FR2792566A1

FR2792566A1 - Procede de pose d'un adaptateur de meulage sur une ebauche de verre de lunettes

Info

Publication number: FR2792566A1
Application number: FR9904988A
Authority: FR
Inventors: Jean Jacques Bernard Videcocq; Raynald Gaston Marcel Longuet
Original assignee: Briot International SA
Current assignee: Briot International SA
Priority date: 1999-04-20
Filing date: 1999-04-20
Publication date: 2000-10-27
Anticipated expiration: 2019-04-20
Also published as: FR2792566B1

Abstract

Pour positionner avec précision l'adaptateur (6) en un point (C) excentré de la surface externe convexe (2) de l'ébauche, on détermine l'inclinaison a de cette surface au point (C), on décale l'axe (Y-Y) de l'adaptateur d'une distance x = r (1-cosalpha) par rapport au point (C), on déplace l'adaptateur suivant cet axe jusqu'à ce qu'il entre (en A') en contact avec l'ébauche, puis on le fait basculer autour de ce point.

Description

La-présente invention est relative à un procédé de pose d'un adaptateur de

meulage sur la surface externe convexe, notamment sphérique, d'une ébauche de verre de lunettes, l'axe de l'adaptateur étant destiné à rencontrer cette surface en un emplacement de cette dernière décalé par rapport à un axe principal de l'ébauche qui rencontre

perpendiculairement ladite surface.

Un adaptateur de meulage de verres optiques, ou gland, est une pièce généralement circulaire que l'on colle sur la surface avant d'une ébauche de verre à meuler. Il est ensuite fixé en bout d'un demi-arbre de la machine de meulage, et l'ébauche est serrée entre l'adaptateur et le bout d'un autre demi-arbre coaxial au premier. Puis, pour effectuer le meulage, les deux demi-arbres sont entraînés en rotation relativement lente, et l'ébauche est approchée d'un train de meules qui tourne rapidement. La distance entre les demi-arbres et l'axe des meules est commandée en fonction de la position angulaire de l'ébauche de manière à conférer au

pourtour de celle-ci la forme désirée du verre.

Sur la surface externe de l'ébauche de verre figure une marque qui en visualise le centre optique. Ce point est celui o l'axe optique de l'ébauche, généralement très proche de son axe géométrique, rencontre perpendiculairement ladite surface externe. L'axe en question constitue l'axe

principal de l'ébauche.

Dans un premier type de procédé, l'adaptateur est posé au centre optique de l'ébauche. Dans ce cas, il suffit de positionner l'axe de l'adaptateur, par un dispositif de visée approprié (voir par exemple le FR-A-2 582 975), en coïncidence avec ledit axe optique, et de déplacer l'adaptateur suivant cet axe. On obtient ainsi une précision

satisfaisante du positionnement.

Il n'en est pas de même lorsqu'on veut positionner l'adaptateur au centre géométrique de la monture, qui est décalé par rapport à l'axe optique de l'ébauche. Ceci apparaît sur les Figures 1 à 3, qui représentent schématiquement une ébauche de verre à face externe sphérique et un adaptateur, en coupe dans le plan méridien de l'ébauche qui contient l'axe optique de l'ébauche et l'axe géométrique de la monture. Le décalage entre les deux

axes est fortement exagéré pour la clarté des dessins.

Sur ces dessins, plus précisément: - la Figure 1 représente la position souhaitée de l'adaptateur, avec son axe rencontrant l'axe géométrique de la monture sur la surface externe de l'ébauche; - la Figure 2 illustre la mise en place de l'adaptateur au moyen d'un dispositif de visée classique; - la Figure 3 illustre à plus grande échelle le problème résultant, ainsi qu'un exemple de la manière dont il est résolu suivant l'invention; et la Figure 4 est une vue schématique partielle qui

illustre une variante de l'invention.

On a représenté sur la Figure 1 une ébauche 1, qui est circulaire et est délimitée d'une part par une face externe sphérique 2 d'axe optique X-X disposé verticalement,

d'autre part par une face interne 3 également sphérique.

L'intersection O de cet axe avec la face 2 est le centre optique de cette face et est pratiquement confondu avec son centre géométrique. L'ébauche est posée sur un écran plat horizontal 4 sur lequel apparaît l'image 5 de la monture

ainsi que le centre géométrique M de celle-ci.

L'adaptateur ou gland 6, de forme générale cylindrique de rayon r, doit être positionné comme représenté sur la Figure 1, avec son axe Y-Y rencontrant en un point C de la face 2 l'axe vertical Z-Z qui passe par le point M. La mise en place de l'adaptateur au moyen du dispositif de visée classique précité est illustré sur la Figure 2. On positionne l'ébauche de façon à viser le point M, l'axe Y-Y de l'adaptateur est amené en coïncidence avec l'axe de visée 7, confondu avec l'axe Z-Z, puis l'adaptateur

est descendu vers l'ébauche suivant cet axe.

Au cours de ce déplacement, un point périphérique A de l'adaptateur vient au contact de la face 2, puis la poursuite de la descente provoque le basculement de l'adaptateur autour de l'axe horizontal perpendiculaire au plan méridien du dessin et passant par A. Comme le montre à plus grande échelle la Figure 3, sur laquelle la région de la surface 2 qui entoure le point C a été assimilée à une région plane, au cours de ce basculement, d'angle a, le centre G de la face inférieure de l'adaptateur décrit un arc de cercle de centre A et arrive sur l'ébauche en un point C' distinct de C. Le positionnement de l'adaptateur est donc erroné, le désaxage

étant indiqué en e.

Dans le but d'éviter ce désaxage, l'invention a pour objet un procédé de pose d'un adaptateur de meulage sur la surface avant convexe, notamment sphérique, d'une ébauche de verre de lunettes, le centre de l'adaptateur étant destiné à coïncider avec un emplacement de ladite surface avant décalé par rapport à un axe central de l'ébauche, caractérisé en ce que: on détermine l'angle a d'inclinaison de ladite surface audit emplacement, dans le plan méridien correspondant de l'ébauche; - on calcule la grandeur x = r(1-cosa), o r est le rayon de l'adaptateur; - on positionne l'axe de l'adaptateur parallèlement audit axe principal, dans ledit plan méridien, décalé de la distance x dudit emplacement dans le sens opposé audit axe principal; - on déplace l'adaptateur suivant son axe jusqu'au contact de l'ébauche; et - on fait basculer l'adaptateur autour d'une droite perpendiculaire audit plan méridien et passant par ledit point de contact, jusqu'à ce que l'adaptateur s'applique sur

l'ébauche.

Ainsi sur la Figure 3, on a tracé en Z'-Z' la parallèle à l'axe Z-Z qui passe par le point C' Cette droite coupe en B' l'horizontale 8 qui passe par le point A. En désignant par a la distance B'A, on note x = r-a. En considérant le triangle AB'C', on a: a = rcosa, d'o: x = r(1- cosa) (1) On voit qu'en décalant l'axe de visée d'une distance x dans le sens opposé au point A, c'est-à-dire dans le sens

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qui s'éloigne du sommet O de la sphère 2, pour l'amener en position 7', le centre G de l'adaptateur arrivera pratiquement exactement au point C de l'ébauche. Ceci se produira après un basculement de l'adaptateur autour de l'axe horizontal qui passe par le point A' décalé d'une même distance x dans le même sens par rapport au point A. Dans la relation (1) ci-dessus, r, rayon de

l'adaptateur, est connu et est typiquement d'environ 12 mm.

Pour déterminer a, on peut procéder comme suit: on fait descendre un palpeur, successivement, au droit de deux points de l'ébauche situés, dans le plan médian considéré, de part et d'autre du point C et à des distances horizontales connues de l'axe Z-Z. Il peut s'agir par exemple des points A et B qui constituent les extrémités du diamètre de l'adaptateur, et qui se trouvent chacun à la distance r de l'axe Z-Z. A chaque contact du palpeur avec l'ébauche, on relève les cotes verticales, ici za et ZB. Une relation géométrique simple permet d'en déduire x, par

exemple

ZA - ZB = 2r tgc.

De la connaissance de a résulte, via la relation (1) précitée, celle de x, c'est-à-dire du décalage de l'axe Y-Y de l'adaptateur par rapport à l'axe Z-Z qu'il convient

d'effectuer avant de descendre l'adaptateur sur l'ébauche.

En variante, on peut faire descendre le palpeur successivement au droit de trois points de l'ébauche, à savoir le point C et les deux points précités. Les trois cotes relevées permettent de déterminer le centre et le rayon de la sphère 2, et de déduire la valeur de l'angle a

avec une précision élevée.

En variante encore, d'autres moyens peuvent être utilisés pour déterminer l'angle a. Ainsi, comme illustré sur la Figure 4, on peut utiliser un capteur d'angle 9 comprenant un pont 10 à deux extrémités 11 et 12, lesquelles sont écartées de préférence de la distance 2r. Le pont est articulé par son extrémité 11 à une tige verticale 13, et un dispositif 14 de mesure d'allongement relie cette tige au sommet du pont 10. Les deux extrémités 11 et 12 étant au même niveau et à la verticale de deux points sensiblement symétriques par rapport au point C, comme indiqué en traits mixtes, on descend le capteur vers l'ébauche. L'extrémité 11 touche celle-ci au point A, puis le capteur bascule autour5 de ce point, jusqu'au contact de l'autre extrémité 11 avec un point D de l'ébauche. L'angle de basculement a est mesuré

ainsi directement, via le dispositif 14.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé de pose d'un adaptateur de meulage (6) sur la surface externe convexe (2), notamment sphérique, d'une ébauche (1) de verre de lunettes, l'axe (Y-Y) de l'adaptateur étant destiné à rencontrer cette surface en un emplacement (C) de cette dernière décalé par rapport à un axe principal (X-X) de l'ébauche qui rencontre perpendiculairement ladite surface, caractérisé en ce que: - on détermine l'angle a d'inclinaison de ladite surface (2) audit emplacement (C), dans le plan méridien correspondant de l'ébauche (1); - on calcule la grandeur x = r(1-cosa), o r est le rayon de l'adaptateur (6); - on positionne l'axe (Y-Y) de l'adaptateur parallèlement audit axe principal (X-X), dans ledit plan méridien, décalé de la distance x dudit emplacement (C) dans le sens opposé audit axe principal; - on déplace l'adaptateur suivant son axe (Y-Y) jusqu'au contact de l'ébauche; et - on fait basculer l'adaptateur autour d'une droite perpendiculaire audit plan méridien et passant par ledit point de contact (A'), jusqu'à ce que l'adaptateur

s'applique sur l'ébauche.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pour déterminer ledit angle d'inclinaison: - on amène un palpeur au contact de ladite surface avant (2), suivant deux trajets parallèles entre eux et situés dans ledit plan méridien de part et d'autre dudit emplacement (C), à des distances prédéterminées de celui-ci; - on relève les deux cotes (ZA, z8) obtenues aux points de contact (A, B); et

- on en déduit par calcul ledit angle a.

3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les deux trajets se trouvent chacun à une distance

dudit emplacement (C) sensiblement égale à r.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pour déterminer ledit angle d'inclinaison a: - on amène au contact de ladite surface avant (2) suivant un trajet situé dans ledit plan méridien et parallèle audit axe central (X-X), une première extrémité (10) d'un capteur d'angle (9) en forme de pont, avec la ligne reliant les deux extrémités (11, 12) de ce capteur perpendiculaire audit axe central (X-X); - on fait basculer le capteur d'angle autour de ladite première extrémité (11); et - on mesure l'angle a de basculement du capteur lorsque la seconde extrémité (12) est également au contact

de l'ébauche (1).