FR2576355A1 - Formwork for building tunnels - Google Patents
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Abstract
Description
COFFRAGE POUR LA REALISATK > N DE TUNNELS
La présente invention a pour objet un coffrage pour la réalisation de tunnels, qu'il s'agisse d'un tunnel aménagé dans le fond d'une tranchée à ciel ouvert, qui est remblayée après la réalisation de l'ouvrage, ou d'un tunnel foré en galerie.FORMWORK FOR THE REALISATK> N OF TUNNELS
The present invention relates to a formwork for the realization of tunnels, whether it is a tunnel arranged in the bottom of an open trench, which is backfilled after the completion of the structure, or a tunnel drilled in the gallery.
Un tel coffrage comprend deux séries de panneaux verticaux ou banches et une série de panneaux horizontaux destinés à contenir, lors de sa coulée, le béton formant les parois verticales et la voûte du tunnel. Les coffrages traditionnels pour la réalisation de tunnels comprennent une ossature métallique en deux parties séparées longitudinale ment et pouvant être écartées l'une de l'autre par des vérins, l'ossature portant des banches spécialement adaptées. Les éléments constitutifs de tels coffrages sont spécifiques à ceux-ci, si bien qu'ils ne peuvent être utilisés pour la réalisation d'autres types d'ouvrages, ce qui rend leur amortissement difficile pour une entreprise. Such formwork comprises two series of vertical panels or forms and a series of horizontal panels intended to contain, during its pouring, the concrete forming the vertical walls and the roof of the tunnel. Traditional formwork for the realization of tunnels comprises a metal framework in two parts separated longitudinally and which can be separated from one another by jacks, the framework carrying specially adapted forms. The components of such formwork are specific to them, so that they cannot be used for the realization of other types of works, which makes their depreciation difficult for a company.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. The present invention aims to remedy these drawbacks.
A cet effet, dans le coffrage qu'elle concerne, comprenant deux séries d'éléments de coffrage disposées parallèlement l'une à l'autre et équipées de moyens susceptibles de réaliser l'écartement de deux éléments disposés parallèlement l'un à l'autre, chaque élément de coffrage est constitué par plusieurs cadres métalliques de forme générale rectangulaire comprenant des entretoises assurant leur rigidité, les différents cadres étant disposés parallèlement les uns aux autres, décalés axialement et reliés les uns aux autres de façon rigide par des entretoises, chaque élément ayant une longueur correspondant sensiblement à la longueur des banches standards, et chaque cadre étant réalisé à partir de profilés de section permettant, pour les profilés verticaux situés du côté extérieur, et pour les profilés horizontaux supérieurs, leur engagement entre deux profilés transversaux d'une banche et leur fixation sur ceux-ci, l'un des deux éléments de coffrage, appartenant à deux éléments juxtaposés étant équipé,à sa partie supérieure d'une tôle formant clé de voûte qui, faisant saillie en direction de l'autre élément, est destinée à venir en recouvrement des bords adjacents des banches supérieures des deux éléments et à combler le vide entre celles-ci. To this end, in the formwork it relates to, comprising two series of formwork elements arranged parallel to one another and equipped with means capable of achieving the separation of two elements arranged parallel to one another. other, each formwork element is constituted by several metal frames of generally rectangular shape comprising spacers ensuring their rigidity, the different frames being arranged parallel to each other, axially offset and rigidly connected to each other by spacers, each element having a length corresponding substantially to the length of the standard forms, and each frame being produced from section profiles allowing, for the vertical profiles situated on the outside, and for the upper horizontal profiles, their engagement between two transverse profiles a sheet and their fixing thereon, one of the two formwork elements, belonging to two juxtaposed elements being equipped, at its upper part with a sheet metal forming a keystone which, projecting in the direction of the other element, is intended to overlap the adjacent edges of the upper forms of the two elements and to fill the gap between them this.
Ce coffrage est très intéressant car permettant l'utilisation de banches traditionnelles fixées de façon amovible sur les cadres de l'ossature et qui, après décoffrage d'un tunnel, peuvent être employées à d'autres fins. This formwork is very interesting because it allows the use of traditional formwork removably attached to the frame frames and which, after formwork removal from a tunnel, can be used for other purposes.
Outre l'aspect de réutilisation des différents éléments, ce coffrage est intéressant du fait de son caractère démontable qui facilite son transport. En effet, la structure de ce coffrage est très simple puisque chaque élément comprend, fixés de façon amovible sur une ossature démontable, une banche verticale, une banche horizontale et un élément d'angle formant le raccordement - entre la banche verticale et la banche horizontale. La tôle que comporte l'un des deux éléments de chaque paire d'éléments de coffrage, permet~ d'écarter plus ou moins les deux éléments, et de coffrer des tunnels de largeur variable. La liaison entre deux éléments disposés bout à bout, est obtenue de façon simple par boulonnage entre les banches respectivement verticale et horizontale des deux éléments. Besides the reuse aspect of the different elements, this formwork is interesting because of its removable nature which facilitates its transport. Indeed, the structure of this formwork is very simple since each element comprises, removably attached to a removable frame, a vertical form, a horizontal form and a corner element forming the connection - between the vertical form and the horizontal form . The sheet that has one of the two elements of each pair of formwork elements, allows ~ to more or less separate the two elements, and formwork of tunnels of variable width. The connection between two elements arranged end to end, is obtained in a simple manner by bolting between the vertical and horizontal formwork respectively of the two elements.
Avantageusement, chaque élément de coffrage est équipé en partie basse, d'une part, de supports de hauteur réglable constitués par des vérins à vis et, d'autre part, de roulettes orientables, les roulettes de l'élément comportant la tôle centrale ou clé, étant disposées plus bas que les roulettes de l'autre élément, chaque élément étant en outre équipé au niveau des quatre supports réglables d'angles, d'un point de fixation d'un vérin hydraulique amovible. Advantageously, each formwork element is equipped at the bottom, on the one hand, with adjustable height supports constituted by screw jacks and, on the other hand, with adjustable castors, the casters of the element comprising the central sheet or key, being arranged lower than the rollers of the other element, each element being further equipped at the four adjustable angle supports, with a point of attachment of a removable hydraulic cylinder.
En pratique, lorsque les éléments sont désolidarisés les uns des autres, et reposent sur leurs roulettes, chaque élément peut être déplacé manuellement par une équipe de quelques personnes. In practice, when the elements are separated from each other, and rest on their casters, each element can be moved manually by a team of a few people.
I1 est à noter que, lorsque deux cadres parallèles reposent sur leurs roulettes, l'élément comprenant la clé de voûte se trouve légèrement plus haut que l'autre élément, ce qui permet un déplacement relatif des deux éléments sans heurts de ceux-ci. It should be noted that, when two parallel frames rest on their casters, the element comprising the keystone is slightly higher than the other element, which allows relative movement of the two elements smoothly thereof.
Lorsqu'un élément de coffrage est positionné, il est tout d'abord procédé à son réglage rapide en hauteur à l'aide des vérins hydrauliques puis à la mise en appui et au réglage fin par l'intermédiaire des vérins à vis, après quoi les vérins hydrauliques sont retirés et peuvent être réutilisés pour le positionnement d'un autre élément. When a formwork element is positioned, it is first proceeded to its rapid height adjustment using hydraulic cylinders then to the support and fine adjustment via screw cylinders, after which the hydraulic cylinders are removed and can be reused for the positioning of another element.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens pour réaliser l'écartement de deux éléments de coffrage parallèles l'un à l'autre sont constitués par au moins deux profilés horizontaux associés à chaque cadre qui, disposés transversalement aux deux éléments, sont susceptibles chacun d'être réglés axialement et bloqués sur l'un des deux éléments par au moins une broche, chaque profilé étant équipé, à son extrémité tournée du côté du second élément, d'un vérin à vis dont l'extrémité libre est destinée à venir en appui contre un sabot que comporte le second élément. According to another characteristic of the invention, the means for making the spacing of two formwork elements parallel to one another are constituted by at least two horizontal profiles associated with each frame which, arranged transversely to the two elements, are each capable of being adjusted axially and locked on one of the two elements by at least one spindle, each profile being equipped, at its end turned towards the side of the second element, with a screw jack whose free end is intended coming to bear against a shoe that comprises the second element.
