FR2573098A1 - Dispositif coupe-fil pour machine a coudre industrielle - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF COUPE-FIL POUR MACHINE A COUDRE INDUSTRIELLE COMPRENANT UN BOITIER 8 FIXE SUR UN BORD DE LA SURFACE DE TRAVAIL DE LA MACHINE ADJACENT AU TISSU A COUDRE, UN TUBE DE SORTIE 9 S'ETENDANT A PARTIR D'UNE EXTREMITE DU BOITIER ET PRESENTANT UNE BOUCHE D'ASPIRATION 10, UN GROUPE DE SOUFFLAGE ET AU MOINS UNE BUSE 11 CONSTITUEE PAR UN SIMPLE TROU, DANS LADITE BOUCHE D'ASPIRATION ET ADAPTEE POUR DIRIGER L'AIR COMPRIME DANS LE TUBE DE SORTIE, ET UN ORGANE DE COUPE 12 ARTICULE SUR LE BOITIER DE FACON A SE DEPLACER ENTRE UNE POSITION DE FERMETURE COMPLETEMENT LOGEE DANS LE BOITIER DANS LAQUELLE IL BLOQUE UNE PARTIE IMPORTANTE DE LA BOUCHE D'ASPIRATION 10. L'ENSEMBLE EST REALISE D'UNE SEULE PIECE.

Description

257309 8-"

La présente invention est relative à un dispo-

sitif coupe-fil pour une machine à coudre, par exemple une

machine à surjeter les bords d'un tissu.

On sait que les machines à coudre du type indus-

triel comportent différents dispositifs auxiliaires dont la fonction est de rendre les opérations de couture aussi

complètes et précises que possible, réduisant ainsi éga-

lement la nécessité d'une intervention manuelle par les

opérateurs pour commander les opérations de couture.

Parmi ces dispositifs auxiliaires, un rôle particulière-

ment important est rempli par les dispositifs coupe-fil, dont la fonction particulière est de couper la chaîne de fil, ou une partie libre du fil qui est formée sur un tissu, à la fin d'une couture, lorsque la machine à coudre

continue de fonctionner en l'absence d'un tissu.

Ces dispositifs aspirent les chaînes de fils li-

bres au moyen de jets d'air comprimé. Ces jets peuvent soit frapper directement les chaînes de fils, soit les retourner sur le tissu et les astreindre à venir en prise avec la couture, ou encore ils peuvent être dirigés comme

connu de façon à produire un effet d'aspiration qui aspi-

re les chaines de fils dans une bouche d'aspiration appro-

priée dans la zâne de laquelle est disposé un organe de coupe. Les dispositifs coupe-fils connus actuellement assurent les opérations pour lesquelles ils sont conçus d'une façon partiellement satisfaisante: en fait, la détermination de la dimension de la bouche d'aspiration

à travers laquelle les chaînes de fils sont aspirées repré-

sentent toujours une opération délicate qui est souvent

effectuée de façon imprécise.

Cette bouche d'aspiration doit en fait être relativement large et située au voisinage immédiat du bord du tissu à coudre, afin d'assurer que les chaînes de fils sont aspirées. Cependant, dans cette position, il peut facilement se produire que le tissu à coudre pénètre accidentellement dans la bouche d'aspiration et par suite

soit détérioré de façon importante.

Par conséquent, les opérateurs qui commandent les opérations de couture doivent contrôler soigneusement la couture elle-même et disposer le dispositif coupe-fil de façon à empêcher dans toute la mesure du possible le

tissu d'être aspiré dans celui-ci.

IL est cependant évident que ceci donne naissan-

ce d'une part au besoin d'utiliser un personnel qualifié

et par ailleurs nécessite d'accepter un grand nombre d'im-

précisions pendant le processus de couture, compte tenu

de la dimension incorrecte des dispositifs coupe-fils.

Il est important de souligner le fait que tous les tissus ne se comportent pas de la même façon vis à vis des coupe-fils: les tissus les plus raides et les plus lourds sont à peu près stables et il est improbable qu'ils pénètrent dans la bouche d'aspiration des dispositifs

coupe-fils, tandis que les tissus plus légers sont suscep-

tible de pénétrer dans ces dispositifs.

Les chaînes de fils sont également susceptibles de pénétrer dans la bouche d'aspiration dans une mesure plus ou moins grande, en fonction de l'épaisseur du fil

dont elles sont faites.

Du fait que ce fil présente habituellement une section qui est proportionnelle à l'épaisseur du tissu à coudre, il s'ensuit que les chaînes de fils présentes sur les tissus plus raides nécessitent des bouches d'aspiration

particulièrement grandes, afin d'assurer qu'ils sont aspi-

rés dans celles-ci, tandis que les chaînes de fils prove-

nant des tissus plus légers sont aspirées même par des

bouches de petites dimensions. Il est évident qu'un coupe-

fil destiné aux tissus lourds peut aspirer non seulement les chaînes de fils des tissus légers, mais également les

tissus légers eux-mêmes. Par ailleurs, un dispositif cou-

pe-fils conçu pour des tissus légers se révèleraineffi-

cace pour des tissus lourds. Compte tenu de cette situa-

tion, le but principal de l'invention est de réaliser un dispositif coupefil pour une machine à coudre qui soit capable de résoudre les inconvénients précités de la

technique antérieure.

Dans le cadre de ce but général, un but impor-

tant de l'invention est de réaliser un dispositif qui, tout en pouvant être facilement adapté et réglé en fonction des tissus à coudre, présente également une construction extrêmement simple et peut être fabriqué facilement par

les industries de ce secteur.

Un autre but de l'invention est de réaliser un dispositif qui puisse être réglé facilement même par un

personnel non qualifié.

L'invention a pour objet à cet effet un dispo-

sitif coupe-fil pour une machine à coudre, du type compre-

nant un boitier rigide fixé sur un bord de la surface de travail dans une position adjacente au tissu à coudre, un tube de sortie s'étendant à partir d'une extrémité dudit

boitier jusqu'à une bouche d'aspiration située sur celui-

ci en face du tissu, un groupe de soufflage alimenté -en air comprimé et comprenant au moins une buse disposée dans ladite bouche d'aspiration et conçue pour diriger l'air comprimé suivant ledit tube de sortie, un organe de coupe qui est adapté pour osciller d'un c8té à l'autre et est agencé dans la région de ladite bouche, ledit boitier en métal comportant fixé sur lui un organe de commande qui est pourvu d'une partie en forme de tige traversant ladite bouche et pouvant être disposée dans plusieurs encoches de référence situées à l'extérieur du boitier, lesdites

encoches de référence étant disposées conformément aux ty-

pes de tissus qui peuvent être cousus et étant conformées de façon à placer ladite partie en forme de tige dans une direction à peu près perpendiculaire au sens d'avance du

tissu à coudre.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention apparaitront au cours de la description qui va

suivre faite en se référant aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples et dans lesquels: la Fig.l est une vue latérale d'une machine à

coudre comportant un dispositif coupe-fil suivant l'in-

vention, soulevé de la surface de travail de la machine à coudre ellemême;

la FIg.2 est une vue en plan à plus grande échel-

le d'une partie de la- Fig.l dans laquelle sont représentés la plaque à aiguille et le dispositif coupe-fil;

la Fig.3 montre en vue isolée le dispositif cou-

pe-fil, la position de fermeture de l'organe de coupe

étant indiquée en traits continus et sa position d'ouver-

ture en traits mixtes.

En se référant aux dessins annexcés, le disposi-

tif coupe-fil suivant l'invention est désigné par la réfé-

rence 1. Il est appliqué à une machine à coudre 2 d'un

type connu en lui-même.

D'une façon détaillée, comme représenté aux Fig.l et 2, le dispositif 1 est appliqué sur un bord d'une surface de travail 3 de la machine à coudre 2, en

arrière d'une plaque à aiguille 4.

La plaque à aiguille 4 comporte comme connu en soi une languette 5 autour de laquelle est initialement formée une chaîne 6 de fil, et qui produit une première

partie externe d'une couture sur un tissu 7 (Fig.2).

Le tissu 7 est avancé dans la direction du dis-

positif coupe-fil 1 au moyen de dents situées dans la pla-

que à aiguille 4.

Les autres organes de la machine 2 ne sont pas représentés du fait qu'ils sont connus en eux-mêmes et

dans tous les cas ne concernent pas l'invention.

Le dispositif coupe-fil 1 est représenté isolé à la Fig.3 et il est formé extérieurement par un boitier rigide 8 métallique qui comporte intérieurement un tube de sortie 9 s'étendant depuis l'extrémité 8a du boitier 8

jusqu'à une bouche d'aspiration 10 située dans le boi-

tier 8 et face à la surface de travail 3, dans une posi-

tion telle qu'elle se trouve le long du tissu 7 à coudre lorsque ce dernier avance au-delà de la plaque à aiguille

4. Un groupe de soufflage alimenté en air comprimé commu-

nique avec la bouche d'aspiration 10 par l'intermédiaire d'un tube approprié lOd. Le groupe de soufflage peut être construit de différentes façons, mais se termine en tous

cas par une buse 11 pour l'air comprimé, située à une ex-

trémité de la bouche d'aspiration 10, en particulier à

l'extrémité de celle-ci qui est la plus éloignée de l'extré-

mité 8a du boitier 8.

Il est également prévu un second groupe de souf-

flage (non représenté au dessin) qui comporte une seconde buse séparée 12 disposée à une seconde extrémité 8b du boitier 8, opposée à l'extrémité 8a. La seconde buse 12 est dirigée vers le tissu entrant 7 toujours situé sur la plaque à aiguille 4. La buse ll est dirigée dans le sens opposé à la seconde buse 12: elle fournit un jet d'air comprimé suivant le tube de sortie 9 dans la direction de

l'extrémité 8a du boitier 8.

La bouche d'aspiration 10 loge également un orga-

ne de coupe 13 constitué par une lame qui peut osciller d'un côté à l'autre au moyen d'une manivelle 14 (Fig.2)

qui est à son tour actionnée par un groupe de commande 15A.

L'organe de coupe 13 est conçu pour fonctionner en oscillant angulairement vers le haut, lorsque le tissu 7 se trouve dans une phase de repos, c'est à dire entre

deux opérations d'avance effectuées par lesdites dents.

La bouche d'aspiration 10 s'étend principalement parallèlement au sens d'avance du tissu et présente une

première zone lOa qui est assez mince et allongée et si-

tuée proche de l'extrémité 8a du boitier 8,et une seconde

zone lOb qui estplus large dans la direction verticale.

La chaîne 6 de fil est coupée dans la première zône lOa au moyen de l'organe de coupe 13 et d'une arête

coupante 10c disposée dans la même zone lOa.

L'organe de coupe 13 est maintenu en contact étroit avec ladite arête de coupe au moyen d'un ressort 15 de compression enroulé autour d'un axe 16 qui délimite

l'axe de rotation de l'organe de coupe 13 (Fig.2).

Il est avantageusement prévu un organe de comman-

de 17 qui est disposé sur l'extérieur du boitier 8, cet organe comportant une partie 18 en forme de tige qui

s'étend à travers la bouche d'aspiration 10 dans une direc-

tion perpendiculaire à celle dans laquelle celle-ci s'étend principalement. La partie 18 en forme de tige peut être disposée le long de la bouche d'aspiration 10 en direction de ou en

s'éloignant de la seconde extrémité 8b du boitier 8.

Dans la pratique, l'organe de commande 17 est

constitué par un fil métallique 19 formant ressort compor-

tant à la partie supérieure un oeil 20 à peu près paral-

lèle à la direction dans laquelle le tissu 7 avance.

L'oeil 20 est fixé sur le boitier 8 au moyen d'un organe

de liaison 21 du type à vis.

La partie 18 en forme de tige est un simple pro-

longement du ressort 19 et s'étend depuis une extrémité

de l'oeil 20 dans une direction perpendiculaire à ce der-

nier.

Des encoches 22 de référence, situées à l'exté-

rieru du boitier 8 sont avantageusement prévues pour posi-

tionner ladite tige 18.

Les encoches 22 sont avantageusement des rainu-

res qui sont ménagées sur le boitier 8 et sont conformées

de façon à loger à peu près la tige 18.

Les encoches 22 elles-mêmes s'étendent dans la région des deux bords de la bouche d'aspiration 10 qui sont

parallèles à la direction d'avance du tissu.

Suivant l'exemple représenté il est prévu trois encoches 22, mais il est évident qu'il pourrait y en avoir

un nombre quelconque.

Parmi les trois encoches représentées, celle située la plus proche de l'extrémité 8a du boitier 8 et délimitant une partie plus petite de la zône lOa de la bouche 10 est la première encoche prévue pour positionner la tige 18 dans le cas de tissus lourds tels que du coton

sergé ou des tissus tricotés interlocks.

L'encoche intermédiaire ou seconde encoche est prévue pour des tissus de poids moyen, tels que des tissus tricotés jusqu'à une finesse 7, ou pour des tissus faits

de fils polyesters texturés.

Enfin l'encoche la plus proche de la seconde ex-

trémité 8b du boitier 8, ou troisième encoche, est prévue pour des tissus légers tels que des tissus tricotés, du tissu bord-cotes (30 deniers) ou du tissu

indémaillable (90 deniers).

Le fonctionnement du dispositif coupe-fil est le suivant. Comme représenté à la Fig.2, la chafne de fil 6 est formée sur la partie 5 en saillie de la plaque à aiguille 4 lorsque le tissu ne se trouve pas encore sur

la partie en saillie elle-même.

Lorsque le tissu lui-même avance vers le dispo-

sitif coupe-fil 1, la chaTne 6 de fil est retirée de la languette 5 et reste pendante de sorte que lorsque le

tissu 7 avance vers le dispositif de coupe l,elle est as-

pirée enraison de l'effet d'aspiration engendré par le jet d'air comprimé sortant de la buse 11 dans la direction

du tube de sortie 9.

La zône de travail pour l'introduction de la chaîne de fil 6 est délimitée d'un côté par la tige 18 et

du côté opposé par l'extrémité de la bouche 10 d'aspira-

tion la plus proche de la seconde extrémité 8b du boitier 8. Lorsque la chaîne 6 de fil est introduite, elle

est soumise à l'action de l'organe de coupe 13 qui raccour-

cit le plus possible ladite chaîne, le point de fixation le plus proche de la chaîne de fil elle-même est situé

vers la tige 18.

Lorsqu'on doit coudre des tissus légers, le fil -formant la chaîne 6 de fil est également très léger et par conséquent l'espace délimité par la troisième encoche

22 est parfaitement adapté pour l'introduction de la chaî-

ne de fil elle-même. En même temps la position avancée de

la tige 18 empêche le tissu léger d'être aspiré acciden-

tellement dans la bouche d'aspiration.

Dans le cas de tissus lourds,-la tige 18 est disposée dans la première encoche et par conséquent, la zone de travail de la bouche d'aspiration est agrandie de

façon à assurer l'introduction d'une chaîne de fil cons-

tituée normalement par un fil qui présente une section

transversale plus grande et est de ce fait plus raide.

L'élargissement de la bouche d'aspiration ne conduit pas à une aspiration accidentelle du tissu en cours de couture,

compte tenu de la raideur de ce tissu.

Des considérations à peu près similaires s'appli-

quent dans le cas de tissus légers.

La tige 18 peut facilement être disposée avec précision en raison seulement de la présence des encoches

22, avec les instructions appropriées. De plus, les enco-

ches 22 permettent à la tige 18 d'être insérée de niveau avec le boitier 8. La tige 18 est ainsi empêchée de gêner ou de bloquer le tissu qui avance au voisinage de la bouche 10.

L'invention atteint ainsi les buts envisagés.

Des essais pratiques ont montré que même un per-

sonnel non qualifié pouvait disposer la tige 18 dans la

position correcte, immédiatement, supprimant ainsi la plu-

part du temps perdu résultant d'opérations d'essais, ainsi

que des rejets de fabrication. Cette fiabilité et facili-

té d'utilisation est obtenue de façon avantageuse par des

moyens très simples et pouvant être fabriqués sans diffi-

cultés. Toutes les caractéristiques détaillées peuvent

être remplacées par des éléments techniquement équivalents.

Dans la pratique, les dimensions peuvent être quelconques

et les matières d'un type quelconque en fonction des be-

soins.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1- Dispositif coupe-fil pour machine à coudre, du type comprenant un boitier rigide (8) fixé sur un bord de la surface de travail de la machine à coudre, dans une position adjacente au tissu à coudre, un tube de sortie s'étendant depuis une extrémité dudit boitier jusqu'à une bouche d'aspiration (10) située sur l'autre extrémité

dudit boitier face au tissu à coudre, un groupe de souffla-

ge alimenté en air comprimé et comprenant au moins une bu-

se (11) disposée dans ladite bouche et conformée de façon à diriger l'air comprimé suivant ledit tube de sortie (9), et un organe de coupe (13) articulé monté dans la région de ladite bouche d'aspiration, ledit boitier comportant fixé sur lui un organe de commande qui est pourvu d'une partie (18) en forme de tige s'étendant à travers ladite bouche d'aspiration, et des moyens pour positionner ladite partie (18) en forme de tige dans une pluralité d'encoches (22) de référence situées sur la face externe dudit boitier, lesdites encoches de référence étant disposées en fonction

des types de tissus qui peuvent être cousus et étant con-

formées de façon àApositionner ladite partie (18) en forme de tige dans une direction à peu près perpendiculaire au

sens d'avance du tissu à coudre.

2- Dispositif suivant la revendication 1, carac-

térisé en ce que lesdites encoches (22) sont des rainures ménagées sur ledit boitier (8) et conformées de façon à

recevoir à peu près ladite partie (18) en forme de tige.

3- Dispositif suivant la revendication 1, carac-

térisé en ce que ledit organe de commande est constitué par un fil métallique (19) formant ressort présentant un

oeil (20) et disposé à peu près parallèlement à la direc-

tion dans laquelle avance le tissu, et fixé sur ledit boi-

tier (8) au moyen d'un organe de liaison du type à vis, ladite partie (18) en forme de tige étant constituée par

un prolongement dudit fil métallique (19) formant ressort.

4- Dispositif suivant la revendication 1, carac-

térisé en ce que lesdites encoches (22) sont ménagées sur les deux bords de ladite bouche d'aspiration (10) qui sont

à peu près parallèles à la direction d'avance du tissu.