FR2459197A1 - Bulk granular material handling silo and conveyor - has two silos superimposed feeding onto conveyor via sieve with discharge valve - Google Patents
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Abstract
Description
Domaine technique.Technical area.
La présente invention concerne des perfectionnements aux dispositifs de transport, stockage, manutention, dosage et distribution d'agrégats granulés ou pulvérulents ou susceptibles de se désagréger en poudre, le transport s'effectuant dans des conteneurs. The present invention relates to improvements to transport, storage, handling, dosing and distribution devices for granular or powdery aggregates or which are capable of disintegrating into powder, the transport being carried out in containers.
Problème posé.Problem.
Dans toutes sortes d'industrie, on est amené à utiliser des matériaux granuleux ou pulvérulents qui se désagrègent facilement en formant des poussières et qui sont parfois sensibles à l'humidité, notamment à la pluie. Lors des opérations de transport par camions, wagons ou autres, de déversements dans des transporteurs à bandes, à raclettes, à godets ou autres, de déversements dans des trémies de stockage, de transports à nouveau sur des convoyeurs divers, de dépôts dans des trémies intermédiaires ou des trémies tampon, le matériau est soumis à l'atmosphère et il se désagrège en provoquant des poussières et se perdant inutilement. Parmi ces matériaux on peut citer des minerais et, plus couramment, de la chaux. In all kinds of industry, we have to use granular or powdery materials which easily disintegrate into dust and which are sometimes sensitive to humidity, especially to rain. During transport operations by trucks, wagons or others, spills in conveyor belts, squeegees, buckets or others, spills in storage hoppers, transport again on various conveyors, deposits in hoppers intermediate or buffer hoppers, the material is subjected to the atmosphere and it disintegrates causing dust and losing itself unnecessarily. Among these materials one can cite ores and, more commonly, lime.
Etat de la technique antérieure et inconvénients.State of the prior art and drawbacks.
Comme on vient de l'indiquer, ces transports se font dans des appareillages qui soumettent le matériau à une détérioration mécanique, physique et à une perte. As has just been indicated, these transports are carried out in apparatuses which subject the material to mechanical, physical deterioration and to loss.
Parfois, ce matériau doit être dosé pour être introduit dans un processus de fabrication. Comme il y a des pertes par poussière, le dosage est imprécis. Le dosage sur des bandes transporteuses à intégrAtion pour déterminer le poids, n'est pas fin. Sometimes this material has to be dosed to be introduced into a manufacturing process. As there are losses by dust, the dosage is imprecise. The dosing on integrAtion conveyor belts to determine the weight is not finished.
Une solution consiste à mettre le matériau dans un récipient le plus tôt possible ct de l'amener le plus près possible de son point d'utilisation. Ce transport dans des conteneurs est plus onéreux et, Jusqu'8 présent, il n'a pas été adapté aux moyens de transport par route ou par fer en utilisant au mieux l'espace offert par les gabarits. One solution is to put the material in a container as soon as possible and bring it as close as possible to its point of use. This transport in containers is more expensive and, Until now, it has not been adapted to the means of transport by road or by rail by making the best use of the space offered by the templates.
La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients. The present invention is intended to remedy these drawbacks.
Exposé de l'invention.Statement of the invention.
Le dispositif de l'invention est caractérisé principalement par la combinaison a) d'un bâti avec - une trémie-tampon incorporant des moyens de pesage et, à la
partie supérieure, des moyens de guidage de conteneurs au
dessus de l'orifice de remplissage de la trémie, ledit orifice
présentant un surbau, et des moyens coopérant avec le disposi
tif d'ouverture de la vidange des conteneurs définis ci-après, - un extracteur-doseur à la base de la trémie, - un transporteur, généralement élévateur, à la sortie de l'ex-
tracteur, b) d'une série de conteneurs étanches parallélépipèdiques, au
gabarit de transport, notamment routier, comprenant - plusieurs orifices de remplissage et de vidange à fermeture
hermétique, - des moyens d'obturation des orifices de vidange à casques
dont la fermeture est assurée par gravité et moyens élastiques
et dont l'ouverture est assurée par galets coopérant avec
des rampes solidaires du dessus de la trémie-tampon lors du
mouvement relatif vertical du conteneur par rapport à ladite
trémie, - des moyens entourant le surbau de l'orifice de remplissage
pour constituer une chicane et empêcher la propagation des
poussières, - des moyens permettant de manutentionner lesdits conteneurs,
notamment par des chariots à fourche, malgré la présence a
leur base des moyens anti-poussière et de vidange décrits
ci-dessus, - des moyens sucrant une contenant maximum dans le gabarit
donné.The device of the invention is mainly characterized by the combination a) of a frame with - a buffer hopper incorporating weighing means and, at the
upper part, means for guiding containers at the
above the hopper filling orifice, said orifice
having a coaming, and means cooperating with the device
tif to open the emptying of the containers defined below, - a metering extractor at the base of the hopper, - a conveyor, generally lifting, at the exit of the former
tractor, b) a series of sealed parallelepiped containers, at
transport jig, in particular road, comprising - several filling and emptying orifices with closure
hermetic, - means for closing the drain holes with helmets
whose closure is ensured by gravity and elastic means
and whose opening is ensured by rollers cooperating with
ramps secured to the top of the buffer hopper during
relative vertical movement of the container with respect to said
hopper, - means surrounding the coaming of the filling orifice
to form a baffle and prevent the spread of
dust, - means for handling said containers,
in particular by forklifts, despite the presence a
their base of the anti-dust and drainage means described
above, - means sweetening a maximum container in the template
given.
Une caractéristique importante de l'invention, permettant le dosage, réside dans le fait qu'on prévoit des pesons entre la trémie et le bâti, lesdits pesons envoyant des informations à des moyens automatiques qui agissent sur l'extracteur doseur et le transporteur. Le dosage lui-même est réalisé, de préférence, par un extracteur du type à vis d'Archimède commandé par un calculateur qui reçoit des informations des pesons. An important characteristic of the invention, allowing dosing, resides in the fact that weights are provided between the hopper and the frame, said weights sending information to automatic means which act on the extractor and the conveyor. The dosing itself is preferably carried out by an extractor of the Archimedes screw type controlled by a computer which receives information from the load cells.
Le guidage des conteneurs à la partie supérieure de la trémie se fait par des glissières convergentes, puis paral lèles, les galets étant prévus dans ces parties parallèles. The containers are guided to the upper part of the hopper by converging slides, then parallel, the rollers being provided in these parallel parts.
Pour faciliter la manutention des conteneurs dans deux sens perpendiculaires, ceux-ci ont une section horizontale carrée. Par tailleurs, ils reposent sur quatre pieds aux angles, qui sont reliés par une jupe descendant jusqu'au niveau inférieur des pieds, tandis que leur vidange est assurée par au moins deux casqueshémicYlindrique9 dont Lfermeture est assurée par ressort et contre-poids et l'ouverture par galet coopérant avec des rampes disposées sur les bords d'au moins deux côtés adjacents de l'ouverture de remplissage de la trémie. To facilitate handling of the containers in two perpendicular directions, they have a square horizontal section. By tailors, they rest on four feet at the corners, which are connected by a skirt going down to the lower level of the feet, while their emptying is ensured by at least two semi-cylindrical helmets9 whose closure is ensured by spring and counterweight and the opening by roller cooperating with ramps arranged on the edges of at least two adjacent sides of the hopper filling opening.
Une caractéristique originale des conteneurs de l'invention réside dans le fait qu'ils présentent au moins une paire de fourreaux parallèles horizontaux à même hauteur prévue à mi-hauteur du conteneur à un écartement conçu pour les fourches de chariots de manutention, lesdits fourreaux étant surmontés, l'intérieur du conteneur, d'un déflecteur incliné. Dans le cadre du gabarit réservé, le conteneur occupe le volume maximum et > pour ne pas réduire celui-ci par des crochets ou autres, le conteneur incorpore un palonnier avec poutre supérieure présentant une fente médiane ouverte vers le haut parallélement aux axes des casques, ladite fente comprenant une barre centrale transversale destinée au levage. An original characteristic of the containers of the invention lies in the fact that they have at least one pair of horizontal parallel sleeves at the same height provided at half-height of the container at a spacing designed for the forks of handling trucks, said sleeves being surmounted, inside the container, by an inclined deflector. Within the framework of the reserved template, the container occupies the maximum volume and> in order not to reduce this by hooks or the like, the container incorporates a lifting beam with upper beam having a median slot open upward parallel to the axes of the helmets, said slot comprising a central transverse bar intended for lifting.
Pour ne pas risquer de coincement des casques lors de leur ouverture par les matières du conteneur, l'axe d'articulation de ces casques cylindriques est décalé horizontalement vers le sens d'ouverture et des joints élastiques sont prévus sur le côté du casque correspondant à la génératrice du sens d'ouverture ainsi que sur le bord de l'orifice de vidange du conteneur. To avoid the risk of jamming of the helmets when they are opened by the materials of the container, the articulation axis of these cylindrical helmets is offset horizontally towards the opening direction and elastic seals are provided on the side of the helmet corresponding to the generator of the opening direction as well as on the edge of the container drain hole.
On pourrait penser qu'un seul orifice de vidange pourrait suffire avec un seul. casque. Toutefois, il faut donner une inclinaison importante aux parois du fond du conteneur pour assurer ltécoulement des matières. Or cette inclinaison fait perdre de la capacité. On est donc amené à conformer le fond du conteneur avec des parois inclinées à forte pente formant une succession de dièdres de faible hauteur à aretes parallèles aux axes des casques dont le nombre est ainsi multiplié. Toutefois, on s'est aperçu que deux dièdres et deux casques suffisaient. You would think that a single drain hole would suffice with just one. helmet. However, you must give a significant inclination to the bottom walls of the container to ensure the flow of materials. However, this inclination causes loss of capacity. It is therefore necessary to conform the bottom of the container with steep inclined walls forming a succession of dihedrons of low height with edges parallel to the axes of the helmets, the number of which is thus multiplied. However, we realized that two dihedrons and two helmets were enough.
Enfin on prévoit des verrous de sécurité pour bloquer les casques des orifices de vidange des conteneurs pendant le transport. Finally, safety locks are provided to block the helmets of the container emptying openings during transport.
Solution au problème, avantages et résultat industriel.Solution to the problem, advantages and industrial result.
Le transport des matières en conteneur pendant la plus grande partie du trajet évite les inconvénients mention nés au début de la présente description. Les conteneurs originaux de l'invention amènent cependant des avantages importants. En multipliant les orifices de remplissage, on peut remplir le conteneur au maximum meme si le cône d'éboulement des matières a un angle aigu. La multiplication des orifices de vidange permet aussi d'augmenter la capacité du conteneur, comme il vient d'etre indiqué. Transporting materials in containers for most of the journey avoids the drawbacks mentioned at the start of this description. The original containers of the invention, however, bring significant advantages. By multiplying the filling orifices, the container can be filled to the maximum even if the material cone cone has an acute angle. The multiplication of emptying orifices also makes it possible to increase the capacity of the container, as has just been indicated.
La jupe du conteneur et le surbau de l'orifice de remplissage de la trémie constitue une chicane qui évite la diffusion de poussière lors de la vidange du conteneur dans ladite trémie. Cette vidange se fait d'ailleurs rapidement du fait de la présence de deux casques et de l'automaticité de l'ouverture et de la fermeture de ceux-ci par le système de galets et de rampes. The skirt of the container and the coaming of the filling opening of the hopper constitutes a baffle which prevents the diffusion of dust when the container is emptied into said hopper. This emptying is also done quickly due to the presence of two helmets and the automatic opening and closing of these by the roller system and ramps.
La manutention du conteneur lui-meme peut se faire de deux moyens à savoir - par un crochet de moyen de levage classique situé sur le des
sus, - par chariot élévateur à fourches classique avec le gros avan
tage que les fourches s'introduisent dans une partie élevée
du conteneur, de préférence, au-desus de son centre de gra
vité, ce qui évite le déséquilibre de la charge en terrain
accidenté, comme cela se présente dans les carrières notamment.The handling of the container itself can be done in two ways namely - by a hook of conventional lifting means located on the
sus, - by classic forklift with the big front
tage that the forks enter a high part
of the container, preferably above its center of gra
speed, which avoids the imbalance of the load on the ground
accident, as occurs in quarries in particular.
La rapidité de la manutention est encore accrue par les dispositifs de guidage du conteneur à la partie supérieure de la trémie. The speed of handling is further increased by the container guiding devices at the top of the hopper.
Enfin le dosage se fait facilement avec précision, grâce à l'adjonction de moyens de calcul électroniques connus qui prennent leurs informations à partir des pesons en tenant compte de la tare connue du conteneur. Finally, dosing is easily done with precision, thanks to the addition of known electronic calculation means which take their information from the load cells taking into account the known tare of the container.
L'invention sera mieux comprise d l'aide de la description suivante qui en donne un exemple non limitatif de réa- lisation pratique et qui est illustrée par les dessins joints. The invention will be better understood with the aid of the following description which gives a non-limiting example of practical implementation thereof and which is illustrated by the accompanying drawings.
Brève description des figures.Brief description of the figures.
Dans les dessins
La figure 1 est une vue en élévation de l'ensemble de l'installation sur le point de recevoir un conteneur.In the drawings
Figure 1 is an elevational view of the entire installation about to receive a container.
La figure 2 est une vue en élévation d'un conteneur avec un arrachement sur la partie gauche. Figure 2 is an elevational view of a container with a cutaway on the left.
La figure 3 est une vue en plan du même conteneur. Figure 3 is a plan view of the same container.
La figure 4 est une coupe suivant I-I de la figure 2. FIG. 4 is a section along I-I of FIG. 2.
La figure 5 est une coupe II-II de la figure 2. Figure 5 is a section II-II of Figure 2.
Description d'un mode de réalisation.Description of an embodiment.
t
En se reportant à la figure 1 on voit l'ensemble du dispositif de l'invention qui se compose d'un bâti 1 supportant une trémie tampon 2 qui repose sur lui par les pesons 3, 4, le transporteur élévateur 5 et pouvant recevoir successivement des conteneurs 6. La trémie-tampon 2 comporte, a sa partie supérieure, des glissières convergentes 7, 8 qui se prolongent par des glissières parallèles 9, 10 comportant des galets de guidage 11, 12 qui sont au nombre de deux dans chaque glissière parallèle telle que 9 ou 10. I1 y a donc quatre glissières convergentes et quatre glissières parallèles correspondant aux quatre angles du conteneur 6. Dans chaque glissière parallèle verticale, il existe deux galets tels que 11, 12.Au fond es gli.s,-.ières parallèles 9 > 10, sont disposés des appuis 1" 14, qui font tout le tour de la trémie-tampon 2 et qui sont supportés par des consoles 15, 16. La trémie 2 comporte une ouverture centrale 17 supérieure entourée par un surbau 18 et dont le bord supérieur est cOnformé suivant des rampes 19, 20. t
Referring to Figure 1 we see the entire device of the invention which consists of a frame 1 supporting a buffer hopper 2 which rests on it by the scales 3, 4, the lifting conveyor 5 and can receive successively containers 6. The buffer hopper 2 has, at its upper part, converging slides 7, 8 which are extended by parallel slides 9, 10 comprising guide rollers 11, 12 which are two in number in each parallel slide such as 9 or 10. There are therefore four converging slides and four parallel slides corresponding to the four angles of the container 6. In each vertical parallel slide, there are two rollers such as 11, 12.At the bottom are gli.s, -. iers parallel 9> 10, are arranged supports 1 "14, which go all around the buffer hopper 2 and which are supported by brackets 15, 16. The hopper 2 has a central opening 17 upper surrounded by a coaming 18 and whose upper edge is Conformed along ramps 19, 20.
Suivant une forme préferde (le réalisation, l'ou/er- ture centrale 17 est carrée et les Lampes 19, 20 se répetent sur les quatre côtés du carré, c'est--dire sur la tranche supérieure du surbau ls. La partie inférieure de la trémie-tampon 2 présente un convergent 21. se terminant par une trappe de fermeture à glissière 22. Elle est suivie latéralement par un extracteur à vis d'hrchlmède 23 qui déverse le produit sur le transporteur élévateur 5 placé sur le côté du bâti 1.On prévoit un dispositif électrique (non représenté) qui reçoit les inrormations des pesons 3 et 4, des informations concernant la tare du conteneur 6 et des instructions concernant le dosage pour envoyer un courant au moteur de commande de l'extracteur à vis 23 pour que celui-ci exécute sa mission de dosage avec toute la précision désirée. According to a preferred form (the embodiment, the central opening 17 is square and the lamps 19, 20 are repeated on the four sides of the square, that is to say on the upper edge of the coaster ls. bottom of the buffer hopper 2 has a convergent 21. ending in a zipper flap 22. It is followed laterally by a hrchlmedic screw extractor 23 which pours the product onto the lifting conveyor 5 placed on the side of the frame 1.An electrical device (not shown) is provided which receives the information from the load cells 3 and 4, information concerning the tare of the container 6 and instructions concerning the dosage for sending a current to the control motor of the screw extractor. 23 so that it executes its dosing mission with all the desired precision.
Le conteneur 6 est parallélépipèdique et au moins l'une de ses sections verticales a le gabarit maximum de transport que ce soit par route ou par fer. Plus généralement, sa section horizontale est carrée et il comporte quatre pieds tels que 24, 25 qui s'adaptent dans les quatre glissières parallèles telles que 9, 10 de la trémie-tampon 2. I1 comporte un volume utile 26 qui se prolonge vers le bas par deux convergents 27, 28 qui se terminent, à leur partie inférieure, par des orifices de vidange 29, 30, de section rectangulaire, qui sont fermés par des casques 31, 32 dont l'étanchéité est assurée par des joints élastiques à savoir des joints 33 sur les bords des orifices 29, 30, un joint 34 sur le côté du casque suivant la génératrice du côté où il s'ouvre (position en pointillés sur la partie gauche de la figure 2) et un joint 35 suivant la généra
trice du casque fixée sur le bord de l'ouverture 29.The container 6 is parallelepipedic and at least one of its vertical sections has the maximum transport gauge whether by road or by rail. More generally, its horizontal section is square and it has four feet such as 24, 25 which fit in the four parallel slides such as 9, 10 of the buffer hopper 2. I1 has a useful volume 26 which extends towards the bottom by two convergers 27, 28 which terminate, at their lower part, by drain orifices 29, 30, of rectangular section, which are closed by helmets 31, 32 whose sealing is ensured by elastic seals, namely seals 33 on the edges of the openings 29, 30, a seal 34 on the side of the helmet along the generator on the side where it opens (dotted position on the left side of FIG. 2) and a seal 35 according to the general
helmet attached to the edge of the opening 29.
Une particularité originale des casques 31, 32 du dispositif de l'invention réside dans le fait que leurs axes d'articulation 36, 37 sont décalés latéralement horizontalement vers le sens d'ouverture, en d'autres termes, les axes 3E, 37 ne coincident pas avec l'axe du cylindre formant les casques 31, 32 et cette excentration provoque un écartement du casque par rapport au bord de l'orifice de vidange 29, 30 lors de l'ouverture du casque. Grâce à cela, on évite toute possibilité de coincement par les agrégats contenus dans le conteneur 6 et qui pourraient empêcher l'ouverture du casque. An original feature of the helmets 31, 32 of the device of the invention lies in the fact that their articulation axes 36, 37 are offset laterally horizontally towards the direction of opening, in other words, the axes 3E, 37 do not do not coincide with the axis of the cylinder forming the helmets 31, 32 and this eccentricity causes the helmet to move away from the edge of the emptying orifice 29, 30 when the helmet is opened. Thanks to this, any possibility of jamming by the aggregates contained in the container 6 and which could prevent the opening of the helmet is avoided.
A ce sujet il faut remarquer que le décalage latéral des axes 36, 37 permet un dégagement plus rapide du casque des
Joints 33 > 34, 35 et une réduction de la fatigue de celui-ci.In this regard, it should be noted that the lateral offset of the axes 36, 37 allows faster clearance of the helmet from the
Joints 33> 34, 35 and a reduction in fatigue thereof.
L'ouverture du casque se réalise par des galets tels que 38 > placés sur le côté et qui coopèrent avec les rampes 19 > 20 au-dessus du surbau 18. The helmet is opened by rollers such as 38> placed on the side and which cooperate with the ramps 19> 20 above the coaming 18.
La fermeture des casques 31, 32 s'opère par des contrepoids (non représentés).et par des ressorts 39 dont le rôle est de ramener constamment les casques dans la position représentée en traits pleins à la figure 2 (position de fermeture) en appuyant convenablement sur les joints 33, 34, 35. The helmets 31, 32 are closed by counterweights (not shown) and by springs 39 whose role is to constantly bring the helmets back to the position shown in solid lines in FIG. 2 (closed position) by pressing suitably on seals 33, 34, 35.
La position du galet 38 est déterminée en coopération avec les rampes telles que 19, 20 pour qu'au moment où le conteneur 6 descend dans la trémie 2 les galets 38 viennent en contact de la partie supérieure des rampes et glissent sur celle-ci pour écarter lesdits galets 3c et ouvrir les casques 31, 32. Inversement, lorsqu'on soulève le conteneur 6 par rapport à la trémie 2 > les ressorts et les contrepoids agissant sur les casques 31, 32 referment ceux-ci puisqu'ils ne sont plus écartés par des rampes 19 > 20. La fermeture des casques peut être assurée par des verrous de sécurité qui les bloquent pendant le transport.Le blocage et le déblocage peut se faire soit manuellement, soit par un dispositif (! palpeurs prévu sur le conteneur 6 et agissant sur la partie supérieure du surbau 18. The position of the roller 38 is determined in cooperation with the ramps such as 19, 20 so that when the container 6 descends into the hopper 2 the rollers 38 come into contact with the upper part of the ramps and slide thereon to spread said rollers 3c and open the helmets 31, 32. Conversely, when the container 6 is raised relative to the hopper 2> the springs and the counterweights acting on the helmets 31, 32 close these since they are no longer separated by ramps 19> 20. The helmets can be closed by safety locks which block them during transport. Locking and unlocking can be done either manually or by a device (! probes provided on the container 6 and acting on the upper part of the coaming 18.
Le conteneur comprend encore des orifices de remplissage tels que 4O, 41, 42, 43, qui sont du type autoclaves pour permettre le déversement par des moyens mécaniques classiques ou encore du type à raccord pompier pour permettre le remplissage à l'aide de tubulures dans lesquelles les matières pulvérulentes sont fluidisées et transportées pneumatiquement. The container also comprises filling orifices such as 40, 41, 42, 43, which are of the autoclave type to allow discharge by conventional mechanical means or else of the type with a fire engine connection to allow filling using pipes in which the pulverulent materials are fluidized and transported pneumatically.
Etant donné la présence des convergents 27 > 23 qui s'écartent d'ailleurs des quatre fastes du conteneur comme cela apparaît aux figures 1, 2, 4 et 5, on dispose tout au tour du conteneur une jupe 44 qui descend jusqu'au niveau inférieur des pieds 24, 25 et entoure le surbau 18 en réalisant ainsi une chicane et une étanchéité empêchant la propagation des poussières. Given the presence of the convergers 27> 23 which also deviate from the four flaps of the container as shown in Figures 1, 2, 4 and 5, there is all around the container a skirt 44 which descends to the level lower legs 24, 25 and surrounds the coaming 18 thereby providing a baffle and a seal preventing the spread of dust.
Des moyens originaux sont prévus dans le conteneur 1 pour manutentionner celui-ci à l'aide de chariots élévateurs à fourche. Ces moyens sont constitués par deux fourreaux 45, 46 parallèles, horizontaux, à même hauteur, prévus à mi-hauteur du conteneur, juste au-dessus des convergents 27, 28 et dont l'écartement correspond à l'écartement des fourches de chariots de manutention. Ces fourreaux sont constitués par des tubes à section rectangulaire qui réalisent d'ailleurs des traverses dans la capacité de stockage ou volume utile 26 et renforcent le conteneur. Des profilés tels que 47 sont prévus contre la paroi verticale du conteneur juste au-dessus des fourreaux pour transmettre les efforts verticaux entre les fourreaux et le conteneur 6. Pour empêcher la matière de stagner au-dessus des fourreaux 45 > 46, on surmonte ceux-ci d'un déflecteur 43 incliné en forme de toit. Original means are provided in the container 1 to handle it using forklifts. These means consist of two parallel horizontal sleeves 45, 46, at the same height, provided at mid-height of the container, just above the convergers 27, 28 and whose spacing corresponds to the spacing of the forks of carriages. handling. These sheaths are constituted by tubes with rectangular section which moreover make crossbeams in the storage capacity or useful volume 26 and reinforce the container. Profiles such as 47 are provided against the vertical wall of the container just above the sleeves to transmit the vertical forces between the sleeves and the container 6. To prevent the material from stagnating above the sleeves 45> 46, those -a deflector 43 inclined in the shape of a roof.
On prévoit aussi la manutention des conteneurs par des moyens classiques de levage par grues, ponts roulants et autres dont on a repéré le crochet en 49. Pour cela, on prévoit sur la face supérieure du conteneur 6 une poutre supérieure médiane 50 à section verticale en U présentant une fente médiane 51 ouverte vers le haut. La poutre 50 est parallèle aux axes des casques 31 > 32 et aux arêtes des dièdres constitués par des convergents 27 > 28, notamment. Au milieu de la poutre 50 est prévue une barre 52 transversale autour de laquelle peut s'agripper le crochet 49. Provision is also made for handling the containers by conventional lifting means by cranes, overhead cranes and the like, the hook of which has been identified at 49. For this, the upper face of the container 6 is provided with an upper median beam 50 with a vertical section in U having a middle slit 51 open upwards. The beam 50 is parallel to the axes of the helmets 31> 32 and to the edges of the dihedrons formed by converging elements 27> 28, in particular. In the middle of the beam 50 is provided a transverse bar 52 around which the hook 49 can grip.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7917254A FR2459197A1 (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Bulk granular material handling silo and conveyor - has two silos superimposed feeding onto conveyor via sieve with discharge valve |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR7917254A FR2459197A1 (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Bulk granular material handling silo and conveyor - has two silos superimposed feeding onto conveyor via sieve with discharge valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2459197A1 true FR2459197A1 (en) | 1981-01-09 |
| FR2459197B1 FR2459197B1 (en) | 1983-09-09 |
Family
ID=9227433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7917254A Granted FR2459197A1 (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Bulk granular material handling silo and conveyor - has two silos superimposed feeding onto conveyor via sieve with discharge valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2459197A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5108010A (en) * | 1989-01-03 | 1992-04-28 | Cmi Corporation | Storage silo with improved material flow |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU40785A1 (en) * | 1961-11-04 | 1962-01-04 | ||
| US4117920A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-03 | Rotec Industries | Auger hopper |
-
1979
- 1979-06-21 FR FR7917254A patent/FR2459197A1/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU40785A1 (en) * | 1961-11-04 | 1962-01-04 | ||
| US4117920A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-03 | Rotec Industries | Auger hopper |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5108010A (en) * | 1989-01-03 | 1992-04-28 | Cmi Corporation | Storage silo with improved material flow |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2459197B1 (en) | 1983-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |