FR2594718A1 - Pointe en feutre pour applicateur de liquide, notamment pour applicateur de produits cosmetiques, et son procede de fabrication - Google Patents

Pointe en feutre pour applicateur de liquide, notamment pour applicateur de produits cosmetiques, et son procede de fabrication Download PDF

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Abstract

La pointe du feutre d'un applicateur de liquide comporte à son extrémité arrière un rebord 4 d'épaisseur prédéterminée, rebord qui comporte une multitude de saillies 5 de longueur prédéterminée à sa surface arrière, ces saillies étant facilement déformables élastiquement et disposées à l'opposé de la partie fibreuse de la pointe. Un procédé de fabrication de cette pointe est caractérisé par l'utilisation d'une plaque chauffante 2 munie d'une multitude de petits trous à sa surface avant, la portion extrême arrière de la pointe étant insérée dans les trous et fondue pour former une multitude de saillies 5, alors que le reste de cette extrémité est soumise à fusion afin de former un rebord 4. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

1.
La présente invention concerne un feutre d'applica-
teur de liquide et un procédé de fabrication de ce feutre, c'est-à-dire la partie centrale d'écriture d'un instrument d'écriture du type stylographe et instrument similaire, ou d'un applicateur de produit cosmétique liquide tel qu'un applicateur de vernis à ongles, etc.
Comme cela est représenté en figure 3, dans un appli-
cateur classique de liquide, la pointe du feutre est constituée d'un faisceau de fibres 3'j dont l'extrémité arrière est soudée et solidifiée de manière à former un rebord 4' ressemblant à une plaque plate d'épaisseur prédéterminée. La pointe classique ainsi formée est fixée à un applicateur de liquide en étant assujettie au rebord 4' au moyen d'un élément séparé, alors que le rebord 4' bute contre une partie à épaulement prévue à
l'intérieur du fût avant de l'applicateur de liquide. Par con-
séquent, si l'épaisseur du rebord 4' varie, il y a flottement
de la pointe du feutre.
Comme on vient de le décrire, dans le cas o le re-
bord 4' est obtenu par fusion et solidification de l'extrémité arrière du faisceau de fibres 3', il est extrêmement difficile 2.
de maintenir constante l'épaisseur de ce rebord.
La présente invention a pour objet une pointe de feu-
tre d'applicateur de liquide et un procédé de fabrication
de cette pointe qu'on peut fixer à l'applicateur de façon cons-
tante sans flottement lorsqu'il y a variation de l'épaisseur du
rebord de la pointe.
Selon un aspect de la présente invention, on prévoit:
dans la pointe du feutre d'un applicateur de liquide, présen-
tant un rebord d'épaisseur prédéterminée à son extrémité arriè-
re, le perfectionnement dans lequel: - la pointe du feutre de l'applicateur comporte une
multitude de saillies de longueur prédéterminée à la surface ar-
rière du rebord opposée à sa surface avant, surface avant dans laquelle est disposée une partie en fibre de la pointe, saillies
qui peut facilement se déformer élastiquement.
En outre, selon un autre aspect de la présente inven-
tion, on prévoit: un procédé pour fabriquer une pointe de feu-
tre d'un applicateur de liquide, comprenant les étapes consis-
tant à faire buter sur la partie arrière du faisceau de fibres une plaque chauffante munie à sa surface avant d'une multitude de petits trous; à insérer une partie de la portion arrière du
faisceau de fibres dans la multitude des petits trous de la pla-
que chauffante; à chauffer la plaque afin de fondre l'extrémité arrière du faisceau de fibres; à refroidir la plaque de manière à solidifier l'arrière ainsi fondu du faisceau, d'o il résulte qu'on forme un rebord d'épaisseur prédéterminée présentant au moins une saillie à sa surface arrière et une partie fibreuse à sa surface avant, saillie qui a une longueur prédéterminée
et peut facilement se déformer élastiquement.
La présente invention sera bien comprise lors de la
description suivante faite en liaison avec les dessins ci-
joints dans lesquels: La figure 1-A, 1-B et 1-C sont des représentations
schématiques des étapes d'un procédé de fabrication de la poin-
te du feutre de la présente invention; La figure 2 est une vue arrière d'un mode de 3. réalisation de la pointe du feutre de la présente invention; et
La figure 3 est une vue de côté d'une pointe classi-
que. On décrira en détail si la présente invention en liai- son avec les dessins d'accompagnement. Cependant, il est clair
que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réali-
sation illustrés dans les dessins.
Les figures 1-A, 1-B et 1-C sont des représentations schématiques des étapes du procédé de fabrication de la pointe
du feutre de la présente invention. Comme représenté en figu-
re 1-A, une plaque chauffante 2 présentant une surface lisse comporte une multitude de petits trous 1 à sa surface avant, surface contre laquelle bute la partie arrière d'un faisceau 3 de fibres en résine synthétique, par exemple en téréphtalate
de polyéthylène, ou matériau plastique analogue. Ensuite, com-
me représenté en figure 1-B, une partie de la portion arrière du faisceau de fibres 3 est insérée dans la multitude de petits trous 1 de la plaque 2, et chauffée de façon à la faire fondre
et à la souder, puis on procède à un refroidissement de solidi-
fication,de sorte qu'on obtient un rebord 4 ayant une épaisseur prédéterminée à l'extrémité arrière de la pointe, alors qu'il y a formation d'une multitude de saillies 5 en forme d'aiguilles dans la surface arrière du rebord 4, saillies 5 qui sont par conséquent placées dans le côté opposé au côté o se trouve une partie fibreuse de la pointe par rapport au rebord 4. La pointe ainsi complétée prend, dans une vue de côté, la forme
illustrée en figure 1-C.
L'application des étapes du procédé de la présente invention, à savoir la fusion, le soudage, le refroidissement et la solidification du faisceau de fibres par utilisation de la plaque de chauffage peuvent s'effectuer de la même manière
que dans un procédé classique.
La figure 2 est une vue arrière de la pointe ainsi
obtenue.
Il est possible de modifier les saillies 5 quant à 4. leur nombre: leur longueur, leur épaisseur, leur forme etc.
en changeant les petits trous 1 de la plaque 2 en termes de nom-
bre, profondeur, diamètre, configuration etc. La pointe du feutre de la présente invention peut être fabriquée avec un matériau classique.
Grâce à la construction exposée ci-dessus de la poin-
te de la présente invention, il est possible de suppléer à un
manque d'épaisseur du rebord 4, ce qui permet d'obtenir une fi-
xation solide de la pointe dans l'applicateur de liquide.
De plus, s'agissant du procédé de fabrication de la présente invention, il n'y a pas de différence entre lui et
la technique antérieure, à l'exception de l'effet spécial pro-
duit par la configuration de la plaque chauffante 2 de la pré-
sente invention de sorte que la configuration compliquée de la pointe de la présente invention n'est à l'origine d'aucun coût supplémentaire. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contrai re susceptible de modifications et de variantes qui apparaitron
à l'homme de l'art.
5.

Claims (2)

REVENDICATIONS
1 - Pointe du feutre d'un applicateur de liquide, constituée d'un faisceau de fibres (3) dans une partie arrière
duquel est prévu un rebord (4) ayant une épaisseur prédétermi-
née, caractérisée en ce qu'une multitude de saillies (5) de lon-
gueur prédéterminée sont fournies dans la surface arrière du re-
bord opposée à sa surface avant dans laquelle le faisceau de fi-
bres est déposé, les saillies pouvant facilement se déformer élastiquement.
2 - Procédé de fabrication d'une pointe du feutre d'un
applicateur de liquide, caractérisé en ce qu' il comprend les éta-
pes consistant à: faire buter sur la partie arrière d'un faisceau de fibres (3) une plaque chauffante (2) munie d'une multitude de petits trous (1) à sa surface avant; insérer une partie de la portion arrière du faisceau de fibres dans la multitude de petits trous de la plaque; chauffer la plaque chauffante afin de faire fondre la portion de l'extrémité arrière du faisceau de fibres;
refroidir la plaque chauffante de manière à solidifier la por-
tion extrême arrière ainsi fondue du faisceau de fibres, d'o il
résulte qu'on forme un rebord (4) d'épaisseur prédéterminée pré-
sentant au moins une saillie (5) à sa surface arrière et une par-
tie fibreuse à sa surface avant, la saillie ayant une longueur
prédéterminée et pouvant se déformer facilement Plastiquement.
FR8702566A 1986-02-27 1987-02-26 Pointe en feutre pour applicateur de liquide, notamment pour applicateur de produits cosmetiques, et son procede de fabrication Expired FR2594718B1 (fr)

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