FR2583791A3

FR2583791A3 - Machine a laver industrielle a tambour rotatif.

Info

Publication number: FR2583791A3
Application number: FR8519495A
Authority: FR
Inventors: Karl-Heinz Peschel
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1985-06-25
Filing date: 1985-12-31
Publication date: 1986-12-26
Also published as: DE3575442D1; EP0205671A1; FR2583791B3; IT8653559V0; IT206786Z2; DE8534282U1; DE8605065U1; EP0205671B1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE MACHINE A LAVER INDUSTRIELLE A TAMBOUR ROTATIF COMPORTANT UN DISPOSITIF DE REGULATION DE LA CONCENTRATION EN PRODUIT DANS LE BAIN DE LAVAGE. LE DISPOSITIF DE REGULATION COMPREND UNE CELLULE DE MESURE20 D'UN PARAMETRE PHYSIQUE DU BAIN DE TRAITEMENT QUI EST FONCTION DE LA CONCENTRATION EN PRODUIT, D'UN DISPOSITIF DE DOSAGE SERVANT AU DOSAGE DU PRODUIT DANS LE BAIN DE TRAITEMENT ET D'UNE UNITEELECTRIQUE DE REGULATION SERVANT A CONTROLER LA CELLULE DE MESURE ET A REGLER LE DOSAGE DU DISPOSITIF DE DOSAGE EN FONCTION DU RESULTAT DE MESURE, DETERMINE PAR LE CONTROLE DE LA CELLULE DE MESURE, DU PARAMETRE PHYSIQUE EN FONCTION DE LA CONCENTRATION; LA CELLULE DE MESURE20 EST PLACEE A L'INTERIEUR DU TAMBOUR1 ET EST ENTRAINEE EN ROTATION EN MEME TEMPS QUE CELUI-CI.

Description

La présente invention concerne des machines à

laver industrielles, et notamment des machines avec ré-

gulation automatique de concentration en produit.

Pour le nettoyage industriel de linge, on uti--

lise aussi bien des machines opérant charge par charge,

c'est-à-dire des machines à chargement séparé, qu'éga-

lement des machines opérant de façon continue. En géné-

ral, des machines à laver opérant charge par charge ressemblent à des machines à laver ménagères classiques tandis que des machines à laver opérant de façon continue sont fréquemment ce qu'on appelle des machines à laver à tunnel, c'est-à-dire des machines à plusieurs chambres lavant de façon continue et à l'aide desquelles on peut

traiter 250 à 3000 kg par heure.

Les machines à laver à tunnel sont classées en machines à laver en tunnel à simple tambour et à double tambour. Un type classique de machine à laver à tunnel et simple tambour comporte un seul tambour allongé rotatif

et un arbre creux, qui est disposé le long de l'axe cen-

tral du tambour et qui est fixé solidement sur le tambour par l'intermédiaire d'une lame hélicoidale qui est

orientée perpendiculairement à l'arbre et qui est enrou-

lée perpendiculairement autour de celui-ci, de sorte que

le tambour est divisé en un grand nombre de chambres.

L'arbre creux contient normalement un ou plusieurs conduits d'alimentation en produit liquide et en eau. Lorsque le tambour est entraîné en rotation pendant le lavage, les conduits d'alimentation en liquide sont suspendus de

façon libre ou glissante.

A la différence du type à simple tambour, des machines à laver à tunnel et à double tambour comportent deux tambours coaxiaux, à savoir un tambour intérieur

rotatif divisé en plusieurs chambres et un tambour exté-

rieur fixe.

Indépendamment du type de machine à laver in-

dustrielle, il existe une condition essentielle pour

obtenir un mode opératoire efficace et rentable, à sa-

voir que la concentration en produit dans le bain de lavage et, en correspondance, le dosage de produit, doivent être contrôlés d'une manière continue et réglés

pendant le processus de lavage. Dans ce but, il est gé-

néralement prévu une cellule à l'aide de laquelle peut

être mesuré un paramètre physique fonction de la con-

centration, par exemple, la conductivité, la transpa-

rence ou la valeur de pH de la lessive de lavage.

La cellule de mesure est contrôlée au moyen d'une unité de régulation qui règle le dosage de produit comme une fonction de la valeur de mesure du paramètre physique, par exemple, par enclenchement ou arrêt d'une pompe de distribution ou par régulation de la vitesse ou de la

capacité de cette pompe.

De cette manière, il est possible de régler de façon continue la concentration en produit dans le bain

de lavage et de la maintenir au niveau désiré.

Habituellement, ces cellules sont disposées dans la partie fixe de la machine à laver à l'extérieur du tambour rotatif, c'est-à-dire dans la paroi du tambour extérieur fixe (machines à double tambour), en dessous

du niveau normal du bain de lavage ou dans l'accumula-

teur de décharge ou bien dans un volume fixe (machines à simple tambour), qui est prévu précisément dans ce but. Du point de vue de l'entretien, une cellule

constamment immergée ne constitue pas une solution opti-

male, et notamment dans des machines à laver à tunnel et à simple tambour, o cette cellule est obligatoirement disposée dansune partie du bain de lavage qui n'est pas

en circulation, la régulation de la concentration en pro-

duit est influencée de façon défavorable et est fréquemment

lente et imprécise.

L'invention a en conséquence pour but de créer une machine à laver industrielle permettant de remédier

aux inconvénients résultant de la régulation de concen-

tration en produit classique.

L'invention concerne une machine à laver indus- trielle à tambour rotatif comportant un dispositif de régulation de la concentration en produit dans le bain de traitement, machine dans laquelle le dispositif de

régulation se compose d'une cellule de mesure d'un pa-

ramètre physique du bain de traitement qui est fonction de la concentration en produit, d'un dispositif de dosage servant au dosage du produit dans le bain de traitement

et d'une unité électrique de régulation servant a con-

trôler la cellule de mesure et à régler le dosage du dispositif de dosage en fonction du résultat de mesure, déterminé par le contrôle de la cellule de mesure, du paramètre physique fonction de la concentration, ladite machine étant caractérisée en ce que le dispositif de régulation de concentration en produit est agencé et disposé de telle sorte que sa cellule de mesure est placée à l'intérieur du tambour et est entrainée en

- rotation en même temps que celui-ci.

D'une manière avantageuse, la cellule convient pour une mesure de conductivité mais, également, d'autres techniques sont appropriées pour remplir cette fonction comme, par exemple, des techniques optiques ou la mesure

de pH.

Du fait que la cellule de mesure est disposée à l'intérieur du tambour, elle tourne avec celui-ci pendant l'opération de lavage. Du fait que seulement une partie du tambour est occupée par le bain de lavage, la cellule sort du bain de lavage pendant une partie du cycle total de rotation, de sorte qu'au moins pendant cette partie du cycle, on obtient une valeur de paramètre qui ne correspond pas à la concentration instantanée en produit.

En conséquence, selon une caractéristique es-

sentielle de la présente invention, le dosage est inter-

rompu pendant que la cellule sort du bain de lavage, afin d'empêcher une régulation incorrecte du dosage par suite d'une mesure incorrecte effectuée par la cellule sortie du bain. En correspondance, l'unité de réglage est avantageusement constituée par une unité faisant en sorte que le dispositif de dosage de produit soit arrêté pendant que la cellule de mesure est sortie du bain de lavage. Cet arrêt temporaire peut être produit

à l'aide de moyens mécaniques ou électriques.

Lorsque la mesure de concentration est basée sur la conductivité, la sortie de la cellule hors du bain de lavage diminue la conductivité à une valeur très faible. Avantageusement, par conséquent, l'unité de réglage est agencée d'une manière telle qu'elle arrête

le dispositif de dosage lorsque la valeur de conducti-

vité mesurée par la cellule tombe en dessous d'une va-

leur prédéterminée bien définie. Lorsque la cellule est à nouveau immergée, la conductivité reprend une valeur correspondant au bain de lavage et l'unité de réglage

assure à nouveau la régulation classique du dosage.

Avantageusement, la liaison électrique entre la cellule de mesure et l'unité de réglage se présente

sous la forme d'un contact glissant prévu dans l'arbre.

Ce mode de liaison électrique se présente déjà, dans une réalisation classique de machine à laver à tunnel et à simple tambour, sous la forme d'un contact à bague collectrice et balais en carbone, qui relie le thermomètre

du tambour avec l'unité de réglage.

Par suite de l'environnement fréquemment humide au voisinage de machines à laver, les contacts glissants

sont affectés par des résistances parasites qui influen-

cent dans une proportion importante les valeurs de para-

mètres, contrôlées par l'unité de réglage.

Il est par conséquent avantageux de corriger la valeur de paramètre, contrôlée par l'unité de réglage, pendant

que la cellule est sortie du bain de lavage, en utili-

sant une valeur de référence. La grandeur de la résis-

tance parasite est influencée par le degré d'humidité, et elle varie en correspondance en fonction du temps, bien que lentement en relation avec le temps de rotation du tambour pendant le processus de lavage. D'une manière avantageuse, l'unité de réglage corrige la valeur du paramètre, qui est contrôlée dans chaque cycle de rotation, en utilisant la valeur de référence mesurée dans le

cycle précédent.

Pour des procédés de lavage dans lesquels on utilise plus d'un produit ou bien o le même produit est introduit de façon dosée dans plus d'une chambre de

la machine à laver à tunnel, il est recommandé d'utili-

ser un grand nombre de dispositifs séparés de régulation

de la concentration en produits.

L'invention va être décrite de façon plus dé-

taillée dans la suite en référence au dessin annexé.

La Figure unique représente schématiquement une machine à laver à tunnel et à simple tambour, qui est agencée conformément à l'invention; pour des raisons de clarté du dessin, le tambour est représenté en coupe partielle et en partie en vue arrachée et, en outre,

l'extrémité de l'arbre est représentée en coupe par-

tielle à échelle agrandie.

Un tambour 1 est divisé en un grand nombre de chambres 2 au moyen d'une lame 3 de profil hélicoidal qui est disposée perpendiculairement à un arbre creux 4 sur toute la longueur du tambour. Le bord extérieur 5 de la feuille 3 est fixé sur la paroi 6 du tambour

tandis que le bord intérieur 7 est fixé sur l'arbre 4.

Dans l'arbre 4, sont disposés des conduits d'alimentation, par exemple, des conduits 8, 9 et 10 d'alimentation en produit liquide et en eau et, notamment, des conduits

comportant des orifices de sortie places dans des posi-

tions appropriées de dosage dans l'arbre 4. Pour l'éva-

cuation de l'eau et du produit liquide au travers de l'arbre 4 et jusqu'à l'intérieur du tambour, il est prévu dans l'arbre des orifices 11 profilés en forme de mailles et qui sont placés en des endroits correspondant aux chambres o doivent être introduits de façon dosée des produits particuliers. Le bain de lavage usé sort du tambour 1 par l'intermédiaire de raccords de décharge

12. Le tambour 1 est entraîné en rotation par l'intermé-

diaire de rouleaux 13 et 14, eux-mêmes entraînés par un moteur. Le linge à laver est introduit dans le tambour 1 sur le côté d'entrée 15, et il est transporté d'une chambre à une autre, et notamment sous l'action du mouvement de rotation du tambour et du profil hélicoïdal

de la lame 3. Après avoir passé dans toutes les cham-

bres, qui correspondent chacune à une étape particulière

du processus de lavage, les charges de linge sont col-

lectées sur le côté de sortie 16 du tambour 1.

Conformément à l'invention, il est prévu une cellule 20 de mesure de conductivité à l'intérieur du tambour 1 et dans la paroi 6 de ce dernier en un endroit qui correspond à une chambre o la régulation de la concentration en produit est souhaitée. Au moyen d'un cablage électrique (non représenté), disposé le long du côté extérieur de la paroi 6 du tambour, la cellule est reliée à des points 21 de raccordement avec des bagues collectrices 22 en carbone. Par l'intermédiaire d'un système de connexion à bague collectrice/balais en carbone, qui est prévu à l'extrémité 23 de l'arbre 4, la cellule 20 est reliée électriquement, à l'extérieur du tambour 1, à une unité électronique de régulation qui assure, en fonction de la conductivité mesurée par la cellule 20, la régulation d'une pompe à produit

(le cablage électrique, l'unité de régulation et la pom-

pe à produit ne sont pas représentés).

La régulation de concentration à l'aide de la mesure de conductivité est effectuée d'une manière classique. Lorsque la conductivité du bain de lavage est inférieure à une valeur standard réglée par le

personnel de conduite, le dosage de produit est enclen-

ché et il est poursuivi jusqu'à ce que la conductivité

ait atteint la valeur standard précitée.

Pendant l'opération de lavage, le tambour 1 tourne de 360 autour de son axe central. Du fait que le tambour n'est pas complètement rempli par le bain de lavage, le niveau du bain étant situé en dessous de l'axe central du tambour, la cellule 20 sort du bain de lavage pendant une partie du cycle de rotation de 360 , et la conductivité mesurée pendant cette partie du cycle de rotation diminue à une valeur bien inférieure

à la conductivité du bain de lavage. L'unité de régula-

tion est agencée de telle sorte qu'elle arrête le dosage lorsque la valeur de conductivité contrôlée tombe en dessous d'une valeur déterminée, qui a été réglée au préalable, et notamment bien en dessous de la plage normale de valeurs de conductivité du bain de lavage, mais cependant au- dessus de la valeur de conductivité qui est obtenue pendant que la cellule 20 est sortie du bain de lavage. Lorsque la cellule 20 est à nouveau

immergée dans celui-ci, la conductivité alors enregis-

trée rentre à nouveau dans la plage normale de valeurs du bain de lavage, c'est-à-dire bien au-dessus de la valeur-réglée au préalable, et l'unité de régulation

assure à nouveau la régulation du dosage.

Sous l'effet des résistances parasites exis-

tant dans la liaison bague collectrice/balais en carbone, la valeur de conductivité qui est contrôlée est modifiée à un degré important (de façon erronée) par l'unité de

régulation. Pour compenser cet écart, la valeur de con-

ductivité contrôlée est corrigée par l'unité de régula-

tion en utilisant la valeur de référence, pendant que la cellule 20 est sortie du bain de lavage. Du fait que la grandeur absolue de la valeur de référence peut va- rier lentement au cours du temps, par exemple sous

l'effet de variations d'humidité, la valeur de réfé-

rence déterminée dans le cycle de rotation précédent est utilisée dans le cycle de rotation suivant pour

corrJger la valeur de conductivité.

La disposition de la cellule de mesure à l'in-

térieur du tambour permet une régulation précise et ef-

ficace de la concentration en produit. L'arret du dosage pendant la période o la cellule est sortie du bain de lavage, et la correction de la valeur du paramètre,

contrôlée par l'unité de régulation, réduisent au mini-

mum les perturbations dues à des mesures erronées ou

à des écarts résultant de résistances parasites.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine à laver industrielle à tambour rotatif

comportant un dispositif de régulation de la concentra-

tion en produit dans le bain de traitement, machine dans laquelle le dispositif de régulation se compose d'une cellule de mesure (20) d'un paramètre physique

du bain de traitement qui est fonction de la concentra-

tion en produit, d'un dispositif de dosage servant au dosage du produit dans le bain de traitement et d'une unité électrique de régulation servant à contrôler la cellule de mesure et à régler le dosage du dispositif de dosage en fonction du résultat de mesure, déterminé par le contrôle de la cellule de mesure, du paramètre physique en fonction de la concentration, ladite machine étant caractérisée en ce que le dispositif de régulation de concentration en produit est agencé et disposé de telle sorte que sa cellule de mesure est placée à l'intérieur du tambour (1) et est entrainée

en rotation en même temps que celui-ci.

2. Machine à laver industrielle à tambour rotatif selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de régulation en concentration en produit est agencé de telle sorte qu'au moyen de son unité de réglage, l'unité de dosage peut être arrêtée quand la cellule de mesure (20) est sortie du bain de lavage

pendant la rotation du tambour (1).

3. Machine à laver industrielle à tambour rotatif

selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en

ce que la cellule de mesure (20) à disposer à l'inté-

rieur du tambour (1) et également à entraîner en rota-

tion avec celui-ci est une cellule servant à la mesure

de la conductivité du bain de traitement.

4. Machine à laver industrielle à tambour rotatif

selon la revendication 3, caractérisée en ce aue le dis-

positif de régulation de concentration en produit est

agencé de telle sorte qu'au moyen de son unité de ré-

glage, le dispositif de dosage puisse être arrêté lors- que la valeur du paramètre physique établie par le contrôle exercé par la cellule de mesure (20) tombe en

dessous d'une valeur pré-réglée.

5. Machine à laver industrielle à tambour rotatif, agencée comme une machine à laver à tunnel et simple

tambour selon l'une quelconque des revendications pré-

cédentes, caractérisée en ce que le dispositif de régu-

lation de concentration en produit est agencé de telle

sorte que sa cellule de mesure (20) soit reliée élec-

triquement à l'unité de régulation par l'intermédiaire d'un contact glissant (22) disposé entre des parties

tournantes et immobiles de la machine à laver.

6. Machine à laver industrielle à tambour rotatif selon la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif de régulation en concentration en produit est agencé de telle sorte qu'au moyen de son unité de réglage, la valeur du paramètre physique,établie par le contrôle exercé par la cellule de mesure (20) puisse être corrigée en utilisant une valeur de référence qui peut être mesurée au moyen de la cellule de mesure (20) pendant que celle-ci est sortie du bain de traitement

pendant la rotation du tambour (1).

7. Machine à laver industrielle à tambour rotatif selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de régulation en concentration en produit est agencé de telle sorte qu'au moyen de son unité de réglage, la valeur du paramètre physique, établie par le contrôle exercé par la cellule de mesure (20), puisse être corrigée en utilisant une valeur de référence qui peut être mesurée au moyen de la cellule de mesure (20)

pendant le cycle de rotation précédent.