DE4304009C2 - Wäschebehandlungsgerät - Google Patents
WäschebehandlungsgerätInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wäschebehandlungsgerät wie eine Waschmaschine,
Waschtrockner oder einen Wäschetrockner mit einem Laugenbehälter und/oder einer
die Wäsche aufnehmenden, vorzugsweise drehbar gelagerten Trommel, wobei der
Laugenbehälter oder die Trommel durch ein Schauglas verschlossen wird, und mit
einer Einrichtung zur Messung einer elektrischen Eigenschaft der Wäsche bzw. der
Waschflüssigkeit und mit einer Auswerteschaltung für die elektrischen Eigenschaften.
Seit einigen Jahren gibt es Trockenautomaten mit Feuchteabfrage. Man nimmt hierbei
den elektrischen Widerstand der Wäsche als Maß für die, in der Wäsche vorhandene
Feuchtigkeit. Zur Kontaktierung der Wäsche wird dabei zum einen die
Trocknertrommel, zum anderen eine elektrisch isolierte Trommelrippe (DE 36 42 459 C2)
benutzt. Daneben ist es bekannt, die elektrische Leitfähigkeit von
Waschflüssigkeit als Kriterium für die Waschmittelkonzentration heranzuziehen
(DE 86 05 065 U1). Es ist weiterhin bekannt, durch Messung der elektrischen Kapazität
auf den Füllstand eines Behälters zu schließen.
Aus der US 34 11 219 ist z. B. ein Waschtrockner bekannt, der zur Erfassung des
Feuchtegehaltes in der Wäsche mit zwei voneinander isoliert angeordneten Sensor-
Elektroden am Türschauglas ausgebildet ist. Die Elektroden ragen in den
Trommelinnenraum hinein um mit der Wäsche in Kontakt zu kommen.
Aus der EP 0 080 048 B1 ist außerdem ein Waschtrockner bekannt, bei dem am
Türschauglas eine Beschichtung angeordnet ist, die ebenfalls zwei voneinander
isoliert angeordnete Sensorelektroden bildet.
Bei beiden aus dem Stand der Technik bekannten Dokumenten ist es als besonders
nachteilig anzusehen, daß beide Sensor-Elektroden am Türschauglas angeordnet
sind. Dies kann zu verfälschten Meßergebnissen führen, wenn z. B. im Luftstrom
umgewälzte leichtere bereits trockene Wäschestücke die Elektroden berühren,
während der übrige Wäscheposten noch nicht den gewünschten Trockengrad
aufweist. Um diese Fehlerquelle auszuschalten und größtmögliche, voneinander
isoliert angeordnete Abtastflächen zu erreichen, ist z. B. in der DE 33 45 303 A1
vorgeschlagen, die Wäschetrommel aus zwei drehfest aber isoliert gegeneinander
verbundenen Teilen auszubilden.
Auf Wäschebehandlungsgeräte wie Waschmaschinen oder Waschtrockner mit einem Laugen
behälter und einer darin drehbar gelagerten Trommel kann das von Trocknern bekannte
Prinzip der Messung nur schwer angewendet werden. Es entsteht hierbei der Nachteil, daß
zwei voneinander isolierte leitende Flächen entweder in einem drehenden Teil oder im
Laugenbehälterboden geschaffen werden müssen. Dies führt zu einer komplizierten Fertigung
oder zu Dichtungsproblemen am Laugenbehälter.
Die in der US 34 11 219 gezeigte Anordnung dec Sensor-Elektroden weist außerdem eine
Leitungsführung vom Türschauglas zur Auswerteschaltung auf, die über das Türscharnier
geführt wird und eine Leitung von ausreichender Länge erfordert, um das problemlose Öffnen
und Schließen der Beschickungstür zu ermöglichen. Dies wirkt sich negativ auf das optische
Erscheinungsbild des Gerätes aus.
Der Erfindung liegt somit das Problem zugrunde, in einem Wäschebehandlungsgerät der
vorstehenden Art eine einfache und leicht zu fertigende Vorrichtung zur Messung elektrischer
Größen der Wäsche bzw. der Waschflüssigkeit zu schaffen, bei der eine für den Benutzer
kaum sichtbare Leitungsführung von den Sensor-Elektroden zur Auswerteschaltung erfolgt
und der optische Gesamteindruck des Gerätes weder durch die Vorrichtung selbst noch durch
die Leitungsführung gestört wird.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, daß die gesamte Trommel oder
der Laugenbehälter als Masseelektrode für die Leitwertmessung verwendet werden kann. Ein
weiterer Vorteil besteht darin, daß für die zweite Elektrode, die Tür der Waschmaschine, keine
zusätzliche Isolierung geschaffen werden muß, da der bereits vorhandene Faltenbalg bzw. die
Türdichtung als solche genutzt werden kann.
Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Gegenstand erfolgt die elektrische Verbindung
zwischen der Beschichtung des Schauglases und der Auswerteschaltung über eine in der
Schließeinrichtung angeordnete Kontaktvorrichtung am Rand des Schauglases. Hierdurch wird
die Kontaktierung an einen für den Benutzer unsichtbaren Ort verlegt, was den ästhetischen
Eindruck des Wäschebehandlungsgeräts erhöht.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß Meßungenauigkeiten, die durch eine
Leitungsführung über den Faltenbalg bzw. die Türdichtung und die damit
verbundenen Verschmutzung entstehen, vermieden werden, weil das Schauglas in
einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung auf der Stirnfläche seiner Innenseite
beschichtet ist. Die elektrische Verbindung wird dazu zwischen der Innenseite des
Schauglases und dem Schauglasrand durch eine am Rand beschichtete Bohrung,
welche durch einen Stopfen verschlossen wird, oder durch einen metallischen
Stopfen, und eine vorzugsweise streifenförmige, sich vom Stopfen bis zum
Schauglasrand erstreckende Beschichtung der Außenseite des Schauglases
hergestellt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden
anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Den Laugenbehälter (1) mit der Tür (3) in der Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 2 einen Ausschnitt der Tür (3) im Bereich des Schlußklobens (8),
Fig. 3-5 verschiedene Ausführungen des Schauglases (4) mit der Beschichtung
(5) in der Seitenansicht im Schnitt.
Die Fig. 1 zeigt den Laugenbehälter (1) eines erfindungsgemäß ausgestatteten
Waschtrockners. In diesem ist eine Trommel (2) zur Aufnahme von Wäsche drehbar
gelagert. Der Laugenbehälter (1) wird an seiner Vorderseite durch eine Tür (3)
verschlossen.
Die Tür (3) besteht im wesentlichen aus einem topfförmigen Schauglas (4), welches
mit einer elektrisch leitenden Beschichtung aus Zinndioxid, Zinndioxid mit einer
metallischen Dotierung oder einer elektrisch leitenden Keramikschicht versehen ist
und unter Zwischenlage einer Abdeckscheibe (6) aus Plexiglas in einen Zierring (7)
eingesetzt ist. Über diesen Zierring (7) erfolgt sowohl die Befestigung der Tür (3)
durch ein in den Zeichnungen nicht dargestelltes
Scharnier, als auch der Verschluß durch einen Schließkloben (8), welcher mit
einem im Gerätegehäuse angeordneten Türschloß (9) in Eingriff gebracht wird.
Fig. 2 zeigt als vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 den Türrand im Bereich
des Schließklobens (8). Er ist mit einer Schraube (10), welche eine nichtleitende
Ummantelung (11) besitzt, in einer Bohrung (12) des Zierrings (7) fixiert. Zwi
schen Zierring (7) und Schließkloben (8) ist ein Metallbügel (13) eingelegt und
ebenfalls durch die Schraube (10) befestigt. Der Metallbügel (13) erstreckt sich
bis zum inneren Rand (14) des Schauglases (4) und stellt über eine Kontaktfe
der (15) eine elektrische Verbindung zwischen dem Schließkloben (8) und der Be
schichtung (5) her. Um eine Masseverbindung über den Zierring (7) zu verhindern,
besitzt der Metallbügel (13) auf einer Unterseite eine Isolationsschicht (16).
Im Geräteinneren des Waschtrockners ist eine Auswerteschaltung (17) vorzugs
weise als integrierter Bestandteil der Gerätesteuerung angeordnet. Der erste
Pol (18) der Auswerteschaltung (17) ist über Leitung (24), eine Kohlebürste (19)
mit der Trommelwelle (20) und über diese mit der Trommel (2) verbunden. Eine in
den Zeichnungen nicht dargestellte elektrische Verbindung über das Kugella
ger (21) der Trommel (2) ist ebenfalls möglich.
Der zweite Pol (22) besitzt eine elektrische Verbindung (23) mit dem Tür
schloß (9). Somit erfolgt über das Türschloß (9), den Schließkloben (8), den Me
tallbügel (13) und die Feder (15) eine elektrische Verbindung zur Beschichtung (5)
des Schauglases (4).
Auf diese Weise mißt die Auswerteschaltung (17) den Widerstand oder eine an
dere elektrische Eigenschaft der Wäsche oder der Waschflüssigkeit zwischen
Schauglas (4) und Trommel (2). Durch Verfahren, welche aus dem Stand der
Technik bekannt sind, können diese Meßwerte zur Auswertung folgender Kriterien
hinzugezogen werden:
- - des Feuchtegehaltes der Wäsche
- - des Füllstandes der Waschflüssigkeit
- - der Waschmittelkonzentration
- - des Spülergebnisses.
Fig. 3 zeigt ein Schauglas (4), bei dem die gesamte Innenfläche (26) beschichtet ist.
Das Schauglas (4) in Fig. 4 und Fig. 4a ist auf der Stirnfläche (25) seiner Innenflä
che (26) und auf einem mit der Stirnfläche (25) in Verbindung stehenden Streifen (27)
auf der Innenfläche beschichtet. Dieser Streifen (27) erstreckt sich bis zum inneren
Rand (14) des Schauglases (4). Auf diese Weise werden Berührungspunkte der
Meßstrecke mit dem Faltenbalg (28) des Waschtrockners vermindert, was zu einer
genaueren Messung führt.
Die Fig. 5 und 5a zeigen das Schauglas (4) eines erfindungsgemäß ausgestat
teten Waschtrockners, bei dem auf seiner Innenfläche (26) nur die Stirnfläche (25) mit
einer Beschichtung (5) beschichtet ist. Dieses Schauglas (4) besitzt auf seiner Außen
fläche (31) ebenfalls eine Beschichtung (5'), die sich um den äußeren Rand (29)
herum bis auf den inneren Rand (14) erstreckt. Die elektrische Verbindung zwischen
Außenseite und Innenseite wird durch einen metallischen Stopfen (30) hergestellt,
welcher in eine Bohrung (32) im Schauglas (4) eingesetzt wird. Eine weitere, in den
Zeichnungen nicht dargestellte Möglichkeit einer elektrischen Verbindung besteht
darin, den Rand der Bohrung (32) mit einer Beschichtung (5) zu versehen. Durch die
vorbeschriebene Anordnung wird eine Leitungsführung über den Faltenbalg (28) kom
plett vermieden.
Claims (10)
1. Wäschebehandlungsgerät wie Waschmaschine, Waschtrockner oder Wäschetrockner mit
einem Laugenbehälter (1) und/oder einer die Wäsche aufnehmenden, vorzugsweise drehbar
gelagerten Trommel (2), wobei der Laugenbehälter (1) oder die Trommel durch ein
Schauglas (4) verschlossen wird, und mit einer Einrichtung zur Messung einer elektrischen
Eigenschaft der Wäsche bzw. der Waschflüssigkeit und mit einer Auswerteschaltung für die
elektrischen Eigenschaften,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein erster Pol (18) der Auswerteschaltung (17) mit dem Laugenbehälter (1) oder der
Trommel (2) und ein zweiter Pol (22) der Auswerteschaltung (17) mit einer elektrisch leitenden
Beschichtung (5) auf dem Schauglas (4) elektrisch kontaktiert ist, und daß die elektrische
Verbindung zwischen der Beschichtung (5) des Schauglases (4) und der Auswerte
schaltung (17) über eine in der Schließeinrichtung angeordnete Kontaktvorrichtung am Rand
des Schauglases (4) erfolgt.
2. Wäschebehandlungsgerät nach Anspruch 1, wobei der erste Pol der Auswerteschaltung (17)
mit der Trommel (2) elektrisch kontaktiert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrische Verbindung durch eine Kohlebürste (19) an der Trommelwelle hergestellt
wird.
3. Wäschebehandlungsgerät nach Anspruch 1, wobei der erste Pol der Auswerteschaltung (17)
mit der Trommel (2) elektrisch kontaktiert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrische Verbindung über das Kugellager (21) der Trommelwelle (20) hergestellt
wird.
4. Wäschebehandlungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schauglas (4) auf der Stirnfläche (25) seiner Innenfläche (26) und auf einem mit der
Stirnfläche (25) in Verbindung stehenden, sich bis zum inneren Rand (14) des Schauglases (4)
erstreckenden Streifen (27) auf der Innenfläche (26) beschichtet ist.
5. Wäschetrockner oder Waschtrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswerteschaltung (17) den Feuchtigkeitsgehalt der Wäsche mißt.
6. Wäschetrockner oder Waschtrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswerteschaltung den (17) Füllstand der Waschflüssigkeit mißt.
7. Waschmaschine oder Waschtrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswerteschaltung (17) den pH-Wert der Waschflüssigkeit mißt.
8. Wäschebehandlungsgerät nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch eine Zinndioxid-Beschichtung (5), welche zusätzlich mit einem elektrisch
leitenden Element dotiert ist.
9. Wäschebehandlungsgerät nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung (5) aus einer eingebrannten, elektrisch leitenden Keramikschicht besteht.
10. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schauglas (4) auf der Stirnfläche (25) seiner Innenfläche (26) beschichtet ist und daß
die elektrische Verbindung zwischen der Innenseite des Schauglases (4) und dem
Schauglasrand (4) durch eine am Rand beschichtete Bohrungen (32), welche durch einen
Stopfen (30) verschlossen wird, oder durch einen metallischen Stopfen (30), und eine vorzugs
weise streifenförmige, sich vom Stopfen bis zum inneren Rand (14) des Schauglases (4)
erstreckende Beschichtung (5) der Außenfläche (31) hergestellt wird.
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