FR2540827A1 - Device for automatically filling bags - Google Patents

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FR2540827A1 FR8302104A FR8302104A FR2540827A1 FR 2540827 A1 FR2540827 A1 FR 2540827A1 FR 8302104 A FR8302104 A FR 8302104A FR 8302104 A FR8302104 A FR 8302104A FR 2540827 A1 FR2540827 A1 FR 2540827A1
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Claude Avy
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Avy Fils SA Ets Paul
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Avy Fils SA Ets Paul
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    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B59/003—Arrangements to enable adjustments related to the packaging material

Abstract

The invention relates to a device for automatically filling bags of different formats with a bulk product, of the type comprising a loading hopper 1 supplied via a chute 2 with the product to be packaged, a bag clamp 4 provided at the lower end of the said hopper 1 and comprising means for holding a bag to be loaded 5 below the said hopper 1 and means for separating the edges of the opening of the bag 5 during its loading, a closure device 12 arranged downstream of the said clamp 4 ensuring closure of the loaded bag 5, a guide 11 arranged between the said clamp 4 and the said closure device 12 for guiding the loaded bag 5 during its displacement between the said clamp 4 and the closure device 12, and a transporter 10 arranged below the said clamp 4 and ensuring the displacement of the bags after loading towards the closure device 12 and then towards the chosen destination, characterised in that the said transporter 1 is mounted on at least one support device 13, 14 which can be adjusted in the vertical direction.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour le remplissage automatique de sacs de différents formats, notamment des sacs en matières plastique ou en papier, avec un produit en vrac teL qu'un engrais ou des aliments pour animaux, du type comprenant une tremie de chargement alimentée à travers une goulotte avec le produit à conditionner, une pince à sac prévue à l'extrémité inférieure de ladite tremie et qui comprend des moyens pour maintenir un sac à charger au-dessous de ladite trémie et des moyens pour écarter les bords de l'ouverture du sac pendant son chargement, un dispositif de fermeture, soudeuse ou couseuse, disposé en aval de ladite pince assurant la fermeture du sac charge, un guide disposé entre ladite pince et ledit dispositif de fermeture pour guider le sac chargé lors de son deplacement entre ladite pince et le dispositf de fermeture et un transporteur disposé au dessous de ladite pince et assurant le déplacement du sac chargé vers le dispositif de fermeture. The present invention relates to a device for the automatic filling of bags of different formats, in particular plastic or paper bags, with a bulk product such as a fertilizer or animal feed, of the type comprising a powered loading hopper through a chute with the product to be packaged, a bag clamp provided at the lower end of said hopper and which comprises means for holding a bag to be loaded below said hopper and means for spreading the edges of the opening of the bag during loading, a closing device, welder or sewing machine, disposed downstream of said clamp ensuring the closing of the loaded bag, a guide disposed between said clamp and said closing device to guide the loaded bag during its movement between said clamp and the closing device and a conveyor arranged below said clamp and ensuring the displacement of the loaded bag towards the closing device.

De tels dispositifs sont connus et presentent l'inconvénient de nécessiter pour chaque changement de format des sacs à remplir des réglages difficiles de la position verticale de la pince à sac, dudit guide et dudit dispositif de fermeture. En effet, la hauteur et l'alignement, dans un plan horizontal, de ces trois éléments doivent être ajustes avec une grande precision pour permettre une fermeture correcte des sacs chargés. Such devices are known and have the disadvantage of requiring for each change of format of the bags to fill difficult adjustments of the vertical position of the bag clamp, said guide and said closing device. In fact, the height and alignment, in a horizontal plane, of these three elements must be adjusted with great precision to allow correct closure of the loaded bags.

Ces opérations d'ajustage sont longues et délicates or, dans certaines installations, il est nécessaire de changer de dimensions de sacs une dizaine de fois par jour, ce qui occasionne d'importante perte de temps donc de rentabilité de l'installation ainsi que des risques de défauts de fermeture si le réglage n'est pas tout à fait au point.These adjustment operations are long and delicate, but in some installations, it is necessary to change the dimensions of the bags ten times a day, which causes significant loss of time and therefore of profitability of the installation as well as risk of closing faults if the adjustment is not fully developed.

La présente invention a pour objet de concevoir un dispositif de chargement dudit type permettant de remédier aux inconvénients des dispositifs connus. The object of the present invention is to design a loading device of said type making it possible to remedy the drawbacks of known devices.

Dans le dispositif selon la présente invention, ledit transporteur est monté sur au moins un dispositif de support réglable en direction verticale. In the device according to the present invention, said conveyor is mounted on at least one support device adjustable in vertical direction.

Grace à cette structure, on ajuste simplement, pour chaque changement du format des sacs à charger, la position verticale du transporteur tandis que la position verticale et l'alignement de la pince du guide et du dispositif de fermeture restent inchangés. Un tel réglage est une opération simple et peut sans difficulté être effectué par le conducteur du dispositif. Thanks to this structure, the vertical position of the conveyor is simply adjusted, for each change in the format of the bags to be loaded, while the vertical position and the alignment of the clamp of the guide and of the closing device remain unchanged. Such an adjustment is a simple operation and can easily be carried out by the operator of the device.

Ce reglage peut être réalise d'une manière connue par des éléments mecaniques ou des vérins hydrauliques ou pneumatiques d'une structure très simple.This adjustment can be carried out in a known manner by mechanical elements or hydraulic or pneumatic cylinders of a very simple structure.

Suivant un mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention, le dispositif de support comporte au moins un vérin souple relié à une source de fluide sous pression et deux biellettes disposées entre une surface de support et la face inférieure du cadre de support dudit transporteur. According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the support device comprises at least one flexible cylinder connected to a source of pressurized fluid and two rods arranged between a support surface and the underside of the support frame of said conveyor .

De tels dispositifs de support sont simples, robustes et peu coûteux. Le verin souple assure le levage ou l'abaissement du transporteur tandis que les biellettes maintiennent un positionnement correct du transporteur par rapport à la surface de support, le cas échéant, la dalle de béton du local de chargemment. Such support devices are simple, robust and inexpensive. The flexible jack ensures the lifting or lowering of the transporter while the links maintain a correct positioning of the transporter relative to the support surface, if necessary, the concrete slab of the loading room.

Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, le dispositif de support comporte de plus au moins deux montants de support de hauteurs différentes destinés à recevoir des cales pour maintenir ledit cadre du transporteur dans une position verticale prédéterminée ajustée à l'aide dudit vérin. According to a particularly advantageous embodiment, the support device further comprises at least two support uprights of different heights intended to receive shims to maintain said conveyor frame in a predetermined vertical position adjusted using said cylinder.

Le poids et la charge du transporteur sont ainsi supportes en service par lesdits montants de support tandis que le vérin commande uniquement le levage ou l'abaissement du transporteur lorsque celui-ci est à l'arrêt et non chargé. Ceci permet de réduire considérablement le coût des dispositifs de support. I1 est évident que l'on peut proceder au positionnement par tout autre moyen adéquat. The carrier's weight and load are thus supported in service by said support uprights while the jack only controls the lifting or lowering of the carrier when the latter is stopped and not loaded. This considerably reduces the cost of the support devices. It is obvious that positioning can be carried out by any other suitable means.

D'autres realisations et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre et en se référant aux dessins annexés montrant, à titre d'exemple, un mode de réalisation preféré du dispositif selon l'invention. Other embodiments and advantages of the invention will emerge from the description which follows and with reference to the appended drawings showing, by way of example, a preferred embodiment of the device according to the invention.

Sur ces dessins
La figure 1 est une vue en élévation latérale schématique partiellement en
coupe d'un dispositif selon l'invention et
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale du tapis transporteur du
dispositif représenté à la figure 1. On these drawings
Figure 1 is a schematic side elevational view partially in
section of a device according to the invention and
Figure 2 is a longitudinal sectional view of the conveyor belt of the
device shown in Figure 1.

Le dispositif d'ensachage selon l'invention représenté aux figures 1 et 2 est en particulier destiné au chargement automatique des engrais dans des sacs en matière plastique fermes par soudage thermique. The bagging device according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 is in particular intended for the automatic loading of fertilizers into firm plastic bags by thermal welding.

Le dispositif selon l'invention comprend d'une manière connue une trémie de chargement 1 alimentée à travers une goulotte 2 a partir d'un silo d'engrais 3 comprenant un dispositif de pesage ou de dosage automatiques non représenté ici. The device according to the invention comprises, in a known manner, a loading hopper 1 fed through a chute 2 from a fertilizer silo 3 comprising an automatic weighing or dosing device not shown here.

A l'extrémité inférieure de la trémie 1, est prevue une pince à sac 4 d'un type connu comprenant des moyens pour maintenir un sac à charger 5 dans une position prédéterminée au-dessous de la trémie 1 et des moyens pour ouvrir le sac 5 pendant son chargement. La structure détaillée de ces moyens est connue en soi et n'est représentée que très schématiquement à la figure 1.  At the lower end of the hopper 1, there is provided a bag clamp 4 of a known type comprising means for holding a bag to be loaded 5 in a predetermined position below the hopper 1 and means for opening the bag 5 during loading. The detailed structure of these means is known per se and is only shown very schematically in FIG. 1.

La pince 4 comporte essentiellement un cadre ou bâti supérieur 6 supportant une goulotte de chargement 7 et un cadre inférieur 8 formant un conformateur ou guide pour le sac 5. Dans sa partie inférieure, la goulotte 7 comprend des bras. 9 articulés autour des pivots horizontaux et qui sont destinés à maintenir ouvert le sac à charger 5. Les moyens de commande des bras 9 et du conformateur ou cadre 8 sont connus et ne sont pas représentés et décrits ici La pince 4 représentée à la figure 1 reçoit des sacs 5 mis en place manuellement ou automatiquement. A l'une des extrémités de la pince 4 sont prevus un guide 11 et un dispositif de soudage 12 disposés en alignement horizontal avec le conformateur ou cadre 8 et qui sont destinés à fermer par soudage les sacs 5 chargés.Après son chargement, chaque sac est amené par le transporteur 10 à partir de la pince 4 vers le dispositif de soudage 12 tandis qu'un nouveau sac vide est mis en place à la pince 4. The clamp 4 essentially comprises an upper frame or frame 6 supporting a loading chute 7 and a lower frame 8 forming a shaping or guide for the bag 5. In its lower part, the chute 7 comprises arms. 9 articulated around the horizontal pivots and which are intended to keep the bag to be loaded open 5. The means for controlling the arms 9 and the shaper or frame 8 are known and are not shown and described here The clamp 4 shown in FIG. 1 receives bags 5 placed manually or automatically. At one end of the clamp 4 are provided a guide 11 and a welding device 12 arranged in horizontal alignment with the shaping device or frame 8 and which are intended to seal the loaded bags 5 by welding. After loading, each bag is brought by the conveyor 10 from the clamp 4 to the welding device 12 while a new empty bag is placed in the clamp 4.

Pendant la fermeture par soudage du premier sac, le deuxième sac vide est chargé. Ensuite, le premier sac est avancé à partir du dispositif de soudage 12 vers sa destination et le deuxième sac chargé est amené au dispositif de soudage. On obtient ainsi un fonctionnement continu du dispositif d'ensachage.While the first bag is closed by welding, the second empty bag is loaded. Then, the first bag is advanced from the welding device 12 to its destination and the second loaded bag is brought to the welding device. This results in continuous operation of the bagging device.

Pour éviter tout nouveau reglage de l'alignement de la pince 4 et en particulier du guide 11 par rapport au dispositif de soudage 12, le transporteur 10 est monte selon l'invention sur au moins deux dispositifs de support 13, 14 reglables en direction verticale comme indiqué par les flèches F à la figure 1. Ces dispositifs de guidage sont représentes plus en détail à la figure 2. To avoid any new adjustment of the alignment of the clamp 4 and in particular of the guide 11 relative to the welding device 12, the conveyor 10 is mounted according to the invention on at least two support devices 13, 14 adjustable in vertical direction as indicated by the arrows F in FIG. 1. These guiding devices are shown in more detail in FIG. 2.

A la figure 2, on voit simplement le cadre de support horizontal 15 du transporteur 10 et les deux dispositifs de support 13 et 14. In FIG. 2, we simply see the horizontal support frame 15 of the conveyor 10 and the two support devices 13 and 14.

Le dispositif de support 13 est constitué d'une plateforme 16 reposant au sol grâce à des montants 17 munis de vérins de réglage 18. La face supe- rieure de la plateforme est reliée à la face inférieure du cadre 15 par un vérin souple 19 à commande pneumatique ou hydraulique et par des biellettes. The support device 13 consists of a platform 16 resting on the ground by means of uprights 17 provided with adjustment jacks 18. The upper face of the platform is connected to the lower face of the frame 15 by a flexible jack 19 to pneumatic or hydraulic control and by links.

20, 21 reliées à un palier 22 fixé au cadre 15 et à un palier 23 prévu sur la plateforme 16 respectivement. Sur la partie arrière de la plateforme 16 sont de plus prévus deux supports verticaux 24, 25 de hauteur différente.20, 21 connected to a bearing 22 fixed to the frame 15 and to a bearing 23 provided on the platform 16 respectively. On the rear part of the platform 16 are also provided two vertical supports 24, 25 of different height.

Dans la position basse représentée à la figure 2, le cadre 15 du transporteur 10 repose sur le support le plus haut 24. En regard du vérin 19 et des supports 24 et 25, le cadre 15 comporte de préference des éléments de renforcement verticaux 26, 27, 28.In the low position shown in FIG. 2, the frame 15 of the conveyor 10 rests on the highest support 24. Opposite the jack 19 and the supports 24 and 25, the frame 15 preferably includes vertical reinforcing elements 26, 27, 28.

La structure du dispositif de support 14 est sensiblement identique à celle du dispositif 13. Il comporte également un vérin souple 29 et des biellettes 30, 31 et des supports verticaux 32, 33. Mais ici ces éléments sont disposés directement entre un socle de béton 34 et la face inférieure du cadre 15 du transporteur 10. The structure of the support device 14 is substantially identical to that of the device 13. It also includes a flexible cylinder 29 and rods 30, 31 and vertical supports 32, 33. But here these elements are arranged directly between a concrete base 34 and the underside of the frame 15 of the conveyor 10.

Les vérins souples 19 et 29 sont reliés par des conduits et une vanne d'arrêt à une source de fluide sous pression non représentés ici. The flexible cylinders 19 and 29 are connected by conduits and a shut-off valve to a source of pressurized fluid not shown here.

Lors du changement de format des sacs à charger 5, on actionne d'abord les verins 19 et 29 pour amener le transporteur 10 à une hauteur prédéterminée par rapport à lapine 4, au guide 11 et au dispositif de soudage 12. When the format of the bags to be loaded 5 is changed, the jacks 19 and 29 are first actuated to bring the transporter 10 to a predetermined height relative to the rabbit 4, the guide 11 and the welding device 12.

Ensuite, on met en place entre les supports 24, 25 et 32, 33 des cales (non représentées) pour maintenir le cadre 15 à cette hauteur et pour éviter que les vérins supportent la charge du transporteur 10 et des sacs 5.Then, wedges (not shown) are placed between the supports 24, 25 and 32, 33 to maintain the frame 15 at this height and to prevent the jacks from supporting the load of the transporter 10 and the bags 5.

Cette opération peut être effectuée rapidement et sans difficulté et on évite ainsi tout nouveau réglage de l'alignement entre la pince 4, et le dispositif de soudage. Ce réglage de la hauteur du tapis 10 peut être effectué par le conducteur du dispositif et ne nécessite plus l'intervention d'un technicien. La pratique a montré que grâce à la structure selon l'invention, les réglages pour un changement de format des sacs peuvent être effectués sans difficulté en environ 30 secondes. This operation can be carried out quickly and without difficulty and this avoids any new adjustment of the alignment between the clamp 4, and the welding device. This adjustment of the height of the mat 10 can be carried out by the operator of the device and no longer requires the intervention of a technician. Practice has shown that thanks to the structure according to the invention, the adjustments for a change of format of the bags can be carried out without difficulty in about 30 seconds.

Bien-entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés ici mais on peut y apporter de nombreuses modifications sans pour cela sortir du cadre de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown here, but many modifications can be made without departing from the scope of the invention.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le remplissage automatique de sacs de différents formats avec un produit en vrac du type comprenant une trémie de chargement (1) alimentée à travers une goulotte (2) avec le produit à conditionner, une pince à sac (4) prévue à l'extrémité inférieure de ladite trémie (1) et qui comprend des moyens pour maintenir un sac à charger (5) au-dessous de ladite trémie (1) et des moyens pour écarter les bords de l'ouverture du sac (5) pendant son chargement, un dispositf de fermeture (12) disposé en aval de ladite pince (4) assurant la fermeture du sac chargé (5), un guide (11) disposé entre ladite pince (4) et ledit dispositif de fermeture (12) pour guider le sac chargé (5) lors de son déplacement entre ladite pince (4) et le dispositif de fermeture (12), et un transporteur (10) disposé au-dessous de ladite pince (4) et assurant le déplacement des sacs après chargement vers le dispositif de fe-rmeture (12) puis vers la destination choisie, caractérisé en ce que ledit transporteur (1) est monté sur au moins un dispositif de support (13, 14) réglable en direction verticale. 1. Device for the automatic filling of bags of different formats with a bulk product of the type comprising a loading hopper (1) fed through a chute (2) with the product to be packaged, a bag clamp (4) provided for the lower end of said hopper (1) and which comprises means for holding a bag to be loaded (5) below said hopper (1) and means for spreading the edges of the opening of the bag (5) during loading, a closing device (12) disposed downstream of said clamp (4) ensuring the closing of the loaded bag (5), a guide (11) disposed between said clamp (4) and said closing device (12) for guide the loaded bag (5) during its movement between said clamp (4) and the closing device (12), and a conveyor (10) disposed below said clamp (4) and ensuring the displacement of the bags after loading towards the closing device (12) then towards the chosen destination, characterized in that said transport tor (1) is mounted on at least one support device (13, 14) adjustable in the vertical direction. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de support (13, 14) comporte au moins un vérin souple (19, 29) relie à une source de fluide sous pression et deux biellettes (20, 21 et 30, 31) disposes entre une surface de support (16, 34) et la face inférieure à cadre de support (15) dudit transporteur. 2. Device according to claim 1, characterized in that the support device (13, 14) comprises at least one flexible cylinder (19, 29) connects to a source of pressurized fluid and two rods (20, 21 and 30, 31) arranged between a support surface (16, 34) and the underside with support frame (15) of said conveyor. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de support (13, 14) comporte de plus au moins deux montants de support de hauteur différente (24, 25 et 32, 33) destinés à recevoir des cales pour maintenir ledit cadre (15) du transporteur (10) dans une position verticale prédéterminée ajustée à l'aide dudit vérin (19, 29).  3. Device according to claim 2, characterized in that the support device (13, 14) further comprises at least two support uprights of different height (24, 25 and 32, 33) intended to receive wedges to maintain said frame (15) of the conveyor (10) in a predetermined vertical position adjusted with the aid of said cylinder (19, 29).
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