FR2613255A1 - Dispositif pour augmenter la vitesse et l'energie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre - Google Patents
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Abstract
CE DISPOSITIF CONSISTE EN UN GENERATEUR DE JET DE LIQUIDE 2 ET UN CYLINDRE 1 MONTE ROTATIF AUTOUR DE L'AXE PARALLELE A SES GENERATRICES ET PLACE DE MANIERE A RECEVOIR PENDANT SA ROTATION ET SUR SA SURFACE PERIPHERIQUE EXTERNE LE OU LES JET(S) DONT ON DESIRE AUGMENTER LA VITESSE ET L'ENERGIE DES PARTICULES. APPLICATION A L'INDUSTRIE DU SUCRE POUR LA SEPARATION DES EGOUTS RICHES ET PAUVRES EN SUCRE AU COURS D'UNE OPERATION DE CENTRIFUGATION-ESSORAGE.
Description
La présente invention concerne un dispositif pour augmenter la vitesse et
l'énergie de projection des
particules d'un jet de liquide et son application en par-
ticulier dans l'industrie sucrière.
La vitesse et l'énergie de projection des par- ticules de jets de liquide sont parfois insuffisantes
pour le résultat recherché, cette insuffisance étant sou-
vent due à des limitations d'ordre technologique liées aux dispositifs utilisés pour engendrer de tels jets,
que ceux-ci soient des jets de liquide pulvérisé ou non.
Or l'invention vise justement à porter le ni-
veau d'énergie d'un jet donné, quel qu'il soit, à un ni-
veau supérieur grâce à un dispositif essentiellement ca-
ractérisé par le fait qu'il consiste en un cylindre monté rotatif autour de l'axe parallèle à ses génératrices et placé de manière à recevoir pendant sa rotation et sur sa surface périphérique externe le ou les jet(s) dont on
désire augmenter la vitesse et'l'énergie des particules.
Bien entendu, le résultat recherché est obtenu
selon l'invention, que le moyen d'obtenir un jet de li-
quide soit du type gicleur, buse, s'il s'agit de liquide
pulvérisé, ou même un simple trou pratiqué dans un con-
duit de liquide sous pression, dans le cas contraire. De même, le jet de liquide peut être dirigé orthogonalement
ou obliquement sur la surface du cylindre en mouvement.
La source du jet peut aussi être fixe ou mobile et le jet
lui-même avoir une forme conique ou être un jet plat.
L'homme de l'art comprendra aisément que le cy-
lindre en rotation communique une partie de son énergie aux gouttes de liquide qu'il reçoit et les renvoie vers l'extérieur avec une vitesse accrue, cette vitesse étant d'autant plus importante que la vitesse périphérique de
ce cylindre est élevée.
D'autres caractéristiques et les avantages de
l'invention ressortiront plus clairement de la descrip-
tion qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est un schéma illustrant le dis- positif selon l'invention;
- la figure 2 est un schéma illustrant une es-
soreuse-centrifugeuse de l'industrie sucrière; - et la figure 3 est un schéma analogue à celui
de la figure 2 illustrant l'application de l'invention.
En se référant à la figure 1, le dispositif se-
lon l'invention comprend un cylindre 1 monté rotatif au-
tour de son grand axe X-Y et placé en regard d'au moins un ajutage 2 (ou autre moyen analogue) générateur d'un
jet 3 de liquide (pulvérisé ou non), de manière à rece-
voir ce jet sur sa surface périphérique, lequel jet sera renvoyé par cette surface sous la forme d'un nouveau jet
dont les particules seront animées d'une vitesse supé-
rieure à celle des particules incidentes du jet 3. Bien
entendu, comme indiqué précédemment, cette nouvelle vi-
tesse sera d'autant plus importante que la vitesse péri-
phérique du cylindre 1 sera élevée.
De plus, la vitesse des particules ou gouttes
de liquide étant accrue, leur énergie sera également aug-
mentée, compte tenu du fait qu'il est bien connu que
l'énergie cinétique d'un corps en mouvement est propor-
tionnelle au carré de sa vitesse.
Cette invention trouve une application parti-
culièrement intéressante dans l'industrie du sucre. On
sait en effet qu'en sucrerie, on sépare le sucre cris-
tallisé de son eau-mère dans des essoreuses centrifugeuses
fonctionnant en discontinu.
