FR2556274A1 - Robot de manipulation de pieces a emboutir - Google Patents
Robot de manipulation de pieces a emboutir Download PDFInfo
- Publication number
- FR2556274A1 FR2556274A1 FR8418916A FR8418916A FR2556274A1 FR 2556274 A1 FR2556274 A1 FR 2556274A1 FR 8418916 A FR8418916 A FR 8418916A FR 8418916 A FR8418916 A FR 8418916A FR 2556274 A1 FR2556274 A1 FR 2556274A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- arm
- handling
- base
- auxiliary support
- support structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0025—Means for supplying energy to the end effector
- B25J19/0029—Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0009—Constructional details, e.g. manipulator supports, bases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/02—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
- B25J9/04—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
- B25J9/046—Revolute coordinate type
- B25J9/047—Revolute coordinate type the pivoting axis of the first arm being offset to the vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/10—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/102—Gears specially adapted therefor, e.g. reduction gears
- B25J9/1035—Pinion and fixed rack drivers, e.g. for rotating an upper arm support on the robot base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE LES ROBOTS DE MANIPULATION. ELLE SE RAPPORTE A UN ROBOT QUI A UN BRAS 5 ARTICULE SUR UNE STRUCTURE DE SUPPORT 9 ELLE-MEME ARTICULEE SUR UNE STRUCTURE AUXILIAIRE DE SUPPORT 17 QUI PEUT TOURNER AUTOUR D'UN AXE 18. LES MOUVEMENTS DE ROTATION DES DEUX STRUCTURES DE SUPPORT AUTOUR DE LEURS AXES DE ROTATION 16, 18 S'EFFECTUENT AVEC UN RAPPORT FIXE ET DES SENS OPPOSES SI BIEN QUE LA PIECE A DEPLACER E PARCOURE UN TRAJET SENSIBLEMENT RECTILIGNE, SUIVANT UN MOUVEMENT HARMONIQUE. APPLICATION A LA MANIPULATION DES PIECES DANS LES CHAINES D'EMBOUTISSAGE.
Description
La présente invention concerne un robot de manipu-
lation, notamment destiné à transférer des éléments formés de tôle d'un poste d'emboutissage au suivant dans une chaîne d'emboutissage. Plus précisément, elle concerne des robots de manipulation du type connu comprenant une struc- ture de base et un bras de manipulation comprenant au moins deux éléments de bras articulés l'un sur l'autre,
le bras étant raccordé à une première extrémité- à la struc-
ture de base et comprenant à l'autre extrémité un dispositif
de manipulation desdits éléments.
L'invention concerne un robot de manipulation du type précité qui peut être avantageusement utilisé pour le transport d'éléments de tôle d'un poste d'emboutissage au suivant dans une ligne d'emboutissage et qui permet en particulier le transport de ces éléments de tôle à
des vitesses relativement élevées, sans que des accéléra-
tions ou décélérations brutales, qui peuvent affecter
la stabilité de la charge transportée, soient nécessaires.
Plus précisément, l'invention concerne un robot de manipulation du type spécifié qui se caractérise en ce que la structure précitée de base à laquelle le bras de manipulation est raccordé, est supportée afin qu'elle tourne autour d'un axe vertical sous la commande d'une structure auxiliaire de support, et la structure auxiliaire de support est à son tour supportée par une base fixe afin qu'elle puisse tourner autour d'un axe vertical distant de l'axe vertical de rotation de la structure de base du bras de manipulation, un dispositif étant destiné à assurer la rotation de la structure auxiliaire de support et de la structure de base du bras de manipulation à des vitesses présentant un rapport déterminé entre elles et en
sens opposés.
En outre, pendant une partie importante de cette rotation, le bras de manipulation prend une configuration telle que la distance comprise entre l'axe vertical de rotation de la structure de base du bras et le centre de gravité de l'élément transporté est sensiblement égale à la distance comprise entre les deux axes verticaux de rotation de la structure de base du bras de manipulation et de- la structure auxiliaire de support, si bien que le centre de gravité de l'élément transporté décrit un trajet sensiblement rectiligne avec un mouvement prati-
quement harmonique.
L'option d'un mouvement harmonique de l'élément transporté rend possible des déplacements relativement rapides sans accélérations ou décélérations brutales pouvant
affecter de façon nuisible la stabilité de la charge.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit dispo-
sitif destiné à assurer la rotation de la structure de base du bras de manipulation et de la structure auxiliaire de support comporte deux ensembles motoréducteurs montés
sur la structure auxiliaire de support, deux pignons entral-
nés respectivement par les ensembles motoréducteurs, et deux couronnes dentées fixées respectivement à la base fixe et à la structure de base du bras de manipulation et en
prise avec les pignons précités.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-
tion seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
la figure 1 est une élévation schématique repré-
sentant le robot de manipulation selon l'invention dans des conditions différentes de travail; la figure 2 est une vue schématique en plan qui représente le mouvement de l'élément transporté par le robot de la figure 1; la figure 3 est une élévation agrandie en coupe partielle du robot de la figure 1; et la figure 4 est un schéma illustrant le principe
de fonctionnement du robot selon l'invention.
- Sur les figures 1 et 3, la référence 1 désigne de façon générale un robot de manipulation destiné à être utilisé en particulier pour le transport d'éléments de tôle (par exemple des parties de carrosserie de véhicules à moteur) d'un premier poste 2 d'emboutissage (voir figure 1) au poste suivant 3 d'une chaîne d'emboutissage. Cette chaîne comporte une série de presses 4 (voir figure 1) de
type classique.
Le robot de manipulation 1 comprend un bras de manipulation qui comporte deux éléments 62 7 articulés
l'un sur l'autre en 8. Le bras 5 de manipulation est arti-
culé, à une première extrémité, sur une structure verticale de base 9 autour d'un axe horizontal 10 et, à son autre extrémité, comporte un dispositif de manipulation des
éléments transportés.
La structure et la configuration du bras 5 de manipulation et de la structure de base 9 sont connues dans leur principe et correspondent pratiquement à celles d'un robot commercialise il y a un certain temps par la Demanderesse sous la marcue de fabrique "SMART". Conformément a cet arrangement connu, l'extrémité libre du bras 5 de manipulation comporte un "poignet" 11 qui est monté sur l'élément 7 de bras autour d'un axe longitudinal 12 afin qu'il puisse tourner. En outre, un organe 11b est supporté sur le "poignet" 11 afin qu'il puisse tourner autour d'un axe 11a et un flasque 13 est monté sur cet organe 11b afin qu'il tourne autour d'un axe 11c. Dans l'exemple représenté, le flasque 13 a lui-même une fourche 14 de
prélèvement destinée à serrer les éléments à transporter.
L'organe 14 de prélèvement comporte une ventouse 15 destinée à être au contact de la face supérieure de l'élément E de tôle à transporter. Les articulationsdu poignet, autour des axes 11a, 11c, permettent l'orientation de l'organe
de prélèvement lors du prélèvement et du dépôt des pièces.
Selon l'invention, la structure verticale 9 du bras 5 de manipulation est supportée afin qu'elle tourne autour d'un axe vertical 16, à une première extrémité d'un levier 17, jouant le rôle d'une structure auxiliaire de support, l'autre extrémité du levier étant supportée afin qu'elle tourne autour d'un axe vertical 18, par une base fixe 19. La structure 9 de support du bras de manipulation est supportée par le levier 17 afin qu'elle puisse tourner,
par l'intermédiaire d'un palier de précision 20. La réfé-
rence numérique 21 désigne une couronne dentée fixée à la structure de base 9 et qui est en prise avec un pignon 22 entraîné par un pignon de réduction 23 d'un moteur électrique 24. Le groupe motoréducteur formé du moteur 24 et du pignon 23 peut donc assurer la rotation de l'ensemble du bras de manipulation autour de- l'axe vertical 16 par rapport au levier 17 de support. Celui-ci est lui-même
supporté sur la base fixe 19 par un palier 25 de précision.
La référence 26 désigne une couronne dentée fixée à la base fixe 19 et qui est en prise avec un pignon 27 qui est entraîné par un moteur électrique 29 par l'intermédiaire d'un réducteur 28. Le groupe motoréducteur comprenant le moteur 29 et le pignon 28 peut donc assurer la rotation du levier 17 de support autour de l'axe 18 par rapport
à la base fixe 19.
Les deux groupes motoréducteurs décrits précédem-
ment sont disposés de manière que le levier 17 de support et la structure de base 9 tournent autour de leurs axes respectifs de rotation 18, 16 a des vitesses présentant un rapport réglé et en sens opposés. La vitesse de rotation de la structure 9 de base par rapport au levier 17 de support est sensiblement égale au double de la vitesse de rotation du levier 17 par rapport à la base fixe 19, en
valeur absolue.
La figure 1 représente en trait plein la position du robot au début du trajet de l'élément E de tôle emboutie,
du poste 2 au poste 3 d'emboutissage, la position intermé-
diaire et l'autre position d'extrémité du robot étant
indiquées en trait interrompu.
La figure 2 indique les diverses positions prises par l'élément E de tôle emboutie pendant son déplacement du poste 2 au poste 3 d'emboutissage. La référence 30
indique la position du centrede gravité de l'élément E pen-
dant son déplacement du poste 2 au poste 3, et la référence
Z indique la trajectoire suivie par le centre de gravité pen-
dant le déplacement de l'élément d'un poste d'emboutissage
au suivant.
Selon une autre caractéristique de l'invention,
pendant une partie pratiquement centrale du trajet de l'élé-
ment de t8le (partie A sur la figure 2), le bras 5 de mani-
pulation prend une configuration telle que la distance comprise entre le centre de gravité 30 et l'axe vertical 16 est sensiblement égale à la distance comprise entre les
deux axes verticaux 16, 18.
Grâce à cette caractéristique, le centre de gravité 30 suit
un trajet sensiblement rectiligne avec un mouvement sensi-
blement harmonique pendant le déplacement de l'élément E. La figure 4 représente schématiquement la raison essentielle de ce phénomène. Cette figure indique en plan la configuration géométrique du système comprenant le
levier 17 de support et le bras de manipulation du robot 1.
Le point O correspond à l'axe de rotation 18, le point M à l'axe de rotation 16, et le point P à la position
du centre de gravité 30 de l'élément en cours de transport.
En conséquence, comme l'indique la1 figure 4, le levier 17 de support équivaut à un bras OM qui tourne autour du centre O dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. L'ensemble de la structure placé entre le levier 17 de support et l'élément transporté est d'autre part analogue à un bras PM qui tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, à une vitesse sensiblement égale
à celle du bras OM (par rapport à un observateur fixe).
Lorsque le bras OM et le bras PM ont une même longueur, le point P correspond toujours à la projection sur l'axe X du point P' qui est obtenue par extrapolation du bras OM jusqu'à ce qu'il recoupe la circonférence du cercle de centre O et de rayon égal au double de la longueur
du bras OM. Comme le point P! se déplace sur la circonfé-
rence précitée à vitesse constante, sa projection P sur l'axe X se déplace le long de cet axe suivant un mouvement
harmonique.
L'obtention d'un mouvement sensiblement harmonique pour l'élément E de t6le emboutie rend possible des vitesses
2556274À
de déplacement relativement élévées sans accélérations ou décélérations brutales qui pourraient être préjudiciables
pour la stabilité de la charge transportée.
La structure décrite précédemment présente en outre des avantages particuliers au point de vue de la
simplicité et de l'économie de construction.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples
non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention.
2556274-.
Claims (3)
1. Robot de manipulation, plus précisément destiné
au transport d'éléments (E) de tÈle d'un poste (2) d'embou-
tissage au poste suivant (3) d'une chaîne d'emboutissage, comprenant une structure de base (9) et un bras de manipula-
tion (5) qui comporte au moins deux éléments (6, 7) arti-
culés l'un sur l'autre, le bras de manipulation (5) étant raccordé, à une première extrémité, sur la structure de base (9) et ayant, à l'autre extrémité, un dispositif de manipulation desdits éléments, caractérisé en ce que la structure de base (9) à laquelle est raccordé le bras de manipulation (5) est supportée afin qu'elle tourne autour d'un axe vertical (16) sur une structure auxiliaire de support (7), et en ce que la structure auxiliaire de support (17) est elle-même supportée par une base fixe (19) afin qu'elle tourne autour d'un axe vertical (18) distant dudit axe vertical (16)
de rotation de la structure de base (9) du bras de manipula-
tion (5), et en ce qu'un dispositif (21 à 24, 26 à 29) est destiné à assurer la rotation de la structure auxiliaire de support (17) et de la structure de base (9) du bras de manipulation (5) à des vitesses présentant un rapport
réglé l'une avec l'autre et en sens opposes.
2. Robot selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pendant une partie importante de ladite rotation, le bras de manipulation (5) prend une configuration telle que la distance comprise entre l'axe vertical (16) de rotation de la structure de base du bras de manipulation et le centre de gravité (30) de l'élément transporté est sensiblement égale à la distance comprise entre les deux axes verticaux (16, 18) de rotation de la structure de
base du bras de manipulation (5) et de la structure auxi-
liaire de support, si bien que le centre de gravité (30) de l'élément transporté suit un trajet sensiblement rectiligne
avec un déplacement sensiblement harmonique.
3. Robot de manipulation selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif destiné à assurer la rotation de la structure de base du bras de manipulation (5) par rapport à la structure auxiliaire de support (17) et de celle-ci par rapport à la base fixe (19) comporte deux groupes motoréducteurs -(24, 23; 29,- 28) montés sur ladite structure auxiliaire de support (17), deux pignons (22) entraînés respectivement par les groupes motoréducteurs, et deux couronnes dentées (21, 26) fixées respectivement à la structure de base (9) du bras de manipulation (5) et
à la base fixe (19) et en prise avec les pignons (22, 27).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8354029U IT8354029V0 (it) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Robot manipolatore particolarmente per il trasferimento di elementi di lamiera da una stazione di stampaggio alla stazione successiva di una linea di stampaggio |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2556274A1 true FR2556274A1 (fr) | 1985-06-14 |
FR2556274B1 FR2556274B1 (fr) | 1989-12-01 |
Family
ID=11286426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR848418916A Expired FR2556274B1 (fr) | 1983-12-12 | 1984-12-11 | Robot de manipulation de pieces a emboutir |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4661040A (fr) |
DE (2) | DE3445003A1 (fr) |
FR (1) | FR2556274B1 (fr) |
GB (1) | GB2151206A (fr) |
IT (1) | IT8354029V0 (fr) |
SE (1) | SE456231B (fr) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3817117A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-23 | Kuka Schweissanlagen & Roboter | Vorrichtung zum handhaben, insbesondere transportieren von werkstuecken zwischen zwei benachbarten bearbeitungsstationen |
DE3817833A1 (de) * | 1988-05-26 | 1989-12-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zum automatischen manipulieren von werkzeugen |
US5102280A (en) * | 1989-03-07 | 1992-04-07 | Ade Corporation | Robot prealigner |
IT1237709B (it) * | 1989-12-20 | 1993-06-15 | Comau Spa | Apparecchiatura e procedimento per il controllo del funzionamento di una linea di macchine operatrici, in particolare presse. |
FR2661342A1 (fr) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Lectra Systemes Sa | Procede et dispositif de chargement et de dechargement d'un appareil de decoupe. |
FR2671296B1 (fr) * | 1991-01-07 | 1995-04-14 | Franche Comte Alsace Etudes Te | Robot perfectionne. |
US5452981A (en) * | 1991-03-06 | 1995-09-26 | Leland D. Blatt | Automatic tool changer |
DE9200618U1 (de) * | 1992-01-20 | 1992-04-23 | Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg | Mehrachsiger Roboter |
DE69317574T2 (de) * | 1993-09-01 | 1998-07-09 | Yaskawa Denki Kitakyushu Kk | Gelenkroboter |
DE59507211D1 (de) * | 1994-06-16 | 1999-12-16 | Mueller Weingarten Maschf | Transportsystem |
US6155768A (en) * | 1998-01-30 | 2000-12-05 | Kensington Laboratories, Inc. | Multiple link robot arm system implemented with offset end effectors to provide extended reach and enhanced throughput |
US6224124B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-05-01 | Amsted Industries Incorporated | Parts transfer and control circuit system |
ATE222312T1 (de) * | 2001-07-20 | 2002-08-15 | Hans Neunteufel | Fahrzeug mit vorrichtung zum verstellen eines oberwagens auf einem unterwagen, insbesondere bagger oder lader, mit einer solchen oberwagenverstellung |
DE10352982B4 (de) * | 2003-11-13 | 2007-06-21 | Müller Weingarten AG | Gelenkarmtransportvorrichtung |
DE102004038036A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-03-23 | Schuler Automation Gmbh & Co.Kg | Knickroboter |
JP2006263895A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Fanuc Ltd | ロボットハンドリング装置 |
ES2268989B1 (es) * | 2005-08-22 | 2008-12-16 | Comasur 2000, S.L.L. | Manipulador para chapas de hojalata tratadas. |
US7309204B2 (en) | 2005-12-20 | 2007-12-18 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Articulated arm robot |
WO2008074836A1 (fr) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Abb Research Ltd | Dispositif, système et procédé de manipulation de pièces |
US20090289097A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Weng-Jin Wu | Wafer Leveling-Bonding System Using Disposable Foils |
ITLU20080017A1 (it) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Tissue Service Converting S R L | Macchina movimentatrice robotizzata per manufatti piegati o stesi |
EP2886263A1 (fr) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Getting Robotika S.L. | Installation robotisée |
WO2016187119A1 (fr) * | 2015-05-16 | 2016-11-24 | Abb Technology Ag | Axe supplémentaire rotatif pour robot |
DE102016119009A1 (de) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Weiss Gmbh | Gelenkeinheit |
WO2018121838A1 (fr) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | Abb Schweiz Ag | Système de manipulation pendulaire pour une ligne de presse |
CN107458108B (zh) * | 2017-08-25 | 2023-04-18 | 浙江正润机械有限公司 | 摆动旋转机构和纸板移送纠偏机械手 |
JP7451889B2 (ja) * | 2019-06-27 | 2024-03-19 | セイコーエプソン株式会社 | ロボット |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3010587A (en) * | 1957-09-20 | 1961-11-28 | Richard G Hollinger | Workpiece transfer mechanism |
FR2346071A1 (fr) * | 1976-03-29 | 1977-10-28 | Danly Machine Corp | Mecanisme de transfert de pieces, notamment entre des presses |
FR2440270A1 (fr) * | 1978-11-02 | 1980-05-30 | Polymatic Sa | Automate, notamment pour les chargements sur presses |
FR2510023A1 (fr) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Pharemme | Robot de manipulation |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1244940A (en) * | 1969-03-31 | 1971-09-02 | Aida Tekkosho Kk | An article transfer apparatus |
JPS54159964A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-18 | Shiroyama Kogyo Kk | Articulated arm type manipulator |
JPS54159963A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-18 | Shiroyama Kogyo Kk | Articulated arm type manipulator |
DE2852821B1 (de) * | 1978-12-07 | 1980-04-30 | Walter Reis Maschinenbau, 8753 Obernburg | Manipulator |
US4433495A (en) * | 1981-01-31 | 1984-02-28 | Mitsuhiro Kishi | Digger with supporting base pivotable on transversible member |
IT1144724B (it) * | 1981-06-03 | 1986-10-29 | Comau Spa | Apparecchio manipolatore a due bracci contrapposti |
DE8133871U1 (de) * | 1981-11-20 | 1983-03-17 | Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten | Handling-geraet fuer die handhabung von schweren einlege- bzw. gussteilen, insbesondere bei druckgiessmaschinen bekannter bauart. |
-
1983
- 1983-12-12 IT IT8354029U patent/IT8354029V0/it unknown
-
1984
- 1984-11-29 GB GB08430200A patent/GB2151206A/en not_active Withdrawn
- 1984-12-10 DE DE19843445003 patent/DE3445003A1/de active Granted
- 1984-12-10 SE SE8406268A patent/SE456231B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-12-10 DE DE8436125U patent/DE8436125U1/de not_active Expired
- 1984-12-11 US US06/680,431 patent/US4661040A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-11 FR FR848418916A patent/FR2556274B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3010587A (en) * | 1957-09-20 | 1961-11-28 | Richard G Hollinger | Workpiece transfer mechanism |
FR2346071A1 (fr) * | 1976-03-29 | 1977-10-28 | Danly Machine Corp | Mecanisme de transfert de pieces, notamment entre des presses |
FR2440270A1 (fr) * | 1978-11-02 | 1980-05-30 | Polymatic Sa | Automate, notamment pour les chargements sur presses |
FR2510023A1 (fr) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Pharemme | Robot de manipulation |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
LE NOUVEL AUTOMATISME, vol. 24, no. 5, mai 1979, pages 37-44, Paris, FR; J.-C.LATOMBE: "Intelligence artificielle et robotique industrielle" * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2556274B1 (fr) | 1989-12-01 |
GB2151206A (en) | 1985-07-17 |
DE3445003C2 (fr) | 1991-12-19 |
SE456231B (sv) | 1988-09-19 |
SE8406268D0 (sv) | 1984-12-10 |
GB8430200D0 (en) | 1985-01-09 |
SE8406268L (sv) | 1985-06-13 |
DE3445003A1 (de) | 1985-06-20 |
US4661040A (en) | 1987-04-28 |
IT8354029V0 (it) | 1983-12-12 |
DE8436125U1 (de) | 1989-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2556274A1 (fr) | Robot de manipulation de pieces a emboutir | |
EP0074882B1 (fr) | Poignet orientable à trois axes de rotation pour robot industriel | |
EP0113145B1 (fr) | Dispositif de liaison à plusieurs degrés de liberté | |
FR2468765A1 (fr) | Machine pour transformer l'energie cinetique des vagues de la mer en energie mecanique | |
EP0277447A1 (fr) | Système de repérage du mouvement d'un véhicule à chenilles | |
EP0165129B1 (fr) | Dispositif d'équilibrage des forces de pesanteur dans un bras robotique | |
EP0153884A1 (fr) | Bras de manipulation modulaire | |
FR2684154A1 (fr) | Reducteur de vitesse du type cyclouidal pour robots et autres manipulateurs industriels. | |
FR2590560A1 (fr) | Dispositif de commande mecanique par cable du deplacement d'un objet dans l'espace | |
EP0122208B1 (fr) | Dispositif de transmission d'un mouvement de rotation entre un arbre menant et un arbre mené | |
FR2599489A1 (fr) | Machine de mesure des coordonnees d'une piece | |
EP0330548A1 (fr) | Dispositif d'équilibrage des forces, notamment de pesanteur, agissant sur un bras de robot ou analogue | |
FR2499728A1 (fr) | Procede de manipulation dans un espace de manipulation d'un objet a partir d'une position initiale, dispositif pour sa mise en oeuvre et pieces en comportant application | |
FR2493948A1 (fr) | Variateur impulsionnel | |
FR2525147A1 (fr) | Appareil pour charger et pour decharger des presses industrielles | |
EP0424266A1 (fr) | Dispositif de déplacement relatif à barres articulées et véhicule équipé de tels dispositifs | |
EP0114774B1 (fr) | Chargeur-extracteur de pièces à un seul moteur de commande | |
FR2632232A1 (fr) | Dispositif de positionnement de la table d'une machine-outil d'usinage des metaux par coupe | |
FR2489704A1 (fr) | Balancoire rotative | |
FR2558556A1 (fr) | Dispositif mecanique de transformation d'un mouvement circulaire a vitesse constante en mouvement circulaire a vitesse variable periodiquement | |
FR2590339A1 (fr) | Dispositif pour aligner perpendiculairement l'axe de " giration " d'une superstructure reliee de maniere reglabe en rotation et en inclinaison a un chassis | |
EP0175164B1 (fr) | Dispositif pour mesurer la position axiale d'une pièce à usiner sur une machine-outil, notamment sur une machine à rectifier les surfaces cylindriques extérieures | |
EP0498699A1 (fr) | Mécanisme de pointage d'une charge utile, notamment d'une antenne de satellite | |
EP0063792A1 (fr) | Dispositif d'entraînement, en un mouvement progressif bilatéral, d'un organe guidé sur des rails rectilignes | |
FR2521248A1 (fr) | Mecanisme programmable d'entrainement a mise en route et arret tres progressifs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |