FR2582975A1 - Appareil pour centrer et poser un adaptateur sur une ebauche de verre optique et pour commander une rectifieuse - Google Patents

Appareil pour centrer et poser un adaptateur sur une ebauche de verre optique et pour commander une rectifieuse Download PDF

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055Positioning of lenses; Marking of lenses

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

CET APPAREIL COMPREND UN ECRAN ELECTRONIQUE PLAT 7, DES MOYENS 14 POUR DEPLACER SUR LEDIT ECRAN UNE IMAGE MEMORISEE DANS LA BANQUE DE DONNEES 9 D'UNE MONTURE OU D'UN GABARIT DONNE, ET DES MOYENS 8 POUR ENREGISTRER LES DEPLACEMENTS DE LADITE IMAGE SUR L'ECRAN 7, MEMORISER LES DIFFERENCES DE SES COORDONNEES FINALES PAR RAPPORT A UNE POSITION DE REFERENCE CONSTITUEE PAR L'INTERSECTION DE DEUX AXES ORTHOGONAUX X, Y ET CALCULER LES INFORMATIONS QUI EN RESULTENT ET LES APPLIQUER DIRECTEMENT A UNE RECTIFIEUSE 11.

Description

i La présente invention concerne le centrage des ébauches de verres
optiques préalablement à l'opération de meulage de ceux-ci à la dimension des cercles d'une monture donnée, sur une rectifieuse, ainsi que la commande d'un verre précalibré.
On sait qu'une ébauche de verre optique est mainte-
nue entre deux extrémités d'un arbre divisé d'une rectifieuse au moyen d'un adaptateur, qui est habituellement une ventouse
appliquée avec précision sur l'axe de rotation de l'ébauche.
Ce centrage de l'adaptateur est une opération com-
plexe qui doit être effectuée en tenant compte de divers facteurs qui sont différents pour chaque utilisateur. La précision de cette opération conditionne la bonne exécution de la rectification de l'ébauche et la meilleure adaptation
des verres à l'utilisateur des lunettes finies.
Il est déjà connu d'utiliser des systèmes électro-
niques pour commander des rectifieuses au moyen de banques de données contenant en mémoire les caractéristiques de différentes montures, ou au moyen d'un dispositif comportant un palpeur qui mesure des rayons d'une monture, ou d'un gabarit particulier et engendre des signaux de données qui sont appliqués à la rectifieuse par l'intermédiaire d'un calculateur pourvu d'un écran permettant d'afficher la forme
des cercles de la monture ou celle du gabarit pour contrôle.
La demande européenne n O 092 364 décrit notamment un procédé et un appareil pour sa mise en oeuvre, de même
que la demande française n 84/06858 qui a plus particulière-
ment pour objet une rectifieuse à commande numérique.
Si perfectionnés et pratiques que soient ces pro-
cédés et ces appareils, ils laissent cependant subsister une lacune importante en ce qui concerne l'opération, d'une importance primordiale d'une part pour la bonne exécution
de la rectification et d'autre part pour la parfaite adap-
tation des lunettes finies à leur utilisateur, et qui con-
siste à centrer l'adaptateur sur l'ébauche du verre.
En l'état actuel de la technique cette opération préalable à la rectification est effectuée séparément, et les principaux procédés les plus couramment utilisés sont: - La superposition réelle, manuelle, du verre contre le calibre ou la monture; cette solution manque de précision car elle ne permet pas de bien contrôler les centres respectifs. L'utilisation d'un système de semi-miroirs qui permet d'observer directement la superposition des images optiques du calibre et du verre qui est posé sur une tablette
graduée transparente.
- L'utilisation d'un système optique à prisme procu-
rant la même superposition d'images.
Apres avoir posé l'adaptateur, on reporte l'ébauche et le gabarit sur la rectifieuse, ou bien on peut utiliser un appareil tel que décrit dans les demandes de brevet précitées, si celui-ci contient en mémoire les données du
gabarit ou de la monture.
L'invention a pour but de simplifier ces différentes opérations en fournissant un appareil perfectionné de centrage et de pose de l'adaptateur sur une ébauche de verre optique d'une façon plus précise, cet appareil établissant lui-même les informations nécessaires à la commande directe de la
rectifieuse en fonction des données morphologiques particu-
lières de l'utilisateur et de celles de la monture choisie.
L'invention a pour objet à cet effet un appareil pour centrer et poser un adaptateur sur une ébauche de verre optique et pour établir automatiquement les informations
nécessaires à la rectification de l'ébauche sur une recti-
fieuse, et adapté pour commander directement celle-ci, cet appareil étant du type comprenant une banque de données mémorisées, et un calculateur avec un écran d'affichage caractérisé en ce qu'il comprend un écran électronique plat, des moyens pour afficher et déplacer sur ledit écran une image mémorisée dans ladite banque de données d'une monture ou d'un gabarit donnés, et des moyens pour enregistrer les
déplacements de ladite image sur l'écran, mémoriser les dif-
férences de ces coordonnées finales par rapport à une posi-
tion de référence et calculer les informations qui en résultent et les appliquer directement à une rectifieuse, et en ce qu'il comprend un dispositif pivotant de pose de l'adaptateur comportant des moyens optiques de visée et un
support pour l'adaptateur.
Suivant une autre caractéristique de l'invention,
ledit écran plat est du type à cristaux liquides.
De préférence il est prévu une feuille d'une matière transparente disposée sur ledit écran et comportant en son milieu deux axes orthogonaux gradués. Suivant un mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens pour afficher et déplacer une image d'une monture ou d'un gabarit donnés sur l'écran sont constitués
par un calculateur électronique programmable.
D'une façon avantageuse, lesdits moyens pour enre-
gistrer les déplacements de l'image sur l'écran et mémoriser les différences de ces coordonnées finales par rapport à la position de sàisieou de stockage de données sont constitués
par ledit calculateur.
La description qui va suivre, en regard des dessins
annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique.
La figure 1 est une vue en plan d'un calibre mon-
trant son axe et son centre géométrique.
La figure 2 montre un verre optique tracé, superposé
à un calibre.
La figure 3 montre schématiquement les yeux d'un utilisateur portant une monture de lunettessur Iaquelle
sont adaptés des calibres tels que représentés à la figure 1.
La figure 4 est une vue en perspective de l'appareil
suivant l'invention.
La figure 5 est un schéma synoptique de l'appareil
représenté à la figure 4.
En se référant à la figure 1, un calibre 1 est habituellement percé en son centre d'un trou 2 et comporte également deux petits trous 3 également répartis par rapport au centre du trou 2 et déterminant un axe d'origine 0 qui
est parallèle à une droite joignant les pupilles de l'utili-
sateur lorsque le gabarit est monté sur une paire de lunettes portée par celui-ci. Le gabarit comporte également un second
axe H orthogonal à l'axe 0 et passant par le centre géomé-
trique du gabarit.
Une ébauche de verre optique désignée par la référence 4 à la figure 2 porte, tracés sur elle, deux axes orthogonaux O' et H' croisés au centre optique de l'ébauche et qui sont habituellement tracés au moyen d'une encre effaçable. En se référant à la figure 3, les pupilles P d'un
utilisateur portant une monture M sont espacées d'une dis-
tance dite écart pupillaire EP tandis que les centres géo-
métriques des gabarits (ou des cercles des montures) sont espacés d'une distance EGM représentant l'écart géométrique de la monture qui, dans cet exemple, est un peu supérieur
à la distance EP.
On comprend que dans les lunettes finies le centre de chaque verre optique, c'est-à-dire son centre optique doit
être aussi proche que possible de la pupille de l'utilisateur.
Il convient donc de positionner les verres sur les gabarits de façon à obtenir la position relative optimale du centre de l'ébauche par rapport aux pupilles et aux centres des gabarits. Lorsque cette position est atteinte on pose un adaptateur sur le centre de rotation du verre qui correspond
au centre géométrique du gabarit, de façon connue.
L'appareil suivant l'invention permet de réaliser
ce centrage avec facilité et précision.
Cet appareil représenté en perspective à la figure 4 comprend un support 5 comportant un clavier 6, l'ensemble ayant par exemple une forme similaire à celle d'une machine
à écrire classique.
Le support 5 porte à sa partie supérieure un écran électronique plat 7 qui est par exemple un écran d'affichage
du type à cristaux liquides.
A l'opposé du clavier par rapport à l'écran 7 est monté un dispositif optique de visée qui sera décrit de
façon plus détaillée dans la suite.
Le support 5 contient un ensemble électronique constitué par un calculateur 8 relié à l'écran 7 de façon appropriée, une banque de donnée 9 ou autre système de
mémoire approprié, et un dispositif de saisie de données 10.
Cet ensemble électronique est relié à une rectifieuse l à
commande numérique.
Sur l'écran 7 est disposée une feuille 12 par exemple en matière plastique transparente ou en verre portant
en son milieu deux axes orthogonaux X, Y qui sont gradués.
En plus des touches habituelles 13 d'actionnement du calculateur 8, le clavier 6 comporte un dispositif de commande 14 qui, suivant l'exemple représenté, est constitué
par des touches.
Le dispositif monté à la partie arrière du support comprend un montant vertical fixe 15 sur lequel est monté coulissant un corps allongé 16 sollicité vers le haut contre une butée 17 au moyen d'un ressort 18. Le corps 16 comporte à une extrémité un premier bras 19 s'étendant horizontalement et à son extrémité opposée un second bras 20 s'étendant également horizontalement mais décalé de 90 par rapport au
bras 19 et de même longueur.
Le bras 19 porte à son extrémité un dispositif optique 24, la longueur du bras étant adaptée pour que ce
dispositif 24 puisse être amené à la verticale de l'intersec-
tion des axes X, Y de la feuille 12. Le bras 20 porte à son extrémité un support 21 adapté pour recevoir un adaptateur
22 constitué par exemple par une ventouse de façon amovible.
Le corps 16 est monté rotatif sur l'axe 15 et peut être déplacé en hauteur par translation sur cet axe, au moyen
d'un organe de commande 23.
Suivant le procédé de l'invention on fait apparaitre sur l'écran 7 au moyen du calculateur 8 l'image en grandeur réelle d'une monture choisie dont les données sont en
mémoire dans la banque 9.
Connaissant l'écart pupillaire de l'utilisateur (mesuré au préalable) on déplace l'image de la monture suivant l'axe X de façon à l'amener exactement à
cette valeur---------- au moyen des touches de commande 14.
On déplace ensuite l'image parallèlement à l'axe Y de façon
à régler la hauteur de la pupille de l'utilisateur par rap-
port au bas de la monture (ou de l'axe X). Le calculateur ayant en mémoire les données correspondant à la monture choisie enregistre au fur et à mesure les déplacements de la forme à partir de sa position de la position de saisie ou de stockage et calcule les différences par rapport aux données de la monture et restitue la forme de la monture centrée
d'après la position pupillaire de l'utilisateur.
On pose ensuite l'ébauche du verre manuellement sur
l'écran de façon que son centre optique coincide avec l'in-
tersection des axes X, Y et on vérifie au moyen du dispositif optique 24 qui permet d'observer l'image sans correction de parallaxe que l'image du cercle de monture (ou du gabarit)
est bien contenue dans l'ébauche.
On fait alors tourner le corps 16 du dispositif de 90 pour amener l'adaptateur 22 en position au-dessus de
l'ébauche et le poser sur celle-ci.
On répète bien entendu l'opération avec le second cercle de la monture, l'adaptateur étant ainsi pratiquement
fixé sur l'axe optique du verre.
Le dispositif 10 de saisie contenu dans l'ensemble électronique de l'appareil peut être un dispositif tel que décrit dans le certificat d'addition français n 73/16695 qui comporte un palpeur adapté pour suivre les contours d'un cercle de monture ou d'un gabarit et émettre des signaux qui peuvent être entrés directement dans le calculateur 8 à la
place des données en mémoire dans la banque 9.
- Il ressort de ce qui précède que l'appareil suivant l'invention permet, à partir d'une forme de monture ou d'un gabarit choisi et en entrant dans le calculateur lié à
l'écran les données morphologiques particulières d'un utili-
sateur, d'établir automatiquement les informations nécessaires à la commande d'une rectifieuse, et détermine également les caractéristiques du verre: diamètre maximum et rayons
critiques pour l'achat de verres spéciaux (verres précalibrés).
L'appareil peut également utiliser: 1) les données électroniques d'un copieur de monture décrit dans le brevet français nO 72/23305 et son addition
nO 73/16695.
2) Les informations d'une ou plusieurs banques de données intérieures ou extérieuresau système, regroupant une ou
plusieurs formes stockées.
3) Les informations données sous forme de badges codés.
4) Les informations d'un micro-ordinateur.
D'une façon avantageuse tous déplacements de la monture ou gabarit sont lus sur l'écran et sont aussi
visualisés par une lecture digitale précise.
On comprend bien entendu que les dispositifs électroniques mentionnés cidessus sont tous classiques et
ne nécessitent pas de description détaillée. Ils permettent
bien entendu une liaison directe du-calculateur 8 avec la
rectifieuse il afin de commander celle-ci directement.
On remarquera que l'appareil suivant l'invention permet de commander directement la rectifieuse en fonction des mesures effectuées en déplaçant l'image de la monture
ou des gabarits sur l'écran 7 de l'appareil.
On comprend également que l'appareil suivant l'in-
vention permet d'effectuer un centrage aux cotes particulières de l'utilisateur final de la monture et que si on le désire
une imprimante peut être reliée au calculateur 8 afin d'im-
primer toutes les cotes d'un verre donné, destinées au fa-
bricant pour réaliser ce verre pour une monture donné et un
client donné (verres pré-calibrés).
L'écran 7 utilisé ayant une définition de quelques dixièmes de millimètre, on obtient avec l'appareil suivant
l'invention une précision tout à fait satisfaisante.
En variante, le calculateur peut être adapté pour faire apparaître les axes orthogonaux X, Y directement sur l'écran.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour régler la position d'une ébauche de verre optique par rapport à un gabarit ou à un cercle de monture de lunettes et pour centrer un adaptateur sur le centre de rotation de l'ébauche, caractérisé en ce que, on fait apparaître l'image en grandeur nature d'une monture de lunettes-ou de gabarits sur un écran électronique plat relié à un calculateur électronique, on amène l'image d'un cercle dans une position de référence, on déplace cette image d'une distance correspondant à la valeur de l'écart pupillaire de l'utilisateur et on règle la position de l'image en hauteur en fonction de la hauteur de la pupille par rapport au bas de la monture, on pose l'ébauche du verre optique sur l'écran en coincidence avec ladite position de référence, on vérifie que l'image de la monture ne déborde pas de l'ébauche et on
pose un adaptateur sur l'axe optique du verre.
2. Appareil pour centrer et poser un adaptateur sur une ébauche de verre optique et pour établir automatiquement les informations nécessaires à la rectification de l'ébauche sur une rectifieuse, et adapté pour commander directement celle-ci, cet appareil étant du type comprenant une banque
de données mémorisées, un calculateur avec un écran d'af-
fichage et un dispositif mécanique de pose d'un adaptateur, caractérisé en ce qu'il comprend un écran électronique plat (7), des moyens (14) pour déplacer sur ledit écran une image mémorisée dans ladite banque d'une monture, ou d'un gabarit donné, et des moyens (8) pour enregistrer les déplacements de ladite image sur l'écran (7), mémoriser les différences de ses coordonnées finales par rapport à une position de
référence constituée par l'intersection de deux axes ortho-
gonaux X, Y et calculer les informations qui en résultent
et les appliquer directement à une rectifieuse (11)..
3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit écran plat (7) est du type à cristaux
liquides.
4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé
en ce qu'il comporte une feuille (12) d'une matière trans-
parente disposée sur ledit écran et comportant en son milieu
lesdits axes orthogonaux X, Y, ces axes étant gradués.
5. Appareil suivant l'une quelconque des revendi-
cations 2 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens pour afficher et déplacer l'image de la monture ou du gabarit
sur l'écran (7) sont constitués par un calculateur électro-
nique programmable (8).
6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens pour enregistrer les déplacements de l'image sur l'écran (7) et mémoriser les différences de ses coordonnées finales par rapport à ladite position de
référence sont constitués par ledit calculateur (8).
7. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un support (5) sur lequel est fixé ledit écran plat (7), et un clavier (6, 13, 14) de commande
et un dispositif (24) de visée optique et de pose de l'adap-
tateur disposé à l'opposé du clavier par rapport à l'técran (7).
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