FR2548135A1 - Installation for filling, with vibration, flexible containers on a weighing table - Google Patents
Installation for filling, with vibration, flexible containers on a weighing table Download PDFInfo
- Publication number
- FR2548135A1 FR2548135A1 FR8308659A FR8308659A FR2548135A1 FR 2548135 A1 FR2548135 A1 FR 2548135A1 FR 8308659 A FR8308659 A FR 8308659A FR 8308659 A FR8308659 A FR 8308659A FR 2548135 A1 FR2548135 A1 FR 2548135A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- chassis
- vibrations
- container
- weighing table
- installation according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0075—Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65B69/0091—Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC] using frames whereby the container is bottom supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/22—Reducing volume of filled material by vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne une installation pour le remplissage avec vibration de conteneurs souples sur table de pesée. The invention relates to an installation for vibrating filling of flexible containers on a weighing table.
Pour transporter divers produits pulvérulents,tels que le ciment,la chaux ou autres,il est connu d'avoir recours à des conteneurs souples en forme de sac cylindrique avec valve de remplissage et poignées extérieures de levage. To transport various powdery products, such as cement, lime or others, it is known to use flexible containers in the form of a cylindrical bag with filling valve and external lifting handles.
Actuellement, les conteneurs sont remplis uniquement par gravité en étant placés sous une trémie d'alimentation avec arrêt d'alimentation,soit lorsque le produit atteint un niveau déterminé dans le conteneur1 soit lorsque ce dernier atteint un certain poids. Currently, the containers are filled only by gravity by being placed under a feed hopper with feed stop, either when the product reaches a determined level in the container1 or when the latter reaches a certain weight.
Pour augmenter la quantité de produit pulvérulent introduit dans un sac quelconque et casser tout effet de voûte perturbant le memplissagegil est connu de tasser le sac en lui communiquant des secousses verticales.Ce procédé ne peut pas autre utilisé avec les conteneurs souples en raison de leur grande dimension conduisant à un poids de produit pulvérulent trop élevé pour permettre une manutention humaine.De plus,la disposition du conteneur sur une table de pesée s'oppose à de telles manipulations ,car celles-ci risqueraient de perturber le mécanisme de pesée.Pourtant,l'usage montre que le recours à des vibrations pour tasser le contenu d'un conteneur souple permet d'augmenter ,de manière sensible,la quantité de matière transportable et de réduire le coût de transport par compensation des pertes de volume consécutives à la juxtaposition des conteneurs cylindriques. To increase the quantity of pulverulent product introduced into any bag and break any arching effect disturbing the memplissagegil is known to pack the bag by communicating vertical jerks to it. This process cannot be used other than with flexible containers because of their large size. dimension leading to a weight of powdered product too high to allow human handling. In addition, the arrangement of the container on a weighing table is opposed to such manipulations, since these could risk disturbing the weighing mechanism. usage shows that the use of vibrations to compact the contents of a flexible container makes it possible to significantly increase the quantity of transportable material and to reduce the transport cost by compensating for the volume losses resulting from the juxtaposition cylindrical containers.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant une installation qui permet de vibrer de tels conteneurs sur une table de pesée. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing an installation which makes it possible to vibrate such containers on a weighing table.
Cette installation comprend,d'une partsun chassis muni d'une plateforme rigide apte a' supporter le conteneur ,de moyens d'accrochage des poignées de ce conteneur,et de moyens aptes à lui communiquer des vibrations verticales,et d'autre part,une structure fixe qui, disposée latéralement de part et d'autre de la table de pesée,supporte le châssis avec interposition de moyens absorbant les vibrations ,est reliée à ce châssis par des moyens de calage en translation transversale absorbant les vibrations parasites et par des moyens aptes à la déplacer verticalement entre une position de remplissage,en appui sur la table de pesée,et une position de vibrage,surélevée par rapport à cette table. This installation comprises, on the one hand, a chassis provided with a rigid platform capable of supporting the container, means for hooking the handles of this container, and means capable of communicating vertical vibrations to it, and on the other hand, a fixed structure which, laterally arranged on either side of the weighing table, supports the chassis with the interposition of means absorbing vibrations, is connected to this chassis by means of wedging in transverse translation absorbing parasitic vibrations and by means able to move it vertically between a filling position, resting on the weighing table, and a vibrating position, raised relative to this table.
Ainsi,avec cette installation, lorsque le conteneur a reçu une quantité de produit pulvérulent déterminée par la table de pesée,et supérieure à la contenance normale du conteneur à l'état fermé,le châssis est surélevé par rapport à la structure fixe et par rapport à la table de pesée,pour venir dans sa position de vibrage où des moyens générateurs de vibration assurent le tassement du produit pulvérulent dans le conteneur.A la fin du vibrage,le chassies est rabaissé sur la table de pesée prêt pour une autre opération de remplissage après extraction du conteneur rempli. Thus, with this installation, when the container has received a quantity of powdered product determined by the weighing table, and greater than the normal capacity of the container in the closed state, the chassis is raised relative to the fixed structure and relative to the weighing table, to come to its vibrating position where vibration generating means ensure the compaction of the powdery product in the container. At the end of the vibration, the bags are lowered onto the weighing table ready for another operation of filling after extraction of the filled container.
Dans une forme d'exécution de l'invention, la structure fixe est composée,de chaque ctté de la table de pesée,d'une semelle d'appui solidaire,à proximité de chacune de ses extrémités,de la partie inférieure de moyens d'élévation dont la partie supérieure est solidaire d'une platine qui,mobile verticalement sur des guides, est elle-même solidaire de l'extrémité inférieure d'un ressort hélicoïdal apte à prendre appui sous le chassis avec centrage de son extrémité supérieure sur un tenon saillant de ce châssis,tandis que chacun des moyens d'élévation est constitué par un coussin pneumatique gonflable associé à des moyens limitant sa course de gonflage. In one embodiment of the invention, the fixed structure is composed, on each side of the weighing table, of an integral support sole, near each of its ends, of the lower part of the means of elevation, the upper part of which is secured to a plate which, movable vertically on guides, is itself secured to the lower end of a helical spring capable of bearing under the chassis with centering of its upper end on a protruding lug of this chassis, while each of the elevation means is constituted by an airbag associated with means limiting its inflation stroke.
Ces coussins constituent des moyens d'élévation simples et rapides et contribuent également à l'amortissement des vibrations,c'est-à-dire entre,d'une part,le châssis et,d'autre part,la structure fixe et le sol. These cushions constitute simple and rapid lifting means and also contribute to the damping of vibrations, that is to say between, on the one hand, the chassis and, on the other hand, the fixed structure and the ground. .
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemple non limitatif,une forme d'exécution de cette installation. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this installation.
Figures 1 et 2 sont des vues en perspective montrant, de manière générale,l'installation lorsqu'elle est respectivement en position de remplissage,et en position de vibrage,
Figures 3 et 4 sont des vues partielles de côté avec coupe transversale montrant,a échelle agrandie,les moyens d'élévation d'absorption des vibrations lorsqu'ils sont respectivement en position de remplissage et en position de vibrage,
Figure 5 est une vue en coupe suivant 5-5 de figure 3 montrant,à échelle agrandie,les moyens de calage en translation du châssis par rapport à la structure fixe.FIGS. 1 and 2 are perspective views showing, in general, the installation when it is respectively in the filling position and in the vibrating position,
FIGS. 3 and 4 are partial side views with cross section showing, on an enlarged scale, the means for raising vibration absorption when they are respectively in the filling position and in the vibrating position,
Figure 5 is a sectional view along 5-5 of Figure 3 showing, on an enlarged scale, the wedging means in translation of the frame relative to the fixed structure.
Comme montré aux figures 1 et 2,l'installation est essentiellement composée d'un chassies (2) et d'une structure flxe,elle-même composée de deux parties (3a) et (3b) disposées de chacun des côtés d'une table de pesée (4). As shown in Figures 1 and 2, the installation is essentially composed of a flush (2) and a fixed structure, itself composed of two parts (3a) and (3b) arranged on each side of a weighing table (4).
Le châssis (2) comprend une plateforme rigide (5) apte a' supporter une palette (6) et un conteneur souple (7).Cette plateforme est solidaire d'un portique (8) comportant,dans sa partie supérieure ,des moyens d'accro chage (9) pour les poignées latérales supérieures (10) dont est muni le conteneur (7).Ce portique comporte ega- lement deux traverses (12) avec moyens de centrage (13) pour une plateforme secondaire,non représentée,permettant d'utiliser la même installation pour le remplissage de conteneurs souples de plus petites dimensions et conte nances.Enfin,le châssis (2) supporte deux moteurs vibrants (14) disposés latéralement sur la plateforme (5), de part et d'autre de sa partie centrale et du portique (8) apte a recevoir le conteneur (7)0Chacun des éléments (3a) ou (3b) de la structure fixe est composé d'une semelle d'appui (,5) comportant,sensiblement a proximité de ses extrémités longitudinales,des moyens d'élévation aptes a' venir en contact avec le châssis fixe (2) avec interposition de moyens absorbant les vibrations. The chassis (2) comprises a rigid platform (5) capable of supporting a pallet (6) and a flexible container (7). This platform is integral with a gantry (8) comprising, in its upper part, means of 'hook (9) for the upper side handles (10) with which the container (7) is provided. This gantry also includes two crosspieces (12) with centering means (13) for a secondary platform, not shown, allowing use the same installation for filling flexible containers of smaller dimensions and capacities. Finally, the chassis (2) supports two vibrating motors (14) arranged laterally on the platform (5), on either side of its central part and gantry (8) capable of receiving the container (7) 0 Each of the elements (3a) or (3b) of the fixed structure is composed of a support sole (, 5) comprising, substantially close to its longitudinal ends, elevation means capable of coming into contact with the fixed frame (2) with i interposition of vibration absorbing means.
Comme montré plus en détail aux figures 3 et 4,les moyens d'élévation sont constitués par un coussin gonflable (16) dont l'extrémité inférieure est solidaire d'une plaque (17) lie à la semelle (15),et dont l'extrémité supérieure est solidaire d'une platine (18),mobile verticalement,avec guidage par deux tiges verticales (19). As shown in more detail in Figures 3 and 4, the lifting means are constituted by an airbag (16) whose lower end is secured to a plate (17) connected to the sole (15), and whose l 'upper end is secured to a plate (18), movable vertically, with guidance by two vertical rods (19).
Chacune de ces tiges coopère avec les bords d'une enco- che (20) de la platine (18) et comporte,à son extrémité libre,un écrou (22) avec douille de butée (23) limitant la course verticale de la platine (18),donc le deploiement du coussin pneumatique .Les moyens absorbant les vibrations sont constitués,d'une part,par le coussin gonflable (16) et,d'autre part,par un ressort hélicoïdal de compression (24),dont l'extrémité inférieure (24a) est accrochée à la platine (18),tandis que son extrémité supérieure (24b) est libre,mais entoure un tenon de centrage (25) saillant d'une face d'appui (26) du châssis (2). Each of these rods cooperates with the edges of a notch (20) of the plate (18) and comprises, at its free end, a nut (22) with abutment sleeve (23) limiting the vertical stroke of the plate (18), therefore the deployment of the pneumatic cushion. The vibration absorbing means consist, on the one hand, of the airbag (16) and, on the other hand, of a helical compression spring (24), of which l the lower end (24a) is hooked to the plate (18), while its upper end (24b) is free, but surrounds a centering pin (25) projecting from a bearing face (26) of the chassis (2 ).
Le remplissage d'un conteneur souple avec cette installation s'effectue de la façon suivante:lé conteneur (7) est amené sur la palette (6) posée sur la plateforme (5) et déployé vers le haut ,de manière que ses pattes (10) puissent etre accrochées aux moyens (9).Le châssis (2)reposant sur la table de pesée (4),il est alors procédé au remplissage de ce conteneur souple.Ce remplissage est arrêté lorsque les moyens de mesure associés à la table de pesée indiquent qu'est atteinte la quantité optimale de produit pulvérulent contenu dans le conteneur. The filling of a flexible container with this installation is carried out as follows: the container (7) is brought onto the pallet (6) placed on the platform (5) and deployed upwards, so that its legs ( 10) can be hooked to the means (9). The chassis (2) resting on the weighing table (4), this flexible container is then filled. This filling is stopped when the measuring means associated with the table weighing scales indicate that the optimum quantity of powdered product contained in the container has been reached.
il est à noter que cette quantité optimale est supérieure à celle que peut normalement contenir le conteneur (7) pour être refermé,c'est-à-dire que le conteneur est rempli au-delà de ses capacités normales et que l'excédent de produit pulvérulent se loge dans la valve de fermeture A ce stade,le châssis (2) est amené en position de vibrage par alimentation en air comprimé des coussins gonflables (1).Sous l'action de l'air comprimé les coussins (16) se gonflent,c'est-à-dire passent de la position représentée à la figure 3 à la position représentée à la figure 4 dans laquelle leurs platines (18) viennent en contact avec les butées (23) des tiges filetées (19).Durant ce mouvement vertical,les ressorts hé licoidaux se positionnent parfaitement sur leur tenon de centrage (25),viennent en appui sur les faces (26) du châssis (2) et,tout en se comprimant partiellement,soulèvent ce châssis de manière qu'il perde contact avec la table de pesée (4) ,comme représenté en (c) à la figure 4.Dès que le châssis (2) est ainsi surélevé,les moteurs vibrants (14) sont actionnés,de manière à communiquer à l'ensemble du châssis (2) et au conteneur souple (7) rempli de produit pulvérulent,des vibrations unidirectionnelles,notamment verticales.Sous l'effet de ces vibrations,le produit pulvérulent se tasse dans le conteneur qui peut ainsi,pour un même volume,contenir une quantité pondérale plus importante de produit pulvérulent.it should be noted that this optimal quantity is greater than that which the container (7) can normally contain in order to be closed, that is to say that the container is filled beyond its normal capacities and that the excess of powdery product is housed in the closing valve At this stage, the frame (2) is brought into the vibrating position by supplying compressed air to the airbags (1). Under the action of the compressed air the cushions (16) swell, that is to say pass from the position shown in Figure 3 to the position shown in Figure 4 in which their plates (18) come into contact with the stops (23) of the threaded rods (19). During this vertical movement, the heeloidal springs are positioned perfectly on their centering stud (25), come to bear on the faces (26) of the chassis (2) and, while partially compressing, raise this chassis so that it loses contact with the weighing table (4), as shown in (c) in Figure 4. the chassis (2) is thus raised, the vibrating motors (14) are actuated, so as to communicate to the entire chassis (2) and to the flexible container (7) filled with pulverulent product, unidirectional vibrations, in particular vertical vibrations. Under the effect of these vibrations, the pulverulent product settles in the container which can thus, for the same volume, contain a greater quantity by weight of pulverulent product.
Après la phase de vibration,le châssis (2) est ramené sur la table de pesée ,puis après décrochage des poignées (10) du conteneur et fermeture de ce conteneur,celui-ci est extrait de la plateforme (5) par tout moyen,tel que chariot élévateur à fourche.After the vibration phase, the chassis (2) is brought back to the weighing table, then after unhooking the handles (10) of the container and closing this container, the latter is extracted from the platform (5) by any means, such as a forklift.
Il est à noter que,durant la phase de vibrage ,les vibrations ne se transmettent pas à la structure (3a-3b), donc au sol et indirectement à la table de pesée (4), grâce à la présence des moyens amortisseurs constitués par les ressorts (24) et les coussins gonflables (16). It should be noted that, during the vibrating phase, the vibrations are not transmitted to the structure (3a-3b), therefore to the ground and indirectly to the weighing table (4), thanks to the presence of the damping means constituted by the springs (24) and the airbags (16).
Pour éviter que des vibrations parasites,engendrées par les composantes transversales des vibrations verticales,tendent à déplacer transversalement le châssis par rapport à la structure fixe (3a-3b),chacune des parties de la structure fixe comprend des moyens (31)limitant cette translation transversale.Dans la forme d'exécution représentée,ces moyens sont constitués,pour chacune des parties de la structure fixe,par un montant tubulaire cylindrique (30) qui,saillant verticalement de la semelle (15) et disposé sensiblement au Milieu de la longueur de celle-ci,est entouré à proximité de son extrémité supérieure par une enveloppe (32) en matériau absorbant les vibrations et,par exemple,par un manchon en matériau souple,tel que du caoutchouc naturel ou synthétique.Ce manchon peut entourer totalement l'extrémité supérieure du montant tubulaire ou l'entourer seulement partiellement ,comme montré figure 5.Ce manchon (32) est destiné à coopérer avec un profilé (33),solidaire du châssis (2) et saillant verticalement vers le bas.Ce profilé,constitué par une cornière,présente en section transversale horizontale une forme en V dont la concavité est tournée en direction de celle de l'autre profilé disposé de l'autre c8té du châssis (23.Cette construction ,simple et peu onéreuse,n'intervient pas sur les mouvements de déplacement verticaux du châssis (2), mais s' oppose à tous déplacements transversaux horizontaux de ce même châssis. To avoid parasitic vibrations, generated by the transverse components of vertical vibrations, tend to move the chassis transversely relative to the fixed structure (3a-3b), each part of the fixed structure comprises means (31) limiting this translation In the embodiment shown, these means are constituted, for each part of the fixed structure, by a cylindrical tubular upright (30) which, projecting vertically from the sole (15) and disposed substantially in the middle of the length thereof, is surrounded near its upper end by an envelope (32) of vibration-absorbing material and, for example, by a sleeve made of flexible material, such as natural or synthetic rubber. This sleeve can completely surround the 'upper end of the tubular upright or surround it only partially, as shown in Figure 5.This sleeve (32) is intended to cooperate with a profile (33), integral with the chassis (2) e t protruding vertically downwards. This profile, formed by an angle iron, has a V-shaped cross-section in horizontal cross-section, the concavity of which is turned towards that of the other profile disposed on the other side of the chassis (23.This construction, simple and inexpensive, does not interfere with the vertical movement movements of the chassis (2), but opposes any horizontal transverse movements of the same chassis.
Cette installation,utilisable à un poste de pesée ou hors d'un poste de pesée,permet d'augmenter le rapport massique du conteneur souple dans une proportion sensible puisque,par exemple,dans un conteneur pouvant recevoir 750 kilogrammes de produit pulvérulent,il est possible,par vibrage,de lui faire contenir 1.200 Kg.Cette augmentation permet,lors du transport,de compenser largement des pertes de volume constitutives à la juxtaposition des conteneurs cylindriques.En outre,llaugmenta- tion de la masse contenue dans le conteneur améliore la rigidité de celui-ci et facilite donc ses manutentions. This installation, which can be used at a weighing station or outside a weighing station, makes it possible to increase the mass ratio of the flexible container in a substantial proportion since, for example, in a container capable of receiving 750 kilograms of powdered product, it is possible, by vibration, to make it contain 1,200 kg. This increase makes it possible, during transport, to compensate largely for volume losses constituting the juxtaposition of the cylindrical containers. In addition, the increase in the mass contained in the container improves the rigidity of it and therefore facilitates its handling.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8308659A FR2548135A1 (en) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Installation for filling, with vibration, flexible containers on a weighing table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8308659A FR2548135A1 (en) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Installation for filling, with vibration, flexible containers on a weighing table |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2548135A1 true FR2548135A1 (en) | 1985-01-04 |
Family
ID=9289169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8308659A Withdrawn FR2548135A1 (en) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Installation for filling, with vibration, flexible containers on a weighing table |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2548135A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5183086A (en) * | 1990-08-27 | 1993-02-02 | Allwaste Services, Inc. | Encapsulation method for the containment of waste and salvageable products |
WO1995018043A1 (en) * | 1993-12-27 | 1995-07-06 | Resilux | Rearrangement device for container with loose articles and/or products, and rearrangement method |
NL1010649C2 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-26 | Servo Balans Holding B V | Weighing scales with vibration motors for simultaneous weighing and compacting of container contents during filling |
CN102963548A (en) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 杭州盛大高科技机电有限公司 | Vibration device for filling materials in container |
CN103466114A (en) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 北京诚益通控制工程科技股份有限公司 | Measuring jolt ramming mechanism |
CN103466115A (en) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 无锡市剑鹰机械有限公司 | Vibrating anti-stacking device |
CN107031921A (en) * | 2016-10-29 | 2017-08-11 | 安徽旭虹机械设备有限公司 | A kind of paint kettle contains the carrying and conveying device of line |
CN115321031A (en) * | 2022-08-03 | 2022-11-11 | 万华化学集团股份有限公司 | Pretreatment equipment and method for ton bag material |
-
1983
- 1983-05-19 FR FR8308659A patent/FR2548135A1/en not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5183086A (en) * | 1990-08-27 | 1993-02-02 | Allwaste Services, Inc. | Encapsulation method for the containment of waste and salvageable products |
WO1995018043A1 (en) * | 1993-12-27 | 1995-07-06 | Resilux | Rearrangement device for container with loose articles and/or products, and rearrangement method |
US5894712A (en) * | 1993-12-27 | 1999-04-20 | Resilux | Rearrangement device for container with loose articles and/or products, and rearrangement method |
NL1010649C2 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-26 | Servo Balans Holding B V | Weighing scales with vibration motors for simultaneous weighing and compacting of container contents during filling |
CN102963548A (en) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 杭州盛大高科技机电有限公司 | Vibration device for filling materials in container |
CN103466114A (en) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 北京诚益通控制工程科技股份有限公司 | Measuring jolt ramming mechanism |
CN103466115A (en) * | 2013-09-22 | 2013-12-25 | 无锡市剑鹰机械有限公司 | Vibrating anti-stacking device |
CN103466114B (en) * | 2013-09-22 | 2015-11-04 | 北京诚益通控制工程科技股份有限公司 | Metering jolt ramming mechanism |
CN107031921A (en) * | 2016-10-29 | 2017-08-11 | 安徽旭虹机械设备有限公司 | A kind of paint kettle contains the carrying and conveying device of line |
CN115321031A (en) * | 2022-08-03 | 2022-11-11 | 万华化学集团股份有限公司 | Pretreatment equipment and method for ton bag material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2548135A1 (en) | Installation for filling, with vibration, flexible containers on a weighing table | |
US430355A (en) | Bag filler and holder | |
BE1006389A3 (en) | Device for filling and containers weighing. | |
FR2630718A1 (en) | Method and installation for compacting and transporting bulk products of low density | |
FR2644135A1 (en) | Device for the weighted partial emptying of a flexible bag | |
FR2588827A1 (en) | Filling and emptying device for flexible containers | |
FR2517642A1 (en) | Supple bag for overhead feed of coal to hopper - has framed truncated pyramid base with stop actuated pivot bolt to release flaps to base opening | |
FR2492975A1 (en) | Automatic weighing appts. for bulk material - uses flexural bars forming parallel piped connecting weighing platform to base via strain gauge electrically connected to measuring circuit | |
FR3081852A1 (en) | TIPPING DEVICE FOR WIDE TILT ANGLE RECEPTACLE | |
FR2561601A1 (en) | Trolley of the ''barrow'' type for transporting objects such as suitcases | |
FR2540827A1 (en) | Device for automatically filling bags | |
FR2611651A1 (en) | Device for packaging elongate objects and, more particularly, carrots | |
EP0046130B1 (en) | Method and apparatus for automatically determining the weight per hectolitre of various products like alimentary products, especially cereals and granular products | |
FR2636042A1 (en) | BARGE HOLDERS AND CONTAINERS MOUNTED ON SUBMERSIBLE ELEMENTS CARRIERS AND PROPELLERS | |
FR2768708A1 (en) | Self-balancing unloading device for container e.g. containing used car batteries for recycling | |
FR2629809A1 (en) | APPARATUS FOR HANDLING CONTAINERS SUCH AS FOR EXAMPLE BAGS | |
CH202128A (en) | Valve bag filling machine. | |
FR2674790A1 (en) | TRANSPORTABLE CONCRETE PLANT AND DEVICE FOR TRANSPORTING IT. | |
WO1994018096A1 (en) | Mobile apparatus having a bulk material storage system for gravitationally dispensing such materials, and a dispensed material receiving system | |
FR2586626A1 (en) | Skip loading and unloading device for road vehicles or the like | |
BE517753A (en) | ||
FR2690678A1 (en) | Elongated tank and trailer - has anchoring cap on articulation axis fitting in rod connectors on trailer chassis with additional upper anchoring parts | |
BE416203A (en) | ||
US626788A (en) | Bag-holder | |
SU44134A1 (en) | Manual, single-axle trolley for transporting bags with cargo and for keeping bags in a vertical position when filling them |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |