FR2528592A1 - Ensemble comprenant un boitier de montre, un verre et un commutateur a bascule - Google Patents

Abstract

CETTE MONTRE COMPREND UN BOITIER 14 QUI PRESENTE DES ELEMENTS D'ENCADREMENT 14L, 14R DEFINISSANT LE PERIMETRE D'UNE PLATE-FORME 14B SUR LAQUELLE EST MONTE UN VERRE 18. CE VERRE PRESENTE UNE OUVERTURE 18A QUI RECOIT UN COMMUTATEUR A BASCULE 20 PERMETTANT DE COMMANDER LES FONCTIONS DE LA MONTRE. DEUX TROUS 17L, 17R SONT PERCES POUR PERMETTRE AUX BRANCHES 22L, 22R DU COMMUTATEUR A BASCULE 20 D'ATTAQUER LES CONTACTS 12L, 12R DU COMMUTATEUR SITUES A L'INTERIEUR DE LA MONTRE. DES BAGUES ELASTIQUES 26D, 26S ENTOURENT LES BRANCHES 22L, 22R A JOINT ETANCHE ET FERMENT A JOINT ETANCHE LES DEUX TROUS 17 L, 17R ET SERVENT EGALEMENT DE RESSORTS DE RAPPEL POUR LA BARRE DU COMMUTATEUR A BASCULE 20.

Description

Dans l'utilisation des montres électroniques, en particulier des montres

numériques à fonctions multiples,

il est nécessaire de disposer de commutateurs qui permet-

tent à l'utilisateur de la montre de choisir les fonctions d'affichage désirées, de régler l'information à afficher,

ou d'éclairer l'affichage par une source de lumière exté-

rieure Jusqu'à présent, les montres électroniques utili-

saient fréquemment un ou plusieurs commutateurs à bouton-

poussoir pour commander les fonctions de la montre Ces boutons poussoirs utilisent le plus fréquemment un joint dynamique qui est nécessaire pour minimiser ou éviter la pénétration d'humidité ou d'autres corps étrangers dans le volume intérieur de la montre, o les délicats composants

électroniques pourraient être affectés défavorablement.

Dans un exemple typique, l'ensemble bouton pous-

soir comprend un tube ayant une lumière qui se rétrécit

axialement en cône pour recevoir un plongeur, une bague to-

rique est disposée autour du plongeur et un ressort exerce une tension sur le bouton-poussoir Des exemples types de boutons poussoirs de la technique antérieure sont décrits dans les brevets des E U A 3 575 212, 3 783 607 et 4 023

002, entre autres Les commutateurs du genre à bouton pous-

soir typiques présentent les inconvénients d'être d'un

coût relativement élevé, de n'assurer qu'une étanchéité in-

suffisante et de nuire à l'aspect général de la montre.

Un commutateur à bouton-poussoir qui évitait ces

déficiences est décrit dans le brevet des E U A 4 031 348-

Ce commutateur comprend un bouton poussoir à élément uni-

que qui comprend un bouton et une tige, la tige étant dis-

posée dans un perçage et un contre-perçage du bottier de

la montre Une bague annulaire élastique est disposée au-

tour de la tige de l'élément du bouton poussoir, dans le contre-perçage et cette bague est de forme appropriée pour établir une fermeture étanche avec le contre-perçage et le

bouton poussoir La bague joue également le rôle de garni-

ture d'étanchéité et de ressort de rappel pour ramener le

bouton-poussoir à sa position initiale après l'actionne-

ment.

D'autres types de commutateurs pour montres élec-

troniques ont été développés dans la technique antérieure.

Par exemple, un commutateur mince, du type à contact, est

décrit dans le brevet des E U A 4 241 246 Diverses cons-

tructions de commutateurs pour montres électroniques for-

mant calculatrices sont décrits dans les brevets des E U A-

4 072 004 et 4 184 321.

on trouve la description de constructions de com-

mutateurs apparemment destinés à d'autres utilisations dans les brevets suivants: le brevet des E U A 3 999 287 décrit un commutateur à bascule dans lequel deux contacts

espacés sont noyés dans une bascule et serrent élastique-

ment entre eux une diode qui commande le sens de passage du courant dans le circuit; le brevet des E U A 4 121

074 a pour objet un commutateur sensible à la pression com-

prenant un élément basculant qui agit sur un bras de con-

tact; le brevet des E U A 4 172 973 décrit un commuta-

teur à bascule comportant une diode électroluminescente montée sur une bascule

La demande de brevet des E U A no 273 786, inti-

tulée "Rocker Switch" et déposée le 15 Juin 1981, décrit

un commutateur à bascule pouvant être utilisé pour comman-

der les fonctions d'une montre électronique Lorsqu'il est adopté pour être utilisé avec une montre, le commutateur à

bascule est de préférence disposé dans un évidement du boi-

tier de la montre et il comprend une barre d'actionnement pouvant être manoeuvrée manuellement et comportant deux

branches espacées qui font saillie, à l'intérieur du bot-

tier de la montre à travers des trous d'accès, pour atta-

quer des moyens de contact du commutateur contenus dans ce

bottier lorsqu'on fait basculer la barre d'actionnement.

Chaque branche de la barre d'actionnement comprend une lé-

vre déportée qui coopère avec le bottier de la montre, de

l'intérieur de celui-ci, pour retenir la barre d'actionne-

ment dans l'évidement Des bagues élastiques sont dispo-

sées autour des branches de la barre d'actionnement, entre

cette barre et le fond de l'évidement du bottier de là mon-

tre pour assurer les fonctions d'étanchéité du commutateur et de ressort de rappel pour la barre d'actionnement. D'autres dispositifs de fixation du verre ou de la lentille de la montre sur le bottier de la montre ont

été mis au point dans la technique antérieure Par exem-

ple, le brevet des E U A 4 198 811 décrit un verre de mon-

tre plat monté entre des parois redressées qui s'étendent

le long de côtés oppos 4 S du bottier de la montre Le modè-

le des E U A N O 252 860, délivré au nom de Perrin semble

décrire un dispositif d'assemblage bottier/verre analogue -

En résumé, l'invention a pour objet un dispositif chronométrique comprenant un bottier de montre, un verre de montre, monté sur le bottier et au moins un commutateur manoeuvré à la main, monté sur le bottier et accessible

pour permettre de commuter manuellement à travers le ver-

re Le bottier et le verre présentent des ouvertures qui

donnent accès aux moyens de contact du commutateur dispo-

sés à l'intérieur du bottier de la montre et qui reçoivent au moins une branche qui pend d'une barre d'actionnement,

manoeuvrée manuellement, du commutateur manoeuvré manuelle-

ment, pour établir le contact avec au moins un contact du commutateur à l'intérieur du bottier Le verre présente au moins une ouverture formant un évidement dans laquel le

commutateur manoeuvré manuellement est disposé et le bot-

tier présente au moins une ouverture ménagée dans le fond de l'évidement et qui donne accès au volume intérieur du bottier de la montre Le verre est fixé à une plate-forme prévue sur la face supérieure du bottier de la montre Le commutateur manoeuvré manuellement est retenu dans chaque

évidement par des moyens de retenue et il revient élasti-

quement à sa position initiale sous l'action de bagues élastiques après avoir été pressé Chaque bague élastique est disposée autour d'une branche du commutateur et assure

également une fonction d'étanchéité protégeant contre l'hu-

midité.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-

tion seront mieux compris à la lecture de la description

qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se réfé- rant aux dessins annexes sur lesquels, la figure la est une vue éclatée de l'ensemble de la montre, qui montre séparément les éléments de la montre mais en bonne position les uns par rapport aux autres;

la figure Ib est une vue en coupe montrant le ver-

re de montre assemblé par encliquetage au bottier; la figure 2 est une vue latérale de la plaquette

à bascule qui constitue un ê 14 ment de l'ensemble représen-

té sur la figure 1; la figure 3 a est une vue en coupe partielle des

éléments de la figure 1, partiellement assemblés, qui mon-

tre deux éléments de la m Qntre positionnés l'un par rap-

port à l'autre et par rapport au reste de la montre par-

tiellement assemblée; la figure 3 b est une vue en coupe montrant les éléments de la montre de la figure 1 dans l'état assemblé; la figure 4 est une vue en plan de dessus du module de la figure 1;

la figure 5 est une vue en plan de dessus du modu-

le de la figure 1, avec le couvercle ou cadre avant enle-

vé; -

la figure 6 est une vue éclatée d'une autre forme de réalisation de la montre qui montre les éléments de la

montre séparément mais en bonne position les uns par rap-

port aux autres; la figure 7 est une vue partielle en coupe des éléments de la figure 6 partiellement assemblés, cette vue montrant deux éléments de la montre positionnés l'un par

rapport à l'autre et par rapport au reste de la montre par-

tiellement assemblée; et

la figure 8 est une vue en coupe montrant les élé-

ments assemblés de la montre comportant plus d'une seule

barre d'actionnement.

Sur la figure la, on a représenté un dispositif chronométrique ou une montre 10 qui comprend un modulé chronométrique 12, une plaquette ressort 30, un bottier de montre ou drageoir 14, un joint plat 16, un verre 18, des

joints 26 d et 26 s, une plaquette à bascule 20 et un cha-

peau de plaquette 24 On presse la plaquette à bascule 20 de façon appropriée pour établir le contact électrique

avec le module 12 afin d'effectuer la commande des fonc-

tions de la montre.

Le bottier ou drageoir 14 est de configuration

sensiblement octogonale, avec des angles lisses ou arron-

dis pour donner un aspect agréable La forme réelle du bot-

tier de la montre n'est pas critique pour la mise en oeu-

vre de l'invention, de sorte que le bottier 14 pourrait

présenter sensiblement la forme d'un carré ou d'un rectan-

gle Le bottier 14 comprend une plate-forme ou base 14 b de forme sensiblement octogonale et qui présente une surface supérieure 15 t et une sur Cace inférieure 15 b et présente au moins une ouverture Dans cette forme de réalisation, la base présente trois ouvertures La première ouverture 14 a est de forme sensiblement rectangulaire mais elle

n'est pas disposée symétriquement dans le périmètre octogo-

nal de la base 14 b La deuxième et la troisième ouvertures de la base comprennent deux trous espacés 171 et 17 r dont

les centres se trouvent sur une ligne sensiblement parallè-

le à deux bords opposés du bottier et, en particulier; à

la longueur de ladite ouverture rectangulaire, et à proxi-

mité immédiate de l'un des côtés, qui représente la lon-

gueur de l'ouverture La base 14 b du bottier est moulée le

long de trois bords contigus pour former un élément de ca-

dre de gauche 141 et le long de trois bords contigus oppo-

sés pour former un élément de cadre droit 14 r, ces élé-

ments de cadre embrassant sensiblement un évidement de for-

me octogonale de sorte que la sur Eace supérieure 15 t de la

base 14 b constitue le fond de cet évidement de forme octo-

gonale Les deux autres bords opposés de la base, 19 f et

19 b, sont parallèles entre eux et à la longueur de l'ouver-

ture 14 a et, dans cette forme de réalisation, ils ne sont pas moulés pour former des éléments de cadre En effet, dans cette forme de réalisation, la base 14 b est ouverte aux deux bords opposés 19 f et 19 b, pour former ainsi un

évidement ouvert à ses extrémités.

Les éléments de cadre de gauche et de droite s'é-

tendent tous deux perpendiculairement au-dessus et au-des-

sous de la face supérieure et de la face inférieure de la base du bottier de la montre A leurs deux extrémités, les parties terminales de ces éléments de cadre, se prolongent au-delà des bords 19 f et 19 b de la base et sont inclinés

vers le bas à partir de la surface supérieure 15 t de la ba-

se, comme représenté sur la figure 3 a Les parties termina-

les des éléments de cadre qui s'étendent au-delà du bord l 9 f de la base forment des pattes espacées 211 et 21 r qui

sont sensiblement parallèles entre elles Les parties ter-

minales desdits éléments de cadre qui s'étendent au-delà du bord 19 b de la base forment des pattes espacées 231 et

23 r qui sont sensiblement parallèles entre elles Les pat-

tes 211 et 21 r s'étendent sensiblement perpendiculairement à partir du bord 19 f, pour former une cavité par rapport

au bord 19 f de la base, pour recevoir, avec fixation rota-

tive, une extrémité d'un bracelet de la montre Les pattes 231 et 23 r font saillie sensiblement perpendiculairement sur le bord 19 b, pour former un évidement par rapport au

bord 19 b de la base qui reçoit, pour l'assemblage avec pos-

sibilité de rotation, l'extrémité opposée du bracelet de

la montre Chaque patte peut présenter des encoches, rainu-

res ou trous, pour le montage classique du bracelet de la montre.

Le joint plat 16 qui est de forme sensiblement oc-

togonale, présente une surface supérieure 16 t et une surfa-

ce inférieure 16 b sur lesquelles sont déposés des films d'adhésif sensible à la pression Le joint plat 16 adhésif sur les deux faces, présente au moins une ouverture qui

comprend une fenêtre 16 a de forme rectangulaire et une fen-

te 16 S de forme sensiblement trapézoïdale, dont les bases sont parallèles à deux bords opposés du joint et, en parti- culier, à la longueur de la fenêtre 16 a Le joint adhésif couvre sensiblement la totalité de la surface pleine de la

plate-forme du drageoir sans couvrir les ouvertures, de ma-

nière à former un joint empochant l'humidité de pénétrer

dans le bottier de la montre dans la région du module IL'u-

tilisation d'un joint adhésif 16 supprime la nécessité de tout autre type de joint, Le verre 18 est de forme sensiblement octogonale et présente au moins une ouverture Le verre peut être fait de résine acrylique moulée qui est transparente et

peut avoir également des bords biseautés Le verre 18 pré-

sente une ouverture 18 a qui est de forme sensiblement tra-

pézoidale, avec des bases parallèles à deux bords opposés du verre et parallèles aux bases de la fente 16 S du joint 16 Le verre présente une surface supérieure 27 t et une

surface inférieure 27 b Dans une forme préférée de réalisa-

tion, pour éviter que l'intérieur du bottier de la montre

ne soit visible à travers le verre, ce verre peut être mou-

lé autour d'une insertion 98 formant masque, comme on l'a

représenté sur la figure lb Le masque ménage une ouvertu-

re 100 qui laisse voir l'afficheur Il du module 12 On peut également former un masque en peignant le verre ou en

y fixant un masque sur une face.

Le module 10 comprend les composants chronométri-

ques classiques de la montre, tels que l'afficheur d'heu-

res 11 et il porte des contacts de commutateurs électri-

ques espacés 121 et 12 r L'afficheur doit être clairement visible à travers les ouvertures d'au moins deux éléments d'assemblage de la montre, y compris l'ouverture 14 a du

bottier 14 et la fenêtre 16 a du joint 16, ainsi qu'à tra-

vers le verre 18, sans être obstruées.

La plaquette à bascule 20 qui est représentée sur la figure 2 est un commutateur du type à bascule qui est de préférence du type décrit dans la demande de brevet des

E.U A déposée sous le numéro de série 273 786, précitée.

La plaquette, qui peut être faite de zinc coulé sous pres-

sion ou d'une matière plastique revêtue d'une couche de fi-

nition d'irridite transparente, est de forme sensiblement trapézoïdale et comporte deux branches espacées 221 et 22 r qui pendent de la base 20 b de la barre d'actionnement 32 de la plaquette à bascule 20 Il va de soi que, dans une

autre forme de réalisation, les deux branches espacées peu-

vent pendre de deux barres d'actionnement indépendantes,

non solidaires l'une de l'autre, qui forment deux commuta-

teurs séparés du type à bouton-poussoir, comme représenté

sur la figure 8, plutôt que le commutateur du type à bascu-

le de la présente invention Un chapeau 24, qui présente sensiblement la même forme que la plaquette 20, est prévu en tant que couvercle décoratif pour la surface supérieure t du panneau et ce chapeau n'affecte en aucune façon le fonctionnement de la plaquette à bascule 10 Les joints

26 d et 26 S sont de forme sensiblement conique et présen-

tent des propriétés élastiques appropriées pour leur per-

mettre de résister à des forces de compression Pour pré-

senter ces propriétés élastiques, les joints peuvent être faits d'une matière du type caoutchouc de silicone Les joints ou bagues annulaires élastiques présentent chacune

une ouverture destinée à recevoir l'une des branches pen-

dantes de la plaquette 20 La plaquette ressort 30 est

constituée par une mince lamelle de métal flexible, présen-

tant sensiblement la forme d'un U, qui est conformée pour

attaquer une partie de chaque branche de la plaquette 20.

Des éléments parallèles 301 et 30 r de la plaquette ressort en U attaquent respectivement les branches 221 et 22 r de façon amovible pour retenir la plaquette à bascule sur le

bottier.

Il va de soi que les caractéristiques géométri-

ques globales de chacun des éléments de la montre 10 ne

sont pas critiques pour la mise en oeuvre de l'invention.

Par exemple, les bords arrondis ou angulaires du bottier

14 peuvent être modifiés sans altérer ni affecter considé-

rablement l'invention Toutefois, le centrage des branches 221 et 22 r du commutateur à bascule sur les trous 171 et

17 r respectivement du bottier constitue une condition né-

cessaire pour le bon fonctionnement de la montre assem-

blée En outre, le centrage de l'ouverture 18 a du verre

sur la fente 16 S du joint 16 doit être réalisé dans des li-

mites de tolérances prédéterminées pour recevoir le commu-

tateur à bascule mobile dans la direction verticale pour

permettre une commande appropriée des fonctions de la mon-

tre.

L'assemblage de la montre 10 s'effectue en accou-

plant le module 12 de façon amovible aux éléments de cadre

de droite et de gauche et au-dessous de la surface inféri-

eure 15 b du bottier 14, de manière que les contacts de com-

mutateur 121 et 12 r soient sensiblement directement cen-

trés sous les trous 171 et 17 r respectivement, comme repré-

senté sur la figure 3 b La surface adhésive supérieure 16 d du joint est solidement fixée à la surface inférieure 27 b du verre 18 de telle manière que la fente 16 S du joint 16 soit convenablement centrée par rapport à l'ouverture 18 a

du verre et se trouve directement au-dessus de cette ouver-

ture La surface adhésive inférieure 16 b du joint est soli-

dement fixée à la fade supérieure 15 t du bottier 14, de ma-

nière que la fente 16 S entoure sensiblement symétriquement

les trous 171 et 17 r du bottier sans les masquer.

Le verre peut être assemblé au bottier de diffé-

rentes façons qui comprennent l'encliquetage et l'utilisa-

tion d'une résine époxy, ainsi que l'utilisation de matiè-

res présentant des propriétés adhésives Par exemple, on peut appliquer une substance adhésive pâteuse à la surface inférieure du verre, soit au rouleau, soit au pinceau,

pour fixer le verre à la surface supérieure du bottier.