Un cycle type propre à cette industrie comporte le démarrage de la centrifugeuse, son chargement en masse cuite, l'accélération de la rotation du "panier" de la machine, les opérations de clairçage du sucre contenu dans le panier par de l'eau et/ou de la vapeur, l'arrêt de la
machine et sa vidange de sucre. Chaque cycle dure quel-
ques minutes.
L'eau-mère de cristallisation qui se sépare du sucre est visqueuse, car elle contient encore beaucoup de sucre et les autres matières "nonsucres". On dénomme
dans la profession cette eau-mère "égout pauvre".
Par contre, ce que l'on dénomme "égoût riche" est constitué par le liquide obtenu en fin d'opération d'essorage par les clairçages du sucre à l'eau et à la
vapeur. Ces clairçages nettoient le sucre en le débarras-
sant de l'eau-mère résiduelle; de plus, ils solubilisent du sucre qui était cristallisé. On sépare habituellement les "égoûts riches" des "égoûts pauvres"; les "égoûts riches issus du sucre refondu dans l'eau de clairçage
sont généralement recyclés, tandis que les "égoûts pau-
vres"'sont traités à part.
Les "égoûts pauvres" et "riches" descendent le
long de la paroi de la jupe fixe entourant le panier.
Le schéma de la figure 2 annexé illustre cette
phase opératoire de l'industrie du sucre. Sur cette fi-
gure, la référence M désigne le moteur entraînant en ro-
tation le panier la d'une essoreuse-centrifugeuse avec sa jupe fixe 2a se terminant par son conduit d'évacuation des "égo ts" E. La rampe pour le clairçage à l'eau est
désignée par la référence R avec ses dispositifs d'aju-
tage ou buses 5.
En pratique, la séparation des "égoûts riches"
et des "égoûts pauvres" est difficile à réaliser. En ef-
fet, on constate qu'une partie de "l'égoût pauvre" qui a
été projeté par la rotation du panier la sur la face in-
terne de la jupe fixe 2a y adhère encore au moment des clairçages. On sait que cette fraction "d'égoût pauvre"
mettra longtemps à s'écouler du fait de sa viscosité.
Elle sera entraînée par les clairçages ultérieurs et vien-
dra polluer les "égoûts riches".
On obtient alors un recouvrement partiel de ces deux égoûts avec pour conséquence que leur séparation sera toujours un compromis, chaque égoût contenant plus ou moins
de l'autre égout.
La présente invention peut remédier à cet état
de choses en ce sens, qu'appliqué au dispositif centri-
fugeur rappelé ci-dessus, le système selon l'invention permet de nettoyer les résidus "d'égoûts pauvres", tout
en évitant leur pollution par les "égo ts riches".
La présente invention trouvera sa meilleure ap-
plication en disposant sur la jupe 2a et à l'intérieur de celle-ci une série d'ajutages 6 propulsant des jets d'eau pulvérisée ou non sur la face externe du panier la d'une centrifugeuse du type décrit ci-dessus, ces jets étant orientés et répartis de façon à arroser toute la surface
externe de ce panier.
Suivant un mode opératoire avantageux, on modi-
fie le cycle habituel de rotation dudit panier en faisant, avant de pratiquer les clairçages, une courte injection d'eau pulvérisée par ces ajutages ou gicleurs 6. Cette eau pulvérisée est rejetée à grande vitesse par le panier la en rotation et elle vient frapper la face interne de la jupe 2a. "L'égo t pauvre" provenant de l'opération de centrifugation immédiatement précédente est ainsi dilué rapidement, l'eau se mélangeant intimement à "l'égoût pauvre" grâce à l'énergie cinétique des jets en question, ce qui facilite son écoulement par le conduit d'évacuation E. La face interne de la jupe 2a est ainsi lavée avec une quantité minimum d'eau qui sera, de ce fait, dirigée vers
les "égo ts pauvres".
Ainsi, grâce à la présente invention, on arrive à améliorer la séparation des "égoûts pauvres" et des "égoûts riches", les "égoûts pauvres" étant plus pauvres, car non enrichis en "égot riche" et les "égoûts riches" étant plus riches, puisqu'ils contiennent moins "d'égoût pauvre" Les "égoûts riches" étant ainsi moins pollués, on constate alors une dépense d'eau de clairçage plus
faible que par la technique habituelle.
En effet, ces améli rations ont des conséquences importantes sur la qualité des produits, sur le rendement et le débit de l'atelier de cristallisation car elles se répercutent de proche en proche depuis la concentration de la masse cuite jusqu'à chacun des produits issus de
la fabrication.
Il est bien entendu que ce n'est là qu'un exemple et que le système selon l'invention est applicable à toute
industrie utilisant le principe de séparation solide-
liquide par centrifugation, dans tous les cas o l'on a
besoin de nettoyer la jupe fixe.
Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre illustratif et nullement limitatif et
que toute modification, notamment au niveau des équiva-
lences techniques, pourra y être apportée sans sortir de
son cadre.
Claims (2)
1. Dispositif pour augmenter la vitesse et
l'énergie de projection des particules d'un jet de li-
quide, caractérisé par le fait qu'il consiste en un dis-
positif générateur du jet de liquide (2) et un cylindre
(1) monté rotatif autour de l'axe parallèle à ses généra-
trices et placé de manière à recevoir pendant sa rotation et sur sa surface périphérique externe le ou les jet(s)
dont on désire augmenter la vitesse et l'énergie des par-
ticules.
2. Application du dispositif selon la revendica-
tion 1 à l'industrie du sucre, application selon laquelle on projette sur la surface périphérique externe du panier (la) d'une centrifugeuse un ou des jets d'eau (6), le ou
lesquels sont orientés et répartis à la surface périphé-
rique interne de la jupe fixe (2a) de ladite centrifugeuse.
Priority Applications (5)
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---|---|---|---|
FR8704630A FR2613255B1 (fr) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Dispositif pour augmenter la vitesse et l'energie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre |
DE1988400656 DE288338T1 (de) | 1987-04-02 | 1988-03-18 | Vorrichtung zum erhoehen der geschwindigkeit und der energie der partikel eines fluessigkeitsstrahles und deren anwendung in der zuckerindustrie. |
DE8888400656T DE3860814D1 (de) | 1987-04-02 | 1988-03-18 | Vorrichtung zum erhoehen der geschwindigkeit und der energie der partikel eines fluessigkeitsstrahles und deren anwendung in der zuckerindustrie. |
EP19880400656 EP0288338B1 (fr) | 1987-04-02 | 1988-03-18 | Dispositif pour augmenter la vitesse et l'énergie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre |
ES88400656T ES2018351B3 (es) | 1987-04-02 | 1988-03-18 | Dispositivo para aumentar la velocidad y la energia de proyeccion de las particulas de un chorro de liquido y su aplicacion en particular en la industria azucarera. |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2613255A1 true FR2613255A1 (fr) | 1988-10-07 |
FR2613255B1 FR2613255B1 (fr) | 1989-07-21 |
Family
ID=9349711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8704630A Expired FR2613255B1 (fr) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Dispositif pour augmenter la vitesse et l'energie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre |
Country Status (4)
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DE (2) | DE3860814D1 (fr) |
ES (1) | ES2018351B3 (fr) |
FR (1) | FR2613255B1 (fr) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR645984A (fr) * | 1927-12-21 | 1928-11-06 | Pulvérisateur à liquides |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2932084A1 (de) * | 1979-08-08 | 1981-02-26 | Vogel & Schemmann Masch | Vorrichtung zum strahlen der oberflaeche eines werkstuecks |
-
1987
- 1987-04-02 FR FR8704630A patent/FR2613255B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-03-18 DE DE8888400656T patent/DE3860814D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-18 DE DE1988400656 patent/DE288338T1/de active Pending
- 1988-03-18 EP EP19880400656 patent/EP0288338B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-18 ES ES88400656T patent/ES2018351B3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR645984A (fr) * | 1927-12-21 | 1928-11-06 | Pulvérisateur à liquides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2018351B3 (es) | 1991-04-01 |
FR2613255B1 (fr) | 1989-07-21 |
DE288338T1 (de) | 1989-11-16 |
EP0288338B1 (fr) | 1990-10-17 |
DE3860814D1 (de) | 1990-11-22 |
EP0288338A1 (fr) | 1988-10-26 |
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