FR2552125A1 - Procede pour le taitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants - Google Patents
Procede pour le taitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants Download PDFInfo
- Publication number
- FR2552125A1 FR2552125A1 FR8314900A FR8314900A FR2552125A1 FR 2552125 A1 FR2552125 A1 FR 2552125A1 FR 8314900 A FR8314900 A FR 8314900A FR 8314900 A FR8314900 A FR 8314900A FR 2552125 A1 FR2552125 A1 FR 2552125A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- process according
- cellulosic materials
- treatment
- oxidizing agent
- cellulosic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1015—Bleaching ; Apparatus therefor with use of means other than pressure, temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/003—Treatment with radio-waves or microwaves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/04—Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/06—Inorganic compounds or elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
LES MATIERES CELLULOSIQUES ET PLUS PARTICULIEREMENT LES COPEAUX DE BOIS, LES PATES A PAPIER ET LES FIBRES TEXTILES CELLULOSIQUES SONT SOUMISES A L'ACTION CONJOINTE DE MICRO-ONDES ET D'AU MOINS UN AGENT OXYDANT. LE PROCEDE PERMET NOTAMMENT D'AMELIORER LA BLANCHEUR DU PRODUIT FINI.
Description
-1 Procédé pour le traitement des matières cellulosiques par des agents
oxydants Cas INT 83/3 INTEROX (Société Anonyme) La présente invention concerne un procédé pour le traitement des matières cellulosiques et plus particulièrement des pâtes à papier, des copeaux de bois et des fibres textiles cellulosiques
par des agents oxydants.
Les matières cellulosiques destinées à la fabrication de pâtes à papier sont soumises à un grand nombre de traitements dont certains sont réalisés en présence d'agents oxydants notamment en vue d'améliorer leur blancheur ou de réduire leur teneur en lignine Les procédés connus à ce jour ne permettent cependant pas d'obtenir des 10 gains de blancheur très élevés ni une délignification très poussée en un seul traitement Aussi a- t-on fréquemment recours à des traitements séquentiels qui comportent en général un très grand nombre de stades En outre, la durée de chaque stade particulier
est souvent fort longue.
De même les fibres cellulosiques destinées à des applications textiles sont également soumises à certains traitements qui peuvent être réalisés en présence d'agents oxydants tels que le blanchiment, le débouillissage pour en éliminer les impuretés, le mercerisage pour en améliorer l'aspect et la solidité et réduire la tendance au 20 rétrécissement ou le vaporisage pour les imprégner de réactifs avant maturation Toutes ces techniques nécessitent des durées de
traitement assez longues.
La présente invention vise à fournir un procédé pour le traitement des matières cellulosiques par des agents oxydants qui permet d'augmenter l'efficacité de l'agent oxydant et notamment d'améliorer la blancheur du produit fini Le procédé selon l'invention permet en outre de réduire sensiblement la durée du traitement par l'agent oxydant Le procédé selon l'invention permet également de mettre en oeuvre nettement moins de solvant que les procédés connus ce qui -2 simplifie les étapes de séchage ultérieures et réduit les rejets d'effluents et la consommation de solvant Enfin le procédé selon l'invention permet de réduire, voire de supprimer, toute agitation mécanique dans les traitements qui en nécessitaient Il en est ainsi notamment lors du traitement des fibres textiles et des produits manufacturés qui en dérivent On peut ainsi éviter les effets néfastes de l'agitation mécanique sur des textiles fragiles tels que les jerseys, les tulles, etc. La présente invention concerne un procédé pour le traitement 10 des matières cellulosiques par des agents oxydants selon lequel on
soumet les matières cellulosiques à l'action conjointe de microondes et d'au moins un agent oxydant.
Les microondes ont une longueur d'onde d'environ 0,1 à environ cm, soit une fréquence d'environ 300 000 à environ 300 M Hz De 15 bons résultats ont été obtenus avec des microondes d'une fréquence
de 100 000 à 500 M Hz.