Après que chaque élément ait été mis en place, il est procédé au réglage rapide de la longueur de chaque entretoise, puis au réglage fin et à la mise en tension à l'aide du vérin à vis. After each element has been put in place, the length of each spacer is quickly adjusted, then fine-tuned and tensioned using the screw jack.
Chaque élément de coffrage, équipé d'une clé de voûte, comprend plusieurs séries d'au moins deux manchons transversaux et coaxiaux solidaires de l'ossature, dans lesquels sont guidés en translation des profilés sur lesquels est fixée la tôle formant clé de voûte, qui est positionnée de façon à pouvoir coulisser au-dessus des banches horizontales fixées, d'une part, sur l'élément de coffrage portant la clé et, d'autre part, sur l'autre élément de coffrage. Each formwork element, equipped with a keystone, comprises several series of at least two transverse and coaxial sleeves integral with the framework, in which profiles are guided in translation on which the sheet metal forming the keystone is fixed, which is positioned so that it can slide over the horizontal formwork fixed, on the one hand, to the formwork element carrying the key and, on the other hand, to the other formwork element.
Afin d'éviter, lors de la coulée du béton, une remontée des banches latérales, le coffrage est équipé d'un certain nombre de sabots comportant une partie supérieure en forme de crochet engagée à l'intérieur d'un profilé horizontal, d'une banche verticale, et une platine fixée sur une dalle préalablement coulée dans le fond de l'ouvrage. In order to avoid, during the pouring of the concrete, a rise of the side forms, the formwork is equipped with a certain number of shoes comprising an upper part in the form of hook engaged inside a horizontal profile, of a vertical panel, and a plate fixed to a slab previously poured into the bottom of the structure.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments situés en bout de l'ouvrage sont équipés de façon amovible de joues d'extrémités dépassant en partie haute et en partie basse, sur une largeur au moins égale à l'épaisseur de béton à couler, chaque joue d'extrémité comprenant un support de fixation sur l'ossature d'une banche de l'élé- ment sur laquelle elle doit être montée, ce support réglable longitudinalement portant une première tôle de coffrage adjacente à la banche considérée, une seconde tôle de coffrage décalée latéralement par rapport à la première, et montée de façon réglable latéralement sur le même support que la première tôle et une tôle intermédiaire également réglable latéralement, et venant en recouvrement des deux premières tôles. According to another characteristic of the invention, the elements located at the end of the structure are removably equipped with end cheeks protruding at the top and at the bottom, over a width at least equal to the thickness of concrete to be flow, each end cheek comprising a support for fixing to the frame of a branch of the element on which it is to be mounted, this longitudinally adjustable support carrying a first formwork sheet adjacent to the considered branch, a second formwork sheet laterally offset with respect to the first, and mounted so as to be adjustable laterally on the same support as the first sheet and an intermediate sheet also adjustable laterally, and covering the first two sheets.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé fepré- sentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce coffrage
Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une extrémité du coffrage ;
Figure 2 est une vue en bout d'une partie du coffrage
Figure 3 est une vue de dessus d'une partie de ce coffrage dont certaines banches sont partiellement arrachées ;
Figure 4 est une vue en coupe à échelle agrandie d'un point d'assemblage entre deux éléments de coffrage ;
Figure 5 est une vue en coupe par un plan horizontal selon la ligne V-V de figure 2 d'une paroi latérale du coffrage;
Figure 6 est une vue en coupe transversale d'un cadre de l'ossature selon la ligne VI-VI de figure 2 ;;
Figure 7 est une vue en coupe transversale selon la ligne VII-VII de figure 2 de la partie supérieure d'un élément d'ossature comportant un clé de voûte ;
Figure 8 est -une vue de côté d'une joue destinée à être montée à une extrémité d'une banche horizontale.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing showing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this formwork
Figure 1 is an exploded perspective view of one end of the formwork;
Figure 2 is an end view of part of the formwork
Figure 3 is a top view of part of this formwork some of the formwork is partially cut away;
Figure 4 is a sectional view on an enlarged scale of an assembly point between two formwork elements;
Figure 5 is a sectional view through a horizontal plane along the line VV of Figure 2 of a side wall of the formwork;
Figure 6 is a cross-sectional view of a frame of the framework along the line VI-VI of Figure 2 ;;
Figure 7 is a cross-sectional view along line VII-VII of Figure 2 of the upper part of a frame element comprising a keystone;
Figure 8 is a side view of a cheek intended to be mounted at one end of a horizontal form.
