FR2600306A1

FR2600306A1 - Perfectionnement aux dispositifs applicateurs d'etiquettes pour pieces de saucisson ou de preparations similaires

Info

Publication number: FR2600306A1
Application number: FR8708551A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-06-19
Filing date: 1987-06-18
Publication date: 1987-12-24
Anticipated expiration: 2007-06-18
Also published as: ES556290A0; FR2600306B1; IT8767514A0; IT1210808B; ES8706552A1

Abstract

PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX DISPOSITIFS APPLICATEURS D'ETIQUETTES SUR DES PIECES DE SAUCISSON OU DE PREPARATIONS SIMILAIRES. LES PIECES DE SAUCISSON 1 SONT VERSEES TRANSVERSALEMENT L'UNE APRES L'AUTRE DANS UNE BOUCLE FORMEE PAR UNE BANDE FLEXIBLE CONTINUE 2 DONT L'AVANCEMENT PROVOQUE LE PIVOTEMENT DU SAUCISSON AUTOUR DE SON AXE ET L'EXTRACTION D'UNE ETIQUETTE 3 QUI EST COLLEE SUR LA SURFACE DE LA PIECE DE SAUCISSON; LA BOUCLE DE LA BANDE FLEXIBLE CONTINUE 2 EST FORMEE PAR L'AVANCEMENT D'UNE PLAQUE 4 INCURVEE TRANSVERSALEMENT, FIXEE A DES BRAS LATERAUX 5, ET POUVANT OSCILLER ENTRE DEUX POINTS RELIES A DES BIELLES RESPECTIVES 8, 9, LA BIELLE SUPERIEURE 8 PIVOTANT AUTOUR D'UN POINT FIXE 10, TANDIS QUE L'AUTRE BIELLE 9 EST FIXEE A UN PIGNON 11 DONT LA ROTATION EST PRODUITE PAR L'AVANCEMENT D'UNE CREMAILLERE 12 ENTRAINEE PAR UN CYLINDRE HYDRAULIQUE OU PNEUMATIQUE 13.

Description

La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés aux dispositifs applicateurs d'étiquettes sur des pièces de saucisson ou de préparations similaires, conçus spécialement pour obtenir un étiquetage totalement automatique et, en raison de ses caractéristiques, une production journalière plus importante, sans qu'interviennent des facteurs tels que les coefficients de fatigue ou similaires.

Le problème qui se pose pour la manipulation de produits qui font intervenir de la main-d'oeuvre au cours de leur processus de fabrication est bien connu. Il existe sur le marché des produits pour lesquels, en raison de leur configuration ou de leurs caractéristiques, un processus de fabrication en série continu automatique n'est pas envisageable.

Plus précisément, dans le cas présent, la fabrication de pièces de saucisson ou de produits similaires de tous genres s'effectue de façon totalement automatique, ce qui permet d'obtenir, d'une part une productivité plus importante et d'autre part une hygiène totale, tant au cours de la préparation du produit qu'au cours de son conditionnement. Cependant, en raison des réglementations établies pour la consommation de ces produits, il a été indispensable de leur ajouter, de façon progressive et échelonnée, des étiquettes d'identification du produit et du nom commercial.

Par conséquent, dans le présent cas, l'installation d'étiquettes présente un problème difficile à résoudre, en raison de la configuration et du type de produit, et la fixation manuelle des étiquettes ralentit l'opération de fabrication en série, donne lieu à une augmentation du cout de fabrication, implique l'augmentation du nombre de postes de travail et, par conséquent, augmente le prix de revient du produit dans son ensemble.

En raison des inconvénients que présente la fixation manuelle des étiquettes et dans le but d'offrir au marché du secteur de la charcuterie une solution avantageuse, efficace et définitive, tant sur le plan technique que sur le plan commercial, le dispositif applicateur qui constitue l'objet de l'invention a été conçu spécialement pour résoudre de façon pratique et définitive tous ces problèmes et inconvénients. La caractéristique la plus notable de l'objet de l'invention est sa simplicité, tant pour sa fabrication que pour son utilisation, ce qui le dote d'une plus grande efficacité et qui en fait un système tellement competitif-qu'il pourrait bien être indispensable pour atteindre les objectifs fixés.

Par conséquent, le dispositif applicateur consiste en un système d'alimentation constitué par deux chaînes sans fin qui supportent des berceaux transversaux qui, à leur tour, transportent les pièces de saucisson ou préparations similaires, ces dernières étant versées transversalement l'une après l'autre dans la boucle d'une bande flexible continue formée par l'avancement d'une plaque oscillante, orientée vers l'extrènité de sortie du dispositif d'alimentation, dans laquelle débouche également un distributeur d'étiquettes. Au cours de cet avancement, la pièce de saucisson ou de préparation similaire pivote autour de son axe et les étiquettes sont extraites l'une après l'autre du distributeur, par l'avancement de la bande continue entre un galet de renvoi et des galets de guidage situés en face de la plaque oscillante.L'expulsion du saucisson conjointement avec l'étiquette qui y est adhérée est effectuée par le mouvement de retrait de la plaque oscillante, durant lequel est éliminée la boucle de la bande flexible continue, qui revient à sa position précédente.

La boucle de la bande flexible continue est formée par l'avancement de la plaque incurvée transversalement, qui est fixée des bras latéraux capables d'osciller entre deux points qui sont reliés chacun à une bielle. L'une de ces bielles, c'est-à-dire la bielle supérieure, pivote autour d'un point fixe, tandis que la bielle inférieure est fixée à un pignon, et la rotation des bielles est produite par l'avancement d'une crémaillère entrainée par un cylindre hydraulique ou pneumatique.

En ce qui concerne la face avant libre de ta plaque oscillante, elle supporte les galets de guidage de la bande flexible continue pour assurer son glissement et sa déformation, conjointement avec les galets situés sur les bras latéraux et le galet tenseur prévu à cet effet, cette bande flexible continue étant entraînée par un galet moteur flottant tandis que son renvoi est assuré par un autre galet situé au-dessus du dispositif d'alimentation en pièces de saucisson ou de préparations similaires.

Pour illustrer de façon convenable tout ce qui vient d'être exposé,il est joint au présent mémoire descriptif, et formant partie intégrante de celui-ci, des dessins, représentant, de façon simplifiée et schématique, un exemple purement illustratif et sans caractère limitatif de réalisation matérielle du dispositif applicateur.

La figure 1 représente une vue en élvation du dispositif applicateur dans laquelle on peut voir une partie de la chaîne sans fin avec les berceaux transversaux supportant des saucissons, le doseur ou distributeur d'étiquettes et l'ensemble de pièces qui constituent la plaque oscillante, la bande flexible continue étant détendue en position de repos.

La figure 2 représente exactement le même ensemble que la figure précédente, sauf que la plaque oscillante est en position de travail et la bande flexible est en train d'introduire une étiquette et de l'enrouler autour du saucisson pour la coller sur ce dernier.

a figure 3 représente une vue de profil de l'ensemble avec l'un des éléments qui le composent et un saucisson placé transversalement sur les berceaux de la channe sans fin, avec une étiquette collée sur le saucisson.

Dans les figures en question la référence 1 représente un saucisson, la référence 2 la bande flexible continue, la référence 3 une étiquette, la référence 4 la plaque oscillante, la référence 5 les bras latéraux, les références 6,7 les points de pivotement, les références 8,9 les bielles, la référence 10 le point fixe, la référence 11 le pignon, la référence 12 la crémaillère, la référence 15 le cylindre hydraulique ou pneumatique, la référence 14 la face avant libre, les références 15,16 les galets de guidage, la référence 17 le galet d'entrainement flottant, la référence 18 le galet de renvoi, la référence 19 les chaînes sans fin, la référence 20 les berceaux transversaux, la référence 21 le doseur ou distributeur, la référence 22 le galet de tension et la référence 23 le bras de tension.

Le mécanisme selon L'invention comporte un dispositif d'alimentation 19, qui supporte les deux chaînes sans fin 19, lesquelles comportent des berceaux transversaux 20 qui, à leur tour, transportent les pièces de saucisson ou de préparations similaires, pour les verser transversalement l'une après l'autre dans la boucle d'une bande flexible continue 2 qui est formée par l'avancement d'une plaque oscillante 4 orientée vers l'extrémité de sortie du dispositif d'alimentation 19, dans laquelle débouche un doseur ou distributeur 21 d'étiquettes.

Simultanément avec l'avancement des bras latéraux 5 qui supportent la plaque oscillante 4 se produit le pivotement du saucisson autour de son axe et l'extraction des étiquettes 3 Itune après l'autre à partir du doseur ou distributeur 21, en raison de l'avancement de la bande flexible continue 2, entraînée par le galet moteur flottant 17 entre un galet de renvoi 18 et l'un des galets de guidage 15 situé en face de la plaque oscillante 4.

Lorsque l'étiquette 3 a été collée sur le saucisson 1, ce dernier est expulsé par le mouvement de recul de la plaque oscillante 4, au cours duquel est éliminé le bord de la bande flexible continue 2, qui reprend sa position de repos précédente.

Cette boucle formée par la bande flexible continue 2 est formée par l'avancement de la plaque oscillante 4 qui est fixée aux bras latéraux 5 qui peuvent osciller entre deux points qui sont reliés à deux bielles 8,9. La bielle supérieure 8, d'une part, est reliée à l'extrémité supérieure du bras latéral 5 et, d'autre part, pivote autour d'un point fixe 10, tandis que la bielle inférieure 9 est également reliée par une extrémité au bras latéral 5 et par L'autre extrémité à un pignon 11. La rotation des deux bielles 8,9 est produite par le déplacement d'une crémaillère 12 qui est entraînée par un cylindre hydraulique ou pneumatique 13.

La plaque oscillante 4 montée sur les bras latéraux 5 supporte des galets de guidage 15,16 qui conduisent et guident le glissement et la déformation de la bande flexible continue 2, conjointement avec les galets situés sur les bras latéraux 5 et le galet de tension 22 monté sur le bras de tension 23, l'entra;- nement de la bande flexible continue 2 s'effectuant au moyen d'un galet moteur flottant 17, tandis que le renvoi de la bande est assuré par un autre galet 18 situé au-dessus du dispositif d'alimentation ou de chaînes sans fin 19.

A la vue des particularités qui constituent l'ensemble du système, et en se basant sur ce qui vient d'être exposé et représenté dans le présent mémoire descriptif et dans les dessins qui y sont joints, on peut déduire facilement que les avantages principaux apportés par l'invention sont une claire démonstration des caractéristiques constitutives de l'ensemble et de la simplicité des éléments. Le dispositif selon l'invention peut être considéré comme indispensable pour obtenir une augmentation considérable du rendement du travail en même temps qu'une réduction non négligeable du coût de production. Tout ceci contribue à obtenir un système pratique et compétitif pour la création de dispositifs applicateurs qui assurent de façon avantageuse des fonctions économico-commerciales appropriées à la tâche à réaliser.

Bien entendu, diverses modifications peuvent etre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Perfectionnements apportés aux dispositifs applicateurs d'étiquettes sur des pièces de saucisson ou de préparations similaires, caractérisés essentiellement en ce que les pièces de saucisson (1) ou préparations similaires sont versées transversalement l'une après l'autre dans une boucle formée par une bande flexible continue (2) dont l'avancement provoque le pivotement du saucisson autour de son axe et l'extraction d'une étiquette (3) qui est collée sur la surface de la pièce de saucisson ou préparation similaire.

2. Perfectionnements apportés aux dispositifs applicateurs d'étiquettes sur des pièces de saucisson ou de préparations similaires, selon la revendication 1, caractérisés essentiellement en ce que la boucle de la bande flexible continue (2) est formée par l'avancement d'une plaque (4) incurvée transversalement qui, fixée à des bras latéraux (5),peut osciller entre deux points reliés à des bielles respectives (8, 9), la bielle supérieure (8) pivotant autour d'un point fixe (10) tandis que l'autre bielle (9) est fixée à un pignon (11) dont la rotation est produite par l'avancement d'une crémaillère (12) entraînée par un cylindre hydraulique ou pneumatique (13) et en ce que la face avant Libre de la plaque oscillante supporte des galets (15, 16) de guidage de la bande flexible continue (2) dont l'entraînement est assuré par un galet moteur flottant (17) tandis que son renvoi est assuré par un autre galet (18) situé au-dessus d'un dispositif (19) d'alimentation en pièces de saucisson ou de préparations similaires.

3. Perfectionnements apportés aux dispositifs applicateurs d'étiquettes sur des pièces de saucisson ou de préparations simi

Laires, selon la revendication 1 ou 2, caractérisés essentiellement en ce que le dispositif d'alimentation, qui est constitué par des chaînes sans fin (19) supportant des berceaux transversaux (20), versent les pièces de saucisson (1) l'une après l'autre dans la boucle de la bande continue (2) formée par l'avancement de la plaque oscillante (4) vers l'extrémité de sortie du dispositif d'alimentation, dans laquelle débouche également un doseur ou distributeur (21) d'étiquettes (3), lesquelles sont extraites l'une après l'autre par l'avancement de la bande continue elle-même, entre le galet de renvoi (18) et l'un des galets de guidage (15) situé sur la face avant de la plaque oscillante (4), L'expulsion de la pièce de saucisson pourvue de son étiquette étant provoquée par le recul de La plaque oscillante, durant lequel est éliminée la boucle de la bande flexible continue.