FR2545113A1 - Dispositif de filtrage, notamment pour des installations de traitement a chaud de matieres textiles - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF DE FILTRAGE, NOTAMMENT POUR DES INSTALLATIONS DE TRAITEMENT A CHAUD DE MATIERES TEXTILES. LE DISPOSITIF EST DESTINE A RETENIR LES FIBRES OU LES DUVETS ENTRAINES PAR UN COURANT GAZEUX D'AIR CHAUD, QUI CIRCULE DANS UNE ENCEINTE DE TRAITEMENT 10 DE MANIERE A REVENIR SOUFFLER A PLUSIEURS REPRISES SUR LA BANDE 17 DE PRODUIT TEXTILE A TRAITER, DEFILANT TRANSVERSALEMENT DANS L'ENCEINTE. IL COMPREND DEUX FILTRES 13, 14, PAR EXEMPLE DISPOSES L'UN DERRIERE L'AUTRE. L'UN DES DEUX FILTRES, PAR EXEMPLE LE FILTRE 13, EST AMOVIBLE, ET PEUT COULISSER HORS DE L'ENCEINTE DE TRAITEMENT 10, POUR ETRE NETTOYE COMMODEMENT, CEPENDANT QUE L'AUTRE FILTRE 14 ASSURE LE FILTRAGE DU COURANT D'AIR CHAUD, SANS QU'IL Y AIT LIEU D'INTERROMPRE LE FONCTIONNEMENT DE L'INSTALLATION. APPLICATION AUX DISPOSITIFS DE FILTRAGE, NOTAMMENT POUR LES SECHOIRS OU LES MACHINES A FIXER DE L'INDUSTRIE TEXTILE, EN VUE D'AMELIORER LA COMMODITE D'EXPLOITATION DE CES INSTALLATIONS, EN PERMETTANT DE NETTOYER LES FILTRES SANS INTERROMPRE LE FONCTIONNEMENT.
Description
La présente invention concerne un dispositif de filtrage, notamment pour
des installations de traitement à chaud de matières textiles, en particulier des séchoirs ou des machines à fixer, pour retenir les fibres ou les duvets entraînés par un courant gazeux de traitement en circulation dans une enceinte, de manière à passer à plusieurs reprises
sur la matière textile à traiter Le courant gazeux, qui cir-
cule en circuit fermé, peut être constitué par de l'air
chaud ou par d'autres gaz, ou aussi par des vapeurs.
Au cours des opérations de traitement du genre ain-
si indiqué, o la matière textile à traiter se trouve expo-
sée à un courant gazeux, des fibres mal fixées à la matière
textile en traitement en sont arrachées par le courant ga-
zeux, et entraînées par lui.
Si le courant gazeux de traitement circule en cir-
cuit fermé, pour passer à plusieurs reprises sur la matière
textile à traiter, ce courant se trouve chargé d'une quanti-
té croissante de fibres ou de duvets, arrachés à la matière en traitement Pour éviter cet inconvénient, il est connu de disposer sur le passage du courant gazeux de traitement des filtres d'épuration, qu'il est nécessaire de nettoyer plus ou moins souvent, suivant l'abondance des fibres ou des
duvets retenus sur ces filtres A cet effet, on est alors o-
bligé d'arrêter le processus de traitement, car il faut ex-
traire les filtres hors de l'enceinte de traitement o passe
le courant gazeux, pour pouvoir les nettoyer.
Du fait que cette opération de nettoyage des fil-
tres est assez longue à effectuer, et qu'un séchoir comporte
souvent plusieurs filtres pour retenir les fibres et les du-
vets, le processus de nettoyage de ces filtres impose une pé-
riode d'arrêt assez longue de l'installation, au détriment d'
une bonne exploitation économique de celle-ci -
Le but de l'invention est d'éviter les inconvé-
nients que l'on vient d'exposer, en réalisant un système de filtrage tel que le nettoyage des filtres puisse s'effectuer même pendant le fonctionnement de l'installation sans qu'il
y ait lieu de procéder à un arrêt.
2. Selon l'invention, on obtient ce résultat avec un
dispositif de filtrage du genre défini ci-dessus, et carac-
térisé en ce qu'il comporte un système double, constitué par deux filtres, dont l'un est amovible et peut être extrait hors du courant gazeux de traitement, pendant que l'autre
filtre assure le filtrage du courant gazeux de traitement.
Les deux filtres du système de filtrage double peu-
vent être montés l'un derrière l'autre, en tandem, et reliés l'un à l'autre de telle manière qu'en tirant le filtre amont hors de l'enceinte de séchage o passe le courant gazeux de traitement, on amène en position de service le filtre aval,
dans le courant gazeux de traitement.