Le coffrage selon l'invention est réalisé à partir d'un certain nombre d'éléments regroupés par paire, les éléments d'une même paire étant disposés parallèlement l'un à l'autre, et deux éléments décalés longitudinalement étant rendus solidaires ltun de l'autre de façon amovible. The formwork according to the invention is produced from a certain number of elements grouped in pairs, the elements of the same pair being arranged parallel to each other, and two elements offset longitudinally being made integral ltun de the other removably.
Chaque élément est réalisé à partir d'un certain nombre de cadres (2) constitués chacun par quatre profilés (3) formant un carré, entretoisés par plusieurs profilés (4) centraux. Each element is made from a number of frames (2) each consisting of four sections (3) forming a square, braced by several central sections (4).
Chaque élément comprend plusieurs cadres parallèles les uns aux autres, décalés longitudinalement et reliés par l'intermédiaire d'en
tretoises (5).Each element comprises several frames parallel to each other, offset longitudinally and connected by means of
tretoises (5).
Le nombre de cadres de chaque élément est adapté à la longueur des banches utilisées. En effet, ce coffrage met en oeuvre des banches standards (6) comprenant chacune une tôle (7) montée sur une ossature comprenant un certain nombre de profilés longitudinaux (8), et une série de paires de profilés en U (9), montés dos à dos, avec ménagement d'un espace entre les deux profilés d'une même paire. The number of frames for each element is adapted to the length of the formwork used. Indeed, this formwork implements standard formwork (6) each comprising a sheet (7) mounted on a frame comprising a certain number of longitudinal sections (8), and a series of pairs of U-shaped sections (9), mounted back to back, with space between the two profiles of the same pair.
Chaque élément de coffrage comprend autant de cadres (2) qu'une banche (6) comprend de paires de profilés (9), le profilé vertical extérieur (3) de chaque cadre et le profilé horizontal supérieur de chaque cadre ayant une largeur permettant leur encastrement entre les deux profilés (9) d'une même paire. Les profilés (3) présentent, en outre, des trous (10) permettant le boulonnage des profilés (9) et par suite la fixation des banches. Each formwork element comprises as many frames (2) as a form (6) comprises pairs of profiles (9), the outer vertical profile (3) of each frame and the upper horizontal profile of each frame having a width allowing their fitting between the two profiles (9) of the same pair. The profiles (3) have, in addition, holes (10) allowing the bolting of the profiles (9) and consequently the fixing of the forms.
Chaque élément porte donc une banche (6) verticale et une banche (6) horizontale en partie supérieure, les deux banches d'un même élément étant réunies par une pièce d'angle (12) boulonnée sur elles. Each element therefore carries a vertical form (6) and a horizontal form (6) at the top, the two forms of the same element being joined by a corner piece (12) bolted to them.
Les extrémités des banches (6) sont équipées de retours transversaux (13) présentant des perçages destinés au passage de boulons d'assemblage (14) avec mise en oeuvre d'une épingle (15) de manoeuvre fixée à l'extrémité de la partie formant vis. The ends of the forms (6) are equipped with transverse returns (13) having holes intended for the passage of assembly bolts (14) with the use of an operating pin (15) fixed to the end of the part forming screw.
Comme montré notamment aux figures 1, 2 et 7, I'un des deux éléments d'une paire d'éléments de coffrage est équipé de plusieurs séries de manchons (16), décalées longitudinalement les unes par rapport aux autres. As shown in particular in FIGS. 1, 2 and 7, one of the two elements of a pair of formwork elements is equipped with several series of sleeves (16), offset longitudinally with respect to each other.
Chaque série de manchons comprend au moins deux manchons (16) solidaires de la partie haute de l'ossature de l'élément et orientés transversalement à celui-ci. A l'intérieur de chaque paire de manchons est engagé un profilé (17) monté coulissant dans ceux-ci sur lequel est fixée une tôle (18) formant clé de voûte. Each series of sleeves comprises at least two sleeves (16) integral with the upper part of the frame of the element and oriented transversely thereto. Inside each pair of sleeves is engaged a profile (17) slidably mounted therein on which is fixed a sheet (18) forming keystone.