Par ailleurs, on peut utiliser d'étroites bandes d'un ru-

ban adhésif à double face oour fixer le verre au bottier

et empêcher cependant l'humidité d'atteindre le module con-

tenu à l'intérieur du boîtier de la montre, sous la surfa-

ce inférieure du bottier Il est préférable de prévoir des moyens pour assembler le verre au bottier de la montre de façon appropriée pour établir un écran d'humidité entre l'extérieur du bottier de la montre et l'intérieur de ce bottier Ces moyens peuvent comprendre un joint adhésif à double face ou une matière époxy Dans une autre forme de

réalisation, la figure lb montre un élément de cadre pré-

sentant un rebord 88 dirigé vers l'intérieur à la partie supérieure de l'élément de cadre, c'est-à-dire à la partie distale par rapport à la sur Eace supérieure de la base du bottier 15 Un joint d'étanchéité 90 est disposé le long de la base du bottier, sensiblement le long du périmètre

de la base Le verre de montre 92 présente une lèvre laté-

rale 94 qui s'encliquette dans la rainure 96 formée entre le rebord 88 et le joint d'étanchéité 90 Les dimensions et la forme des éléments sont choisies de telle manière que le joint soit comprimé lorsque le verre est encliqueté

dans le bottier ou le drageoir L'assemblage par enclique-

tage s'effectue en positionnant simplement une lèvre du verre dans l'espace compris entre le rebord 88 et le joint d'étanchéité 90 et en embottant l'autre lèvre de haut en

bas dans la rainure 96.

Dans chaque cas, le verre 18 est ajusté sans jeu et monté;entièrement'à l'intérieur du périmètre défini par les éléments de cadre 141 et 14 r du bottier sur toute la

surface supérieure 15 t de la base 14 b du bottier, en don-

nant ainsi à la montre assemblée un aspect entièrement en verre La fenêtre 16 a du joint 16 doit être convenablement centrée sur l'ouverture 14 a du bottier de telle manière qu'aucune partie du joint adhésif n'obstrue l'ouverture

d'une façon qui empêcherait de voir l'afficheur 11 à tra-

vers cette ouverture Le chapeau 24 est assemblé à la pla-

quette 20 par application sur la surface supérieure 20 t de cette plaquette, par exemple à l'aide d'une bande adhésive à double enduction La patte pendante 221 se loge dans une ouverture 40 d d'un joint d'appel 20 d et la patte pendante 22 r se loge dans l'ouverture 40 S du joint de réglage 26 s.

Les joints sont positionnés autour des branches sensible-

ment cylindriques et entourent au moins une partie de cha-

que branche Le diamètre extérieur maximum de chaque joint doit être plus grand que le diamètre de chacun des trous

dudit bottier.

* La combinaison partiellement assemblée, qui com-

prend le chapeau, la plaquette, les branches et les joints est logée dans l'évidement formé par l'ouverture 18 a du

verre 18 et la fente 16 S du joint 16 La paroi de l'évide-

ment du verre est formée par les bords définissant l'ouver-

ture 18 a du verre, ainsi que les bords de la fente 16 S du joint et la profondeur de l'évidement ou la hauteur de la paroi est donc sensiblement équivalente la somme des épaisseurs du joint et du verre Le chapeau 24, avec la

plaquette 20 forment avec les parois de l'évidement du ver-

re un jeu suffisant pour permettre un léger décentrage des trous 171 et 17 r oar rapport aux branches pendantes 221 et 22 r respectivement La dimension axiale de chaque bague est prédéterminée par rapport à la distance entre la face inférieure 20 b de la plaquette 20 et la face supérieure

t de la base du bottier 14 Les branches 221 et 22 r tra-

versent les bagues 26 d et 26 S pour pénétrer et traverser au moins partiellement les trous 171 et 17 r respectivement

de la base 14 b Chaque bague est légèrement comprimée en-

tre la plaquette 20 et la surface supérieure de la base 14 b pour étancher les trous du bottier 14 La plaquette 30 formant ressort est fixée de façon amovible à la partie de

chaque branche qui traverse chaque trou La figure 3 a mon-

tre la branche 22 r reçue par l'ouverture 40 S de la bague

26 S et la branche et la bague reçues dans l'évidement for-

mé par l'ouverture 18 a et la fente 16 s La figure 3 b mon-

tre les deux branches et les deux bagues dans la position assemblée correcte, avec l'extrémité de chaque branche la plus éloignée de la base 20 b du panneau engagée à travers

son trou respectif.

La plaquette à bascule ou le commutateur à bascu-

le 20 est représenté avec plus de détails mais sans le cha-

peau 24 sur la figure 2 Il comprend une barre d'actionne-

ment 32 commandée manuellement, allongée, de forme trapé-

zoidale, qui présente une surface supérieure accessible 20 t au moyen de laquelle on la fait basculer La barre d'actionnement présente unie surface inférieure 20 b qui fait face à l'évide ment de barre d'actionnement formé par

l'ouverture 18 a du verre et la fente 16 S du joint La sur-

face inférieure de la barre d'actionnement est sensible-

ment parallèle à la surface supérieure 15 t de la base 14 b du bottier 14 La surface supérieure de la base du bottier constitue le fond de l'évidement de logement de la barre d'actionnement Les branches saillantes 221 et 22 r pendent de la surface inférieure 20 b et sont reçues par les trous 171 et 17 r du fond de l'évidement de logement de la barre

d'actionnement et traversent ces trous L'évidement de lo-

gement de la barre d'actionnement est formé autour des trous de la base du bottier pour permettre à la plaquette à bascule, munie de ses branches pendantes, de s'y loger de manière que les branches puissent pénétrer ensuite dans les trous de la base du bottier La paroi formée par le bord du verre autour de l'ouverture 18 a et par le bord-du

joint autour de la fente 16 S définit les côtés de l'évide-

ment Chaque branche est de forme sensiblement cylindri-

que La branche 221 présente une encoche 281 qui donne

naissance à une lèvre déportée 341 La Dranche 22 r présen-

te également une encoche 28 r qui donne naissance à une lè-

vre déportée 34 r L'encoche 281 et l'encoche 28 r sont diri-

gées l'une en sens inverse de l'autre pour faciliter le montage et la mise en prise entre la plaquette et la base du bottier Dans une forme de réalisation, l'extrémité de

28592.

chaque branche la plus éloignée de la base 20 b de la pla-

quette est chanfreinée de manière à faciliter l'encliqueta-

ge de chaque branche par rapport à la paroi intérieure de

son trou respectif, de telle manière que chaque lèvre dé-

portée attaque une partie de la surface inférieure 15 b de

la base 14 b du bottier, comme on l'a représenté sur la fi-

gure 3 b Chaque encoche ménage l'espace nécessaire pour en-

cliqueter directement la plaquette 20 dans le bottier 14.

