FR2613707A1 - Procede et dispositif d'obturation du goulot d'un recipient de transfusion en resine synthetique - Google Patents
Procede et dispositif d'obturation du goulot d'un recipient de transfusion en resine synthetique Download PDFInfo
- Publication number
- FR2613707A1 FR2613707A1 FR8804187A FR8804187A FR2613707A1 FR 2613707 A1 FR2613707 A1 FR 2613707A1 FR 8804187 A FR8804187 A FR 8804187A FR 8804187 A FR8804187 A FR 8804187A FR 2613707 A1 FR2613707 A1 FR 2613707A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- neck
- synthetic resin
- container
- rubber capsule
- transfusion container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/1406—Septums, pierceable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/242—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool the heat transfer being achieved by contact, i.e. a heated tool being brought into contact with the welding tool and afterwards withdrawn from it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/567—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
- B29C65/568—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined using a swaging operation, i.e. totally deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/002—Closures to be pierced by an extracting-device for the contents and fixed on the container by separate retaining means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/04—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers by inserting threadless stoppers, e.g. corks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
PROCEDE ET DISPOSITIF DE STRUCTURE SIMPLE POUR L'OBTURATION D'UN GOULOT 2 D'UN RECIPIENT DE TRANSFUSION EN RESINE SYNTHETIQUE 1 UTILISE POUR LA PERFUSION MEDICALE GOUTTE-A-GOUTTE. CE PROCEDE ET CET APPAREIL FACILITENT L'INSERTION D'UNE AIGUILLE D'INSTILLATION ET IL N'Y A PAS DE RISQUE DE FUITE DE FLUIDE. EN OUTRE, LA FABRICATION EST ECONOMIQUE ET ON PEUT OBTENIR UNE GRANDE EFFICACITE.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF D'OBTURATION DU GOULOT D'UN RECI-
PIENT DE TRANSFUSION EN RESINE SYNTHETIQUE
La présente invention concerne un procédé et un dispositif simple pour l'obturation du goulot ou de l'embouchure d'un récipient de transfusion en résine synthétique pour perfusion médicale goutte-à-goutte, qui facilitent l'insertion d'une aiguille d'instillation et
qui suppriment les risques de fuite de fluide.
Les moyens usuels d'obturation du goulot d'un récipient en résine synthétique sont typiquement de trois types différents. Le premier consiste, après soudage d'un
obturateur étanche au goulot du récipient en résine syn-
thétique, à recouvrir cet obturateur par une capsule en
caoutchouc anti-fuite. Le deuxième consiste à fixer préa-
lablement l'obturateur en résine synthétique et la cap-
sule en caoutchouc anti-fuite au.goulot du récipient en
résine synthétique. Le troisième consiste à former préala-
blement l'obturateur en résine synthétique et la capsule en caoutchouc anti-fuite de manière à obtenir un ensemble
solidaire et à souder celui-ci au goulot du récipient.
Toutes ces structures sont compliquées et présentent des difficultés d'utilisation. En outre, elles entraînent
un accroissement du prix et sont inefficaces pour empê-
cher les fuites.
La présente invention a pour objet un dispositif qui simplifie à la fois la structure d'obturation et
les opérations de fabrication et qui procure une effi-
cacité remarquable pour empêcher les fuites.
Conformément à la présente invention, cet objectif est atteint par un dispositif d'obturation
caractérisé en ce qu'une capsule en caoutchouc anti-
fuite est insérée dans un goulot d'un récipient en rési-
ne synthétique conçu pour une transfusion, et est en-
suite soudée à la presse à ce goulot par chauffage du dessus, et en ce qu'une partie supérieure du goulot est
rabattue à la presse dans une partie périphérique exté-
rieure de la surface supérieure de la capsule en caout-
chouc, afin d'obturer le goulot du récipient.
Ces objets, caractéristiques et avantages ci-
dessus de l'invention, ainsi que d'autres, apparaîtront mieux à la lumière de la descripition ci-après de ses modes préférés de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de l'invention, illustrant
les composants avant l'exécution de la fermeture étan-
che; la figure 2 est une vue en coupe, illustrant
un état dans lequel une capsule en caoutchouc est insé-
rée dans un goulot d'une bouteille; la figure 3 est une vue en coupe, illustrant l'opération de chauffage à la presse; la figure 4 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation de l'invention, illustrant
les composants avant l'exécution de la fermeture étan-
che; la figure 5 est une vue en coupe du dispositif représenté sur la figure 4, illustrant un état avant
l'opération de chauffage à la presse et après l'intro-
duction de la capsule en caoutchouc dans le goulot de la bouteille; et la figure 6 est une vue en coupe du dispositif représenté sur la figure 5, illustrant un état après
achèvement de l'obturation.
On décrit maintenant le premier mode de réali-
sation, en référence aux figures 1 à 3. Le repère 1 désigne un récipient de transfusion en résine synthétique thermoplastique et le repère 2 désigne un goulot, ou embouchure, formé par un léger
élargissement d'une partie supérieure (la partie infé-
rieure lorsqu'on procède à la transfusion) du récipient
1. Le repère 5 désigne une capsule en caoutchouc en for-
me de disque, pour fermer de façon étanche le goulot 2 du récipient 1, cette capsule en caoutchouc 5 étant conformée de manière à se loger dans le goulot 2. Le
repère 6 désigne une enveloppe métallique pour le for-
mage de l'embouchure, la surface intérieure de ce cha-
peau étant revêtue de Téflon 10 pour empêcher l'adhé-
rence de la résine synthétique fondue.
Comme représenté sur la figure 2, on insère donc la capsule en caoutchouc 5 dans le goulot 2, par le dessus, et on recouvre le goulot 2 du récipient 1 avec l'enveloppe ou chapeau métallique 6 de formage de
l'embouchure, par le dessus. Ensuite, on presse un élé-
ment chauffant de soudage 7 sur la surface supérieure du chapeau métallique 6, ce qui provoque un rabattement de la partie supérieure du goulot 2 vers l'intérieur,
comme représenté sur la figure 3. La capsule en caout-
chouc 5 est alors fixée de façon solidaire à l'inté-
rieur du goulot 2. Il faut noter que, si la capsule en caoutchouc est revêtue avec la même matière que celle du récipient, une grande adhérence est nécessaire pour obtenir une fermeture efficace et, en conséquence, la
capsule en caoutchouc pourrait arbitrairement être uti-
lisée lors de la mise en oeuvre.
Conformément à la présente invention, dans le mode de réalisation cidessus, la capsule en caoutchouc est fixée solidairement au goulot et cela facilite la fabrication à un rendement élevé. Le dispositif et le procédé suivant la présente invention sont plus
économiques que les dispositifs connus. En outre, l'ob-
turation est étanche et il n'y a pas de risque de fui- te. On se reporte maintenant aux figures 4 à 6 qui
illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Le repère 1 désigne un récipient de transfusion en ré-
sine synthétique thermoplastique et le repère 2 désigne une embouchure formée par un léger élargissement d'une
partie supérieure (la partie inférieure lorsqu'on pro-
cède à la transfusion) du récipient 1. Le repère 3 dé-
signe un obturateur de goulot en résine synthétique, pour fermer le goulot 2 du récipient 1, cet obturateur
3 étant également fabriqué en la même résine synthéti-
que thermoplastique que le récipient 1. L'obturateur de goulot cylindrique 3, qui se loge dans le goulot 2, comporte un fond de fermeture mince et plat 8 dont la surface inférieure centrale présente un creux 9 pour l'insertion d'une aiguille. Le repère 4 désigne une ouverture supérieure de l'obturateur de goulot 3. Le
repère 5 désigne une capsule en caoutchouc qui se lo-
ge dans l'ouverture supérieure 4, cette capsule en caoutchouc 5 prenant une configuration en disque et
servant à empêcher la fuite, en utilisation pratique.
Le repère 6 désigne un chapeau métallique pour le for-
mage de l'embouchure, la surface intérieure de ce cha-
peau étant revêtue de Téflon 10 afin d'empêcher l'adhé-
rence de la résine synthétique fondue. Comme représen-
té sur la figure 5, la partie supérieure du goulot 2 du récipient 1, dans laquelle la capsule en caoutchouc est logée dans l'ouverture supérieure 4 de l'obtura-
teur de goulot 3, est recouverte d'un chapeau métalli-
que 6 de formage d'embouchure et un élément chauffant de soudage 7 est pressé sur la surface supérieure du chapeau métallique 6. On soude l'embouchure 2 et la partie supérieure de l'obturateur de goulot 3, de sorte que leurs périphéries extérieures sont rabattues vers l'intérieur. Il faut noter que, du fait qu'un évidement d'insertion 9 est ménagé dans la surface infé-
rieure du fond 8 de l'obturateur de goulot 3, la résis-
tance rencontrée lors de la pénétration de l'aiguille à travers la capsule en caoutchouc 5 et l'obturateur de goulot 3 diminue en utilisation pratique, de sorte que
l'aiguille n'est pas endommagée.
Bien que les modes de réalisation illustratifs de la présente invention aient été décrits en détail en
référence aux dessins annexés, il est entendu que l'in-
vention n'est pas limitée à ces modes de réalisation.
Divers changements ou modifications peuvent y être ap-
portés par les hommes de l'art sans sortir du cadre ou
de l'esprit de l'invention.
-6-
Claims (6)
1. Dispositif d'obturation d'un goulot (2) d'un
récipient de transfusion en résine synthétique (1), ca-
ractérisé en ce qu'il comprend une capsule en caoutchouc
(5), placée dans ledit goulot dudit récipient de trans-
fusion en résine synthétique pour fermer de façon étan- che ledit récipient, cette capsule en caoutchouc étant
fixée solidairement au goulot.
2. Dispositif d'obturation d'un goulot d'un récipient de transfusion en résine synthétique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend: un obturateur de goulot (3) en résine synthétique; et une capsule en caoutchouc (5) pour empêcher les fuites en utilisation pratique, ledit obturateur de goulot et
ladite capsule en caoutchouc étant placés successive-
ment dans ledit goulot dudit récipient de transfusion en résine synthétique de manière à être mutuellement superposés et à constituer ainsi un ensemble solidaire comprenant le goulot, l'obturateur de goulot et la
capsule en caoutchouc.
3. Dispositif d'obturation d'un goulot (2) d'un récipient de transfusion en résine synthétique (1)
selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il
comprend: un obturateur de goulot (3) en résine synthé-
tique; et une capsule (5) en caoutchouc, revêtue avec la même matière que celle dudit récipient pour empêcher les fuites en utilisation pratique, ladite capsule en caoutchouc étant fixée solidairement dans ledit goulot dudit récipient de transfusion en résine synthétique, avec éventuellement interposition dudit obturateur de goulot en résine synthétique dans ledit goulot dudit
récipient de transfusion en résine synthétique.
-7-
4. Procédé d'obturation d'un goulot (2) d'un
récipient de transfusion en résine synthétique (1), ca-
ractérisé en ce qu'il consiste à: insérer une capsule en caoutchouc (5) pour empêcher en utilisation pratique les fuites venant dudit goulot, avec éventuellement interposition d'un
obturateur cylindrique de goulot (3) en résine synthé-
tique, comportant un fond mince et plat (8), dans ledit
goulot dudit récipient de transfusion en résine synthé-
tique; et exécuter à la fois un chauffage à la presse et un soudage avec rabattement sur ledit goulot dudit récipient et sur une partie supérieure de ladite capsule en caoutchouc, de manière à obtenir un ensemble solidaire comprenant ledit goulot dudit récipient et
ladite capsule en caoutchouc.
5. Procédé d'obturation d'un goulot (2) d'un
récipient de transfusion en résine synthétique (1) se-
lon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il consis-
teà: insérer une capsule en caoutchouc (5) pour empêcher en utilisation pratique les fuites dudit
goulot, avec éventuellement interposition d'un obtura-
teur cylindrique de goulot (3) en résine synthétique,
comportant un fond mince et plat (8), dans ledit gou-
lot dudit récipient de transfusion en résine synthéti-
que; recouvrir le goulot par le dessus au moyen d'un chapeau métallique (6) de formage de goulot; et presser un élément chauffant de soudage (7) sur une surface supérieure dudit chapeau métallique de sorte que ledit goulot est rabattu vers l'intérieur, de manière à engendrer unensembLe solidaire comprenant
ladite capsule en caoutchouc et ledit goulot.
-8-
6. Procédé d'obturation d'un goulot (2) d'un récipient de transfusion en résine synthétique
(1), selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en
ce qu'il consist à: insérer une capsule en caoutchouc (5), pour empêcher en utilisation pratique les fuites dudit
goulot, avec éventuellement interposition d'un obtura-
teur cylindrique de goulot (3) en résine synthétique,
comportant un fond plat et mince (8), dans ledit gou-
lot dudit récipient de transfusion en résine synthé-
tique; recouvrir ledit goulot par le dessus
au moyen d'unchapeau métallique (6) de formage de gou-
lot, revêtu intérieurement de Téflon; et presser un élément chauffant de fusion (7) sur une surface supérieure dudit chapeau métallique de façon à rabattre ledit goulot vers l'intérieur, ce qui engendre un ensemble solidaire comprenant ladite
capsule en caoutchouc et ledit goulot.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62085332A JPS63252152A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 輸液用合成樹脂製容器の口部閉塞部材およびその閉塞方法 |
JP62284973A JP2579969B2 (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 輸液用合成樹脂製容器の口部閉塞部材およびその方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2613707A1 true FR2613707A1 (fr) | 1988-10-14 |
FR2613707B1 FR2613707B1 (fr) | 1991-05-03 |
Family
ID=26426351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR888804187A Expired - Lifetime FR2613707B1 (fr) | 1987-04-07 | 1988-03-30 | Procede et dispositif d'obturation du goulot d'un recipient de transfusion en resine synthetique |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4984415A (fr) |
CH (1) | CH676709A5 (fr) |
DE (1) | DE3811668C2 (fr) |
FR (1) | FR2613707B1 (fr) |
GB (1) | GB2203118B (fr) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2214486A (en) * | 1988-01-20 | 1989-09-06 | John David Yair | Container |
US4892222A (en) * | 1988-11-25 | 1990-01-09 | Baxter International Inc. | Port assembly for a container |
GB2248599A (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-15 | Sous Chef Ltd | Filling and sealing sterilised containers |
ES1016714Y (es) * | 1991-01-17 | 1992-07-01 | Instituto De Biologia Y Sueroterapia, S.A. | Dispositivo de acceso para recipientes flexibles. |
US5275767A (en) * | 1991-06-19 | 1994-01-04 | Micciche Frank S | Manufacture of plastic containers |
US5398836A (en) * | 1993-03-23 | 1995-03-21 | Portola Packaging, Inc. | Container with tamper-evident band having inward bent retainer projection to retain a lid and method of bending said projection |
US5351462A (en) * | 1993-06-02 | 1994-10-04 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Method and apparatus for installing an insert to seal a container |
JP2702059B2 (ja) * | 1993-07-09 | 1998-01-21 | 扶桑薬品工業株式会社 | 合成樹脂製輸液容器の口部閉塞方法 |
DE19500459A1 (de) * | 1995-01-10 | 1996-07-11 | Pohl Gmbh & Co Kg | Anordnung an Infusionsflaschen oder dergleichen |
AU4927096A (en) * | 1995-03-02 | 1996-09-18 | Sanofi Pharmaceuticals, Inc. | Low friction coating for cartridge seal cap |
EP0763476A1 (fr) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Pohl GmbH | Capuchon de fermeture pour un récipient |
EP1007425A1 (fr) * | 1997-08-26 | 2000-06-14 | Pharmacare Limited | Procede de fabrication et de remplissage d'un recipient |
US6564531B2 (en) | 1999-04-07 | 2003-05-20 | Dtl Technology Limited Partnership | Blow molded container with memory shrink closure attachment and method of making the same |
US6349524B1 (en) * | 1999-08-27 | 2002-02-26 | Patented Innovations, Llc | Bottle sealing method and apparatus |
US6655115B1 (en) | 1999-08-27 | 2003-12-02 | Patented Innovations, Llc | Method of forming a seal over a cork in a necked bottle |
TW200808293A (en) * | 2006-04-25 | 2008-02-16 | Naigai Kasei Co Ltd | A medical cap and a producing method thereof |
US7790257B2 (en) * | 2006-12-19 | 2010-09-07 | Andrew Skigen | Plastic carpule and method of manufacture |
EP2377504B1 (fr) * | 2009-01-06 | 2018-10-31 | Fujimori Kogyo Co., Ltd. | Orifice de versage, procédé pour sa production et récipient à liquide doté de l'orifice de versage |
JP6459003B2 (ja) | 2016-03-31 | 2019-01-30 | 三菱重工業株式会社 | 熱可塑性プラスチック製ナット、ナット溶着装置、および、ナット溶着方法 |
CN110509563B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-07-30 | 武汉东振机电设备有限公司 | 一种橡胶件组装装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2372181A (en) * | 1942-01-20 | 1945-03-27 | Sharp & Dohme Inc | Container |
FR2021322A1 (fr) * | 1969-07-02 | 1970-07-24 | Lemoine Lucien | |
JPS51145578A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-14 | Asahi Dow Ltd | Heat sealing method of film |
US4226334A (en) * | 1978-12-14 | 1980-10-07 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Stopper |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB511844A (en) * | 1937-01-22 | 1939-08-25 | Celluloid Corp | Improvements in or relating to the manufacture of containers and tubes comprising organic thermoplastic material |
GB672870A (en) * | 1946-03-22 | 1952-05-28 | Prel Inc | Sealing and dispensing devices for fluids under pressure |
US2588604A (en) * | 1949-10-15 | 1952-03-11 | Injection Molding Company | Method of sealing hollow bodies, such as bottles and similar containers of plastic material |
US2783908A (en) * | 1953-02-13 | 1957-03-05 | Glaxo Lab Ltd | Closures for bottles, vials and the like |
US2922832A (en) * | 1956-11-30 | 1960-01-26 | Myron A Coler | Battery end cap and method of making same |
US2989785A (en) * | 1959-06-25 | 1961-06-27 | William F Stahl | Method of forming plastic containers |
NL291241A (fr) * | 1962-03-15 | 1900-01-01 | ||
BE668632A (fr) * | 1964-09-14 | 1965-12-16 | ||
AU1031270A (en) * | 1969-01-17 | 1971-07-15 | Tasman Vaccine Laboratory Limited | Improvements in or relating to plastic bottles andthe luce |
BE759778A (fr) * | 1969-12-03 | 1971-05-17 | Cp Conseiller Packaging Sa | Coquille a coulisse, procede pour sa fabrication et appareil pour la mise en oeuvre du procede |
CH537267A (de) * | 1970-12-10 | 1973-05-31 | Kapsch Telephon Telegraph | Verfahren und Vorrichtung zum dichten Verbinden eines Behältermantels aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Boden- oder Deckelteil aus thermoplastischem Kunststoff mittels Ultraschall |
SE388178B (sv) * | 1974-09-06 | 1976-09-27 | Pharmacia Ab | Tetande forslutning for behallare |
US4046610A (en) * | 1974-10-07 | 1977-09-06 | Lilja Duane F | Fluid product reservoir and method |
US3972758A (en) * | 1975-06-17 | 1976-08-03 | Branson Ultrasonics Corporation | Method of forming over a plastic jacket against a workpiece using vibratory |
US4074619A (en) * | 1976-11-10 | 1978-02-21 | The Mead Corporation | Heading machine |
US4285904A (en) * | 1978-06-05 | 1981-08-25 | Beckman Instruments, Inc. | Method and apparatus for sealing centrifuge tubes |
US4219912A (en) * | 1978-10-10 | 1980-09-02 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Injection site having thermoplastically sealed injection port |
US4254884A (en) * | 1978-10-20 | 1981-03-10 | Toppan Printing Co., Ltd. | Plug body for a container |
DE7832028U1 (de) * | 1978-10-27 | 1979-04-19 | Biotest-Serum-Institut Gmbh, 6000 Frankfurt | Verschluss fuer einen plastikinfusionsloesungsbeutel |
JPS5841964Y2 (ja) * | 1979-05-18 | 1983-09-22 | テルモ株式会社 | プラスチック製薬液容器 |
US4294249A (en) * | 1979-10-18 | 1981-10-13 | Cutter Laboratories, Inc. | Swage-molded injection site |
JPS56123838A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Method and apparatus for bottom mounting for cylindrical container |
JPS5829939U (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | 武田薬品工業株式会社 | バイアル用ゴム栓 |
SE455165B (sv) * | 1982-06-01 | 1988-06-27 | Haustrup Plastic As | Anordning vid behallare |
US4785992A (en) * | 1982-08-24 | 1988-11-22 | Continental Can Company, Inc. | Container and method of making the same |
US4554125A (en) * | 1983-03-17 | 1985-11-19 | Schering Corporation | Method of making a stopper for a sterile fluid container |
-
1988
- 1988-03-30 FR FR888804187A patent/FR2613707B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-05 GB GB8807928A patent/GB2203118B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-06 CH CH1260/88A patent/CH676709A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-07 DE DE3811668A patent/DE3811668C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-13 US US07/296,668 patent/US4984415A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2372181A (en) * | 1942-01-20 | 1945-03-27 | Sharp & Dohme Inc | Container |
FR2021322A1 (fr) * | 1969-07-02 | 1970-07-24 | Lemoine Lucien | |
JPS51145578A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-14 | Asahi Dow Ltd | Heat sealing method of film |
US4226334A (en) * | 1978-12-14 | 1980-10-07 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Stopper |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN, vol. 27, no. 1A, juin 1984, page 149, New York, US; C.Q. MARSH: "Bottle seal" * |
WORLD PATENT INDEX, DERWENT, résumé no. 77-08243Y/05, Derwent Publications, Ltd, Londres, GB; & JP-A-51 145 578 (ASAHI DOW K.K.) 14-12-1976 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2203118B (en) | 1991-01-16 |
DE3811668A1 (de) | 1988-10-27 |
GB8807928D0 (en) | 1988-05-05 |
US4984415A (en) | 1991-01-15 |
GB2203118A (en) | 1988-10-12 |
DE3811668C2 (de) | 1995-02-02 |
FR2613707B1 (fr) | 1991-05-03 |
CH676709A5 (fr) | 1991-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2613707A1 (fr) | Procede et dispositif d'obturation du goulot d'un recipient de transfusion en resine synthetique | |
FR2474856A1 (fr) | Dispositif scarificateur | |
FR2511976A1 (fr) | Dispositif de fermeture d'extremite pour recipient de plastique ou de carton avec des bords en plastique | |
FR2473993A1 (fr) | Capsule avec joint etanche lateral | |
EP0538094A1 (fr) | Récipient métallique à ouverture partielle par rupture d'une ligne de moindre résistance | |
FR2791338A1 (fr) | Dispositif de remplissage de recipients equipe d'un dispositif de nettoyage integre | |
FR2468059A1 (fr) | Dispositif a usage medical de connexion avec etancheite entre deux embouts en vue de la mise en communication de deux volumes | |
FR2691952A1 (fr) | Emballage composite étanche. | |
EP0755872A1 (fr) | Récipient comportant un orifice de distribution muni d'un système de fermeture | |
CA1192164A (fr) | Bec-verseur pour poche de plastique enfermant un liquide | |
FR2418750A1 (fr) | Dispositif de fermeture pour recipient, son procede de fabrication et appareil permettant de le fabriquer | |
FR2627750A1 (fr) | Dispositif permettant d'assurer le prelevement d'une quantite determinee de liquide contenu dans un recipient | |
FR2735003A1 (fr) | Conteneur pour une dose individuelle d'un liquide a boire | |
CA2162039A1 (fr) | Electrode de soudage a haute frequence pour poches multicompartiments a usage medical en film plastique et poches realisees grace a ce materiel | |
EP0593728B1 (fr) | Contenant muni d'un orifice susceptible d'ouvertures et de fermetures successives et procede pour sa fabrication | |
FR2753177A1 (fr) | Structure de goulot pour sac de doublage | |
EP0442770B1 (fr) | Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d'un tel emballage | |
EP0761560B1 (fr) | Récipient comportant un goulot fermé par un opercule rectangulaire et embout de thermoscellage d'un opercule sur le goulot d'un récipient | |
FR2729366A1 (fr) | Procede d'obturation d'une barquette pour preparations alimentaires et barquette fermee obtenue par le procede | |
JPH01126970A (ja) | 輸液用合成樹脂製容器の口部閉塞部材およびその方法 | |
FR2783802A1 (fr) | Procede de conditionnement d'un produit pateux et installation correspondante | |
FR2643049A1 (fr) | Emballage pour la presentation et la conservation de fleurs coupees et procede pour la realisation d'un tel produit emballe | |
FR2821064A1 (fr) | Conditionnement, tel que bouteille, bocal ou autre recipient similaire, et joint pour ledit conditionnement | |
BE1015835A3 (fr) | Bouchon-robinet pour carafes et similaires. | |
FR2673161A1 (fr) | Gobelet de type jetable a obturation etanche. |