FR2563941A1 - Interrupteur rotatif specifique de platines a circuits imprimes - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION PROPOSE UN INTERRUPTEUR ROTATIF QUI EST DIRECTEMENT ASSOCIE A UNE PLATINE A CIRCUITS IMPRIMES 5 ET QUI NE PEUT ETRE COMPLETE, POUR ETRE CAPABLE DE FONCTIONNER, QUE PAR LE MONTAGE DE SES COMPOSANTS SUR LA PLATINE A CIRCUITS IMPRIMES 5. UN SOUS-ENSEMBLE 4 DE COMPOSANTS MOBILES DE L'INTERRUPTEUR ROTATIF CONSTITUE D'UN TAQUET D'ENTRAINEMENT 1, D'UN PONT DE CONTACT 2 ET D'UN RESSORT DE PRESSION 3 EST ALORS ASSOCIE, SOIT PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN AXE 30 FIXE SUR LA PLATINE A CIRCUITS IMPRIMES 5 SOIT PAR UN TOURILLON 10 ENCLIQUETABLE FORME SUR LE TAQUET D'ENTRAINEMENT 1, A DES CONTACTS GLISSANTS 7, 8, 9 QUI SONT REALISES SUR LA PLATINE A CIRCUITS IMPRIMES 5.

Description

Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés
La présente invention concerne un interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés qui ne peu être com plété pour pouvoir fonctionner que par le montage de ses composants sur une platine à circuits imprimés.

Dans les appareils fabriqués en grande série, les interrupteurs rotatifs constituent des ensembles relativement complexes et coûteux, tout particulièrement parce que, dans de nombreux cas, de tels interrupteurs rotatifs doivent être adaptés aux données locales des appareils respectifs et ne peuvent pas être employés sous une forme normalisée.

En général, un interrupteur rotatif est associé directement au bouton de réglage qui l'actionne ou tout au moins disposé à proximité de ce dernier. En règle générale, la conséquence en est que, lors du montage d'un appareil, différentes lignes de liaison doivent être soudées entre l'interrupteur rotatif et les circuits électriques habituellement logés sur une platine à circuits imprimés et auquel est associé l'interrupteur rotatif, ce qui signifie un coût et une compléxité relativement élevés pour la fabrication en grande série.

Contrairement à ce qui précède, étant donné que, dans de nombreux appareils, l'utilisation de platines à circuits imprimés est, de toute façon, courante et qu'une forte concentration de composants et unités fonctionnelles a lieu sur les platines à circuits imprimés, il est pensable d'associer un interrupteur rotatif directement à une platine à circuits imprimés. Or dans de nombreux cas, l'assemblage mécanique nécessaire entre le bouton de réglage habituellement dispose sur le panneau frontal d'un appareil et l'interrupteur rotatif est soit impossible, soit problématique parce que, d'une part, la platine à circuits imprimés correspondante ne peut pas être disposee à n importe quel endroit dans l'appareil et que, d'autre part, des compromis doivent être faits en ce qui concerne la disposition de l'interrupteur rotatif sur la platine à circuits imprimés qui porte généralement un dense réseau de pistes conductrices. Etant donné que de grandes séries permettent la fabrication des éléments d'assemblage par la technique de moulage par injection, il est possible, même lorsqu'un assemblage mécanique a plusieurs étages, éventuellement pourvus d'un renvoi, est nécessaire, de réduire, dans une large mesure, le coût et la complexité de cet assemblage mécanique entre bouton de réglage et interrupteur rotatif, de sorte qu'en fin de compte, seul le montage et la configuration de l'interrupteur rotatif sont décisifs pour le coût.

Le problème posé à la présente invention consistait donc dans le fait de créer un interrupteur rotatif pour ainsi dire spécifique de platines à circuits imprimés qui ne peut être complété, pour pouvoir fonctionner, que par le montage de ses composants s,r une platine à circuits imprimés.

La solution de ce problème prévoit que les extrémités de certaines pistes conductrices fixées sur la platine à circuits imprimés sont réalisées sous forme de contacts glissants et qu'un sous-ensemble constitué d'un pont de contact en forme de rondelle, d'un taquet d'entralnement et d'un ressort à pression exerçant son action entre taquet d'entratnement et pont de contact est monté à rotation, de façon centrée par rapport aux contacts glissants, une bride comme siège pour le ressort à pression ainsi qu'un épaulement comme siège pour le pont de contact étant formés sur le taquet d'entrainement présentant la forme d'une douille et étant équipé, du côte frontal, d'ergots d'accouplement, et que des moyens d'accouplement sont prévus entre le pont de contact et le taquet d'entratnement.

Un premier exemple d'exécution prévoit dans la platine à circuits imprimés un alésage de centrage associé aux contacts glissants, qu'un tourillon associé à l'alésage de centrage est formé sur le taquet d'entrainement, que ce tourillon est réalisé comme élément de crantage et que le diamètre d'un alésage pratiqué dans le pont de contact est, pour l'essentiel, égal au diamètre du tourillon.

Un autre exemple d'exécution se distingue par le fait que le sous-ensemble est monté sur un axe fixé, dans une position centrale par rapport aux contacts glissants, sur la platine à circuits imprimés.

La solution informe à l'invention permet, indépendamment de l'achèvement d'un appareil, de prémonter et de manipuler comme sous-ensemble le groupe de montage des composants mobiles de l'interrupteur rotatif constitué uniquement d'un taquet d'entraînement, d'un pont de contact et d'un ressort de pression. L'assemblage de cet unité de montage avec la platine à circuits imprimés peut être effectué soit lors de l'équipement de la platine à circuits imprimés soit immédiatement avant le montage de cette platine à circuits imprimés dans l'appareil correspondant. Pour la fixation du sous-ensemble sur la platine à circuits imprimés et pour le complétement fonctionnel de 1'interrupteur rotatif, le sous-ensemole étant verrouillé avec la platine à circuits imprimés dans au moins un des exemples d'exécution, il suffit alors d'effectuer un mouvement d'enfichage perpendiculaire par rapport à la platine à circuits imprimés et la condition pour un montage à la mlcr,rne d'un interrupteur rotatif est ainsi remplie.

Dans ce qui suit, l'invention sera décrite, d'une façon plus détaillée, à l'aide des dessins ci-annexés, dans lesquels
la FIG 1 montre une coupe du sous-ensembie constitué d'un taquet d'entrainement, d'un pont de contact et d'un ressort de pression,
la FIG. 2 est une vue partielle d'une platine à circuits imprimés dan a zone de l'interrupteur rotatif conforme à l'invention.

la FIG. j es une vue de l'interrupteur rotatif complété dans la 2 platine à circuits imprimés et des éléments d'as- sembiage de ce dernier avec le bouton de réglage et
la FIG. 4 est une coupe de l'exemple d'exécution dans lequel le sous-ensemble constitué des composants mobiles de l'interrupteur rotatif est disposé sur un axe fixé sur la platine à circuits imprimés.

Un sous-ensemble 4 constitué, conformément à la FIG. 1, de trois éléments, à savoir un taquet d'entraînement 1, un pont de contact 7 en forme de rondelle et un ressort de pression 3 constituent une unité de montage prémontable de l'in- terrupteur rotatif par laquelle, en l'assemblant seulement par un crantage avec la platine à circuits imprimés 5, l'interrupteur rotatif peut être complété dans une seule phase de travail, c'est-à-dire par un mouvement d'enfichage, pour être prêt à fonctionner. A cet effet, il existe sur la platine à circuits imprimés 5, un alésage de centrage 6 auquel sont associées, de façon concentrique, les extrémités de pistes conductrices réalisées sous forme de contacts glissants 7, 8 et 9, alors que le tourillon 10 du taquet d'entraînement 1 dont le diamètre correspond à celui de l'alésage de centrage 6, présente une fente diamétrale et comporte, sur les éléments du tourillon 10 formés par la fente 11, des taquets 12 et 13 dirigés vers l'extérieur.

Le diamètre intérieur du pont de contact 2 réalisé sous forme d'anneau présente lui aussi les mêmes dimensions que le diamètre du tourillon 10, de sorte que le pont de contact 2, peut, lors du prémontage du sous-ensemble 4, être assemblé par crantage avec le taquet d'entrainement 1 conformément à la représentation de la FIG. 1. Le déplacement radial réciproque du taquet d'entrainement 1 et du pont de contact 2 est empêché par une languette 14 cintrée sur le pont de contact 2, qui s'engage dans une fente 15 formée sur le taquet d'entraînement 1. Le chiffre de référence 16 désigne l'un des trois boutons de contact formés sur le pont de contact 2 qui présentent contrairement aux contacts glissants 7, 8, 9 disposés sur la platine. à circuits imprimés 5, la même division angulaire.

Par ailleurs, conformément à la FIG. 1, le taquet d'entraînement de l'interrupteur rotatif est réalisé sous forme d'arbre creux (alésage 17) et pourvu d'un collet 18 servant de siège au ressort de pression 3 ainsi que d'une bride 19 avec deux ergots d'accouplement moulés de disposition axiale dont l'un - 20 - est visible sur la FIG. 1.

Dans la vue d'ensemble de la FIG. 3, le sous-ensemble 4 est représenté verrouillé avec la platine à circuits imprimés 5. Une rondelle plate 21 utilisée en supplément, réduit l'usure en cas d'actionnement fréquent de l'interrupteur rotatif. Ainsi qu'il ressort encore de la FIG. 3, les ergots d'accouplement 20 sont des éléments d'un accouplement à joint universel avec lequel il est possible d'obtenir une adaptation de la position du taquet d'entralnement 1 à la position d'un arbre de réglage 23 équipé d'un bouton de réglage 22, c'està-dire une compensation des tolérances de fabrication.

Pour être complet, il convient de mentionner encore que les ergots d'accouplement 20 s'engagent dans des fentes non désignées dans un élément d'accouplement 24 et que sur l'élément 25 fixé sur l'arbre de réglage 23 sont également formés deux ergots d'accouplement 26 qui pénètrent, à leur tour, dans des fentes non désignées qui leur sont associées dans l'élément d'accouplement 24. Le chiffre de référence 27 désigne, par ailleurs, un bras de cliquet élastique formé sur l'élé- ment 25 qui coopère avec un crantage 29 formé sur la platine 28 en vue de définir différentes positions d'interrupteur.

Digne d'être mentionné est ensuite que la configuration conforme à l'invention d'un interrupteur rotatif et la fixation directe de ce dernier sur une platine à circuits imprimés exige relativement peu d'espace d'encastrement et que le montage - pour ainsi dire flottant et indépendant de la disposition des moyens de réglage - des composants mobiles de l'interrupteur rotatif permet une pression de contact uniforme.

Dans l'exemple d'exécution décrit précédemment, le ressort de pression 3 fournissant la pression de contact sert alors, en même temps, à la fixation du sous-ensemble 4 de l'interrupteur rotatif sur la platine à circuits imprimés 5 alors que, dans l'exemple d'exécution conforme à la FIG. 4 - qui prévoit, pour le montage du taquet d'entraînement 1, un axe 30 fixé sur la platine à circuits imprimés 5, par exemple, par rivetage le ressort de pression 3 n'a qu'à fournir une pression de contact suffisante et que l'usure est, de ce fait, réduite.

En outre, la solution conforme à la FIG. 4, dans laquelle l'entraînement du pont de contact 2 se fait, contrairement à la solution mentionnée en premier lieu, au moyen d'un taquet 31 moulé sur le taquet 1 et d'une fente non désignée dans le pont de contact 2 associée au taquet 31, offre une qualité de palier supérieure et aussi, par conséquent, une pression de contact plus uniforme.

Claims (5)

Revendications:

1 - Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés qui ne peut être complété, pour pouvoir être capable de fonctionner, que par le montage de ses composants sur une platine à circuits imprimés, caractérisé par le fait, que les extrémités de certaines pistes conductrices disposées sur la platine à circuits imprimés (5) sont réalisées sous forme de contacts glissants (7, 8, 9) et que, de façon centrée par rapport aux contacts glissants (7, 8, 9) , un sous-ensemble (4) constitué d'un pont de contact (2) en forme de rondelle, d'un taquet d'entraînement (1) et d'un ressort de pression (3) agissant entre taquet d'entraînement (1) et pont de contact (2), est monté à rctation.

2 - Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés selon la revendication 1 caractérisé par le fait que sur le taquet d'entraînement (1) présentant la forme d'une douille et pourvu, du côté frontal, d'ergots d'accouplement (20), sont formés une bride (19) comme siège pour le ressort de pression (3) ainsi qu'un épaulement comme siège pour le pont de contact (2) et que des moyens d'accouplement sont prévus entre le pont de contact (2) et le taquet d'entrainement (1).

3 - Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits Imprimés selon la revendioation 2, caractér.sé par le fait que, conine moyen d'accouplement, est prévu une languette (14) cintrée sur le pont de contact (2) à laquelle est associée un fente (1) pratiquée, dans le sens axial, dans le taquet d'entraîement (1).

- - Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés selon la revendication 2, caractérisé par le fait, que, comme moyen d'accouplement, sont prévus au moins un taquet (31) formé sur le taquet d'entraînement (1) et, dans le pont de contact (2), une tente (non désignée) associée au taquet (31).

5 - Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le sous-ensemble (4) est monté sur un axe (30) fixé, de façon centrée par rapport aux contacts glissants (7, 8, 9), sur la platine à circuits imprimés (5).

6 - Interrupteur rotatif spécifique de platines à circuits imprimés selon la revendication 1, caractérisé par le fait que dans la platine à circuits imprimés (5) est prévu un alésage central (6) associé aux contacts glissants (7, 8, 9), que sur le taquet d'entraînement (1) est formé un tourillon (10) associé à l'alésage central (6), que le tourilLon (10) est réalisé sous forme d'éléments de crantage et que la diamètre d'un alésage situé dans le pont de contact (2) est, pour l'essentiel, identique au diamètre du tourillon (10).

7 . Interrupteur rotatif specifique de platines à circuits imprimés selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le tourillon (10) présente une fente diamétrale et que sur les éléments du tourillon (10) formés par la fente (11) sont formés des taquets (12, 13) dirigés vers l'extérieur.