FR2561795A1 - Montre-bracelet dont la boite et le bracelet sont d'un seul tenant - Google Patents

Abstract

UNE STRUCTURE DE BOITE 2, DESTINEE A UNE MONTRE-BRACELET, CONTIENT DES ELEMENTS DE MONTRE 14 POUR AFFICHER L'HEURE DANS UN RECEPTACLE 4 QUI EST D'UN SEUL TENANT AVEC UN BRACELET 6. LE RECEPTACLE OU CARRURE 4 EST EN PLASTIQUE RIGIDE, TANDIS QUE LE BRACELET 6 POUR FIXER LA MONTRE-BRACELET AU POIGNET DE L'UTILISATEUR EST EN PLASTIQUE SOUPLE. LES ELEMENTS DE MONTRE 14 SONT ATTACHES DIRECTEMENT AU RECEPTACLE 4.

Description

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La présente invention concerne une montre et plus

particuLièrement une boite destinée à une montre-bracelet numérique.

Ces derniers temps, des montres-bracelets numériques relativement bon marché ont été mises sur le marché et sont devenues assez populaires. Chacune de ces montres-bracelets numériques com- porte une pièce de matériau transparent ou glace attaché au c6té supérieur d'une boîte (carrure), un module logé dans la boîte et un fond attaché au côté inférieur de la boite. Un bracelet est en outre attaché à la paroi extérieure de la boite au moyen de deux

axes comportant des bouts montés sur ressort aux deux extrémités.

Le module comprend une puce à circuit intégré, une source de signaux périodiques ou un générateur d'impulsions, un dispositif d'affichage ou afficheur (formé typiquement de diodes électroluminescentes ou

de cristaux liquides) et une ou plusieurs piles.

Le bracelet de ces montres-bracelets numériques est fabriqué indépendamment de la boîte, sur le côté extérieur de laquelle doivent par conséquent être formées des parties pour attacher le bracelet. Afin d'éliminer cet inconvénient, le brevet des EUA 4 229 936, délivré le 28 août 1980, décrit une boite formée d'un seul tenant avec le bracelet. La montre-bracelet numérique proposée par ce brevet américain permet de fabriquer le bracelet et la boîte d'une seule pièce, de sorte qu'il n'est plus nécessaire de prévoir des axes pour attacher le bracelet à la boite. De plus, l'assemblage de la montre est plus facile puisque le nombre de pièces peut être réduit. Cependant, la boîte et le bracelet selon ce brevet sont faits d'une résine souple, ce qui pose un problème pour la solidité structurale de la montre. Pour cette raison, une pièce supplémentaire sous forme d'une carrure frontale est nécessaire dans la montre selon ce brevet pour protéger suffisamment le module et pour Loger les autres pièces. Or, cette pièce supplémentaire limite fortement les possibilités de fabriquer la montre sous un

petit format.

L'invention vise par conséquent à éviter les incon-

vénients décrits ci-dessus.

Plus précisément, l'invention a pour but de procurer une structure de boite ou de carrure d'un seul tenant avec un bracelet, qui ne demande aucune pièce auxiliaire, qui soit simple et solide, qui permette d'y fixer facilement des pièces ou des éléments quelconques et qui puisse permettre la réalisation d'une

montre-bracelet mnince et petite.

Selon l'invention, la structure de boite forme un réceptacle destiné à recevoir des pièces pour indiquer l'heure à l'utilisateur de la montre, ainsi qu'un bracelet qui est d'un seul tenant avec le réceptacle et qui sert à attacher celui-ci à un bras de l'utilisateur. Le réceptacle ou carrure est en plastique rigide, tandis que le bracelet est fait d'un plastique flexible

plus souple.

Ainsi, il devient possible de réaliser le bracelet et la boite d'un seul tenant, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser une pièce auxiliaire quelconque pour obtenir une boite solide. De

plus, les pièces peuvent être attachées directement au réceptacle.

La montre peut donc avoir une structure plus simple et être assemblée

plus facilement.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de

plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale partielle (dans le sens de la longueur du bracelet) et à échelle plus grande que nature, comme les figures suivantes, d'un premier exemple d'une montre-bracelet numérique selon l'invention; - la figure 2 est une vue en plan partielle de la partie formant boite de la structure représentée sur la figure 1, montrant plus particulièrement des protubérances en forme d'anses sur le côté extérieur de la boite; - la figure 3 est une coupe schématique prise suivant la ligne III-III de figure 1; - la figure 4 est une vue en perspective éclatée

d'une montre-bracelet numérique selon un deuxième exemple de réaLi-

sation de l'invention;

- la figure 5 est une vue frontale de la montre-

bracelet numérique de figure 4, le bracelet étant représenté en partie seulement;

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- la figure 6 est une vue arrière de la montre-

bracelet de figure 4, Le fond ayant été enlevé et l'afficheur à cristaux liquides ayant été mis en place; - la figure 7 est une coupe longitudinale prise suivant la ligne VII-VII de la figure 5 et montrant les éléments principaux de la montre; - la figure 8 est une coupe prise suivant la ligne VIII-VIII de la figure 5, montrant plus particulièrement une section de commutation comprenant des interrupteurs manoeuvrés par des boutons; la figure 9 est une coupe montrant la fixation du fond à la boite de la montre-bracelet de figure 4 au moyen de vis; - la figure 10 est une vue en plan montrant des protubérances d'une autre forme sur la boîte d'une montre-bracelet selon un troisième exemple de réalisation de l'invention; - la figure 11 est une coupe schématique semblable à celle de figure 3 mais correspondant à la boite de figure 10;

- la figure 12 est une coupe longitudinale par-

tielle de la partie principale d'une montre-bracelet numérique selon un quatrième exemple de réalisation de l'invention; - La figure 13 est une vue en plan montrant plus particulièrement les protubérances faisant saillie de la boîte de l'exemple de figure 12; et - la figure 14 est une coupe schématique semblable à celles des figures 3 et 11 mais correspondant à la montre-bracelet

numérique de la figure 12.

Un premier mode de réalisation de l'invention sera

décrit, pour commencer, en référence aux figures 1 à 3.

La montre-bracelet de ce premier exemple comprend une structure de boîte 2 selon l'invention, constituée d'une partie 4 formant boîte et d'une partie 6 formant bracelet et qui est moulée sur la boîte 4, comme décrit plus en détail dans ce qui va suivre,

de manière à être d'un seul tenant avec elle. La boîte 4 possède-

une ou plusieurs protubérances 8 qui font saillie dans le bracelet 6.

La boîte 4 est faite d'une résine rigide, par exemple d'une résine synthétique type ABS (polystyrène/butadiène/acrylonitrile), tandis que le bracelet 6 est fait d'une résine flexible, de poLyuréthanne

par exemple, qui est plus souple que la résine de la boite 4.

Une glace 10 est encastrée, avec interposition

d'un joint de glace 12, dans le dessus de la boite 4. Cette der-

nière contient un module 14 qui comporte une source de signaux périodiques, un dispositif d'affichage à cristaux liquides, un circuit intégré à intégration à grande échelle, une pile et ainsi

de suite. Un fond 16 est encastré - par pressage, comme la glace -

dans un creux ménagé à cet effet dans le côté inférieur de la

boîte 4.

Un procédé pour mouler la structure 2 comprenant la boîte 4 et le bracelet 6 sera décrit ci-après en référence aux

figures 2 et 3.

La figure 2 montre les protubérances 8 en forme d'anses qui font saillie de la boîte 4 et délimitent des passages 18 entre elles-mêmes et la boite 4. La figure 3 est une coupe prise suivant la ligne III-III de figure 1 et montre la structure 2

après le moulage.

La boîte 4, y compris les protubérances 8, sont en résine rigide. La boite 4 est une pièce moulée qui, après son moulage, est placée en une position prédéterminée d'un moule dans lequel est moulé le bracelet 6, avec surmoulage des anses 8, de sorte qu'on obtient la structure d'un seul tenant désignée par 2 et comprenant la boîte 4 et le bracelet 6. Les surfaces de contact entre ces dernières sont suffisamment grandes, comme on peut le voir sur la figure 3, et les passages 18 sont remplis avec la

résine souple du bracelet.

On obtient ainsi une liaison solide et d'un seul tenant entre la boîte 4 et le bracelet 6, sans que cela demande une pièce auxiliaire quelconque. La boite 4 peut recevoir les éléments de différentes sortes qui peuvent être fixes de différentes manières.

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Il est donc possible non seulement de placer un module 14 dans la boîte, comme décrit plus haut, on peut également

attacher différents éléments de montre directement à la strucutre 2.

Un deuxième mode de réalisation d'une montre-

bracelet numérique utilisant une strucutre de boîte selon l'invention à laquelle les éléments de montre sont attachés directement sera

décrit ci-après en référence aux figures 4 à 8.

La figure 4 est une vue en perspective éclatée de cette montre. La figure 5 en est une vue frontale. La structure de boîte 22 de cette montrebracelet est semblable à celle désignée

par 2 sur la figure 1. Comme dans Le premier exemple, la struc-

ture 22 se compose d'une partie 24 formant boîte et d'une partie 26

formant bracelet, qui sont d'un seul tenant l'une avec l'autre.

Comme le montre notamment la coupe longitudinale de la figure 7, la boîte 24 possède des protubérances 28. Les figures 5 et 7 montrent qu'un creux 30 est ménagé dans le côté supérieur de la boite 24 pour la réception et la fixation d'une plaque frontale décorative 32 faite d'un métal conducteur électrique. La plaque frontale 32 sert également à la fixation entre elle-même et la boite 24 d'une glace 34 et de boutons 36 d'interrupteurs qui seront décrits par la suite. Le milieu de la plaque frontale 32 présente une ouverture 320 de forme à peu près rectangulaire,

voir notamment figure 5, dans laquelle est ajustée la glace 34.

La figure 5 montre que l'ouverture 320 s'étend suivant une dia-

gonale de la boîte 24. Une autre ouverture 322 est formée dans la plaque frontale 32 entre un grand côté de l'ouverture 320 et un angle de la plaque. Les boutons 36 des interrupteurs sont montés dans l'ouverture 322. Un examen de la figure 7 fait ressortir que le creux 30 recevant la plaque frontale communique avec deux creux plus profonds: un premier, désigné par 300, qui sert à la réception et à la fixation de la glace 34 et un deuxième creux 302

pour la réception et la fixation des boutons 36 des interrupteurs.

La figure 8 montre que la boite 24 présente deux trous traver-

sants304 et 306 qui partent du fond du creux 302.

Les boutons d'interrupteurs 36 servent au change-

ment de l'affichage et à la mise à l'heure. Ils sont notamment en résine synthétique et d'un seul tenant, se composant d'un dessus 360 ou 362 et d'une tige 364 ou 366 située en bas. Les boutons 36 sont tenus par des rebords périphériques de Leur dessus dans le creux 302 par la plaque frontale 32. Les dessus 360 et 362 des boutons sont situés dans l'ouverture 322 de la plaque frontale 32, tandis que leurs tiges 364 et 366 sont insérées dans Les trous traversants304 et 306 de la boite 24. Les dessus 360 et 362 des boutons sont flexibles et peuvent être abaissés par une pression exercée de l'extérieur, ce qui fait descendre également leurs tiges 364 et 366 dans les trous 304 et 306, de sorte que Lès extrémités inférieures des tiges agissent sur des interrupteurs qui seront décrits par la suite. Dans cet exemple, le bouton dont Le dessus est désigné par 360 correspond à un interrupteur d'affichage qui est utilisé assez fréquemment; ce bouton fait saillie de la surface de la plaque frontale 32. L'autre bouton, dont le dessus est désigné par 362 et qui est également situé dans l'ouverture 322 de la plaque frontale, sert à l'actionnement d'un interrupteur de mi.se à l'heure. Comme cet interrupteur ne doit pas pouvoir être actionné involontairement, son bouton ne dépasse pas de La plaque frontale 32

mais est à fleur avec celle-ci.

Les éLéments fixés au c6té inférieur de la struc-

ture 22 seront maintenant décrits en référence aux figures 4 à 8.

Le c6té inférieur de la boite 24 présente un premier creux ou rentrant 40 relativement peu profond pour la

réception et la fixation du fond de la boite dans la région péri-

phérique de celle-ci, de même qu'un Logement 42, voir notamment figure 6, qui est plus profond et est situé à l'intérieur du creux 40. Le fond 44 est fait d'un métal conducteur électrique et présente des trous 440 (figure 4) pour le passage de vis sur ses quatre angles. Le fond 44 est fixé dans le rentrant 40, avec interposition d'une garniture 46, par des vis 48 qui sont vissées dans des trous 45 de la boite 24. La garniture 46 est une feuille de caoutchouc, résine synthétique ou matériau analogue et elle présente sur ses quatre angles des trous 460 qui correspondent aux

trous 440 du fond 44. La figure 4 montre que La garniture 46 pré-

sente en outre des trous 462 à différents emplacements prédéterminés.

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Comme on peut le voir sur la figure 7, différents composants électroniques, tels qu'un afficheur à cristaux liquides 50, une puce à circuit intégré 52 et une pile 54 sont disposés dans le logement 42. Dans ce dernier sont fixées en plus différentes sortes d'éléments telles qu'une barrette de connexion pour l'afficheur 50, une entretoise 56, une bague élastique 58 et des électrodes 540 et 542 pour la pile 54. En outre, comme on peut le voir sur les figures 4 et 6, le fond du logement 42 forme différents logements

secondaires, tels qu'un logement 420 pour l'afficheur, un loge-

ment 422 pour les interrupteurs, un logement 424 pour l'oscillateur (quartz) et un logement 426pour la pile, de même qu'un élément d'attache 430 pour la bague élastique, des éléments d'attache 432, 434 pour les électrodes, une saillie de positionnement 436 et des douilles filetées 480 fixées dans la boite 24 et dont il sera encore question par la suite. Le logement 420 pour l'afficheur est

formé sur le bord circonférentiel du creux 300 recevant la glace.

Le logement 420 reçoit l'afficheur 50 à cristaux liquides, une barrette de connexion 50 et une entretoise 56. Le logement 422 pour les interrupteurs est formé sous le creux 30 recevant la plaque frontale et il contient les interrupteurs 38. Le logement 424

pour l'oscillateur est formé près du logement 422 pour les inter-

rupteurs et il contient un oscillateur (quartz) 60. Le logement 426 pour la pile est formé sur l'angle de la boite 24 se trouvant à

l'opposé de l'angle o se trouve le logement 422 pour les inter-

rupteurs et il contient la pile 54.

L'élément d'attache 430 pour la bague élastique est formé d'un côté du logement 420 pour l'afficheur et il sert à l'attache d'une bague élastique 58. Les éléments d'attache 432 et 434 pour les électrodes sont formés en deux zones périphériques du logement 426 pour la pile et ils servent à l'attache de deux électrodes 540, 542. Les saillies de positionnement 436 sont formées à des emplacements prédéterminés du logement 42 et elles servent au positionnement de la puce à circuit intégré 52. Cette dernière est fixée à la boîte 24 par plusieurs vis 62 qui sont vissées dans

des trous 438 de la boite 24.

L'afficheur à cristaux Liquides 50, visible entre

autres sur la figure 4, sert notamment à l'affichage de l'heure.

Comme on peut Le voir sur La figure 7, L'afficheur 50 est placé dans le logement 402 prévu pour lui et il possède une forme qui correspond à celle de la glace 34. L'afficheur est connecté élec- triquement à la puce 52 par La barrette 500. Dans cet exemple, L'afficheur est maintenu en place dans Le Logement 420 par La bague élastique 58 et l'entretoise 56. La bague, voir Les figures 4 et 5, est faite d'un matériau élastique tel que caoutchouc ou résine synthétique et elle est attachée à L'élément d'attache 430 de manière à tenir l'afficheur 50 sur un côté. La bague élastique 58 pourrait également être remplacée par une pièce élastique d'une

autre forme.

L'entretoise 56 est disposée entre l'afficheur 50 et La puce 52 et est destinée à supporter l'afficheur 50. ELLe peut être en résine synthétique, par exempte en polyester ou en

chlorure de vinyle. Un évidement 560 pour le positionnement de-

la barrette d'interconnexion 500 est formé d'un côté de l'entre-

toise 56. Un autre évidement 562 est formé au milieu de l'entre-

toise 56 pour recevoir une pastille 64 à intégration à grande écheLle sur la puce 52 (voir notamment figure 7). L'entretoise 56 - pourrait également être faite-d'une feuille de plastique ou d'une

mince feuille de métal recouverte de mousse.

La puce ou plaquette 52 est disposée dans le loge-

ment 42, o sa position est fixée par les saillies 436 et o elle

est fixée par les vis 62. Comme représenté sur la figure 7, L'oscil-

Lateur 60 est disposé dans La plaquette 52, près d'un bord de celle-ci,

et la pastille 64 est fixée sur le dessus de la plaquette.

La figure 8 montre que le dispositif de commuta-

tion 38 comporte une feuille porte-contacts 382 qui est attachée à travers une entretoise 380 à la plaquette 52. Des contacts mobiles 384,

386 sont attachés à la face inférieure de La feuille 382 en aligne-

ment avec les tiges 364, 366. Des contacts fixes 388, 390 sont

attachés à ta plaquette 52 en regard des contacts mobiles 384, 386.

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Lorsque ces derniers sont poussés vers le bas par les tiges 364, 366 des boutons 36, ils s'appliquent contre les contacts fixes 388,

390 sur la plaquette à circuit intégré 52.

L'établissement d'une liaison électrique entre la plaque frontale décorative 32 et le fond 44 sera décrit ci-après

en référence à la figure 9.

Comme le montre cette figure pour l'un des angles, une douille filetée intérieurement et électriquement conductrice 480 est disposée dans chacun des quatre trous 45 aux angles de la boîte 24. La face extrême supérieure de la douille 480 est en contact avec la face inférieure de la plaque frontale 32. Chacune des vis électriquement conductrices48 pour fixer le fond 44 sur la boite 24, avec interposition de la garniture 46, est fixée d'en bas dans l'une des douilles 480. Lorsque de l'électricité statique est créée à la surface de la plaque frontale 32, elle sera transmise au fond 44 à travers la plaque 32, les douilles 480

et les vis 48.

Il n'est pas obligatoire que la plaque frontale 32 soit faite d'un métal conducteur électrique. Il est possible aussi de former une couche électriquement conductrice, par placage par exemple, sur la surface interne du logement 42 formé dans la boite 24 et de relier le fond conducteur 44 électriquement à cette

couche conductrice. Dans cette variante, la plaque frontale déco-

rative 32 peut être formée par une feuille semblable à un film qui peut être fixée par un adhésif à la surface supérieure de la

boite 24, de la glace 34 et des boutons 36.

Une méthode pour attacher les différents éléments

directement à la montre-bracelet numérique sera décrite ci-après.

Dans ce mode d'assemblage, la glace 34 est fixée dans le creux 300 formé dans le côté supérieur de la structure 22 et les boutons 36 sont fixés dans le creux 302. Comme représenté sur la figure 8, les tiges 364, 366 des boutons 36 sont insérées dans les trous traversants 304, 306 de la boite 24. La plaque frontale 32 est fixée d'en haut sur le pourtour du creux 300 par un adhésif. La plaque frontale 32 étant ainsi fixée, la glace 34

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et les boutons 36, situés dans Les ouvertures 320 et 322 de ta plaque 32, sont pressés par leurs bords circonférentieLs-contre la structure 22 par la plaque frontale 32. Comme décrit dans ce qui précède en référence à la figure 8, le bouton de changement d'affichage désigné par 360 fait saillie de la surface de la plaque 32, tandis que le bouton de mise à l'heure, dont le dessus est désigné par 362, est encastré dans l'ouverture 322, sans

dépasser de la face supérieure de la plaque 32.

Différents éléments sont ensuite attachés dans le logement 42 sur le côté inférieur de la structure 22. La bague

élastique 58 est fixée sur son élément d'attache 430 et l'affi-

cheur à cristaux liquides 50 est mis en place dans son logement 420.

La bague élastique 58 exerce alors une pression élastique sur un côté de l'afficheur 50 en vue du maintien convenable de celui-ci dans le logement 420. L'entretoise 56 et la barrette de connexion 500 sont disposées sous l'afficheur 50. La position de la barrette 50 est fixée dans ce cas par l'évidement de positionnement 560 de l'entretoise 56. La feuille portecontacts382 est attachée par un adhésif au logement 422 pour les interrupteurs. Les électrodes 540, 542 sont attachées à leurs éléments d'attache 432, 434 puis la plaquette 52 est mise en place dans le logement 42. L'oscillateur 60 et la pastille 64 ont été attachés préalablement à la plaquette 52 à circuit intégré. A la mise en place de la plaquette 52 dans le logement 42, l'oscillateur 60 et la pastille 64 s'ajustent par

conséquent, l'un dans le logement 424 et l'autre dans le logement 562.

La plaquette 52 est positionnée dans le logement 42 par les sail-

lies 436. Les vis 62 sont ensuite vissées dans les trous 438 pour

la fixation de la plaquette 52 dans le logement 42.

Ensuite, la pile 54 est mise en place dans son logement426. Après cela, le fond 44 peut être disposé dans le rentrant 40, avec interposition de la garniture 46, et être fixé à la structure 22 par les vis 48. Les têtes des vis 62 pour la fixation de la plaquette 52 sont reçues dans les trous 462 de

la garniture 46.

Dans le cas de la montre-bracelet numérique représentée sur les figures 4 à 8, différentes sortes de composants électroniques, tels que l'afficheur à cristaux liquides 50, la

plaquette 52 à circuit intégré et la pile 54, sont attachées directe-

ment à la structure 22 constituée par la boite 24 et le bracelet 26 d'un seul tenant. Ainsi, la montre peut être assemblée de façon plus rationnelle et elle peut être rendue plus mince et plus

petite dans son ensemble.

L'épaisseur d'une montre-bracelet réalisée et assemblée comme décrit cidessus peut notamment être composée comme

décrit ci-après à titre d'exemple.

L'épaisseur de la gace 34 est de 0,8 mm, l'inter-

valle entre la glace 34 et l'afficheur à cristaux liquides 50 de 0,1 mm, l'épaisseur de l'afficheur 50 est de 0,95 mm, celle de la

pastille 64 de 0,5 mm, celle de la plaquette 52 de 0,4 mm, l'épais-

seur des têtes des vis 62 pour fixer la plaquette 52 est de 0,45 mm, l'intervalle entre la tête des vis 62 et le fond 44 est de 0,2 mm et l'épaisseur du fond est de 0,5 mm. La distance entre le dessus de l'afficheur 50 et le dessous de la plaquette 52 correspond par conséquent à une épaisseur de 1,55 mm. L'épaisseur totale de la

montre-bracelet est d'environ 4 mm.

Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 8, la plaquette à circuit intégré 52 est attachée à la structure 22 par les vis 62 et la pile 54 possède une épaisseur supérieure à celle de la plaquette 52, de sorte qu'elle dépasse de la plaquette. Cependant, au cas o la plaquette 52 est attachée à la structure 22 par un adhésif et une pile 54 plus mince est utilisée, de sorte qu'elle ne dépasse pas de la plaquette 52, l'épaisseur de la montre peut être réduite d'une distance qui correspond à l'épaisseur (0,45 mm) des têtes des vis 62. Lorsqu'on utilise comme afficheur 50 un dispositif d'affichage à cristaux liquides sous forme d'un film, de même qu'un substrat en forme de film pour la plaquette à circuit intégré 52, leurs épaisseurs respectives peuvent être ramenées à 0,5 et 0,1 mm, ce qui permet d'obtenir une montre-bracelet numérique d'une épaisseur d'environ 3 mm. Des variantes avec des protubérances qui diffèrent des protubérances 8 ou 28 des structures 2 et 22 seront décrites

ci-après en référence aux figures 10 à 14.

Les figures 10 et 11 concernent une structure de boîte 102 qui correspond à la structure 2 de l'exemple des figures 1 à 3, sauf en ce qui concerne la forme des protubérances, désignées ici par 108. Comme le montre notamment la figure 10, la protubérance en forme d'anse 108 s'étend sur une plus grande distance le long d'un bord extrême de la boite 104 que chacune des protubérances 8

du premier exemple.

La variante des figures 12 à 14 concerne une structure 122 avec une série de protubérances 128 semblables à des dents sur le bord de la boite 124. Chacune des protubérances 128

est traversée d'un trou 130 qui est parallèle au bord de la boite 124.

Chacune des structures 102 (figures 10 et 11) et 122 (figures 12, 13 et 14) est moulée d'un seul tenant, comme les structures 2 et 22. En d'autres termes, la boite 104 ou 124 est moulée dans un moule prévu pour elle puis elle est disposée à une position prédéterminée dans un moule de bracelet, lequel est ensuite rempli d'une résine souple pour former un bracelet 106 ou 126 qui

est d'un seul tenant avec la boîte 104 ou 124.

Avec les structures 102 et 122, la boite 104 ou 124 est également attachée très solidement au bracelet 26 ou 126, grâce aux protubérances 108 ou 128 et aupassages 110 ou trous 130, surtout parce que la résine souple formant le bracelet 106 ou 126 remplit également les passages 110 ou les trous 130. Les Liaisons

solides ainsi obtenues ont en outre une excellente durabilité.

Bien que toutes les boites 4, 24, 104 et 124 des structures 2, 22, 102 et 122 décrites dans ce qui précède possèdent une forme rectangulaire, Les boites peuvent également avoir une

forme circulaire, ovale ou n'importe quelle autre forme.

Dans les différents modes de réalisation décrits ici, les protubérances, 8 ou 28 par exemple, sont formées sur la boîte. Il est cependant possible aussi de ménager une cavité dans la boite, 4 ou 24 par exemple, à la place des protubérances 8 ou 28,

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et de remplir cette cavité ou ces cavités avec la résine souple dont est moulé le bracelet pour réaliser ainsi une structure d'un seul tenant entre la boite et le bracelet dans une opération de moulage.

De plus, bien que la description qui précède ait

été faite pour des montres-bracelets numériques du type à affichage

numérique, l'invention est applicable également à des montres-

bracelets numériques avec un affichage analogique ou par aiguilles.

Dans ce cas, la boite, d'un seul tenant avec le bracelet, est utilisée comme un support auquel sont fixés directement le moteur pas à pas, avec son rotor, son stator et son bobinage, de même

que les autres éléments d'une telle montre. L'invention est appli-

cable aussi à des montres-bracelets mécaniques.

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Claims (19)

REVENDICATIONS

1. Montre-bracelet possédant une structure (2, 22, 102, 122) constituée d'un réceptacle (4, 24, 104, 124) qui est d'un seul tenant avec le bracelet (6, 26, 106, 126), le réceptacle

recevant des éléments de montre pour indiquer l'heure à un uti-

lisateur et le bracelet servant à attacher le réceptacLe au poignet de l'utilisateur, caractérisée en ce que le réceptacle (4, 24, 104, 124) est en plastique rigide et le bracelet (6, 26, 106, 126) est

en plastique flexible.

2. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

riseen ce que le réceptacle (4, 24, 104, 124) possède une protu-

bérance (8, 28, 108, 128) qui est noyée dans le bracelet (6, 26, 106, 125) , le bracelet entourant la protubérance du réceptacle et

étant relié d'un seul tenant à celui-ci.

3. Montre-bracelet selon la revendication 2, caracté-

risée en ce que la protubérance (128) présente un trou (130).

4. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le réceptacle (4, 24, 104) possède un passage (18,

) qui est incorporé dans le bracelet (4, 24, 104).

5. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le réceptacle (4, 24, 104, 124) est en une résine du type ABS (potystyrène/butadiène/acrylonitrile) et le bracelet (6,

26, 106, 126) est en résine polyuréthanne.

6. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le réceptacle (4, 24, 104, 124 présente une ouver-

ture dans laquelle sont attachés les éléments de montre, de même qu'un fond (16, 44, 136) qui est en contact avec le poignet de l'utilisateur et qui est fixé au réceptacle de manière à recouvrir l'ouverture.

7. Montre-bracelet seton La revendication 4, caracté-

risée en ce qu'une garniture (46) est fixée entre Le réceptacle (24)

et le fond (44).

8. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce qu'une glace (10, 34, 134) est ajustée dans une ouver-

ture du réceptacle (4] 24, 104, 124).

256 1795

9. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que les éléments de montre sont attachés directement

au réceptacle (4, 24, 104, 124).

10. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que les éléments de montre comprennent un oscillateur ou quartz (60) destiné à produire des vibrations périodiques, un dispositif d'affichage ou afficheur (50) à cristaux liquides destiné à afficher des informations pour l'utilisateur de la montre, une pastille à circuit intégré (64) à intégration à grande échelle pour commander l'afficheur (50) en réponse aux vibrations périodiques fournies par l'oscillateur (60) , de même qu'une plaquette à circuit intégré (52) pour connecter électriquement l'oscillateur (60), l'afficheur (50) et la pastille (64) entre eux, la plaquette (52)

étant fixée directement au réceptacle (24) par des vis (62).

11. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que les éléments de montre comportent un afficheur à cristaux liquides (50) qui est disposé obliquement par rapport à la direction longitudinale du bracelet (26) d'un seul tenant avec

le réceptacle (24).

12. Montre-bracelet selon la revendication 11, caracté-

risée en ce que les éléments de montre comportent une pile (54) qui est située dans l'un (426) des espaces partagés par l'afficheur (50)

dans le réceptacle (24).

13. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le réceptacle (24) possède un logement (42) destiné à recevoir les éléments de montre, lesquels comportent notamment

un afficheur à cristaux liquides (50) qui est fixé dans ce logement.

14. Montre-bracelet selon la revendication 13, caracté-

risée en ce qu'elle comporte en outre une pièce élastique (58) ser-

vant à fixer l'afficheur à cristaux liquides (50) élastiquement dans

un logement d'afficheur (420) du réceptacle (24).

15. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que les éléments de montre comportent un dispositif (36) à boutons pour des interrupteurs, qui est agencé sur la face du réceptacle (24) se trouvant à l'opposé de la face en contact avec

le poignet de l'utilisateur.

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16. Montre-bracelet selon la revendication 15, caracté-

risée en ce que le dispositif (36) à boutons comporte plusieurs

parties (360, 362) formant des boutons pour l'actionnement d'inter-

rupteurs, qui sont en résine synthétique et sont d'une piece l'une avec l'autre, au moins l'une de ces parties (360, 362) formant

bouton étant située plus bas que l'autre ou les autres parties.

17. Montre-bracelet selon la revendicationS8, caracté-

risée en ce qu'elle comprend en outre une plaque frontale décorative (32) qui est constituée par un film qui adhère au réceptacle (24) et à la glace (34) et qui est agencée de manière que la glace soit

fixée dans l'ouverture du réceptacle.

18. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que Les éléments de montre comportent un dispositif (36) à un ou plusieurs boutons pour l'actionnement d'un ou de plusieurs interrupteurs, ce dispositif étant agencé sur la face du réceptacle (24) se trouvant à l'opposé de la face en contact avec le poignet de l'utilisateur, le dispositif (36) à bouton(s) étant fixé dans le réceptacle (24) par une plaque frontale décorative (32) formée par un film.:

19. Montre-bracelet selon la revendication 1, caracté-

risée en ce que le réceptacle (24) possède un logement (42) destiné à recevoir les éléments de montre et en ce que la montre-bracelet comporte en outre un fond conducteur électrique (44) qui est destiné à venir en contact avec le poignet de l'utilisateur de la montre,

le fond étant fixé au réceptacle (24), de manière à fermer le loge-

ment (42), par au moins un élément conducteur électrique (48), de même qu'une plaque frontale (32) qui est attachée à la face du réceptacle (24) se trouvant à l'opposé du fond (44), ce fond et la plaque frontale décorative (32) étant reliés électriquement l'un

à l'autre par ledit élément conducteur (48).