La plaquette ressort 30 présente des éléments formant res-

sorts 301 et 30 r, comme représenté sur les figures la et

3 b, qui sont fixés aux branches 221 et 22 r, entre les lè-

vres déportées 341 et 34 r respectivement, et la surface in-

férieure 15 b de la base 14 b du bottier 14 La plaquette à bascule 20 est retenue sur le bottier 14 de façon mobile

par les éléments formant ressorts 301 et 30 r de la plaquet-

te élastique 30.

Entre les branches pendantes 221 et 22 r, la surfa-

ce inférieure 20 b de la barre d'actionnement porte une bos-

se d'arrêt centrale 36 qui est prévue pour empêcher de met-

tre simultanément les branches 221 et 22 r en prise avec les contacts 121 et 12 r du module 12 lorsqu'on manoeuvre une fonction de la montre La surface courbe de la bosse d'arrêt centrale 36 bute contre la surface supérieure 15 t du bottier 14 lorsque la barre d'actionnement est pressée incorrectement sur la surface supérieure 20 t A proximité

immédiate des extrémités opposées de la barre d'actionne-

ment allongée et en des positions extérieures par rapport

aux branches 221 et 22 r, sont disposés des bossages de li-

mitation de la course 381 et 38 r respectivement, qui limi-

tent le mouvement de basculement de la barre d'actionne-

ment dans des limites prédéterminées Ces bossages de limi-

tation de la course 381 et 38 r font saillie sur la surface inférieure 20d de la plaquette à bascule 20 La fonction de la plaquette à bascule est de réaliser un commutateur qui puisse basculer dans l'un de deux sens de telle sorte que la plaquette et l'évidement correspondant, formé g par l'ouverture i 8 a et par la fente 16 s, qui reçoit cette

plaquette, peuvent possèder n'importe quelle forme dési-

rée, pourvu que le mouvement de basculement puisse être

mis en oeuvre.

La figure 3 a montre les positions relatives de la branche 22 r qui pend du commutateur à bascule 20 et de la bague annulaire élastique 26 S par rapport au bottier 14

qui comporte des pattes saillantes 211 et 231, la vue mon-

trant également le module 12, le joint 16 et le verre 18.

Le joint ou la bague 26 S reçoit la branche 22 r à travers sa lumière 40 s, de sorte que la bague 26 S est positionnée

entre la surface supérieure 15 t du bottier 14 et la surfa-

ce inférieure 20 b de la plaquette 20 La plaquette à bascu-

le 20, avec la bague 26 s, s'ajuste dans l'espace défini par l'évidement formé par l'ouverture 18 a du verre 18 et

la fente 16 S du joint 16 La base de la bague de forme co-

nique est logée sans jeu dans l'évidement 42 r du bottier,

qui est venu de moulage dans la base du bottier 14 et en-

toure le trou 17 r La branche 22 r est ensuite reçue par le

trou 17 r et traverse ce trou, comme représenté sur la figu-

re 3 b L'encoche 28 r permet à la branche 22 r de coopérer

avec le bottier 14 par encliquetage contre la surface in-

terne du trou 17 r Il en est de même pour l'assemblage en-

tre la branche 221 et le bottier 14 Un autre évidement

421 est venu de moulage dans la base du bottier 14 et en-

toure le trou 171 Chaque lèvre déportée 34 r, 341, permet

au bottier de retenir la plaquette à bascule dans l'évide-

ment 18 a La plaquette élastique 30 fixe la plaquette 20

au bottier 14 et sa souplesse permet à la plaquette à bas-

cule de s'enfoncer pour attaquer les contacts du module 12

puis de revenir à sa position initiale à la suite de la dé-

tente de la compression des bagues élastiques.

La figure 3 b montre les positions relatives des différents éléments lorsque la montre a été assemblée Les

bagues 26 d et 26 S sont faites d'une matière élastique tel-

le que le caoutchouc de silicone, pour assurer la nécessai-

re fermeture étanche des trous 17 r et 171 autour des bran-

ches 22 r et 221 respectivement, et également pour fournir l'effet élastique nécessaire pour ramener la plaquette à bascule à sa position initiale après qu'une extrémité ou l'autre a été pressée pour appliquer soit la branche 22 r sur le contact de commutateur 12 r, soit la branche 221 sur

le contact de commutateur 121 Naturellement, on peut uti-

liser d'autres configurations de bagues et ces configura-

tions sont illustrées dans la demande de brevet des E U A.

déposée sous le numéro de série 273 786, précitée.

Ainsi qu'on le voit sur la figure 3 b, les bran-

ches 221 et 22 r servent à établir ou interrompre alternati-

vement le contact électrique avec les contacts de commuta-

teur 121 et 12 r respectivement, pour commander sélective-

ment les fonctions de la montre, y compris les secondes, la fonction de chronographe, le réveil, l'information de date et de jour, ou pour commander les moyens d'éclairage

servant à éclairer l'afficheur Naturellement, un seul con-

tact de commutateur peut être suffisant pour mettre la com-

mutation en oeuvre au moyen du commutateur à bascule 20

mais ce cas n'est oas considéré comme une forme de réalisa-

tion de l'invention La barre d'actionnement 32 peut être

faite d'une matière plastique moulée ou d'un métal conduc-

teur de l'électricité, moulé ou matricé, selon les besoins du circuit chronométrique particulier choisi En outre, la

barre d'actionnement peut être constituée par une plaquet-

te moulée complète d'une seule pièce, ou encore elle peut

être constituée par l'assemblage d'une ou plusieurs par-

ties pendantes, y compris les branches individuelles, à

une surface de la barre d'actionnement.

La barre d'actionnement peut présenter une grande

diversité de décorations, en particulier sur la surface su-

périeure 20 t ou le chapeau 24, qui est visible pour l'uti-

lisateur du commutateur Ces décorations sont représentées

sur les figures 7 à 9 de la demande de brevet précitée Na-

turellement, la couleur de la barre d'actionnement peut être assortie ou coordonnée à celle du verre, du bottier,

de l'afficheur, du bracelet ou d'autres éléments de la mon-

tre.

Le module 12 comprend un cadre avant 66 et un ca-

dre arrière 68, comme représenté sur les figures 4 et 5. Le module est monté dans le bottier 14 de la montre comme on l'a représenté sur la figure 3 a Le module présente

deux ouvertures 701 et 70 r ménagées dans son cadre avant.

Ces ouvertures sont centrées sur les trous 171 et 17 r du

bottier 14, ménagés au fond de l'évidement formé par l'ou-

verture 18 a et la fente 16 s Les branches pendantes 221 et

22 r traversent ces trous pour attaquer les contacts de com-

mutateur 121 et 12 r montés entre les cadres avant et arriè-

re Les contacts de commutateur sont réalisés sous la for-

me d'ailettes métalliques minces et flexibles qui partent d'un anneau sensiblement semi-circulaire 72, qui entoure

partiellement la pile 74 et est en contact avec cette pi-

le, comme représenté sur la figure 5 Au-dessous des con-

tacts de commutateur 121 et 12 r, se trouvent des contacts inférieurs de commutateur 761 et 76 r respectivement qui

présentent la forme de plots métalliques circulaires re-

liés par des conducteurs appropriés à une plaquette de cir-

cuit imorim 4 (non représentée) montée sur le cadre infé-

rieur 68, au-dessous de l'afficheur électro-optique 11, le-

quel peut être constitué par un afficheur à cristaux liqui-

des nimatiques spiral 6 S bien connu Les contacts de commu-

tateur 121 et 12 r sont formes d'une feuille métallique

élastique telle que l'acier inoxydable type 302 à la dure-

té de trempe pour ressorts, de sorte qu'ils peuvent être

abaissés et appliqués sur les contacts de commutateur infé-

rieurs 761 et 76 r et, cependant, revenir ensuite à leur po-

sition initiale lorsque la branche saillante de la barre d'actionnement est repoussée à l'extérieur par l'action de

rappel élastique des bagues élastiques.

Bien que la forme de réalisation décrite plus

haut montre le commutateur à bascule logé dans un évide-

ment qui est ménagé au-dessous de l'afficheur dans le ver-

re de la montre pour commander les fonctions de la montre, il va de soi que le commutateur peut être positionné dans

un évidement placé dans un emplacement sensiblement quel-

conque de la montre tout en assurant cependant la fonction de la plaquette à bascule 20 Dans cette forme préférée de réalisation, la fonction de commutation de la plaquette 20

est exécutée en pressant le commutateur, soit à une extré-

mité, -soit à l'autre, dans sa position dans l'évidement du

verre de montre de telle manière que la commutation se pro-

duise directement à travers le verre de montre Le commuta-

teur est locé par le verre de montre 18 et encliqueté sur la base 14 b du bottier 14 Le verre présente une ouverture traversante, à travers laquelle la surface supérieure 20 t

du commutateur 20 émerge pour permettre de presser manuel-

lement le commutateur à bascule de la façon appropriée

pour obtenir les fonctions chronométriques Le verre pré-

sente une ouverture 18 a qui est suffisamment grande pour que la barre d'actionnement 32 la traverse et qu'on puisse presser manuellement la surface supérieure de cette barre

pour commander les fonctions de la montre.

Dans une autre forme de réalisation de la montre

l On représentée sur les figures 6 et 7, une base ou plate-

forme 14 S du bottier 14 N présente une ouverture 14 o L'ou-

verture 14 o est de forme sensiblement rectangulaire et el-

le est placée sensiblement symétriquement dans la plate-

forme 14 s, útant donné que l'ouverture 14 o est grande par

rapport à la surface de la plate-forme 14 s, cette plate-

forme prend l'aspect d'une console ayant une surface supé-

rieure 14 t et une surface inférieure 14 d L'ouverture 14 o

est suffisamment grande pour ne pas masquer à la vue l'af-

ficheur lld du module 12 N et pour ne pas masquer les trous

17 S et 17 o du verre 18 n.

Dans cette forme de réalisation, un joint plat

adhésif 16 n, formé d'un film sensible à la pression à dou-

ble enduction, ne présente qu'une seule ouverture 16 o qui présente sensiblement la forme de l'ouverture 14 o Le

joint 16 N présente une surface supérieure 16 u et une surfa-

ce inférieure 16 d.

Le verre 18 N présente au moins deux trous 17 S et 17 o, au fond de l'évidement 18 r formé par l'ouverture 18 o

dans la surface supérieure 17 S du verre.

Lors de l'assemblage des éléments de la montre de cette forme de réalisation, la surface inférieure 16 d

du joint 16 N adhère à la surface supérieure 14 t de la pla-

te-forme tandis que la surface supérieure 16 u du joint adhère au moins à une partie de la surface inférieure 27 d

du verre 18 n, sensiblement comme on l'a décrit dans la pre-

mière forme de réalisation Le joint établit une fermeture

étanche à l'eau, qui s'oppose à la pénétration de l'humidi-

té L'ouverture 16 o du joint est suffisamment grande pour ne pas masquer l'afficheur lld du module 12 N ni boucher

les trous 17 S et 17 o du verre 18 n.

L'évidement 18 r reçoit la plaquette à bascule 20 n

de la même façon qu'on l'a décrit plus haut pour la premiè-

re forme de réalisation, mais les branches 231 et 23 r qui

pendent de la surface inférieure 20 S de la plaquette à bas-

cule sont relues dans des trous 17 S et 17 o du verre 18 N et non pas dans des trous de la plate-forme, comme décrit dans la première forme de réalisation Les trous 17 S et

17 o doivent se trouver sur l'axe de contacts de comuta-

teurs 12 S et 12 o de manière que la branche 231 ou la bran-

che 23 r puisse être appliquée, soit sur le contact 12 s, soit sur -le contact 12 o, sensiblement de la façon décrite plus haut Des bagues élastiques 261 et 26 r sont prévues

autour des branches 231 et 23 r respectivement, pour étan-

cher les trous et assurer un rappel élastique de la pla-

quette à bascule 20 N lorsque cette dernière a été pressée manuellement de façon appropriée Un chapeau décoratif 24 n

peut être fixé à la surface supérieure de la barre d'acti-

onnement 32 N du commutateur à bascule 20 N et une plaquette élastique 301 peut être fixée aux branches 231 et 23 r de la

façon décrite plus haut.

De la m 9 me façon qu'il a été décrit dans la premi-

ère forme de réalisation, la figure 6 montre que la commu-

tation se produit % travers le verre 18 n, lorsqu'on presse le commutateur à plaquette à bascule 20 N de façon appro- priée, pour appliquer les branches 231 et 23 r en contact

avec les contacts de commutateur 12 S et 12 o respective-

ment Les trous 17 S et 17 o qui reçoivent les branches 231

et 23 r sont m 4 nagés dans le fond de l'évidement 18 r du ver-

re mais ils sont pratiqués dans le verre au lieu de l'être

dans la plate-forme 14 b comme on l'a d 4 crit dans la premiè-

re forme de réalisation et qu'on l'a représenté sur la fi-

gure la Le centrage des trous 17 S et 17 o sur les contacts de commutateur 12 S et 12 o est facilité puisque l'on n'a à effectuer un centrage qu'entre deux éléments de la montre et non pas entre trois ou plus de trois éléments comme dans la première forme de réalisation Etant donné que le

verre couvre sensiblement la totalité de la face supérieu-

re de la montre de la figure 6, on obtient un aspect entié-

rement en verre qui exige encore que la commutation et le réglage des fonctions de la montre se produisent avec un commutateur à plaquette à bascule à travers le verre 18 n

comme dans la première forme de réalisation La face supé-

rieure de la barre d'actionnement 32 N s'ajuste dans 1 'évi-

dement 18 r du verre pour permettre la manoeuvre de commuta-

tion manuelle et elle présente un jeu suffisant par rap-

port aux parois de l'évidement pour permettre un léger dé-

centrage entre les trous 17 S et 17 o et les contacts 12 S et

12 o respectivement.

Dans ce cas, la surface inférieure 27 d du verre

18 N présente un dessin décoratif qui empêche de voir l'in-

térieur du bottier de la montre, c'est-à-dire le module 12 N à travers le verre Le dessin imprimé n'obstrue pas la

visibilité de l'afficheur lld.

A l'exception des différences indiquées ci-dessus entre la première montre des figures 1 à 5 et la deuxième

2528592.

montre des figures 6 et 7, le reste de la description de

la première montre est également applicable à la deuxième montre.

En outre, la plaquette à bascule unique de chacu-

ne des deux premières formes de réalisation peut être rem-

placée par au moins deux plaquettes à bascule ou interrup-

teurs à bascule simples 90 et 91, comme représenté sur la

figure 8.

La figure 8 montre deux évidements indépendants 90 r et 91 r ménages dans le verre 92 et dont chacun reçoit

un interrupteur commandé manuellement, 90 ou 91 respective-

ment La plate-forme 93 du bottier présente des trous 94

et 95 formés au fond des évidements 90 r et 91 r et qui re-

çoivent les branches 96 et 97 qui pendent respectivement des éléments supérieurs 90 t et 91 t du commutateur Les

trous peuvent être ménagés dans la plate-forme, comme re-

présenté sur la figure 3, ou bien dans le verre, comme

pour la forme de réalisation représentée sur la figure 6.

* En tous cas, le verre 92 est fixé au bottier 98

par un ruban, ou film adhésif 99 étanche à l'eau et la com-

mutation et le réglage dc fonctions de la montre s'effec-

tuent à travers le vierre de la montre.

Des bagues élastiques 991 et 99 r sont prévues

pour fermer les trous; 4 et 95 respectivement et pour assu-

rer un rappel élastique lorsque chaque commutateur 90 ou

91 a été pressé en contact avec les contacts de commuta-

teur 1001 et li 00 r du module chronométrique électronique (non représenté) de la montre Une barrette élastique 101 peut être reliée aux branches de chacun des commutateurs

actionnés indépendamment de la façon décrite plus haut.

Il sera évident pour l'homme de l'art que le com-

mutateur à bascule selon l'invention peut également être utilisé avec d'autres dispositifs électriques tels que des

horloges, calculatrices et analogues.

Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non

limitatifs sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

R E V E N D I C A T I O N S

1 Montre ou dispositif chronométrique analogue comprenant un bottier et un module qui comporte lui-même

des moyens d'affichage de l'heure et des moyens de con-

tacts de commutateurs et est situé à l'intérieur du boî-

tier, caractérisé en ce qu'il comprend: a) une plate-for-

me sensiblement plane ( 14 b, 14 s) située à la partie supéri-

eure du Doîtier et présentant au moins un trou ( 14 a, 171,

17 r, 14 s); b) un verre ( 18, 18 n) ayant,une face sensible-

ment plane ( 27 b, 27 d) qui recouvre sensiblement la totali-

té de la surface de ladite plate-forme, ce verre présen-

tant au moins une ouverture ( 18 a, 17 s, 17 o, 18 r), au moins une ouverture définissant un évidement; c) des moyens adhésifs ( 16, 16 n) disposés dans la région comprise entre le verre ( 18, 18 n) et la plateforme ( 14 b, 14 s) et qui

fixent ces deux éléments l'un à l'autre et forment une fer-

meture s'opposant à la pénétration de l'humidité dans le bottier; d) au moins un commutateur ( 20, 20 n) manoeuvré à

la main, logé dans un évidement qui présente une face supé-

rieure accessible, par laquelle ledit commutateur peut être pressé manuellement, et une deuxième face espacée du fond dudit évidement et qui fait face à ce fond et porte au moins une branche ( 221, 22 r, 231, 23 r) qui fait saillie

sur ladite deuxième face et traverse au moins l'une desdi-

tes ouvertures ( 18 a, 18 r, 17 s, 17 o) et au moins l'un des-

dits trous ( 171, 17 r, 17 o), de manière qu'au moins une branche puisse être poussée manuellement en contact avec lesdits moyens de contact de commutateur ( 121, 12 r, 12 s,

12 o) situés à l'intérieur du bottier; e) des moyens de re-

tenue ( 30, 30 n) qui coopèrent avec chaque branche du commu-

tateur pour retenir ledit commutateur manoeuvré manuelle-

ment dans son logement; et f) des bagues élastiques ( 26 d, 26 s, 261, 26 r) disposées autour des branches ( 221, 22 r,

231, 23 r), entre la deuxième face dudit commutateur ma-

noeuvré à la main et le fond dudit évidement, des par-

ties des bagues étant en contact avec ladite deuxième face et avec le fond de l'évidement, pour assurer un effet de fermeture étanche et un effet de rappel élastique pour le

commutateur ( 20, 20 n) manoeuvré à la main.

2 Montre ou dispositif chronométrique analogue comprenant un bottier et un module comportant des moyens

d'a Efichage de l'heure et des moyens de contact de commuta-

teur et situé à l'intérieur du bottier, caractérisé en ce

qu'il comprend: a) une plate-forme ( 14 b) sensiblement pla-

ne, située à la partie supérieure dudit bottier ( 14) et présentant une ouverture ( 14 a) destinée à permettre de voir lesdits moyens ( 11) d'affichage de l'heure et deux trous espacés ( 171, 17 r) qui donnent accès auxdits moyens de contact de commutateur ( 121, 12 r) situés à l'intérieur

du bottier; b) un verre ( 18) présentant une face sensible-

ment plane ( 27 b) disposée sensiblement sur la totalité de la surface de ladite plate-forme, ce verre présentant au

moins une ouverture ( 18 a) qui entoure au moins l'un des-

dits trous ( 171, 17 r), en définissant de cette façon au moins un évidement qui présente au moins l'un desdits trous dans son fond; c) des moyens adhésifs ( 16) disposes

dans la région comprise entre le verre ( 18) et la plate-

forme ( 14 b) et qui fixent ces deux éléments l'un à l'autre

et forment une fermeture étanche s'opposant à la pénétra-

tion de l'humidité dans le bottier; d) une barre d'action-

nement ( 20) manoeuvrée manuellement, disposée dans ledit évidement et présentant une face supérieure accessible à

l'aide de laquelle ladite barre peut être pressée manuelle-

ment, et une deuxième face, qui est espacée du fond dudit évidement et fait face à ce fond, cette barre présentant

au moins une branche ( 221, 22 r) qui fait saillie sur ladi-

te deuxième face et traverse l'un desdits trous ( 171, 17 r)

de telle manière qu'au moins une branche puisse être appli-

quée en contact sur lesdits moyens de contact de commuta-

teur ( 121, 12 r) lorsqu'on presse ladite barre ( 20); e) des moyens de retenue ( 30) qui coopèrent avec chacune des

2528592.

deux branches ( 221, 22 r) pour retenir ladite barre ( 20)

dans ledit évidement du verre; et f) des bagues élasti-

ques ( 26 d, 26 s) disposées autour des branches ( 221, 22 r), entre la deuxième face de ladite barre d'actionnement ( 20) et le fond dudit évidement, des parties desdites bagues étant en contact avec ladite deuxième face du verre ( 18) et avec le fond dudit évidement pour assurer un effet de fermeture étanche et un effet de rappel élastique sur la

barre d'actionnement.

3 Montre ou dispositif chronométrique analogue comprenant un bottier et un module comportant des moyens

d'affichage de l'heure et des moyens de contact de commuta-

teur et situé à l'intérieur du bottier, ce dispositif

étant caractérisé en ce qu'il comprend: a) une plate-for-

me ( 14 s) sensiblement plane située à la partie supérieure

dudit bottier ( 14 n) et présentant une ouverture ( 14 o) per-

mettant de voir les moyens (lld) d'affichage de l'heure et

qui donne accès auxdits moyens de contact ( 12 s, 12 o) si-

tués à l'intérieur dudit bottier ( 14 n); b) un verre ( 18 n)

ayant une face sensiblement plane ( 27 d) disposée sensible-

ment sur la totalité de la surface de ladite plate-forme ( 14 s), le verre présentant plusieurs ouvertures ( 18 r, 17 s, 17 o), au moins l'une des ouvertures ( 18 r) définissant un

évidement qui présente lui-même au moins l'une desdites ou-

vertures ( 17 s, 17 o) dans son fond-; c) des moyens adhésifs ( 16 n) disposes dans la région comprise entre le verre

( 18 n) et -la plate-forme ( 14 s) et qui fixent ces deux élé-

ments et établissent une fermeture étanche s'opposant à la pénétration de l'humidité dans ledit bottier ( 14 n); d)

une barre d'actionnement ( 20 n) manoeuvrée à la main dispo-

sée dans l'évidement ( 18 r) et présentant une deuxième face espacée du fond dudit évidement ( 18 r) et qui fait face à ce fond, et ayant au moins une branche ( 231, 23 r) qui fait

saillie sur ladite deuxième face et traverse l'une desdi-

tes ouvertures ( 17 s, 17 o) ménagées dans le fond dudit évi-

dement de telle manière qu'au moins une branche ( 231, 23 r) soit appliquée en contact avec lesdits moyens de contact de commutateur ( 12 s, 12 o) lorsqu'on presse ladite barre ( 20 n); e) des moyens de retenue ( 30 n) qui coopèrent avec chaque branche ( 231, 23 r), pour retenir ladite barre ( 20 n) dans ledit évidement ( 18 r) du verre; et f) des bagues élastiques ( 261, 26 r) disposées autour des deux branches

( 231, 23 r) entre ladite deuxième face de la barre d'action-

nement ( 20 n) et le fond dadit évidement, des parties desdi-

tes bagues étant en contact avec ladite deuxième face de la barre d'actionnement et avec le fond dudit évidement, pour assurer un effet de fermeture étanche et un effet de

rappel élastique pour la barre d'actionnement ( 20 n).

4 Montre ou dispositif chronométrique analogue

selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce

que ladite face plane ( 27 b, 27 d) dudit verre ( 18, 18 n) est imprimée d'un dessin qui masque à la vue lesdits moyens de

contact de commutateur ( 171, 12 r, 12 s, 12 o).

Montre ou dispositif chronométrique analogue

selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce

que le verre ( 18, 92, 18 n) renferme une insertion de mas-

quage ( 98) qui ménage une fenêtre ( 100) permettant de voir

lesdits moyens d'affichage de l'heure ( 11).

6 Montre ou dispositif chronométrique analogue

selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, carac-

térisée en ce que ladite plate-forme ( 14 b, 14 s) est défi-

nie par des éléments de cadre ( 141, 14 r) qui s'étendent le

long de côtés opposés de cette plate-forme et forment en-

tre eux un Avidement ouvert à ses extrémités.

7 Montre ou dispositif chronométrique analogue

selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, carac-

térisée en ce que lesdits moyens adhésifs comprennent un

ruban adhésif à double enduction ( 16, 16 N) qui couvre sen-

siblement la totalité de la surface pleine de ladite plate-

forme ( 14 b, 14 s) pour former un joint étanche s'opposant à

la pénétration de l'humidité.

8 Montre ou dispositif chronométrique analogue

selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, carac-

térisée en ce que lesdits moyens adhésifs ( 16, 16 n) com-

prennent une résine époxy qui couvre sensiblement la tota-

lité de la surface pleine de ladite plate-forme ( 14 b, 14 s) pour former un joint étanche s'opposant à la pénétration

de l'humidité.

9 Montre ou dispositif chronométrique analogue

selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit des-

sin imprimé ménage une fenêtre qui permet de voir lesdits

moyens d'affichage ( 11).