Divers agents oxydants peuvent être mis en oeuvre En général, ils sont choisis parmi les composés peroxydes, l'oxygène, l'ozone, le permanganate ainsi que les composés capables de libérer du chlore actif tels que le chlore moléculaire, le dioxyde de chlore, l'acide hypochloreux, les hypochlorites, les chlorites et les substances organiques capables de libérer du chlore actif Les composés peroxydes et les composés capables de libérer du chlore actif conviennent bien De bons résultats ont été obtenus avec les 25 composés peroxydes Les composés peroxydes peuvent être choisis parmi le peroxyde d'hydrogène, les peroxydes métalliques et plus particulièrement les peroxydes de métaux alcalins ou alcalino- terreux tels que le peroxyde de sodium, les persels inorganiques tels que les perborates, les percarbonates et les persulfates, les peracides 30 inorganiques tels que l'acide persulfurique, les peracides organiques et plus particulièrement ceux contenant de 2 à 7 atomes de carbone tels que les acides peracétique et perpropionique ainsi que leurs sels et les hydroperoxydes et peroxydes organiques De bons résultats ont été obtenus avec le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde de sodium, l'acide persulfurique, les persulfates tels que le persulfate -3 de sodium, l'acide peracétique et les peracetates tels que le peracétate de sodium Les meilleurs résultats ont été obtenus avec le peroxyde d'hydrogène On peut mettre en oeuvre un ou plusieurs
agents oxydants de mêmes types ou de types différents.
Les doses d'agents oxydants peuvent varier dans de très larges limites En général ils sont mis en oeuvre à des doses de 0,001 à % du poids de matières cellulosiques sèches (M S) et le plus
souvent de 0,1 à 5 % du poids de matières cellulosiques sèches.
Dans le cas de composés peroxydes, on met en général en oeuvre de 10 0,1 à 3 % de composés peroxydes calculés en équivalents peroxyde
d'hydrogène par rapport au poids de matières cellulosiques sèches.
Lors de la mise en oeuvre d'oxygène, la pression partielle en oxygène est en général d'au moins 100 k Pa et le plus souvent d'au moins 300 k Pa En général, la pression ne dépasse pas 20 000 k Pa 15 et en général pas 10 000 k Pa Dans le cas des composés capables de libérer du chlore actif, ceux-ci sont mis en oeuvre à des doses de
0,1 à 8 % du poids de matières cellulosiques sèches.
Diverses matières cellulosiques peuvent être traitées selon le procédé de l'invention En général, il s'agit de matières cellulo20 siques contenant au moins 30 et le plus souvent au moins 50 % en
poids de composés choisis parmi les polysaccharides et leurs dérivés.
Ceux-ci comprennent les celluloses et les hémicelluloses ainsi que leurs dérivés obtenus par divers traitements chimiques tels que le procédé à l'acétate, le procédé à la viscose, le procédé au cuivre ammoniacal, etc On peut ainsi appliquer le procédé selon l'invention au traitement des pâtes à papier de tous types telles que les pâtes mécaniques, thermomécaniques, semi-chimiques, chimiques et mécanochimiques ainsi qu'aux pâtes de récupération, à un stade quelconque de leur fabrication, en ce compris les stades de mise en pâte, de 30 blanchiment et les traitements préalables à la fabrication de la feuille de papier ou de carton On peut également l'appliquer au bois, ou à toutes les particules de bois telles que les copeaux de bois Le procédé convient ainsi pour le traitement du bois ainsi que des copeaux de bois ou des autres particules de bois destinées 35 à être utilisés pour la fabrication de pâtes à papier telles que -4 des pâtes mécaniques, thermomécaniques ou mécanochimiques On peut également l'appliquer au traitement de matières cellulosiques autres que le bois destinées à la fabrication de pâtes à papier
telles que la paille, les roseaux, la bagasse et le bambou.
Les matières cellulosiques selon l'invention peuvent également être choisies parmi les fibres textiles naturelles cellulosiques telles que le lin, le coton, le chanvre, la ramie, le jute et le sisal et les fibres textiles artificielles telles que la rayonne,
la rayonne viscose, la rayonne cuproammoniacale et l'acétate de 10 cellulose ainsi que les textiles manufacturés.
Le procédé selon l'invention convient particulièrement bien pour le traitement des pâtes à papier et plus spécialement pour le traitement des pâtes chimiques telles que les pâtes au sulfate, au sulfite ou au bisulfite Il convient également bien pour le traitement 15 des particules de bois et plus particulièrement des copeaux de bois notamment pour leur prétraitement avant un procédé mécanique de mise en pâte De bons résultats ont été obtenus lors du traitement
des pâtes au sulfate éventuellement semi-blanchies.
Le procédé selon l'invention est réalisé en général en présence 20 d'un solvant Le solvant est le plus souvent l'eau La quantité de solvant au début du traitement selon l'invention peut varier dans de larges limites Elle est le plus souvent d'au moins 0,1 Z et ne dépasse en général pas 99, 5 % du poids total du mélange soumis à l'action des microondes et qui comprend essentiellement 25 les matières cellulosiques, le solvant, les agents oxydants et les additifs éventuels Lorsque le solvant est l'eau, la quantité d'eau au début du traitement selon l'invention est en général d'au moins 0,5 % et le plus souvent d'au moins 1 Z du poids total du
mélange; elle ne dépasse en général pas 90 % le plus souvent pas 30 80 %, et de préférence pas 60 % du poids total du mélange.
Lors du traitement de pâtes à papier de toutes origines, vierges ou de recyclage, la densité au début du traitement selon l'invention est en général d'au moins 10 % et le plus souvent d'au moins 15 % Elle ne dépasse en général pas 99 % et le plus souvent -5 pas 98 % De bons résultats ont été obtenus en appliquant le procédé selon l'invention à des pâtes ayant une densité supérieure
à 40 % et le plus souvent supérieure à 60 %.
Le procédé selon l'invention peut être réalisé en présence d'autres additifs Ainsi lorsque l'agent oxydant n'est pas lui-même capable de conférer au mélange le p H adéquat, on peut ajouter des composés à caractère alcalin c'est-à-dire capables de conférer à l'eau un p H égal ou supérieur à 7 ou des composés à caractère acide c'est-à-dire capable de conférer à l'eau un p H inférieur à 7 ou encore des régulateurs de p H tels que des tampons Les composés à caractère alcalin peuvent être des hydroxydes ou carbonates de métaux alcalins ou d'ammonium, et plus particulièrement de l'hydroxyde de sodium, ou du silicate de sodium Les bicarbonates de métaux alcalins ou d'ammonium peuvent être choisis comme régulateurs de 15 p H L'acide sulfurique peut être choisi comme composé à caractère acide Le procédé selon l'invention est en général réalisé en présence d'un composé à caractère alcalin La dose de composé à caractère alcalin est en général de 0,1 à 20 % du poids de matières
cellulosiques sèches.
Dans le cas du traitement des copeaux de bois, du blanchiment des pâtes à papier ou des fibres textiles, notamment par des composés peroxydes ou par des composés capables de libérer du chlore actif et de préférence par des composés peroxydes tels que le peroxyde
d'hydrogène, le p H est en général égal ou supérieur à 7 plus particu25 lièrement de 7 à 13 et le plus souvent de 8 à 12.
On peut également mettre en oeuvre des stabilisants de l'agent oxydant lorsque ce dernier est susceptible de se désactiver au cours du traitement Tel est le cas notamment lorsque l'agent oxydant est un composé peroxydé En général, ils sont mis en oeuvre en quantités de 0,01 à 5 % du poids de matières cellulosiques sèches. On peut également mettre en oeuvre divers autres additifs selon les applications particulières Parmi ceux-ci figurent des agents séquestrants, des agents tensioactifs, des agents capables 35 de protéger les chaînes cellulosiques pour éviter leur dépolymérisation, des agents mouillants, des agents activants, des agents
2552-125
anticorrosion, des agents antistatiques, des agents de désensimage, des azurants optiques, des agents dispersants, des agents antiincrustants, des agents moussants et des agents collecteurs Ces additifs sont en général mis en oeuvre à des doses de 0,01 à 10 % du poids de matières cellulosiques sèches. Les matières cellulosiques soumises au traitement selon l'invention peuvent avoir, avant ce traitement, des températures très
diverses Elles peuvent ainsi avoir, avant le traitement selon l'invention, des températures allant de la température ambiante, 10 c'est-à-dire environ 10 à 25 C, jusqu'à des températures de 200 C.
En général, la température des matières cellulosiques avant le traitement selon l'invention dépend de l'existence ou non d'un traitement antérieur Le plus souvent la température des matières cellulosiques avant le traitement selon l'invention est la température 15 ambiante ou celle qu'elles ont acquises lors de l'éventuel traitement précédent Dans la plupart des cas, la température des matières cellulosiques avant le traitement selon l'invention est de 10 à C. La durée du traitement selon l'invention est variable En général, elle est de 0,1 à 120 minutes et le plus souvent de 0,2 à minutes Elle est en général plus courte que celle des traitements correspondants au moyen d'agents oxydants sans l'intervention de microondes.
Le procédé selon l'invention peut être réalisé en continu ou 25 en discontinu.
Les conditions précises de réalisation du procédé selon l'invention ainsi que la nature des autres additifs éventuels mis en oeuvre, peuvent varier dans de larges limites selon le type de matières cellulosiques à traiter et le but particulier du traitement 30 concerné En général ces traitements sont réalisés enfaisant tremper les matières cellulosiques dans des solutions aqueuses
d'agents oxydants ou en les imprégnant au moyen de telles solutions.
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre dans
diverses industries et notamment dans l'industrie papetière et dans 35 l'industrie textile.
-7 Ainsi, lors de la fabrication de pâtes à papier mécaniques, on peut traiter, selon le procédé de l'invention, des particules de bois telles que des copeaux au moyen d'agents oxydants tels que les composés peroxydes, avant leur mise en pâte dans des appareils tels que des raffineurs Cette opération peut se faire en même temps que ou après le "presteaming" Le procédé selon l'invention peut également prendre place après le passage en raffineur ou entre deux
passages en raffineurs.
Le procédé selon l'invention convient également bien pour le 10 blanchiment de pâtes à papier de tous types déjà formées Il peut ainsi être appliqué à divers stades de blanchiment consécutifs à la mise en pâte ou à la cuisson Il convient particulièrement bien pour le traitement des pâtes écrues notamment les pâtes alcalines recueillies après les lavages consécutifs à la cuisson principalement 15 dans le cas de pâtes chimiques telles que les pâtes kraft, ou pour
le traitement des pâtes avant l'entrée dans les tours d'extraction.
Il convient également bien pour le blanchiment des pâtes semi-blanchies.
Le procédé selon l'invention convient bien pour le traitement de pâtes pressées ou séchées Les pâtes peuvent être pressées ou 20 séchées au moyen de divers appareils convenant pour ces usages et connus par eux- mêmes On peut ainsi utiliser des presses à cylindres,
à vis ou à bande ou des séchoirs classiques ou des "flash-dryers".
Les pâtes peuvent se présenter sous des formes diverses telles que
des feuilles ou des "flocks" (flocons).
Le procédé selon l'invention peut s'appliquer également aux divers traitements par des agents oxydants auxquels sont soumises les fibres textiles cellulosiques Il en est ainsi du débouillissage, du mercerisage, du blanchiment et des imprégnations telles que le vaporisage avant maturation Ces imprégnations peuvent se faire 30 dans divers appareils connus par eux-mêmes fonctionnant soit en continu tels que les "padsteam", les "J-box" et les "U-box" et les vaporisateurs continus sous pression, soit en semi-continu tels que les "pad-roll", soit enfin en discontinu tels que les barques à tourniquet, les autoclaves, les tournettes, les "jigger" et les -8 "kier" Le procédé selon l'invention convient bien pour le prétraitement des fibres avant qu'elles ne soient envoyées à l'un ou
l'autre des traitements précités.
Afin d'illustrer l'invention sans pour autant en limiter la 5 portée, on donne ci-après des exemples pratiques de réalisation.
L'exemple 2 R a été réalisé à titre de comparaison.
Exemple 1 et 2 R Une pâte kraft de résineux semi-blanchie selon la séquence CEH de blancheur initiale 63,6 ISO (norme ISO 2470) a été utilisée. 10 La pâte a été au préalable "fluffée" (réduite en peluches) dans un
malaxeur ménager.
La pâte sèche est introduite dans un sac en polyethylène o elle est humidifiée par pulvérisation d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène Elle est ensuite exposée à un faisceau de 15 microondes d'une fréquence d'environ 2 450 M Hz dans un four à microondes ménager de marque TOSHIBA modèle ER-649 ET-S avec table tournante mis en position "DEFROST" pendant cinq minutes (essai 1)
ou dans une étuve maintenue à 1000 C pendant cinq minutes (essai 2 R).
La blancheur de la pâte a été mesurée par rapport à la blancheur 20 de Ba SO 4 mesurée au moyen d'un réflectomètre ELREPHO (ZEISS) équipé
du filtre R 457 et d'un piège à brillance (norme ISO 2470).
La consommation de peroxyde d'hydrogène a été mesurée par
dosage du peroxyde d'hydrogène résiduaire en présence de pâte.
Les conditions opératoires et les résultats obtenus sont 25 donnés au tableau I ci-après -9
Tableau I
Essai 1 2 R H 202, g/100 g M 51,2 1,2 p H 8,5 8,5 température, C 100 100 durée, min 5 5 densité, % initiale 81 81 finale 95 95 blancheur, ISO 70, 9 66,8 consommation H 202, % 45
Exemples 3 à 5
Trois essais ont été réalisés à différents p H acides (essais 3 et 4) et basique (essai 5) dans des conditions voisines de celles
de l'exemple 1.
La même pâte semi-blanchie que celle utilisée pour la réalisation des exemples 1 et 2 R a été soumise à un défibrage préalable en présence d'acide sulfurique (essais 3 et 4) ou d'hydroxyde de sodium (essai 5) de manière à ajuster le p H respectivement aux
valeurs 5, 7 et 9.
La pâte est ensuite essorée, "fluffée" et séchée en étuve
ventilée à 40 C La pâte sèche est ensuite soumise au même traitement qu'à l'exemple 1.
Les conditions opératoires et les résultats obtenus sont
donnés au tableau II ci-après.
-10
Tableau II
Essai 3 4 5 H 202, g/100 g M S 1,2 1,2 1,2 p H 5 7 9 température, C 100 100 -100 durée,min 5 5 5 densité, % initiale 81 1 81 81 finale 95 95 95 blancheur, ISO 70,6 72,2 72,6 consommation
H 202 % 5 29 23
Claims (8)
1 Procédé pour le traitement des matières cellulosiques par des agents oxydants caractérisé en ce qu'on soumet les matières cellulosiques à l'action conjointe de microondes et d'au moins un agent oxydant. 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'agent oxydant est choisi parmi les composés peroxydes, l'oxygène, l'ozone, le permanganate et les composés capables de libérer du
chlore actif.
3 Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que
l'agent oxydant est choisi parmi les composés peroxydés.
4 Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'agent oxydant est choisi parmi le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde
de sodium, l'acide persulfurique, le persulfate de sodium, l'acide 15 peracétique et le peracétate de sodium.
Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que
l'agent oxydant est le peroxyde d'hydrogène.
6 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5
caractérisé en ce que l'agent oxydant est mis en oeuvre à doses de 20 0, 001 à 10 % du poids de matières cellulosiques sèches.
7 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6
caractérisé en ce qu'il est réalisé en présence d'eau.
8 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le procédé est réalisé en présence de 0,1 à 80 % d'eau par rapport au 25 poids du mélange contenant les matières cellulosiques, l'eau,
l'agent oxydant et les autres additifs éventuels.
9 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8
caractérisé en ce qu'il est réalisé en présence d'un composé à
caractère alcalin.
10 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9
caractérisé en ce que les matières cellulosiques sont choisies -12
parmi les pâtes à papier, les copeaux de bois et les fibres textiles cellulosiques.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8314900A FR2552125B1 (fr) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Procede pour le taitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants |
PT79157A PT79157B (en) | 1983-09-16 | 1984-08-30 | Process for treating celulosic materials with oxidants |
DE8484110378T DE3468454D1 (en) | 1983-09-16 | 1984-08-31 | Process for the treatment of cellulosic materials with oxidising agents |
EP84110378A EP0141138B1 (fr) | 1983-09-16 | 1984-08-31 | Procédé pour le traitement des matières cellulosiques par des agents oxydants |
AT84110378T ATE31753T1 (de) | 1983-09-16 | 1984-08-31 | Verfahren zur behandlung von zellulosematerialien mit oxydativen mitteln. |
AU32737/84A AU560277B2 (en) | 1983-09-16 | 1984-09-05 | Bleaching cellulose with oxidising agents and microwaves |
FI843468A FI71963C (fi) | 1983-09-16 | 1984-09-05 | Foerfarande foer behandling av cellulosahaltiga material med oxidationsmedel. |
IN697/DEL/84A IN161416B (fr) | 1983-09-16 | 1984-09-05 | |
CA000462543A CA1228452A (fr) | 1983-09-16 | 1984-09-06 | Procede pour le traitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants |
NZ209471A NZ209471A (en) | 1983-09-16 | 1984-09-06 | Treating cellulosic materials with microwaves and an oxidising agent |
US06/650,066 US4576609A (en) | 1983-09-16 | 1984-09-13 | Process for the treatment of cellulosic materials with oxidizing agents and microwaves |
ES535928A ES8603602A1 (es) | 1983-09-16 | 1984-09-14 | Procedimiento para tratar materiales celulosicos por agentes oxidantes |
JP59193814A JPS6088191A (ja) | 1983-09-16 | 1984-09-14 | セルロース系材料の処理方法 |
BR8404609A BR8404609A (pt) | 1983-09-16 | 1984-09-14 | Processo para o tratamento de materias celulosicas por agentes oxidantes |
NO843644A NO164789C (no) | 1983-09-16 | 1984-09-14 | Fremgangsmaate til behandling av celluloseholdige materialer med oksyderende midler. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8314900A FR2552125B1 (fr) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Procede pour le taitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2552125A1 true FR2552125A1 (fr) | 1985-03-22 |
FR2552125B1 FR2552125B1 (fr) | 1986-03-21 |
Family
ID=9292345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8314900A Expired FR2552125B1 (fr) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Procede pour le taitement des matieres cellulosiques par des agents oxydants |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4576609A (fr) |
EP (1) | EP0141138B1 (fr) |
JP (1) | JPS6088191A (fr) |
AT (1) | ATE31753T1 (fr) |
AU (1) | AU560277B2 (fr) |
BR (1) | BR8404609A (fr) |
CA (1) | CA1228452A (fr) |
DE (1) | DE3468454D1 (fr) |
ES (1) | ES8603602A1 (fr) |
FI (1) | FI71963C (fr) |
FR (1) | FR2552125B1 (fr) |
IN (1) | IN161416B (fr) |
NO (1) | NO164789C (fr) |
NZ (1) | NZ209471A (fr) |
PT (1) | PT79157B (fr) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4740212A (en) * | 1985-11-25 | 1988-04-26 | Quantum Technologies, Inc. | Process and composition for bleaching cellulosic material with hypochlorous acid |
DE3703049A1 (de) * | 1987-02-03 | 1988-08-11 | Wfk Testgewebe Gmbh | Verfahren zum bleichen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5196069A (en) * | 1991-07-05 | 1993-03-23 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Apparatus and method for cellulose processing using microwave pretreatment |
DE4128256C1 (fr) * | 1991-08-27 | 1993-04-15 | H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen, De | |
GB9206415D0 (en) * | 1992-03-24 | 1992-05-06 | Albright & Wilson | Stabilisation of bleach liquors |
DE69421254T2 (de) * | 1993-12-22 | 2000-04-20 | Canon Kk | Verfahren zum Abbau einer Organochlorverbindung und zur Umweltsanierung mittels Mikroorganismen |
US6153300A (en) | 1994-04-18 | 2000-11-28 | Ahlstrom Machinery, Inc. | Bleaching cellulose pulp having cleanliness which varies significantly over time using at least two different bleaching stages and bleaching chemicals |
US6287346B1 (en) * | 1996-07-24 | 2001-09-11 | The Procter & Gamble Company | Method for stain removal on fabric with detergent compositions containing bleach |
BR9814136A (pt) | 1997-11-14 | 2000-10-03 | Akzo Nobel Nv | Conjunto contraceptivo, processos de fabricação do mesmo e de tratamento de sangramento, usos de anti-progestogênio, de progestogênio e de anti-progestogênio, e, de um composto. |
CA2309715A1 (fr) * | 1997-11-14 | 1999-05-27 | Nancy Niehaus Casper | Procede de nettoyage mettant en oeuvre des micro-ondes et une composition de blanchiment |
DE19938502A1 (de) * | 1999-08-13 | 2001-02-15 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten |
US20040104003A1 (en) * | 2000-11-28 | 2004-06-03 | Biopulping International, Inc. | Eucalyptus biokraft pulping process |
US7008505B2 (en) * | 2001-06-01 | 2006-03-07 | Biopulping International, Inc. | Eucalyptus biomechanical pulping process |
EP1448846A4 (fr) * | 2001-11-09 | 2006-06-21 | Biopulping Int Inc | Pre-traitement aux micro-ondes de rondins utilises dans la fabrication du papier et d'autres produits en bois |
NZ553340A (en) * | 2004-08-24 | 2011-03-31 | Millennium Dental Internat Inc | Permanganate containing whitening compositions and methods of their use |
US7914646B2 (en) | 2006-07-21 | 2011-03-29 | Nalco Company | Compositions and processes for paper production |
FI20051145A0 (fi) * | 2005-11-11 | 2005-11-11 | Kemira Oyj | Uusi massa ja menetelmä massan valmistamiseksi |
US7967948B2 (en) * | 2006-06-02 | 2011-06-28 | International Paper Company | Process for non-chlorine oxidative bleaching of mechanical pulp in the presence of optical brightening agents |
US20080071078A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-20 | Kizer Lawton E | Method of making cellulose ester polymer and pre-treating cellulose for the manufacture of cellulose ester polymer |
KR101171922B1 (ko) | 2006-10-26 | 2012-08-07 | 질레코 인코포레이티드 | 바이오매스 처리방법 |
US7815876B2 (en) | 2006-11-03 | 2010-10-19 | Olson David A | Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose |
US7815741B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-10-19 | Olson David A | Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose |
JP5145491B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2013-02-20 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 天然繊維の光改質方法および装置 |
US9133227B2 (en) | 2007-10-17 | 2015-09-15 | Nippon Steel & Sumikin Chemical Co., Ltd. | Production methods for solubilized lignin, saccharide raw material and monosaccharide raw material, and solubilized lignin |
US7867359B2 (en) | 2008-04-30 | 2011-01-11 | Xyleco, Inc. | Functionalizing cellulosic and lignocellulosic materials |
US7867358B2 (en) * | 2008-04-30 | 2011-01-11 | Xyleco, Inc. | Paper products and methods and systems for manufacturing such products |
WO2010013696A1 (fr) | 2008-07-28 | 2010-02-04 | 国立大学法人京都大学 | Dispositif d’irradiation micro-ondes, dispositif d’irradiation micro-ondes associé, et procédé de fabrication de constituant sucré à partir de matière végétale |
US9551076B2 (en) | 2011-05-31 | 2017-01-24 | Clean Chemistry, Inc. | Electrochemical reactor and process |
GB201109639D0 (en) * | 2011-06-09 | 2011-07-20 | Biofuels Wales Ltd | Fuels from biomass |
WO2014039929A1 (fr) | 2012-09-07 | 2014-03-13 | Clean Chemistry, Llc | Systèmes et procédés permettant de générer des espèces réactives de l'oxygène et applications associées |
WO2016037149A1 (fr) | 2014-09-04 | 2016-03-10 | Clean Chemistry, Inc. | Procédé de traitement de l'eau au moyen d'une solution oxydante de péracétate |
WO2016154531A1 (fr) | 2015-03-26 | 2016-09-29 | Clean Chemistry, Inc. | Systèmes et procédés de réduction d'une population bactérienne dans de l'eau à teneur élevée en sulfure d'hydrogène |
US10883224B2 (en) | 2015-12-07 | 2021-01-05 | Clean Chemistry, Inc. | Methods of pulp fiber treatment |
WO2017100284A1 (fr) | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Clean Chemistry, Inc. | Procédés de lutte microbienne |
US11136714B2 (en) | 2016-07-25 | 2021-10-05 | Clean Chemistry, Inc. | Methods of optical brightening agent removal |
US11311012B1 (en) | 2017-09-07 | 2022-04-26 | Clean Chemistry, Inc. | Bacterial control in fermentation systems |
US11001864B1 (en) | 2017-09-07 | 2021-05-11 | Clean Chemistry, Inc. | Bacterial control in fermentation systems |
IT201800007870A1 (it) * | 2018-08-06 | 2018-11-06 | Universita' Degli Studi Di Milano | Procedimento per la produzione di nanocristalli di cellulosa (cnc) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE815602C (de) * | 1949-02-01 | 1951-10-04 | Georges Ulrici | Verfahren zur Behandlung von zellulosehaltigen Stoffen durch Ultraschallwellen, insbesondere zur Herstellung von Papiermasse |
GB796932A (en) * | 1955-02-08 | 1958-06-25 | Zellstoffverfahrens A G | Improved method of producing highly hydrated fibres and structures manufactured therefrom |
FR1342601A (fr) * | 1962-12-28 | 1963-11-08 | Application des ultra-sons au finissage des produits textiles artificiels ou synthétiques | |
US3695825A (en) * | 1970-03-30 | 1972-10-03 | Magyar Viscosa Gyar | Acoustic method for the posttreatment of fibers |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3632299A (en) * | 1969-09-19 | 1972-01-04 | Us Agriculture | Shrinkproofing of animal fibers by passing said through an electrical discharge zone containing ozone |
JPS58219005A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | 松下電工株式会社 | 処理液の含浸法 |
-
1983
- 1983-09-16 FR FR8314900A patent/FR2552125B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-08-30 PT PT79157A patent/PT79157B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-08-31 EP EP84110378A patent/EP0141138B1/fr not_active Expired
- 1984-08-31 AT AT84110378T patent/ATE31753T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-31 DE DE8484110378T patent/DE3468454D1/de not_active Expired
- 1984-09-05 AU AU32737/84A patent/AU560277B2/en not_active Ceased
- 1984-09-05 IN IN697/DEL/84A patent/IN161416B/en unknown
- 1984-09-05 FI FI843468A patent/FI71963C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-06 NZ NZ209471A patent/NZ209471A/en unknown
- 1984-09-06 CA CA000462543A patent/CA1228452A/fr not_active Expired
- 1984-09-13 US US06/650,066 patent/US4576609A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-14 ES ES535928A patent/ES8603602A1/es not_active Expired
- 1984-09-14 BR BR8404609A patent/BR8404609A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-09-14 JP JP59193814A patent/JPS6088191A/ja active Pending
- 1984-09-14 NO NO843644A patent/NO164789C/no unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE815602C (de) * | 1949-02-01 | 1951-10-04 | Georges Ulrici | Verfahren zur Behandlung von zellulosehaltigen Stoffen durch Ultraschallwellen, insbesondere zur Herstellung von Papiermasse |
GB796932A (en) * | 1955-02-08 | 1958-06-25 | Zellstoffverfahrens A G | Improved method of producing highly hydrated fibres and structures manufactured therefrom |
FR1342601A (fr) * | 1962-12-28 | 1963-11-08 | Application des ultra-sons au finissage des produits textiles artificiels ou synthétiques | |
US3695825A (en) * | 1970-03-30 | 1972-10-03 | Magyar Viscosa Gyar | Acoustic method for the posttreatment of fibers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3273784A (en) | 1985-03-21 |
EP0141138B1 (fr) | 1988-01-07 |
PT79157B (en) | 1986-11-18 |
EP0141138A1 (fr) | 1985-05-15 |
DE3468454D1 (en) | 1988-02-11 |
ATE31753T1 (de) | 1988-01-15 |
ES535928A0 (es) | 1985-12-16 |
NZ209471A (en) | 1987-02-20 |
FI843468A (fi) | 1985-03-17 |
JPS6088191A (ja) | 1985-05-17 |
IN161416B (fr) | 1987-11-28 |
NO164789C (no) | 1990-11-14 |
NO843644L (no) | 1985-03-18 |
AU560277B2 (en) | 1987-04-02 |
BR8404609A (pt) | 1985-08-06 |
FI71963C (fi) | 1987-03-09 |
CA1228452A (fr) | 1987-10-27 |
FR2552125B1 (fr) | 1986-03-21 |
FI843468A0 (fi) | 1984-09-05 |
US4576609A (en) | 1986-03-18 |
FI71963B (fi) | 1986-11-28 |
PT79157A (en) | 1984-09-01 |
ES8603602A1 (es) | 1985-12-16 |
NO164789B (no) | 1990-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0141138B1 (fr) | Procédé pour le traitement des matières cellulosiques par des agents oxydants | |
US5384012A (en) | Process for crosslinking of cellulosic fibers | |
WO2018073177A1 (fr) | Recyclage de textiles cellulosiques | |
US5173153A (en) | Process for enhanced oxygen delignification using high consistency and a split alkali addition | |
AU641478B2 (en) | Process for the preparation of bleached high-yield pulps | |
EP0683832B1 (fr) | Procede de reticulation de fibres cellulosiques | |
US5217574A (en) | Process for oxygen delignifying high consistency pulp by removing and recycling pressate from alkaline pulp | |
US5525195A (en) | Process for high consistency delignification using a low consistency alkali pretreatment | |
KR100538083B1 (ko) | 리그노셀룰로오스성 물질의 산소 탈리그닌화 | |
KR960006125B1 (ko) | 향상된 산소 탈리그닌화 선택성의 펄프를 얻는 방법 | |
US3467575A (en) | Process of bleaching paper with peracetic acid | |
FR2576930A1 (fr) | Procede pour la delignification et le blanchiment de pate a papier chimique ou semi-chimique de bagasse | |
AU647485B2 (en) | Pulp alkali addition process for high consistency oxygen delignification | |
FR2465026A1 (fr) | Procede pour reduire la teneur en resine pendant la preparation de pates de cellulose provenant de matieres lignocellulosiques et appareil pour sa mise en oeuvre | |
Valchev | Chemical pulp bleaching | |
BE1005800A3 (fr) | Procede pour la delignification et le blanchiment d'une pate a papier chimique. | |
CA1284557C (fr) | Methode de preparation de la pate a papier a partir de matiere brute lignocellulosique | |
US5354423A (en) | Ozone dioxane bleaching of chemical pulps | |
CA2258443A1 (fr) | Procede de blanchiment de pate comprenant une etape finale d'avivage a l'aide de sel d'acide peroxymonosulfurique | |
FR2912407A1 (fr) | Procede de fonctionnalisation des carbohydrates. | |
CH161573A (fr) | Procédé de blanchiment. | |
CH290906A (fr) | Procédé pour le blanchiment de feuilles de pulpe de bois feutré. | |
DE19736875A1 (de) | Mehrstufiges Verfahren zur Bleiche und Delignifizierung von Zellstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |