FR2595041A1 - Dispositif de guidage de bande, en particulier pour machine de fabrication de cigarettes - Google Patents

Abstract

A) DISPOSITIF DE GUIDAGE DE BANDE, EN PARTICULIER POUR MACHINE DE FABRICATION DE CIGARETTES. B) CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UN DISPOSITIF D'AMENEE DE L'EXTREMITE DE LA BANDE DE PAPIER 10, 11 SUR LE BATI DE SUPPORT; CE DISPOSITIF COMPRENANT DES MOYENS 37, 38 POUR MAINTENIR L'EXTREMITE DE LA BANDE, ET CONCU DE MANIERE A PLACER L'EXTREMITE DE LA BANDE DANS L'ENTREE DU BATI DE SUPPORT. C) L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE GUIDAGE DE BANDE, EN PARTICULIER POUR MACHINE DE FABRICATION DE CIGARETTES.

Description

Dispositif de guidage de bande, en particulier pour

machine de fabrication de cigarettes ".

L'invention concerne un dispositif de guidage de bande, en particulier pour machine de fabrication

de cigarettes.

I1 est bien connu que les machines de fabrication de cigarettes comprennent généralement un bloc d'alimentation à l'intérieur duquel une bande de papier, dévidée d'une bobine, passe par un certain nombre de blocs de fonctionnement pour venir sur une poulie de déviation autour de laquelle la bande s'enroule pour venir sur un bâti horizontal. Entre ce bâti-et la bande de papier se trouve la branche supérieure d'une courroie en forme de

boucle généralement réalisée dans un matériau textile per-

méable à l'air. Au voisinage de la poulie de déviation, la bande de papier, se déplaçant le long du bâti horizontal avec la courroie textile, est alimentée du dessus par un

débit continu de tabac déchiqueté provenant d'un disposi-

tif d'alimentation.

Lorsqu'elle passe le long du bâti, la bande de papier est amenée par la cour*roie à se replier progressivement dans le sens transversal pour former un _ cylindre continu rempli de tabac généralement désigné par le terme de tige continue de cigarettes qui est ensuite

coupé en longueurs de cigarettes simples.

Dans le cas dans lequel la bande de papier se déchire. en amont de la poulie de déviation, au

cours du fonctionnement de la machine, un détecteur, géné-

ralement placé le long du chemin suivi par la bande, arrête automatiquement la machine pour permettre à l'opérateur de

réparer le défaut.

Parmi les opérations que ce dernier doit effectuer pour redémarrer la machine, l'une des plus compliquées consiste, sans aucun doute, à réenrouler la

bande de papier autour de la poulie de déviation et à l'en-

filer dans le passage extrêmement étroit entre la bâti et

l'extrémité du convoyeur de débit de tabac.

Cette opération, en soi difficile à effectuer sur une machine de fabrication de cigarettes simple tige, devient pratiquement impossible à réaliser sur une machine double tige, c'est-à-dire sur une machine

conçue pour produire deux tiges de cigarettes parallèles.

Dans ce dernier cas, en fait, les bandes de papier sont au nombre de deux et doivent être enroulées autour de poulies respectives coaxiales l'une par rapport à l'autre et placees a l'extrémité d'entrée du bâti de formation de tiges. Par suite, l'une des poulies est complètement cachée par l'autre, ce qui empêche l'accès

de l'opérateur.

Dans le Brevet U.S.A n0 4 336 813, déposé par l'auteur de la présente. invention, G. D. S.p.A., l'introduction de la bande ou des bandes de papier sur le bâti de formation de tige est effectuée automatiquement

pour éviter l'inconvénient ci-dessus.

Selon ce Brevet, la surface cylindri-

que de la poulie de déviation placée à l'extrémité d'en-

trée du bâti de formation de tige et constituant également un élément de transmission pour la courroie textile, est

reliée a une source d'aspiration.

Selon ce Brevet, l'opérateur a simple-

ment à placer l'extrémité de chaque bande de papier sur la courroie textile au point o cette courroie textile est enroulée autour de la poulie de déviation. Au démarrage de la machine, la bande de papier maintenue par aspiration sur la poulie de déviation, est amenée par celleci sur le bâti

de formation de tige.

Dans la pratique réelle cependant, il a été constaté que, pour que l'opération s'effectue avec succès et pour que la bande soit amenée correctement sur le bâti de formation de tige, il faut placer une partie suffisamment longue de la bande en contact avec la poulie,

l'extrémité de la bande étant déjà placée sur le bâti hori-

zontal de formation de tige. Si ce n'est pas le cas, au démarrage de la machine, la poulie d'aspiration ne peut entraîner la bande vers l'avant, celle-ci se détachant de

la poulie du fait de la résistance considérable à l'avance-

ment provoquée par les moyens (rouleaux de transmission et dispositifs d'impression) définissant le chemin de la bande

en amont de la poulie.

Par suite, lorsqu'il démarre la machi-

ne, en particulier à chaque fois que la bande se déchire, l'opérateur doit, non seulement, placer l'extrémité de la bande en contact avec la poulie d'as'piration, mais encore introduire la bande manuellement sur le bâti en la faisant

passer par le passage très étroit.

Cela constitue évidemment une opéra-

tion extrêmement délicate, en particulier sur les machines de fabrication de cigarettes double tige sur lesquelles

l'une des deux bandes suit un chemin difficilement acces-

sible par l'opérateur.

Le but de l'invention est de créer un

dispositif de guidage de bande conçu pour éviter les incon-

vénients ci-dessus de l'art antérieur, c'est-à-dire un dis-

positif permettant d'introduire rapidement et correctement les bandes de papier dans l'extrémité d'entrée d'un bâti

de formation de tige de cigarettes continu.

A cet effet, l'invention concerne un

dispositif de guidage de bande, en particulier pour machi-

ne de fabrication de cigarettes, destine a amener au moins une bande de papier sur un bâti de support horizontal défi- ni, dans le haut, par au moins une courroie de maniere a former une tige continue de cigarettes, cette courroie

étant enroulée, à l'entrée du bâti de support sur une pou-

lie et placée, à l'endroit de cette entrée, au-dessous d'un dispositif de fourniture d'un débit continu de tabac

dispositif de guidage de bande caractérisé en ce qu'il com-

prend un dispositif destiné à amener l'extrémité de la ban-

de de papier sur le bâti de support à l'endroit de l'entrée ci-dessus; ce dispositif d'alimentation comprenant des

moyens pour maintenir l'extrénité de la bande, et se trou-

vant conçu de manière à se déplacer entre une première position dans laquelle les moyens de maintien sont libérés

de l'entrée, et une seconde position dans laquelle l'extré-

mité de la bande est introduite dans l'entrée du bâti de

support.

L'invention sera décrite en détails en se référant aux dessins joints dans lesquels

- la figure 1 représente une vue de face du dispositif se-

lon l'invention; et - la figure 2 représente une vue de c&té d'un détail de

la figure 1.

La figure 1 représenté l'extrémité d'entrée d'un bâti de support 1 destiné à former des tiges continues de cigarettes sur une machine de fabrication de

cigarettes double tige.

Le bâti de support 1 est fixé parfai-

tement horizontalement sur une paroi avant 2 de la machine et supporte en glissement les branches supérieures 3 et 4 (figure 2) de deux courroies de convoyeur 5 et 6 formées

dans un matériau perméable à l'air.

A l'extrémité d'entrée du bâti, les

courroies 5 et 6 sont enroulées en boucle autour d'une pou-

lie horizontale 7, et sont tendues par des rouleaux de

transmission 8 et 9.

Les branches supérieures 3 et 4 des courroies 5 et 6 sont conçues pour amener le long de la

surface supérieure du bâti 1 deux bandes de papier respec-

tives 10 et 11 sur chacune desquelles un débit continu de tabac déchiqueté est amené par un dispositif d'alimentation

classique repéré dans son ensemble par la référence 12.

Le dispositif de guidage de bande selon l'invention est constitué par une boîte 13 placée le long de la poulie 7 et définie, dans le haut, par une paroi horizontale perforée 14 venant en contact avec les branches supérieures 3 et 4 des courroies 5 et 6, et, dans le bas, par une paroi inclinée 15 venant en contact avec la partie

des courroies 5 et 6 comprise entre le rouleau 8 et la pou-

lie 7.

La boîte 13 forme, à l'intérieur de celle-ci, une chambre 16 communiquant par un conduit 17

avec une source d'aspiration (non représentée).

La poulie 7 constituée par un élément tubulaire 18 percé d'un certain nombre de trous radiaux

également espacés 19, est supportée en rotation (d'une ma-

nière non représentée) par la paroi 2, et tourne sur son

axe sous l'action de moyens d'entraînement (non représentés).

L'élément tubulaire 18 forme une chambre cylindrique commu-

niquant avec l'extérieur par les trous 19 et reliée, par

un conduit axial 20, à une source d'aspiration (non repré-

sentée).

L'élément tubulaire 18 loge un élément

d'écran fixe 21 défini extérieurement par une surface cylin-

drique s'étendant, coaxialement avec la poulie 7, sur un angle de sensiblement 180 . L'élément d'écran 21 coopère, de manière étanche à l'air, avec la moitié de la surface cylindrique située à l'intérieur de l'élément tubulaire 18

venant en face de la boîte 13.

La référence 22 désigne un rouleau de transmission des bandes 10 et 11, ce rouleau étant monté sur un arbre 23 parallèle à l'axe de la poulie 7 et placé

au-dessous de la poulie 7 elle-meme.

Au-dessous de la boite 13 se trouve un dispositif de transmission fixe des bandes 10 et 11, ce dispositif étant constitué par un rouleau intermédiaire 24

monté sur un arbre 25 parallèle à l'axe de la poulie 7.

La référence 26 désigne un dispositif d'alimentation de deux bandes de papier 10 et Il sur un

bâti de formation d'une tige continue de cigarettes. Le dis-.

positif 26 comprend un bras 27 articulé par une extrémité

sur une tige 27 dont l'axe est placé parallèlement au-des-

sous de l'axe de la poulie 7. La tige 28. est montée sur

une paroi 29 faisant corps avec la paroi avant 2 de la ma-

chine. Autour de la tige 28 est enroulé un ressort 30 fixe, par une extrémité, à la paroi 29 et, par l'autre extrémité,

a un appendice de la tige 28.

L'extrémité libre du bras 27 comporte un élément tubulaire d'une seule pièce 31 parallèle à la tige 28 et muni sur l'extrémité avant (comme le montre la figure 1) de moyens de commande manuelle constitués par un bouton moleté 32, et relié, par l'autre extrémité, à une

source d'aspiration (non représentée) par un conduit fle-

xible 33.

Au voisinage du bouton 32, l'élément tubulaire 31 est équipé, dans les trous respectifs 34 (dont l'un seulement est représenté en figure 2) de moyens de maintien comprenant deux bases creuses 35 et 36 fermées par

des plaques perforées rectangulaires coplanaires 37 et 38.

Les bases 35 et 36 sont placées sur l'élément tubulaire 31 de façon que le plan vertical séparant les plaques 37 et 38 coincide avec le plan vertical intermédiaire séparant

les courroies 5 et 6.

Chacune des plaques 37 et 38 présente un bord de coupe cannelé 30 dans le bas de celle-ci (comme indiqué en figure 2) et des bords de guidage 40 le long de

ses côtés longitudinaux, ces bords de guidage étant dispo-

sés transversalement par rapport à l'élément tubulaire 31. Le dispositif d'alimentation 26 qui, aux figures 1 et 2,

est représenté dans sa position limite inférieure, est con-

çu pour tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la tige 28 de manière à venir dans une position limite supérieure en repoussant le ressort antagoniste 30, comme

indiqué par les lignes en pointillés de la figure 1..

Comme indiqué en figure 1, le disposi-

tif d'alimentation 26 est formé et dimensionné de façon que, dans sa position limite supérieure, une surface cylindrique concave 41 des bases 35 et 36 soit placée coaxialement avec

la poulie 7 et vienne sensiblement en contact avec les cour-

roies 5 et 6 enroulées en boucle autour de la poulie 7. Ce contact s'effectue sur un arc de sensiblement 90 le long de la partie des courroies 5 et 6 précédant immédiatement les branches supérieures 3 et 4. Lorsque le dispositif d'alimentation 26 est ainsi disposé, les plaques 37 et 38 sont sensiblement parallèles aux branches supérieures 3 et

4 et viennent en contact avec celles-ci, ces plaques pré-

sentant un bord avant placé à l'entrée du bâti 1 de forma-

tion de la tige continue de cigarettes, par rapport à la

direction d'avancement des courroies 5 et 6.

En utilisation pratique et dans les conditions de fonctionnement normales de la machine de fabrication de cigarettes, les bandes de papier 10 et 11

avancent le long du chemin défini par les rouleaux de trans-

mission 24, 22 et la poulie 18, pour venir sur le bâti 1

de formation de la tige continue de cigarettes. Les bran-

ches 3 et 4 des courroies 5 et 6 assurent l'avancement des bandes 10 et 11 en corrélation avec les débits continus de

tabac fournis par le dispositif 12.

Dans ces conditions, le bras 27 du dispositif d'alimentation 26 est placé dans sa position limite inférieure. En cas de déchirure de l'une au moins

des bandes 10 et 11, la machine est stoppée automatique-

ment et les sources d'aspiration sont mises en marche à travers les trous 19 de la poulie 7 et à travers la paroi

supérieure perforée 14 de la boîte 13.

L'opérateur place ensuite les extré-

mités des bandes 10 et 11 sur les plaques respectives 37 et 38, puis, au moyen des bords de coupe cannelés 39, coupe les extrémités des bandes 10 et 11 faisant saillie au-delà

des extrémités inférieures des plaques 37 et 38. Les extré-

mités des bandes 10 et 11 adhèrent aux plaques perforées 37 et 38 du fait de l'aspiration exercée par le conduit 33, par l'intermédiaire de l'élément tubulaire 31 et des trous 34. A ce stade, l'opérateur saisit le bouton 32 et fait tourner le bras 27, en sens inverse des aiguilles

d'une montre, pour l'amener dans sa position limite supé-

rieure. Pendant cette rotation, les parties droites des

bandes 10 et 11 comprises entre le rouleau 24 et les pla-

ques 37 et 38 sont progressivement déviées par le rouleau 22 qui sert ainsi de moyen d'interception des bandes 10

et 11.

Du fait de l'action du rouleau 22, les extrémités des bandes 10 et 11 glissent le long des plaques 37 et 38 en partant de la position représentée par la ligne en traits pleins de la figure 1. Lorsque le bras 27 continue de tourner, les parties des bandes 10 et 11

comprises entre le rouleau de transmission 22 et les pla-

ques 37 et 38 viennent en contact avec les courroies 5 et 6 sur la poulie 6, et font adhérer progressivement ces courroies 5 et 6 du fait de l'aspiration exercée à travers

les trous 19. Lorsque le bras 27 atteint sa position limi-

te supérieure, les parties d'extrémité des bandes 10 et 11 sont placées entre les surfaces cylindriques 41 des bases 3O , 36 et la.poulie 7, tandis que les extrémités de ces bandes, complètement libérées des plaques 37 et 38, sont placées au-dessus des branches 3 et 4 à l'entrée du bâti

horizontal I de formation de la tige continue de cigaret-

tes. Le bras 27 est ensuite ramené dans

sa position limite inférieure et la machine est redémarrée.

Par suite, les courroies 5 et 6 sont de nouveau démarrées pour amener les bandes 10 et 11 le long du bâti 1 tandis que le dispositif d'alimentation 12 recommence à amener

les débits de tabac sur les bandes 10 et 11.

I1 apparaît clairement, d'après -la

description ci-dessus, que le dispositif de guidage de

bande selon l'invention permet d'introduire facilement et rapidement les extrémités des bandes 10 et 11 sur le bâti

1 de formation de la tige continue de cigarettes.

Il apparaîtra clairement aux spécia-

listes de la question que de nombreuses modifications peu-

vent être apportées au dispositif de guidage de bande décrit et illustré ici, sans sortir cependant du cadre de l'invention. Par exemple, au lieu d'être actionné

manuellement au moyen du bouton 32, le dispositif d'ali-

mentation 26 peut être actionné par un moteur ou par un dispositif de commande automatique 42 relié à la tige 28

et actionné par un interrupteur 43.

Enfin, le dispositif de guidage de bande selon l'invention, tel qu'il est décrit ici, est

particulièrement bien adapté à l'utilisation sur des ma-

chines de fabrication de cigarettes double tige sur les-

quelles les inconvénients ci-dessus sont particulièrement gênants. Néanmoins, ce dispositif selon l'invention peut évidemment être utilisé également avec grand avantage sur

des machines de fabrication de cigarettes simple tige.

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R E V E ND I CA T I 0 NS

1 ) Dispositif de guidage de bande, en particulier pour machine de fabrication de cigarettes, destiné à amener au moins une bande de papier (lO, 11) sur un bâti de support horizontal (1) défini, dans le haut, par au moins une courroie (5, 6) de manière à former une tige

continue de cigarettes, cette courroie (5, 6) étant enrou-

lée, à l'entrée du bâti de support (1) sur une poulie (7)

et placée, à l'endroit de cette entrée, au-dessous du dis-

positif (12) de fourniture d'un débit continu de tabac; dispositif de guidage de bande caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (26) destiné à amener l'extrémité de la bande de papier (10, 11) sur le bâti de support (1)

à l'endroit de l'entrée ci-dessus; ce dispositif d'alimen-

tation (26) comprenant des moyens (37, 38) pour maintenir l'extrémité de la bande, et se trouvant conçu. de manière à se déplacer entre une première position dans laquelle les moyens de maintien (37, 38) sont libérés de l'entrée, et une seconde position dans laquelle l'extrémité de la

bande est introduite dans l'entrée du bâti de support (1).

2 ) Dispositif de guidage de bande selon la revendication 1, dans lequel la poulie (7) est de

type à aspiration, dispositif de guidage de bande caracté-

risé en ce que le dispositif d'alimentation (26) comprend un bras (27) supportant les moyens de maintien (37, 38) et s'articulant sur une tige (25) parallèle à l'axe de la poulie (7) de manière à supporter les moyens de maintien (37, 38); ces moyens de maintien (37, 38) étant reliés

à une source d'aspiration.

3 ) Dispositif de guidage de bande selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de maintien comprennent au moins une plaque perforée (37, 38) reliée à une source d'aspiration et supportée par le bras (27) par l'intermédiaire d'une base correspondante (35, 36) comportant une surface (41) destinée à s'adapter

à la poulie (7).

4 ) Dispositif de guidage de bande selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque (37, 38) présente des bords latéraux (40) destinés à guider les bords longitudinaux de la bande (10, 11) et un bord

transversal (39) destiné à guider convenablement l'extré-

mité de la bande (10, 11).

) Dispositif de guidage de bande

selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caracté-

risé en ce que le dispositif d'alimentation (26) comprend des moyens de commande manuelle (32) permettant de faire passer les moyens de maintien (37, 38) entre leurs deux positions. 6 ) Dispositif de guidage de bande

selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracté-

risé en ce que le dispositif d'alimentation (26) comprend des moyens de commande automatique (42) permettant de faire passer les moyens de maintien (37, 38) entre leurs deux positions. 7 ) Dispositif de guidage de bande

selon l'une quelconque des revendications i à 6, caracté-

risé en ce qu'il comprend des moyens (22) pour intercepter la bande (10, 11) lorsque le dispositif d'alimentation (26) passe de sa première à sa seconde position, de façon que l'extrémité de la bande (10, 11) glisse longitudinalement et se détache d'elle-même progressivement des moyens de

maintien (37, 38).

8 ) Dispositif de guidage de bande selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens

d'interception sont constitués par des moyens de transmis-

sion (22) placés en amont de la poulie (7).