EP0288338A1 - Dispositif pour augmenter la vitesse et l'énergie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre - Google Patents

Dispositif pour augmenter la vitesse et l'énergie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre Download PDF

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EP0288338A1
EP0288338A1 EP88400656A EP88400656A EP0288338A1 EP 0288338 A1 EP0288338 A1 EP 0288338A1 EP 88400656 A EP88400656 A EP 88400656A EP 88400656 A EP88400656 A EP 88400656A EP 0288338 A1 EP0288338 A1 EP 0288338A1
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liquid
particles
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FRANCAISE DE SUCRERIE Cie
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    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04—Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/08—Washing residual mother liquor from crystals
    • C13B30/10—Washing residual mother liquor from crystals in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B15/00—Other accessories for centrifuges
    • B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements

Definitions

  • the present invention relates to a device for increasing the speed and energy of projection of the particles of a liquid jet and its application in particular in the sugar industry.
  • the invention aims precisely to bring the energy level of a given jet, whatever it is, to a higher level thanks to a device essentially characterized by the fact that it consists of a cylinder mounted to rotate around the axis parallel to its generatrices and placed so as to receive during its rotation and on its external peripheral surface the jet (s) of which it is desired to increase the speed and the energy of the particles.
  • the desired result is obtained according to the invention, whether the means for obtaining a jet of liquid is of the nozzle or nozzle type, in the case of sprayed liquid, or even a simple hole made in a pressurized liquid, otherwise.
  • the jet of liquid can be directed orthogonally or obliquely onto the surface of the moving cylinder.
  • the source of the jet can also be fixed or mobile and the jet itself can have a conical shape or be a flat jet.
  • the rotating cylinder communicates part of its energy to the drops of liquid that it receives and returns them outwards with an increased speed, this speed being all the more important as the peripheral speed of this cylinder is high.
  • the device comprises a cylinder 1 rotatably mounted around its major axis XY and placed opposite at least one nozzle 2 (or other similar means) generating a jet 3 of liquid (sprayed or not), so as to receive this jet on its peripheral surface, which jet will be returned by this surface in the form of a new jet 4 whose particles will be driven at a speed greater than that of the incident particles of the jet 3.
  • this new speed will be all the more important the higher the peripheral speed of the cylinder 1.
  • This invention finds a particularly interesting application in the sugar industry. It is known in fact that in a sugar refinery, the crystallized sugar is separated from its mother liquor in centrifugal dryers operating batchwise.
  • a typical cycle specific to this industry includes starting up the centrifuge, loading it into the mass, accelerating the rotation of the "basket” of the machine, the operations of clearing the sugar contained in the basket with water and / or steam, stopping the machine and its emptying of sugar. Each cycle lasts a few minutes.
  • rich sewer is constituted by the liquid obtained at the end of the spinning operation by clearing the sugar with water and steam. These clearings clean the sugar by ridding it of the residual mother liquor; moreover, they solubilize sugar which was crystallized.
  • FIG. 2 illustrates this operational phase of the sugar industry.
  • the reference M designates the motor driving in rotation the basket 1a of a centrifuge-centrifuge with its fixed skirt 2a ending in its discharge pipe for "sewers" E.
  • the ramp for water flushing is designated by the reference R with its nozzle devices or nozzles 5.
  • the present invention can remedy this state of affairs in this sense, that applied to the centrifuge device mentioned above, the system according to the invention makes it possible to clean the residues "of poor sewage", while avoiding their pollution by "rich sewers”.
  • the present invention will find its best application by arranging on the skirt 2a and inside of it a series of nozzles 6 propelling jets of water sprayed or not on the external face of the basket 1a of a centrifuge of the type described above, these jets being oriented and distributed so as to sprinkle the entire external surface of this basket.
  • the usual rotation cycle of said basket is modified by making, before practicing the clearings, a short injection of water sprayed by these nozzles or nozzles 6.
  • This sprayed water is discharged at high speed through the basket 1a in rotation and it strikes the internal face of the skirt 2a.
  • the "poor sewer” from the immediately preceding centrifugation operation is thus diluted quickly, the water mixing intimately with the "poor sewer” thanks to the kinetic energy of the jets in question, which facilitates its flow by the discharge pipe E.
  • the internal face of the skirt 2a is thus washed with a minimum quantity of water which will therefore be directed to the "poor sewers".

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Abstract

Ce dispositif consiste en un générateur de jet de liquide (2) et un cylindre (1) monté rotatif autour de l'axe parallèle à ses génératrices et placé de manière à recevoir pendant sa rotation et sur sa surface périphérique externe le ou les jet(s) dont on désire augmenter la vitesse et l'énergie des particules. Application à l'industrie du sucre pour la séparation des égoûts riches et pauvres en sucre au cours d'une opération de centrifugation-essorage.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour augmenter la vitesse et l'énergie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en par­ticulier dans l'industrie sucrière.
  • La vitesse et l'énergie de projection des par­ticules de jets de liquide sont parfois insuffisantes pour le résultat recherché, cette insuffisance étant sou­vent due à des limitations d'ordre technologique liées aux dispositifs utilisés pour engendrer de tels jets, que ceux-ci soient des jets de liquide pulvérisé ou non.
  • Or l'invention vise justement à porter le ni­veau d'énergie d'un jet donné, quel qu'il soit, à un ni­veau supérieur grâce à un dispositif essentiellement ca­ractérisé par le fait qu'il consiste en un cylindre monté rotatif autour de l'axe parallèle à ses génératrices et placé de manière à recevoir pendant sa rotation et sur sa surface périphérique externe le ou les jet(s) dont on désire augmenter la vitesse et l'énergie des particules.
  • Bien entendu, le résultat recherché est obtenu selon l'invention, que le moyen d'obtenir un jet de li­quide soit du type gicleur, buse, s'il s'agit de liquide pulvérisé, ou même un simple trou pratiqué dans un con­duit de liquide sous pression, dans le cas contraire. De même, le jet de liquide peut être dirigé orthogonalement ou obliquement sur la surface du cylindre en mouvement. La source du jet peut aussi être fixe ou mobile et le jet lui-même avoir une forme conique ou être un jet plat.
  • L'homme de l'art comprendra aisément que le cy­lindre en rotation communique une partie de son énergie aux gouttes de liquide qu'il reçoit et les renvoie vers l'extérieur avec une vitesse accrue, cette vitesse étant d'autant plus importante que la vitesse périphérique de ce cylindre est élevée.
  • D'autres caractéristiques et les avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la descrip­tion qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • - la figure 1 est un schéma illustrant le dis­positif selon l'invention ;
    • - la figure 2 est un schéma illustrant une es­soreuse-centrifugeuse de l'industrie sucrière ;
    • - et la figure 3 est un schéma analogue à celui de la figure 2 illustrant l'application de l'invention.
  • En se référant à la figure 1, le dispositif se­lon l'invention comprend un cylindre 1 monté rotatif au­tour de son grand axe X-Y et placé en regard d'au moins un ajutage 2 (ou autre moyen analogue) générateur d'un jet 3 de liquide (pulvérisé ou non), de manière à rece­voir ce jet sur sa surface périphérique, lequel jet sera renvoyé par cette surface sous la forme d'un nouveau jet 4 dont les particules seront animées d'une vitesse supé­rieure à celle des particules incidentes du jet 3. Bien entendu, comme indiqué précédemment, cette nouvelle vi­tesse sera d'autant plus importante que la vitesse péri­phérique du cylindre 1 sera élevée.
  • De plus, la vitesse des particules ou gouttes de liquide étant accrue, leur énergie sera également aug­mentée, compte tenu du fait qu'il est bien connu que l'énergie cinétique d'un corps en mouvement est propor­tionnelle au carré de sa vitesse.
  • Cette invention trouve une application parti­culièrement intéressante dans l'industrie du sucre. On sait en effet qu'en sucrerie, on sépare le sucre cris­tallisé de son eau-mère dans des essoreuses centrifugeuses fonctionnant en discontinu.
  • Un cycle type propre à cette industrie comporte le démarrage de la centrifugeuse, son chargement en masse cuite, l'accélération de la rotation du "panier" de la machine, les opérations de clairçage du sucre contenu dans le panier par de l'eau et/ou de la vapeur, l'arrêt de la machine et sa vidange de sucre. Chaque cycle dure quel­ques minutes.
  • L'eau-mère de cristallisation qui se sépare du sucre est visqueuse, car elle contient encore beaucoup de sucre et les autres matières "non-sucres". On dénomme dans la profession cette eau-mère "égoût pauvre".
  • Par contre, ce que l'on dénomme "égoût riche" est constitué par le liquide obtenu en fin d'opération d'essorage par les clairçages du sucre à l'eau et à la vapeur. Ces clairçages nettoient le sucre en le débarras­sant de l'eau-mère résiduelle ; de plus, ils solubilisent du sucre qui était cristallisé. On sépare habituellement les "égoûts riches" des "égoûts pauvres" ; les "égoûts riches" issus du sucre refondu dans l'eau de clairçage sont généralement recyclés, tandis que les "égoûts pau­vres" sont traités à part.
  • Les "égoûts pauvres" et "riches" descendent le long de la paroi de la jupe fixe entourant le panier.
  • Le schéma de la figure 2 annexé illustre cette phase opératoire de l'industrie du sucre. Sur cette fi­gure, la référence M désigne le moteur entraînant en ro­tation le panier 1a d'une essoreuse-centrifugeuse avec sa jupe fixe 2a se terminant par son conduit d'évacuation des "égoûts" E. La rampe pour le clairçage à l'eau est désignée par la référence R avec ses dispositifs d'aju­tage ou buses 5.
  • En pratique, la séparation des "égoûts riches" et des "égoûts pauvres" est difficile à réaliser. En ef­fet, on constate qu'une partie de "l'égoût pauvre" qui a été projeté par la rotation du panier 1a sur la face in­terne de la jupe fixe 2a y adhère encore au moment des clairçages.
  • On sait que cette fraction "d'égoût pauvre" mettra longtemps à s'écouler du fait de sa viscosité. Elle sera entraînée par les clairçages ultérieurs et vien­dra polluer les "égoûts riches".
  • On obtient alors un recouvrement partiel de ces deux égoûts avec pour conséquence que leur séparation sera toujours un compromis, chaque égoût contenant plus ou moins de l'autre égoût.
  • La présente invention peut remédier à cet état de choses en ce sens, qu'appliqué au dispositif centri­fugeur rappelé ci-dessus, le système selon l'invention permet de nettoyer les résidus "d'égoûts pauvres", tout en évitant leur pollution par les "égoûts riches".
  • La présente invention trouvera sa meilleure ap­plication en disposant sur la jupe 2a et à l'intérieur de celle-ci une série d'ajutages 6 propulsant des jets d'eau pulvérisée ou non sur la face externe du panier 1a d'une centrifugeuse du type décrit ci-dessus, ces jets étant orientés et répartis de façon à arroser toute la surface externe de ce panier.
  • Suivant un mode opératoire avantageux, on modi­fie le cycle habituel de rotation dudit panier en faisant, avant de pratiquer les clairçages, une courte injection d'eau pulvérisée par ces ajutages ou gicleurs 6. Cette eau pulvérisée est rejetée à grande vitesse par le panier 1a en rotation et elle vient frapper la face interne de la jupe 2a. "L'égoût pauvre" provenant de l'opération de centrifugation immédiatement précédente est ainsi dilué rapidement, l'eau se mélangeant intimement à "l'égoût pauvre" grâce à l'énergie cinétique des jets en question, ce qui facilite son écoulement par le conduit d'évacuation E. La face interne de la jupe 2a est ainsi lavée avec une quantité minimum d'eau qui sera, de ce fait, dirigée vers les "égoûts pauvres".
  • Ainsi, grâce à la présente invention, on arrive à améliorer la séparation des "égoûts pauvres" et des "égoûts riches", les "égoûts pauvres" étant plus pauvres, car non enrichis en "égoût riche" et les "égoûts riches" étant plus riches, puisqu'ils contiennent moins "d'égoût pauvre".
  • Les "égoûts riches" étant ainsi moins pollués, on constate alors une dépense d'eau de clairçage plus faible que par la technique habituelle.
  • En effet, ces améliorations ont des conséquences importantes sur la qualité des produits, sur le rendement et le débit de l'atelier de cristallisation car elles se répercutent de proche en proche depuis la concentration de la masse cuite jusqu'à chacun des produits issus de la fabrication.
  • Il est bien entendu que ce n'est là qu'un exemple et que le système selon l'invention est applicable à toute industrie utilisant le principe de séparation solide-­liquide par centrifugation, dans tous les cas où l'on a besoin de nettoyer la jupe fixe.
  • Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre illustratif et nullement limitatif et que toute modification, notamment au niveau des équiva­lences techniques, pourra y être apportée sans sortir de son cadre.

Claims (2)

1. Dispositif pour augmenter la vitesse et l'énergie de projection des particules d'un jet de liquide, en vue de l'utilisation de cette énergie pour le nettoyage d'une paroi, caractérisé par le fait qu'il consiste en un dispositif générateur du jet de liquide (2) et un cylindre (1) monté rotatif autour de l'axe parallèle à ses génératrices et placé de manière à recevoir pendant sa rotation et sur sa surface périphérique externe le ou les jet(s) dont on désire augmenter la vitesse et l'énergie des particules.
2. Application du dispositif selon la revendication 1 à l'industrie du sucre, application selon laquelle on projette sur la surface périphérique externe du panier (1a) d'une centrifugeuse un ou des jets d'eau (6), le ou lesquels sont orientés et répartis à la surface périphérique interne de la jupe fixe (2a) de ladite centrifugeuse.
EP19880400656 1987-04-02 1988-03-18 Dispositif pour augmenter la vitesse et l'énergie de projection des particules d'un jet de liquide et son application en particulier dans l'industrie du sucre Expired - Lifetime EP0288338B1 (fr)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR645984A (fr) * 1927-12-21 1928-11-06 Pulvérisateur à liquides
EP0023980A2 (fr) * 1979-08-08 1981-02-18 Maschinen- und Werkzeugfabrik Kabel Vogel & Schemmann AG. Dispositif pour le sablage de la surface d'une pièce à travailler

Patent Citations (2)

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FR645984A (fr) * 1927-12-21 1928-11-06 Pulvérisateur à liquides
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EP0288338B1 (fr) 1990-10-17
FR2613255A1 (fr) 1988-10-07
DE3860814D1 (de) 1990-11-22
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