Afin de faciliter le réglage transversal de la clé de voûte, les manchons sont équipés de rouleaux (19). En fonction de la largeur du tunnel à coffrer, la clé de voûte est plus ou moins dégagée de l'élément de coffrage dont elle est solidaire, de façon à venir en recouvrement des bords en regard des deux banches (6) horizontales. In order to facilitate the transverse adjustment of the keystone, the sleeves are fitted with rollers (19). Depending on the width of the tunnel to be shuttered, the keystone is more or less disengaged from the shuttering element with which it is secured, so as to overlap the edges opposite the two horizontal forms (6).
Chaque élément de coffrage est équipé de deux support par cadre, constitués par des vérins à vis (20). A chaque vérin à vis est associée une patte (22) pour l'ancrage de l'extrémité de la tige d'un vérin hydraulique permettant un positionnement rapide de l'élément de coffrage, le réglage fin étant réalisé par l'intermédiaire du vérin à vis (20) lui-même. Each formwork element is equipped with two supports per frame, constituted by screw jacks (20). Each screw jack is associated with a lug (22) for anchoring the end of the rod of a hydraulic jack allowing rapid positioning of the formwork element, the fine adjustment being carried out by means of the jack screw (20) itself.
En outre, chaque élément de coffrage est équipé d'au moins quatre roulettes (23) articulées autour d'axes verticaux. In addition, each formwork element is equipped with at least four rollers (23) articulated around vertical axes.
Comme - cela ressort de la figure 2, les roulettes (23) de l'élément de coffrage comportant la clé de voûte (18) sont situées plus bas que les roulettes (23) de l'autre élément, de manière à permettre un déplacement relatif de ces deux éléments sans que la clé de voûte (18) vienne heurter la banche supérieure de l'autre élément. As - it emerges from Figure 2, the rollers (23) of the formwork element comprising the keystone (18) are located lower than the rollers (23) of the other element, so as to allow movement relative of these two elements without the keystone (18) hitting the upper part of the other element.
Afin d'assurer une bonne tenue de chaque élément de coffrage celui-ci est équipé d'un certain nombre de pièces (24) comportant une partie (25) en forme de crochet venant s'engager sur le profilé inférieur longitudinal (8) d'une banche verticale, et comportant une platine (26) destinée à venir se fixer sur le sol de l'ouvrage. In order to ensure good holding of each formwork element, it is equipped with a certain number of parts (24) comprising a part (25) in the form of a hook coming to engage on the longitudinal lower profile (8) d 'a vertical panel, and comprising a plate (26) intended to be fixed on the floor of the structure.
Dans la forme d'exécution représentée au dessin, deux éléments parallèles du coffrage sont maintenus à distance l'un de l'autre par l'intermédiaire de trois écarteurs (27). Chaque écarteur comprend deux profilés (28) horizontaux parallèles, solidaires l'un de l'autre et disposés de part et d'autre du cadre (3), maintenus en position horizontale par des pattes (29) solidaires de l'un des deux éléments, bloquées en translation par rapport à cet élément par l'intermédiaire de broches engagées dans des trous (30) que comporte lesdits profilés (28). Chaque paire de profilés (28) est équipée, à l'une de ses extrémités, d'un vérin à vis (32) dont l'extrémité de la tige vient prendre appui contre un sabot (33) solidaire de l'autre élément. In the embodiment shown in the drawing, two parallel elements of the formwork are kept at a distance from each other by means of three spacers (27). Each spacer comprises two parallel horizontal sections (28), integral with one another and arranged on either side of the frame (3), held in horizontal position by lugs (29) integral with one of the two elements, blocked in translation relative to this element by means of pins engaged in holes (30) that includes said sections (28). Each pair of profiles (28) is equipped, at one of its ends, with a screw jack (32) whose end of the rod comes to bear against a shoe (33) integral with the other element.
Afin de permettre l'arrêt du béton au moins à l'extrémité non encore coulée de l'ouvrage, les éléments d'extrémités sont équipés de joues amovibles faisant saillie vers le haut en partie supérieure du coffrage, et latéralement vers l'extérieur pour les parties latérales du coffrage. In order to allow the concrete to stop at least at the not yet poured end of the structure, the end elements are fitted with removable cheeks projecting upwards in the upper part of the formwork, and laterally outwards to the lateral parts of the formwork.
La figure 8 du dessin annexé représente une joue montée à l'extrémité d'un coffrage, et associée à une banche supérieure de celui-ci. Figure 8 of the accompanying drawing shows a cheek mounted at the end of a formwork, and associated with an upper panel thereof.
Cette joue comprend un support réglable longitudinalement fixé sur l'ossature de la banche supérieure (6), et sur lequel est monté de façon rigide une première partie de coffrage (34) adjacente à la banche (6).This cheek comprises a longitudinally adjustable support fixed to the frame of the upper formwork (6), and on which is rigidly mounted a first formwork part (34) adjacent to the formwork (6).
Sur le support (35) est monté coulissant verticalement un tube (36) à l'extrémité duquel est montée de façon réglable avec blocage dans la position désirée, une seconde partie de coffrage (37) dans le prolongement de celle (34). L'espace entre les parties (34) et (37) est obturé par une troisième partie de coffrage (38) elle-même réglable latéralement, venant en recouvrement des deux premières.On the support (35) is slidably mounted vertically a tube (36) at the end of which is mounted in an adjustable manner with locking in the desired position, a second formwork part (37) in the extension of that (34). The space between the parts (34) and (37) is closed by a third formwork part (38) which is itself adjustable laterally, overlapping the first two.
Il est à noter que, pour permettre le décoffrage, les supports (35) des joues d'extrémité sont montés pivotants autour d'axes (39) transversaux à l'ouvrage. La partie représentée en traits mixtes à la figure 8 correspond à la forme du support (35) dans la mesure où celui-ci est monté non pas sur une banche horizontale supérieure, mais sur une banche verticale. It should be noted that, to allow formwork removal, the supports (35) of the end cheeks are pivotally mounted around axes (39) transverse to the structure. The part shown in phantom in Figure 8 corresponds to the shape of the support (35) insofar as it is mounted not on an upper horizontal panel, but on a vertical panel.
Comme il ressort de ce qui précède, I'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un coffrage pour tunnels réalisé à partir d'éléments modulaires assemblables les uns aux autres, dont la structure est très simple, chaque élément modulaire comportant un certain nombre d'éléments démontables, dont notamment des banches standards qui peuvent être utilisées pour la réalisation d'ouvrages autres que des tunnels. As is clear from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a formwork for tunnels produced from modular elements which can be assembled together, the structure of which is very simple, each modular element comprising a a number of removable elements, including in particular standard formwork which can be used for the construction of works other than tunnels.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce coffrage, décrite ci-dessus à titre d'exemple ,elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this formwork, described above by way of example, on the contrary, it embraces all of the variant embodiments thereof.
C'est ainsi notamment que les moyens de réglage vertical de chaque élément de coffrage ou que les moyens d'écartement de deux éléments de coffrage parallèles pourraient être différents sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. Thus in particular that the vertical adjustment means of each formwork element or that the means of spacing two parallel formwork elements could be different without departing from the scope of the invention.
Claims (6)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH330395A (en) * | 1956-01-19 | 1958-06-15 | Zuercher Gutzwiller Josef | Method and device for the protection against collapse of opposing walls when excavating earth |
| CH446205A (en) * | 1966-07-20 | 1967-10-31 | Scheidegger Josef | Grave wall sprout |
| FR2162406A1 (en) * | 1971-12-10 | 1973-07-20 | Walbroehl H T |
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1985
- 1985-01-18 FR FR8501237A patent/FR2576355B1/en not_active Expired
Patent Citations (3)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109469098A (en) * | 2018-11-14 | 2019-03-15 | 上海市基础工程集团有限公司 | For concrete box cell structure inner template running gear |
| CN109339436A (en) * | 2018-11-15 | 2019-02-15 | 西南科技大学 | Abnormity concrete hole body assembled template support device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2576355B1 (en) | 1987-02-27 |
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