向に所定幅のスリットを形成するよう平
行に配置され軸方向に延長する複数のワイヤ１０と、サ
ポートロッド９の両端が固定された１対の端末リング３
を備える。このスクリーンユニット２を複数本端末リン
グ３において溶接しつつ、でき上った部分をドラム上に
巻取って図１と同様のコイル状スクリーンを形成する。
【００４２】図４は本発明のコイル状スクリーンの他の
実施例を示すもので図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は
その側面図である。
実施例を示すもので図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は
その側面図である。
【００４３】この実施例は全長が比較的に短いコイル状
スクリーンとして好適なものであって、全体が継ぎ目の
ない連続的なサポートロッド６とその周囲にスリット８
ａを形成するようにらせん状に巻回されたワイヤ８から
なるものである。この実施例は、図１、図２の実施例お
よび図３の実施例と異り、スクリーンの途中には端末リ
ング３、３としての溶接部が存在しないので、井戸穴中
に設置した時スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわた
ってグラベルを効率的に充填することができる利点を有
する。しかし、この実施例においては、図１、図２の実
施例および図３の実施例のように、スクリーンユニット
２を順次連結しながらドラム５に巻き取って行くことが
できず、工場内に非常に長い場所を用意し、例えば数１
０ｍのサポートロッドを配設し、その周囲にワイヤ８を
巻き付けながら溶接し、一定長さを溶接した後スクリー
ンをチャッキングしている治具を放し、スクリーン上を
移動自在なチャッキング機構を原点位置まで戻し、再び
チャッキング治具を固定して２回目の溶接を繰り返す。
この時は機械からはみ出したサポートロッドやスクリー
ンは自転するためこれを可能にする特別な回転保持装置
が必要である。このようにして一応は数１０ｍ位迄は製
作できるが、スクリーンの全長がたとえば数百ｍないし
数千ｍに及ぶ場合はこのような長大な治具を用意するこ
とは実際上不可能であり、したがって図１〜図３の実施
例のようにスクリーンユニット２を相互接続させつつ巻
取って行く製造方法を採用することがより実際的であ
る。
スクリーンとして好適なものであって、全体が継ぎ目の
ない連続的なサポートロッド６とその周囲にスリット８
ａを形成するようにらせん状に巻回されたワイヤ８から
なるものである。この実施例は、図１、図２の実施例お
よび図３の実施例と異り、スクリーンの途中には端末リ
ング３、３としての溶接部が存在しないので、井戸穴中
に設置した時スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわた
ってグラベルを効率的に充填することができる利点を有
する。しかし、この実施例においては、図１、図２の実
施例および図３の実施例のように、スクリーンユニット
２を順次連結しながらドラム５に巻き取って行くことが
できず、工場内に非常に長い場所を用意し、例えば数１
０ｍのサポートロッドを配設し、その周囲にワイヤ８を
巻き付けながら溶接し、一定長さを溶接した後スクリー
ンをチャッキングしている治具を放し、スクリーン上を
移動自在なチャッキング機構を原点位置まで戻し、再び
チャッキング治具を固定して２回目の溶接を繰り返す。
この時は機械からはみ出したサポートロッドやスクリー
ンは自転するためこれを可能にする特別な回転保持装置
が必要である。このようにして一応は数１０ｍ位迄は製
作できるが、スクリーンの全長がたとえば数百ｍないし
数千ｍに及ぶ場合はこのような長大な治具を用意するこ
とは実際上不可能であり、したがって図１〜図３の実施
例のようにスクリーンユニット２を相互接続させつつ巻
取って行く製造方法を採用することがより実際的であ
る。
【００４４】図５〜図７は本発明のコイル状スクリーン
の他の実施例を示すもので、図５はサポートロッドとワ
イヤからなる帯状シートを示す斜視図、図６はこの帯状
シートをらせん状に丸めて形成したパイプ状スクリーン
部材を示す斜視図、図７は帯状シートの製造方法を模式
的に示す斜視図である。
の他の実施例を示すもので、図５はサポートロッドとワ
イヤからなる帯状シートを示す斜視図、図６はこの帯状
シートをらせん状に丸めて形成したパイプ状スクリーン
部材を示す斜視図、図７は帯状シートの製造方法を模式
的に示す斜視図である。
【００４５】この実施例において、パイプ状スクリーン
部材４は、所定の間隔で平行に配置された長尺の複数の
サポートロッド１１と、これらのサポートロッド１１と
おおむね直交する方向に所定幅のスリット１２を形成す
るように配置され、これらのサポートロッド１１に溶接
された複数の棒状のワイヤ１３からなる帯状シート１４
からなり、この帯状シート１４をらせん状に丸めて長手
方向の一方の側縁１４ａと他方の側縁１４ｂとを相互に
突合せ溶接してなるものである。
部材４は、所定の間隔で平行に配置された長尺の複数の
サポートロッド１１と、これらのサポートロッド１１と
おおむね直交する方向に所定幅のスリット１２を形成す
るように配置され、これらのサポートロッド１１に溶接
された複数の棒状のワイヤ１３からなる帯状シート１４
からなり、この帯状シート１４をらせん状に丸めて長手
方向の一方の側縁１４ａと他方の側縁１４ｂとを相互に
突合せ溶接してなるものである。
【００４６】この帯状シート１４を製造するには、たと
えば図７に示すように、サポートロッド１１を形成する
複数本のウエッジワイヤを巻回したドラム１５からウエ
ッジワイヤを繰出し、これらのウエッジワイヤを櫛部材
１６により所定の間隔にまとめた後ワイヤ１３を形成す
る棒状のウエッジワイヤを上から所定の間隔で降ろして
サポートロッド１１の突起部とワイヤ１３の突起部が相
互に当接するようにして各当接箇所において相互に溶接
する。こうして完成した帯状シートをドラム（図示せ
ず）に巻回する。
えば図７に示すように、サポートロッド１１を形成する
複数本のウエッジワイヤを巻回したドラム１５からウエ
ッジワイヤを繰出し、これらのウエッジワイヤを櫛部材
１６により所定の間隔にまとめた後ワイヤ１３を形成す
る棒状のウエッジワイヤを上から所定の間隔で降ろして
サポートロッド１１の突起部とワイヤ１３の突起部が相
互に当接するようにして各当接箇所において相互に溶接
する。こうして完成した帯状シートをドラム（図示せ
ず）に巻回する。
【００４７】この実施例においては、ドラムに巻回され
たサポートロッド１１とワイヤ１３からなる帯状シート
１４を巻戻してらせん状に丸め、一方の側縁１４ａと他
方の側縁１４ｂを突合せ溶接することによりパイプ状ス
クリーン部材４を形成し、このパイプ状スクリーン部材
４をドラム５に巻取って行けばよいので、スクリーンの
全長に相当する長大な製造ラインを必要とせず、比較的
に小さいスクリーン製造ラインを使用することにより、
どのように長いスクリーンも製造することができる。し
かもこうして連続的に製造されたコイル状スクリーンは
スクリーンの途中にスクリーンユニットを相互接続する
ための空白管部が存在しないので、スクリーンと井戸穴
の間の空間の全域にわたってグラベルを効率的に充填す
ることができる。
たサポートロッド１１とワイヤ１３からなる帯状シート
１４を巻戻してらせん状に丸め、一方の側縁１４ａと他
方の側縁１４ｂを突合せ溶接することによりパイプ状ス
クリーン部材４を形成し、このパイプ状スクリーン部材
４をドラム５に巻取って行けばよいので、スクリーンの
全長に相当する長大な製造ラインを必要とせず、比較的
に小さいスクリーン製造ラインを使用することにより、
どのように長いスクリーンも製造することができる。し
かもこうして連続的に製造されたコイル状スクリーンは
スクリーンの途中にスクリーンユニットを相互接続する
ための空白管部が存在しないので、スクリーンと井戸穴
の間の空間の全域にわたってグラベルを効率的に充填す
ることができる。
【００４８】図８は本発明のコイル状スクリーンの他の
実施例を示すもので、図８（ａ）はその側面図、図８
（ｂ）はその正面図である。
実施例を示すもので、図８（ａ）はその側面図、図８
（ｂ）はその正面図である。
【００４９】この実施例において、コイル状井戸用スク
リーンは、所定の間隔で多数の透孔１７を形成した炭素
鋼等からなる長尺のパイプ１８の外周に所定幅のスリッ
ト１９を形成するようにワイヤ２０をらせん状に巻回し
てなるものである。
リーンは、所定の間隔で多数の透孔１７を形成した炭素
鋼等からなる長尺のパイプ１８の外周に所定幅のスリッ
ト１９を形成するようにワイヤ２０をらせん状に巻回し
てなるものである。
【００５０】図９は本発明のコイル状スクリーンの他の
実施例を示すもので、図９（ａ）はその正面図、図９
（ｂ）はその側面図である。
実施例を示すもので、図９（ａ）はその正面図、図９
（ｂ）はその側面図である。
【００５１】図９の実施例においては、コイル状井戸用
スクリーンは、図８の実施例と同様の透孔１７を形成し
た長尺のパイプ１８の外周に、円周方向に所定の間隔で
スクリーンの軸方向に延長するように複数のサポートロ
ッド２１を配設し、これらサポートロッド２１の外周に
所定幅のスリット１９を形成するようにワイヤ２０をら
せん状に巻回してパイプ状スクリーン部材４を構成した
ものである。
スクリーンは、図８の実施例と同様の透孔１７を形成し
た長尺のパイプ１８の外周に、円周方向に所定の間隔で
スクリーンの軸方向に延長するように複数のサポートロ
ッド２１を配設し、これらサポートロッド２１の外周に
所定幅のスリット１９を形成するようにワイヤ２０をら
せん状に巻回してパイプ状スクリーン部材４を構成した
ものである。
【００５２】また、図９のサポートロッドとワイヤの方
向を逆にして、サポートロッドを所定のピッチで巻いた
らせん状として、軸方向に延長する複数のワイヤを円周
方向に所定間隔で配設するようにしてもよい。
向を逆にして、サポートロッドを所定のピッチで巻いた
らせん状として、軸方向に延長する複数のワイヤを円周
方向に所定間隔で配設するようにしてもよい。
【００５３】図８と図９のコイル状スクリーンは全体が
継ぎ目のない連続的なパイプ状スクリーン部材を多孔管
にかぶせたものであるからスクリーン途中に空白管部が
存在しない利点を有する一方、製造上図４の実施例と同
様にスクリーンの全長と同じ長さのパイプ１８を直線状
に配置しなければならないので、全長が比較的に短いコ
イル状スクリーンとして好適なものである。
継ぎ目のない連続的なパイプ状スクリーン部材を多孔管
にかぶせたものであるからスクリーン途中に空白管部が
存在しない利点を有する一方、製造上図４の実施例と同
様にスクリーンの全長と同じ長さのパイプ１８を直線状
に配置しなければならないので、全長が比較的に短いコ
イル状スクリーンとして好適なものである。
【００５４】図１０は本発明のコイル状スクリーンの他
の実施例を示す。図１０の実施例においては、コイル状
井戸用スクリーンは、図８、図９の実施例と同様の透孔
１７を形成した長尺のパイプ１８の外周に図２に示すス
クリーンユニット２と同一構成の複数のスクリーンユニ
ット２を嵌合し、これらスクリーンユニット２の端末リ
ング３どうしを溶接してなるものである。このコイル状
スクリーンを製造するには、図１２に示すように、ドラ
ム２４に巻回したパイプ１８を巻戻しながら、パイプ１
８の先端１８ａからスクリーンユニット２を次々と嵌込
み、各スクリーンユニット２の端末リング３どうしを溶
接する。
の実施例を示す。図１０の実施例においては、コイル状
井戸用スクリーンは、図８、図９の実施例と同様の透孔
１７を形成した長尺のパイプ１８の外周に図２に示すス
クリーンユニット２と同一構成の複数のスクリーンユニ
ット２を嵌合し、これらスクリーンユニット２の端末リ
ング３どうしを溶接してなるものである。このコイル状
スクリーンを製造するには、図１２に示すように、ドラ
ム２４に巻回したパイプ１８を巻戻しながら、パイプ１
８の先端１８ａからスクリーンユニット２を次々と嵌込
み、各スクリーンユニット２の端末リング３どうしを溶
接する。
【００５５】図１１は本発明のコイル状スクリーンの他
の実施例を示す。図１１の実施例において、コイル状井
戸用スクリーンは、図１０の実施例のパイプ１８と同一
構成のパイプ１８の外周に図３に示すスクリーンユニッ
ト２と同一構成の複数のスクリーンユニット２を嵌合
し、これらスクリーンユニット２の端末リング３どうし
を溶接してなるものである。
の実施例を示す。図１１の実施例において、コイル状井
戸用スクリーンは、図１０の実施例のパイプ１８と同一
構成のパイプ１８の外周に図３に示すスクリーンユニッ
ト２と同一構成の複数のスクリーンユニット２を嵌合
し、これらスクリーンユニット２の端末リング３どうし
を溶接してなるものである。
【００５６】図１３は本発明のコイル状スクリーンの他
の実施例の製造方法を模式的に示す図である。図１３の
実施例において、コイル状井戸用スクリーンは、ドラム
２４に巻回した図８の実施例と同様の透孔１７を形成し
た長尺のパイプ１８を巻戻しその外周にドラム２６から
巻戻した図５に示す帯状シート１４と同一構成の帯状シ
ート１４をらせん状に巻付けてなるものである。
の実施例の製造方法を模式的に示す図である。図１３の
実施例において、コイル状井戸用スクリーンは、ドラム
２４に巻回した図８の実施例と同様の透孔１７を形成し
た長尺のパイプ１８を巻戻しその外周にドラム２６から
巻戻した図５に示す帯状シート１４と同一構成の帯状シ
ート１４をらせん状に巻付けてなるものである。
【００５７】帯状シート１４はその一方の側縁１４ａと
他方の側縁１４ｂとを必要に応じ相互に突合せ溶接して
もよい。こうして製造されたコイル状スクリーン１はド
ラム２７に巻取られる。
他方の側縁１４ｂとを必要に応じ相互に突合せ溶接して
もよい。こうして製造されたコイル状スクリーン１はド
ラム２７に巻取られる。
【００５８】図１４および図１５は本発明のコイル状ス
クリーンの他の実施例を示すもので、図１４はパイプの
みの製造方法を示す斜視図、図１５はコイル状スクリー
ンの製造方法を示す斜視図である。 本実施例において
は、パイプ状スクリーン部材３０が巻回される長尺のパ
イプ３２は、図１４に示すようにドラム３３に巻回され
た多数の透孔３４を形成した炭素鋼等の帯状金属板３５
をらせん状に巻き、長手方向の一方の側縁３５ａと他方
の側縁とを相互に突合せ溶接してなるものである。
クリーンの他の実施例を示すもので、図１４はパイプの
みの製造方法を示す斜視図、図１５はコイル状スクリー
ンの製造方法を示す斜視図である。 本実施例において
は、パイプ状スクリーン部材３０が巻回される長尺のパ
イプ３２は、図１４に示すようにドラム３３に巻回され
た多数の透孔３４を形成した炭素鋼等の帯状金属板３５
をらせん状に巻き、長手方向の一方の側縁３５ａと他方
の側縁とを相互に突合せ溶接してなるものである。
【００５９】また、パイプ状スクリーン部材３０は、所
定の間隔で平行に配置された複数のサポートロッド３６
と、これらのサポートロッド３６とおおむね直交する方
向に所定幅のスリット３７を形成するように配置され、
これらのサポートロッド３６に溶接された複数の長尺の
ワイヤ３８からなる帯状シート３９からなるものであ
る。この帯状シート３９をパイプ３２の外周にらせん状
に丸めてなるものである。
定の間隔で平行に配置された複数のサポートロッド３６
と、これらのサポートロッド３６とおおむね直交する方
向に所定幅のスリット３７を形成するように配置され、
これらのサポートロッド３６に溶接された複数の長尺の
ワイヤ３８からなる帯状シート３９からなるものであ
る。この帯状シート３９をパイプ３２の外周にらせん状
に丸めてなるものである。
【００６０】このコイル状スクリーン１を製造するに
は、図１５に示すように、ドラム３３に巻回された帯状
金属板３５を巻き戻してらせん状に巻回し両側縁を突合
せ溶接することによりパイプ３２を形成する一方、ドラ
ム４０に巻回された帯状シート３９を巻戻し、パイプ３
２の形成に稍遅れて帯状シート３９をでき上ったパイプ
３２の外周にらせん状に巻きつけパイプ状スクリーン部
材３０を形成する。パイプ状スクリーン部材３０の一方
の側縁と他方の側縁は必要に応じパイプ３２と同様突合
せ溶接してもよい。
は、図１５に示すように、ドラム３３に巻回された帯状
金属板３５を巻き戻してらせん状に巻回し両側縁を突合
せ溶接することによりパイプ３２を形成する一方、ドラ
ム４０に巻回された帯状シート３９を巻戻し、パイプ３
２の形成に稍遅れて帯状シート３９をでき上ったパイプ
３２の外周にらせん状に巻きつけパイプ状スクリーン部
材３０を形成する。パイプ状スクリーン部材３０の一方
の側縁と他方の側縁は必要に応じパイプ３２と同様突合
せ溶接してもよい。
【００６１】図１６は本発明のコイル状スクリーンの他
の実施例を示す斜視図である。図１６の実施例において
は、パイプを構成する帯状金属板４２は多数の透孔４８
が形成されているとともに所定間隔で長手方向に延長す
る複数の突条４３が形成されており、パイプ状スクリー
ン部材４４は該複数の突条４３と直交する方向に所定幅
のスリット４５を形成するように配置され、これらの突
条４３に溶接された複数の棒状のワイヤ４６からなるも
のである。
の実施例を示す斜視図である。図１６の実施例において
は、パイプを構成する帯状金属板４２は多数の透孔４８
が形成されているとともに所定間隔で長手方向に延長す
る複数の突条４３が形成されており、パイプ状スクリー
ン部材４４は該複数の突条４３と直交する方向に所定幅
のスリット４５を形成するように配置され、これらの突
条４３に溶接された複数の棒状のワイヤ４６からなるも
のである。
【００６２】この帯状金属板４２をらせん状に巻き、一
方の側縁と他方の側縁を突合せ溶接し、ドラム（図示せ
ず）に巻回することによりコイル状スクリーンを得るこ
とができる。
方の側縁と他方の側縁を突合せ溶接し、ドラム（図示せ
ず）に巻回することによりコイル状スクリーンを得るこ
とができる。
【００６３】この実施例によれば、帯状金属板４２の成
形工程において孔４８の穿孔と同時に突条４３を形成す
ることができるので、パイプ状スクリーン部材のサポー
トロッドを省略することができ製造工程を短縮すること
ができ、またきわめて強固なスクリーン構造を提供する
ことができる。
形工程において孔４８の穿孔と同時に突条４３を形成す
ることができるので、パイプ状スクリーン部材のサポー
トロッドを省略することができ製造工程を短縮すること
ができ、またきわめて強固なスクリーン構造を提供する
ことができる。
【００６４】図１３の実施例においては、帯状シート１
４は長尺のサポートロッド１１に直交する方向に棒状の
ワイヤ１３を配設したものであるが、帯状シートは、こ
れに限らず、たとえば短い棒状のサポートロッドを所定
間隔で平行に並べて配置した上にこれと直交する方向に
長尺の複数のワイヤを所定幅のスリットを形成するよう
に配置し、ワイヤとサポートロッドの接触点を溶接する
ことにより形成してもよい。
４は長尺のサポートロッド１１に直交する方向に棒状の
ワイヤ１３を配設したものであるが、帯状シートは、こ
れに限らず、たとえば短い棒状のサポートロッドを所定
間隔で平行に並べて配置した上にこれと直交する方向に
長尺の複数のワイヤを所定幅のスリットを形成するよう
に配置し、ワイヤとサポートロッドの接触点を溶接する
ことにより形成してもよい。
【００６５】また、本発明のコイル状スクリーンのパイ
プ状スクリーン部材としては、上記の各スクリーン部材
のほか、たとえば、特願平５−２３３０９号記載の複数
層のフィルターを積重ねてなるスクリーンであって、各
層のフィルターはそれぞれ断面がほぼ３角形または台形
のワイヤを隣り合うワイヤ間に断面ほぼＶ字形の連続ス
リットが形成されるようにして平行に配置してなり、隣
接する２層のフィルターは相互にワイヤの方向がほぼ直
交するとともに連続スリットのＶ字形断面がいずれもス
クリーン表面から内側に向けてしだいに拡開するように
配置されており、かつこれらフィルターが相互に交差す
る部分において相互に固着されている多層コンポジット
スクリーンを使用することもできる。またスリットワイ
ヤスクリーンに限らず、エキスパンデドメタルシート、
スリットシート、金網等他のスクリーン部材を帯状シー
トとして使用してもよい。
プ状スクリーン部材としては、上記の各スクリーン部材
のほか、たとえば、特願平５−２３３０９号記載の複数
層のフィルターを積重ねてなるスクリーンであって、各
層のフィルターはそれぞれ断面がほぼ３角形または台形
のワイヤを隣り合うワイヤ間に断面ほぼＶ字形の連続ス
リットが形成されるようにして平行に配置してなり、隣
接する２層のフィルターは相互にワイヤの方向がほぼ直
交するとともに連続スリットのＶ字形断面がいずれもス
クリーン表面から内側に向けてしだいに拡開するように
配置されており、かつこれらフィルターが相互に交差す
る部分において相互に固着されている多層コンポジット
スクリーンを使用することもできる。またスリットワイ
ヤスクリーンに限らず、エキスパンデドメタルシート、
スリットシート、金網等他のスクリーン部材を帯状シー
トとして使用してもよい。
【００６６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、長
尺のパイプ状スクリーン部材をコイル状に巻回すること
により井戸用スクリーンを形成するので、連続的にコイ
ル状に巻回されたスクリーンを巻戻しつつ井戸穴中に降
下させるだけで井戸用スクリーンを井戸穴中に設置する
ことができ、複数のスクリーンユニットを相互接続させ
るためのスクリーン接続部のねじ込み作業等の面倒なス
クリーン連結作業を省略することができ、スクリーン設
置の作業時間を大幅に短縮することができるとともに労
力を大幅に節約することができる。またスクリーンユニ
ットの相互接続のために従来必要とされていたやぐらの
設置も不要となり、井戸の設置コストをさらに減少させ
ることができる。
尺のパイプ状スクリーン部材をコイル状に巻回すること
により井戸用スクリーンを形成するので、連続的にコイ
ル状に巻回されたスクリーンを巻戻しつつ井戸穴中に降
下させるだけで井戸用スクリーンを井戸穴中に設置する
ことができ、複数のスクリーンユニットを相互接続させ
るためのスクリーン接続部のねじ込み作業等の面倒なス
クリーン連結作業を省略することができ、スクリーン設
置の作業時間を大幅に短縮することができるとともに労
力を大幅に節約することができる。またスクリーンユニ
ットの相互接続のために従来必要とされていたやぐらの
設置も不要となり、井戸の設置コストをさらに減少させ
ることができる。
【００６７】また、本発明の１側面によれば、パイプ状
スクリーン部材をスクリーンの全長にわたり接続部なし
に形成することにより、スクリーンの途中にはスクリー
ンユニットを相互接続するための空白管部が存在しない
ので、スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわたってグ
ラベルを効率的に充填することができる。
スクリーン部材をスクリーンの全長にわたり接続部なし
に形成することにより、スクリーンの途中にはスクリー
ンユニットを相互接続するための空白管部が存在しない
ので、スクリーンと井戸穴間の空間の全域にわたってグ
ラベルを効率的に充填することができる。
【００６８】また、本発明の１側面によれば、パイプ状
スクリーン部材をサポートロッドとワイヤからなる帯状
シートをらせん状に丸めて形成することにより、コイル
状スクリーンを製造するために長大なスクリーン製造ラ
インを必要とすることなく、比較的小さいスクリーン製
造ラインを使用して長尺のスクリーンを製造することが
できる。したがってどのような長さのスクリーンも比較
的に簡単な装置でかつ比較的に狹小な工場敷地において
容易に製造することができる。
スクリーン部材をサポートロッドとワイヤからなる帯状
シートをらせん状に丸めて形成することにより、コイル
状スクリーンを製造するために長大なスクリーン製造ラ
インを必要とすることなく、比較的小さいスクリーン製
造ラインを使用して長尺のスクリーンを製造することが
できる。したがってどのような長さのスクリーンも比較
的に簡単な装置でかつ比較的に狹小な工場敷地において
容易に製造することができる。
【図１】本発明のコイル状井戸用スクリーンの１実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】同実施例の部分断面図である。
【図３】本発明のスクリーンの他の実施例を示す一部断
面図である。
面図である。
【図４】本発明のスクリーンの他の実施例を示す図で
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】本発明のスクリーンの他の実施例における帯状
シートを示す斜視図である。
シートを示す斜視図である。
【図６】同実施例のパイプ状スクリーン部材を示す斜視
図である。
図である。
【図７】同実施例の帯状シートの製造方法を示す斜視図
である。
である。
【図８】本発明のスクリーンの他の実施例を示す図で
（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図９】本発明のスクリーンの他の実施例を示す図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】本発明のスクリーンの他の実施例を示す１部
断面図である。
断面図である。
【図１１】本発明のスクリーンの他の実施例を示す１部
断面図である。
断面図である。
【図１２】図１０のスクリーンの製造方法を示す図であ
る。
る。
【図１３】本発明のスクリーンの他の実施例の製造方法
を模式的に示す図である。
を模式的に示す図である。
【図１４】本発明のスクリーンの他の実施例のパイプの
製造方法を示す斜視図である。
製造方法を示す斜視図である。
【図１５】図１４の実施例のスクリーンの製造方法を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１６】本発明のスクリーンの他の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図１７】従来の井戸用スクリーンを示す図である。
【図１８】従来の井戸用スクリーンを使用した時のグラ
ベルの充填状態を示す図である。
ベルの充填状態を示す図である。
１ コイル状スクリーン
４、３０ パイプ状スクリーン部材
６、９ サポートロッド
８、１０ ワイヤ
Claims (14)
- 【請求項１】 長尺のパイプ状スクリーン部材をコイル
状に巻回してなるコイル状井戸用スクリーンであって、
該パイプ状スクリーン部材は、所定の間隔で平行に配置
された長尺の複数のサポートロッドと、これらのサポー
トロッドとおおむね直交する方向に所定幅のスリットを
形成するように配置され、これらのサポートロッドに溶
接された複数の棒状のワイヤからなる帯状シートからな
り、この帯状シートをらせん状に丸めて長手方向の一方
の側縁と他方の側縁とを相互に突合せ溶接してなること
を特徴とするコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項２】 所定の間隔で多数の透孔を形成した長尺
のパイプと、その周囲に接して配設されたパイプ状スク
リーン部材とをコイル状に巻回してなるコイル状井戸用
スクリーン。 - 【請求項３】 該パイプ状スクリーン部材は該パイプの
外周に所定幅のスリットを形成するようにらせん状に巻
回されたワイヤからなることを特徴とする請求項２記載
のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項４】 該パイプ状スクリーン部材は、スクリー
ンの軸方向に延長する円筒状に配設されたサポート部材
と、該サポート部材の外周に所定幅のスリットを形成す
るように配設されたワイヤ手段を含むことを特徴とする
請求項２記載のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項５】 該サポート部材はスクリーンの全長にわ
たり軸方向に延長し円周方向に所定の間隔で配列された
複数のサポートロッドからなり、該ワイヤ手段はこれら
のサポートロッドの外周にらせん状に巻回されたワイヤ
からなることを特徴とする請求項４記載のコイル状井戸
用スクリーン。 - 【請求項６】 該サポート部材はスクリーンの全長にわ
たり所定のピッチを形成するようにらせん状に巻回され
たサポートロッドと、該サポートロッドの外周に円周方
向に所定幅のスリットを形成するよう平行に配置され、
該ワイヤ手段は軸方向に延長する複数のワイヤからなる
ことを特徴とする請求項４記載のコイル状井戸用スクリ
ーン。 - 【請求項７】 該パイプ状スクリーン部材は、円周方向
に所定の間隔で配置され軸方向に延長する複数のサポー
トロッドと、該サポートロッドの外周に所定幅のスリッ
トを形成するように巻回されたワイヤと、該サポートロ
ッドの両端が固定された１対の端末リングとを備えるス
クリーンユニットを複数本有し、該複数本のスクリーン
ユニットを該端末リングにおいて連結してなることを特
徴とする請求項４記載のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項８】 該パイプ状スクリーン部材は、所定のピ
ッチを形成するようにらせん状に巻回されたサポートロ
ッドと、該サポートロッドの外周に円周方向に所定幅の
スリットを形成するよう平行に配置され軸方向に延長す
る複数のワイヤと、該サポートロッドの両端が固定され
た１対の端末リングとを備えるスクリーンユニットを複
数本有し、該複数本のスクリーンユニットを該端末リン
グにおいて連結してなることを特徴とする請求項４記載
のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項９】 該パイプ状スクリーン部材は、所定の間
隔で平行に配置された長尺の複数のサポートロッドと、
これらのサポートロッドとおおむね直交する方向に所定
幅のスリットを形成するように配置され、これらのサポ
ートロッドに溶接された複数の棒状のワイヤからなる帯
状シートからなり、この帯状シートを該パイプの外周に
らせん状に丸めて配置してなることを特徴とする請求項
４記載のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項１０】 該長尺のパイプは、所定の間隔で多数
の透孔を形成した帯状金属板をらせん状に巻き長手方向
の一方の側縁と他方の側縁とを相互に突合せ溶接してな
ることを特徴とする請求項２記載のコイル状井戸用スク
リーン。 - 【請求項１１】 該パイプ状スクリーン部材は、所定の
間隔で平行に配置された複数のサポートロッドと、これ
らのサポートロッドとおおむね直交する方向に所定幅の
スリットを形成するように配置され、これらのサポート
ロッドに溶接された複数の長尺のワイヤからなる帯状シ
ートからなり、この帯状シートを該パイプの外周にらせ
ん状に丸めて配置してなることを特徴とする請求項４ま
たは１０記載のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項１２】 該パイプ状スクリーン部材は、所定の
間隔で平行に配置された長尺の複数のサポートロッド
と、これらのサポートロッドとおおむね直交する方向に
所定幅のスリットを形成するように配置され、これらの
サポートロッドに溶接された複数の棒状のワイヤからな
る帯状シートからなり、この帯状シートを該パイプの外
周にらせん状に丸め配置したことを特徴とする請求項１
０記載のコイル状井戸用スクリーン。 - 【請求項１３】 該パイプを構成する帯状金属板は所定
間隔で長手方向に延長する複数の突条が形成されてお
り、該パイプ状スクリーン部材は該複数の突条と直交す
る方向に所定幅のスリットを形成するように配置され、
これらの突条に溶接された複数の棒状のワイヤからなる
ことを特徴とする請求項１０記載のコイル状井戸用スク
リーン。 - 【請求項１４】 該パイプ状スクリーン部材は該パイプ
の周囲に所定のスリットを形成するように平行に配置さ
れた軸方向に延長するワイヤと、このワイヤの外周に所
定のピッチで巻回されたサポートロッドからなることを
特徴とする請求項２記載のコイル状井戸用スクリーン。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06794594A JP3426334B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | コイル状井戸用スクリーン |
| CA002144014A CA2144014C (en) | 1994-03-11 | 1995-03-06 | Coiled well screen |
| AU13667/95A AU691860B2 (en) | 1994-03-11 | 1995-03-07 | Coiled well screen |
| BR9501010A BR9501010A (pt) | 1994-03-11 | 1995-03-09 | Tela de poço espiral |
| DE69531643T DE69531643T2 (de) | 1994-03-11 | 1995-03-10 | Bohrlochfilter mit gewickeltem Element |
| EP95103506A EP0674095B1 (en) | 1994-03-11 | 1995-03-10 | Well screen with coiled element |
| RU95103476A RU2114285C1 (ru) | 1994-03-11 | 1995-03-10 | Скважинный фильтр (варианты) |
| CN95102211A CN1053725C (zh) | 1994-03-11 | 1995-03-10 | 可卷绕的油井筛管 |
| CN99123635A CN1075154C (zh) | 1994-03-11 | 1999-10-27 | 可卷绕的油井筛管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06794594A JP3426334B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | コイル状井戸用スクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247784A JPH07247784A (ja) | 1995-09-26 |
| JP3426334B2 true JP3426334B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=13359596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06794594A Expired - Fee Related JP3426334B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | コイル状井戸用スクリーン |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0674095B1 (ja) |
| JP (1) | JP3426334B2 (ja) |
| CN (2) | CN1053725C (ja) |
| AU (1) | AU691860B2 (ja) |
| BR (1) | BR9501010A (ja) |
| CA (1) | CA2144014C (ja) |
| DE (1) | DE69531643T2 (ja) |
| RU (1) | RU2114285C1 (ja) |
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