D'une manière avantageuse, le filtre amont et le fil-
tre aval sont associée l'un à l'autre par des organes d V' en-
traînement Dans ce cas, l'un des organes d'entraînement est monté sur le filtre aval, et constitué par une lèvre d'appui, agencée pour coopérer avec un joint prévu à l'intérieur de 1 '
enceinte de séchage, en position de filtrage du filtre consi-
déré On peut aussi monter les deux filtres du système
double, en les superposant dans l'enceinte de séchage o pas-
se le courant gazeux de traitement, ces deux filtres pouvant être sélectivement extraits hors de l'enceinte de séchage,
pour être nettoyés.
L'effet de résistance est légèrement plus prononcé lorsque les deux filtres sont présents en même temps dans le courant gazeux de traitement, mais ce fait est à peu près sans conséquence, car il est toujours possible de conserver
propre la surface de l'un des deux filtres.
Dans le cas d'un montage superposé des deux fil-
tres, des joints en baguettes, pouvant être comprimés contre une paroi de l'enceinte de séchage, sont prévus sur la partie antérieure des deux filtres; lorsque les deux filtres sont montés l'un derrière l'autre, ces joints en baguettes sont prévus sur le filtre amont Ces joints ont pour but d'éviter les entrées d'air indésirables, à l'endroit des ouvertures ménagées dans la paroi de l'enceinte de séchage, pour le
passage des éléments filtrants montés à coulisse Pour assu-
rer le serrage des joints en baguettes contre la paroi de 1 '
enceinte de séchage, on peut avantageusement prévoir sur cha-
cun des filtres amovibles un système de serrage à doigts de
retenue, associés chacun à une butée et à une poignée d'ac-
tionnement. D'autres particularités et avantages de l'invention
ressortiront encore de la description de modes de réalisation
présentés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
Fig 1 est une coupe d'un séchoir pourvu d'un systè-
me de filtres conforme à l'invention; Fig 2 est un agrandissement d'une partie de la fig 1, montrant en position normale les-deux filtres montés l'un derrière l'autre; Fig 3, analogue à la fig 2, représente le système
des deux filtres dans la position de nettoyage du filtre an-
térieur, extrait hors de l'enceinte; Fig 4 est une vue latérale montrant les détails de montage des deux filtres disposés l'un derrière l'autre; Fig 5 est une vue par l'avant des deux filtres; et Fig 6 représente schématiquement une variante du système de filtrage double conforme à l'invention, o les
deux filtres sont superposés.
Dans le mode de réalisation de la fig 1, le dispo-
sitif de filtrage est destiné à un séchoir, qui comporte une
enceinte 10 pourvue de parois isolantes 21 Entre deux cais-
sons voisins formant tuyères, défile transversalement une
bande de tissu à sécher 17, tendueentre deux chaînes du guida-
ge 18 Partant des tuyères, le fluide gazeux de traitement
est soufflé sur la bande de tissu dont il repart ensuite en-
tre les deux caissons de tuyères Il est mis en circulation au moyen d'un ventilateur 16, associé à un dispositif de
chauffage 15 qui réchauffe le courant gazeux de traitement.
L'enceinte du séchoir comporte, en outre, un embout de rac-
cordement 19 pour l'arrivée d'air frais, et un embout de sor-
4. tie 20, pour l'évacuation d'un débit correspondant d'air
fortement saturé d'humidité en provenance de la bande de tis-
su dans le cas d'un traitement de séchage.
Dans le courant gazeux de traitement en circula-
tion sont disposés deux filtres 13, 14, destinés à retenir
les fibres volantes ( fibres et duvets) arrachées à la ban-
de de tissu à traiter, et entraînées par le courant gazeux de traitement Comme on le voit sur les fig 2 et 3, les
deux filtres 13 et 14 sont disposés, par exemple, l'un der-
rière l'autre, le filtre 13 étant disposé en amont et le fil-
tre 14 en aval La circulation du courant gazeux de traite-
ment est schématisée par des flèches sur les fig 2 et 3 Dans le cas de la fig 2, le filtre 13 est disposé en position de filtrage dans le courant gazeux de traitement, tandis que 1 '
autre filtre 14 se trouve à la partie postérieure de l'en-
ceinte de séchage, en dehors du courant gazeux de traitement.
Dans le cas de fonctionnement représenté à la fig 3, on a ex-
trait le filtre amont 13 hors de l'enceinte de séchage, pour
le nettoyer commodément Cependant, l'autre filtre 14 assu-
re le filtrage des fibres volantes qu'il sépare du courant
gazeux de traitement, pendant la durée du nettoyage du fil-
tre amont 13 Après son nettoyage, on remet le filtre 13 en place en le faisant coulisser, pour l'amener dans le courant
gazeux de traitement, et on ramène l'autre filtre 14 en posi-
tion de repos On peut également nettoyer le filtre 14, à des
intervalles de temps assez espacés, lorsqu'il y a lieu d'ar-
rêter le fonctionnement de l'installation, pour une raison quelconque.
On a représenté sur la fig 4 les détails de monta-
ge du système des deux filtres 13 et 14 disposés l'un derriè-
re l'autre Comme on le voit sur cette figure, les deux fil-
tres 13 et 14 sont associés par des organes d'entraînement
22 et 23 L'organe 23 entraine vers l'arrière le filtre cou-
lissant 14, que l'autre organe 22 entraîne en contraire vers
l'avant, lorsqu'on extrait le filtre amont 13 hors de l'en-
ceinte de séchage Dans cette position, l'organe d'entraîne-
ment 22, qui sert également de bordure d'appui étanche, se
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5. trouve appliqué contre le joint 24, de manière à empêcher une aspiration d'air froid dans le courant d'air chaud de
séchage Lorsqu'on a fait coulisser à fond le filtre anté-
rieur 13 en position de service, une étanchéité de l'enceinte de séchage est également assurée à l'endroit du passage du
filtre 13, grâce à des joints en baguettes 25 que l'on com-
prime au moyen de plaquettes d'appui 26, actionnées par des poignées de serrage 29 Celles-ci sont associées à des doigts de retenue 27 en prise sur des butées 28 prévues à 1 ' intérieur de l'enceinte de séchage On voit sur la fig 5 le
montage des doigts de retenue 27 et de leurs poignées de ser-
rage 29 sur le cadre du filtre amovible 13.
On a représenté sur la fig 6, à titre d'exemple
une variante de montage o deux filtres 15, 14 sont superpo-
sés Ce mode de réalisation des deux filtres correspond es-
sentiellement à celui de la fig 4, avec les joints 24, 25, et les doigts de retenue 27, associés aux butées internes 28, aux plaquettes d'appui 26, et aux poignées de serrage 29 Sur
le bord arrière de chaque cadre portant l'un des deux fil-
tres 13, 14, est prévue une lèvre d'appui 30, qui vient re-
poser contre le joint interne 24 lorsqu'on amène le cadre coulissant en position de service afin d'éviter une entrée
d'air indésirable par aspiration dans cette position du fil-
tre. i.
Claims (7)
1 Dispositif de filtrage, notamment pour instal-
lations de traitement à chaud de matières textiles, en parti-
culier séchoirs et machines à fixer, pour retenir les fibres et duvets entraînés par un courant gazeux de traitement qui circule dans une enceinte de manière à passer plusieurs
reprises sur la matière textile à traiter, dispositif carac-
térisé en ce qu'il comporte un système double, constitué par deux filtres ( 13, 14), dont l'un est amovible et peut être
extrait hors du courant gazeux de traitement pour être net-
toyé, l'autre filtre assurant alors le filtrage du courant
gazeux de traitement.
2 Dispositif selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que les deux filtres ( 13, 14) du système de filtra-
ge double sont disposés l'un derrière l'autre, et reliés l'un à l'autre de telle manière, qu'en tirant le filtre amont ( 13)
hors de l'enceinte de séchage ( 10) o passe le courant ga-
zeux de traitement, on amène en position de service le filtre
aval ( 14) dans le courant gazeux de traitement.
3 Dispositif selon l'une des revendications 1 ou
2, caractérisé en ce que le filtre amont ( 13) et le filtre
aval ( 14) sont associés l'un à l'autre par des organes d'en-
traînement ( 22, 23).
4 Dispositif selon l'une des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que l'un des organes d'entraînement ( 22)
est monté sur le filtre aval ( 14), et constitué par une lè-
vre d'appui, agencée pour coopérer avec un joint ( 24) prévu à l'intérieur de l'enceinte de séchage ( 10), en position de
filtrage du filtre considéré.
5 Dispositif selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que les deux filtres ( 13, 14) du système de filtra-
ge double sont superposés dans l'enceinte de séchage ( 10) o
passe le courant gazeux de traitement, ces deux filtres pou-
vant être sélectivement extraits à tour de rôle hors de l'en-
> ceinte de séchage, pour être nettoyés.
6 Dispositif selon l'une des revendications 1 à
, caractérisé en ce que des joints en baguettes ( 25) pou- 7. vant être comprimés sont prévus sur le filtre amont ( 13), dans le cas d'un montage des deux filtres l'un derrière l' autre, ou sur la partie antérieure des deux filtres ( 13,14) lorsque ceux-ci sont superposés dans l'enceinte de séchage
( 10).
7 Dispositif selon l'une-des revendications 1 à
6, caractérisé en ce qu'il comporte un système de serrage, solidaire de chacun des filtres ( 13, 14) pour comprimer les joints en baguettes ( 25) contre une paroi de l'enceinte de traitement ( 10) en position de service des filtres ( 13,14); ce système de serrage comportant des doigts de retenue ( 27),
associés chacun à une butée ( 28), et à une poignée-d'ac-
tionnement ( 29).
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